2号发电机定子冷却水系统优化技术方案
发电机转子和定子冷却水系统
秦山核电公司300MW核电机组系统教材发电机转子和定子冷却水系统秦山核电公司2002年3月秦山核电公司系统培训教材教材名称（Title）：发电机转子和定子冷却水系统教材编号：30222版次Rev.编制Writing校对Checking审核Reviewing修订说明Modification Cause(s)批准Approval日期Date发电机转子和定子冷却水系统课程时间：2小时学员：先决条件：目的:本部分结束时，使学员能具有以下一些能力：1．能阐述发电机转子和定子冷却水系统的目的和功能。
说明系统的目的和功能。
简要说明为什么要求这些功能。
2．主要设备说明以下设备的性能参数和运行原则：—转子水箱—转子水箱液位计—转子水箱补充水接口—转子冷却水泵吸水管—转子冷却水泵—转子冷却水热交换器—转子线棒—定子水箱—定子水箱液位计—定子水箱补充水接口—定子冷却水泵吸水管—定子冷却水泵—定子冷却水热交换器—定子线圈—定子冷却水离子交换器—三通气动阀—温度控制器—滤网—泵出口压力表—发电机转子和定子冷却水入口压力表—氮气阀门及压力表—转子密封支座—甩水箱说明以上设备的功能3．运行模式使用流程图，画出流道（气、液、电路），并给出以下各运行模式的主要设备状态：—正常运行—正常运行模式的描述—启动和正常运行—冲洗、充水排气、系统就列—启泵—发电机组冲转—发电机组稳定运行—发电机组解列、盘车—异常运行—冷却水泵跳闸—系统破管漏水—转子密封支座漏水—热交换器破管—发电机绕组冷却水衬管破损—电导率高—滤网堵塞—离子交换器树脂破损、饱和—发电机转子和定子冷却水系统主要故障的判断和处理—失去动力电源—失去仪用空气—停用保养4．仪表使用流程图—说明现场可验证的参数—冷却水泵电流—离子交换器出口电导率—转子、定子水箱夜位—发电机转速—冷却水压力—氮气压力—滤网压差—离子交换器压差—其它重要的系统参数—离子交换器出口电导率超过1.5μs/cm报警—发电机接地报警—给出报警信号的含义—使用报警响应清单，说明操作人员为什么必须进行这些操作和核查—给出正常运行时参数的近似值—简要说明运行限值内容：—系统的目的—系统功能—设备描述包括转子水箱、转子水箱液位计、转子水箱补充水接口、转子冷却水泵吸水管、转子冷却水泵、转子冷却水热交换器、转子线棒、定子水箱、定子水箱液位计、定子水箱补充水接口、定子冷却水泵吸水管、定子冷却水泵、定子冷却水热交换器、定子线圈、定子冷却水离子交换器、三通气动阀、温度控制器、-滤网、泵出口压力表、发电机转子和定子冷却水入口压力表、氮气阀门及压力表、转子密封支座、甩水箱。
定子冷却水处理系统的腐蚀与防止
始进定子冷却水系统， 出水排地沟。 在不到120 min 的时间内， 定子冷却水的电 导率从1.5 gs/ cm 降到 1. 1ps/ cm; 在线导电 度表从0.3一 gs/ cm 降至 0.5
2.2 安装在线仪表 安装2套在线电导率仪和2套在线pH 表， 随时
监测定子冷却水系统和超净化装置出水的电导率和
运行方式。
装 脂 进 水 门
(2) 定子冷却水采用化学除盐车间的I 级除盐 I 水， 由除盐水主管道引至500 t 贮水箱， 再经定子冷 却水箱进人定子冷却水系统。 因为除盐水箱和500 t 贮水箱密封设施只是在水面敷设覆盖球， 无法与大
图2 定子冷却水系统
气 全 离， 果 气中 完 隔 结 空 的COZ Oz溶 高 度 和 人 纯 的
剂的高度再生， 从而大幅度降低了树脂中低分子聚
第8 卷 (2006 年第7 期)
电力安 全技术
J
经验交流 in g ya njia o liu
坚持#1 人f9 本抓安全 确保企必长治久安 4
吉 衣 (湘潭电 业局，湖南 湘潭 411102)
随着安全管理工作的不断完善， 湘潭电业局的
层， 再通过核心层带出好的战斗集体， 这是该局抓
2 改造方案
图I
发电机定子冷却水系统 宝鸡第二发电公司定子冷却水系统设计采
用的是小混床处理法， 全套设备均为东方电机厂配
套供给。自 投产以来， 定子冷却水的水质一直没有 得到有效控制， 经常因为导电度或铜离子含量超标 而换水， 值在6.3一8.0 之间， pH 很不稳定。为了 改善水质， 提高系统的可靠性， 在2000年曾经2 次 试投小混床，由于出水电导率或pH 值不能满足要 求而放弃， 表现为pH 值小于7.0， 铜离子含量大于
定子冷却水系统技术规范
3.5 定子冷却水系统技术规范1、定子冷却系统供发电机定子绕组冷却，采用闭式独立水系统并采用集装式结构，外部冷却器进水最高温度为38℃，其压力为0.15～0.35MPa，定子集装设备供方供货。
2、定子线圈用水直接冷却，其冷却水的进水温度范围为42～48℃、进水温度有自动调节装置，冷却水温度波动范围±3℃，出水温度不大于85℃。
3、内部水质透明纯净，无机械混杂物，在水温为20℃时：电导率： 0.5~1.5μS/cm（定子线圈独立水系统）。
PH 值： 7～8硬度：小于2微克当量/升4、在定子每槽内上、下层线圈间埋置检温计二个（一个工作，一个备用），每根绝缘引水管出口端安装测量出水温度的检温计各一个。
5、定子冷却水路的进、出水处各装一个双金属温度计。
定子线圈内冷却水允许断水时间不少于30秒。
6、定子水系统中的所有接触水的元器件均采用不锈钢材料。
7、定子水系统中水泵、冷水器、滤水器各设2台，互为备用。
8、定子水系统配有10％离子交换器，以提高水质。
定子水箱按压力容器设计、制造。
9、水系统设电加热装置。
10、为了监视系统运行情况，设置二个电导仪，电导偏离正常值时发出报警信号。
11、系统设置自动补水和水箱水位报警装置。
12、发电机设计独立的定子线圈反冲洗管道及阀门，能方便地对定子进行正、反冲洗，反冲洗管道上加装过滤器（滤网采用不锈钢激光打孔）。
管道压力不大于5公斤。
13、为确保断水保护动作信号的可靠性，供方提供保护逻辑图及整定参数。
14、定子水系统集装供货，集装设备以外到发电机的管道、阀门、法兰及反法兰、附件等由供方供货。
材质为不锈钢。
15、有关数据（包括图纸资料）（1）尺寸（长×宽×高）（m） 4.839X2.66X2.76（2）全套泵组重量 1400kg（3）储水容量 1.8 m3（4）冷却水总容量3m3（5）泵组数量和功率2台 22KW（6）每台冷却器管子数量 222（7）冷却器型式管式（8）发电机额定条件下内部冷却水流量：45m3/h外部冷却水流量：160m3/h（9）冷却水压与发电机氢压的压差0.1-0.2Mpa（氢压高于水压）（10）通过泵组的冷却水要经过处理和过滤。
定子冷却水系统
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⑶处理 » 发现定冷水箱水位异常降低，应检查上述原因并采取 相应措施。加强对定冷水压力的监视，并检查发电机 内有无漏水现象。 » 立即开启补水阀，设法维持定冷水箱水位。 » 检查系统设备运行状态，将误开的阀门关闭。 » 若管道破裂或定冷水冷却器泄漏，对可隔离部分的管 道进行隔离，定冷水冷却器可进行切换隔离，并通知 检修处理，若无法隔离且又无法维持定冷水箱水位， 则应汇报值长要求停机。
天 津 国 投 津 能 发 电 有 限 公
运行部汽机小 组
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1、定冷水箱
定子水箱经 给水管路与 主回路连接， 定子水箱能 吸收热胀冷 缩导致水的 容积发生变 化，并排出 多余的水并 起到换气和 除气的作用。
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2、 定冷水泵
为保证 发电机连 续、可靠 的运行， 配有两台 各为100% 额定能力 的离心泵 使水循环 流动
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3.定冷水温度升高 ⑴现象 » » » ⑵原因 » » » »
定冷水冷却器出水温度指示升高或报警。 定冷水回水温度指示升高或报警。 定子线圈温度普遍升高或报警。
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五、定冷水系统异常和事故处理
1.定冷水压力降低
⑴现象
» 定冷水压力下降。
» 定冷水流量下降。 » 定子进水压力低并报警。
» 定冷水回水温度及定子线圈温度升高。
⑵原因
» » » » » »
运行定冷水泵故障。 定冷水箱水位过低。 定冷水滤网脏堵。 定冷水系统误操作。 定冷水压力调节阀故障。 表计失灵。
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定子冷却水系统
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优化发电机内冷却水的方法和措施
优化发电机内冷却水防止铜腐蚀的方法和措施白亚民1，戴骥2，宋朝晖3（1.华北电力科学研究院有限责任公司，北京市100045；2.东方电机控制设备有限公司，四川省德阳市618000；3.国电电力大同发电有限责任公司，山西省大同市037043）摘要：对国内水内冷汽轮发电机长期运行后普遍存在内冷空心铜导线腐蚀和绝缘引水管堵塞等问题进行了分析，提出了防止铜线圈腐蚀以及水管堵塞的有效方法和措施。
关键词：水内冷发电机绕组铜腐蚀水管堵塞大型发电机定、转子绕组采用水内冷技术较好地解决了内部散热问题，使发电机温升得到了有效的控制，为发电设备长期稳定的安全运行提供了必要的保障。
随着发电机水内冷却技术的不断进步，特别是国外先进技术的引进，近些年发电机内冷水系统故障有了明显下降，但依然是造成发电机非计划停运的主要原因之一，特别是铜线圈腐蚀以及水管堵塞故障的现象依然时有发生，这是因为虽然设计、材料、工艺等方面的技术进步对防止水系统机械性故障的发生有较大改善，但目前我国火力发电厂在内冷水系统设备的运行、维护和管理等方面，普遍存在一定问题。
发电机长期安全运行对内冷水质的要求比较高，某些技术指标达不到要求，特别是电导率和酸碱度（pH值）超标长期运行，可能会产生很严重的后果。
因此，相应的国家标准、电力行业标准、机械行业标准，以及原国家电力公司颁布的防止发生重大电力生产事故的措施中，都专门对发电机内冷水水质控制做出了规定。
但由于各生产厂家和不同时期制定的不同体系的标准对水质要求的规定不够统一，在生产实践中产生了一定的混乱，甚至由于某些参数规定的不合理，最终导致了发电机水内冷管路发生堵塞等故障，为此原国家经贸委于2002年发布了新编制的电力行业标准[1]，对此进行了规范。
本文介绍了发电机内冷水系统的工作原理和相关参数控制的理论基础，从理论上对内冷水质控制不当可能产生的危害进行阐述，并介绍了优化内冷水系统控制的有效手段和重要措施。
1 发电机内冷水系统的结构1.1 定子绕组水内冷却定子绕组水冷却回路是从水箱流出的水经过泵、冷却器、主过滤器、汇流管，流入定子绕组，最后再回到水箱。
核电厂发电机定子冷却水处理技术探讨
３定子冷却水系统化学清洗
腐蚀 产物 （ 主 要是 氧化 铜／ 氧化 亚铜 ）沉 积 引起 阻塞也 是常 见 问题 。发 电机 空 心导线 内部 结垢 ，铜 腐蚀产 物在 空心导 线 的 内表 面 沉 积 ，如不 及时 处理 ，可能 导致 发 电机 绕组 严重 损坏 。最 简便 的 方 法 是用 水作正 反 冲洗 ，如果 正反 冲洗仍 解决 不 了 ，唯一 的 办法 只能 考 虑化 学 清洗 。在 国内不 少 电厂 ，包 括核 电厂都 进行 过化 学清 洗来 消除 缺陷 ，美 国ｓ ａ ｎ ｏ ｆ ｏ ｒ ｅ（ 评估 专 家Ｏ ｓ ｃ ａ ｒ 所 在 电厂 ）２ ／ ３ 号机组 都 已经进 行过 两次 化学 清洗 。 但是 ，由于空心 铜导 线的截 面小 ，其 内壁结垢 的总量 义不是 很 明确 ，洗 下的垢 物是 否会在 空心 导线 内造成 堵 塞 ，这 是我 们不得 不 面 对 的 巨大 风险 。制 定化学 清洗 方案 就必须 充分 考虑 这些 因素 ，并 尽可 能把 风 险值 控 制到 最低 。国 内某核 电厂 １ ＃机 组 已连续 化 学清 洗两 次 ，效果 不是很 好 ， 已决 定不再 化学 清洗 。
１发 电机定 子冷却 水 的水质 要求
２ ０ １ ０ 年 ，电 力行 业 电机 标准 化 技 术委 员会对 大 型 发 电机 内 冷 却水 及其 系统 技术要 求 进行 升版 ，并于 ２ ０ １ １ 年 ５ 月 １ 日起 执 行 。新 的 标 准 明确 规 定 ：发 电 机 内 冷 却 水应 采 用 除 盐 水 或 凝 结 水 。当发 现 汽轮 机凝 汽 器有 循 环水 漏入 时 ，内冷 却水 的补 充 水必 须 用除盐 水 。水 质要求 见表 １ 。 表 １发 电机 内冷水水质控制标准
√２ ｌ 。 ｌ １ 一 书 尊ｌ ■ １ 搠 ｌ ¨ ｃ ¨ 州 一 Ａ ｓ … ｃ Ｉ Ｅ ｃ Ｅ ＿ ＾ Ｔ Ｅ ｏ Ｈ Ｎ ｏ Ｌ ｏ Ｇ Ｙ ｛ Ｎ Ｆ ｏ 刚Ａ Ｔ Ｉ ｏ Ｎ 臻 ａ ｐ ． ２ ｏ １ ３
河曲发电厂#2发电机定冷水流量逐渐降低原因分析及其措施(初稿)
#2发电机定冷水流量逐渐降低原因分析及其措施山西鲁能河曲发电有限公司摘要本文结合山西鲁能河曲发电厂两台600MW发电机组采用的定子绕组水内冷系统的实际运行情况，介绍了该种冷却方式构成、特点。
并针对＃2发电机出现的定冷水流量逐渐减小现象，进行了分析，提出了解决办法和防范措施。
主题词: 600MW发电机定冷水流量降低原因分析防范措施。
1河曲发电厂#1、2发电机组定冷水系统概述#1、＃2发电机定子冷却水系统配置了东方电机厂成套集装式系统。
为了冷却运行中发电机定子线棒保证温度正常，系统配置了二台流量为115t/h，扬程为85m的冷却水泵；为保证进入发电机内冷却水温度合格配置有冷却器、温度调节阀；为保证进入发电机内冷却水压力合格配置压力调节阀，以保证进入发电机内定子冷却水的压力满足规定。
为了防止发电机在运行中水质不合格，在发电机定子冷却水进入发电机前设置一套反冲洗系统（该系统厂家要求停电反冲洗）。
发电机厂家说明书要求，运行中进入发电机内定子冷却水的参数满足下列要求：进水温度40～45℃；出口水温度最高78℃；定子冷却水流量1530L/min；发电机定子冷却水进水压力0.1～0.2MPa（但必须保证定子冷却水流量不低于规定值1530L/min，并且任何时候必须低于机内氢气压力至少0.04MPa）；进水电导率（20℃）≤0.5～1.5μs/cm；PH值：7～8；硬度≤2μg/L；氨：允许微量；铜离子含量＜50μg/L。
2河曲发电厂#1、2发电定冷水系统运行概况：＃2汽轮发电机组从05年1月份投产以来，发电机定子冷却水系统运行情况一直正常。
通过压力调阀自动维持进入发电机内的冷却水流量在92 t/h，压力0.22MPa，通过离子交换器及换水控制发电机定子冷却水进水电导率＜0.35μs/cm，通过加药调整PH值在7～8。
2008年6月19日发现定子冷却水流量较以前波动大，波动幅度在91.0～92.6t/h之间；自6月26日以后，定子冷却水流量波动幅度增大并且流量指示呈现逐渐下降的趋势；至7月21日定子冷却水流量下降较多，至且在85.6～88.7t/h之间波动，压力调阀开度也跟随减小4%,冷却水压力基本维持在0.22 MPa没有变化。
大型发电机内冷却水质及系统技术要求(三篇)
大型发电机内冷却水质及系统技术要求前言ＤＬ／T801－２００２《大型发电机内冷却水质及系统技术要求》由四部分组成。
—水质的六项限值及内冷却水系统的运行监督，—限值的测量方法，—内冷却水系统的配置，—内冷却水系统的水冲洗和化学清洗。
本标准根据国家经济贸易委员会电力司《关于确认１９９８年度电力行业标准制、修订计划项目的通知》［１９９９］４０号文中第２３项"发电机内冷水水质监督导则"下达了编制任务。
引言发电机内冷却水系统及水质的完好情况，是直接影响大型水内冷发电机安全运行和经济运行的重要环节，迄今尚无独立的发电机内冷却水的专用监督标准或规程，长期以来只有ＧＢ１２１４５《火力发电机组及燕汽动力设备水汽质量》和ＤＬ５６１《火力发电厂水汽化学监督导则》中仅有ｐＨ值、电导率和硬度三项限值的一个相同的表格作监督依据，显然无法满足当前大型发电机组关于保证安全运行的技术要求。
本标准纳入了六项水质监督标准，限值的取值更接近大型发电机的运行实际，规范、统一了测量方法，标准明确了内冷却水系统的配置及其运行监督要求，对监督超标发现的问题提供了处理措施。
目的在于促进大型发电机组安全运行的水平。
大型发电机内冷却水质及系统技术要求ＤＬ／Ｔ８０１－２００２1范围本标准规定了额定容量为２００ＭＷ及以上水内冷绕组汽轮发电机的内冷却水水质标准及系统的清洗处理措施。
本标准适用于额定容量为２００ＭＷ及以上水内冷绕组的汽轮发电机。
其他水内冷电机可参照执行。
２规范性引用文件下列文件的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修改版均不适用于本标准，然而鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
ＧＢ／Ｔ６９０４．３锅炉用水和冷却水分析方法ｐＨ的测定用于纯水的玻璃电极法ＧＢ／Ｔ６９０９．２锅炉用水和冷却水分析方法硬度的测定低硬度ＧＢ／Ｔ７０６４－１９９６透平型同步电机技术要求ＧＢ１２１４５－１９９９火力发电机组及燕汽动力设备水汽质量ＧＢ／Ｔ１２１４６锅炉用水和冷却水分析方法氨的测定苯酚法ＧＢ／Ｔ１２１４７锅炉用水和冷却水分析方法纯水电导率的测定ＧＢ／Ｔ１２１５７锅炉用水和冷却水分析方法溶解氧的测定内电解法ＧＢ／Ｔ１４４１８锅炉用水和冷却水分析方法铜的测定ＤＬ／Ｔ５６１－１９９５火力发电厂水汽化学监督导则３内冷却水质及内冷却水系统运行监督３.１水质要求发电机内冷却水应采用除盐水或凝结水。
定子冷却水系统系统运行
定子冷却水系统系统运行1、系统投运1.系统检查完毕，检修工作结束，工作票终结或收回，联锁及保护试验已合格。
2.定子冷却水箱补水水质合格后，定冷水箱补水至正常高水位。
3.定子冷却器冷却水系统投运正常。
4.控制电源、动力电源送电，仪表和报警装置投入。
5.检查系统各阀门位置正常。
6.发电机定子线圈的反冲洗，只能在机组停止时进行；机组启动前必须认真检查，使水冷系统切换为正常位置。
7.发电机正常投运前，应先对发电机进行气体置换，当风压至0.10MPa左右时，及时向定子线圈通水，并调整定子冷却水压始终比发电机内风压至少低0.035MPa以上。
8.检查定冷水泵进口门在开启位置，定冷水泵具备启动条件，启动定冷水泵，检查振动、声音、各轴承温度正常。
9.检查出口压力正常，逐渐开启定冷水泵出口阀，向系统充水，当定冷器、离子交换器、滤网放气阀见水时关闭放气阀，监视发电机定子进水压力320KPa左右，调整发电机入口水压正常运行时为0.196MPa，定子冷却水量为92t/h左右。
注意及时调整水箱保持水位正常。
10.检查系统运行正常后，另一台定冷水泵投备用。
11.联系化学化验定冷水箱水质，水质不合格进行换水。
12.发电机并列后，当发电机进口定子冷却水温度超过45℃时，投入定子水冷却器冷却水，13.控制发电机定子冷却水温度在45±3℃之间。
可投入内冷水自动调温阀。
2、运行维护维护：定冷水泵轴承油位正常，油质良好。
泵组在运行中若有明显的不正常异声，振动明显增大，应立即启动备用定冷泵，停用原运行泵。
机组正常运行时，应保持定冷水再生回路（离子交换器）运行。
化学定期化验水质，保证定冷水导电度在小于0.5us/cm范围内。
当离子交换器出口水导电度大于0.5μs／cm或离子交换器压损大于98KPa时，通知化学更换离子交换器树脂。
定冷水箱水位正常。
定冷水额定流量：1530 L／min。
定冷水进水温度：45±3 ℃。
发电机进水电导率：＜0.5μs／cm。
汕尾电厂#1、#2机组定冷水系统压力、流量和水位波动原因分析和防范措施
汕尾电厂#1、#2机组定冷水系统压力、流量和水位波动原因分析和防范措施作者：胡文平来源：《华中电力》2014年第02期摘要：简要描述汕尾电厂#1、#2机组前段时间多次出现定冷水系统压力、流量及水箱水位频繁波动现象，并针对这一现象进行深入分析，得出相关的防范措施。
并经过一段时间的实验观察，证明本措施有效可行。
关键词：定冷水、压力、流量、水位1.汕尾电厂#1、#2机组定冷水系统介绍汕尾电厂#1、#2发电机组采用水氢氢冷却方式，即定子绕组水内冷，定子铁芯及转子氢外冷，定冷水系统采用富氧式，水箱与大气相通，系统图如下：定冷水系统主回路：定冷水箱—定冷水泵—冷却器—过滤器—发电机—回水管—定冷水箱。
其中回水管由发电机上方引出，为防止正常运行中定冷水突然中断，在虹吸的作用下发电机定子绕组内冷却水流回水箱，导致线棒振动；再者上部线棒因失去冷却水导致发电机受热不均。
设计上在回水母管顶部引出一条防虹吸管（如图）。
2.防虹吸管防虹吸原理定子冷却水水箱、水泵布置于机房零米，发电机位于13.7米。
假设没有防虹吸管，当定子冷却水因为某种原因进水中断，垂直段回水管中的水在重力作用下，回到水箱中，此时，13米的水柱会对发电机内部定子线棒内产生抽吸作用，形成负压。
而定子线棒中的水温度较高，有可能因为高于饱和温度而发生“汽化”，大容量的发电机通常采用罗贝尔线棒，其并非一根直导线，会因为“汽化”而形成“汽塞”，导致线棒振动，损坏线棒绝缘和滑销装置及压线板，更为严重的可能导致发电机定冷水定子线棒水电接头发生松动或者泄漏，致使发电机进水以及漏氢。
其次，部分冷却水（主要是发电机上部定子线棒中的）在断水后因虹吸效应回到水箱，造成发电机受热不均。
如上图所示，防虹吸管接在水箱表面，而回水管接在水面以下，两者存在△H的高度差；断水之后，垂直回水管的冷却在重力作用下流回水箱，形成真空，但防虹吸管的存在，破坏真空，防止了虹吸，抑制了汽化。
同时也使回水中带有气泡，增大了回水阻力。
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编号：CXJSFA-QJ-2014-0120
2号发电机定子冷却水系统优化
技术方案
批准：
审定：
审核：
编制：
##发电有限责任公司
2014年01月20日
2号发电机定子冷却水系统优化技术方案
一、主要设备规范（技术参数）
系统介质：除盐水
系统压力： 0.8-1.0MPa
介质温度： 28℃
介质电导率：＜0.3微西门子/厘米
补水管路材质: 1Cr18Ni9Ti
管路通径：补水管道Φ57mm ，至水封筒管道Φ25mm。
二、实施技术方案原因及目的
2014年2号机组A修对发电机定子进行了改造，改造后按照法方技术标准要求定子水补水电导率小于0.3微西门子/厘米（25℃），发电机改造前定子水补水取自I级凝泵出口，凝结水电导率无法满足改造后要求。
为解决以上问题，需要对发电机定子冷却水系统进行优化，具体如下：
1、将1号机组预留除盐水接口接引至2号机定子水补水管路上。
2、发电机定子水补水取水点变更至单元除盐装置出口电动门前，将管路材质更换为不锈钢管；
3、将定子水箱水封筒补水管路更换为不锈钢管、阀门更换为不锈钢阀门，水封筒补水水源取自新变更的定子水补水管。
4、对定子水箱加氨系统阀门进行检修。
三、技术方案及措施
1、连接1号机组预留除盐水至2号机定子水补水管线
1）确定1号机组预留至2号机定子水补水管线接口；
2）选用Φ57mm不锈钢管连接1号机除盐水至2号机定子水补水管线；
3）管路连接使用焊接方式，在 2号机侧加装一台DN50mm截止门。
2、2号发电机定子水补水取水点变更
1）在单元除盐装置出口电动门前选取管路接取点，确认该段管路被有效隔离，管路内无存水；
2）在单元除盐装置出口电动门前管路选定部位制作取水孔，打孔使用磁力钻，并用内磨
进行扩孔和打磨。
3）取水孔制作过程中在取孔点周围布置足够的磁棒，将铁屑吸附在管壁上并及时清除，避免铁屑落入母管；
4）管路连接及阀门、滤网安装，更换后管路为Φ57mm不锈钢管，管路规格不变，管路上布置一道阻挡的树脂滤网，并且滤网前后各加装一个隔离门，确保清扫滤网时有效隔离；5）管路布置采用水平、垂直走向，不得影响现场通道及其他设备检修；
6）封堵原I级凝泵出口至定子水补水管。
3、发电机定子水箱水封筒及附属管路变更
1）拆除2号发电机定子水箱水封筒，更换为Φ108不锈钢管材制作的水封筒；
2）采用Φ25mm不锈钢管将水封筒补水管路接引至除盐单元后补水管路；
3）采用Φ32mm不锈钢管对水封筒附属管路进行更换
4、对定子水箱加氨系统阀门进行检修，确保阀门无渗漏。
1）拆解加氨隔离阀，检查阀芯密封面，确保严密；
2）检查阀杆密封件，确保严密且留有压缩量。
四、本技术方案的相关规定
1.检修项目开工前，所有作业人员必须认真学习《电业安全工作规程》中有关规定，并在
工作中严格执行，工作负责人对现场作业的安全措施执行工作负责；
2.工作时必须严格执行工作票制度，开工前工作负责人必须认真办理工作票及动火工作
票，而且必须汇同工作许可人到就地检查安全措施布置情况，确认合格后方可开工，杜绝违章作业；
3.除盐装置管路上制作取水孔时周围需放好磁棒，防止铁屑落入母管内；
4.施工所用管道、管件以及阀门必须清理干净，未全部安装接通时，对敞口部分应临时严
密封闭，防止灰尘、铁削等杂物落入管道，管道焊接前将封堵取下后检查管道内无遗留杂物。
5.施工所用管道、管件及阀门均应为不锈钢材质，严禁使用铸铁阀门，使用无水乙醇和亚
光白布进行管道、管件及阀门的清理工作。
6.管道的敷设、对口、支吊架的安装等工作应符合《电力建设施工及技术验收规范（管道
篇）》相关内容。
7.管路的焊接工作应满足DL/T689-2004《火电厂焊接规程》的相关要求。
8.管路焊接后焊口检验应执行DL/T 821和DL/T 820—2002B级的相关规定。
9.施工所使用工器具、量具应经检验合格，并有合格标识。
所有测量数据必须严格履行三
级验收制度。
10.施工过程中高空作业需正确佩戴安全带，使用电动工具打磨需佩戴全封闭防护眼镜。
五、事故预想及风险评估
1、作业前必须办理工作票，并检查确认安全措施已全部执行；动火工作前办理动火工作票，
并做好相应防护措施，工作中设专人监护。
2、工作负责人在工作开始前必须向工作组成员进行安全、技术交底。
如果工作小组成员发
生变动，必须向新成员进行交底后方可工作。
3、施工过程中保持工作区域无积油、积水，防止滑伤、碰伤。
正确使用劳动防护用具和检
修工具。
4、定子水管道连接前应认真细致检查内部无遗留杂物，防止系统投运后污染水质。
5、系统投运前必须进行管路冲洗工作。
附图：定子水补水管道更改系统图：
图1 修改前系统图
图2 修改后系统图。