火炬一般故障及处理办法
油厂火炬故障应急预案
油厂火炬故障应急预案1. 引言油厂火炬是炼油厂中常见的设备之一，用于燃烧剩余的废气和产生的污染物。
然而，由于火炬操作过程中存在一定的风险，当发生火炬故障时，会导致气体泄漏、火灾甚至爆炸等严重后果。
因此，制定一份完善的火炬故障应急预案对于保障人员安全和设备完整至关重要。
本文档旨在制定一份油厂火炬故障应急预案，以指导应急响应人员在火炬故障事件发生时的应对措施和行动步骤。
2. 火炬故障应急预案流程2.1 事前准备在事故发生之前，应急响应人员需要进行充分的事前准备工作，包括：•了解火炬的设备原理和操作流程。
•熟悉火炬的安全操作规程和风险控制措施。
•组织人员进行火灾应急演练和模拟训练，提高应急响应能力。
2.2 火炬故障应急响应流程当发生火炬故障时，应急响应人员需要按照以下流程进行应对：步骤一：事故报告和紧急通知•所有人员应立即向值班主管或现场负责人报告火炬故障。
•负责人应立即启动事故应急通知系统，通知相关部门和人员，并提供必要的信息和指导。
步骤二：周围人员疏散和隔离•按照疏散计划和程序，指导周围人员有序疏散至安全区域。
•隔离事故现场，确保没有人员进入受影响的区域。
步骤三：火势控制和灭火•如果火焰已经燃烧，并且存在火势扩大的风险，应立即启动灭火系统。
•配备足够数量的灭火器、泡沫和二氧化碳灭火设备，对火焰进行控制和灭火。
•需要注意火势对周围设备和场地的影响，采取相应的防护措施。
步骤四：紧急关闭和排放废气•尽快关闭火炬设备，避免进一步的废气排放。
•在关闭之前，确保排放系统正常运行，避免危险物质泄漏。
•火炬关闭后，密切监控排放系统和周围环境，确保废气得到有效控制。
步骤五：事故调查和整改措施•在事故得到控制后，组织专业人员对事故原因进行调查和分析。
•根据调查结果，制定整改措施，以防止类似事故再次发生。
•需要对受损设备进行检修和修复，确保设备的完好性和可用性。
3. 应急资源准备和配备为了有效应对火炬故障，应急响应团队需要做好以下资源准备和配备：•建立完善的应急通知系统，确保及时报警和紧急通知。
地面火炬事故处置方案
地面火炬事故处置方案引言地面火炬是指在炼油、化工、天然气等行业中所采用的污染物、有机废气的高温燃烧处理技术。
虽然地面火炬技术相比其他废气处理方式具有节能、降本、减排、操作简便等优势，但是不可避免地存在安全隐患。
例如，地面火炬启动过程中由于燃料流量不稳定，火焰扩散不及时等原因导致的事故，将严重危及人员生命安全及企业财产的稳定，因此需要制定科学可行的地面火炬事故处置方案。
触发原因和处理过程发生地面火炬事故的原因有很多，大致可以归纳为以下几种：1.系统故障引起事故，如管道泄露、阀门、泵、管道的堵塞和泄漏等；2.操作不当引起事故，如操作员误操作、未及时排除检修的故障等；3.设备失效引起事故，如设备老化、磨损导致的故障；4.外部原因引起事故，如天气变化引起的设备失控等。
当发生地面火炬事故时，需要立即启动应急预案。
针对不同的原因，需要做出不同的应急措施。
系统故障引起事故当地面火炬系统出现泄漏、堵塞、失效等故障时，需要立即关停分散污染源，防止事故进一步扩大。
同时，要安排专人进行系统检修维护，清理管道、阀门，检查设备是否正常。
针对火焰处在管道内或者炉内的情况，可考虑通过提高氧气浓度、增大氧气喷口等方式增加氧气量，使焰头稳定，控制火焰形态和温度。
操作不当引起事故当地面火炬事故是由于操作不当引起时，首先需要停止操作，未检查的设备需要停机检修。
操作人员需要进行故障排查和分析原因，如是误操作造成的，需要对工作人员进行处理和教育。
对于未排除的故障，应及时报告厂领导和生产主管，进行人工检修或更换设备。
设备失效引起事故当地面火炬事故是由设备失效引起时，需要立即关停分散污染源，将故障设备停机，立即进行检查与维修。
需要对检修维修人员进行安全教育和培训，确保工作安全。
维修完毕后，进行全面检查和试运行，验收合格后方可重新投入使用。
外部原因引起事故当地面火炬事故是由外部原因引起时，需要根据具体情况进行灵活应对。
例如，当设备失控时，可以及时启动安全设备和控制装置，防止危险的事故。
火炬故障应急预案
火炬故障应急预案1. 引言火炬是一款通过区块链技术实现去中心化金融服务的数字资产管理平台。
然而，任何软件系统都有可能遇到故障和异常情况，因此建立一份火炬故障应急预案显得尤为重要。
该文档旨在定义火炬故障应急流程，指导团队在紧急情况下的操作和决策，以确保系统能够在最短时间内恢复正常运行，并最大程度地减少对用户的影响。
2. 应急响应流程火炬故障应急预案流程主要分为四个阶段：检测与通知、响应与诊断、恢复与测试、总结与改进。
2.1 检测与通知•监控系统通过设定的阈值和规则实时检测系统运行状况。
•如果系统出现异常或故障，监控系统应立即发出警报并通知相关人员。
•相关人员应及时响应警报，并进入下一阶段。
2.2 响应与诊断•相关人员应迅速组成应急响应队伍，确保每个关键岗位都有人员参与。
•应急响应队伍成员应迅速了解故障的性质和范围，以便采取相应的措施。
•搭建临时环境，通过日志分析、错误排查等方法诊断故障原因，并制定修复方案。
2.3 恢复与测试•执行修复方案，修复故障并恢复系统。
•对修复后的系统进行全面的功能测试和性能测试，确保修复的有效性。
•如果测试通过，将修复后的系统切换回正式环境，并通知用户系统已恢复正常。
2.4 总结与改进•对故障的处理过程进行总结和评估。
•分析故障的原因，并提出改进建议。
•更新文档和操作手册，以便今后遇到类似故障时能够更加迅速、高效地应对。
3. 应急响应团队角色和责任3.1 系统管理员•负责安装、配置和维护监控系统，确保监控系统稳定运行。
•一旦接收到警报，负责及时通知其他相关人员并跟进处理流程。
•在故障恢复后，负责监控系统的恢复和测试。
3.2 开发人员•在故障发生时，协助系统管理员进行故障诊断和修复。
•提供技术支持和开发解决方案。
3.3 运维人员•根据应急响应计划，及时采取措施进行故障恢复。
•跟进修复流程，确保故障彻底解决。
•对恢复后的系统进行全面测试，确保系统稳定运行。
3.4 市场运营人员•提供及时和准确的故障通知给用户，解释故障原因和后续处理。
火炬系统介绍及常见故障处理
平板闸阀
电磁阀
火炬点火管线
阻火器
排污阀 及管线
操作说明
注意: 本系统不能作为“常明灯”使用! 必须先送高压电再送燃气才能点燃！
一、向系统提供如下条件
向TAL9509-XXF控制器内供给电源（AC220V/50HZ/15A）。 向系统提供高压燃气（0.1-0.4MPa）,并将燃气电磁阀前的手阀开 大（保证燃气流速大于4M/S）。 启用现场所有的压力变送器、流量开关等仪表（没有这些条件系统 只能进行半自动或硬手动操作）。 水封罐的液面高度应正常,水封系统应正常工作。
系统主要技术目的
实现当火炬有排放燃气时，TAL9509-XXF火炬系统自动将火炬点 燃。火炬点燃后，TAL9509-XXF火炬系统处于监控状态，不消耗点 火燃气，不点“长明灯”。节约“长明灯”消耗的燃气，降低消耗， 同时提高火炬系统的安全性和生产装置的自动化控制水平。 系统平时处于全自动状态，在火炬现场可以人工实施半自动和硬 手动点火；同时在操作室可以实施遥控点火，观察火炬是否点燃。
9 火炬排放检测仪
9509-FJ-2000-KG开关型火炬排放检测仪，是专为火炬气排放时 的特定气体组分和工况而研制出的气体排放检测开关。具有灵敏度 高，响应时间快，及灵敏度可调等技术特点。 火炬排放检测仪为实标型仪表，具体使用和维修详见使用说明 书
火炬的正常巡检
每天的巡检过程中应对火炬筒体底部分液罐的液位进行检查并作记录。 每天巡检过程中应对燃料气、仪表压缩空气、氮气管线上的阀门位置、介质压力等 进行检查，确保正常无误。 火炬无放空气体排放时，每周应至少进行一次进行遥控手动点火操作，检验自动点 火系统设备是否可正常工作，如果发现某个长明灯不能正常点燃，应立即通过内传 焰点火器点燃该长明灯并通知有关部门。 当最低气温低于 5℃时，须投用高压火炬分子封及其落水管、高压火炬筒体底部、地 面排凝管线的电伴热系统，以上电伴热系统的伴热目的是防冻。因此在每年的冰冻 期过后，应关闭伴热系统
火炬故障应急预案演练方案
一、方案背景为了提高我国火炬行业的安全管理水平，确保在火炬使用过程中一旦发生故障能够迅速、有效地进行应急处置，降低事故损失，保障人民群众的生命财产安全，特制定本演练方案。
二、演练目的1. 评估火炬使用过程中的应急响应能力；2. 检验应急预案的实用性和可操作性；3. 提高员工对火炬故障的应急处置能力；4. 增强企业安全生产意识，提高全员安全素质。
三、演练时间及地点1. 时间：2023年X月X日（星期X）上午9:00-11:002. 地点：XX公司火炬使用现场四、演练组织机构1. 演练领导小组：负责演练的总体协调、组织、指挥和监督；2. 演练指挥部：负责演练的具体实施、协调和指挥；3. 演练参演单位：包括火炬使用部门、安全管理部门、消防部门、医疗救护部门等；4. 演练观摩团：由公司领导、相关部门负责人及员工组成。
五、演练内容1. 火炬故障应急响应启动；2. 火炬故障原因排查及处理；3. 火炬故障现场处置；4. 火炬故障现场恢复；5. 演练总结及评估。
六、演练流程1. 演练启动：演练领导小组宣布演练开始，参演单位进入应急状态；2. 火炬故障应急响应启动：发现火炬故障后，立即启动应急预案，通知相关部门；3. 火炬故障原因排查及处理：安全管理部门、消防部门、医疗救护部门等立即赶到现场，对故障原因进行排查，并采取相应措施进行处理；4. 火炬故障现场处置：根据故障情况，采取隔离、警戒、疏散等措施，确保现场安全；5. 火炬故障现场恢复：故障排除后，对现场进行清理，恢复正常生产；6. 演练总结及评估：演练结束后，召开总结会议，对演练过程进行总结评估，提出改进措施。
七、演练注意事项1. 参演人员要熟悉应急预案，明确各自职责；2. 演练过程中要确保安全，避免发生意外；3. 演练现场要设立警戒线，确保无关人员不得进入；4. 演练过程中要真实反映故障情况，不得故意夸大或隐瞒；5. 演练结束后，要及时对演练过程进行总结评估，改进应急预案。
沼气火炬常见故障及排查处理
沼气火炬常见故障及排查处理
沼气火炬的常见故障及排查处理方法包括：
1.火焰异常：如果火焰颜色偏红或偏黄，或者火焰高度不足或过
高，可能是沼气供应不稳定，压力和流量不匹配，或者火炬燃烧器堵
塞。
此时，需要检查沼气供应是否稳定，调整沼气压力和流量，清理燃烧器。
2.火炬点不着：如果按下点火按钮后，火炬无法点燃，可能是沼
气管道堵塞或折扁，或者是点火变压器故障。
此时，需要检查沼气管道是否畅通，排除管道内的杂质和积水，检查点火变压器是否正常工作，如有问题则更换点火变压器。
3.火炬熄灭：如果火炬在正常运行过程中突然熄灭，可能是沼气
供应中断，或者是燃烧器被异物堵塞。
此时，需要检查沼气供应是否正常，清理燃烧器。
4.安全问题：如果火炬在运行过程中出现安全问题，如爆炸、回
火等，可能是沼气管道密封不良，或者是燃烧器有裂缝或损伤。
此时，需要检查沼气管道是否密封良好，更换密封圈，检查燃烧器是否有裂缝或损伤，如有问题则更换燃烧器。
以上排查处理方法仅供参考，在实际操作中需根据具体情况进行判断和处理。
如果问题较为复杂，建议寻求专业技术人员的帮助。
火炬系统介绍及常见故障处理(两篇)
引言概述火炬系统是现代化矿山照明系统的重要组成部分，其功能既是提供照明，又是提供及时的警示和紧急照明功能。
本文将介绍火炬系统的工作原理和组成，以及常见的故障处理方法。
一、火炬系统的工作原理和组成1.1 工作原理火炬系统是通过电源供电，将电能转换为光能的设备。
其工作原理是通过电浆发射技术产生强光束，利用电流穿过气体使之电离形成电浆，并使其射出光束。
火炬系统可以灵活调节光束的角度和亮度，以适应不同的照明要求。
1.2 组成火炬系统主要由燃气源、反应室、电源、电控系统、亮度调节系统等组成。
燃气源用于产生气体，反应室是产生电浆的主要部分，电源为火炬系统提供电能，电控系统用于控制火炬系统的运行，亮度调节系统可以根据需要调整光束的亮度。
二、常见故障及处理方法2.1 灯泡亮度不足可能的原因包括灯泡老化、灯泡电压不稳、灯泡温度过高等。
处理方法可以是更换灯泡、稳定电压、降低灯泡温度等。
2.2 灯泡无法点亮可能的原因包括电源故障、电控系统故障等。
处理方法可以是检查电源是否正常工作、检查电控系统是否正常运行等。
2.3 光束角度无法调节可能的原因包括亮度调节系统故障、机械结构故障等。
处理方法可以是检查亮度调节系统的连接是否良好、检查机械结构是否损坏等。
2.4 光束方向不稳定可能的原因包括机械结构故障、电子控制系统故障等。
处理方法可以是检查机械结构是否松动、检查电子控制系统是否正常运行等。
2.5 系统故障报警可能的原因包括电源故障、电路短路等。
处理方法可以是检查电源是否供电正常、检查电路是否短路等。
三、相应的预防措施3.1 定期检查和维护定期检查和维护火炬系统是防止故障的重要措施。
应定期检查灯泡状态、电源供电情况等，并对系统进行清洁和保养。
3.2 良好的使用环境火炬系统应安装在无尘、无高温、无湿气的环境中，避免灰尘和湿气对系统造成影响，确保系统的正常运行。
3.3 培训操作人员培训操作人员是预防故障的关键措施之一。
操作人员应具备相关操作知识和技能，能够正确使用火炬系统，并在发生故障时能够采取正确的应急措施。
火炬头故障分析与改进措施
火 炬 自投用 以来 ，排放 噪声一 直很 大 ，后 通过
，
火炬 头顶 部蒸 汽 盘 管 、消 烟 蒸 汽 法 兰 及 梅 花
调 整蒸 汽量 使噪 声 减 小 ；但 在其 他 生 产 装 置 生产 喷嘴 接管 等部 位均有 漏 点 、开 裂 和破损 。
波 动 ，且 有 大量 可燃气 排至 火炬燃 烧 时 ，火 炬物排
某 石化 厂公 用车 间火炬 系统 于 ２００７年 １０月 投 入使 用 ，火 炬 总 高 １２５ｍ，由火 炬 头 、分 子 封 、火 炬 塔架 、火炬 筒体 、分液 罐 、水 封罐 、仪表 及 电气相 关设 施 等组成 ，该 系统 属 于 高 空火 炬 系 统 ¨ 。该 火 炬 系统连 续运行 至今 一直 没有对 其火 炬头 部分 进 行维 护检 修 ，导致 多 个部位 出现 故障 。在此 ，笔 者 针对 某石 化厂公 用 车间 的火 炬 头故 障形式及 其
火炬 系统 蒸 汽 管 线 （主 要 在 火 炬 顶 部 ）有 多 处漏 点 ，原 因是蒸 汽管 中存 有 积水 ，冬 季 冻 胀 ，造 成泄 漏 。火炬 顶部 有 ３处 消烟蒸 汽 法兰 经常 发生 泄漏 ，主要是 因为 火炬塔 架 整体 发生 振动 ，且 温差 较 大 ，造 成每 到冬 季便 发生 泄漏 的现象 。
１— — 长 明灯 ； ２— — 外 喷 嘴 ； ３—— 消 音 器 ； ４— — 聚 火 块 ； ５— — 蒸 汽 空 气 混 合 喷 嘴 ；
６— — 中心 喷 嘴 ； ７— — 蒸 汽 ； Ⅲ—— 梅 花 喷 嘴
１．２ 故 障表 现形式
程 度 上受 到影 响 ，形成 了噪声 污染 。
原 因进行分 析 ，并 提 出相 应 的改 进 措 施 以对 火炬 头 进行 维护 检修 。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
火炬一般故障及处理办法1.火炬头的热电偶经常报警。
原因：（1）风向使火焰偏离热电偶，温度降低。
（2）长明灯熄灭。
（3）热电偶损坏处理办法：（1）通过监视观察火焰是否熄灭，如果熄灭重新点燃。
（2）检修更换热电偶2.如何脱火炬筒体凝液用泵送和氮气压的两种方法。
但是由于液滴中含有煤粉将泵前过滤器堵塞，用氮气压时应注意反压，可以疏通管路，使凝液排出。
3.分液罐的机泵堵，水封罐（阀）的原因及处理方法？原因：火炬气中带有大量的煤粉，沉淀后堵塞通道。
处理方法：每班巡检时应定期向水封罐注水，通过泄水阀带走煤粉定期清理水封罐。
4.液位计远传堵塞。
原因：（1）外管堵塞：液位计显示数据不准，数据偏大。
（2）内管堵塞：液位计显示数据不准，数据偏小或显示为零。
处理办法：（1）拆除液位计排污阀，清扫排污阀，用氮气吹扫。
（2）拆除液位计清理5.排污阀堵塞。
原因：（1）排污阀不能泄水。
（2）泄水管路堵塞。
（3）液位计显示为一定值。
处理方法：（1）排尽水封阀中水，拆除清扫。
（2）通过补水线补水，打开排污阀泄水。
（3）利用氮气吹扫。
6.停工检修阶段，补水阀未开启，而水封阀液位不断上升？原因：①装置的进行蒸汽吹扫管线，蒸汽凝液进入水封阀筒内液位上升。
②液位计损坏，误报警。
③补水阀内漏。
处理方法:①可用手动降低水封高度防止水封高度过高，使装置吹扫、置换过程中瘪压。
②维修液位计。
③维修补水阀7.气动阀手动操作时注意事项。
（1）改手动时，必须将气缸内膜片间气体放掉，怕影响开度（2）气关阀无须放气。
（3）气动阀手动控制时，应将阀销插入制动销孔8.投用助燃蒸汽时为什么有时会产生振动原因：（1）投助燃蒸汽时开阀开大，没有暖管，造成水击。
（2）蒸汽为不饱和蒸汽处理方法：（1）开蒸汽时要缓慢，且提前要暖管，及时排净凝结水，助燃蒸汽和消烟蒸汽阀开度最大不超过25%，中心蒸汽开度达100%即全开。
（2）投用蒸汽前确保蒸汽为饱和蒸汽。
9．液位计如何伴热，为什么不能用蒸汽伴热？原因：因蒸汽温度高，使液位计内液体沸腾，使读数波动很大，造成液位计内管结垢，处理困难。
处理方法：改用热水伴热。
10.遇到大风把长明灯吹灭怎么处理？（1）开大燃料气阀门。
11．我厂酸性火炬凝液收集罐的排液问题？（1）现场操作时要戴正压呼吸器。
（2）对环境影响很大。
（3）安全系数太低，容易出事故。
处理办法：安装一台泵进行泵输送，通过密闭装车将凝液排掉，在气相接平衡线。
12.火炬系统煤粉的处理方案？①定期通过管道低点排凝阀检查管道是否堵塞，接入氮气进行反吹，疏通管道。
②经常清洗机泵的过滤器。
③液位计堵塞，接入氮气进行反吹，疏通管道。
④水封罐（阀）的U形弯处煤粉沉积，首先通过检查阀检查U形弯是否堵塞，接入合理的吹扫口，将沉积煤粉吹入污水池。
⑤经常检查分液罐集液包底部沉积情况，通过低点排污阀观察积液含煤粉情况，及时疏通。
13.事故排放结束后，水封阀的泄水阀的反补水？不关闭泄水阀，利用筒外的水位高于筒内的水位，利用水的自身重力压回至筒内，不仅能及时建立水封高度，还能节约用水。
1停净化风1 适用范围所有的气动阀门、气动开关阀、气动调节阀。
2 事故现象31 现场仪表风主线压力表回零。
3.5.2.2 现场净化风缓冲罐压力表不断降低回零。
3.5.2.3 现场气动阀自动调节阀无法操作。
3.5.3 事故原因分析3.5.3.1 动力部门设备故障。
3.5.3.2 沿途风线破裂，系统风压下降。
3.5.4 事故对策3.5.4.1 当班班长：立即与动力部门联系确认事故原因，并要求尽快恢复。
向车间厂调度汇报，安排外操人员对阀门进行现场操作。
3.5.4.2 外操：迅速赶赴现场关闭缓冲罐前阀门，检查已有自控阀门的开关状态，将已开的阀门切换到手动状态。
需要控制流量的汽缸阀改为手动控制。
关闭与气缸阀相连的风源阀门。
3.5.4.3 内操：密切观察各仪表显示值及报警系统，若有报警安排外操动作相关阀门。
3.5.5 事故退守3.5.5.1 现场开启阀门切换到手动位置，与风源相通的阀门关闭，等待恢复供风。
3.5.5.2 若恢复供风3.5.5.2.1 现场检查，打开气源阀，阀门手动改回气动状态。
3.2 停水3.2.1 适用范围水封罐压缩机（循环水、冷却水）。
3.2.2 事故现象水封罐液位明显下降，低压燃料气压力明显下降，火炬放空量增大。
压缩机润滑油、端面密封及压机出口气体温度升高3.2.3 事故原因分析供水系统出现故障（供水泵停运、管线破裂、其它装置大量用水导致系统压力过低）。
3.2.4 事故对策3.2.4.1 当班班长：立即确认停水原因，并向车间、厂调汇报。
3.2.4.2 内操：及时联系装置了解低压放空气压力情况，若压力过低则开高压瓦斯补气阀向管网内补气，防止回火；关闭水封罐的给水阀门防止瓦斯倒窜。
3.2.4.3 外操：压缩机停机，关闭压缩机出入口，直至供水系统恢复，要做好开机准备工作。
3.2.5 事故退守3.2.5.1 所有分液罐液位在安全范围内，火炬正常排放，气柜正常收付。
3.2.5.2 瞬间停水后立即恢复具体步骤：确认所有分液罐液位在安全范围内，火炬排放正常，气柜正常收付。
压缩机重新开机。
3.2.5.3 压缩机重新开机。
3.3 停电3.3.1 适用范围室内DCS、所有机泵、压缩机、自动点火、照明系统及火炬监控系统等所有电力驱动设备、设施。
3.3.2 事故现象仪表停电：室内DCS全部停电，造成现场数据无法读取，自控系统无法操作。
泵房停电：机泵全部停运造成各凝液泵无法外送、回收燃料气管网压力不足。
照明系统停电：照明灯全部熄灭。
火炬系统：无发自动点火。
联锁系统：自动联锁系统全部失灵。
3.3.3 事故原因分析误操作或是供电系统故障。
3.3.4 事故对策3.3.4.1 班长立即确认停电原因，并向车间、厂调汇报，并安排外操把所有电源开关复位。
3.3.4.2 如果是误操作，立即恢复供电，按正常操作重新启动各仪表、机泵、照明。
3.3.4.3 仪表停电：进行现场操作，增加巡检频次，严密监控气柜液位、温度等参数的变化。
到现场巡检自控系统各阀位是否正常并记录交班，防止仪表失电造成自控系统的误操作。
将各自控设施改为手动，关闭气柜进气总阀。
3.3.4.4 机泵停电：迅速关闭泵出入口阀门及电按钮复位，通知调度。
3.3.4.5 压缩机停电：迅速关闭压缩机出入口阀门及电按钮复位，随时观察回收燃料气管网压力及注意天然气补压。
3.3.4.6 照明系统停电：启动应急照明。
加强检查，做好自我防护。
3.3.4.7 火炬点火停电：启动地面手动地面点火系统。
3.3.4.8 全厂性停电：按下电动设备停运按扭。
关闭所有相关阀门，并做好各项记录。
做好开工准备工作。
3.3.5 事故退守3.3.5.1 关闭泵出口阀门，停止相关泵作业，等待恢复供电。
若在此状态下，各个电机能恢复正常（转速、电流，入口压力），则应立即恢复作业。
3.3.5.2 立即启动压缩机，打开气柜进气阀。
3.3.5.3 将各自控设施改为自动。
3.3.5.4 停用地面手动地面点火系统。
3.3.5.5 确认现场各个部位无异常。
调整各运行参数至正常。
3.3.5.6 通知主控室值班人员及相关单位。
做好记录3.4 停蒸汽3.4.1 适用范围主蒸汽线、所有伴热蒸汽管线、仪表伴热。
火炬雾化蒸汽、引射蒸汽。
3.4.2 事故现象3.4.2.1 管网主蒸汽线压力表回零。
3.4.2.2 蒸汽线压力表指示下降。
3.4.2.3 伴热蒸汽线出口没有冷凝水排出，凝缩油在管内凝住，无法进行付料作业。
3.4.2.4 火炬冒黑烟及火炬头温度升高。
3.4.2.5 仪表无法正常工作。
3.4.3 事故原因分析误操作或供热系统故障。
3.4.4 事故对策3.4.4.1 当班班长：立即联系供热系统确认原因，要求尽快恢复。
并向车间、厂调度汇报。
3.4.4.2 外操：关闭界区蒸汽阀，关闭蒸汽伴热线和仪表伴热线阀，打开导淋排凝防止冻凝，必要时可用工业风吹扫存水。
3.4.4.3 内操：随时观察火炬头温度变化情况。
3.4.5 事故退守3.4.5.1 关闭蒸汽界区阀，打开相关导淋排凝，等待恢复供汽。
3.4.5.2 做好相关管线和加热器的防冻凝工作。
3.4.5.3 若恢复供汽：3.4.5.3.1 接到供汽通知后，打开蒸汽管线界区阀门、伴热线导淋。
3.4.5.3.2 缓慢打开伴热线系统进口阀门，末端导淋见汽后，关闭导淋。
3.4.5.3.2 缓慢打开火炬雾化蒸汽、引射蒸汽。
停氮气3.6.1 适用范围氮气支线、火炬分子密封器3.6.2 事故现象氮气线压力回零火炬回火3.6.3 事故原因分析动力部门设备故障。
沿途氮气线破裂，系统压力下降。
3.6.4 事故对策3.6.4.1 当班班长：立即与动力部门联系确认事故原因，并要求尽快恢复。
向车间厂调度汇报，开大酸性火炬气线的伴燃线阀门，关闭高低压火炬气进气柜阀门直接排火炬燃烧, 防止回火。
3.6.4.2 外操：关闭相应的连通阀，防止瓦斯倒窜。
及时联系装置了解低压放空气压力情况。
3.6.4.3 内操：加强与调度和相关装置联系，注意放空气压力，过低立即补气。
做好相应的记录。
3.6.5 事故退守3.6.5.1 与氮源相通的阀门关闭，等待恢复供氮。
3.6.5.2 若恢复供氮3.6.5.2.1 检查氮气管网。
3.6.5.2.2 打开分子密封器供氮气阀门。
3.6.5.2.3 加强对氮气系统、氮封的压力，压缩机润滑油温等参数的检查，并做好各项记录。