产品开发与流程管理.47页PPT
产品开发流程与管理

产品开发流程与管理一、市场调研与用户需求分析在产品开发流程的初始阶段,需要进行市场调研和用户需求分析。
市场调研是为了了解当前市场趋势、竞争对手情况、行业动态等信息,以便为产品开发提供参考。
用户需求分析则是通过收集用户反馈、进行用户访谈和调查等方式,了解用户对产品的需求、期望和痛点,从而为产品的设计和开发提供依据。
二、产品策划与设计在市场调研和用户需求分析的基础上,进行产品策划和设计。
产品策划包括确定产品的目标市场、定位、功能需求、价格策略等。
产品设计则包括确定产品的外观、界面、用户体验等方面的设计。
同时,还需要制定产品开发计划,明确开发阶段、时间节点、人员分工等。
三、技术研发与实现在产品策划和设计完成后,进入技术研发与实现阶段。
该阶段的主要任务是实现产品的功能和技术要求,包括硬件设计、软件开发、测试与调试等工作。
在这个过程中,需要注重技术创新和研发效率,确保产品技术的领先性和稳定性。
四、测试与质量保证在技术研发与实现完成后,需要进行产品测试和质量保证。
测试的目的是发现产品中存在的问题和缺陷,并进行修复和改进。
质量保证则是通过建立完善的质量管理体系,确保产品的质量符合预期和标准。
同时,还需要进行安全评估和风险控制,确保产品的安全性和可靠性。
五、产品发布与推广经过测试和质量保证后,产品即可发布上市。
在产品发布前,需要进行市场推广和宣传活动,提高产品的知名度和影响力。
同时,还需要建立销售渠道和客户关系管理系统,以便更好地推广产品和获取用户反馈。
六、用户反馈与产品优化产品发布后,需要持续关注用户反馈和评价,并及时进行产品优化和升级。
用户反馈是产品优化和升级的重要依据,通过收集用户反馈、进行用户调查等方式,了解用户对产品的使用情况和评价,以便为产品的优化和升级提供参考。
同时,还需要不断改进产品的功能、性能和用户体验等方面,以提高产品的竞争力和用户满意度。
七、知识产权保护与风险管理在产品开发和管理过程中,需要注意知识产权保护和风险管理。
产品研发管理概念及基本流程PPT课件( 37页)

王工 陈工 刘工
季工 钟工 王工 庞工 王工 施工
C
项 理目
经
小李 吴工
陈工
李工 乔工
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市场管理体系
• 市场需求管理 KANO图模型(竟争者角度) 雷达图(客户角度) 市场信息的收集工作应该是一个全员化、 例性化的工作。收集时应注意:1.客户说的 原话;2.需求的背景信息。
• 产品的目标规划
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产品研发管理
• 产品研发中的术语解释 • 产品开发的理念 • 研发管理业界最佳模式 • 产品开发的结构化流程
1
什么是产品开发
• 产品与样品的区别 • 产品开发主要将眼光放在顾客的需求上,
并把这种需求与公司的技术与技能结合起 来,然后把机遇转化为产品 • 研发驱动市场 VS 市场驱动研发=市场部驱 动研发部?
9
产品开发的理念
• 产品开发是投资行为,确保市场成功/财务成 功
• 产品开发不只是把图纸画出来、把代码写出 来,而是要对产品包进行全方位的开发
• 产品开发不仅仅是开发部的事,而是全公司 的事情
• 产品开发是端到端的流程(建立一个有效的 开发机制,为企业新产品的开发提供思路、 途径和组织保证)
10
研发管理的业界最佳模式
28
决策会议如何开?
29
计划在什么时机制定?
• 由项目本身的特征决定,项目的计划也是一个不 断清晰、不断细化的过程,一般会在2~3个时间
点制定不同阶段和层次的计划。
项启 目动
概念
方案
开发 验证
发布
制定概 念阶段 详细计 划
制定项目 优化项目 1/2级计划 1/2级计划
制定计划 制定项目 阶段3/4级 3/4级计划 计划
产品研发管理体系解决方案PPT课件

➢ 审视财务分析
制定业 务战略 与计划
➢ 选择投资机会并排 序
➢ 审视差距分析
➢ 确定业务设计
STEP4:制定业务战略和计划
➢ 确定细分市场的目标和策略
➢ 确定对客户及我方的价值
➢ 推动多个功能部门提供输入信息,制定业务战 略和计划
市场管理与产品线规划
(MM)
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产品开发管理是“正确地作事”,而产品市场管理及产品规划(MM)关注 “作正确的事”。
战略
明确方向和竞争定位
愿景
产品线 产品平 战略 台战略
产品线 规划
产品平台 规划
产品基本架构及共同的 核心技术要素选择
产品开发
产品平台生命周期规划
技术/平台开发
和产品平台设计
产品战略“金字塔”
企业研发流程框架
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产品战略及决策
产品战略
产品决策评审
产品规划、产品开 发、生命周管理
市场管理及 产品规划 (MM)
理解市
STEP2:进行市
场细分
场
➢ 确定市场细分结构
管理业
➢ 确定初步的目标细
务计划
并评估 表现
进行市场细 分
Mar市ket场place
分市场
STEP3:进行组
融合并优 Cu及satno客dmer
合分析
化各产品 线的业务
计划
Wa户nts需and N求ee与ds 需要
进行组合 分析
➢ 直接竞争分析 ➢ 审视战略定位
IPD 流程概览
6个阶段流程
对全流程提供快速 浏览,体现阶段和 主要任务
PP001 概念阶段流程 PP002 计划阶段流程 PP003 开发阶段流程 PP004 验证阶段流程 PP005 发布阶段流程 PP006 产品生命周期
新产品开发流程管理课件【精品】文档PPT

阶段-门体系开发方法
1)阶段的活动(stage)
通常有4到7个不同的阶段,一般来说有以下
§2 6个阶段
第一阶段:创意生成阶段→发现市场 机会并产生构思
第二阶段:确定开发范围阶段→对项 目进行初步调查
第三阶段:开发项目立项阶段→初步 的市场可行性研究和技术可行性研究, 着手商业化项目,明确产品的各层次 定义,编制新产品大纲
持续的市场分析与顾客反馈等营销活动 仍是要与之并行推进的
对每一个产品原型和测试模型不断改进
其他活动并行推进以加快进度
市场开发活动、各层面测试计划、产 品市场投放计划、生产计划、销售情 况预测计划也要被初步制定
法律管制、专利权等方面基于知识产 权的技术保护活动也要在相应的领域 妥善得以实施
进一步完善财务方面的分析
阶段-门体系开发方法
(5)阶段-门体系开发过程
§2
阶段1
阶段2
阶段3
阶段4
阶段5
阶段6
创意 生成 阶段
决策 门1
项目 范围 确定 阶段
决策 门2
商业 项目 立项 阶段
决策 门3
产品 实体 开发 阶段
决策 门4
测试 检验 阶段
决策 门5
商业 化阶
段
创意的初 步审查
项目范围 的筛选
项目商业 立项书审
营销计划将会得到严格的审批
阶段-门体系开发方法
2. 阶段-门体系的具体流程
§2 (十一)第六个阶段:商业化阶段正式 的营销计划得以实施 还要在一定的时段之后对新产品商业 化情况进行回顾审核,检验各个层面 的绩效指标 在这段时间之后,新产品开发项目将 终止,产品进入正式的生产计划 营销策划方案.doc
通过联合分析测定最佳产品特性组合: 联合分析是通过假定产品具有某些特征, 对现实产品进行模拟,然后让消费者根据 自己的喜好对这些虚拟产品进行评价,并 采用数理统计方法将这些特性与特征水平 的效用分离,从而对每一特征以及特征水 平的重要程度作出量化评价的方法。 )
新产品开发流程 PPT

二、新产品开发过程?
决策时期 计划时期 试制时期 定型投产时期
决策时期
(一) 市场调查与预测 (二) 技术调查 (三) 先行试验 (四) 可行性分析 (五) 开发决策
计划时期
(一)初步设计 (二)技术设计 (三)工作图设计
试制时期
(一)样品试制 (二)小批试制
定型投产时期
(一)工艺文件鉴定 (二)工艺装备定型 (三)设备的配制与调试 (四)检测仪器的配制与标定 (五)承包方的选定与控制
APQP同步工程:
(Advanced Product Quality Planning)又称并行工程,它替代了逐 级传送到下一个领域执行的相继时期,把大多跨部门定时期进行的工作尽 估计进行同步作业,缩短开发周期。
对整个产品开发过程实施一体化设计,促使开发者始终考虑整个产品 生命周期内的所有因素(包括质量、成本、进度与用户要求)的一种系统 方法。
? 二、新产品开发过程? 三、新产品开发过程如何管理?
一、何为新产品开发流程?
自主研发与客户主导开发(OEM代工)
◆ 自主研发是指从新产品概念,研发到实验室 试产,生产线试产及量产导入的过程。
客户主导开发(OEM代工)是指客户提供设计 ◆ 与提出试产要求,客户下量产订单的过程。
APQP大体分为5个部分
概念提出 项目
/ 批准
批准
样件 制作
试生产
策划 产品设计与开发
过程设计与开发
产品与过程确认
反馈、评定与纠正措施
量产 策划
生产
计划与确 定项目
产品设计与 过程设计与 产品与过程 反馈、评定
开发验证 开发验证 验证
与纠正措施
感谢您的聆听!
模具为例
APQP开发流程讲义(PPT 56张)

Hale Waihona Puke 过程FMEA任务号: 任务描述:
目的在于确保已考虑并记录了过程可能产生的失效模式,通过实施RPN降低策略以减 少发生缺陷的风险。 这是一个动态的不断更新的文件
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任务责任人:供应商 任务时间:初稿 定点前 样件/PPAP前更新 PRN持续降低
供应商项目评审
任务号:4 任 务 描 述:
其目的在于根据APQP项目策划和进度(GM1927-1)评审项目进展,并跟踪/评审 APQP问题清单(GM1927-5),以及识别其它SGM/供应商需解决的问题。 同时旨在审核产品和过程开发,并汲取每次制造的经验。
可交付的内容:
经更新的APQP时间进度表 (GM1927-2) 更新的APQP未解决问题清单(GM1927-5) 完成的APQP启动会议检查清单 (GM1927-14) 完成的GM和供应商APQP联系人清单(GM-1927-17) 供应商过程能力(GM1927-20)和RPN减少计划(GM1927-21)
M相同的程序应用于模块分部件,供应商和SQE必须参加这些评审
任务责任人:产品工程师 任务时间:初始评审Beta样件前 持续进行后续评审
检具、工装与设备评审
任务号 : 10 任务描述 :
目的在于确保制造过程按最新图纸更改水平设计、制造和验证,从而生产出 符合SGM质量要求的零件
任务的关键输出:
对检具、工装和设备的设计概念的初始评审于APQP启动会议时进行,概 念批准在Beta样件前进行;持续进行后续评审,直至PPAP 按APQP策划/进度表评审检具、工装、设备和功能试验的计划和进度,并 确保按时完成:设计、发放定单、制造和认可 确保检具与零件的使用功能一致,符合GD&T,并包括KPC/PQC的测量 验证检具能完整检查零件的各配合功能,及其Gage R&R 评估CMM测量报告,保证检具的精确性 确保工装/设备符合GD&T 的设计、公差要求,能生产出符合过程能力要求 的零件 M必须对模块分部件进行同等评审
新产品开发流程与项目管理ppt
开发项目管理中常见问题
• 支撑管理原因 –缺少知识产权管理 –术语定义不一 致 –保密意识薄弱,技术外漏 –每个项目自成一体,缺少技术重用 –缺少预研项目的支撑 –缺少知识产权方面的激励机制 –文档不完善不准确
内容提示
1. 课程背景 2. 新产品开发流程
门径管理流程 IPD流程
3. 新产品开发项目管理应用
产品开发管理总体框架
/
/
IPMT
产
产品战略管理
品 公司愿景与目标 战
略
产品战略(含产品、平台、技术)
项
目
市场信息
管
市 客户反馈
场 管
竞争对手信息
理 技术发展趋势
现有产品组合
理 解 市 场
细 分 市 场
组 合 分 析
业 务 计 划
优 化 计 划
管理业务计划(含绩效管理)
理
质 量 管
理
PMT
研发与业务(市场及销售、服务)的配合
4.4 Close Project Implementation
4.5 Perform Implementation Quality Review
Activities
5.1 Fulfill Warranty Commitments
5.2 Perform Warranty Quality Review
开发项目管理中常见问题
• 开发项目管理原因 – 计划频繁变更 – 项目组不是跨部门团队 – 项目估计不准确,缺少历史数据 – 自扫门前雪现象严重,协调困难 – 管理人员多出身技术,不职业化 – 长期“救火”
开发项目管理中常见问题
• 财务原因 – 追求技术而忽视成本 – 缺少阶段成本控制 – 开发团队缺少财经目标 – 项目的投入与产出失衡 – 项目预算不规范、不准确
产品开发流程培训ppt课件
开模
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
27.02.2021
精品课件
10
2.2.3设计输出阶段
返回2.1
外购件采购 DOC:13
模具在开模中,准备工程评估板物料,新物料发行采购单, 比如电子元件/马达/电源线/螺丝等;
BOM (PLM) DOC: 8 /BOM(BILL OF MATERIAL)
工程师
工程部 资料组
BPCS系统中建立与修改 BOM(PLM——STP——FIN)
27.02.2021
精品课件
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4.确认阶段
试产板
DOC:21/31/32/33
寄样板给客户 PLIOT RUN SAMPLE
设计确认 试产总结会
客户签PRN
FIN.BOM
MASS PRODUCTION
DOC: 34.生产试产总结;
35.PRN(PRODUCTION RELEASE NOTICE) 返回目录 36.设计确认记录;37.ECN(转FIN.BOM)
27.02.2021
精品课件
4
一、产品开发流程图(五个阶段)
1. 策划输入阶段 2. 设计输出阶段 3. 验证阶段 4. 确认阶段 5. 生产阶段
27.02.2021
精品课件
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1.1策划输入阶段
Notification(MDA)
开发意向(美国总公司)
SAP系统:
PMS: 项目经理从SAP提出, 给负责的工程师参考 EQMS:品质部在SAP中建立Kick-off会议
PRN发放和签批
返回目录
27.02.2021
Production Release Notice,客户签批
1. 试产前签批的 试产PRN; 2. 生产前签批的 生产PRN;
新产品开发流程与管理(研发工程部门设计管理与程序)PPT课件
1) 个装 2) 内装 3) 外装
❖ 无论是属于何种类别之包装,通常包装在设计上 均有如下之功能:
a) 保护产品 b) 便于使用 c) 维护安全 d) 利于识别 e) 使用方法说明 f) 降低成本
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包装设计一般需注意的事项如下: 1) 包括破损之避免:包装最常发生之问题就是
受到搬运设备之损伤。如堆高机的铁叉、搬 运工之手钩对包装品都具有威胁性。保护之 方法可在包装品上注明“注意破裂”、“勿 用手钩”、“小心搬运”、“易碎品危险” 等等之标示,最近因常常使用垫板装载,可 使产品之破坏减至最低程度,或于包装内用 木条、金属加强周围的抵抗力,都是包装的 良好措施。
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2. 原料标准化:将所需原料之规格,包括原料 的成份、尺码、式样、品质等制定合理的标 准。原料不合,不但制程中将发生困扰,并 且不易制出合格之产品,但所谓原料标准化, 并非全用特优品质之原料,而是选用合于特 定目的之原料即可。
3. 设备标准化:是将生产所需之设备,依照工 厂规定之制造计划及生产方法,选用最适合 生产目标的设备,其中之机器,大部份为特 殊用途之专用机及自动化之机器。
促销的竞争(如广告、佣金、赠品、连锁、 占有率)。
3) 上述除新产品开发与品质等之竞争外,其余方式
的竞争均是易学易做, 厂家间差距不大,想要
绝对领先不容易。
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二、产品设计
产品设计一般分为六个阶段: 1. 基础研究: 所谓基本研究即指以理论的研究所获得之新知识, 但并不考虑这种知识是否有实用价值,因此又称 为“纯粹研究”,所以基础研究常常只是一种构 想,并不太具有商业上的价值。
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2) 与运输作业配合:在仓库或运输过程中,常有 多层设置之情形,底层包装须能承受上层之重 量及堆放时之撞压,同时包装设计选须配合运 输方式,如货柜运输时,其包装箱之长、宽、 高等尺度之配合。