C50钢纤维混凝土配合比
C50钢纤维砼配合比报告
C50钢纤维混凝土配合比报告一、试配要求和引用标准1、砼配制强度为59.9MPa，用于桥面伸缩缝；2、坍落度120mm ~160mm；3、《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ 55-2011）；4、《纤维混凝土应用技术规程》（JGJ-T221 -2010）；5、《钢纤维桥涵施工技术混凝土结构与施工规程》（C ECS2-92）；6、《公路桥涵施工技术规范》（JGTF50-2011）;7、根据业主要求，在咨询单位共同参与下，按高性能混凝土要求，设计该配合比如下。
二、原材料1、水泥：中国长城铝业公司水泥厂P·O52.5水泥；2、砂：信阳中砂，细度模数2.76；3、碎石：贾峪石料厂，碎石最大粒径为20mm，采用5-20mm连续级配碎石，其中10-20mm碎石占70%，5-10mm碎石占30%；4、水：饮用水；5、矿渣粉：郑州顺宝水泥股份有限公司S95级矿渣粉；6、外加剂：北京市罗拉化学科技有限公司PC-J100型聚羧酸高效减水剂，减水率25%，掺量为1.1%。
7、钢纤维：掺量为46kg/ m3。
三、计算初步配合比1、计算混凝土配制强度值（f cu,o）设计强度标准值f cu,k=50Mpa,保证率系数t=1.645,标准差ó=6MPaf cu,o =f cu,k + 1.645×ó=50+1.645×6=59.9 (Mpa)2、计算水胶比（W/（C+K））W/（C+K）=a a.f ce/ （f cu,o+ a a a b. f ce）式中回归系数a a为0.46，a b为0.07，f ce根据水泥强度等级选为52.5MPa,f cu,o为混凝土配制强度值59.9 Mpa。
W/（C+K）=0.46×52.5/（59.9+0.46×0.07×52.5）=0.39为了保证混凝土强度，根据经验采用W/(C+K)值为0.28。
3、根据施工环境和施工条件两方面的要求，结合以往的经验选取用水量m wo为192.7 kg/m3,掺加北京罗拉PC-J100型聚羧酸高效减水剂，减水率ß为25%,掺加减水剂的混凝土用水量m wam wa=m wo(1-ß)=192.7×(1-0.25)=144.5kg/m34、计算单位胶凝材料用量（m co）m co= m wa/ （W/(C+K)）=144.5/0.28=516 kg/m3为了能得到和易性优良、耐久性良好的、施工方便的高性能高强度混凝土，根据以往的经验，将该配合比中加入部分矿渣粉来满足这几方面的要求。
C40、C50钢纤维砼配合比设计_pdf
3. 细骨料：选用长江中砂； 4. 粗骨料：选用最大粒径≯25mm 的连续级配碎石， 以充分保证混凝土拌合物的和易性；
1
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5. 外加剂：为了减少水泥用量，确保混凝土拌合物的
419:930:930:180:94:3.35
1:1.905:1.905:0.38:0.198:0.008
474:903:903:180:94:3.79
表 6（第二次试配结果）
坍落度
棍度 含砂情况 保水性 粘聚性
28d 强度（Mpa）
80
中
中
少量
良好
49.2/48.9/48.7
85
上
中
无
良好
59.4/59.3/58.5
水灰比 （水/灰）
0.48
表 2（C40 钢纤维混凝土配合比）
理论配合比 水泥:细集料:粗集料:水:钢纤维:外加剂
(Kg)
每 m3 材料用量 水泥:细集料:粗集料:水:钢纤维:外加剂
(Kg)
1:2.630:2.630:0.48:0.258:0.010
365:960:960:175:94:3.65
*0.43
水灰比
坍落度
棍度 含砂情况 保水性 粘聚性
C50/0.43
90
上
中
无
良好
*C50/0.38
85
上
中
无
良好
C50/0.33
90
上
中
无
良好
28d 强度（Mpa） 49.7/50.3/49.0 58.6/59.1/59.1 63.7/65.3/62.8
C50伸缩缝钢纤维混凝土配合比设计说明
C50伸缩缝钢纤维混凝⼟配合⽐设计说明C50伸缩缝钢纤维混凝⼟配合⽐设计说明⼀、采⽤原材料⼆、试验主要仪器三、设计依据四、C50伸缩缝钢纤维混凝⼟配合⽐设计计算1、确定配制强度：Fcuo= Fcu,K+1.645σ=50+1.645×6.0=59.9Mpa2、计算⽔灰⽐：W/C=（αa×Fce）/(Fcu,o+αa×αb×Fce)=0.46×42.5×1.13/(59.9+0.46×0.07×42.5×1.13)=0.36考虑掺胶凝材料取⽔胶⽐为：0.363、确定每⽴⽅⽶砼⽤⽔量：根据《JGJ55-2000》第4.0.1条规定，确定Mwo=205 Kg减⽔剂混凝⼟⽤⽔量（减⽔剂减⽔率为25%）Mwa=Mwo（1-β）=205/（1-25%）=154 Kg4、每⽴⽅⽶砼胶凝材料⽤量（Mco）：Mco= Mwo/（W/C）=154/0.36=428 Kg⑴⽔泥、粉煤灰掺量⽐为：⽔泥：粉煤灰=90%：10%⽔泥⽤量=428×0.9=385 Kg粉煤灰⽤量=428×0.1=43 Kg⑵减⽔剂掺量为428×0.0085=3.638 Kg5、钢纤维掺量为50Kg6、确定砂率βs按《JGJ55-2000》规程4.0.2条规定选取：Βs=42%7、计算砂⽯⽤量：设砼拌合物的容重为2400 Kg砂⽤量：（2400-428-154）×42%=764 Kg；⽯⼦⽤量：（2400-428-154-764）=1054 Kg ;⽯⼦中5~10mm碎⽯掺量20% 10~25mm碎⽯掺量80%8、初步配合⽐：Mco：Mwo：Mso：Mgo：Mfo：钢纤维=428:764:1054:154:3.638:50。
钢纤维混凝土配合比
C50钢纤维混凝土配合比1,设计依据及参考文献《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55－2000(J64-2000)《公路桥涵施工技术规范》JTJ041－2000《国内公路招标文件范本》之第二卷技术规范(1)《混凝土配合比设计计算手册》——刘长俊主编，辽宁科学技术出版社2,确定钢纤维掺量：选定纤维掺入率P=1.5%,T0=(78.67*P)kg=78.67*1.5=118kg;3,确定水灰比取W/C=0.45 (水灰比一般控制在0.40-0.53);4,确定用水量:取W=215kg(用水量一般控制在180-220kg),施工中采用掺用UNF-2A型高效减水剂,掺量为水泥用量的1%，减水率达10%，但考虑钢纤维混凝土的和易性较差，且施工中容易结团，故在试配中不考虑其减水效果，在试拌过程中观察其坍落度及施工性能。
5,计算水泥用量:C O=W O/(W/C)=215/0.45=478kg;6,确定砂率:取S P=65%(从强度和稠度方面考虑,砂率在60%-70%之间);7,计算砂石用量:设a=2V S+G=1000L-[(W O/ρw+C O/ρc+T O/ρt+10L*a)]=1000L-[(215/(1/L)+478/(3.1/L)+118/(7.85/L)+10L*2)]=1000L-404L=596Lkg;S O = V S+G * S P * ρs=596 * 0.65 * 2.67 = 1034kg;G O = V S+G * (1-S P)*ρs = 596*0.35*2.67kg/L=557kg;8,初步配合比:C O:S O:G O:T O:W O:W外= 478 : 1034 : 557 : 118 : 215 : 4.78 kg/m3= 1: 2.16 : 1.17 : 0.25: 0.45 : 1%9、混凝土配合比的试配、调整与确定:试拌材料用量为: 水泥:砂:碎石:钢纤维:水:减水剂= 11: 23.76: 12.87:2.75:4.95:0.11 kg;拌和后，坍落度为10mm,能符合设计要求。
中联C40细石及C50钢纤维配合比计算
中联C40细石及C50钢纤维配合比计算引言：中联C40细石混凝土是一种常用的结构混凝土，具有很好的抗压强度和耐久性。
在一些特殊工程中，为了提高混凝土的抗拉强度和抗裂性能，可以添加钢纤维。
本文将以中联C40细石混凝土为基础，探讨C50钢纤维的配合比计算方法。
一、C40混凝土的强度等级说明二、C50钢纤维的使用C50钢纤维是一种增强材料，可以显著提高混凝土的抗拉强度和抗裂性能。
C50钢纤维由高强度钢材制成，具有良好的抗拉能力和耐腐蚀性能。
在混凝土中添加C50钢纤维可以有效减少混凝土的裂缝和微裂缝，提高混凝土的耐久性和承载能力。
三、C40细石混凝土配合比计算步骤1.确定配合比的基本要求在设计混凝土配合比时，需要根据工程要求、混凝土的使用条件和其他因素，确定配合比的基本要求。
这包括规定的抗压强度、流动性、坍落度、骨料的质量和等级要求等。
2.确定骨料的使用量和质量比例根据基本要求，确定骨料的使用量和质量比例。
骨料包括粗骨料和细骨料。
在C40细石混凝土中，一般使用3级细骨料，细骨料的质量比例为30%。
粗骨料的使用量根据混凝土的体积和含水量来确定。
3.确定水灰比水灰比是指混凝土中水和水泥的质量比。
水灰比的选择对混凝土的强度和工程性能有重要影响。
在C40细石混凝土中，常使用0.45-0.55的水灰比。
4.确定钢纤维掺量根据需求，确定C50钢纤维的掺量。
一般情况下，掺量为1%，即混凝土的总重量的1%。
5.计算水和水泥的用量根据水灰比和水泥的质量，计算混凝土中水和水泥的用量。
水的用量一般按照水灰比计算，水泥的用量根据混凝土的体积和含水量来确定。
6.计算骨料的用量根据骨料的质量比例和混凝土的体积，计算骨料的用量。
骨料的质量比例需要根据实际工程情况来调整。
7.计算钢纤维的用量根据钢纤维的掺量和混凝土的总重量，计算钢纤维的用量。
8.计算混凝土配合比根据上述计算结果，计算混凝土配合比。
四、总结根据C40细石混凝土的配合比计算步骤，可以得出C40细石及C50钢纤维的配合比。
C50钢纤维砼配合比计算书
C50钢纤维砼配合比计算书一、配合比设计依据：1.《公路工程桥涵施工技术标准》JTJ041-20002.《一般混凝土配合比设计规程》JGJ55-20003.《公路工程水泥及水泥混凝土实验规程》JTG E30-20054.《公路工程集料实验规程》JTG E42-20055. 招标文件及施工图纸二、利用部位：伸缩缝三、原材料情形1.水泥：采纳泰山牌水泥。
2.粗集料：采纳莱芜南山产5-10mm碎石。
3.细集料：采纳莱芜汶河产河砂。
4.外加剂：采纳淄博华伟生产的NOF-1C型高效减水剂，掺量为水泥用量的%，减水率24%。
5.钢纤维：采纳嘉兴市金海豚金属制品产钢纤维，掺量为水泥用量的10%6.拌和水及养护用水：饮用水。
以上原材料经查验符合标准要求。
四、配合比的初步确信：1.计算试配强度f cu,0=50+×6=2.确信水灰比W/C= ××/ +×××=耐久性符合要求依据T=75-90mm D max=10mm 采纳粗砂，得用水量为215Kg，掺加%高效减水剂，减水率为24%，那么单位用水量为215×（1-24%）=163Kg。
4.计算单位水泥用量m c0=163/=494Kg5.查表得：βs=35%6.计算砂石用量采纳质量法假定混凝土毛体积密度为2450Kg/m3mso+mgo+mco+mwo=2450m so/( m so+m G0)×100%=35%m so=628Kg m G0=1165Kg五、实验室配合比试配依照基准配合比，计算出试配30L砼所需各项材料的用量，三个水灰比试拌得出的拌合物的坍落度均知足要求，粘聚性和饱水性良好。
六、配合比确信：依照混凝土拌合物坍落度、工作性及立方体试件抗压强度，通过三组试件综合比较，确信配合比为：水泥：河砂：碎石：水：外加剂：钢纤维=494：628：1165：163：：=：：：：：。
C50钢纤维砼
C50钢纤维砼配合比一、设计情况：砼抗压强度等级为C50，使用部位：伸缩缝等。
二、原材料情况：1.水泥所用水泥，采用宾西水泥厂生产的虎鼎牌P.O42.5普通硅酸盐水泥。
工地试验室检验合格。
2.碎石：产地为新华石场，规格5mm-31.5mm，表观密度2.737g/cm3，松装密度为1555kg/m3，空隙率43.2%，针片状含量12.6%，压碎值8.2%,含泥量0.6%。
3．砂：产地为佳木斯港务局，表观密度 2.609g/m3,松装密度1580kg/m3,含泥量1.7%，孔隙率39.4%，细度模数MX=2.74，为Ⅱ区中砂。
三、水泥砼配合比计算按照国家标准JGJ55-2000«普通砼配合设计规程»要求的计算方法和步骤，同时参照JTJ041-2000«桥涵施工技术规程»有关技术要求进行C50砼配合比计算.(一)初步配合比计算：1．配制强度f cuf cu=f cu,k+T.δ=50+1.645×6.0=59.9MPa式中 f cu砼施工中配制强度 MPa.T 置信度界限,P=95%时T=1.645.δ砼强度标准差,当强度等级为C40以上时,δ取6.02.计算水灰比（W/C）根据经验和试配确定水灰比为0.323.确定单位用水量（Mw）。
本设计中的C50砼为纤维砼，碎石最大粒径为31.5mm，施工时要求坍落度为5-7cm，使用的细集料为中砂，故初选用单位用水量：185kg/m3。
由于掺入减水剂后，可以减水18%。
实际用水量为Mw=185×（1-0.18）=152 kg/m3。
4.计算单位水泥用量：按强度要求计算单位用水泥量，由于已经计算出水灰比，并选出单位用水量，所以计算单位水泥用量按下式进行Mc=Mw×C/W=152/0.32=475kg/m3经对比可知该水泥单位用量满足最小水泥用量，所以取Mc=475 kg/m3。
5.选定砂率（βs）按JG55-2000表4.0.2，水灰比及碎石最大粒径，选砂率为34%。
C50钢纤维配合比
C50 混凝土配合比设计报告一、设计依据1.施工图纸。
2.招标文件。
3.JGJ55-2011《普通混凝土配合比设计规程》4.GB50010-2010《混凝土结构设计规范》5.JTG E30-2005《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》6.JTJ/TF50-2011《公路桥涵施工技术规范》7.JTG E42-2005《公路工程集料试验规程》二、试验材料1.水泥：新乡平原同力水泥有限责任公司P.O 42.5普通硅酸盐水泥2.砂：选驻马店遂平砂，经试验细度模数M x=2.83属于中砂3.碎石：新乡碎石，筛分。
公称最大粒径19.0，采用4.75~19.0mm连续级配。
4.75~9.5mm：9.5~19mm=30%：70%4.水：生活饮用水5.外加剂：郑州陆阳建材有限公司生产的L YJ 高效减水剂6.钢纤维每方用量不小于80Kg三、工艺要求试验室拌和，精密电子控制计量。
设计坍落度75-90mm。
四、初步配合比1.确定混凝土配制强度2.ƒcu.0=ƒcu.k+1.645σ=50+1.645×6=59.87MPa确定水胶比W/B=αaƒb/（ƒcu.o+αaαbƒb）=0.40αa=0.53 αb=0.20 ƒb= 49.3ƒb=γfγsƒce 式中γf γs为粉煤灰影响系数和粒化高炉矿渣粉影响系数，粉煤灰掺量为零，故不计ƒce=γcƒce,g =49.3 ƒce,g=42.5γc=1.16根据经验选择水胶比为0.373.选定单位用水量a)要求混凝土拌合物坍落度75-90mm，碎石最大粒径为19mm。
根据《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011表5.4.2，确定混凝土单位用水量225Kg，采用郑州陆阳生产的LYJ缓凝高效减水剂掺量为水泥用量的1.2%时，减水率为18.0%。
故用水量为225×（1-18.0%）=184kg4.计算单位水泥用量混凝土单位用水量m c0=184kg/m3，水胶比W/B=0.37，混凝土单位水泥用量为：Mco=Mwo/W/B=185÷0.37=497kg5.依据《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011，选择砂率βs＝37%6. 计算粗、细集料单位用量采用质量法：假定砼表观密度2450kg/m3由公式：m s0+m g0=m cp-m c0-m w0m s0 /(m s0+m g0)=βs计算得：m s0=655kg m g0=1114kg7.外加剂用量Mad=497×0.012=5.96kg8.确定初步配合比为：水泥：砂：碎石：水：外加剂= 497:655:1114:184:5.96= 1:1.32:2.24:0.37:0.0129．确定钢纤维体积率和单位体积用量Fo=0.0103×7800Kg/m³=80 Kg/m³五、试拌、调整与确定1. 试拌30L各种材料用量（kg）水泥：497×0.03=14.91砂：655×0.03=19.65碎石：1114×0.03=33.42水：184×0.03=5.52外加剂：5.96×0.03=0.1788钢纤维：80×0.03=2.42. 经试拌实测坍落度为80mm，粘聚性、保水性、流动性良好满足设计与施工要求不进行任何调整。
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1,设计依据及参考文献
《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55－2000(J64-2000)
《公路桥涵施工技术规范》JTJ041－2000
《国内公路招标文件范本》之第二卷技术规范(1)
《混凝土配合比设计计算手册》——刘长俊主编，辽宁科学技术出版社
2,确定钢纤维掺量：
选定纤维掺入率P=1.5%,
T0=(78.67*P)kg=78.67*1.5=118kg;
3,确定水灰比
取W/C=0.45 (水灰比一般控制在0.40-0.53);
4,确定用水量:
取W=215kg(用水量一般控制在180-220kg),施工中采用掺用UNF-2A型高效减水剂,掺量为水泥用量的1%，减水率达10%，但考虑钢纤维混凝土的和易性较差，且施工中容易结团，故在试配中不考虑其减水效果，在试拌过程中观察其坍落度及施工性能。
5,计算水泥用量:
C O=W O/(W/C)=215/0.45=478kg;
6,确定砂率:
取S P=65%(从强度和稠度方面考虑,砂率在60%-70%之间);
7,计算砂石用量:
设a=2
V S+G=1000L-[(W O/ρw+C O/ρc+T O/ρt+10L*a)]
=1000L-[(215/(1/L)+478/(3.1/L)+118/(7.85/L)+10L*2)]
=1000L-404L=596Lkg;
S O = V S+G * S P * ρs=596 * 0.65 * 2.67 = 1034kg;
G O = V S+G * (1-S P)*ρs = 596*0.35*2.67kg/L=557kg;
8,初步配合比:
C O:S O:G O:T O:W O:W外= 478 : 1034 : 557 : 118 : 215 : 4.78 kg/m3
= 1: 2.16 : 1.17 : 0.25: 0.45 : 1%
9、混凝土配合比的试配、调整与确定:
试拌材料用量为: 水泥:砂:碎石:钢纤维:水:减水剂
= 11: 23.76: 12.87:2.75:4.95:0.11 kg;
拌和后，坍落度为10mm,能符合设计要求。
观察拌和物施工性能：
棍度：中；保水性：少量；含砂：多；
拌和物在拌和过程中比普通砼困难，较难搅拌，但经机械振捣易密实。
6、经强度检测（数据见试表），28天抗压符合试配强度要求，故确定该配合比为基准配合比，即：
水泥 : 砂 : 碎石 : 钢纤维: 水 : 减水剂
= 11 : 23.76 : 12.87 : 2.75 : 4.95 : 0.11 kg
= 1 : 2.16 : 1.17 : 0.25 : 0.45 : 1%
= 478 : 1034 : 557 : 118 : 215 : 4.78 kg/m3。