空压机安全操作规程(完整版)
空压机操作、安全操作规程(3篇)
空压机操作、安全操作规程操作规程：空压机的操作及安全规程1. 操作规程1.1. 在操作空压机之前，务必先检查压缩空气供应管路是否连接牢固，并确保设备的电源正常。
1.2. 打开空压机开关，启动设备。
在启动前，应确保周围无人员，并注意观察设备是否运行正常。
1.3. 当空压机运行后，应及时调节设备的压力控制器，以保持压力在安全范围内。
1.4. 在使用空压机过程中，应注意设备的运行情况。
如发现设备出现异常噪音、异味、漏油等情况，应立即停机检修，并通知相关人员。
1.5. 使用空压机时应注意操作的平稳性和连续性，避免频繁的启停。
同时，还应保持设备的适当温度，避免过热引起故障。
1.6. 在操作空压机时，应注意防止压缩空气的过度使用，以免超负荷运行导致设备损坏。
1.7. 定期检查设备的润滑油和冷却液，确保其充足，并及时更换和维护。
2. 安全操作规程2.1. 使用空压机时，应穿戴好个人防护装备，如安全帽、工作服、护目镜等，确保人身安全。
2.2. 禁止戴长发、饰品等杂物操作空压机，以免发生意外。
2.3. 在操作空压机时，应注意设备周围的安全环境。
如设备周围有易燃物品、易爆物品等，应及时清理或采取相应的安全措施。
2.4. 在维修和更换设备零部件时，务必先停机，并确保设备的电源已切断，以免引起触电等事故。
2.5. 在有高温、高压等环境下操作空压机时，应采取相应的防护措施，如穿戴绝缘手套、防热衣物等。
2.6. 在操作空压机过程中，严禁随意更改设备的设置参数，以免导致设备过压或过负荷运行，引发安全事故。
2.7. 当发生空压机故障或异常情况时，应及时停机，并通知相关人员进行检修和处理，切勿私自进行操作。
3. 总结空压机的操作和安全规程是保障设备正常运行和人员安全的重要环节。
只有严格遵守操作规程和安全操作规程，才能有效预防事故的发生。
因此，在使用空压机之前，务必对操作规程和安全规程进行充分的了解和培训，并时刻保持警惕和谨慎，确保设备和人员的安全。
空压机安全操作规程3篇
空压机安全操作规程
第一篇：空压机的日常安全操作规程
在日常工作中，空压机是一种普遍被使用的机器，它能够将空气压缩成高压气体，然后通过管道输送或储存起来。
但是，在使用空压机的时候，我们也要注意安全方面的问题，以避免出现意外的情况。
下面，我们就来看看空压机的日常安全操作规程。
一、空压机的使用前的检查
在使用空压机之前，我们需要对设备进行一番检查。
首先，需要检查空压机周围的安全环境是否存在某些危险隐患，比如有没有燃气泄露等。
其次，需要检查设备的散热片是否堵塞，以保证其正常运行。
最后，检查各个管道和接口是否有松动或者漏气的情况，及时处理。
二、空压机的运行时的安全操作
当空压机开始运行时，工作人员需要站在远离设备的位置上，并且不得进行无关的操作。
此外，当空压机需要进行维护或者清洁的时候，需要先停机，而不能在运行状态下进行这些操作，以避免意外的发生。
三、空压机的维护与报修
空压机是一个机械设备，随着使用时间的增加，它的机件也会出现问题。
当设备出现问题的时候，我们需要及时进行维护或者报修。
但是，在进行这些操作时，我们需要确保设备已经完全停机，而不仅仅是关闭了电源等。
此外，维修和报修必须由专业工作人员进行，而不应该由普通工人擅自处理。
四、空压机的正确使用方式
最后，我们需要注意的是，在使用空压机时，我们也需要遵循正确的使用方式。
比如，不要让设备超出其额定电流范围的使用，不要使用不符合规格的配件等。
这都是可以影响设备的使用寿命和安全性的因素。
总之，当我们使用空压机的时候，需要时刻注意安全问题，并且遵循上述操作规程，以确保自己和他人的安全。
空压机操作规程(三篇)
空压机操作规程第一章总则第一条为了确保空压机的安全、稳定运行，提高工作效率，保护环境，制定本操作规程。
第二条操作规程适用于所有使用空压机的人员。
第三条所有使用空压机的人员必须经过专门的培训，并具有相应的操作证书。
第四条在进行空压机操作前，必须对空压机进行检查，确保设备正常运行。
第五条空压机的使用必须符合国家相关的安全、环保法规。
第二章空压机操作第一节空压机启动第六条空压机启动前，必须先检查空压机的各项指示灯是否正常，运行参数是否在正常范围之内。
第七条空压机启动前，必须确保供气系统无泄漏。
第八条空压机两台或多台并联运行时，必须按照规定的程序进行启动。
第九条空压机启动后，必须对设备的运行状态进行检查，确保设备正常运行。
第十条空压机启动时，应注意观察设备的工作压力是否在规定范围内。
第二节空压机停止第十一条空压机停止前，必须确保排气系统无压力。
第十二条空压机停止前，必须依次关闭压缩空气出口阀、排气阀以及电源。
第十三条空压机停止后，应及时清理设备上的积水和杂物。
第十四条单台空压机停止后，若需要再次启动，必须等待10分钟以上。
第十五条多台空压机并联运行时，停止其中一台空压机，不得立即启动。
第三节空压机维护第十六条空压机的维护工作必须由专业人员进行。
第十七条空压机的维护工作必须按照设备操作手册进行。
第十八条空压机的维护工作包括日常检查、定期保养和故障排除。
第十九条空压机的日常检查内容包括检查油位、冷却水流量、阀门、电源等。
第二十条空压机的定期保养时间间隔根据设备的使用情况而定，但不得超过3个月。
第四节安全防护第二十一条进入空压机房间的人员必须穿戴劳动保护用品，并按照相关规定进行操作。
第二十二条空压机房间必须保持通风良好，防止有害气体积聚。
第二十三条空压机房间内不得堆放易燃易爆物品。
第二十四条空压机房间内不得进行吸烟。
第二十五条若发现空压机存在安全隐患，必须立即停机并报告相关人员。
第三十六条空压机房间内应设置明显的安全警示标志。
(完整版)空压机安全技术操作规程
(完整版)空压机安全技术操作规程空压机安全技术操作规程1.运行前的检查（1）检查各部位的螺栓及螺母有无松动；（2）皮带松紧能否适量；（3）管路能否正常；（4）润滑油面能否达到规定高度；（5）电线及电器能否切合规定，接线能否正确；（6）电源电压能否正确；（7）飞轮能否可轻易转动。
2.开始运行的注意事项（1）以上各点检查完后将排气阀翻开，按下起动按钮或启动柴油机，使机器在无负荷状态下运行。
（2）检查运行方向能否和防备罩上的箭头指示同样，若不同样，请将电机电源线中的随意二条对调即可。
（3）起动十分钟左右，而后停机检查能否有异常状况。
3.操作中注意事项（1）决不同意气体压力超出压缩机规定的额定排气压力值。
（2）机组运行中，若因停电，请勿忘掉关掉电源开关。
（3）工作结束后，应关掉电源开关，并放尽储气罐中的气体，排尽储气罐中的冷凝水。
（4）机组运行过程中如发现不正常声音，应立刻停机检查。
（5）由于压缩空气会产生很高的温度，请不要接触缸体、缸盖和排气管等零零件，免得发买卖外事故。
4.检查与养护（1）每日翻开泄水阀，实时排放储气罐中的冷凝水，为了便于排放，储气罐小的压力应在 0.1MPa 时排污成效最好。
（2）压力表、压力控制器，安全阀一定正确敏捷。
（3）润滑油最先运行 50 小时后改换新油，此后每 300 小时改换新油一次。
（4）每个月起码冲洗一次进气过滤消音器滤芯，以防堵塞。
（5）储气罐每年要冲洗检查一次，并将检查记录保留。
（6）不按期的检查皮带及各部位螺丝的松紧程度。
（7）在任何状况下，都部应使用易燃液体冲洗阀、冷却器的气道、气腔、空气管道以及正常状况下与压缩空气接触的其余零件。
在用氯化烃类的非燃液体冲洗时，应预防开车后派出的有毒蒸汽，不该使用四氯化碳作为冲洗剂。
（8）应按期检查受高温的零（部）件，如阀、气缸盖、排冷器及排气管道，去除附着内壁上的积碳。
空压机岗位-安全操作规程(7篇范文)
空压机岗位:安全操作规程（7篇范文）第1篇空压机岗位:安全操作规程一、危险有害因素机械伤害、触电、爆炸。
二、操作步骤1、开机前要检查所有电器,气管,贮气罐是否完好。
2、检查各处的润滑油面是否符合标准。
3、开机后要负荷空运转,一切正常后再试压。
4、开机时要检查一次油温、压力,并做好记录。
5、工作完毕后将贮气罐内余气放出,每周要做一次贮气罐内排水工作,冬季应每天将冷却水放掉。
6、操作人员在工作期间不得擅离工作岗位,非工作人员不得擅动空压机,违者严加处理。
三、应急处置1、当空压机在运转中若发生不正常的响声,气味,振动或发生故障,应立即切断电源,紧急停机,待余气放出后进行检修。
2、发生事故后立即向上级部门汇报。
四、注意事项1、安全阀每月一次自动启动试验,一年校正一次,并加铅封。
2、检查修理时应注意避免木屑、铁屑、试布等掉入气缸,贮气筒及导管。
3、用柴油清洗过的机体必须无负荷运转10分钟才能投入正常使用。
4、机器在运转过程中或设备有压力的情况下,不准进行任何修理工作。
5、经常注意压力表指针的变化,禁止超过规定的压力。
6、机房内不准放置易燃易爆品。
7、压力表六个月效验一次,贮气罐,导管接头外部每年检查一次,内部检查和水压强度试验每三年一次,并做好详细记录及下次试验日期。
第2篇空压机岗位安全技术操作规程1、机器必须是在检验有效期内才能投入使用。
2、开车前应认真检查空压机：电气、机械联接部位是否松动；压力表、安全阀、温度计、安全防护装置等是否完好，如有异常必须修复后，方可开车。
开、关空压机必须按操作程序，防止发生事故。
3、开车时，确认机器正常后方可按启动电钮。
4、空压机运转中，操作人员必须加强巡回检查，发现问题要及时妥善处理，并做好交接班记录。
5、空压机各阀门、仪表、安全阀等，必须定期检查校验；进气管、消声器、空气净化器内，必须保持清洁畅通，保证经常处于灵敏、正常状态。
如发现异常情况，必须停机处理。
6、操作人员必须坚守岗位，严禁睡岗、躺卧、串岗、离岗，严格执行空压机站的各项规章制度，确保安全运行。
空压机操作规程
空压机操作规程
一、开车前的准备：
1、在开车前首先全面对空压机外部进行认真、细致的检查；
2、检查机座内和注油器内的润滑油是否足够，润滑油缺少时及时添加；
3、检查冷却水池内的冷却水是否足够，冷却水缺少时严禁开机；
3、在开车前转动注油器手轮向气缸注油，检查注油泵是否正常；
4、人工盘车3－5转检查运转部分有无卡阻现象；
5、开动冷却泵向冷却系统供水，在漏斗处检查冷却水流是否正常、足够；
6、关闭减荷阀，使空压面在空载状态下起动，以减轻电机起动负荷。
二、起动空压机：
1、起动电动机，并注意电动机的转向是否正确；
2、待电动机运转正常后逐渐打开减荷阀，使空压机进入正常运转。
三、运转中的注意事项：
1、注意各部的声响和震动情况；
2、注意各部润滑油的高度和供油情况；
3、检查压力表、电表及各部温度是否是在规定范围之内；
4、压风机每工作二小时将油水分离器中间冷却器的油水排放一次；
5、每班将风包中的油水排放一次；
6、当发现润滑油中断，冷却水中断，排水压力突然上升，安全阀失灵，声音异常等异常情况时必须立即停车，通知机修人员处理。
四、正常停车：
1、逐渐关闭减荷阀，使空压机进入空载运转；
2、切断电源使机械停止运转；
3、等空压机机身温度下降后停止供给冷却水；
4、放出末级排气管压缩空气；
5、在冬季应将各级水套和中间冷却器的存水全部放出，以免冻裂机器；
6、如压风机停车十天以上时，应向各摩擦面注入充分的润滑油。
空压机安全操作规程(完整版)
空压机安全操作规程空压机是不少企业主要的机械动力设备之一，保持其安全操作是非常必要的.1 开车前的准备（1）保持油池润滑油在刻度范围内,润滑油的牌号应符合要求。
（2）检查注油器内的油量、不应低于刻度线.（3）开车前转动手动轮,向气缸注油，从视油器中要能见到均匀充足的油滴。
（4）在装配或常期停车后，第 1 次开车前必须盘车检查，检查有无异常和撞击、卡住等不正常音响。
（5)移开机器上及附近一切防碍工作的物品，防护罩应固定牢靠。
（6)检查排气管路是否畅通,放气阀应打开。
（7）为了减轻启动时的负荷，应关闭减荷阀或打开油水吹除阀，使排放管道处于无压力状态。
（8）打开各冷却水阀,水流应畅通，无气泡。
（9）对电气部分应作好开车前的准备工作。
2 开车（1）接通电流，使空压机进入空载状态下运转。
（2）空载运转正常后,逐渐打开减荷阀，关闭各级冷却器的油水吹除阀，使空压机进入负荷状态下运转。
3 运行（1）润滑油压力为 1～5kg/cm2 ，不得低于 1kg/cm2.（2）排气压力不得超过 8kg/cm2，否则应检查压力调节器.（3)检查油池及注油器的润滑油应在刻度范围内，油溢不超过规定范围。
（4）冷却水应畅通、均匀、无间歇、无气泡、水温不超过40℃。
（5)排气温度不超过 160℃，经水冷却后的温度不超过 40℃.（6)检查电流、电压及电动机的温度是否正常.（7)经常检查各部位机件运行是否正常.（8）经常检查吸气阀盖是否发热,阀的声音是否正常.（9）注意各种防护设备是否可靠.（10）运行2小时，要将各级油水吹除阀打开吹除，每班将贮汽罐内的油水排放1~2 次。
( 11）保持空气过滤器的清洁，每月应清洗 1 次.（12）每小时巡迴记录 1 次运行情况，保持设备周围清洁.（13）运行中发现下列情况,应立即停车。
①润滑油中断；②冷却水中断；③排气压力突然升高，安全阀失灵;④空气压缩机或电动机中有不正常音响；⑤电动机或电气设备等出现异常情况。
空压机操作安全规程(15篇范文)
空压机操作安全规程（15篇范文）第1篇空压机操作安全规程1、检查防护装置和安全附件是否处于完好状态，否则不得开车。
2、检查油泵测位仪表刻度是否在规定范围内。
3、运行中如有不正常异声、气味、振动或故障应立即停车，经修复后方可使用。
4、检查各压力表是否在规定范围内，如超过额定值时，应立即停车。
5、空压机房内不准放置易燃、易爆物品，地面无油渍，水迹。
6、在运行中或设备有压力的情况下，不得进行任何修理工作。
7、安全阀必须每月做一次自动启动试验，每半年校正一次，并加铅封。
8、车间停机，空压机停运，必须与相关负责人联系，以防联系不周造成意外事故。
9、表每年校验一次，贮气罐、导管接头外部每年检查一次，内部检查和水压试验每三年一次，并要作好详细记录。
10、在下述情况下，应立即停车并找出原因消除:（1）压缩机任何一部分的温度升高超过允许值时；（2）电动机的滑环或刷子间发生严重火花时；（3）压缩机和电动机中有不正常的声响时。
11、空压机开机顺序:（1）打开电源，揿动冷干机开机按钮，经一定延时后，冷媒压缩机即启动运转；（2）压缩机启动后，冷媒低压表指针缓缓下降，冷媒高压表指针缓缓上升，直至工况位置；（3）打开空压机和压缩空气各进、出口阀，冷干机即进入工作状态。
12、空压机关机顺序:（1）先关闭进气阀（或先停空压机）；（2）关闭冷干机；（3）关闭总电源。
第2篇 1.6/0.7柴油移动式空压机安全操作规程1.作业前应将空压机放在平坦、通风、少尘的地方；移动式空压机的倾斜角度不得超过5°，将空压机稳定好，不得因振动而使机器滑动。
2.检查安全防护装置、安全阀铅封及仪表，确认完好。
3.当空压机储气罐压力达到额定值时分别扳动安全阀及压力调整器手柄，检查其动作是否正常。
4.当调速器突然失灵、转速超过规定转速110%以上的飞车现象时，为避免柴油机发生严重事故，要立即拔动紧急停车手柄，使柴油机停车。
第3篇空压机运行工安全技术操作规程1、工作前袖口、裤脚必须扎紧，女工必须将发辫挽起来戴好帽子。
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空压机安全操作规程
空压机是不少企业主要的机械动力设备之一，保持其安全操作是非常必要的。
1 开车前的准备
（1）保持油池润滑油在刻度范围内，润滑油的牌号应符合要求。
（2）检查注油器内的油量、不应低于刻度线。
（3）开车前转动手动轮，向气缸注油，从视油器中要能见到均匀充足的油滴。
（4）在装配或常期停车后，第1 次开车前必须盘车检查，检查有无异常和撞击、卡住等不正常音响。
（5）移开机器上及附近一切防碍工作的物品，防护罩应固定牢靠。
（6）检查排气管路是否畅通，放气阀应打开。
（7）为了减轻启动时的负荷，应关闭减荷阀或打开油水吹除阀，使排放管道处于无压力状态。
（8）打开各冷却水阀，水流应畅通，无气泡。
（9）对电气部分应作好开车前的准备工作。
2 开车
（ 1）接通电流，使空压机进入空载状态下运转。
（ 2）空载运转正常后，逐渐打开减荷阀，关闭各级冷却器的油水吹除阀，使空压机进入负荷状
态下运转。
3 运行
（1）润滑油压力为 1~5kg/cm2 ，不得低于 1kg/cm2。
（2）排气压力不得超过 8kg/cm2，否则应检查压力调节器。
（3）检查油池及注油器的润滑油应在刻度范围内，油溢不超过规定范围。
（ 4）冷却水应畅通、均匀、无间歇、无气泡、水温不超过40℃。
（5）排气温度不超过 160℃，经水冷却后的温度不超过 40℃。
（6）检查电流、电压及电动机的温度是否正常。
（7）经常检查各部位机件运行是否正常。
（8）经常检查吸气阀盖是否发热，阀的声音是否正常。
（9）注意各种防护设备是否可靠。
（ 10）运行 2 小时，要将各级油水吹除阀打开吹除，每班将贮汽罐内的油水排放1~2 次。
（ 11）保持空气过滤器的清洁，每月应清洗1 次。
（12）每小时巡迴记录 1 次运行情况，保持设备周围清洁。
（13）运行中发现下列情况，应立即停车。
①润滑油中断；②冷却水中断；③排气压力突然升高，安全阀失灵；④空气压缩机或电动机中有不正常音响；⑤电动机或电气设备等出现异常情况。
4 正常停车
（1）关闭减荷阀，打开各级冷却器和油水吹除阀。
（2）关断电源、使机器停止运转。
（3）关闭冷却水进水阀，放掉气缸套和各级冷却器油水分离器及贮气罐中的存水，在冬季应防
冻结。
（4）放出各级排气管处的压缩空气。
（5）电源切断后应恢复到变动前状态。
（6）空气压缩机停车 10 日以上时，应向各摩擦面处注以充分的润滑油。
5 安全技术
（ 1）压缩机进、排气管较长时，应加以固定，以免引起振动。
（ 2）贮气罐、冷却器等受压容器的紧固件，每年应进行 1 次安全检查鉴定。
（ 3）对气体管道和阀及贮气罐，每0.5 年进行 1 次清洗工作。
（4）压缩机等外露旋转部分（皮带轮等）应有安全罩。
（5）经常检查电机部分及电气部分接地线是否完好。