泰华PHC管桩进场质量检验标准
【干货】PHC管桩施工质量控制要点总结
【干货】PHC管桩施工质量控制要点总结PHC管桩桩身混凝土强度高,可打入密实的砂层和强风化岩层,今天我们总结了PHC管桩的质量控制要点,一起来看吧.进场控制1.管桩的强度达到设计值100%方可运至现场.2.进场时需对其产品合格证书、外观、外形尺寸进行检查.（1）外观：无蜂窝、露筋、裂缝、色感均匀,桩顶处无裂缝.（2）外形：桩径±5mm,管壁厚度±5mm,桩尖中心线小于2mm,顶面平整度小于10mm,桩顶弯曲小于1/1000L（L为桩长）.（3）桩身有管桩标记、制造日期、管桩编号的标记.1.管桩吊桩时采用两支点法,也可采用在两端板处勾吊,绳索与桩身水平交角大于45°.2.装卸起吊时要平移,严禁抛掷、碰撞、滚落.3.管桩堆放场地必须平整、坚实,要有排水措施.4.管桩最下层按两支点法设置垫木,支撑点应在同一水平面上,间距2/3L（L为桩长）.5.管径400mm可堆放4层,管径500mm,600mm可堆放3层,每层均需按两支点法设置垫木.6.按管桩的不同规格、型号分别堆放.1.轴线的施放应以国家三角网控制点引入,并应多次复核确定.施工现场轴线控制点的位置不受沉桩作业的影响,数量不宜少于两个.2.检查施工现场附近是否有建筑物、上空是否有杆线、地下是否有管线,并采取以下措施.（1）挖防震沟,沟宽0.5~0.8m,深度按土质情况以边坡能自立为准.（2）设置袋装沙井,直径70~80㎜,间距1~1.5m,深度10~12m.3.根据桩的密集程度以及与周围建筑的关系确定打桩顺序.（1）若桩较密集,且距建筑物较远,场地开阔时,宜从中间向四周进行.（2）若桩较密集,场地狭长,两端距建筑物较远时,宜从中间向两端进行.（3）若桩较密集,且侧边靠近建筑物,宜从毗邻建筑物的一侧开始,由近向远进行.（4）根据桩的规格,宜先大后小,先长后短.4.检查压桩机各部件是否正常运行、连接是否牢固,压力表必须经权威部门检测合格后方能使用.5.压桩机的安装地点应按施工要求进行处理,应平整场地,地面平均地基承载力应达到35kPa.6.检查桩位,偏差不得大于20mm.7.在管桩上划出以m为单位的长度标记.1.第一节管桩起吊就位插入地面的垂直度偏差不得大于0.5%,用测量仪器从正面、侧面按90°方向架设经纬仪监测下桩垂直度,必要时宜拔出重插,严禁移动桩机纠偏.2.管桩接长时,宜在桩头高出地面0.5~1m进行.3.接桩时,上下节桩应保持顺直,错位偏差不宜大于2mm.4.对接时清理干净接驳面和坡口,如桩节间隙较大,可用铁片填实焊牢,结合面间隙不得大于2mm.5.施焊时,先对称点焊4~6点,再由两个焊工（焊工合格证）对称施焊,焊接层数不得少于2层,第一层必须用直径3.2mm焊条打底,第二层方可用粗焊条（直径4mm或直径5mm焊条）,内层必须清理干净后方能施焊外层,电焊厚度应高出坡口1mm,焊缝应饱满、连续,无气孔、焊瘤、裂缝.6.电焊结束后停歇时间大于5min,严禁用冷水冷却或焊后施压.7.压桩过程中应检查压力、桩的垂直度、接桩间歇时间、桩的连接质量及压入深度,重要工程应对电焊接桩的接头做10%的探伤检查.8.气温低于0℃、雨、雪等无可靠措施确保焊接质量时,不得焊接.9.每根桩应一次性连续施工,尽量减少停歇时间.10.桩间距小于3倍桩径必须跳打.11.控制桩顶标高,根据设计桩顶标高计算送桩高度,并在送桩器上做出标记.12.保护好高出地面的桩头,截桩应用割桩器截割,严禁用大锤敲击或强行扳拉截桩.。
PHC管桩施工质量检验
PHC管桩施工质量检验桩垂直度容许偏差为1/100；桩中心位置容许偏差值为：a、单排或双排桩条形桩基沿垂直轴线方向的偏差为100mm，沿平行轴线方向的偏差为150mm；b、承台桩数为2~4根时的偏差为100mm；5~16根时周边偏差为100mm；中间桩偏差为d/3或150mm两者中较大值；多于16根时周边桩偏差为150mm，中间桩偏差为d/2。
c、单柱下的单桩之桩中心位置容许偏差为80mm。
泵站站身采用块基型整体结构，站身底板顺水流方向长13.8m，垂直水流方向宽16.3m，泵站安装4台单向立式轴流泵。
工程区基岩之上的地基土层以淤泥和淤泥质土为主属软弱场地土，场地基岩埋深一般在15～50m范围，故场地类别为Ⅲ类。
工程区处于江河岸边，大部分堤基内存在深厚淤泥和淤泥质土层，存在地震震陷问题，属于抗震不利地段。
本区地震动峰值加速度为1.0g，相对应的地震基本烈度为Ⅶ度，所在的设计地震分组为第一组。
堤基在15m深度范围内多为淤泥和淤泥质粘土，粘粒含量较高，判别为不液化。
工程区地下水和河水对混凝土均无腐蚀性；在干湿交替条件下河水对钢结构和钢筋混凝土中的钢筋有中等腐蚀性。
本场地地基土为饱和土，地基土对混凝土无腐蚀性。
本堤段覆盖层自上而下为①1层堤身填土、①2层粉质粘土、②层淤泥、③层粉质粘土、④层中砂等组成，厚度一般在30～50m，下伏基岩为花岗岩。
本工程区①层淤泥普遍分布，不宜直接作为大堤的天然地基，应采取地基处理措施。
工程范围内大部分堤段有老堤存在。
南围涌附近段堤顶与挡墙接触部位有空洞，破损比较严重；堤身上多见老鼠、螃蟹洞及水流淘刷洞。
经地质测绘和勘探，堤身填土以粉质粘土为主的，比较均匀，渗透小。
梅山工业区局部填土以砂夹碎石、碎石土等为主，土质不均匀，可能存在渗透问题。
堤防施工时，应分期填筑、加速地基排水固结，防止地基发生剪切破坏。
外坡脚采取防冲措施。
拟建鬼横涌泵闸闸基下各土层自上而下为：①层填土、②层淤泥、③层粉质粘土、④层含粒中粗砂和⑤层花岗岩。
phc管桩检测规范
竭诚为您提供优质文档/双击可除phc管桩检测规范篇一：泰华phc管桩进场质量检验标准phc管桩进场检验标准一、管桩各部位尺寸偏差的规定管桩的尺寸允许偏差二、管桩的外观质量要求应符合的规定管桩的外观质量要求篇二：静压预应力管桩试桩及检测要求静压预应力管桩试桩及检测要求一、试桩及其检测条件：在设计有要求或满足下列条件时，桩基工程施工前应采用静载试验确定单桩竖向抗压承载力特征值：设计等级为甲级、乙级的桩基；地质条件复杂，桩施工质量可靠性低；本地区采用新桩型或新工艺。
二、检测数量：检测数量在同一条件下不应少于3根，且不宜少于总桩数的1%；当工程桩总数在50根内时，不少于2根。
三、桩基检测开始时间：承载力检测前受检桩的混凝土龄期达到28天或预留同条件养护试块强度达到设计强度，同时休止时间应满足以下要求：四、检测费用：基桩检测采用堆载法，检测费用按堆载吨位取费，吨位按试验荷重计，试验荷载按设计有关参数确定。
根据江苏省建设厅《关于核定〈江苏省建设工程质量测和建筑材料试验收费标准〉的通知》（苏价服[20xx]113号）规定，检测价格：荷重≤100吨，100元每吨；100吨＜荷重≤300吨，90元每吨；300吨＜荷重≤1000吨，80元每吨。
泰州现行市场价约30-60元每吨之间。
荷载运输费按运距10km计，市区内不作调整，桩头处理、试坑开挖、疏干排水另计。
篇三：phc预制管桩施工及检测phc预制管桩施工及检测一、执行质量标准（本桩基工程）gbj202—83《地基与基础工程施工及验收规范》jgj94—94《建筑桩基技术规范》gbj301—88《建筑工程质量检验评定标准》dbj/t15-22-98《预应力砼管桩基础技术规程》（广东省标准）二、质量目标控制点及预检项目：1.监理人员对如下质量控制点进行控制①防止桩倾斜及偏位②防止桩顶压碎③保证桩端条件符合设计要求④预应力管桩的制作应符合设计与规范要求2.监理人员以如下内容作为预检项目①施工方案：施工进度计划表，施工桩位顺序；②堆放场地：平整坚实，地基良好，排水顺畅；③桩基质量检查：按质量标准进行；④桩位复核：检查桩位的平面位置。
phc管桩检测规范
竭诚为您提供优质文档/双击可除phc管桩检测规范篇一：泰华phc管桩进场质量检验标准phc管桩进场检验标准一、管桩各部位尺寸偏差的规定管桩的尺寸允许偏差二、管桩的外观质量要求应符合的规定管桩的外观质量要求篇二：静压预应力管桩试桩及检测要求静压预应力管桩试桩及检测要求一、试桩及其检测条件：在设计有要求或满足下列条件时，桩基工程施工前应采用静载试验确定单桩竖向抗压承载力特征值：设计等级为甲级、乙级的桩基；地质条件复杂，桩施工质量可靠性低；本地区采用新桩型或新工艺。
二、检测数量：检测数量在同一条件下不应少于3根，且不宜少于总桩数的1%；当工程桩总数在50根内时，不少于2根。
三、桩基检测开始时间：承载力检测前受检桩的混凝土龄期达到28天或预留同条件养护试块强度达到设计强度，同时休止时间应满足以下要求：四、检测费用：基桩检测采用堆载法，检测费用按堆载吨位取费，吨位按试验荷重计，试验荷载按设计有关参数确定。
根据江苏省建设厅《关于核定〈江苏省建设工程质量测和建筑材料试验收费标准〉的通知》（苏价服[20xx]113号）规定，检测价格：荷重≤100吨，100元每吨；100吨＜荷重≤300吨，90元每吨；300吨＜荷重≤1000吨，80元每吨。
泰州现行市场价约30-60元每吨之间。
荷载运输费按运距10km计，市区内不作调整，桩头处理、试坑开挖、疏干排水另计。
篇三：phc预制管桩施工及检测phc预制管桩施工及检测一、执行质量标准（本桩基工程）gbj202—83《地基与基础工程施工及验收规范》jgj94—94《建筑桩基技术规范》gbj301—88《建筑工程质量检验评定标准》dbj/t15-22-98《预应力砼管桩基础技术规程》（广东省标准）二、质量目标控制点及预检项目：1.监理人员对如下质量控制点进行控制①防止桩倾斜及偏位②防止桩顶压碎③保证桩端条件符合设计要求④预应力管桩的制作应符合设计与规范要求2.监理人员以如下内容作为预检项目①施工方案：施工进度计划表，施工桩位顺序；②堆放场地：平整坚实，地基良好，排水顺畅；③桩基质量检查：按质量标准进行；④桩位复核：检查桩位的平面位置。
phc管桩验收规范
phc管桩验收规范PHC管桩是一种常用的工程施工材料，用于地下工程中的桩基施工。
为了确保工程质量和安全，对于PHC管桩的验收工作非常重要。
以下是PHC管桩验收规范的一些建议：一、验收前准备1. 验收前应对PHC管桩进行外观检查，确认是否有明显的破损、裂缝或其他缺陷。
2. 要检查PHC管桩的规格和长度是否符合设计要求，并核对与合同中的规格是否一致。
二、打桩机的验收1. 打桩机的品牌、型号、作业能力应符合设计要求，并有相关资质证书。
2. 打桩机的工作原理和操作方法应掌握，并能按照要求进行施工。
三、PHC管桩的验收1. 验收人员应对每根PHC管桩进行外观检查，包括表面光滑度、破损、裂缝等情况。
2. PHC管桩应经过静载荷试验，荷载应符合设计要求，并记录试验数据。
3. PHC管桩的长度和直径应符合设计要求，并进行测量记录。
四、灌浆与标志的验收1. PHC管桩的灌浆应符合设计要求，灌浆厚度应均匀且符合规范要求。
2. 灌浆浆液应具有一定的流动性和充填性，且有足够的强度。
3. 对于PHC管桩的标志，应符合相关的标准要求，包括编号、日期、桩号等信息。
五、验收结果的处理1. 如果PHC管桩不符合验收标准，应及时进行整改或更换，并重新进行验收。
2. 验收合格的PHC管桩应做好相关的记录，包括桩号、规格、长度、灌浆情况等信息，并进行归档保存。
六、验收报告的编制1. 验收完成后，应编制相应的验收报告，并注明验收结果、存在的问题及整改措施等内容。
2. 验收报告应由施工单位、监理单位和业主单位签字确认，并保留在工程档案中。
以上是对PHC管桩验收规范的一些建议，不同的项目和具体情况可能会有所不同，具体的验收工作还需根据项目的实际情况进行调整和完善。
同时，在验收过程中，要注意安全规范，确保施工人员的安全，并根据需要进行相应的安全技术措施。
6.PHC管桩成品检验规范
冯耀坤2013.08.30
审核/日期
批准/日期
检验工具
备注
正品
次品
废品
桩长L
0.5%L
不限
不限
卷尺
每种规格
1-2次/月
端部倾斜
或变形
≤0.5%D
≤1%D
>1%D
角尺
钢直尺
目测
异常检查
直径D
+5mm
-2mm
≤+8mm
≥-6mm
>+8mm
<-6mm
外卡
卷尺
每种规格
1-2次/月
壁厚T
正偏差不限
-0
≥-5mm
<-5mm
卷尺
目测
异常检查
保护层厚度
+5mm
粘皮麻面,2-漏浆（桩身、合缝) ,3-磕损（局部爆裂）,4-裂纹,5-脱头,6-塌料,7-端板
倾斜、端板变形,8-套箍凹陷,9-空洞蜂窝。
4.桩身陷入草绳按合缝漏浆标准判级；桩内壁陷入废料按坍落标准判级；砼料稀无法堆形
管桩按次品计；喂料时散笼管桩按次品计；喂料时坍笼管桩按废品计；桩一端露石，内
径无变化桩按正品计,内径有变化按壁厚T标准判级；桩全身露石，视情况判废次品。
直径>5mm,深度>15㎜,面积范围>200㎝²,或螺丝孔蜂窝>3个
目视
钢卷尺
游标卡尺
编制/日期
冯耀坤2013.08.30
审核/日期
批准/日期
广州兴南华建材有限公司
PHC管桩成品检验规范
文件编号
XNH/QI-04
版 次
A
页 码
2/2主题ຫໍສະໝຸດ PHC管桩成品检验规范生效时间
泰华PHC管桩进场质量检验标准
内表面混凝土塌落
不允许
10
桩接头及桩套箍与混凝土结合处
漏浆深度不应大于5mm，漏浆长度不得大于周长的1/6，且应做有效修补，不允许出现空洞和蜂窝。
11
桩内壁浮浆
离心成型后内壁浮浆应清除干净。
外径
0，—1
用卡尺或钢直尺在同一断面测定相互垂直的两直径，取其平均值，精确到1mm。
内径
0,—2
用钢直尺在同一断面测定相互垂直的两直径,取其平均值，精确至1mm。
厚度
正偏差不限，0
用钢直尺在同一断面相互垂直的两直径上测定四处厚度,取其平均值，精确至0。1mm。
二、管桩的外观质量要求应符合的规定
管桩的外观质量要求
5
保护层厚度
+5，0
用深度游标卡尺或钢直尺在管桩中部同一断面的三处不同部位测量，精确至0.1mm。
6
桩身弯曲度
L≤15m
≤L/1000
将拉线紧靠桩的两端部，用钢直尺测量其弯曲处的最大距离，精确至1mm。
15m＜L≤30m
≤L/2000
7
端 板
端面平整度
≤0。5
用钢直尺立起横放在端板面上缓慢旋转，用塞尺测量最大间隙，精确至0.1mm.
序号
项 目
外 观 质 量 要 求
1
粘皮和麻面
局部粘皮和麻面累计面积不应大于桩总外表面的0.5%；每处粘皮和麻面的深度不得大于5㎜,且应做有效的修补。
2
桩身合缝漏浆
漏浆深度不应大于5㎜,每处漏浆长度不得大于300mm,累计长度不得大于地管桩长度的10‰，或对称漏浆的搭接长度不得大于100mm，且应做有效修补。
2
端部倾斜
≤0。5％D
将直角靠尺的边紧靠桩身，另一边与端板紧靠，测其最大间隙处，精确至1mm.
PHC管桩质量控制要点
PHC管桩质量控制要点PHC管桩质量控制要点一、引言PHC管桩作为一种常用的桩基施工工艺，具有承载力高、抗压抗弯性能好等优势，被广泛应用于各类建筑工程中。
为确保PHC管桩的质量，需要进行严格的质量控制。
本文档将介绍PHC管桩质量控制的要点，以供参考使用。
二、桩基设计要求1. 设计桩长和直径：- 根据工程承载力要求和地质条件确定桩长。
- 根据承载力要求和土层情况确定桩径。
2. 桩位布置：- 桩位布置应满足建筑结构的要求。
- 确保桩位之间的间距符合设计要求。
3. 锚固长度和角度：- 根据计算结果确定锚固长度和角度。
- 确保锚固长度和角度符合设计要求。
三、材料要求1. PHC管桩：- 材料应符合相关标准，如GB/T 13477-2002《预应力混凝土中空桩（管桩）》。
- 外观应无明显损伤，无开裂、裂缝等缺陷。
- 桩端应光滑平整，无锈蚀、氧化等现象。
2. 钢筋：- 符合设计要求，材质应与PHC管桩相匹配。
- 确保钢筋与PHC管桩之间的粘结牢固。
3. 灌浆材料：- 使用符合相关标准的灌浆材料，如GB/T 50119-2013《建筑施工水泥基灌浆材料试验方法标准》。
- 灌注浆液应均匀，无气泡和结块。
四、施工过程质量控制1. 桩基成孔：- 严格按照设计要求进行成孔。
- 监测成孔过程中的钻孔深度、管壁清洁度等。
2. 入桩质量控制：- PHC管桩的下沉速度应符合设计要求。
- 桩与土壤的接触应良好，无明显空隙。
3. 钢筋加工和焊接：- 确保钢筋加工尺寸准确，焊接牢固。
- 符合设计要求的锚固长度和角度。
4. 灌浆施工：- 灌浆浆液的比例应符合要求。
- 施工过程中监测灌浆压力和流量。
五、质量检验方法1. PHC管桩外观检查：- 检查桩体是否有明显的裂缝、缺陷等。
- 检查桩端是否符合要求。
2. 钢筋粘结检验：- 使用超声波测厚仪等工具，检测钢筋与PHC管桩之间的粘结情况。
3. 灌浆质量检验：- 取样检测浆液的强度、流动性等指标。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
二、管桩的外观质量要求应符合的规定
管桩的外观质量要求
序号
项 目
外 观 质 量 要 求
1
粘皮和麻面
局部粘皮和麻面累计面积不应大于桩总外表面的0.5%；每处粘皮和麻面的深度不得大于5㎜,且应做有效的修补。
2
桩身合缝漏浆
漏浆深度不应大于5㎜,每处漏浆长度不得大于300mm,累计长度不得大于地管桩长度的10‰，或对称漏浆的搭接长度不得大于100mm，且应做有效修补。
800㎜～1000㎜
+7，-4
4
壁 厚t
+20，0
用钢直尺在同一断面相互垂直的两直径上测定四处壁厚，取其平均值，精确至1mm。
5
保护层厚度
+5，0
用深度游标卡尺或钢直尺在管桩中部同一断面的三处不同部位测量，精确至0.1mm。
6
桩身弯曲度
L≤15m
≤L/1000
将拉线紧靠桩的两端部，用钢直尺测量其弯曲处的最大距离，精确至1mm。
15m＜L≤30m
≤L/2000
7
端 板
端面平整度
≤0。5
用钢直尺立起横放在端板面上缓慢旋转，用塞尺测量最大间隙，精确至0.1mm.
外径
0，—1
用卡尺或钢直尺在同一断面测定相互垂直的两直径，取其平均值，精确到1mm。
内径
0,—2
用钢直尺在同一断面测定相互垂直的两直径,取其平均值，精确至1mm。
厚度
正偏差不限，0
9
内表面混凝土塌落
不允许
10
桩接头及桩套箍与混凝土结合处
漏浆深度不应大于5mm，漏浆长度不得大于周长的1/6，且应做有效修补，不允许出现空洞和蜂窝。
11
桩内壁浮浆
离心成型后内壁浮浆应清除干净。
3
局部磕损
局部磕损深度不应大于5mm，每处面积不得大于5000mm2，且应做有效修补。
4
内外表出现环向或纵向裂缝,但龟裂、水纹和内壁浮浆层中的收缩裂缝不在此限。
6
桩断面平整度
管桩端面混凝土和预应力钢筋镦头不得高出端板平面。
7
断筋、脱头
不允许
8
桩套箍凹陷
凹陷深度不应大于5mm。
PHC管桩进场检验标准
一、管桩各部位尺寸偏差的规定
管桩的尺寸允许偏差
序号
项目
允许偏差(㎜）
检查工具和检查方法
1
长度L
±0.5%L
用钢卷尺测量,精确至1mm.
2
端部倾斜
≤0。5％D
将直角靠尺的边紧靠桩身，另一边与端板紧靠，测其最大间隙处，精确至1mm.
3
外径D
300㎜～700㎜
+5，-2
用卡尺或钢直尺在同一断面测定相互垂直的两直径，取其平均值，精确至1mm.