车间生产记录管理制度
生产车间记录管理制度
一、目的为加强生产车间管理，确保生产过程有序进行，提高生产效率，保障产品质量，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有生产车间，包括但不限于生产车间、组装车间、检验车间等。
三、职责1. 生产车间主任负责本车间的记录管理工作，确保各项记录的完整、准确、及时。
2. 生产车间班组长负责本班组的生产记录管理，监督操作人员按照规定填写记录。
3. 记录员负责记录的整理、归档和保管工作。
4. 各部门负责人负责对本部门生产车间的记录管理进行监督和检查。
四、记录内容1. 生产计划记录：包括生产任务下达、生产进度、生产完成情况等。
2. 原材料入库记录：包括原材料名称、规格、数量、批次、入库时间等。
3. 生产过程记录：包括设备运行状况、操作人员操作记录、生产过程中的异常情况等。
4. 产品检验记录：包括检验结果、不合格品处理情况等。
5. 质量问题反馈记录：包括质量问题原因、处理措施、改进效果等。
6. 设备维护保养记录：包括设备保养时间、保养内容、保养人员等。
7. 安全生产记录：包括安全事故、违章操作、隐患排查等。
五、记录要求1. 记录应当真实、准确、完整，不得伪造、篡改。
2. 记录应使用统一的记录表格，填写规范，字迹清晰。
3. 记录应当及时填写，不得滞后。
4. 记录应当妥善保管，防止丢失、损坏。
六、记录审核1. 生产车间主任负责定期审核本车间的生产记录，确保记录的完整性和准确性。
2. 记录员每月对生产记录进行汇总，报生产车间主任审核。
3. 各部门负责人每月对生产车间的记录管理进行检查，发现问题及时整改。
七、奖惩措施1. 对认真执行本制度，记录完整、准确、及时的生产车间和个人给予表扬和奖励。
2. 对违反本制度，造成生产记录不完整、不准确、不及时的生产车间和个人给予批评和处罚。
八、附则1. 本制度由生产部负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施，原有规定与本制度不符的，以本制度为准。
3. 本制度如有未尽事宜，由公司另行规定。
车间记录归档管理制度
第一章总则第一条为加强车间记录的管理，确保记录的真实性、完整性和有效性，提高车间管理水平和工作效率，根据国家有关法律法规，结合本车间实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于车间所有生产、技术、质量、安全、设备、能源等方面的记录。
第三条车间记录归档管理工作遵循以下原则：（一）真实性：记录内容必须真实反映生产、技术、质量、安全、设备、能源等方面的实际情况；（二）完整性：记录内容应全面、详细，无遗漏；（三）及时性：记录应按时完成，不得拖延；（四）保密性：对涉及保密内容的记录，应采取保密措施，确保信息安全。
第二章记录的收集与整理第四条车间记录的收集应按照以下要求进行：（一）生产记录：包括生产计划、生产进度、生产调度、生产指令、生产报表等；（二）技术记录：包括工艺文件、设计变更、技术标准、设备维护保养记录等；（三）质量记录：包括质量检验报告、不合格品处理记录、质量改进措施等；（四）安全记录：包括安全检查记录、事故报告、安全培训记录等；（五）设备记录：包括设备台账、维修保养记录、设备故障记录等；（六）能源记录：包括能源消耗报表、能源节约措施等。
第五条车间记录的整理应遵循以下要求：（一）按照记录类型分类整理；（二）对同一类型的记录，按照时间顺序排列；（三）对重要记录，应标注醒目标识；（四）确保记录的整洁、美观。
第三章记录的归档第六条车间记录的归档工作由车间档案管理员负责。
第七条车间记录的归档应按照以下要求进行：（一）按照国家档案管理规定，对记录进行分类、编号、装订；（二）对归档的记录，应进行审核，确保其真实性、完整性；（三）归档的记录应存放于指定的档案室，确保安全、防盗、防火、防潮、防虫蛀；（四）归档的记录应定期进行清理、整理，确保档案的有序。
第四章记录的查询与使用第八条车间记录的查询工作由车间档案管理员负责。
第九条车间记录的查询应遵循以下要求：（一）查询者应向车间档案管理员提出查询申请；（二）车间档案管理员应根据查询申请，及时提供所需记录；（三）查询者应妥善保管查询到的记录，不得擅自复制、传播；（四）查询者如需引用记录内容，应注明出处。
企业车间生产记录管理制度
企业车间生产记录管理制度第一条总则为了加强企业车间生产记录管理，规范生产记录的编写、使用、保存和销毁，确保生产记录的真实性、准确性和完整性，根据《中华人民共和国产品质量法》、《中华人民共和国企业标准化法》等法律法规，制定本制度。
第二条生产记录的定义和作用生产记录是指在生产过程中，对生产活动进行详细、准确、及时地记录的各种文件和资料。
生产记录是产品质量追溯的重要依据，是企业进行生产管理和质量控制的基础工作。
第三条生产记录的内容和要求1. 生产记录应包括以下内容：(1) 生产批次号、生产日期、生产时间；(2) 原材料批号、数量、质量；(3) 生产设备名称、型号、运行状态；(4) 生产过程控制数据，如温度、压力、湿度等；(5) 生产人员姓名、班次；(6) 产品质量检验结果；(7) 生产过程中的异常情况及处理措施；(8) 其他需要记录的信息。
2. 生产记录应真实、准确、完整、及时地反映生产过程情况。
第四条生产记录的编写和审核1. 生产记录应由生产操作人员进行编写，班长或技术员进行审核。
2. 生产记录应使用规定的表格和书写工具，字迹清楚，不得随意涂改。
3. 生产记录应按照生产批次顺序编写，每批产品应有一份完整的生产记录。
4. 生产记录应在本批次生产结束后及时上报给班长或技术员进行审核，审核无误后由班长或技术员签字确认。
第五条生产记录的使用和管理1. 生产记录应作为生产过程的原始资料，供质量检验、生产管理、产品追溯等部门和人员使用。
2. 生产记录应按照规定的程序和时间进行归档，由专人负责管理。
3. 生产记录应按照规定的保存期限进行保存，保存期限应符合相关法律法规的要求。
4. 生产记录的使用应严格遵守保密原则，不得泄露企业技术和商业秘密。
第六条生产记录的修订和废止1. 生产记录如有错误或者不准确的地方，应由原编写人员进行修订，并经班长或技术员审核签字确认。
2. 生产记录如有废止的需要，应由班长或技术员提出，经上级管理人员批准后进行废止。
车间生产记录管理制度
一、目的为加强车间生产管理，确保生产过程的规范化、标准化，提高生产效率和质量，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有生产车间及参与生产活动的相关人员。
三、管理职责1. 生产部门负责制定生产计划，并监督实施；2. 车间主任负责组织生产，确保生产计划的执行；3. 各班组负责人负责本班组的生产记录，及时上报生产情况；4. 质量管理部门负责对生产记录进行审核，确保生产质量；5. 人力资源部门负责对生产记录进行汇总、分析，为生产决策提供依据。
四、生产记录内容1. 生产计划：包括产品名称、规格、数量、生产时间、班次等；2. 生产进度：包括各工序的生产完成情况、设备运行状态、人员出勤情况等；3. 生产质量：包括产品合格率、不良品数量、返工次数等；4. 物料消耗：包括原材料、辅助材料、能源消耗等；5. 设备维护：包括设备运行情况、维修保养记录等；6. 生产安全事故：包括事故发生时间、地点、原因、处理措施等。
五、生产记录要求1. 生产记录应真实、准确、完整，不得伪造、篡改；2. 生产记录应按照规定格式填写，字迹清晰，易于保存；3. 生产记录应按时上报，不得迟报、漏报；4. 生产记录应妥善保管，不得随意丢弃或损坏。
六、生产记录审核1. 质量管理部门负责对生产记录进行定期审核，确保生产记录的准确性、完整性；2. 审核内容包括：生产计划执行情况、生产进度、生产质量、物料消耗、设备维护、生产安全事故等；3. 对发现的问题，及时通知相关部门进行整改。
七、奖惩措施1. 对生产记录管理好的班组和个人，给予表扬和奖励；2. 对生产记录管理不善的班组和个人，给予通报批评，并责令整改；3. 对伪造、篡改生产记录的，视情节轻重，给予相应处罚。
八、附则1. 本制度由生产管理部门负责解释；2. 本制度自发布之日起施行。
生产运行记录、报表等管理制度
生产运行记录、报表等管理制度
一、生产技术科制定本热电公司生产记录、报表等管理办法，对各单位执行情况进行检查、考核；各单位按要求组织实施。
二、各单位生产记录、报表均应事先按照要求统一编号，未经编号不准使用。
分发和领用生产记录、报表时均应登记。
三、已用的和未用的生产记录、报表等，由责任车间分别存放，妥善保存，不得遗失。
生产记录、报表保存时间不得少于三年。
事故、异常记录本由车间（站）保存，且保存周期为五年。
超过保存期限的生产记录、报表等需要销毁的，由车间（站）写书面申请，经生产技术科和生产副厂长签字同意后方可销毁。
四、各单位要根据实际要求，列出本单位记录清单，添加、撤销或更改记录要经热电公司生产技术科批准。
五、所有生产记录、报表一律使用蓝色或黑色笔（本单位应统一）填写。
对运行记录、报表所列项目的填写应认真、准确、完整，字迹工整；不得随意填写、涂改、乱写乱划；不得丢失撕扯，缺页短页；记录不得弄虚作假，用语需规范。
六、生产报表中日期、时间、参数记录应准确，审核人、制表人应签名。
七、各单位必须在规定时间内按要求上报有关报表，且有备份保存。
八、如遇特殊情况不能报表时，应及时与生产技术科相关人员联系，说明情况，待具备上报条件后应及时补报。
九、考核办法：
执行《**热电公司各单位月度绩效考核标准》。
生产记录管理制度（5篇）
生产记录管理制度制定本制度是为了保证生产记录能够准确、及时、全面有效的反应生产全过程的实际情况，并可作为跟踪产品历史的依据。
适用于本公司所有生产记录的编制、审核、批准、填写、整理、保存及修订。
生产记录的编制、审核、批准一、岗位操作记录、批生产记录、台帐、报表等生产记录由车间工艺员设计，送生产技术部、质量部审核，主管副总批准，并将原件存档，复印件交由车间及相关部门使用，凡未经审批的表格一律不予使用。
二、生产记录应根据工艺特点、工艺程序、操作要求和技术参数等内容设计并编号，内容力求精简、全面，能反应个生产环节的实际情况，适应生产管理的需要。
生产记录的填写一、岗位操作记录由岗位操作人员填写，填写应及时，不允许操作前填写或生产后靠回忆填写，每份记录应有操作者签名。
二、批生产记录由车间工艺员汇总有关岗位工作操作原始记录，检验报告单等完成，由车间主任审核，交质量部审核批准。
三、填写生产记录的注意事项3.1 记录应清楚、及时、如实、数据准确、内容完整。
3.2 字迹清晰、易于保存、不得用铅笔填写。
3.3 记录应保保持整洁，不得撕毁或任意涂改，确实需要更改时，不得使用涂改液，应用单线或双线划去后在旁边重写，划掉部分能看清楚修改人签名、修改日期，不得用刀或橡皮更正。
3.4 除备注栏外按表格内容全项填写，不得有空格，如无操作内容填写时，一律用“—”表示，内容与上项相同时应重复抄写，不用“……”或“同上”表示。
3.5 品名不得简写。
3.6 与其他岗位，班组或车间有关的操作记录，应做到一致性、连贯性。
3.7 操作者、复核人均应填全姓名，不得只写姓或名。
3.8 填写日期一律横写并不得简写，如____年____月____日不得写成“98”“14/9”“9/14”。
3.9 计量单位一律用国家法定计量单位填写。
3.10 生产记录及有关统计报表的计算方法、含义、范围、计量单位、呈报期限等规定，各部门不得任意删改，严格执行统一规定。
生产车间记录表管理制度范文
生产车间记录表管理制度范文生产车间记录表管理制度范文第一章总则第一条为规范和管理生产车间的记录表，提高车间生产效率，确保产品质量和生产安全，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于车间生产过程中涉及的各类记录表的管理工作。
第三条生产车间记录表按照使用目的和内容的不同，分为生产计划记录、生产过程记录、产品质量记录、设备维护记录等。
第四条生产车间记录表应由专门的质量管理员负责管理，确保记录的完整、准确和及时性。
第五条生产车间记录表应具备以下基本要求：（一）有编号、有日期、有负责人；（二）按照规定的格式进行填写；（三）采用黑墨水或者国家规定的记录工具进行书写；（四）应当按照规定时间进行盖章或者签字确认。
第二章生产计划记录管理第六条生产计划记录由生产计划员负责编制和管理，包括生产计划、生产任务单、生产进度表等。
第七条生产计划记录应按照下列要求填写：（一）生产计划应合理安排生产工序、工艺要求、生产数量等；（二）生产任务单应明确生产任务的具体内容、生产负责人和时间要求；（三）生产进度表应及时记录生产进展情况，并及时上报相关部门。
第八条生产计划记录应及时更新、调整，确保生产计划的顺利进行。
第三章生产过程记录管理第九条生产过程记录由生产人员负责填写，包括生产日报、生产记录卡、异常处理记录等。
第十条生产过程记录应按照下列要求填写：（一）生产日报应详细记录生产情况、生产任务完成情况、生产过程中出现的异常情况；（二）生产记录卡应按照规定的格式填写，并及时上报相关部门；（三）异常处理记录应详细记录异常情况、处理过程和处理结果。
第十一条生产过程记录应及时进行整理和归档，确保记录的完整和准确。
第四章产品质量记录管理第十二条产品质量记录由质量管理员负责填写和管理，包括原材料检验记录、半成品检验记录、成品检验记录等。
第十三条产品质量记录应按照下列要求填写：（一）原材料检验记录应详细记录原材料的检验结果、采购批次和供应商信息；（二）半成品检验记录应记录半成品的检验结果、生产批次和生产日期等；（三）成品检验记录应详细记录产品的检验结果、生产日期和质量验收部门等。
生产记录管理制度范本（2篇）
生产记录管理制度范本一、目的与适用范围该制度的目的是为了规范企业的生产记录管理工作，确保生产过程的准确、完整和可追溯性，提高生产效率和产品质量。
本制度适用于本企业全体员工的生产记录的管理。
二、定义与术语1. 生产记录：指在生产过程中产生的各类记录，包括但不限于生产计划、生产工单、生产报告、检验记录、异常处理记录等。
2. 生产过程：指从原材料进入生产车间至最终产品完成的全过程，包括加工、检验、包装等环节。
三、生产记录管理要求1. 生产计划编制与执行1.1 生产计划由生产计划部门负责编制，确保计划合理、可行，并提前发布给相关各部门。
1.2 生产计划执行由车间主管负责，确保按照计划要求组织生产活动。
1.3 生产计划执行过程中如有变更，应及时通知相关部门，并做好变更记录。
2. 生产工单管理2.1 生产工单由生产计划部门根据生产计划编制并向车间发布。
2.2 车间接收生产工单后，应及时核对工单信息，并根据工单要求组织生产活动。
2.3 生产工单应保留备查，并按照要求归档存档。
3. 生产报告编制与提交3.1 生产过程中产生的各类报告，包括生产进度报告、产品合格率报告等，由车间主管负责编制。
3.2 生产报告应准确、完整地反映生产活动的情况，并在规定时间内上报相关部门。
4. 检验记录管理4.1 生产过程中的产品检验，应按照检验标准和检验方案进行。
4.2 检验记录应准确、合规地记录产品的检验结果和判定，并及时上报给质量部门。
5. 异常处理记录管理5.1 生产过程中如遇到异常情况，应及时记录，并按照规定的处理程序进行处理。
5.2 异常处理记录应清晰、完整地反映问题的发生、处理措施和结果，并及时上报给相关部门。
四、生产记录管理流程1. 生产计划编制与执行流程生产计划部门→车间主管→相关部门2. 生产工单管理流程生产计划部门→车间主管→车间工人→车间主管→生产记录管理员→归档存档3. 生产报告编制与提交流程车间主管→生产报告管理员→相关部门4. 检验记录管理流程检验员→质量部门5. 异常处理记录管理流程相关人员→相关部门五、生产记录管理责任1. 生产计划部门负责生产计划的编制与发布。
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车间生产记录管理制度
一、目的和范围
1.1目的：旨在规范车间生产记录的填写、归档和管理，确保生产记录的真实、准确、完整。
1.2范围：适用于车间生产过程中所有与产品相关的记录。
二、生产记录填写要求
2.1填写责任：生产记录由各岗位责任人按照分工进行填写。
2.2填写时间：生产记录应及时填写，不能拖延或漏填。
2.3填写内容：生产记录应包括但不限于生产日期、生产批次、生产数量、设备使用情况、原材料投入、工序记录等相关内容。
2.4填写准确性：填写人员应按实际情况填写，不能随意填写虚假信息。
三、生产记录归档和管理
3.1归档责任：车间主任负责将生产记录进行归档，建立生产记录档案。
3.2归档标准：生产记录档案应按照时间顺序进行归档，确保档案的完整性和可查性。
3.3保密措施：生产记录档案应妥善保管，严禁外泄，做好信息安全管理工作。
四、数据分析和应用
4.1数据分析：车间主任及生产部门负责对生产记录进行定期分析，
发现问题及时解决并提出改进意见。
4.2生产决策：生产记录提供实时、准确的生产数据，为企业的生产
决策提供参考依据。
4.3统计报表：根据生产记录编制统计报表，定期向上级汇报生产情况。
五、培训和监督
5.1培训：定期组织生产记录填写人员进行相关培训，提高其对生产
记录填写要求的理解和实施能力。
5.2监督检查：车间主任及生产管理人员应对生产记录进行定期检查，发现问题及时纠正，确保生产记录的准确性和规范性。
六、违规处理
对于不按照制度要求填写生产记录的人员，将按照公司相关规定进行
相应的违规处理，包括但不限于扣减绩效、责令重新填写等。
七、制度的修订
如果对生产记录管理制度有修订意见，应向车间主任提出，经审批后
进行修订并重新发布。
通过上述车间生产记录管理制度的制定和实施，可以有效规范生产记
录的填写和管理，提高生产数据的质量和可靠性，为企业的生产决策提供
更有力的支持，促进企业的持续发展。