热量表的工作原理及其计量
热量表测量原理
、热量表测量原理热量表一般由流量计、温度传感器和计算器组成。
当水流经热交换系统时，流量计测量出热（冷）水流量，并将测量结果以脉冲形式传送给计算器，计算器通过与之相连的配对温度传感器测出进、出口的水温，以及水流经的时间，根据以下方程计算出系统释放（或吸收）的热量。
二、热量表简介热量表依据国家城镇建设行业标准《热量表》（CJ128-2000）设计，主要用于计量以水为介质的热交换系统所释放（或吸收）的热量，并可进行数据传输（可选），便于远程抄表和计算机集中管理；配以IC卡智能控制阀等部件可实现用热的预付费管理。
热计量表产品已形成系列化、多样化，规格齐全，公称口径从DN15到DN400；有单流束/多流束、普通型/无磁型、热用型/冷热兼用型、远传型/IC卡型等型号，可满足用户的不同需求。
三、显示内容及操作说明1. 液晶常显示项为累积热量。
2. 按键每按一下，顺次显示下一项内容。
3. 每项显示内容最长显示3分钟，无动作后自动返回累积热量显示。
四、使用和维护说明1. 供热或制冷系统的水质应符合国家和行业规定的要求。
2. 热量表应安装在便于查看、维护和管理的位置。
水流方向必须保证与热量表标示的方向一致。
3. 热量表在使用过程中应避免高温、强烈振动与冲击、冰冻以及大量灰尘等恶劣环境，最好将其安装在带有保温的热量表箱活管道井内。
4. 热量表的显示器不得被水浸泡并应避免阳光直射。
切勿用力拉扯热量表的温度传感器导线和流量信号传感器导线。
5. 热量表使用了至少一个采暖季后，在每个采暖季正式开始之前，系统一定要在十分之一常用流量的温水环境中运行两个小时以上。
6. 每个采暖季结束后最好不要把系统管路里的水排泄掉。
电磁式热量表工作原理安全操作及保养规程
电磁式热量表工作原理安全操作及保养规程1. 介绍电磁式热量表是利用电磁感应原理测量热量的一种仪表。
它可以准确测量流过管道的热量，并显示出来。
本文将介绍电磁式热量表的工作原理、安全操作方法及保养规程。
2. 工作原理电磁式热量表通过测量电磁感应产生的电压来计算流过管道的热量。
其工作原理如下：1.热量流过管道时，导热介质中的温度会发生变化。
2.传感器安装在管道上，可以感知到温度的变化。
3.温度变化会使传感器中的热敏电阻发生变化。
4.热敏电阻的变化会导致电磁线圈中的电流变化。
5.电流变化产生的磁场会在另一个线圈中感应出电压。
6.通过测量这个感应电压，可以计算出流过管道的热量。
3. 安全操作为了确保电磁式热量表的正常运行和操作的安全性，我们应当遵循以下几点：3.1 安装1.安装前，确保电磁式热量表的工作环境符合要求，避免有强磁场和高温的干扰。
2.仔细检查热量表的各个部件是否完好无损。
3.确保热量表与管道连接的密封性良好，避免漏水漏气。
3.2 使用1.在正确安装的基础上进行使用，不得私自拆卸和改动热量表。
2.注意热量表的使用范围和最大工作温度，避免超出范围使用。
3.定期检查热量表的显示和测量精度，如发现异常应及时修理或更换。
4.避免在高磁场和高温环境下使用热量表，以免影响测量精度。
5.禁止私自调整热量表参数，如需调整应由专业人员操作。
3.3 维护1.定期清洁热量表的外表面，保持表面干净，避免灰尘和污垢的堆积。
2.定期检查热量表的密封性和连接处是否有漏水漏气的情况。
3.如发现热量表出现故障或异常，应及时通知维修人员进行检修或更换。
4. 保养规程为了延长电磁式热量表的使用寿命和保持其正常工作状态，我们应当按照以下规程进行保养：1.每隔一段时间，仔细检查热量表的工作状态和外观，如发现异常应及时处理。
2.定期清洗热量表的外表面，使用软布和清洁剂轻轻擦拭，避免用硬物刮擦表面。
3.注意防止热量表接触化学物质和腐蚀性物质，以免损坏热量表。
超声波热量表原理及应用
一、超声波热量表原理：1、基本原理：热量表是将一对温度传感器分别安装在通过载热流体的上行管和下行管上，流量计安装在流体入口或回流管上，流量计发出与流量成正比的脉冲信号，一对温度传感器给出表示温度高低的模拟信号，而积算仪采集来自流量和温度传感器的信号，利用计算公式算出热交换系统获得的热量。
热水所提供的热量与热水的进回水温差及热水流量成正比例关系。
热水流量采用声波时差法原理进行测量，进回水温度则通过铂电阻温度计测量。
热能表积算仪将热水流量和进回水温度进行数据运算处理，最后得出所消耗掉的热量，单位为 kWh 、 MWh、MJ 或 GJ。
2、计算方法：a、焓差法（依据供回水温度、流量对水流时间进行积分来计算）Q =Q：系统释放或吸收的热量；：水的质量流量：水的体积流量：供水和回水温度的水的焓值差b、热系数法（根据供回水温差、水的累积流量）Q =K=V :水的体积：供水和回水的温差k ：热系数（具体密度及焓的取值参见GB/T 32224-2015附录A）二、超声波热量表的选用1、机械部分a、热量表外形尺寸选用：热量表公称口径；公称压力；热量表全长、热量表计算器长度、高度、计算器高度、表接螺纹、流量计表体材质等。
保证热量表可以正确安装在设备无干涉、且后期检修方便。
b、热量表技术数据选用：包含热量表的最小流量、最大流量、过载流量、热量表温度范围、公称流量下的压力损失、最大温差、最小温差、测算精度、热量表防护等级等。
2、电气及软件部分热量表供电方式：一般为24V和230V（具体参见说明书）。
温度传感器类型、传感器导线长度（严禁自行加长、截短或更换导线）、热量表的通讯方式及通讯接口、流量计计量周期、用户M-Bus抄表系统、流量计数据存储量。
三、换热机组超声波热量表的应用1、超声波流量计的应用a、确保安装位置的管段不会产生气泡，否则会影响测量精度，表头可倾斜45°安装。
b、热量表安装位置应方便后期拆解维护，热量表上游应安装过滤器。
热计量表计算方法
热计量表计算方法热计量表是用于测量和监控建筑物中的供热和制冷能量消耗的仪表。
它可以帮助用户了解其能源使用情况，提供有关节能措施的信息，并为能源管理和费用分摊提供依据。
以下是关于热计量表计算方法的详细介绍。
1. 热计量表的工作原理：热计量表基于热量传递的原理来进行测量。
它包括一个传感器，用于监测水流量，以及一个热量传感器，用于测量水的温度差。
通过测量水流量和温度差，可以计算出传递给建筑物的热量。
2. 测量水流量：热计量表中的传感器通常使用超声波技术来测量水流量。
超声波传感器可以通过发送和接收超声波脉冲来测量水流速度。
通过将流速与管道的截面积相乘，可以计算出水的流量。
3. 测量温度差：热计量表中的热量传感器通常使用热电偶或热敏电阻来测量水的温度。
它们安装在进水管和回水管上，分别测量水的温度。
通过计算进水温度与回水温度之间的差值，可以得到水的温度差。
4. 计算热量：根据测量到的水流量和温度差，可以使用以下公式来计算传递给建筑物的热量：热量=水流量（单位：立方米/小时）×温度差（单位：摄氏度）×热容量（单位：焦耳/千克·摄氏度）5. 能量管理与费用分摊：热计量表可以提供建筑物的能源使用情况和性能数据，为能源管理提供重要参考。
它可以帮助用户确定节能措施，并监测其效果。
此外，热计量表还可以用于费用分摊，根据不同用户的实际能源消耗量来分配费用。
6. 与计量准确性相关的因素：热计量表的准确性受到多种因素的影响，包括传感器的精度、安装位置的选择以及管道的维护和清洁程度。
为了确保准确性，热计量表需要定期校准和维护。
总之，热计量表是一个重要的能源管理工具，可以帮助用户了解其能源消耗情况，并提供节能措施和费用分摊的依据。
准确的测量和计算方法是确保热计量表正常工作的关键。
热量计量表原理
热量表，是计算热量的仪表。
热量表的工作原理：将一对温度1传感器分别安装在通过载热流体的上行管和下行管上，流量计安装在流体入口或回流管上(流量计安装的位置不同，最终的测量结果也不同)，流量计发出与流量成正比的脉冲信号，一对温度传感器给出表示温度高低的模拟信号，而积算仪采集来自流量和温度传感器的信号,利用积算公式算出热交换系统获得的热量。
热量计算编辑我国北方冬季要供暖，为了节约能源，减少烟尘，大多数地区已通过热网集中供热。
但是热能作为一种商品来出售,当然要收费了.可是目前因为居民家里还没安装热量表,只好暂且按建筑面积收费。
但是按建筑面积收供热费显然是不合理的，应该按照用户实际用的热能来计算.自动累计热量的仪器并不是没有，只不过价格较高，还未进入家庭，现在已经用于供热总管上了。
我们在谈及计量热能时，首先必须知道如何计算热能?从物理课本中我们学过热量的单位是“焦”，符号是J。
但是工程上常用的单位是“千卡”即“大卡"，符号是kcal。
换算关系是1kcal=4186。
8J.每一千卡的热量相当于一千克的水温度下降1℃所放出的热量.由此我们知道了要计算用户使用的热能数，必须测量进入用户和流出用户的水的温度差，这一部分的温度降低是由于用户的消费导致的。
但这并不足够,我们还必须知道在此过程有多少水在放热，因此必须测得此时刻的热水的瞬时流量，然后把它和温度差相乘,就可以得到这一时刻热水释放热量的千卡数（也就是用户消费的热量）.再用自动累加的方法随时把用户的消费热量加在一起，累计满一个月就是当月消费的热量总数。
分类编辑传感器1、流量传感器是采集水的温度并发出温度信号的部件。
它一般采用热电阻材料，材料的电阻值随温度的变化而变化.热量表采用的是Pt1000配对温度传感器,配对误差﹤0.1℃。
一根有红色标志，安装在进水口，一根有蓝色标志，安装在出水口.Pt为铂的分子式,其具有温度系数大及在一定温度范围内温度系数是一常数的特点.R0=1000，即0℃时，温度传感器的电阻为1000Ω；2、流量计(基表）:采集水的流量并发出流量信号的部件。
热能表
热能表定义为：适用于测量在热交换环路中，被称作载热液体的液体所吸收或转换热能的仪器，它由流量传感器、温度传感器和热能积算仪三部分组成。
热量表（热表）又称热能表、热能积算仪，既能测量供热系统的供热量又能测量供冷系统的吸热量。
2001年国家质量技术监督局发布了《JJG 225-2001 热能表检定规程》。
热能表的工作原理：将一对温度传感器分别安装在通过载热流体的上行管和下行管上，流量计安装在流体入口或回流管上（流量计安装的位置不同，最终的测量结果也不同），流量计发出与流量成正比的脉冲信号，一对温度传感器给出表示温度高低的模拟信号，而积算仪采集来自流量和温度传感器的信号，利用积算公式算出热交换系统获得的热量。
长期以来，我国北方地区城镇居民采暖一般按住宅面积而不是实际用热量收费，导致用户节能意识差，造成严重的资源浪费。
显然该计量方法缺乏科学性。
而欧美等发达国家在八十年代初，热量表的使用已相当普遍，热力公司以热量表作为计价收费的依据和手段，节能20％～30％。
作为建筑节能的一项基本措施，国家建设部已将热量计量收费列入《建筑节能“九五”计划和2010年规划》：对集中供暖的民用建筑安装热表及有关调节设备并按户计量收费的工作，1998年通过试点取得成效，开始推广，2000年在重点城市新建小区推行，2010年全面推广。
热量的测量在热交换系统中安装热能表，当水流经系统时，根据流量传感器给出的流量和配对温度传感器给出的供回水温度，以及水流经的时间，通过计算器可计算并显示该系统所释放或吸收的热量。
其基本公式为：式中：Q——释放或吸收的热量，J或W·h；qm ——流经热能表的水的质量流量，kg/h；qv ——流经热能表的水的体积流量，m3/h；ρ——流经热量表的水的密度，kg/m3；△h ——在热交换系统的入口和出口温度下，水的焓值差，J/kg；r——时间，h。
热量表的准确度等级我国于2001年2月5日首次正式颁布了《中华人民共和国城镇建设行业标准》热量表CJ128-2000。
热量计（量热仪）的原理使用方法和相关计算
◆◆用途
可以用于测量化学反应、物理变化过程的热量变 化，或测定材料的热容。主要测量煤炭、秸秆等固体的发热量，也可 测量石油等液体的发热量，主要用于热电、水泥、煤炭、新能源等领 域。
◆◆使用方法◆◆
关。
1、打开量热仪、打印机、显示器及主机电源开
2、打开相关软件
3、称好试样并装入坩埚，将坩埚装入氧弹的坩
自动测试。
5、输入相关数据，单击“确认”后箱，界面将 显示测试结果，并自动保存。
7、取下氧弹后，打开氧弹，仔细观察氧弹内试 样有否溅出或有炭黑存在，如有则该次试验作废。
8、将氧弹各部件清洗干净，并擦干，坩埚放在 电炉上烤干并冷却后待用。
注：清洗氧弹的水要用与室温接近的水，以免氧 弹的温度与恒温桶内的水温相差太大，而影响下次试验结果。
锅架上，装好点火丝（长度为 10cm），往氧弹中加入 10ml 蒸馏水， 小心拧紧氧弹，应尽量少振动氧弹，注意避免坩埚和点火丝的位置因 受振动而改变。
注：勿使点火丝接触坩埚，以免形成短路而导致 点火失败，甚至烧毁坩埚及坩埚架。仪器可自动识别。
4、打开氧气瓶阀门，将减压阀低压表上的压力 调到 2.8Mpa～3Mpa，接着将氧弹装入氧弹挂钩上。
◆组成结构
量热仪包含以下组件: 测量单元 分解氧弹 充氧站
◆分类
一、全自动 超大大容量水箱，适合大批量连续 24 小时实验 采用高级单片机系统，操作全自动化，人工所需 做的只是称量、装弹和充氧，仪器自动完成定量注水、自动搅拌、点 火、输出打印结果、排水等工作。 人机交互界面友好,大屏幕汉字屏幕显示时间和 试验进程，即学即用具有实验后换算高低位发热量功能 二、等温式 量热仪产品更新换代迅速，已出现了一款自动充 氧、氧弹自动升降、实验完成后自动释放氧弹废气的高自动化的量热 仪。 1.用户操作时只需要装好氧弹，余下联接电子天 平读取试样重量、充氧气、升降氧弹、识别氧弹、定量内筒水水量、 点火、完成试验、氧弹放气、实验结果统计等过程可全部实现自动 化。 2.自动调节内外筒温差，保证终点时内筒比外筒 温度高 1K 左右，完全符合国标第 8.2.4 条要求，测试结果长期稳定。 3.能连续 72 小时以上做实验，解决了无冷却装 置的量热仪因外筒水温升高（过冲）而需暂停实验的技术难题。 4.采用进口机械部件，自动充氧、自动放气、自
热量表的热量计量原理及计算
然 ,温度测量精度越高 , 数据表所占的存储空间越大 。 并且 ,对于实测温度 ,需要采用线性插值等近似计算技 术 ,通过搜索与其距离最近的点计算相应的焓值 ,从而 得出瞬时热量 。但这一方法会带来人为误差 。 ② 常系数焓差法 ρ・qv (θ Q = cp ・qm (θ f - θ r) = cp ・ f - θ r) 式中 : cp 为定压比热容 , cp = k0 ,视为常数 。 该方法计算简便 , cp 为常数 , 使得程序的计算量 减少 ,计算速度大大加快 。但是由于流体的密度 ρ是 温度的函数 ,所以必须对 ρ进行温度修正 。同时由于 不能对 cp 进行在线温度补偿 ,该方法的温度适应性较 差 ,不适宜于作为户用型热表的热量计算方法 。 ③ 分段式 k 系数法
热量表又称热能表热能积算仪既能测量供热系统的供热量又能测量供冷系统的吸热将一对温度传感器分别安装在通过载热流体的上行管和下行管上流量计安装在流体入口或回流管上流量计安装的位置不同最终的测量结果也不同量计发出与流量成正比的脉冲信号一对温度传感器给出表示温差的模拟信号热量表采集来自三路传感器的信号利用积算公式算出热交换系统获得的热量
Q = ( 4)
介质为水时选取的参考温度 、 参考压力 、 参考容积[5 ] 。 由式 ( 6) 、 式 ( 7) ,并引入相应的比参数 ,热系数为
k ( p ,θ f ,θ r) = pc1 qc1 V (θ i) (θ f - θ r)
uf
1
×
( 8)
ζ ζ- u 9 9u 或
k ( p ,θ f ,θ r) = pc1 qc1 q (θ i) u
10
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热量表的工作原理及其计量
热量表是一种用于测量物体热能的工具，它主要用于测量液体或
气体中热量的变化，对于科学研究和工业制造都有很大的应用价值。
下面我们将介绍热量表的工作原理以及它的计量方式。
一、热量表的工作原理
热量表是基于热力学第一定律的原理来设计的，即能量守恒定律。
在热量表中，液体或气体在压力作用下通过一个细管系列，使其产生
一个膨胀和收缩的过程。
通过这个过程，热量表可以测量物体在不同
温度下的热量。
具体地说，当液体或气体从高温区流向低温区时，它会通过热量
表的细管，并在细管中产生一定的膨胀和收缩。
在这个过程中，热量
表将会记录下由于热量传递而产生的压力差异，这个压力差异就是测
量的热量指标。
二、热量表的计量方式
热量表通常用于表征液体或气体的热量变化。
在工业制造中，热
量表经常用来测量水、蒸汽、空气等在加热或冷却过程中的热量变化。
在计量上，热量表的单位通常都是焦耳（J），这是国际标准。
热量表的测量指标主要有以下几种：
1. 体积度（V）：它是指一个单位时间内通过热量表的液体或气
体的体积。
2. 深度度（H）：它是指液体或气体通过热量表时所产生的膨胀
或收缩的高度。
3. 系数度（K）：它是指液体或气体的比热容或蒸发热对热量表
测量的影响强度。
4. 电能度（E）：它是指由热量表产生的电信号。
总的来说，热量表是一种非常重要的工具，它可以帮助我们测量
液体或气体的热量变化，对于科学研究和工业制造都有很大的帮助。
同时，我们还需要注意热量表的工作原理和计量方式，以保证其准确和有效。