服装工业样板设计理论讲解
服装工业样板概述.
第一章服装工业样板概述第一节，服装工业样板的概念一，服装工业样板的概念样板：板状的样品，在工业和工程上，指用来比照和检验尺寸，形状等板状工具。
服装样板：是服装排料，裁剪划样，制作，检验等环节所用的标样纸板。
服装工业样板：是服装企业从事生产活动所使用的标样纸板，它是在服装结构图的基础上，增加周边放量，定位标记，文字标记等样板信息然后裁制成的纸样。
服装样板与结构图的关系，服装样板是在结构图的基础上制作产生的。
结构图是表达服装结构关系的图样，他可以用不同的缩放比例绘制，与实物的大小不一致，不能直接用于排料、划线等生产操作。
而服装样板则是通过裁剪手段制作成的板样，它与服装裁片大小比例一致，可以直接用于生产活动中。
二，服装工业样板的特点作为能适应规模化服装生产的工业样板，应具备以下几个特点：1 造型准确要求样板的制作过程必须要科学严谨，对投入生产的样板，要进行试制、试穿、修正等环节，做到准确无误后才能投入生产，绝不可粗心大意。
任何小的失误都可能造成严重的后果，以致蒙受巨大的经济损失。
2 实用性强要求裁剪样板的最终形式应为“毛缝样板”，纸样的大小应与实际裁片的大小相同，不能缩放比例，不能用“重叠”，或者“切开放大”，等符号来表示样板大小。
这样有利于排料划线，检验矫正等实际操作。
3 系列化服装企业的生产一般都为商品生产，产品型号要最的程度的满足不同体型的穿着要求，这就需要按不同的规格制作成系列化的样板。
三服装工业样板的作用服装工业样板在服装生产中的模板或模具，在服装生产中有以下几方面的作用：1 减小误差，保证产品质量服装工业样板建立在科学计算和严谨制图的基础上，并经过试制，试穿，反复修正后确定的标准纸样，它贯穿于服装生产的每一个环节中，是整个生产过程自始至终的技术标准，对产品的质量从头到尾起着规范作用，是保证产品质量的第一要素。
在服装生产的每个环节中，合理正确的使用服装工业样板，就可以最大程度的减少误差，为裁制出造型准确，结构严谨，质量合格的服装提供保证。
服装工业制版--第三章推版知识
7、胸围大：四开身结构按照1/4胸围档差，三开 身结构按照胸宽加袖窿宽的档差计算。 8、肩宽：取1/2肩宽档差
9、落肩量：保持原有的肩线斜度。 10、横开领：取2/10领围档差。
11、前直开领：取2/10领围档差。
12、后直开领：保持原有数值。 13、袖长：取袖长档差-袖山高放缩量。
14、袖山高：取1.5/10胸围档差。
15、袖肥：取2/10胸围档差。
（二）下装推板计算
1、裤长：以x轴为基准 分配在上下水平线处。
2、立档：取1/4臀围档差。 3、腰围：取1/4腰围档差。 4、臀围：取1/4臀围档差。
5、中档：（裤长规格档差-上裆档差）×1/2。
6、脚口：取1/2脚口围档差。
（三）推板常用符号
符号 名称 纵向标识 横向标识 扩缩点放大 图样 扩缩轮廓线 用途 箭头在右侧为放大标识 箭头在左侧为缩小标识 箭头在上方为放大标识 箭头在下方为缩小标识 为了视觉需要，把原来需要扩缩 的点放大，锯齿边和两直角边所 构成的图形表示衣片部位。 中间粗线是母板的轮廓线，两边 的细线是放大或缩小的轮廓线。
4）D点、E点：由于胸围线是长度方向的基准线， 而两点又在胸围线上，所以两点变化量为D=E=0。
5）腰线上的F、I、Q、K、R、G点：整个背长 分成AD和DF两个部分，其中背长的档差为1， AD的变化为0.33，所以F点长度方向的变化为 1-0.33=0.67；由于腰线与胸围线平行，腰线 上各点的变化量一样， F=I=Q=K=R=G=0.67。
推板一般是以二维坐标体系中的交点为基准点， 在x轴上确定衣片围度或宽度的横向变化的增 减量，在y轴上确定衣片长度或深度的纵向变 化的增减量，因此，衣片各个控制点在x轴和y 轴方向上的数值变化共同决定该放码点的移动 方向和移动量。
服装行业中的服装样板设计与制作技术
服装行业中的服装样板设计与制作技术在当今时代，服装行业以其多样化的风格和设计成为了人们日常生活的一部分。
而在服装的制作过程中，一个关键步骤就是服装样板的设计与制作技术。
本文将探讨服装行业中的服装样板设计与制作技术，并介绍其在时尚界中的重要性。
一、服装样板设计在服装行业中，服装样板是一种用来展示服装设计构思和创意的重要工具。
它可以是一件完整的服装，也可以是一小块样本。
服装样板设计需要考虑到时尚趋势、面料选择、款式设计等众多因素。
设计师需要有创意和灵感，结合市场需求，将自己的设计理念融入其中。
1. 设计理念:一个成功的服装样板设计首先需要有一个独特的设计理念。
设计理念可以是受到自然、文化或者艺术灵感的启发。
它会为整个设计过程提供方向和灵感，并体现在服装的款式、面料、图案等方面。
2. 时尚趋势:时尚界变化迅速，设计师需要对最新的时尚趋势保持敏感，并将其融入到服装样板设计中。
这可以通过研究时尚杂志、参加时装展览和关注潮流网站等方式来实现。
3. 面料选择:面料是服装样板设计中的关键因素之一。
不同的面料可以给服装带来不同的效果，比如丝绸可以给服装增添柔软和华丽的感觉，而棉质面料则更适合制作休闲服装。
因此，设计师需要根据自己的设计理念和需求选择适合的面料。
二、服装样板制作技术服装样板的制作技术对于展示设计概念和吸引客户非常关键。
它需要考虑到服装款式、裁剪、缝合等方面的技术。
1. 服装款式:服装样板的款式通常是根据设计师的创意和市场需求来确定的。
它可以是一件上衣、裙子、裤子等，或者是整套服装。
制作过程中需要注意服装的结构和比例，确保服装的舒适度和美观度。
2. 裁剪:裁剪是制作服装样板的第一步，它决定了服装的形状和尺寸。
裁剪需要按照设计稿的要求将面料剪裁成相应的形状，然后进行下一步的缝合。
3. 缝合:缝合是服装样板制作的核心环节。
它需要考虑到缝线的选择、缝制的技术和缝纫机的运用等方面。
缝合要求精细，尽量避免线头和线迹的外露，以保证服装的质量和美观度。
服装工业样板设计方案
服装工业样板设计方案服装工业样板设计方案一、设计背景和目的随着经济的发展和人们生活水平的提高，人们对服装的需求逐渐增加。
为了满足消费者对时尚、舒适的需求，服装工业需要不断创新和研发新款服装。
本设计方案旨在设计一款时尚、舒适、个性化的女装，满足现代女性的审美和生活需求。
二、设计理念本款女装的设计理念是“简约与个性的结合”。
通过简约的线条和剪裁，突出服装的舒适和自然感，同时加入一些个性化的设计元素，展现现代女性的独立、自信和独特的魅力。
三、设计技术1. 材料选择：选择高档的面料，如纯棉、丝绸、天鹅绒等，以确保服装的舒适性和质感。
2. 剪裁设计：采用修身剪裁，突出女性的身材曲线，同时注重细节处理，如褶皱、走线等，增加服装的立体感和层次感。
3. 色彩搭配：以柔和、温暖的色彩为主调，如浅粉、浅蓝、米色等，以凸显女性的柔美和温婉。
4. 图案和装饰：可以采用花朵、动物和几何纹样等，以增加服装的个性和时尚感。
同时，可以加入一些立体的装饰，如蝴蝶结、珠片、亮片等，以提升服装的华丽感。
四、设计方案根据设计理念和技术要求，设计了一款粉色长款连衣裙。
1. 材料选择：选用优质的丝绸面料，具有良好的光泽和手感。
2. 剪裁设计：裙身采用修身设计，腰部加入褶皱处理，以突出女性的身材曲线。
同时，裙摆采用不对称的设计，一侧较长，一侧较短，以增加服装的个性和动感。
3. 色彩搭配：主色调为浅粉色，配以深粉色和白色的拼接，突出色彩层次感。
4. 图案和装饰：裙身上部可以添加一些花朵的图案，裙摆部分可以加入珠片和亮片的装饰，增加服装的华丽感。
五、市场前景和竞争优势随着时尚产业的蓬勃发展，服装工业竞争日趋激烈。
这款女装的时尚、舒适和个性化的特点，将带来较好的市场前景。
与其他品牌相比，本款女装的竞争优势主要体现在以下几个方面：1. 设计独特：以简约与个性的结合为设计理念，突出女性的柔美和独特魅力。
2. 质量保证：选用优质的面料和工艺，确保服装的质感和舒适度。
服装工业样板
二、只有订单和款式图或服装效果图和结构图但 没有样品
① 详细分析订单 ② 详细分析订单上的款式图或示意图（Sketch）
③ 其余各步骤基本与第一种情况的流程③（含③）以 下一致。 只是对步骤⑦要多与客户沟通，最终达到共 识
三、仅有样品而无其他任何资料
① 详细分析样品结构： ② 面料分析
③ 辅料分析
1.裁剪样板：主要用于批量裁剪，可分为面、里、
衬等样板。
① 面料样板：一般是加有缝份或折边等的毛板纸样。
② 衬里样板：主要是用于遮住有网眼的面料，衬里纸样 与面料纸样一样大，通常面料与衬里一起缝合。
③ 里子样板：很少分割，里子缝份比面料纸样的缝份大 0.5～1.5cm，在有折边的部位（下摆和袖口）里子的长短 比衣身纸样少。
TL（裤长） W*
0.3（短）*h 0.6（长）*h W（净）+2～4
下装规格设计 +a（2～4）
0～6（女合体）
H*（成品臀围）
H（净）+内裤+松量
6～12（女较合体） 12～18（女较宽松）
BR（立档） SB
＞18（女宽松） 0.1h+0.1 H(成品)+(-)2或0.1TL+0.1 H（成品）+8～10 0.2H*+2～4（风格针对造型可在此基础上适当变化）
5、工艺文件（工艺文件的编制、执行与检查、编 制格式）
6、典型款式的推板实例介绍（裙、裤、上装等）
三、当前国内外工业样板的发展状况
国外： 美国格柏（Gerber）CAD/CAM系统 法国力克 (Lectra)CAD/CAM系统 西班牙艾维 (Investronica)CAD/CAM系统 美国PGM CAD/CAM系统 德国艾斯特 (Assyst)CAD/CAM系统 加拿大派特(PAD)CAD/CAM系统
服装工业样板设计理论讲解
第一章工业样板设计的概述学时：1学时，讲课1学时教学要求：了解服装工业样板设计相关基本概念与常用术语；掌握服装工业样板的含义、特点、种类、作用；掌握服装基准纸样的确定；教学重点：服装工业样板的种类；服装基准纸样的确定教学方法：理论讲解第一节基本概念和常用术语1.1 概念1、服装工业纸样：为服装工业化大生产提供符合款式要求、面料要求、规格尺寸和工艺要求的可用于裁剪、缝制与整理的全套工业纸样（样板）。
2、服装工业制版：在服装设计这一个系统工程中，由分解立体形态产生平面制图到加放缝份产生样板的过程。
是建立在批量测量人体并加以归纳总结得到的系列数据基础上的裁剪方法，它最大限度地保持群体体态的公共性与差异性的对立统一。
结构设计净样板推板毛样板（加缝份和折边）3、服装工业推板：为满足不同消费者的年龄、体型特征、穿衣习惯的不同，同一规格的服装需要制作系列规格或不同号型。
工业推板就是以中间规格标准样板为基础，兼顾各个规格或号型系列之间的关系，通过科学计算，正确合理的分配尺寸，绘制出各规格或号型系列的裁剪用样板的方法4、服装工业纸样设计的主要内容：根据款式设计的要求进行基准纸样的确定；根据基准纸样的要求进行成品规格档差的确定；根据成品规格档差的要求进行全套工业纸样的制作；根据不同规格尺寸的数量进行排料和算料1.2 常用术语1、服装样板：是服装工业纸样的简称，也是服装结构样板的简称。
是服装工业化大生产用于裁剪、缝制与整理服装的重要技术资料。
分为两大类：裁剪样板和工艺样板。
2、缝份：缝制工艺名词，缝份不同其缝份量也不同。
常见的缝份形式有分开缝、倒缝、包缝、来去缝、装饰缝、滚边、绷缝等。
3、样板推档4、服装规格：是制作样板、裁剪、缝纫、销售的重要环节，是决定成衣质量和商品性能的重要依据。
5、规格档差：主要包括成品规格档差（如衣长、胸围、领围、肩宽、袖长等）、各具体部位档差和细部档差（袖笼深、口袋位置等）6、服装号型国家标准：是净体尺寸。
《服装工业制板概述》课件
目录
• 服装工业制板简介 • 服装工业制板的基本原理 • 服装工业制板的技术与方法 • 服装工业制板的实际应用 • 服装工业制板的未来发展 • 案例分析与实践操作
01服装Biblioteka 业制板简介定义与概念定义
服装工业制板是将设计稿转化为可生 产的技术图纸的过程，是服装生产过 程中的关键环节。
02
服装工业制板的基本原理
人体测量与数据处理
人体测量
通过科学的方法测量人体各部位尺寸，为服装制板提供准确的人体数据。
数据处理
对测量数据进行处理，包括数据筛选、分析、整理等，为制定服装规格提供依 据。
服装规格制定与号型体系
服装规格
根据人体测量数据和服装款式要求，制定相应的服装规格，包括衣长、胸围、腰围等。
成本。
促进企业竞争力
03
优秀的制板技术能够提高企业生产的服装在市场上的竞争力，
赢得更多客户和市场份额。
服装工业制板的历史与发展
历史回顾
从手工制板到计算机辅助制板，服装 工业制板技术的发展历程见证了科技 的进步和产业的发展。
发展趋势
随着数字化、智能化技术的广泛应用 ，服装工业制板正朝着自动化、智能 化的方向发展，进一步提高制板精度 和生产效率。
总结词
缝制与工艺流程是实现服装样板制作的重要 手段，涉及各种缝纫设备和工艺技术。
详细描述
缝制与工艺流程包括裁片缝合、零部件加工 、后整理等环节，需要使用各种缝纫设备和 工艺技术。在缝制过程中，要遵循工艺要求 ，保证缝线顺直、平整，无跳针、断线等现 象，以提高成衣的美观度和耐用性。同时， 还要注意安全生产，遵守操作规程，确保工
号型体系
建立科学的号型体系，将人体测量数据与服装规格对应，以满足不同体型人群的着装需 求。
《服装工业样板》 第一章
结构设计（样图）在操作过程可省略其中的程序， 如可直接在面料上进行操作（单件结构设计时）；而
工业样板则必须严格按照规格标准、工艺要求进行设 计和样作，纸样式样板上必须有相应合乎标准的符号 或文字说明，还必须有严格的详细的工艺说明书；标 准化、规范化极强。
三、工业样板的种类和用途
工业样板一般可分为裁剪样板和工艺样板两种
前后横开领＝0.2N △前后横开领＝0.2△N＝0.2×0.8＝0.16女 ＝0.2△N＝0.2×1＝0.2男 后直领＝0或1/3×（0.16～0.2）＝0.05～ 0.07
二、控制部位档差公式与细部规格设计
上装规格设计 0.4（短）*h DL（衣长） 0.5（中长）*h 0.6（长）*h 0～10（女合体） B*（成品 胸围） 10～15（女较合体） B（净）+内衣厚+松量 15～20（女较宽松） ＞20（女宽松） N（领围） S（肩宽） 0.25（B（净）+内衣厚）+15～20（领围大的取大数，小的取小数） 0.3B（成）+12（13）（风格针对H型，其它造型可在此基础上适当变化） 0.15h(袖肘) SL 03h(长袖) +8（夏） +9（春秋）或10（冬） 2～3 3～4 CW（袖口） 0.1B（净）+ 5～6 18～25（男较宽松） ＞25（男宽松） +a 短（0～2） 中长（6～8）根据服装的风格 长（20～30） 0～12（男合体） 12～18（男较合体）
二、工业样板与结构设计的区别与联系
1、基础作用：服装工业生产中的样板是以结构设计为 基础，结构设计是工业样板的前提，结构设计正确与否关 系到工业样板的标准与否，而结构样图恰恰又是工业样板 的母板。
2、区别：结构样图，只是绘样推板当中的（一系列规 格号型）其中的一个号型（一般是取中间号型规格），而 工业样板需要将一个系列规格号型所包含的系列样板一片 不漏地绘样出来，系列化要求较高。
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第一章工业样板设计的概述
学时：1学时，讲课1学时
教学要求：了解服装工业样板设计相关基本概念与常用术语；
掌握服装工业样板的含义、特点、种类、作用；
掌握服装基准纸样的确定；
教学重点：服装工业样板的种类；服装基准纸样的确定
教学方法：理论讲解
第一节基本概念和常用术语
1.1 概念
1、服装工业纸样：为服装工业化大生产提供符合款式要求、面料要求、规格尺寸和工艺
要求的可用于裁剪、缝制与整理的全套工业纸样（样板）。
2、服装工业制版：在服装设计这一个系统工程中，由分解立体形态产生平面制图到加放
缝份产生样板的过程。
是建立在批量测量人体并加以归纳总结得到的系列数据基础上的裁剪方法，它最大限度地保持群体体态的公共性与差异性的对立统一。
结构设计净样板推板毛样板（加缝份和折边）
3、服装工业推板：为满足不同消费者的年龄、体型特征、穿衣习惯的不同，同一规格的
服装需要制作系列规格或不同号型。
工业推板就是以中间规格标准样板为基础，兼顾各个规格或号型系列之间的关系，通过科学计算，正确合理的分配尺寸，绘制出各规格或号型系列的裁剪用样板的方法
4、服装工业纸样设计的主要内容：
根据款式设计的要求进行基准纸样的确定；
根据基准纸样的要求进行成品规格档差的确定；
根据成品规格档差的要求进行全套工业纸样的制作；
根据不同规格尺寸的数量进行排料和算料
1.2 常用术语
1、服装样板：是服装工业纸样的简称，也是服装结构样板的简称。
是服装工业化大生
产用于裁剪、缝制与整理服装的重要技术资料。
分为两大类：裁剪样板和工艺样板。
2、缝份：缝制工艺名词，缝份不同其缝份量也不同。
常见的缝份形式有分开缝、倒缝、
包缝、来去缝、装饰缝、滚边、绷缝等。
3、样板推档
4、服装规格：是制作样板、裁剪、缝纫、销售的重要环节，是决定成衣质量和商品性
能的重要依据。
5、规格档差：主要包括成品规格档差（如衣长、胸围、领围、肩宽、袖长等）、各具
体部位档差和细部档差（袖笼深、口袋位置等）
6、服装号型国家标准：是净体尺寸。
7、服装号型系列：是确定服装规格和规格档差的科学依据和统一标准。
现用
GB1335-1991《服装号型》标准。
8、坐标轴
9、放码点：又称位移点。
是服装样板推档中的关键点、结构线条的拐点或交叉点。
10、位移方向：每一个放码点根据规格档差在横向X轴和纵向Y轴上存在一定值的位
移量，位移有八个方向。
11、坐标原点：横向X轴和纵向Y轴的交叉点。
12、缩水率或热缩率：面料遇水后，在面料的纵向或横向长度上发生的变化率称为缩
水率；面料经加温加湿后，在面料的纵向或横向长度上发生的变化率称为热缩率。
缩水率和热缩率的大小，是制定裁剪样板加放的依据。
第二节服装工业纸样的种类及特点
2.1 种类
裁剪样板
通常是在成衣生产的批量裁剪时运用的。
面料样板：服装结构图中的主件部分；含有缝份、贴边；标注规定的文字标注
衬里样板：与面料样板一样大，在车缝或敷衬前，把它直接放在大身下面，用
于遮住有网眼的面料，以防透过薄面料看见里面的结构。
通常面料
和衬里一起缝合，常使用薄的里子面料，为毛样板。
里子样板：缝份比面子适当增加，但贴边处相对减少；尽量不分割；标注内容
衬布样板：有有纺、无纺，可缝、可粘之分。
根据款式所需和具体部位确定毛
样和净样。
内衬样板：介于大身和里子之间，主要起保暖作用。
毛织物、絮料、起绒布、
法兰绒等常做内衬。
辅助样板：起辅助裁剪作用，多数使用毛板。
比如：夹克中常用的橡皮筋。
工艺样板
用于成衣生产的缝制和熨烫过程中。
修正样板：即劈样。
用于易变形、多分割、特殊缝制要求、对条对格等；标注
定位样板：一般用于纽扣、口袋、装饰定位等，大部分为净样
定型样板：勾画缝缉线；小部件整烫；门襟翻边等。
大部分为净样
辅助样板：仅在缝制和整烫过程中起辅助作用。
比如：垫在轻薄面料的暗裥下
面的窄条，以防正面出现熨烫褶皱。
2.2 特点
1、工业样板与布料的关系
缩率——缩水率、自然回缩率、缝制缩率、熨烫缩率、其它缩率。
影响——成衣规格与样板规格
解决办法——面料预缩；缩放样板
2、工业样板与制图、工艺的关系
制图——避免色差排料；省料；符合流水作业要求；保证部件装配的准确及成衣品质
工艺形式——放缝；小样板
3、工业样板标准化、系列化
第三节服装基准纸样的确定
3.1 工业样板制作程序
1、定义：确认样板；基准样板；生产样板
2、程序：确认样板的准备与制作——基准样板的确定——生产样板制作
基本步骤：分析客户订单或分析设计图和样衣
确定中间规格
绘制结构图（立体取样、原型制图、比例制图）
产生确认样板（加缝份、折边）
制作样衣
产生基准样板
产生生产样板
3.2 基准纸样的确定
1、客户提供款式图和生产要求
确定基准纸样尺寸选择面辅料并进行测试分析生产加工流程
修改样品和封样确认分析样品绘制基准纸样和制作样品
2、客户提供样品和生产要求
分析来样选择面辅料并进行测试绘制基准纸样和制作样品
修改样品和封样确认分析样品
3、本公司自行设计、生产与销售
款式设计确定基准纸样尺寸选择面辅料并进行测试
修改样品和封样确认分析样品绘制基准纸样和制作样品
第二章服装工业样板的制作基础
学时：2学时，讲课2学时
教学要求：了解制造服装工业纸样的工具及材料；
掌握服装工业纸样构成技术的一般规定及文件；
掌握服装样板推档的依据；
掌握服装样板推档的原理和方法
教学重点：服装工业纸样构成技术的一般规定和技术文件；服装样板推档的依据；服装样板推档的原理和方法。
教学方法：理论讲解
第一节制作服装工业纸样的工具及材料
工具及材料：绘图笔、绘图尺、纸、剪刀、辅助工具（点线器、锥子、胶带、浆糊等）
制版方法：剪开法、压印法、计算机制版法
第二节服装工业纸样构成技术规定及文件
2.1 技术规定
1、加放缝份与折边
根据缝型加放缝份
根据面料加放缝份
根据工艺要求加放缝份
折边处理：规则型折边；不规则折边
2、夹角的处理
直角的处理：为确保相缝合的两个毛边长度相等，分别将两条对应边的夹角修
改成直角。
反转角处理：用于服装中的锥形部位（袖口、裤脚口）
3、剪口和标记
剪口：又叫“刀口”。
是在样板的边缘剪出一个三角形的缺口。
锥眼：位于衣片内部的标记，用来标出省尖、袋位等无法打剪口的部位。
缝制工艺的指示标志
4、文字标注
货号名称、产品规格、纸样结构的名称和数量、样板名称、布纹方向、其它
5、样板的检验与确认
尺寸复核、缝合线的复核、对位记号的复核、布纹线的复核、缝份的复核、样
板总量的复核、各资料的复核。
2.2 技术文件
服装技术文件包括：订货单、设计图、生产总体计划、生产通知单、成品规格表、面辅料明细表、面辅材料测试明细表、工艺单、样板复核单、排料图、原辅料定额、裁剪生产工艺单、工序流程、首件封样单、产品质量检验表、成本核价单、报验单、生产进度报表、样品板单
第三节服装样板推档的依据
3.1 服装基准样板
服装基准是以服装平面分解图的净样，通过周边放量、定位标记、文字标记等处理而形成的服装样板，是服装推板的基础依据。
其规格的选择与推板方法有关，可以是中间规格，也可以是最大或最小规格。
3.2服装规格系列
1、号型系列
人体体型分类：根据我国人体胸腰围尺寸的落差将人体划分为Y,A,B,C四种。
号型的表示方法：号与型之间用斜线分开，后接体型分类代号。
基本部位：胸围、腰围、臀围
控制部位：除基本部位之外的其它参与控制成衣生产的主要部位。
控制部位数值：是人体主要部位数值，是净体数值，是设计服装规格的重要依据。
其值可以通过他们与基本部位内在关系的公式换算得到。
控制部位分档数值采用数
中间体：反映了我国男女成人各类体型的身高、胸围、腰围等部位的平均水平。
中心号型：在人体测量中占有最大比例的体型，因地域差异而不同。
2、成衣规格
成衣规格设计的依据：国家服装号型标准；客户提供的号型标准；款式造型特征；
体现面料的塑性特点
成衣规格设计的表示方法：号型法；领围制法；代号法
成衣规格的具体构成：主要部位规格——在服装的净体规格基础上，加放一定量的
松量而形成。
非主要部位规格——在服装制图中根据主要部位规格转化
而成，如袖笼深、袖肥宽、袖山高、领宽、
叠门等。
3.3 服装规格档差与推板数值。