黑岱沟露天煤矿简介(2015.8.4) -

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黑岱沟露天煤矿概况

黑岱沟露天煤矿概况

黑岱沟露天煤矿概况
黑岱沟露天煤矿由沈阳煤矿设计研究院设计、由中国统配煤矿总公司和国家能源投资公司于1989年4月以[89]中煤总基字第146号文件批准,于1992年7月开工,1996年7月竣工试生产,1999年10月国家正式验收,投入生产,2002年达产。

至2002年末累计生产原煤36.46Mt。

设计生产能力为12.0Mt/a,服务年限115a。

可采煤层为6号复煤层,总厚度28.8m,煤质为特低磷、低硫、中灰、高灰熔点长焰煤。

煤层倾角<10°。

露天矿开采范围平均走向长度7.86km,平均宽度5.39km,总面积42.36km2。

可采储量为1353Mt,全矿平均剥采比5.36 m3/t,一期生产剥采比为4.7 m3/t。

建设期完成基建工程量71.84M m3,设备工作总容量64769KW,变压器容量2×40000KVA,年耗电量143.770×106kw·h,吨煤耗电量11.97 kw·h 。

输电线路总长度79692m,通信线路总长度14589m。

工业建筑体积384932.4m3,民用建筑面积118937.0m2。

占地面积14817亩。

全矿职工在籍人数1516人,设计全员劳动生产率20t/工。

完成总投资33.46亿元,吨煤投资278.8元。

实际到货设备2252台(套),其中引进设备到货679台(套)。

露天煤矿高台阶抛掷爆破工程质量的控制体系

露天煤矿高台阶抛掷爆破工程质量的控制体系

露天煤矿高台阶抛掷爆破工程质量的控制体系黑岱沟露天煤矿是国家“八五”计划期间重点项目准格尔项目一期工程三大主体工程之一,是我国自行设计、自行施工的特大型露天煤矿。

1990年开工建设,1996年投入试生产,1999年正式移交生产,2003年7月份开始了扩能改造工程,扩建后的黑岱沟露天煤矿将采用抛掷爆破吊斗铲倒堆工艺,生产能力将达到2000万吨。

2004年底开始组装吊斗铲,2007年10月份下坑作业,吊斗铲投入生产后,生产成本将进一步降低,生产效率也会随之提高,届时,黑岱沟露天煤矿将成为全国第一大露天煤矿。

黑岱沟露天煤矿位于准格尔煤田中部,煤层平均埋深105m,煤层平均可采厚度约28m,2009年计划原煤产量2230万t,岩石剥离量7305万m3,其中高台阶抛掷爆破后由吊斗铲倒堆的剥离量有2595万m3。

高台阶抛掷爆破部分主要是煤层顶板以上约35~40m的岩石台阶。

采用高台阶抛掷爆破配合拉斗铲倒堆工艺在我国是第一家,如何搞好高台阶抛掷爆破工程的质量是目前我国露天爆破领域里重要研究课题之一。

而我国应用此项工程尚无实践经验,因此要想顺利实现高台阶抛掷爆破作业,并取得良好的技术经济效果,建立并完善工程质量控制体系成为一项重要的工作之一。

一、工程质量控制体系的内容(一)爆破设计质量控制体系的内容。

优质的爆破工程质量首先具有优秀的爆破设计,爆破设计是保证爆破工程质量的基础,因此,对爆破设计环节作出如下规定:1、爆破设计由生产技术部设计,由经理负责;2、爆破设计人员必须是经过专业培训合格的爆破工程技术员;3、爆破设计必须有设计者本人签字,经理和总工程师审核签字后方可施工。

(二)穿孔工程质量控制体系的内容。

穿孔工程质量的好坏直接影响高台阶抛掷爆破的有效抛掷率、爆堆形状及炮区周围轮廓的完整性,是抛掷爆破施工的重要一环。

因此,对高台阶穿孔环节作出如下规定:1、布孔必须由生产技术部测量工程技术人员根据爆破设计人员提供的数据用GPS定位仪到钻机作业现场放孔位,以确保孔位有足够的准确性。

黑岱沟露天煤矿年产原煤突破3000万吨

黑岱沟露天煤矿年产原煤突破3000万吨

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黑岱沟露天煤矿年产原煤突破3000万吨
作者:黄如意
来源:《西部资源》2011年第06期
截止到2011年12月17日16时,国内最大的单一露天煤矿——神华准能黑岱沟露天煤矿今年累计生产原煤3002万吨,成为我国第一座年产原煤达到3000万吨的露天煤矿,树立起中国煤炭工业又一座里程碑。

作为我国自行设计、自行组织建设与管理的第一座特大型露天煤矿,黑岱沟露天煤矿在上世纪九十年代建设时,设计产能为年产原煤1200万吨,1999年正式投入生产后,经过两次扩能改造,其生产能力先后突破2000万吨、2500万吨,2011年,面对旺盛的市场需求,黑岱沟露天煤矿继续投入资金充实生产设施,依靠科技进步改造生产工艺与流程,通过改进生产组织方式挖掘生产潜力,提高作业环境水平与职工待遇调动一线职工的生产积极性,生产高潮一浪高过一浪。

同时,企业安全体系建设与管理更加深入,截止到2011年10月17日,实现安全生产2000天长周期。

黑岱沟露天煤矿降低爆破成本的研究

黑岱沟露天煤矿降低爆破成本的研究

黑岱沟露天煤矿降低爆破成本的研究爆破成本占露天采矿生产成本的很大部分,随着爆破理论的进步和发展,使降低爆破成本成为可能,通过优化炮区衔接方式、水孔装药结构、炮孔超深等技术措施,降低了爆破的炸药单耗,节约了爆破成本。

标签:露天煤矿;爆破成本;水孔装药;炮孔超深Study on reducing blasting cost in heidaigou open-pit coal mineAbstract:blasting cost accounts for a large part of the production cost of open-pit mining.With the progress and development of blasting theory,it is possible to reduce the blasting cost by optimizing the connection mode of cannon area,water hole charging structure,gun hole ultra-deep and other technical measures.The single consumption of blasting is reduced and the cost of blasting is saved.Key words:opencast coal mine;Blasting cost;Water hole charge;Extra deep gun hole1 前言神华准能集团有限责任公司黑岱沟露天煤矿位于准格尔煤田中部,南部与哈尔乌素露天煤矿相邻,境内可采煤层为6号复煤层,原煤储量14.98亿吨,原设计生产能力1200万吨/年,1990年开工建设,1996年投入试生产,1999年正式移交生产,2003年以来经过多次扩能改造后,现核定生产能力为3400万吨/年,成为国内单坑产量最大的露天煤矿之一。

黑岱沟露天煤简介

黑岱沟露天煤简介

欢迎共阅黑岱沟露天煤简介(一)地理位置及交通黑岱沟露天煤矿位于准格尔煤田中部,行政区划属内蒙古自治区鄂尔多斯市准格尔旗管辖。

2001年国土资源部批准的开采范围以黑岱沟勘探区内的37个拐点坐标圈-,西84km 12、1978年-1979年,内蒙古煤田地质勘探公司153队对黑岱沟露天矿区进行了精查地质勘探,并于1979年提交《内蒙古自治区伊克昭盟准格尔煤田、黑岱沟露天精查勘探地质报告》。

3、1980年-1983年,内蒙古151队进行露天精查补充勘探,并于1983年提交《内蒙古自治区伊克昭盟准格尔煤田、黑岱沟露天精查补充勘探地质报告》,以此作为黑岱沟露天煤矿初步设计依据之一。

4、2006年-2008年,神华北京遥感有限责任公司对黑岱沟露天煤矿第一条区进行生产补充勘探,并于2008年8月提交了《黑岱沟露天煤矿第一条区煤质为特低磷、低硫、中灰、高灰熔点,煤类为长焰煤。

(四)开采技术条件含煤地层为二迭系下统山西组(P1s)和石炭系上统太原组(C3t),其古地理环境似属近海内陆盆地型,成煤建造特点是煤层层数多,厚度变化大,薄至巨厚煤层均有,稳定性差,分叉尖灭现象普遍,煤层结构复杂,煤层夹矸层数多,夹矸岩性主要为粘土岩、炭质泥岩,亦见有砂岩透镜体。

从6号复煤层顶板粘土岩起到底板砂岩止。

顶板一般为灰白色粘土岩、泥岩、总厚4月以[89]7月1于7.5以设计确定的边坡组成参数上推圈定地表境界。

西南部首采区以距黑岱沟最高洪水位线150m圈定地表境界,以设计确定的边坡组成要素下推确定深部境界;首采区外至石圪咀断层,亦以距黑岱沟最高洪水位线150m圈定地表境界,以34.5°帮坡角下推确定底部境界,南部石圪咀断层以东至ⅩⅪ勘探线之间,以《精补报告》南部勘探边界线为底部境界,以34.5°帮坡角上推圈定地表境界。

东部境界以《精补报告》确定的露天与矿井勘探分界线—ⅩⅪ地质勘探线为深部境界,并以34.5°帮坡角上推圈定地表境界。

浅谈黑岱沟露天煤矿二条区破碎站位置的选择

浅谈黑岱沟露天煤矿二条区破碎站位置的选择

浅谈黑岱沟露天煤矿二条区破碎站位置的选择作者:梁勇康庆微来源:《城市建设理论研究》2013年第36期摘要:破碎站是露天煤矿原煤生产系统中的重要环节,其位置的确定对露天煤矿的生产运营会产生重要影响。

本文结合黑岱沟露天煤矿生产现状,通过对比南、北帮两个破碎站位置方案的特点,综合比较多种影响因素,确定出最佳的方案。

关键词:露天煤矿破碎站选择中图分类号:X752 文献标识码:A1前言黑岱沟露天煤矿隶属于神华集团准格尔能源有限责任公司,是我国自行设计、自行施工的特大型露天煤矿,位于准格尔煤田中部,设计开采范围42.36km2,境界内可采原煤储量14.98亿t,原设计原煤生产能力12Mt/a, 2003年开始进行吊斗铲工艺技术改造,改造完成后,设计原煤生产能力达到20Mt/a。

2011年,再次实施扩能改造,设计原煤生产能力29Mt/a。

依据黑岱沟露天煤矿采剥工程规划,从2011年底开始进入转向期,黑岱沟露天煤矿采剥工作将逐步由首采区过度到二采区,2016年底首采区开采完毕采剥工程彻底转入二条区。

在转向期间,为了满足首采区原煤生产需要,现有的原破碎站系统需沿现推进方向移设一次,即现3#、4#破碎站沿西端帮向南移动,距目前的位置约2km,距现1#、2#破碎站约500m,初步设定2011年底移设,2012年3月份一台投入使用,6月份另一台投入使用。

二采区服务年限将达到15年以上,破碎站及原煤运输系统位置的选择对露天煤矿的原煤生产将产生重要影响,直接关系到经济效益。

本文依据黑岱沟露天煤矿生产现状,提出破碎站及运煤系统布置于二采区南帮和北帮两个方案,将从多个方面进行比较,并作出优化选择。

2提出布置方案为了保证原煤生产的接续,2016年底,首采区煤全部出完,两套系统的4台破碎站需完成移设,生产正常接续。

由于黑岱沟露天煤矿内排土场空间不足,故破碎站及原煤运输系统布置于内排土场不合理,只能选择将破碎站布置于采场端帮,无论布置于南帮或北帮,二采区破碎站及运煤系统的初始位置布置都将按以下方式布置,即二条区的第一套破碎系统(1#、2#破碎站)位于首采区与二采区的交界处,运煤出入沟(通道)沿二条区拉沟位置布置。

黑岱沟露天煤矿采煤系统的优化

黑岱沟露天煤矿采煤系统的优化

黑 岱 沟露 天 煤矿 采 煤 系统 的优 化



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( 尔多斯市准格尔旗 准能黑岱沟露天煤 矿调度部 , 鄂 内蒙古 薛家湾
要 : 章 分 析 了制 约 黑 岱 沟 露 天 煤 炭 生产 的 因 素 , 据 黑 岱 沟 露 天 矿 的 实 际情 况 , 出 了具 有 文 根 提
1 制 约 露 天 煤 炭 生 产 的 因素 1 1 拉 斗 铲 对 采 煤 工 作 的 影 响 . 1 1 1 拉 斗 铲 投 人 生 产 以后 , 煤 工 作 面 的布 置 方 .. 采 式 , 原来 的平行 工 作 邦 布置 , 工作 线 东西 推 进 , 由 沿 变 成 现 在 的 端 工 作 面 布 置 , 走 向推 进 , 将 导 致 在 沿 这 生 产 过 程 中 退 铲 、 铲 、 理 工 作 面 等 辅 助 工 作 的 增 走 处 加 , 对 缩 短 电铲 的 有 效 工 作 时 间 。 相 1 1 2 采 煤 空 问 狭 小 , ,电铲 作 业 , 输 卡 车 的 人 .. x - t 运 换等 都有影 响 。 1 1 3 拉 斗 铲 投 入 使 用 以后 , 煤 量 的 大 小 直 接 影 .. 露 响其 下部 的采煤 工作 的安排 , 有一定 的露煤 量 , 没 在 狭小 的空 间内布 置 多 台设 备 同时 作业 , 卡 车 的运 对 行 带 来 相 当 大 的安 全 隐 患 。 12 运 输 系统 对 采 煤 工 作 的 影 响 . 12 1 设 备 问 题 。露 天 矿 的产 量 由原 来 的 年 产 . . 12 o t 加 到 现 在 的 2 0 0万 t其 采 掘 在 增 加 一 0 万 增 0 , 台拉 斗 铲 的 基 础 上 , 增 加 了 W K 一3 、 还 5 6#3 5 9 B单

黑岱沟露天煤矿简介(2015.8.4) -

黑岱沟露天煤矿简介(2015.8.4) -

黑岱沟露天煤矿简介神华准能集团有限责任公司黑岱沟露天煤矿位于准格尔煤田中部,是国家“八五”、“九五”计划重点建设项目准格尔项目一期工程煤、电、路三大主体工程之一,是我国自行设计、自行施工的特大型露天煤矿,井田面积42.36平方公里,境内可采原煤储量14.98亿吨,煤层平均厚度28.8米,属低硫(<0.5)、特低磷(<0.05)、高灰熔点、较高挥发份和较高发热量的长焰煤,发热量平均4600大卡/千克,是优质动力和化工用煤,被称为“绿色煤炭”。

黑岱沟露天煤矿原设计生产能力1200万吨/年,1990年开工建设,1996年投入试生产,1999年正式移交生产,2003年以来经过多次扩能改造后,现核定生产能力为3400万吨/年,成为国内单坑产量最大的露天煤矿之一。

黑岱沟露天煤矿机构设置有办公室、党委工作部、工会、人力资源部、企业管理部、财务部、生产技术部、生产调度指挥中心、机电管理部、安全监察站、采掘队、穿孔队、运输队、工务队、供电队。

截至2014年底,员工共计1401人(劳务派遣职工733人),其中:党员220人,团员146人;女工39人,少数民族123人;各类专业技术人员624人。

- 1 -黑岱沟露天煤矿采用综合开采工艺,上部黄土层平均厚49米,采用轮斗挖掘机—胶带输送机—排土机连续工艺,由于黄土层变薄,2013年开始已停用轮斗工艺;中部岩石平均厚56米,采用单斗挖掘机—自卸卡车间断工艺,抛掷爆破—吊斗铲倒堆工艺;下部煤层平均厚28.8米,采用单斗挖掘机—自卸卡车—坑边半移动破碎站—胶带输送机半连续工艺。

黑岱沟露天煤矿开采所选用的大型设备都属当今露天采矿业中最先进的采矿设备,主要设备有英格索兰公司生产的DM-H 钻机、阿特拉斯公司生产的DM-H2、DM45钻机共8台;BE公司生产的8750-65型吊斗铲1台、395B电铲6台;太原重工公司生产的WK-20电铲1台、WK-35电铲3台、WK-55电铲4台;小松公司生产的630E型154T自卸卡车58台、730E型185T自卸卡车5台、830E型220T自卸卡车10台、930E型290T自卸卡车21台;湘电重型装备公司生产的SF32601型154T自卸卡车1台、SF33900型220T自卸卡车13台;卡特彼勒公司生产的D 11T履带推土机12台、D10N履带推土机8台、834B胶轮推土机6台、834H胶轮推土机2台、998B装载机5台;小松公司生产的D375A-2履带推土机8台、D475A-5履带推土机4台、WD6 00-3胶轮推土机2台。

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黑岱沟露天煤矿简介
神华准能集团有限责任公司黑岱沟露天煤矿位于准格尔煤田中部,是国家“八五”、“九五”计划重点建设项目准格尔项目一期工程煤、电、路三大主体工程之一,是我国自行设计、自行施工的特大型露天煤矿,井田面积42.36平方公里,境内可采原煤储量14.98亿吨,煤层平均厚度28.8米,属低硫(<0.5)、特低磷(<0.05)、高灰熔点、较高挥发份和较高发热量的长焰煤,发热量平均4600大卡/千克,是优质动力和化工用煤,被称为“绿色煤炭”。

黑岱沟露天煤矿原设计生产能力1200万吨/年,1990年开工建设,1996年投入试生产,1999年正式移交生产,2003年以来经过多次扩能改造后,现核定生产能力为3400万吨/年,成为国内单坑产量最大的露天煤矿之一。

黑岱沟露天煤矿机构设置有办公室、党委工作部、工会、人力资源部、企业管理部、财务部、生产技术部、生产调度指挥中心、机电管理部、安全监察站、采掘队、穿孔队、运输队、工务队、供电队。

截至2014年底,员工共计1401人(劳务派遣职工733人),其中:党员220人,团员146人;女工39人,少数民族123人;各类专业技术人员624人。

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黑岱沟露天煤矿采用综合开采工艺,上部黄土层平均厚49米,采用轮斗挖掘机—胶带输送机—排土机连续工艺,由于黄土层变薄,2013年开始已停用轮斗工艺;中部岩石平均厚56米,采用单斗挖掘机—自卸卡车间断工艺,抛掷爆破—吊斗铲倒堆工艺;下部煤层平均厚28.8米,采用单斗挖掘机—自卸卡车—坑边半移动破碎站—胶带输送机半连续工艺。

黑岱沟露天煤矿开采所选用的大型设备都属当今露天采矿业中最先进的采矿设备,主要设备有英格索兰公司生产的DM-H 钻机、阿特拉斯公司生产的DM-H2、DM45钻机共8台;BE公司生产的8750-65型吊斗铲1台、395B电铲6台;太原重工公司生产的WK-20电铲1台、WK-35电铲3台、WK-55电铲4台;小松公司生产的630E型154T自卸卡车58台、730E型185T自卸卡车5台、830E型220T自卸卡车10台、930E型290T自卸卡车21台;湘电重型装备公司生产的SF32601型154T自卸卡车1台、SF33900型220T自卸卡车13台;卡特彼勒公司生产的D 11T履带推土机12台、D10N履带推土机8台、834B胶轮推土机6台、834H胶轮推土机2台、998B装载机5台;小松公司生产的D375A-2履带推土机8台、D475A-5履带推土机4台、WD6 00-3胶轮推土机2台。

2002年以来,连续10年被评为“特级高产高效露天矿”;
2003年和2009年,两次被中国煤炭工业协会评为“双十- 2 -
佳”煤矿;
2003年被评为神华集团安全生产先进集体;
2003年—2005年、2009年被评为神华集团质量标准化特级单位,2007年和2008年被评为神华集团质量标准化一级单位;
2005年和2009年两次被评为神华集团科技工作先进集体;
2009年被评为神华集团先进集体、内蒙古自治区五一劳动奖状先进单位;
2010年被中华全国总工会评为“模范职工之家”;
2010年和2011年被评为国家级安全质量标准化煤矿;
2010年和2012年被评为神华集团本安企业建设一级单位;
2011年获得国家级绿色矿山试点单位、“十一五”节能减排与环境保护标杆单位称号;
2012年被评为神华集团公司先进集体,被国土资源部评为“优秀矿山企业”,被国家能源局煤炭司评为“中国最美矿山”;
2013年被国土资源部评为“矿产资源节约与综合利用先进适用技术推广应用示范矿山”;
2014年被中国煤炭工业协会评为“行业一级安全高效矿井”。

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