简易(垂直)燃烧试验作业指导书
燃烧性能(氧指数)指导书 (5)
燃烧性能（氧指数）试验作业指导书一、试验目的和适用范围本标准规定了在没有外加辐射条件下，用小火焰直接冲击击锤直放置的试样以测定建筑制品可燃性的方法。
二、执行标准《塑料用氧指数法测定燃烧行为第1部分：导则》GB/T 2406.1-2008《塑料用氧指数法测定燃烧行为第2部分：室温试验》GB/T 2406.2-2009《纺织品燃烧性能试验氧指数法》GB/T 5454-1997三，检测设备四、基本规定4.1、两块金属板，其中一块长2500-1mm宽900-1mm；另一块长2500-1，宽1800-1.4.2、2500-1mm宽900-1mm。
名义厚度不超过60mm的试样应按其实际厚度进行试验。
名义厚度大于60mm的试样，应从其背面将厚度消减至60mm，按60mm厚度进行试验。
若需要采用这种方式消减试样尺寸，该切削面不应做为受火面。
对于通常生产尺寸大小试样尺寸的制品，应制作适当尺寸的样品专门用于试验。
4.3、非平整制品：对于非平整品,试样可按其最终应用条件进行试验(如隔热导管)。
应提供完整制品长250mm的试样。
4.4、对于每种点火方式，至少应测试6块具有代表性的制品试样，并分别在样品的纵向和横向上切制3块试样。
4.5、若试验用的制品厚度不对称，在实际应用中两个表面均可能受火，则应对试样的两个表面分别进行试验。
4.6、若制品的几个表面区域明显不同，但每个表面区域均符合 3.2规定的表面特性，则应再附加一组试验来评估该制品。
4.7、如果制品在安装过程中四周封边，但仍可以在未加边缘保护的情况下使用，应对封边的试样和未封边的试样封边试验。
4.8、试样的滤纸应根据EN1328 进行状态调节。
4.9、确认燃烧箱烟道内的空气流速符合要求。
4.10、将6个试样从状态调节室中取出，并在30min内完成试验。
4.11、将试样置于试样夹中，这样试样的两个边缘和上端边缘被试样夹封闭，受火端距离试样夹底端30mm。
4.12、将燃烧器角度调整到45。
水平垂直燃烧试验仪作业指导书
期
4.13.4当按下按钮“余燃停止”时,余燃定时器自动结束计时
4.14计数器的时间继电器的设置和预置方式
4.14.1计数器设置和预置:(详细请阅览计数器说明书,请不要随意更改内部参数)
4.14.2时间设置:按<向左箭头选择位数,再按▲向上或▼向下选择所需个数即可。
5.注意事项
5.1使用不同气体时,因气体的压力大小不同,从而影响点火效果,此时,须调节燃烧座底下的
气压调节阀的控制量,同时与气体流量调节开关配合调整,以得到标准火焰。
5.2该设备的夹具、本生灯的移动部份都是用直线轴承承载,因此,轴承杆要求保持清洁,并定
期用带有机油的擦布去擦,以使得直线轴承正常工作,移动自如;
5.3实验结束后扭紧液化气罐安全气阀,待气管内的残留气体用完后,才能最后关闭电源。
6.示意图
燃烧区：定位夹具及点火头
计数区及时
间设置区
控制区：开关，
前进，返回，
上升，下降，
点火，电源
燃气压
力调节
燃气压
力观察
表
燃气流
量调节
燃气流量
观察表。
(整理)垂直燃烧测试仪操作作业指导书.
垂直燃烧测试仪操作作业指导书1、目的规范水平-垂直燃烧测试仪的操作方法及注意事项，保证水平-垂直燃烧测试仪试测试结果的精度及准确性。
为生产提供合格的成型原料。
文章来源：中国网印特印网（）2、适用范围适用于本公司内塑料、吸塑片材检测。
3、工作原理：1、本设备提供一个有焰燃烧源，手动操作火焰施加时间、余焰时间、余灼时间。
2、在预设的施焰、余焰、余灼时间下，通过燃烧测试仪对材料燃烧，材料在施焰、余焰、余灼三阶段的时间点来判定材料的UL等级。
4、试验样品要求：HB级防火试验样品要求：1)片状：切割、熔铸、挤塑等方式均可，边沿光滑、表面干净、密度均匀2)尺寸：长×宽：125±5mm×13.0±0.5mm，需要提供测试的最小厚度样品和3mm(-0.0,0.2)厚度样品，若样品最小厚度大于3mm或者最大厚度小于3mm，则可以不用提供3mm样品;样品最大厚度不超13mm，最大宽度不超过13.5mm，角半径不大于1.3mmV级防火试验（VerticalBurningTest,V-0/V-1/V-2）样品要求：1)片状：切割、熔铸、挤塑等方式均可，边沿光滑、表面干净、密度均匀2)尺寸：长×宽：125±5mm×13.0±0.5mm，需要提供测试的最小厚度样品和最大厚度样品；样品最大厚度不超过13mm，如果最小厚度样品和最大厚度样品测试得出的结果不一致，则还需提供中间尺寸的样品，中间尺寸厚度跨度不超过3.2mm；角半径不大于1.3mm5V级防火试验（500W125mmVerticalBurningTest,5VA/5VB）样品要求：1)片状：切割、熔铸、挤塑等方式均可，边沿光滑、表面干净、密度均匀2)尺寸：条状样品，长×宽：125±5mm×13.0±0.5mm，提供最小厚度的样品；块状样品，150±5mm×150±5mm提供最小厚度的样品；厚一点的样品也需要提供，以防测试结果不一致，样品最大厚度不超过13mm，角半径不超过1.3mm。
垂直燃烧测试仪操作作业指导书
垂直燃烧测试仪操作作业指导书1、目的规范水平-垂直燃烧测试仪的操作方法及注意事项，保证水平-垂直燃烧测试仪试测试结果的精度及准确性。
为生产提供合格的成型原料。
文章来源：中国网印特印网（）2、适用范围适用于本公司内塑料、吸塑片材检测。
3、工作原理：1、本设备提供一个有焰燃烧源，手动操作火焰施加时间、余焰时间、余灼时间。
2、在预设的施焰、余焰、余灼时间下，通过燃烧测试仪对材料燃烧，材料在施焰、余焰、余灼三阶段的时间点来判定材料的UL等级。
4、试验样品要求：HB级防火试验样品要求：1)片状：切割、熔铸、挤塑等方式均可，边沿光滑、表面干净、密度均匀2)尺寸：长×宽：125±5mm×13.0±0.5mm，需要提供测试的最小厚度样品和3mm(-0.0,0.2)厚度样品，若样品最小厚度大于3mm或者最大厚度小于3mm，则可以不用提供3mm样品;样品最大厚度不超13mm，最大宽度不超过13.5mm，角半径不大于1.3mmV级防火试验（VerticalBurningTest,V-0/V-1/V-2）样品要求：1)片状：切割、熔铸、挤塑等方式均可，边沿光滑、表面干净、密度均匀2)尺寸：长×宽：125±5mm×13.0±0.5mm，需要提供测试的最小厚度样品和最大厚度样品；样品最大厚度不超过13mm，如果最小厚度样品和最大厚度样品测试得出的结果不一致，则还需提供中间尺寸的样品，中间尺寸厚度跨度不超过3.2mm；角半径不大于1.3mm5V级防火试验（500W125mmVerticalBurningTest,5VA/5VB）样品要求：1)片状：切割、熔铸、挤塑等方式均可，边沿光滑、表面干净、密度均匀2)尺寸：条状样品，长×宽：125±5mm×13.0±0.5mm，提供最小厚度的样品；块状样品，150±5mm×150±5mm提供最小厚度的样品；厚一点的样品也需要提供，以防测试结果不一致，样品最大厚度不超过13mm，角半径不超过1.3mm。
垂直燃烧标准
垂直燃烧标准一、定义和术语垂直燃烧试验是指对垂直放置的试样施加火焰，观察其燃烧性能的试验方法。
在垂直燃烧试验中，试样的底部通常固定，火焰从试样的顶部施加，观察试样在垂直方向上的燃烧行为。
二、燃烧特性分类垂直燃烧试验中，根据试样的燃烧特性，可以将试样分为自熄性（self-extinguishing）和非自熄性（non-self-extinguishing）两大类。
自熄性材料在火焰施加后会自动熄灭，而非自熄性材料则不会自动熄灭。
三、样品准备在进行垂直燃烧试验前，需要准备充足的样品，每个样品应具有相同的尺寸和形状。
通常使用的样品尺寸为150mm×150mm×厚度（根据材料厚度而定）。
样品表面应平整，无划痕、毛刺等缺陷。
四、试验条件垂直燃烧试验通常在特定的试验设备中进行，试验设备应符合相关标准要求。
试验条件包括但不限于以下几点：1.试验设备应具备稳定的火源和可调节的火焰高度；2.试验设备应具备可调节的气体流量计，以控制火焰的氧气供应；3.试验设备应具备计时器和记录装置，以记录试样的燃烧过程；4.试验设备应保持清洁干燥，以避免对试验结果产生影响。
五、试验操作在进行垂直燃烧试验时，应按照以下步骤进行操作：1.将试样垂直固定在试验设备中，确保试样表面与火焰接触；2.点燃火焰，调整火焰高度和氧气供应，观察试样的燃烧情况；3.记录试样的燃烧时间、烟雾释放量等参数；4.在试验结束后，将试样取出并观察其燃烧痕迹和残渣情况。
六、结果判定根据试样的燃烧特性和试验数据，可以对试样的垂直燃烧性能进行判定。
判定标准可以参考相关标准或规定，通常包括以下方面：1.燃烧时间：自熄性材料应具有较短的燃烧时间，而非自熄性材料则具有较长的燃烧时间；2.烟雾释放量：烟雾释放量越低，说明材料的燃烧安全性越好；3.燃烧残渣：残渣越少，说明材料的燃烧性能越好。
垂直燃烧性能测试操作规程
垂直燃烧性能测试操作规程1 目的：本操作规程目的在于对垂直放置具有一定尺寸的试样施加火焰后的燃烧行为进行分类，以指导质量控制试验和选材试验，但不能作为评定实际使用条件下着火危险性的依据。
2 仪器：垂直燃烧仪。
3 步骤：3·1：状态调节：按SFP/C-ZP-T-F3塑料试样状态调节操作规程所规定的方法调节。
3·2 插入电源。
3·3 把仪器橡皮管（或尼龙管）的一端接到可燃气源上。
3·4 关闭灯燃气开关及火焰调节阀（都按顺时针方向），然后缓缓打开可燃气源总开关。
3·5 打开灯燃气开关，调节火焰调节阀（在远离试样约150mm的地方），点着本生灯（按一下电火花按钮），调节燃气流量，使之产生20±2mm高的黄色火焰，然后缓慢打开灯的空气进口，使原黄色火焰变为兰色。
这样反复调数次，以确保本生产20±2mm高的兰色火焰。
至此灯火焰调整完毕。
3·6 把预先准备好的试样装在燃烧箱内的试样夹上，调好试样与灯口火焰的高度，并打开电源开关。
3·7 按“手动”“10秒”、“快进”按钮，10秒钟后本生灯自动撤回原处，此时立即记录试样离火后的有焰燃烧时间。
注：如点火时间不是10秒钟，可以调节时间微调，直至正确为止。
3·8 试样的火焰灭后，要立即按第6条再施加火焰10秒，并分别记录移开火焰后有焰燃烧和无焰燃烧（有炽亮但没有火焰）时间。
4 结果评价：4·1 将材料的燃烧性按下表规定分为FV-0;FV-1;FV-2三级（见下表）。
4·2 如果每组5个试样施加10次火焰后，总的有焰燃烧时间不超过50秒或250秒，则允许有一次施加火焰后有焰燃烧时间超地10秒或30秒。
4·3 如果一个组5个试样中有1个不符合表中要求，应再取一组试样进行试验，第二组的5个试样应全部符合要求。
4·4 如果第二组中的仍有一个试样不符合表中相应的要求，则以两组中数字最大的级别作为该材料级别。
水平垂直燃烧实验报告
一、实验目的本次实验旨在了解水平垂直燃烧试验的基本原理和操作方法，掌握水平垂直燃烧试验仪的使用技巧，并通过实验数据对材料的燃烧性能进行评估，为材料选择和应用提供依据。
二、实验原理水平垂直燃烧试验是评估材料燃烧性能的一种实验方法，通过在水平或垂直方向上对材料进行燃烧试验，观察材料在火焰作用下的燃烧速度、火焰蔓延方向、燃烧残留物等指标，从而评估材料的燃烧性能。
三、实验仪器与材料1. 实验仪器：水平垂直燃烧试验仪、气体钢瓶、计时器、量筒、电子点火器、火焰枪等。
2. 实验材料：塑料、木材、纸张等可燃材料。
四、实验步骤1. 准备工作：检查水平垂直燃烧试验仪各部件是否完好，调整仪器至水平状态，打开气体钢瓶，调整火焰枪至所需火焰高度。
2. 水平燃烧试验：（1）将待测材料固定在水平燃烧装置上，确保材料一端与水平面平行。
（2）使用电子点火器点燃材料一端，观察火焰蔓延方向和燃烧速度。
（3）记录火焰蔓延至材料另一端的时间，以及燃烧残留物情况。
3. 垂直燃烧试验：（1）将待测材料固定在垂直燃烧装置上，确保材料一端与垂直面平行。
（2）使用电子点火器点燃材料一端，观察火焰蔓延方向和燃烧速度。
（3）记录火焰蔓延至材料另一端的时间，以及燃烧残留物情况。
4. 数据整理与分析：将实验数据整理成表格，对比不同材料的燃烧性能。
五、实验结果与分析1. 实验结果（1）水平燃烧试验：塑料材料燃烧速度较快，火焰蔓延方向从点燃端向另一端蔓延，燃烧残留物较多。
（2）垂直燃烧试验：木材、纸张等材料燃烧速度较慢，火焰蔓延方向从点燃端向上蔓延，燃烧残留物较少。
2. 实验分析通过本次实验，我们可以得出以下结论：（1）水平垂直燃烧试验是一种有效的评估材料燃烧性能的方法，能够直观地反映材料的燃烧特性。
（2）不同材料的燃烧性能存在差异，塑料材料燃烧速度较快，火焰蔓延方向明显；木材、纸张等材料燃烧速度较慢，火焰蔓延方向不明显。
（3）在材料选择和应用过程中，应根据实际需求选择合适的材料，以确保产品的安全性。
燃烧试验作业指导书
3.非实验和技术员禁止调节和设置控制面板相关参数。
异常发生时的处理
测试过程如遇紧急情况，按红色停燃开关，异常排除后方可继续进行试验。
注意事项
3.
1.燃烧过程带一定的危险性，试验时要加上防爆网，采取足够的安全防火措施。 2.试验过程要有实验员值守，试验完成后要关闭煤气阀门。
1.
3.打开测试面板上的“风源”开关、燃烧试验“电源”开关、“燃烧”指示灯开关，设置电池燃
烧时间后，按“点燃”键（如图3.），仪器自动点火，同时计时器开始计时。
4.从电脑或观察窗外观察测试情形，确认电池烧着后，按“停燃”键，计时器上显示此次电池燃
烧时间，记录下此数据；也可让电池继续在设定时间内燃烧，到达预设时间后，仪器自动停燃，
燃烧试验作业指导书
作业前必须阅读
试验项目
燃烧试验
编制日期 2012.02.10 生效日期
试验设备
燃烧装置
文件编号
改订日期
始 业 作 业 点 检:
口要
口不要
作 业 对 环 境 的 影 响:
口有
口无
产生的主要废弃物的性质判断: 口危险 口可回收 口不可回收
危 险 源:
口危险 口一般 口无危险
操作内容
编制 审 核 批 准
“停燃”键自动被点亮。
5.如要观察电池爆炸或被烧毁的整个过程，应预设足够长的时间。
6.燃烧完成后，观察测试柜中电池的变化情况，确认安全后取出电池，进行结果判定。
7.试验完成后关闭电源开关和煤气阀门。
管理项目
2.
1.试验后需及时清理网筛上电池燃烧时的灰烬。 2.定期检查工作柜下面煤气管是否漏气，如有需及时找技术员处理。
版本
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简易（垂直）燃烧试验作业指导书
1 目的
规范组装厂IQC进行阻燃性能测试时的作业方法。
2 范围
适用于组装厂IQC对各种有阻燃性要求的来料的阻燃性能测试。
3 定义
3.1 有焰燃烧：在规定的试验条件下，移开点火源后，材料火焰持续的燃烧。
3.2 有焰燃烧时间：在规定的试验条件下，移开点火源后，材料持续有焰燃烧的时间。
3.3 无焰燃烧：在规定的试验条件下，移开点火源后，当有焰燃烧终止或无火焰产生时， 材料保持辉光的燃烧。
3.4 无焰燃烧时间：在规定的试验条件下，当有焰燃烧终止或移开点火源后，材料保持
无焰燃烧的时间。
4 操作程序
4.1 在地面铺上脱脂棉50mm*50mm*6mm（未经压实的厚度，最大质量为0.08g），用手持试样 一端（或用工具夹住试样），使试样另一端垂直朝下，距离脱脂棉顶端300±10mm。
4.2 点燃蜡烛，使蜡烛保持20±1mm高的火焰。
4.3 将蜡烛火焰对准试样下端面中心，并使蜡烛火焰顶面中心与试样下端面距离保持
10±1mm。
4.4 如果在施加火焰的过程中，试样有熔融物或燃烧物滴落，则将蜡烛在试样宽度方
向倾斜45°并稍微后退，以防滴落物掉在手上，但应保持试样残留部分与蜡烛火焰
顶面中心距离为10±1mm，呈线状的熔融物可忽略不计。
4.5 对试样施加火焰10±0.5秒后，立即以300mm/S的速度把蜡烛撤离试样至少150mm处，
同时用秒表测定试样的有焰燃烧时间T1。
4.6 试样的有焰燃烧停止后，立即按上述方法再次施焰10±0.5秒，施焰时必须保持试样
余下部分与蜡烛火焰顶面中心相距10±1mm。
施焰完毕，立即撤离并熄灭蜡烛，同时
用秒表测定试样的有焰燃烧时间T2和无焰燃烧时间T3。
此外，还要记录是否有滴落
物及滴落物是否引燃脱脂棉。
4.7 重复步骤4.1～4.6，测试第二个试样。
5 阻燃等级的判定
材料的燃烧性能，按点燃后的燃烧情况，分为V-0、V-1或V-2三个等级。
其中V表示垂直燃烧。
在抽取的两个测试试样中，只要有任何一个试样的其中任何一项测试指标达不到上述
标准，即可判定该批材料的阻燃性达不到规定等级。
6 引用文件
6.1 GB/T 5169.16-2002 电工电子产品着火危险试验 第16部分：50W水平与垂直火焰试验方法6.2 GB/T 2408-98 塑料燃烧性能试验方法 水平法和垂直法
6.3 UL94-2003 设备零件用塑料材料的易燃性试验
编制：王伏来
/张海松2010-
7-28
审核：李峰批准：资向阳。