研发质量管理模型比较 V0.7
软件开发质量管理层次模型(doc 17页)

2.2.2 灰盒测试灰盒测试介于白盒与黑盒二者之间,关注输出对于输入的正确性,同时也关注内部表现,但这种关注不像白盒那样详细、完整,只是通过一些表征性的现象、事件、标志来判断内部的运行状态,有时候输出是正确的,但内部其实已经错误了,这种情况非常多,如果每次都通过白盒测试来操作,效率会很低,因此需要采取这样的一种灰盒的方法。
2.2.3 白盒测试白盒测试也称结构测试或逻辑驱动测试,它是在知道产品内部工作过程的情况下,按照程序内部的结构测试程序,检验程序中的每条通路是否都有能按预定要求正确工作,而不顾它的功能。
白盒测试的主要方法有逻辑驱动、基路测试等。
2.2.4 编译检查使用开发工具所带的编译功能或专门程序对软件源码进行检查,分析和寻找源码存在的问题。
2.2.5 编程规范通过人工源码检查判断源码是否符合企业已经制定的相关编程规范。
制定编程规范,在企业内形成一个开发约定和规则,有利于整体风格统一、代码的可读性、可维护性和可扩展性。
2.2.6 编程逻辑所编写的源码是否考虑周全,无矛盾或遗漏之处。
常见问题如:忘记定义变量就使用、变量没有赋值初就直接使用、输入输出的数据类型与所用格式说明符不一致、没有注意数据的数值范围造成数组越界或数据溢出、输入时数组的组织方式与要求不符、循环语句可能会造成死循环、条件语句只考虑符合的情况而没有考虑例外的情况、读取文件或数据库中的数据没有考虑例外情况,等等。
2.2.7 编程优化通过人工或软件检查判断是否可进一步提高源码总体性能和运行可管理性。
总体性能如内存管理、数据库组织和内容、非数据库信息、任务并行性、网络多人操作、关键算法、与网络、硬件和其他系统接口对性能的影响等等;运行可管理性如便于控制系统运行、监视系统状态、错误处理;模块间通信的简单性等等。
2.3 文档质量管理层次文档(包括模型)是软件开发过程中的中间成果,这些中间结果关系到软件需求的准确性完整性、设计的合理性,对软件系统的最终结果有决定性作用。
如何构建研发质量管理体系

如何构建研发质量管理体系【】【培训收益】通过本课程的学习,学员能够了解——1.?通过参加此次内容丰富并极具实践指导意义的两天研讨会,您会了解如何进行研发质量管理的总体框架及相关细节内容2.?研讨内容将通过深入了解研发的四个方面:流程、组织、方法及 IT 对于研发质量管理的重要性,使企业对于如何提高研发质量有更深刻的了解3.?如果您的产品市场返修率较高,首先要想到的是您的研发质量管理出了问题,通过参预课堂研讨,使预会企业了解到研发管理中哪个部份浮现了问题【培训特点】1、注重实践――强调产品研发质量管理的的系统性、操作性、技巧性和实战性。
2、扭转思维――传播科学规范的并以团队模式运作的产品研发路径,扭转仅凭个体经验的传统工作模式。
3、传播经验――结合业界知名公司成功经验,讲述研发质量管理操作技巧以及 IT 工具。
4、分析案例――通过经典案例的讨论和模板演示的讲解,着重培训学员的研发质量管理实践技能,使学员更具体更透彻地理解研发质量管理技术。
5、解决问题――通过交互式多元化的研讨方式,强调彼此交流沟通,即问即答,匡助学员应对产品研发中常见的主要问题及困惑,并有效借鉴和快速地应用到实际工作中去。
6、讲师的专业性――流程管理领域的资深专家,有资深的业务管理和流程管理实践经历,以及丰富的咨询、培训经验。
【课程介绍】1、?管理的业界模式:开辟模式的演变模型-正规的项目开辟(理解产品的开辟过程-并行工程的作用(产品生命周期费用模型(开辟模式的演变模型-IPD 产品开辟(开辟模式的演变模型-价值链产品开辟(开辟模式的演变模型-虚拟协同开辟(每级模式的五层模型(国内研发企业现阶段普遍存在的问题(产品开辟管理驱动的四驾马车:组织、流程、方法、 IT(研发质量管理体系的二个层面(QA 层面:研发质量管理文件系统研发质量管理体系质量度量项度量流程度量模型角色介绍IT 支撑RA 层面:可靠性工程实施体系产品全寿命过程可靠性变化趋势管理图可靠性度量项研讨点:1 )你们公司有无研发质量管理组织?2 )你对研发质量是如何理解?2、建立规范研发质量平台的意义:人与技术在企业中的作用(中国企业研发的现状特点(研发过程资产库的重要性(3、如何在研发系统中构建"方法":方法的不同层面(1) ?技术层面2) ?工程技术层面工程技术层面的五个方面(工程技术层面业务能力分布(工程技术是产品的核心竞争力(硬件及系统可靠性业务总体思路(产品可生产性业务总体思路(产品工艺性之单板工艺总体思路(产品的创造系统(某国内公司如何在产品生命周期进行方法的推行(研讨点:1 )你们公司如何看待工程技术在研发的重要性?2 )一个公司如何制订面向研发的工程技术的发展思路?4、建立有效的研发质量评审体系:评审阶段的划分(评审组织的构建(开辟工程师、产品经理、评审专家、可靠性工程师在评审中的角色及职能(评审计划阶段评审角色(计划阶段、自审阶段、评审阶段、更改阶段、跟踪阶段、评估改进(评审案例分析(研讨点:1 )公司研发是否有 checklist?2 )研发现阶段评审是如何开展的?5、研发过程如何实施 FMEA 分析:DFMEA 的分析步骤(1)?功能和可靠性框图2)?各模块进行编码3)?环境定义:明确系统使用环境4)?严酷度定义5)?RAC 中心确定故障模式和故障原因(器件级)6)?对各种故障模式进行分析(器件级)7)?确定故障模式严酷度和补偿办法8)?统计分析某产品DFMEA 分析(FMEA 与测试的关系(6、建立有效的研发组织架构:组织设计的原则:保障面向市场的集成产品开辟流程( 建立基于资源与技术共享的快速响应与创新体系(面向顾客需求的组织运作体系(跨职能式产品开辟团队运作示例(7、研发流程体系的建立:什么是流程(优秀流程的作用(流程是如何表达的(如何优化流程(对待流程的误区(管理者流程责任与流程管理基础(研发硬件流程,软件流程、及测试流程分析(研讨点:结合业界优秀流程进行【】。
新旧七种质量管理常用七种工具对比

所谓全面质量管理常用七种工具,就是在开展全面质量管理活动中,用于收集和分析质量数据,分析和确定质量问题,控制和改进质量水平的常用七种方法。
这些方法不仅科学,而且实用,作为班组长应该首先学习和掌握它们,并带领工人应用到生产实际中。
新七大手法主要应用在中高层管理上,而旧七手法主要应用在具体的实际工作中。
因此,新七大手法应用于一些管理体系比较严谨和管理水准比较高的公司QC旧七大手法:特性要因分析图、柏拉图、查检表、层别法、散布图、直方图、管制图。
QC新七大手法:关系图、系统图法、KJ法、箭头图法、矩阵图法、PAPC法、矩阵数据解析法。
一、检查表检查表又称调查表,统计分析表等。
检查表是QC七大手法中最简单也是使用得最多的手法。
但或许正因为其简单而不受重视,所以检查表使用的过程中存在的问题不少。
使用检查表的目的:系统地收集资料、积累信息、确认事实并可对数据进行粗略的整理和分析。
也就是确认有与没有或者该做的是否完成(检查是否有遗漏)。
二、排列图法排列图法是找出影响产品质量主要因素的一种有效方法。
制作排列图的步骤:1、收集数据,即在一定时期里收集有关产品质量问题的数据。
如,可收集1个月或3个月或半年等时期里的废品或不合格品的数据。
2、进行分层,列成数据表,即将收集到的数据资料,按不同的问题进行分层处理,每一层也可称为一个项目;然后统计一下各类问题(或每一项目)反复出现的次数(即频数);按频数的大小次序,从大到小依次列成数据表,作为计算和作图时的基本依据。
3、进行计算,即根据第(3)栏的数据,相应地计算出每类问题在总问题中的百分比,计入第(4)栏,然后计算出累计百分数,计入第(5)栏。
4、作排列图。
即根据上表数据进行作图。
需要注意的是累计百分率应标在每一项目的右侧,然后从原点开始,点与点之间以直线连接,从而作出帕累托曲线。
三、因果图法因果图又叫特性要因图或鱼骨图。
按其形状,有人又叫它为树枝图或鱼刺图。
它是寻找质量问题产生原因的一种有效工具。
研发阶段的质量管理

研发阶段的质量管理北京科立特管理咨询公司张晓东博士传统的质量管理产生于泰勒时代(上世纪初);以检验为主要内容;当时出现了专职质量人员, 无疑是革命性的飞跃;“死后验尸”的问题。
科学管理之父:F.W.泰勒(1856-1915)◆以抽样检验和控制图的应用为起点;◆美国国防部要求所有军工企业必须应美国国防部要求所有军企业必须应用抽样检验和控制图◆全面开始于二战后的美国,日本在美全面开始于二战后的美国日本在美国的指导下开始从事统计质量管理;◆以过程(工序)质量为管理对象;以过程(序)质量为管理对象◆日本统计技术在质量管理中的应用水统计质量控制之父:平列世界第一;平列世界第W.A.休哈特(1891-1967)◆1987年,以丰田公司为首的公司提出“SQC的复兴”。
由美国的费根堡姆于上个世纪60年代提出; 成功于日本;以“三全”为特征;以完善的检验、过程控制为基础。
以完善的检验过程控制为基础二、研发阶段质量管理的二研发阶段质量管理的常见问题何谓研发阶段质量管理让策划、开发的产品满足市场需求;解决和预防因研发引起的市场及组织内部的质量问题的质量问题;升述动绩。
提升上述活动的绩效。
研发阶段质量管理存在的问题没有积极地发新产品没有积极地开发新产品开发的产品不能满足顾客需求开发作业不能顺利地进行影响顺利研发的三因素源头管理初期流动管理新产品开发体系是否完备阻碍新产品开发的原因The old same way;Fisher定理;对技术进步的评价过于保守; 有很多妨碍新产品开发的借口。
9以前没做过9以前做过,但效果不好9没有任何企业在做9调查调查再说9会导致成本增加9必须改造设备工艺质量提高利润,设计质量促进销售使用质量机能展开设计评审质量机能展开三、新产品策划的质量管理经常会听到以下的回答•没想到那么好卖; 没想到那么好卖 •这跟想象的差不多; 这跟想象的差不多 •最后断然决定了。
断 定 事先我们进行了充分的调查,并预测到肯定能够畅 事先我们进行了充分的调查 并预测到肯定能够畅 销; 我们进行了彻底的调查,几乎都快让大家烦了; 我们进行了彻底的调查 几乎都快让大家烦了; 我们进行了好多轮科学的分析,最后才得出结论。
研发项目质量管理与控制

研发项目质量管理与控制研发项目质量管理与控制是公司在产品研发过程中重要的一环。
它确保在项目实施过程中达到预设的质量标准和目标。
本文将介绍研发项目质量管理与控制的重要性,并提供一些建议和方法来实施有效的质量管理与控制措施。
研发项目质量管理与控制的重要性不言而喻。
在研发过程中,质量管理是确保产品或服务符合客户需求和预期的关键因素。
良好的质量管理可以提高产品的竞争力、增强客户信任,促进公司的可持续发展。
同时,研发项目中可能存在各种风险和不确定性,及时进行质量控制可以减少项目风险和成本,提高项目的成功率。
要有效地管理和控制研发项目的质量,可以采取以下几个关键步骤:明确项目质量目标和标准。
在项目启动阶段,制定明确的质量目标和标准非常重要。
这些目标和标准应该与产品的特征和客户需求相一致。
可以借助市场调研和客户反馈等方式来了解客户需求和期望,然后将其转化为具体的质量目标和标准。
建立有效的质量管理体系。
一个完善的质量管理体系可以确保项目在整个研发过程中得到有效的管理和控制。
质量管理体系应包括质量策划、质量保证和质量控制三个方面。
质量策划阶段应确定质量目标和标准,并制定相应的管理计划。
质量保证阶段应通过质量审核、培训等方式来确保项目团队的质量意识和能力。
质量控制阶段应通过检查、测试和评估等手段来控制项目的质量。
第三,落实有效的质量控制措施。
在研发项目实施过程中,需要采取一系列的质量控制措施来确保项目的质量符合预期。
这些措施可以包括工程验收、质量抽检、数据分析等。
同时,还可以借助项目管理工具和技术来监控和控制项目的进展情况,及时发现和解决潜在的质量问题。
持续改进和学习。
质量管理和控制是一个不断改进和学习的过程。
项目团队应该根据项目的经验和教训来不断改进质量管理和控制的方法和措施。
同时,也可以借鉴其他行业和领域的最佳实践,学习先进的质量管理理念和技术,以提高整体的质量水平和竞争力。
综上所述,研发项目质量管理与控制至关重要。
研发体系模型

研发体系模型研发体系模型是指为了有效组织和管理研发工作而建立的一种框架或方法论。
它通过明确研发工作的目标、职责和流程,提高研发效率和质量,推动企业的创新和发展。
研发体系模型通常包括以下几个方面的内容:研发目标、组织结构、流程管理、绩效评价和知识管理。
研发目标是指企业研发工作的总体目标和战略定位。
研发目标应与企业的战略目标相一致,并能够支持企业的创新和发展。
在制定研发目标时,需要考虑市场需求、技术发展趋势和竞争对手的动态,确保研发工作具有前瞻性和可持续性。
组织结构是指研发团队的组织架构和人员配置。
研发团队应根据研发目标和需求进行合理的人员划分和分工,确保研发工作能够高效进行。
在组织结构中,还需要明确各个岗位的职责和权限,建立科学有效的协作机制,促进团队成员之间的沟通和合作。
流程管理是研发体系模型中的核心内容之一。
研发流程管理包括需求管理、项目管理、质量管理等方面。
需求管理是指对需求进行收集、分析和管理,确保研发工作能够满足客户和市场的需求。
项目管理是指对研发项目进行计划、执行和控制,确保项目能够按时、按质、按量完成。
质量管理是指对研发过程和成果进行监控和评估,确保研发工作的质量和可靠性。
绩效评价是研发体系模型中的重要环节。
通过对研发人员的绩效进行评价,可以激励员工的积极性和创造性,提高研发工作的效率和质量。
绩效评价应根据研发目标和岗位要求,量化评估员工的工作表现,并给予适当的奖励和激励措施。
知识管理是研发体系模型中的关键要素之一。
研发工作涉及大量的知识和技术,需要对这些知识进行系统化的管理和积累。
知识管理包括知识的获取、整理、传播和应用。
通过有效的知识管理,可以提高研发团队的创新能力和竞争力,促进企业的持续创新和发展。
研发体系模型是为了有效组织和管理研发工作而建立的一种框架或方法论。
它通过明确研发目标、组织结构、流程管理、绩效评价和知识管理,提高研发效率和质量,推动企业的创新和发展。
企业可以根据自身的需求和特点,选择适合的研发体系模型,并根据实际情况进行调整和优化,以实现持续创新和竞争优势。
质量管理新七种方法与老七种方法介绍及对比

质量管理新七种方法与老七种方法介绍摘要:本文介绍了统计工具在质量管理中的应用,重点阐述了日本质量专家发明的新老七种统计工具的特点。
关键词:统计工具;质量管理Abstract: This paper introduces application of statistical tools in quality management, mainly elaborates specialty of statistical tools about old and new seven classes that were invented by Japanese quality experts.Key words: Statistical tool; Quality management1.新老七种工具诞生的背景20世纪50年代以来,科学技术和工业生产的发展,对质量要求越来越高。
要求人们运用“系统工程”的概念,把质量问题作为一个有机整体加以综合分析研究,实施全员、全过程、全企业的管理。
60年代在管理理论上出现了“行为科学”学派,主张调动人的积极性,注意人在管理中的作用。
随着市场竞争,尤其国际市场竞争的加剧,各国企业都很重视“产品责任”和“质量保证”问题,加强内部质量管理,确保生产的产品使用安全、可靠。
在上述背景条件下,显然仅仅依赖质量检验和运用统计方法已难以保证和提高产品质量,也不能满足社会进步要求。
1961年,菲根堡姆提出了全面质量管理的概念。
日本质量管理专家在推行全面质量管理工作过程中,引进学习美国质量管理理论,开发、应用了新老7种工具,为开展质量改进,普及统计技术应用提供了有效的途径。
老7种工具起源于1962年日本科学技术联盟,上个世纪70年代备受日本工业界推崇,并很快在日本的工厂企业现场质量管理中发挥了巨大作用。
老7种工具有调查表、分层法、直方图、散布图、排列图、因果图、控制图,适用于生产现场、施工现场、服务现场解决质量问题和改进质量。
怎么做好研发质量管理一文讲清2024

引言概述:研发质量管理对于一个企业的发展和竞争力起着至关重要的作用。
在当今激烈的市场竞争中,产品的研发质量直接影响着企业的声誉和市场占有率。
因此,如何有效地进行研发质量管理成为了各个行业的关注重点。
本文将从五个大点出发,阐述如何做好研发质量管理。
正文内容:一、明确研发质量目标1.确定研发质量指标:根据产品的特性和市场需求,制定科学合理的研发质量指标,例如产品的可靠性、安全性、稳定性等方面进行量化衡量。
2.制定研发质量计划:根据研发目标和资源情况,制定详细的研发质量计划,包括里程碑、质量控制节点和质量风险分析等,以确保研发工作按时、高质量完成。
二、加强研发团队的质量意识1.建立质量意识教育培训体系:通过培训和内部交流,提高研发团队对质量管理的理解和重视,增强团队成员的质量意识。
2.设立质量奖惩机制:建立有效的奖惩机制,通过激励和惩罚激发团队成员对质量的工作积极性,提高研发过程中的自控和主动性。
三、优化研发过程管理1.引入研发流程管理工具:采用先进的研发流程管理工具,例如敏捷开发、瀑布模型等,对研发过程进行科学、规范的管理。
2.建立研发过程风险评估和控制机制:实施全程风险评估,及时发现和解决研发过程中的质量隐患,确保研发过程的控制和监督。
四、加强研发过程的质量保障1.采用高效的研发工具和技术:引入先进的研发工具和技术,例如自动化测试工具、代码检查工具等,提高软件的质量和稳定性。
2.实施研发过程的质量审核和评估:定期进行质量审核、评估和改进,对研发过程中的不足和问题进行发现、纠正和改进,提高研发质量的稳定性和可靠性。
五、建立完善的研发质量管理体系1.建立质量管理规范和流程:明确研发质量管理的指导思想和原则,并建立相应的规范和流程,对研发质量进行全面管理和控制。
2.建立质量监测和反馈机制:建立质量监测和反馈机制,及时了解研发质量的情况,发现问题并及时调整和改进,保证研发质量的稳定性和持续改进。
总结:研发质量管理是一个复杂而又关键的工作,涉及到多个环节和方面。
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修订内容 创建 增加TS16949三大过程的描述 增加CMMI四大过程域的描述 增加成熟度等级描述
修订日期 2016-4-15 2016-4-19 2016-4-19 2016-4-19
文本
TR
4.3.3.9 开发:进行技术评审1 (TR1) 在产品质量保证(PQA)代表进行完交付件审计之后,系统工程师组织进行产品需求和概念评审,并将结果归档。PQA根据需要,与PDT核心、扩展组成员一起进行评审,保证所 选概念在技术上的可行性,并能够解决产品需求(包括市场需求,可服务性需求,可生产性需求,可购买性需求等)。技术评审1的重点是保证产品包需求的完整性,以及在概念决 策评审之前,选择出合适的备选产品概念来满足这些需求。完成技术评审1后,应该对产品需求进行更改控制。PQA会承担技术评审1流程经理的角色,组织技术评审1,并跟踪所 有与技术评审相关的问题,直至解决。 5.3.3.4 研发:进行技术评审2 (TR2) 在产品质量保证(PQA)代表完成交付件审计之后,系统工程师组织系统设计和规格评审,并将评审结果归档。PQA根据需要,与PDT核心、扩展组成员一起进行评审,保证系统 设计和规格在技术上的可行性,并能够解决产品需求(包括市场需求,可服务性需求,可生产性需求,可购买性需求等)。技术评审2的重点是对计划阶段由设计需求向设计规格转 化的完整性进行评估。 PQA会承担技术评审2流程经理的角色,组织技术评审2,并跟踪所有与技术评审相关的问题,直至解决。 5.3.3.13 研发:进行技术评审3 (TR3) 在产品质量保证(PQA)代表完成交付件审计之后,系统工程师组织概要设计评审,并将评审结果归档。PQA根据需要,与PDT核心、扩展组成员一起进行评审。技术评审3 是计 划阶段对系统概要设计(HLD)的评审,保证设计规格被完全实现,以及各相关功能领域子流程设计团队设计的准确性和完整性。PQA会承担技术评审3流程经理的角色,组织技 术评审3,并跟踪所有与技术评审相关的问题,直至解决。 6.3.3.14 研发:进行技术评审4(TR4) 在产品质量保证(PQA)代表完成交付件审计之后,系统工程师组织进行评审,并将评审结果归档。PQA根据需要,与PDT核心、扩展组成员一起进行评审。技术评审4的重点是 在用于系统级构建验证(SDV)前,保证构建模块的完整性。 PQA会承担技术评审4流程经理的角色,组织技术评审4,并跟踪所有与技术评审相关的问题,直至解决。 6.3.3.22 研发:进行技术评审5 (TR5) 在产品质量保证(PQA)代表完成交付件审计之后,系统工程师组织进行评审,并将评审结果归档。PQA根据需要,与PDT核心、扩展组成员一起进行评审。技术评审5作为对项 目状态独立的整体评估,关注于对设计可靠性,以及是否做好客户发货准备的评估(验证阶段)。 PQA承担技术评审5流程经理的角色,组织技术评审5,并跟踪所有与技术评审相 关的问题,直至解决。 7.3.3.9 研发:进行技术评审6(TR6) 技术评审6作为对整个项目的评审,关注于保证产品满足全球的需求,并做好制造准备。PQA会承担技术评审6流程经理的角色,组织技术评审6,并跟踪所有与技术评审相关的问 题,直至解决。
文本
业务情形
产品包有以下几种情况: 1. 某细分市场中的一个新产品包 2. 某细分市场中现有产品包的升级 3. 某细分市场中现有产品包的替代 4. 某细分市场中与现有产品包并存的产品包
2.4.1 什么是产品族? 产品族是指由多个V版本组成的产品,各V版本中又含有多个R版本。在软件中,产品族也指基于同一平台的一组相关产品 。例如,交换,NGN与接入是固网产品线下面的产品族。 2.4.2 什么是V版本? V版本是指与独有的产品配置表相对应的一个或一系列公司产品。根据市场定位或开发平台的区别,一个产品可以有几个V 版本。根据市场竞争需要,技术和成本等要素,每个V版本都有一个综合的产品计划。根据这个计划,会向市场推出几个 子版本(R版本)。所以一个V版本包括几个R版本(子版本),其中R001为基线版本。所有V版本必须完成XIPD流程概念 启动和概念阶段的活动。V版本决策评审点的决策必须由产品线 IPMT来决定。 2.4.3 什么是R版本? 每个R版本都包括一些特性,一个R版本要包括哪些特性,需要对市场竞争情况,技术和成本等因素全面考虑。一个系列产 品也可以有自己的特性版本。可以用特殊的字母或数字作为特性的版本号来表示系列产品。产品路标中明确规定了各个R 版本的时间以及所有V版本及特性版本(R版本,产品系列)的特性组成。R版本也需要从概念阶段一开始就按照XIPD流程 操作。应该由产品线IPMT在其决策评审点做决策。 2.4.4 确定V版本和R版本的原则 1. 以下任何一种情况,必须形成新的V版本,并将其作为“主”版本来处理 ——产品市场定位的变化导致了产品特性的明显变化; —— 变化的产品平台与原有平台不兼容 2. 以下任何一种情况,必须形成新的R版本: —— 虽然产品市场定位和产品平台没有改变,但却衍生出了新的产品系列; —— 对市场竞争能力,技术和成本等因素进行综合考虑,根据计划更改产品特性,向 市场发布新的版本。
华为质量手册
5.1.2 IPD 业务中, 华为设立 有四个决 策评审点 和七个技 术评审点 。开发各 阶段有评 审和测试 活动,确 保产品开 发成功。 在生命周 期管理阶 段,收集 网上反馈 的问题, 及时分析 改进,使 产品充分 满足客户 需求。
华为质量手册
集成产品开发(IPD)分为概念阶段、计划阶段、开发阶段、验证阶段、发布阶段、生命周期阶段共6个阶段。 7.4.1.1 概念阶段 概念阶段PDT根据项目任务书,对市场机会、需求、质量、潜在的技术和制造方法/风险,成本/进度预测和财务影响 进行概要评估和归档,输出初始产品包/解决方案业务计划。 7.4.1.2 计划阶段 PDT将产品包/解决方案业务计划扩展成详细的产品包定义,启动对开发方法的正式计划,包括完整的产品定义、开发 与制造方法、销售与营销计划、项目管理计划、产品支持计划、详细的进度以及财务分析。 PDT评审产品架构与公司/产品线/产品族策略架构之间的一致性和遵从度,以及产品对策略架构的定制是否合理(架 构评审)。 7.4.1.3 开发阶段 对符合设计规格的产品包进行开发和验证,包括完成产品的详细设计、开发和测试,完成BBFV测试,利用渐增构建 与测试方法论完成系统设计验证(SDV)和系统集成测试(SIT),完成制造工艺设计/实施,及对产品性能、技术或 构建模块和制造风险等各个方面评估。 7.4.1.4 验证阶段 进行最终制造与客户验证测试,包括执行软硬件压力测试,标准与规格的一致性测试,BETA测试,用于量产的制造系 统验证,获得机构认证等活动; 7.4.1.5 发布阶段 启动产品包的量产,营销和销售,产品生产规模逐渐增加到量产,履行管道备货,启动产品过渡计划,从产品开发向 维护的过渡。 7.4.1.6 生命周期阶段 在产品生命周期内进行产品包营销/销售,生产及服务以及对此类活动的的监控。
IPD
相关指南,读物
IPD管理体系指南 3.0 vs 5.0
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IPD 核心流程
全流程引导者会编写出IPD常见问题解答(FAQ )
IPD
IPD流程简介
IPD流程不仅仅只是一个开发流程,而是一个跨功能部门的业务流程,将所有管理产品包所需的全部主要活动(不是所有 详细活动)整合起来,保证计划,交付和生命周期结束工作的成功,实现X的业务目标。因此,它对开发、财务、制造、 市场和服务等与某个产品包相关的主要使能流程进行监管。 该流程对产品包的定义、开发、交付、市场维护、服务和退出进行管理,包括以下 要素: ������ 产品包:硬件与/或软件,产品以及服务的任何组合 ������ 产品开发:产品包所需新硬件、新软件以及资料的设计、开发与测试 ������ 制造能力:新生产线的引进、工装、生产、供应商选择、产量与产量的逐渐增加 ������ 履行:手工或自动的订单、发票与服务处理等 ������ 采购:通过Sourcing Teams, 公正价值判断,谈判,合同管理,履行以及供应商关系 管理等从外部供应商处采购商品/服务 ������ 财务/定价:财务的各个方面,包括条款、收入和利润 ������ 宣传沟通:出版物、发布、广告等。 ������ 产品线营销:确定具体的产品行销需求、环境、竞争分析与计划 ������ 渠道管理:直销、分销、增值再售商、系统集成商、OEM ������ 服务与支持:技术支持与服务 IPD流程的目的是指导PDT和LMT团队在产品的整个生命周期对项目进行管理。 流程的开端是产品线IPMT通过项目任务书授权项目的启动。项目启动是在概念启动阶段,此时PDT经理会从产品线IPMT 收到一份项目任务书,授权启动项目,组建PDT,并制定/客户化项目进度和任务。 当停止对产品包的服务,针对产品包的活动和职责履行完毕时,流程和项目就结束了
5.1.2 IPD 业务中, 华为设立 有四个决 策评审点 和七个技 术评审点 。开发各 阶段有评 审和测试 活动,确 保产品开 发成功。 在生命周 期管理阶 段,收集 网上反馈 的问题, 及时分析 改进,使 产品充分 满足客户 需求。
7.4.2.2 IPD各阶段的技术评审点 为保证产品最终能实现目标,在IPD开发过程中设置相关的关键点进行质量控制,用于检查IPD实施到一定 阶段以后产品的技术成熟度,发现遗留的技术问题,检查产品质量计划执行情况(包括检查是否达到质量 目标以及是否满足质量基线要求等),评估存在的技术风险,给出技术上的操作建议。IPD流程中定义有 TR1、TR2、TR3、TR4、TR4A、TR5、TR6等7个技术评审点。 7.4.2.3 IPD各阶段的决策评审点 IPD过程中定义若干决策评审点,用于审视项目是否能够进入下一阶段,如果没有获得批准,则取消项目或 重新确定方向。 7.4.2.4 缺陷预防 针对产品研发活动设立一次性做好的目标,各产品参考历史的缺陷分析数据制定计划并实施缺陷预防活动, 同时监控预防措施的效果。对于网上问题和测试问题,发现的重要缺陷和问题进行根源分析,制定解决预 防措施,并跟踪关闭。 各产品线建立团队负责组织级缺陷预防活动,针对缺陷预防活动制定计划和策略,建立组织级以及产品级 的缺陷库,供产品开发指导。 7.4.2.5 质量保证和审计 针对所有产品线设立独立于产品的质量团队(QA)负责产品质量工作的引导, 监控和审计。针对所有产 品进行计划并开展交付审计,内部审计,以及专项审计,以检查产品过程以及工作产品是否遵循相关的过 程,标准和规范,并记录不符合项。在研发过程每个阶段,对工程文档,代码,以及测试结果进行交付审 计。对于内部审计,每个产品在结束前,至少进行1次内部审计。所有审计的结果通报各级主管,针对不符 合项,标识出纠正和预防措施,并跟踪关闭。质量部定期进行审计发现问题的综合分析,标识出好的经验 以及组织过程改进点。 7.4.3 IPD-CMMI 华为参考业界CMMI模型,建立了IPD-CMMI,它覆盖了系统设计、软/硬件开发、资料开发、产品测试和 维护等核心业务,并以研发需求管理,配置管理,项目管理和质量保证和IT工具为支撑,是支撑IPD的跨学 科的持续改进的产品开发过程。公司所有产品开发必须遵照IPD-CMMI进行。各级产品体系运作和质量部 负责IPD-CMMI的推行和持续改进。 IPD-CMMI是不断优化,持续改进的系统,公司鼓励所有员工积极参与过程改进,对优秀的改进建议和经验 共享给予奖励。质量体系定期对IPD-CMMI进行审计和评估,以确定流程的弱点和优势,不断优化。