EBZ220TY掘进机操作规程
EBZ综掘机安全操作规程
EBZ综掘机安全操作规程EBZ综掘机是一种用于隧道开挖和地下工程的特种设备，为了保障施工人员的安全，提高作业效率，必须制定一套详细的安全操作规程。
下面是EBZ综掘机的安全操作规程，详细介绍了各种安全操作事项。
一、施工前的准备工作1. 在施工前，必须进行全面的安全检查。
检查包括综掘机的各个部位是否完好，液压系统、电气系统和润滑系统是否正常，以及相关操作设备和标志是否完善。
2. 确保施工现场清洁、整齐，没有杂物、垃圾和其他障碍物。
3. 施工人员必须参加安全培训，并接受合格的操作许可证。
二、综掘机操作人员的安全要求1. 操作人员必须具备合法的操作资格，并经过相关培训合格，并随时保持清醒的头脑和专注的态度。
2. 操作人员必须穿戴合适的工作服，工作服必须整洁、合身，不得蓄意穿戴松散、长袖、宽松裤头。
3. 操作人员必须戴上符合标准的安全帽，并在合适的位置佩戴其他个人防护设备，如安全鞋、护目镜、耳塞等。
4. 操作人员不得穿戴珠宝、手表等可能危及安全的物品。
5. 操作人员不得在操作过程中吸烟、饮酒和使用违禁药物。
三、综掘机的安全操作规程1. 在开始操作综掘机之前，必须清除工作区域内的所有人员，并设立合理的防护设备，确保无人进入危险区域。
2. 操作人员必须按照标准的操作程序进行操作，在没有确认安全的情况下，不得操作综掘机。
3. 在操作前，必须检查综掘机的各个部件是否完好，特别是液压系统、电气系统和润滑系统，以确保设备能够正常工作。
4. 操作人员必须按照正确的方法启动和停止综掘机，不得使用不合适的方法。
5. 操作人员必须熟悉综掘机的工作环境和特性，遵守相关操作规定，不得超载、超速、忽视警告信号。
6. 在操作过程中，操作人员必须密切关注综掘机的工作状态，并及时采取相应的措施，避免发生任何不安全的情况。
7. 在操作过程中，操作人员必须保持专心、不分神，并随时注意周围的环境，防止发生意外。
8. 在综掘机停止工作后，操作人员必须及时关闭综掘机的电源，并将设备归位、清理，以确保工作环境干净、整洁。
EBZ220TY掘进机-电控说明书
EBZ220TY型掘进机电控系统使用说明书煤炭科学研究总院太原分院二OO八年一月概述电气设备由前级馈电开关、KXJ–280/1140（660）E型隔爆兼本质安全型掘进机用电控箱、CXB-36B矿用隔爆型操作箱、XEFB-36/150隔爆型蜂鸣器、DGY-60/36型隔爆照明灯、LA810-1型隔爆急停按钮、2004L418型瓦斯断电仪以及驱动掘进机各工作机构的电动机组成。
电气设备系统如图1所示，电气设备明细表见表1，连接各电气设备的电缆见表2。
驱动掘进机各工作机构电动机列于表3。
EBZ220TY型掘进机电控设备KXJ-280/1140（660）E型隔爆兼本质安全型掘进机用电控箱（以下简称电控箱）、CXB-36B矿用隔爆型操作箱（以下简称操作箱），符合我国的煤矿保安规程，防爆规程和有关规程、标准的规定，适用于具有爆炸性危险的气体（甲烷）和煤尘的矿井中，控制EBZ220TY型掘进机切割电机、油泵电机及备用电机、补油电机的运转，并对电机及有关电路进行保护。
表1 电气设备明细表序号名称数量型号生产厂1 操作箱 1 CXB-36B 山西煤机2 电控箱 1KXJ–280/1140（660）E山西煤机3 显示箱 1 XSB-Ⅱ山西煤机4 隔爆型蜂鸣器 1 XBF-36/120P 天津准胜机电产品贸易有限公司5 隔爆控制按钮 1 BZA1—5/127—2 沈阳广角成套电器6矿用隔爆型掘进机械防震灯3 DGE20/24B泰州市华中矿业机电制造有限公司7 瓦斯断电仪 1 DG4J 南方矿用电器 8 油泵电机 1YBS-132-4南阳防爆 9 切割电机 1YBUD-220/160-4/8-B南阳防爆表2 连接电缆表图1中代号 型号规格 长度 连接电气设备1 CEFR16×1.0 5m 操作箱2 MYQ4X1.5 5m 显示箱 2 UCPQ3×70+1×6+3×6+1×16100m前级开关 3 U(M)CP3×35+1×6+4×2.5 7m 油泵电动机 4 U(M)CP3×50+1×6+4×2.5 18 m 切割电动机5 U(M)Z3×2.5+1×2.5 (15m)6 U(M)Z3×2.5+1×2.5（左）防爆照明灯7 U(M)Z3×2.5+1×2.5 (右) 防爆照明灯 8 U(M)Z3×2.5+1×2.5 （尾）防爆照明灯11 U(M)Z3×2.5+1×2.5 蜂鸣器 12 U(M)Z3×2.5+1×2.530m防爆急停按钮一、电控箱的主要技术参数及特征1、技术参数：1.1 额定电压：V主回路：1140控制回路：220、36、1271.2 额定电流：A 2801.3 额定频率：Hz 501.4 输出分路数：5其中：137/130.9、82.4、19.6、2 A1.5 额定控制功率：kW 384表3 电动机技术特征表2、使用条件2.1 海拔不超过2000m；2.2 周围环境温度-5～+40℃；2.3 周围空气相对湿度不大于95%（+25℃）2.4 在有爆炸性气体（甲烷）环境的矿井中；2.5 能承受掘进机的振动且与垂直面的安装倾斜度不超过15°；2.6 无破坏绝缘的气体或蒸气的环境中；2.7 无长期连续滴水的地方；2.8 污染等级：3级、安装类别：Ⅱ类。
EBZ220掘进机产品说明书
1.概述1.1产品特点EBZ220TY型掘进机由煤炭科学研究总院山西煤机装备有限公司设计制造。
该机为悬臂式部分断面掘进机，适应巷道断面10～28m2、坡度±16°，可经济切割单向抗压强度≤90MPa的煤岩，属重型悬臂式掘进机。
该机主要特点是整机吨位大，切割硬度高，截齿损耗小，机器稳定性好，操作方便，可靠性高等。
1.2 主要用途、适用范围EBZ220TY型悬臂式掘进机主要是为煤矿综采及高档普采工作面采准巷道掘进服务的机械设备。
主要适用于半煤岩巷及岩巷的掘进，也适用于条件类似的其它矿山及工程巷道的掘进。
该机可经济切割单向抗压强度≤90MPa的煤岩，可掘巷道最大宽度(定位时)5.96m，最大高度4.835m，可掘任意断面形状的巷道，适应巷道坡度±16°。
该机后配套转载运输设备可采用桥式胶带转载机和可伸缩式带式输送机，实现连续运输，以利于机器效能的发挥。
1.3产品型号、名称产品型号、名称为EBZ220TY型掘进机。
型号的组成及其代表意义E B Z 220 TY设计代号切割机构功率(kW)纵轴式悬臂式掘进机1.4使用环境a)该机型适用于含有瓦斯、煤尘或其它爆炸性混合气体的环境;b)海拔不超过2000m;c)环境温度-20℃～+40℃;d)与垂直地面斜度不超过16°;2.主要技术参数2.1 总体参数机长 10.53m机宽 2.7m机高 1.85m地隙 250mm切割卧底深度 200mm龙门高度 400mm接地比压 0.159MPa机重 62t总功率 355kW经济切割煤岩硬度≤90MPa可掘巷道断面 10～28㎡最大可掘高度 4.835m最大可掘宽度 5.96m适应巷道坡度±16°机器供电电压 1140V牵引力 310kN截割型式纵轴截割功率 220/160kW截齿形式镐型截齿数量 30转速 65/32 r/min最大摆动角度上 45°下 28°左右各 36°平均单刀力 5496/7994 N2.3 装载机构装载形式三爪星轮(液压马达驱动)液压马达形式低速大扭矩液压马达液压马达工作压力 25MPa液压马达排量 2010ml/min液压马达转速 40r/min装运能力 300m3/h铲板宽度 3.0m铲板卧底 250mm铲板抬起 580mm星轮转速 45r/min运输形式边双链刮板(液压马达驱动)液压马达形式低速大扭矩液压马达液压马达工作压力 25MPa液压马达排量 450ml/min液压马达转速 110r/min槽宽 610mm龙门高度 400mm链速 1.2m/s锚链规格 18×64mm张紧形式黄油缸张紧2.5 行走机构行走形式履带式(液压马达分别驱动)液压马达形式斜轴式轴向柱塞马达液压马达工作压力 25MPa液压马达排量 107ml/min行走速度 0～9m/min接地长度 3.2m制动形式摩擦离合器履带板宽度 600mm张紧形式黄油缸张紧系统额定压力：油缸回路 25MPa行走回路 25MPa装载回路 25MPa输送机回路 25MPa系统总流量： 520 L/min泵站功率 132kw两联柱塞泵转速 1485 r/min两联柱塞泵流量 270/80 ml/r油箱有效容积 960L冷却方式板翅式水冷却器和蛇形管冷却油缸数量： 8个多路换向阀的调定压力 25MPa2.7 喷雾冷却系统灭尘形式内喷雾、外喷雾内喷雾压力 3MPa外喷雾压力 1.5MPa流量 63L/min冷却部件切割电动机、油箱供电电压 1140V控制回路 220、36、127V额定电流 280A总功率 355kW隔爆形式隔爆兼本质安全型输出分路数 5个。
EBZ综掘机安全操作规程范本
EBZ综掘机安全操作规程范本1. 基本要求1.1 操作EBZ综掘机的人员必须经过专业培训，持有相关证书，具备一定的机械设备操作经验。
1.2 操作前必须核实机械设备的工况，确保其性能正常，各项设备安装齐全，并进行设备外观检查，确保无严重损坏和卡阻。
1.3 严禁在未经专业技术人员检验和修复的情况下使用有故障的综掘机。
1.4 操作前必须戴上符合安全标准的安全帽、护目镜、耳塞、防护服等个人防护用品，确保个人安全。
2. 综掘机作业安全措施2.1 在综掘机作业区域周围设置明显的警示标志，确保人员和设备的安全。
2.2 综掘机作业前，必须清理作业区域的杂物、水泥块等物质，以免引起堵塞或危险。
2.3 综掘机作业区域应与人员、机械设备安全距离明确，不得有其他人员进入，以免引起意外伤害。
3. 综掘机操作规程3.1 综掘机操作人员必须熟悉综掘机的结构、工作原理及操作要领，确保操作正确、稳定。
3.2 操作人员必须按照正确的操作顺序进行操作，并按照操作面板上的指示操作综掘机。
3.3 在操作过程中，不得随意调整综掘机的参数，以免产生危险。
3.4 操作人员必须经常观察综掘机的工作状态，若发现异常情况，应立即停止作业并上报相关人员。
3.5 综掘机操作人员必须严格遵守相关指导文件的操作规程，不得违反规定的操作方法。
4. 应急措施4.1 在综掘机发生故障或意外事故时，操作人员应立即停止操作，并通过对应的应急按钮或装置切断电源，确保事故发生后设备不再运转。
4.2 事故发生后，操作人员应及时报告相关上级，并迅速撤离危险现场，在保证人员安全后采取适当的救援措施。
4.3 出现损坏或故障的综掘机需立即报修，并由专业技术人员进行维修和检测。
5. 维护保养5.1 操作人员应根据综掘机的使用频率，制定相应的保养计划，定期检查和维护综掘机设备。
5.2 维护和保养包括设备的清洁、润滑、紧固件的检查、更换磨损部件等。
5.3 维护保养应由专业人员进行，禁止非专业人员随意拆装或维修综掘机。
EBZ掘进机安全技术操作规程
EBZ掘进机安全技术操作规程EBZ掘进机是一种用于地下工程掘进的专用设备，它的安全操作非常重要。
为了确保工作人员的安全和设备的正常运行，制定了EBZ 掘进机安全技术操作规程。
本文将对EBZ掘进机安全技术操作规程进行详细阐述，以提高工作人员的安全意识和操作水平。
一、总则1. EBZ掘进机的操作人员必须熟悉设备的结构、性能和操作规程，严格按照规程操作。
2. 在进行掘进作业前，必须对设备进行全面检查，确保设备处于正常运行状态。
3. 操作人员必须具备相关的技术知识和技能，熟练掌握各项安全操作技术。
二、设备准备1. 在操作EBZ掘进机前，必须确认工作场地的防护设施完善，并进行安全交底。
2. 对设备进行全面检查，包括机械部分、电气部分和液压系统，确保设备无故障。
3. 检查带电设备的接地情况，确保设备接地正常，避免电气事故发生。
4. 检查液压油的油位和压力，确保液压系统正常工作。
5. 检查掘进机刀盘的安装情况和刀盘的磨损程度，确保刀盘能够正常运转。
三、作业前准备1. 在进行掘进作业前，必须设置明显的警示标志和安全通道，确保人员安全。
2. 检查掘进井道的支护结构，确保井道的稳定性。
3. 检查通风系统的运行情况，确保有足够的新鲜空气供应。
4. 检查放炮作业的安全防护措施，确保爆破过程的安全。
四、作业操作1. 在掘进作业中，必须严格按照规定的速度进行，避免超速操作。
2. 控制刀盘的运转速度，确保刀盘在正常范围内运转。
3. 运行中严禁将手部或其他物品伸入刀盘或机头，以免造成人身伤害。
4. 发现井道不稳定或有漏水现象时，应立即停止作业，并及时报告相关负责人。
五、事故处理1. 发生事故时，首先要确保人员的生命安全，立即采取紧急救援措施。
2. 及时上报有关部门，协助进行事故调查和处理。
3. 给予事故责任者相应的处罚，并进行安全教育，以避免类似事故再次发生。
4. 对设备进行全面检修，并重新评估设备的安全性能，确保设备的正常运行。
EBZ掘进机安全技术操作规程模版
EBZ掘进机安全技术操作规程模版一、总则1. 为确保EBZ掘进机的安全运行，保护作业人员的生命财产安全，制定本安全技术操作规程。
二、工作操作规范2. 作业人员应事先了解掘进机的工作原理、结构和性能特点，熟悉操作规程和安全注意事项。
3. 在作业前必须检查机器的各项工作状态是否正常，并进行必要的维护和保养。
4. 作业前应检查供电线路有无破损、绝缘情况是否良好，以及电机和电气设备是否接地可靠。
5. 在作业前需对掘进机周围的环境进行安全检查，确保没有明火、有害气体或爆炸危险。
6. 在掘进机运行过程中，作业人员应严格按照操作规程要求进行操作，禁止对机器进行无关操作。
7. 切勿将手、腕、手臂、头部等部位靠近机械运动区域，以免发生伤害事故。
8. 在作业前，作业人员应穿戴符合规定的劳动防护用品，如安全帽、护目镜、耳塞等。
9. 当发现设备异常或异常声音时，应立即停机检修，严禁强行继续作业。
10. 在作业结束后，应及时进行设备的清理和维护，确保设备处于良好的工作状态。
三、危险识别和应急措施11. 在掘进机作业过程中，如发生火灾、漏电、煤尘爆炸等危险情况，应立即停机，并通知相关人员。
12. 在遇到突发事故时，应按照应急预案进行处理，并及时报告上级领导。
13. 在发现瓦斯泄漏、煤尘浓度超标等情况时，应立即停机，并尽快进行救援和处理。
14. 在发生人员受伤或机器故障的情况下，应及时采取紧急救援措施，并通知相关人员。
15. 在作业现场禁止吸烟、使用明火，并注意采取防止火花飞溅的措施。
四、设备维护规定16. 在对设备进行维护和保养时，必须先切断电源，确保安全。
17. 维修和更换零部件时，应使用符合规定的工具，并按照正确的操作方法进行。
18. 在更换磨损或故障的零部件时，应注意质量和规格的匹配，确保设备正常运行。
19. 定期检查设备的润滑情况，加注足够的润滑油，并进行润滑部位的清理。
20. 若发现设备存在故障或异常情况，应立即停机，并进行维修或报告上级领导。
EBZ综掘机安全操作规程
EBZ综采挖掘机安全操作规程一、掘进机作业前的注意事项：1、掘进工作面必须通风良好，水源充足及安全供电设施。
2、材料与转载运输设备妥当，检查巷道支护是否安全。
3、检查机器上的电气开关箱和液压手柄是否处于断开或空档位置。
4、检查电缆是否正确固定，绝缘套是否有损伤。
5、严格执行班前对机器检查的例行制度，检查各部分紧固螺栓是否拧紧，检查各运转部件是否动作灵活可靠，检查液压系统是否有渗漏现象或堵塞，检查截齿与齿座是否损坏，检查运输刮板链和轨道链的张力是否正常，检查出异常现象应及时处理。
并向规定各润滑注油点定期注油。
6、作业期间，任何人不得站在掘进切割头周围，各运转部分不得有障碍物。
7、液压系统中的溢流阀，安全阀在工厂设置，不能随意调整。
8、经过培训并获得证书的驾驶员除外，任何人不得擅自操作机器。
二、操作启动程序：1、旋转驾驶员座椅防爆电气箱开关手柄，置于“运行”位置，按下起动按钮，指示灯亮，确认机器已送电。
2、按下铃按钮发送启动信号，打开水阀见喷雾喷咀出水，确认机器已有冷却水。
3、旋转驾驶员座椅右上角的主控制箱，将泵站电机手柄置于“运转”位置，油泵运转。
4、操作驾驶员座椅上方和下方行驶电机的两个手柄，行走部马达运转，可使机器前进，后退或左右转弯，调正机器处在适当位置。
5、将驾驶员座椅右侧的运输机构的电机手柄置于运行位置，刮板输送机和装载部运动。
6、旋转驾驶员座椅右上角主控制箱切割电机手柄至“运转”位置，截割头旋转。
7、多路换向的操作，当截割头旋转后，可根据切割程序操作五通换向阀，可使工作机构回转，截割臂升降，截割头伸缩，装载铲板升降，和后支撑支承或缩回。
三、机器的切割工作：1、机器在掘进截割时应根据巷道的围岩情况，断面开关大小合理地进行。
超断面开挖将给支护工作带来困难，降低掘进效率。
因此在实际操作中应按具体情况，很好地控制截割头的左右摆动和升降来完成此项工作。
2、切割程序选择的一般原则应有利于顶板支护和钻孔切割，即截割阻力小，可使掘进效率高，尽量避免大块利于装载运输等，可由司机掌握。
EBZ综掘机安全操作规程
EBZ综掘机安全操作规程为了保障EBZ综掘机的安全操作，保护作业人员安全，本文档提供了EBZ综掘机的安全操作规程。
在进行操作前，操作人员必须了解并遵守以下规定。
1. 人员安全规定1.1 人员定位在进行开挖或其他作业时，操作人员应站在安全区域。
使用护栏将作业区域与人员区分开来，并进行禁止入内或停留的标识。
1.2 人员着装•佩戴符合标准的安全帽、工作服、安全靴等个人防护装备；•禁止使用松散的长裤，拖地裙子等危险着装，禁止穿戴手套操作设备；•长发及碰及设备的其他部位的饰物应该收起，以防被缠绕进机器中；•在进行操作之前，操作人员应双手洗净，以防机器部件被腐蚀或受污染。
1.3 紧急情况处理在发生紧急情况时，操作人员应该立即采取措施，停止机器操作，并按以下步骤执行：1.立即按下停车按钮，或将设备旋转至安全移动范围以外，关闭设备。
2.解除所有设备的电源关闭日志，以避免意外开启。
3.立即通知相关负责人员，并及时进行上报。
4.移动到安全区域，等待相关负责人员的指示。
2. 设备操作规定2.1 设备安装在安装机器时，应按照制造商的指示进行组装。
检查液压线和电气连线的连接状态是否正确，确认设备没有损坏或松动的部分。
2.2 设备开机前检查在启动设备之前，必须进行必要的机器检查，以确保设备处于无故障条件。
检查应包括：•液压管道系统的连接和泄漏情况；•液压油的水平位置，确保在筒体内部，不会因意外溢出而损坏设备；•过滤器和维修点的卫生情况，确保机器没有异物、清洁，并能正常行使；•各项通济及灯光器材的工作状态。
2.3 设备操作规定当使用EBZ综掘机进行开挖时，请遵循以下步骤：1.提醒周围人员切勿进入作业区内；2.在操作面前方和作业侧面划定安全区，并悬挂“严禁靠近操作”或“作业中”等标志；3.确认设备位置与深度，将设备平稳地移动到指定的开挖点。
4.进行开挖前，必须先检查地质情况，以确保周围环境没有危险；5.开始进行开挖，并根据需要进行另外的操作，保持操作区域的秩序和整洁；2.4 设备维护保养维护EBZ综掘机是保障设备正常运转的基础。
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EBZ220TY掘进机操作规程一、一般规定：1、我矿采用的EBZ220TY掘进机是由煤炭科学研究总院太原分院厂生产的掘进设备，该设备具有功率大，截割能力强，截割硬度≤90MPa;故障率低等特点。
2、EBZ220TY掘进机司机必须经过专门理论培训和实践操作考核合格后，持证上岗，须由具有丰富掘进经验、熟悉该掘进机构成及特点的司机进行操作。
3、机组司机在开机前必须对机组进行较为全面的检查，由副司机将机组周围的人员清理，确保安全后方可开机。
4、瓦斯浓度一旦达到0.5%，必须立即停止作业，将机组隔离开关打到零位，停掉机组上一级随机开关电源，查明原因，进行处理。
5、施工过程中，任何人禁止进入转载溜子卸载部位以内，人员必须距转载溜子卸载部位2米范围以后。
6、副司机负责看护电缆及调机过程中的安全，并常备口哨一只，一般情况下一声停，两声开。
7、副司机在作业过程中，必须加强自保及互保，确保自身安全。
8、遇到煤体破碎时，及时缩小空顶距及循环进度。
二、交接班过程：1、机组司机交班时，必须将机组上隔离开关闭锁后，示意后面配套设备全部停运后方可交接班。
2、司机交接班时，必须由安监员在现场，负责现场安全把关。
3、司机交接班时，必须将机组截割头落地，铲板落地，转载溜子处于最低位。
4、交接班时，必须将机组电缆整理好，严禁扭曲、打结，严禁电缆泡在水中。
三、开机前的准备：开机前必须对机组及其后配套设备进行认真全面的检查，接班时机组司机并要认真听取上班的运转情况，在施工中注意事项。
1、掘进机的检查、维修必须在停掉上一级电源后进行。
2、检查各部位的螺丝、销钉等是否齐全、紧固，各操作手柄、按钮、旋钮是否灵活可靠，检查各种保护、安全防护设施及预警信号要有效可靠。
3、检查各注油润滑点是否润滑注油，减速器、油箱油量是否适当。
4、截齿是否齐全或磨损超限，履带、刮板机链是否涨紧适度，内外喷雾冷却系统是否正常，有问题必须及时处理好后方可作业。
5、检查电缆、水管、油管有无损伤、溢流阀等是否受到各种外力，拖曳电缆是否已经或受损或破坏,若有损坏,必须处理好后方可试机。
6、观察工作面顶底板及煤层性质、支护、瓦斯、通风是否安全可靠，待消除一切隐患方可准备开车。
7、检查完毕，除机组司机及副司机站在操作台上操作外，其余所有人员全部撤到转载机机头以外的安全地点，方可开始试机。
四、操作及检修：（一）操作程序EBZ220TY型掘进机的操作，分液压和电气两个部分。
操作人员应按照下列所述方法操作。
操作手柄的位置及其功能1、液压操作手柄当启动油泵电机时，柱寨泵随即启动，同时分别向油缸回路、行走和运输机回路、装载回路供液压油。
a、油缸回路油缸回路通过一组五联液控手柄中的两联和一个四向液控手柄来控制带负载敏感的四联多路换向阀，分别向4组油缸（切割升降、回转、铲板升降、后支撑油缸）供压力油，并由这4组油缸来完成掘进机所需的各种动作。
b、装载、行走和输送回路装载、行走和输送机回路通过一个两联液控手柄和一组五联液控手柄中的三联来控制带负载敏感的五联多路换向阀，同时向行走回路的两个液压马达、输送机回路的两个液压和装载回路的两个液压马达供油，驱动器行走、输送机和爬爪工作。
注意：机器要转弯时，最好同时操作两个液压手柄（即使一个液控手柄的手柄处于前进位置，另一个液控手柄处于后退位置）。
除非特殊情况，尽量不要操作一个液控手柄来实现机器转弯。
注意：开动时应先开转载机，再开输送机，后开装载转盘：停止顺序应反之，以避免矿渣堆积。
2、电气操作按钮及手柄a、掘进机的前级供电开关控制准备：（1）检查电控箱是否处于可靠的锁紧位置；（2）检查电控箱上控制开关手柄是否均处于“0”位；（3）压下紧急按钮SB1，把隔离开关QS的手柄置于“合”的位置，然后将紧急停止按钮SB1拔出。
接通将开关箱上的电源控制开关SA1向右旋转45°至“通”位置，接通前级开关，向掘进机供电。
电压表PV批示。
36V照明等回路绝缘正常，照明灯EL1、EL2、EL3亮。
分析将电源控制开关SA1向左旋转45°至“断”位，或按下紧急停止按钮SB2、SB1均可切断向掘进机供电的前级开关。
b、各机构电动机的控制（1）油泵电动机的M2控制将工作选择开关SA2打到“工作”位启动将油泵启动控制按钮SB7按下，蜂鸣器HA发送5S的预警信号，当油泵电动机的保护单元正常，接触器KM3吸合，油泵电动机启动并自保，同时，停止发送音响信号。
为切断电动机的启动作好准备。
停止将油泵停止控制按钮SB6按下，接触器KM3断电释放，则油泵电动机停止运转。
（2）切割电动机M1的控制低速启动：油泵电动机M2启动后，同时按下SB5切割低速、SB9切割启动按钮，蜂鸣器HA 发送8～10S的预警信号，当切割电动机的保护单元正常，接触器KM1吸合，切割电动机低速启动并自保，同时，停止发送音响信号。
高速启动油泵电动机M2启动后，同时按下SB4切割高速、SB9切割起动按钮，蜂鸣器HA 发送8～10S的预警信号，当切割电动机的保护单元正常，接触器KM2吸合，切割电动机高速启动并自保，同时，停止发送音响信号。
停止按下切割停止按钮SB8，接触器KM1（或KM2）断电释放，则切割电动机停止运转。
（3）补油电机的控制当工作选择开关置于补油位置时，按下SB7启动按钮，当补油电机的保护单元正常，接触器KM6吸合，补油电机M5启动并自保。
将SB6停止控制按钮下，接触器KM6断电释放，则补油电机M5停止运转。
EBZ220TY型掘进机的掘进作业（1）掘进机切割落煤岩的程序是首先在工作面进行掏槽，掏槽位置一般在工作面的下部。
开始时机器逐步向前移动，切割头切入工作面（煤或岩石）一定的深度（切深）。
然后停止机器移动，使铲板紧贴工作面底板作为前支点，机尾的后支撑也同样贴紧底板，作为后支点，以提高机器在切割过程中的稳定性。
最后再摆动悬臂，切割头切落出整个巷道的煤或岩石。
（2）EBZ220TY型掘进机切割头的最佳切割深度应根据所切割煤、岩的性质、顶板状况和支架棚距的规定，以及通过落煤效果和切割一米巷道所耗时间最短来确定，切岩时本机一般推荐0.3米切割头的切割深度取决于煤岩的截割阴力，以牵引油缸回路尽量不溢流、切割电机接近满载、机器不产生强烈振动及落煤及落煤岩效率最高为原则，一般推荐为切割头直径的2/3。
（3）切割头在巷道工作面上切割移动的路线，称为切割程序。
掘进工作面切割程序的合理选择，取决于巷道断面积，煤、岩硬度、顶底板状况，有无夹矸，夹矸的分布等工作面条件和技术规范。
确定掘进工作面的切割程序应遵循下述原则：a、大多数情况下，从工作面下角钻进，掘进半煤岩或岩石巷道时，应从煤中或软岩钻进，再卧移切割至底板下角，再切宛若掏槽，增加自由面；b、切割断面应自下而上进行，以利于装载和机器的稳定性，可提高生产率。
c、工作面的切割应注意煤或岩的层理，断面切割时应以左右横扫切割为主，截割头沿层理移动切割阻力较小。
（二）、操作方法：1、开机前检查内容；隔离开关是否在“分”的位置，各液压操作手柄是否处在中间位置。
2、按下电控箱上急停按钮，将隔离开关手柄打在“合”的位置，然后再拔出急停按钮，注意观察显示器，将操作箱急停和机体另侧急停按钮都拔出。
3、启动油泵前应先按“警铃”按钮，引起周围人的注意。
如果电控箱是首次接线供电，启油泵时应同时观察压力表，若压力表指针无动作，说明油泵电机反转，应立即停机，将电源线倒相，然后再重新启动油泵，若油泵电机转向正常，油泵启动过程中，压力表指针会瞬时升到２３ＭＰa左右，然后返回到２ＭＰa左右。
油泵启动后应先通知开启后配套运输设备，再开启桥式转载机、机载刮板运输机和左右装载爬爪。
5、开启冷却水，双手操作启动切割高速或低速，将切割头摆在机体正前方，操作行走回路进行切割作业。
切记切割头在左或右极限位时钻进煤壁进行切割，防止将切割回转油缸损坏。
6、停机时应先退后机器，将切割头退出煤壁，停止切割头转动，再依次停止装载爬爪和刮板运输机，最后停止桥式转载机和后配套运输设备，按下急停按钮，将隔离开关手柄打到“分”的位置。
（三）检修作业1、机组检修必须由经过专业培训，对机组机电设备非常熟悉的专业技术人员进行检修，严禁非专业人员私自乱动设备。
2、机组检修过程中，必须严格执行停送电制度及验放电制度，检修液压系统时，必须先卸压，再检修。
严禁带电带压检修设备。
3、机组日常检修必须到位，严禁空班检修及空岗检修。
4、机组检修需要更换大件时，必须按照矿有关要求打注起吊锚杆起吊安全措施执行。
5、更换截齿时，必须将机组隔离开关打到零位，由并停掉上一级开关电源，挂警戒派设置警戒后方可作业，人员严禁站在铲板上作业。
6、更换截齿时，截割头必须落地。
五、停机：1、当班割煤一个循环完毕需要调机或需要停机时，必须将机组上所有杂物清理，并停于永久支护下，严禁停于横川及通风设施附近。
2、停机后，必须将机组上级电源开关打到零位，并将机组上的控制开关打到零位，各液压操作阀全部处于OFF状态或停止状态。
3、机组停机后，随即电缆必须全部盘于机组后方干燥地点，严禁将电缆放置在水中，严禁将电缆扭曲打结。
4、机组停机后，任何人严禁私自乱动机组上各操作手柄、旋钮，私自乱拆机组上所有配件等。
5、机组必须停放平稳，严禁停在坡上或有水的环境中，机组停的时候，转载溜子要放至最低，截割头回缩落地，铲板落地，稳定器收起。
六、安全注意事项：1、掘进机司机必须经过培训，并考试合格持有操作证的人员才能操作。
2、掘进机在开车前及工作中，全部人员必须撤出危险范围。
3、司机在工作中必须精力集中，时刻注意顶板、支护及机器运行情况，发现异常立即停机处理。
4、工作中出现大块炭、矸，要立即停机破碎方可装载运输。
5、严禁不检修、缺油、无供水、无供风除尘、瓦斯超限的情况下启动机器。
6、起停要按顺序进行，非紧急情况，不得使用急停按钮。
7、机组作业或检修过程中，机组溜子回摆、进退时以及截割头回摆、升降、伸缩时，必须保证运行范围内无人方可操作。
8、机组行走或后退时，收起铲板及后稳定器，截割臂要伸平。
9、截割臂左右摆动角度不得大于36度，在无专项安全技术措施的情况下，禁止将掘进机用于起吊、拖拉、运输等作业，更不能在超负荷进行作业。
截割头不能带负荷启动。
10、当机器后退调机时，要清理好巷道内沿途杂物并由专人指挥看护电缆、水管、风管、承载部、转载机等设施，发现问题要采取适当方式通知司机停机处理。
11、司机及任何工作人员不得随便拆除机件、甩保护等进行违章作业。
12、机组启动前必须清除机组上的物件，杂物、矸石等。
13、检修机组时，必须将机组退到永久支护下方可进行。
14、电气、电控系统的检修必须在停掉上一级电源后方可进行，检修前必须先验放电，并检查瓦斯浓度不超限的情况下方可进行。