电冰箱的制冷系统(抽真空、充注制冷剂等)
冰箱冷冻系统介绍
精品课件
Cooling System Introduction
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家用电冰箱制冷循环的简单介绍
随着冰箱温度控制技术的发展，现在的电冰箱不 再局限于双温单控单循环，目前市场上大量出现 双循环、三循环等多温多控多循环电冰箱，其突 出优点是控温精确。
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制冷剂
目前，电冰箱使用的制冷剂主要有R１３４a和Ｒ６００a两种。
R１３４a： 四氟乙烷 CH2FCF3 分子量：102.03 沸点：-26.6 ℃ 凝固点： -96.6 ℃ 无色，毒性很小，不燃烧，不爆炸，不破坏大气臭氧层，但会引起全球变暖。 其气体、液体的热传导效率比R12高。 R134a与矿物润滑油不相溶，需要用价格昂贵的合成润滑油。 R134a溶水性强，所以对系统的干燥性要求极高，而且必须使用适应R134a的特殊干燥 剂。 Ｒ６００a： 异丁烷 CH(CH3 )3 分子量：58.13 沸点：-11.73 ℃ 凝固点： -160 ℃ 毒性非常低，易燃易爆，不破坏大气臭氧层，不会引起全球变暖。
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蒸发器
吹胀板冷藏蒸发器
板管式零度室蒸发器
板管式冷藏蒸发器
丝管式冷冻蒸发器
板管式冷冻蒸发器
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储液器
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精品课件
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康佳R600a冰箱制冷系统维修指导书
康佳R600a冰箱制冷系统（内漏）维修指导书针对目前各分公司服务部白电技术人员对我司冰箱内部结构及生产工艺了解不够全面，内漏机器无法维修的现状，现制定制冷系统维修指引，供分公司参考！一、制冷系统检漏1、整体检漏：在压缩机的工艺管口处，将三通修理阀焊接好后，从表阀处注入压力为0.8~1.0mp的氮气。
然后用肥皂水对外露的各个焊接点进行检漏（包括冷冻室蒸发器大、小洛克环接头），若无漏点，则压力保持16～24h，前6h允许有2％的压力下降，后面的10~18h 不允许表压有任何下降，若压力下降，则判定为制冷系统漏，必须进行分段保压。
2、分段保压：为了缩小泄漏点的寻找范围，需要将电冰箱制冷系统分割成高压和低压两个部分或更多部分，分别进行试压检漏。
高压部分包括：冷凝器、压缩机；低压部分包括：蒸发器、毛细管和回气管。
具体做法：1）、从过滤器与毛细管连接处将管路分开，并将分开的两管各自封死。
2）、把回气管从压缩机上取下，并将压缩机上回气管口封死。
这时从压缩机工艺管口所接的三通检修阀充注1.0～1.2mp的氮气，对高压检漏。
3）、从压缩机取下的回气管上，再焊接上一个三通修理阀，从三通修理阀上充入0.6～0.8mp的氮气，进行低压部分的检漏。
3、确定漏点如果外部件泄漏应给予更换，如内藏部件泄漏侧按实际情况进行剪除、扒修和替换等方法修复。
1）、如果判定是高压部分泄露建议更换外挂式冷凝器；2）、如果判定是冷冻室蒸发器漏大、小洛克环漏，侧给予更换新的洛克环（洛克环和密封胶可从安电服务部请购）；具体操作如图所示：A、首先将蒸发器从箱体中拆出，确定为洛克环泄露后，用割刀割下大、小洛克环；B、更换连接冷藏室与冷冻室蒸发器管路洛克环时，首先将管路上的油污及灰尘清除，然后在管路上涂抹密封液，要求密封液不能流入管道；将管路插入更换的洛克环（7.5：6）中，插到位后旋转洛克环一周，使密封液分布均匀，然后用压接钳压接洛克环，要求用力均匀，压接到位；C、更换连接毛细管与冷冻室蒸发器管路洛克环（7.5：1.8）时，要求毛细管插入的长度超出洛克环一厘米左右（以防止密封液将毛细管管口堵死），并将毛细管弯曲固定，然后分别在毛细管和蒸发器管路上点胶，同时将蒸发器管路插入洛克环，旋转洛克环一周后，用压接钳将洛克环压接到位，要求用力均匀；3）、如果判定是冷冻室蒸发器漏（冷冻室蒸发器的判断可将其拉出后带压力的情况下放入水中观察，看是否有气泡溢出，以判断蒸发器是否泄露），则给予更换同型号蒸发器及新的洛克环，具体操作方法同上（如没有压接设备的分公司或网点建议用铝焊条焊接）；4）、如判定为箱体内部管路泄露（内漏），则须开背板维修，具体操作如图所示：A、康佳冰箱内部管路目前均为铝管制作，耐腐蚀性强，使用寿命较长，机器短时间内出现内漏多数为箱体内管路连接焊点泄露，维修时必须了解焊点位置；康佳机械温控单回路冰箱内部旱点位置康佳电脑温控多回路冰箱内部焊点位置B、开背维修所需工具：大开口起子一把、木锤一个、撬棍两根（自制）C、开背维修方法：首先用长开口起和撬棍从箱体底部将背板左右均匀撬起20公分左右，扒开发泡层对铜铝接头打压检漏，如泄露，可用（7.5：6）洛克环连接，也可以用铝焊条焊接，焊接时需将焊点与发泡料隔开，以防止发泡料燃烧。
实训二-电冰箱制冷系统抽真空
实训二电冰箱制冷系统抽真空一、实训目的在制冷系统加压试漏没有变化后，在充注制冷剂之前，必须进行抽真空的处理，排除系统中的不凝性气体（如氮气）和氷分。
原因如下:①不凝凝性气体 (如氮气)使冷凝压力、冷凝温度和排气温度升高，压缩机消耗功率增加，制冷量下降；不凝性气体与氟利昂气体混合后会使氟利昂和油发生化学反应，引起腐蚀加剧使压缩机寿命降低。
②系统中残留的水分，会造成毛细管冰塞。
③进一步检查系统的密封性。
二、实训设备和材料⑴真空泵（或压缩机）一台⑵带真空压力表的三通修理阀一个、连接软管。
⑶实训材料:银焊条数根、工艺管数根。
三、相关理论和技能、实训步骤（一）抽真空的目的与方法制冷系统在完成加压检漏工作后要对系统抽真空，将系统中的水分与不凝性气体排出以保证制冷系统的正常工作。
电冰箱的真空度要求较高，系统中残留空气的绝对压力要求在133Pa以下。
抽真空的目的有两个：一是排除制冷系统中的不凝性气体（如氮气、空气等）。
不凝性气体可使冷凝压力、冷凝温度和排气温度升高，压缩机功耗增加，恶化制冷条件，使制冷量下降，不凝性气体与氟利昂混合后会使氟利昂和油发生化学反应，引起腐蚀，缩短压缩机使用寿命。
二是排除制冷系统中的水分。
抽空时由于压力降低使残留的水分汽化，被真空泵抽出，从而可有效地避免冰堵的发生。
常用的抽真空方法有：低压单侧抽真空法、高低压双侧抽真空法、二次抽真空法、利用冰箱自身压缩机抽真空法等。
（二）、抽真空操作操作内容1．低压单侧抽真空法操作如下：①将压缩机工艺管用割刀割开、放气，注意放气不要太快，防止损失冷冻油，待制冷剂放光后再将工艺管完全割断。
然后在断口处焊上一段直径6mm的纯铜管，铜管的另一端扩好喇叭口并事先套人螺母，由螺母与修理阀连接（或在断口处焊上一根专用的单向维修阀）。
②如右图用带压力表的修理阀把工艺管与真空泵通过加液软管连接起来。
③关闭高压修理阀的开关，让真空泵运行，打开低压修理阀的开关，制冷系统内的空气被抽出。
制冷系统抽真空规范
6.5.1时间设定值分为：
初抽空时间≤10分钟（容积大的系统可调整为20或30分钟等），报警时间为：10分钟；
保压时间：1分钟；
深抽空时间：≥20分钟（容积大的系统可调整为30分钟等）。
6.5.2真空度设定值分为：
初抽空判定值：200 Pa，报警值：≤200 Pa（抽空10分钟判定）；
保压压力判定值：≤220 Pa，OK；＞220 Pa，报警；
真空度合格判பைடு நூலகம்值：≤10 Pa。
6.6对不带负压检漏的抽真空设备，其参数要求和操作过程见6.2。
6.7对已充注过制冷剂的产品，如果第二次抽空，抽空时间不少于新产品第一次抽空时间的2倍，即≥40分钟；真空度≤10Pa。
7.0相关文件及表单
无
2.0范围
适用于机房空调制冷系统抽真空产品和相关的专业操作人员。
3.0定义
3.1抽真空：抽真空是制冷设备生产或维修过程中，充注制冷剂前的一个必不可少的关键工序。即用真空泵与制冷系统管路相连接(一般是高低压侧同时连接),将系统管路中的不凝性气体和水分等排除的过程。
3.2真空度：指制冷系统中的绝对压力值，即系统中剩余空气的多少，系统的绝对压力越小（系统中剩余空气越少），即系统的真空度越高。
6.8初抽状态监视：抽真空时应观察当前真空度，若长时间真空度无变化，制冷产品可能有大量泄漏或者接头松脱、泄漏。
6.9抽真空过程中若发现制冷产品有泄漏，立即停止抽真空，如果条件允许将泄漏位置标识出来，若3分钟内无法辨别泄漏位置，将产品送往检漏工序。
6.10真空泵使用过程中不应经常开停，如连续流水线作业，切换抽空产品时不需停机。
制冷设备抽真空的处理方法
制冷设备抽真空的处理方法电冰箱制冷系统在充注制冷剂之前必须作抽真空处理，方法有三种：低压侧抽真空、高低压双侧抽真空和二次抽真空。
(1)制冷系统低压侧抽真空的方法如上图所示，这种方法的优点是工艺简单，焊口少；缺点是由于毛细管和压缩机的影响，高压侧的真空度不理想。
启动真空泵后，将检修表阀开至最大，抽空时间长一点效果较好，一般在1—2小时左右。
(2)制冷系统高低压两侧抽真空的方法如下图所示。
这种操作必须选用双尾干燥过滤器。
它的优点是容易保证高低压侧真空度，有利于制冷，抽空时间短；缺点是工艺复杂，焊口较多。
操作方法与单侧抽真空基本相同。
(3)二次抽真空的效果最好，可按上述两种方法连接。
操作时，当达到一定真空度后，充入一些制冷剂蒸气，使系统内压力上升，同时启动制冷压缩机，将系统内残留的不凝性气体与制冷剂充分混合，约几十秒钟后使制冷压缩机停止运转，再进行二次抽真空。
这种操作的优点是能保证较高真空度；缺点是要损失一些制冷剂。
如果没有真空泵，可利用反复充放制冷剂的方法来替换制冷系统中的不凝性气体。
操作方法是：接好制冷剂储瓶，充入制冷剂气体至0.3—0.SMPa，启动制冷压缩机几十秒钟，将系统内残留的不凝性气体与制冷剂充分混合。
使制冷压缩机停止运转后，将混合气放出，反复3～4次即可达到目的。
这种操作的主要缺点是浪费制冷剂，由于在替换不凝性气体时，系统内的压力始终高于大气压，所以无法排出制冷系统的残留水分，不利于防止冰堵故障。
爱情的美妙，就在于人的多情和心甘情愿，在甜蜜的热恋阶段，全身心的投入和付出都无怨无悔。
男人深情缱绻地对女人说：“我负责赚钱养家，你负责貌美如花。
”那时那刻的话语，相信他是真心的，出自于肺腑之言。
随着感情在烟火生活中的磨砺，渐渐淡化或者冷却，他对她越来越没有之前的殷勤，越来越没有之前的心甘情愿。
工作的压力，生活的琐碎，让他感觉身边的女人为何不能自食其力，为何像寄生虫一般依附着他，让他感到压抑和逃避。
电冰箱原理简介与制冷系统维修基本技能g
人有了知识，就会具备各种分析能力， 明辨是非的能力。 所以我们要勤恳读书，广泛阅读， 古人说“书中自有黄金屋。 ”通过阅读科技书籍，我们能丰富知识， 培养逻辑思维能力； 通过阅读文学作品，我们能提高文学鉴赏水平， 培养文学情趣； 通过阅读报刊，我们能增长见识，扩大自己的知识面。 有许多书籍还能培养我们的道德情操， 给我们巨大的精神力量， 鼓舞我们前进。
l ）将所需加工的铜管夹装到割管器，慢慢旋紧手 柄至铜管边缘。 2 ）将整个割管器绕铜管顺时针方向旋转。 3 ）割管器每旋进1～2 圈，需调整手柄1/4 圈。 4 ）重复2 、3 步骤，直至将铜管割断。 5 ）另取不同规格铜管进行切割练习直至熟练。
倒角器
铜管在切割加工过程中，铜管易产生收口和毛刺 现象。倒角器主要用于去除切割加工过程中所产 生的毛刺，消除铜管收口现象。 倒角器操作步骤 l ）用割管器切割20cm 长，直径为12mm铜管。 2 ）将倒角器锥形刀刃放人铜管内。 3 ）一手握紧铜管，另一只手握紧倒角器沿刀刃 方向旋转。 4 ）反复操作，直至去除毛刺和收口。
3、制冷系统管道的气焊设备操作步骤
开始气焊时： ①打开氧气、乙炔气钢瓶上的阀门，调节减压阀，使 氧气输出压力为 0.5MPa 左右，乙炔气输出压力为 0.1MPa左右。 ②接着打开焊枪上乙炔气的调节阀，使焊枪的喷火嘴 中有少量乙炔气喷出。 ③点火，当喷火嘴出现火苗时，缓慢地打开焊枪上的 氧气调节阀门，使焊枪火焰由黄色变成蓝白色。 ④进行焊接操作。
④点燃火焰时，应注意火焰的喷射方向。
⑤工作完毕或中途停止焊接时，必须熄灭火焰 。
⑥禁止在没有安装压力表或压力表发生故障的 情况下使用
⑦注意不让气焊设备的软管碰到有机溶液。
本节小结：
1、气焊设备的组成； 2、气焊设备的正确操作步骤（开和关的先后顺序 ，如果顺序相反会出现什么现象？为什么？） 3、可以调节出哪三种火焰，他们的特点是什么？ 4、如何焊接铜管与铜管，毛细管和干燥过滤器的 焊接注意哪些？ 5、焊接的安全注意事项 课外作业： 1、气焊设备的正确操作； 2、气焊三种火焰的特点和应用； 3、制冷系统铜管与铜管的焊接步骤。
§3.4电冰箱的制冷系统(抽真空、充注制冷剂等).
§3.4电冰箱的制冷系统（抽真空、充注制冷剂等）一、教学目标1、掌握电冰箱制冷系统各部件的结构及作用。
2、掌握电冰箱制冷系统维修工具（双表修理阀、真空泵）的使用方法。
3、掌握电冰箱制冷系统抽真空、充注制冷剂的方法和操作。
二、工具器材1、制冷压缩机2、双表修理阀3、真空泵4、电冰箱模型5、制冷剂R12三、相关理论知识1、制冷压缩机（1）制冷压缩机的分类压缩机主要类型有：活塞式、旋转式和涡旋式三种。
根据压缩机和电动机连接方式的不同，活塞式制冷压缩机可分为开启式、半封闭式和全封闭式三种。
电冰箱制冷系统使用的压缩机属于全封闭式压缩机。
其中比较典型的是往复活塞式压缩机。
往复活塞式压缩机又可分为连杆式、滑管式、电磁式三种。
（2）全封闭式压缩机的特点压缩机与电动机共用一主轴，安装在利用弹簧悬吊的钢制机壳内，机壳采用焊接密封。
从其外形看，封闭的外壳有三根铜管（即吸气管、排气管、工艺管）和一个电动机的电源接线盒（如图3.4-1所示）。
全封闭式压缩机与开启式、半封闭式压缩机相比，结构更紧凑，重量更轻，噪音更小，制冷剂不易泄漏，日常维护工作量很小，特别适用于家庭小型制冷装置。
图3.4-1全封闭式压缩机外形图（3）往复活塞式压缩机的内部结构简介1) 机械部分用专用工具打开压缩机顶盖，看见压缩机内部的机械部分，如图3.4-2所示。
图3.4-2压缩机内部的机械部分2) 压缩机的电动机小型压缩机的电动机大多是单相电动机，其绕组由启动绕组和运转绕组两部分构成，通常启动绕组较细、运转绕组较粗。
共有3个引出线端子：R、S、C，如图3.4-3所示。
图3.4-3压缩机的电动机（4）往复活塞式压缩机的工作过程活塞式制冷压缩机的活塞在气缸中往返一次，曲轴旋转一周时，依次进行了压缩、排气、膨胀、吸气四个工作过程，如图3.4-4所示。
图3.4-4 往复活塞式压缩机的工作过程示意图（5）压缩机的一般检查方法1) 手指法将压缩机通电运转，用大拇指按住高压排气口或低压吸气口，如图3.4-5所示。
实验五-电冰箱制冷系统
实验五电冰箱制冷系统一、实验目的1. 了解电冰箱的分类特点，了解电冰箱的技术指标、结构、分类等；2. 熟悉电冰箱的制冷系统，对其能进行简单维护维修。
二、实验原理（一）电冰箱的技术性能（1）类型分冷藏箱C、冷冻箱D、冷藏冷冻箱CD。
（2）电源包括额定电压、额定频率和使用电压范围等。
（3）电动机的额定输入功率（W）。
（4）耗电量（kW·h/24h）。
（5）外形尺寸（深×宽×高）。
（6）重量（kg，分为毛重和净重）。
（7）总有效容积（L）。
包括冷冻室有效容积和冷藏室有效容积。
（8）制冷系统性能。
包括压缩机型号、输入功率、起动电流、起动继电器型号、过载保护继电器型号、冷凝器、蒸发器、毛细管、干燥过滤器的规格、制冷剂型号及灌注量。
（9）冷冻室和冷藏室性能。
包括冷冻室能力、星级、气候类型、冷藏室温度等。
（10）气候类型。
分热带型（T）、亚热带型（ST）、温带型（N）和亚温带型（SN）等4种。
我国大多使用亚热带型（ST）和温带型（N）。
（二）电冰箱的结构、分类电冰箱的箱体是电冰箱的基础结构。
箱体结构形式直接影响着冰箱的结构性能、耐久性和经济性。
箱体的质量在一定程度上标志着冰箱的质量。
电冰箱的箱体由壳体、箱门、台面及其他一些必要附件组成。
壳体和箱体形成一个能存放物品的密封容器。
台面主要起装饰和保护作用。
箱体首先要有长时间的保温作用，其次是美观、平整、光洁。
1.电冰箱按箱内冷却方式不同，可分为直冷式和间冷式两种，其中，直冷式又分单门和双门电冰箱两种。
若按制冷剂不同又分“有氟”、“无氟”电冰箱等。
（1）直冷式单门电冰箱直冷式单门电冰箱中的蒸发器吊装在电冰箱内体的上部。
当制冷剂（氟利昂）在其管路中低压沸腾时，进行低温吸热，而由蒸发器围成的空腔就形成了冷冻部位（冷冻室）。
蒸发器下面的冷藏部位（冷藏室）则依靠冷空气下降、热空气上升，进行冷热的自然对流，对存放在冷藏部位的食品进行冷却。
这种电冰箱冷冻部位空间的最低温度一般能达到－6~－12℃；而冷藏部位通过电气自动控制系统中的温度控制继电器，可将温度控制在0~8℃。
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§3.4电冰箱的制冷系统（抽真空、充注制冷剂等）一、教学目标1、掌握电冰箱制冷系统各部件的结构及作用。
2、掌握电冰箱制冷系统维修工具（双表修理阀、真空泵）的使用方法。
3、掌握电冰箱制冷系统抽真空、充注制冷剂的方法和操作。
二、工具器材1、制冷压缩机2、双表修理阀3、真空泵4、电冰箱模型5、制冷剂R12三、相关理论知识1、制冷压缩机（1）制冷压缩机的分类压缩机主要类型有：活塞式、旋转式和涡旋式三种。
根据压缩机和电动机连接方式的不同，活塞式制冷压缩机可分为开启式、半封闭式和全封闭式三种。
电冰箱制冷系统使用的压缩机属于全封闭式压缩机。
其中比较典型的是往复活塞式压缩机。
往复活塞式压缩机又可分为连杆式、滑管式、电磁式三种。
（2）全封闭式压缩机的特点压缩机与电动机共用一主轴，安装在利用弹簧悬吊的钢制机壳内，机壳采用焊接密封。
从其外形看，封闭的外壳有三根铜管（即吸气管、排气管、工艺管）和一个电动机的电源接线盒（如图3.4-1所示）。
全封闭式压缩机与开启式、半封闭式压缩机相比，结构更紧凑，重量更轻，噪音更小，制冷剂不易泄漏，日常维护工作量很小，特别适用于家庭小型制冷装置。
图3.4-1全封闭式压缩机外形图（3）往复活塞式压缩机的内部结构简介1) 机械部分用专用工具打开压缩机顶盖，看见压缩机内部的机械部分，如图3.4-2所示。
图3.4-2压缩机内部的机械部分2) 压缩机的电动机小型压缩机的电动机大多是单相电动机，其绕组由启动绕组和运转绕组两部分构成，通常启动绕组较细、运转绕组较粗。
共有3个引出线端子：R、S、C，如图3.4-3所示。
3.4-3压缩机的电动机（4）往复活塞式压缩机的工作过程活塞式制冷压缩机的活塞在气缸中往返一次，曲轴旋转一周时，依次进行了压缩、排气、膨胀、吸气四个工作过程，如图3.4-4所示。
图 3.4-4 往复活塞式压缩机的工作过程示意图（5）压缩机的一般检查方法1) 手指法将压缩机通电运转，用大拇指按住高压排气口或低压吸气口，如图3.4-5所示。
图3.4-5手指法检查压缩机的吸、排气手指法结果分析如下：a、手指按不住排气口，再用手指按住吸气口，若感觉有较强的吸力，表示压缩机正常，可以使用。
b、排气很少，或没有排气，说明高压汽缸盖垫或汽缸纸垫已击穿，或高、低压阀片击碎。
c、有排气，气量不足，说明压缩机效率低。
d、没有排气，但能听到“嘶嘶”声，停机后则消失，说明高压缓冲S管与机壳连接处断裂。
2} 实测法把压缩机放在放到压缩机测试台上，连接压力表进行测试。
启动压缩机约1min后，低压端压力应为0Pa，高压为1.17MPa左右，为合格。
再停止运转3min，此时压力不得下降0.05MPa，如果下降幅度过大，说明高压端有漏气。
（6）全封闭式压缩机常见故障及分析见表3.4-1表 3.4-1 全封闭式压缩机常见故障及分2、换热器（1）换热器作用换热器是制冷系统重要的设备组成之一，它是使制冷剂在其中吸收热量或放出热量与周围介质(空气或水)进行热交换的装置，亦称为热交换器。
（2）换热器分类换热器主要指冷凝器和蒸发器，其分类见表3.4-2。
两种。
蒸发器冷却空气式冷却空气蒸发器用于直接冷却空气，制冷剂在管内流动，空气在管外被冷却。
可分为自然对流和强迫对流两种。
冷却液体式按供液方式可分为满液式和非满液式两种。
电冰箱用的冷凝器类型有四种，见表3.4-3。
种类示意图钢丝盘管式冷凝器百叶窗管板式冷凝器内藏式冷凝器风冷式冷凝器电冰箱用的蒸发器类型有四种，见表3.4-4。
种类示意图管板式蒸发器复合板式蒸发器单脊翅片管式蒸发器翅片式蒸发器（3）换热器的常见故障及分析见表3.4-5。
故障原因修理方法换热器表面积灰堵塞①周围环境太脏②长期未清洗换热器用毛刷清除灰尘，不能用自来水冲刷。
换热器肋片严重变形①安装时不慎揪压肋片②搬运时碰损肋片用金属片进行整片整形，尽可能恢复原来的片距。
换热器破裂，制冷剂泄露①焊接质量差或使用不当②管道被腐蚀用水检漏法，确定泄露点后进行补漏，或者更换换热器。
3、干燥过滤器（1）干燥过滤器的作用干燥过滤器的作用是除去制冷系统的水分和杂质，避免管道堵塞。
（2）干燥过滤器的结构电冰箱干燥过滤器主要由过滤网、多孔滤体、分子筛和铜管体四部分组成，如图3.4-6所示。
图3.4- 6干燥过滤器示意图（3）干燥过滤器的常见故障及修理干燥过滤器的常见故障是滤网堵塞或干燥剂失效。
发生故障，通常是更换新件。
4、毛细管（1）毛细管的结构与节流原理毛细管是电冰箱制冷系统的节流装置，是与低压回气管焊接在一起或穿在低压回气管里的内径为0.5-2mm，长度为1.5m-4m的细长铜管（如图3.4-7所示），具有结构简单、制造方便、价格便宜和不易发生故障等优点。
图3.4-7 毛细管毛细管节流是依靠其流动阻力沿长度方向的压力降，来控制制冷剂的流量，维持冷凝器与蒸发器之间的压力差。
当制冷剂液体流过毛细管时要克服管壁阻力，产生一定的压力降，且管径越小，长度越长，压力降就越大，从而导致流量减少，毛细管就是根据这样的原理工作的。
（2）毛细管的常见故障与维修毛细管漏气或断裂，一般更换与原来尺寸一样的毛细管。
5、制冷系统维修工具（1）压力表和真空压力表压力表和真空压力表（如图3.4-8）所示是制冷设备常用的检测仪表，其外形如图所示。
压力表根据其外壳直径可分为60、100、150、200、250mm五种，根据结构形式主要有径向有边、径向无边、轴向带边、轴向无四种，而根据精度等级一般分为1.0、1.5和2.5三级。
图3.4-8 压力表和真空压力表（2）修理表阀修理表阀有单表阀和双表阀两种。
单表阀由压力表、表阀组成；双表阀由压力表、表阀(含视窗)二部分组成,如图3.4-9所示。
压力表有两块,一块低压表带负压,一块高压表。
低压表一般用于抽真空和检漏系统低压侧压力，高压表通常用于测量高压侧压力。
双表修理阀低压表侧管接头连接制冷系统低压接口，中间管接头连接真空泵或制冷剂钢瓶，高压表侧管接头连接制冷系统高压接口。
图3.4-9 双表修理阀（3）真空泵真空泵是对制冷系统进行抽真空的专用工具。
制冷系统维修通常采用旋片式真空泵，旋片式真空泵分单级、双级两种。
如图 3.4-10所示。
图3.4-10 真空泵1—电动机 2—油箱 3—排气口 4—吸气 5—油视镜6、试压与检漏制冷系统是一个密封的的系统。
维修后的制冷系统必须严格地检查气密性，才能保证维修质量，提高运行的可靠性，减少制冷剂的损耗，提高运行的经济性。
氟利昂是一种渗透性极强的制冷剂。
它无色无味，价格较昂贵，又不易保存所以对制冷系统的气密性的检查必不可少。
制冷系统中主要检查泄漏部位包括：制冷压缩机，所有可拆卸的连接部位与抽封出；螺栓端部，视液镜、蒸发器的各焊接部位，各管道和部件（干燥过滤器、截止阀及阀杆处、电磁阀）连接处。
常见的检漏方法有：目测检漏、肥皂水检漏、卤素灯检漏、电子卤素检漏仪和浸水检漏等几种。
7、抽真空制冷系统抽真空的目的是排除制冷系统里的湿汽（水）和不凝气体。
一般抽真空的方法有三种：低压单侧抽真空法、高低压双侧抽真空法和二次抽真空法。
（1）低压单侧抽真空法低压单侧抽真空是利用压缩机机壳上的加液工艺管进行的，其操作工艺比较简单，焊接口少，泄漏机会也相应的少。
（2）高低压双侧抽真空高低压双侧抽真空是指在干燥过滤器的进口另设一根工艺管与压缩机机壳上的工艺管并联在一台真空泵上，同时进行抽真空，这种抽真空的方法克服了低压单侧抽真空方法中毛细管流阻对高压侧真空度不利的影响，但是要增加两个焊口，工艺上就稍有些复杂。
高低压双侧抽真空对制冷系统性能有利，且可适当缩短抽真空时间，近年来也被广泛的应用。
（3）二次抽真空二次抽真空是指制冷系统抽真空到一定真空度后，充入少量的制冷剂，使系统的压力恢复到大气压力，这时系统内已含有制冷剂与空气的混合气体。
第二次抽真空后，便达到了减少残留空气的目的。
二次抽真空和一次抽真空的区别是：一次抽真空时，制冷剂高压部分的残余气体必须通过毛细管后才能达到工艺管被抽除，由于受毛细管阻力的影响，抽真空时间加长，而且效果不理想。
二次抽真空是一次抽真空后向系统充入制冷剂气体，使高压部分空气冲淡，剩余气体中的空气比例减小，从而得到较为理想的真空度。
8、充注制冷剂制冷剂的充注量可按以下几种方法来确定：（1）称重量（2）测压力（3）测电流制冷剂的充注方法一般有低压充注法和高压充注法两种。
低压充注法的优点是比较容易控制制冷剂的充注量，安全且不易损坏部件，但充注时间长，而且制冷剂呈气态，含水量较大，必须经干燥器处理。
目前，中小型制冷设备在维修时较多采用低压充注法。
四、实训内容及步骤1、压缩机的拆装及结构认识实训(一) 压缩机的拆卸1）将以开壳的压缩机3个钓簧松脱，拔掉电动机内部接线。
从机壳内取出机芯（如图3.4-11所示）。
2）为了便于重新装配，对机芯作上必要的记号。
3）拆下固定电动机定子的螺钉，将定子绕组与转子分离。
4）拆下固定汽缸的螺钉，取下缸体（如图3.4-12所示）。
图3.4-11 压缩机机芯图3.4-12 压缩机缸体5）卸下汽缸端盖的螺钉，将汽缸端盖、阀板、低压吸气阀片、活塞、滑块、缸体等分离。
6）压缩机分解完毕后，分别对压缩机各部分进行观察，记录各部件的名称，了解各个部件的结构及工作原理。
(二) 压缩机重新安装1）压缩机缸体的安装。
按照拆卸时的标记。
将汽缸端盖、阀板、低压吸气阀片按照原来的位置装配好。
2）电动机定子与机座的安装。
电机定子安装时，应注意定子与转子四周的间隙要均匀，4枚螺钉应按照对角均匀拧紧，拧紧后用手转动应灵活，此时最好通电检查，看电动机能否正常启动运行，如果有卡滞现象，应重调整定子与转子的位置。
3）活塞组件和汽缸体的安装。
将活塞组件组件插入汽缸孔内，用螺钉将汽缸体固定。
在安装过程中，要求适当调整汽缸体的位置，使得活塞运动时不碰触到汽缸顶端，活塞上止点离汽缸顶端的间隙应越小越好。
4）将压缩机装入机壳内，固定好钓簧。
5）通电运行。
通电后，压缩机应顺利启动运行，并且震动、噪声要小。
(三) 压缩机吸排气能力的检测（手指法）压缩机通电运行后，用手指堵住排气管，应有堵不住的感觉，将手指堵住吸气管，应有明显的吸力。
说明压缩机吸排气正常（如图3.4-13）。
图3.4-13 压缩机吸排气能力的检测2、抽真空实训1)用软管连接真空泵和双表修理阀。
双表阀中间管接头连接真空泵，双表阀低压表侧管接头连接制冷系统低压接口（压缩机的工艺管）。
如图3.4-14所示。
图3.4-14 低压单侧抽真空示意图2)打开真空泵排气帽。
3)接通真空泵电源，打开真空泵电源开关。
4)缓慢地打开双表修理阀旋钮，即可对系统进行抽真空。
5)观察压力表指针位置变化是否正常。
6)抽真空约20分钟，记录低压表的真空值。