中国烧碱产业格局分析及33页PPT
烧碱 行业分析
烧碱行业分析烧碱，也被称为氢氧化钠，是一种重要的化工原料，广泛应用于化工、制药、玻璃、纺织和造纸等行业。
以下是对烧碱行业的分析。
首先，烧碱行业市场需求十分广泛。
烧碱是许多工业制程的关键原料，例如肥皂、合成洗涤剂、玻璃、化学肥料等。
随着经济的发展和人们环境保护意识的增强，烧碱的市场需求持续增长。
尤其是在制药和电子行业，对高纯度烧碱的需求越来越大。
其次，烧碱行业的供给端存在一定的竞争。
主要生产烧碱的企业包括化工巨头和中小企业。
常见的化工巨头如宝钢、万华化学等，它们在生产规模和技术实力上具有明显的竞争优势。
而中小企业主要根据地理位置和成本优势开展生产，他们在满足本地市场需求方面具有一定的竞争力。
第三，烧碱行业的发展受到政策环境的影响。
烧碱的生产涉及环境保护问题，尤其是废水处理和废气排放等。
政府出台了一系列环保政策，要求烧碱企业进行减排和污染治理，以符合环保标准。
对于那些无法达到标准的企业，可能面临着罚款甚至关闭的风险。
因此，烧碱企业需要加大环保投入，提高生产工艺和技术水平，以适应政策环境变化。
第四，国际市场是烧碱行业的重要影响因素。
中国是全球烧碱生产和消费的重要国家，但在国际市场上，中国的烧碱产能相对过剩。
因此，烧碱企业需要寻找国际市场的出口机会，同时还要面对来自国外烧碱的竞争。
特别是一些拥有优质产品和竞争力定价能力的国际知名企业，它们在国际市场上具有较大竞争优势。
总之，烧碱作为一种重要的化工原料，在多个行业均有广泛应用。
烧碱行业市场需求广泛，供给端存在一定竞争，发展受到政策环境和国际市场的影响。
烧碱企业需要不断提高技术和环保水平，积极开拓国际市场，实现可持续发展。
2018年中国烧碱行业市场格局及发展前景分析,氧化铝产能扩张将迅速带动市场需求「图」
2018年中国烧碱行业市场格局及发展前景分析，氧化铝产能扩张将迅速带动市场需求「图」一、烧碱行业概述烧碱学名氢氧化钠，纯品为白色半透明结晶状固体，具有强腐蚀性。
工业品含有少量的氯化钠和碳酸钠，一般呈白色不透明片状或颗粒状，俗称固碱、片碱、粒碱；溶于水强烈放热，其水溶液俗称液碱。
作为无机化工材料中使用最多和最广的产品之一，烧碱广泛用于造纸、纺织、化工、医药、氧化铝、水处理等工业领域，是国民经济发展中重要的基础化工原料之一。
其中氧化铝是其主要应用领域，占比达34%；其次是造纸和化工行业，下游需求占比分别为14%和16%，中国作为世界最大的氧化铝生产国，虽然目前及今后多数企业新建氧化铝项目仍采用拜耳法工艺，但由于铝土矿资源品位严重下降，生产1t氧化铝的烧碱消耗量将会增多。
资料来源：公开资料整理二、烧碱行业发展现状分析烧碱生产工艺主要有离子膜法和隔膜法两种，近年来，随着行业技术进步、环保管理需要和产业政策影响，中国烧碱行业生产工艺变化明显，离子膜法烧碱比例快速增加。
截至2018年底，中国离子膜烧碱产能为4245万吨，所占比例达到99.7%;隔膜烧碱产能占比下降至0.3%。
近年来，受到经济形势、下游产业需求量、新增产能数量、市场景气程度、碱氯平衡制约等因素的影响，烧碱产量呈现出持续增长的形势。
2018年12月我国烧碱（折100%）单月产量299万吨，全年烧碱产量达到3420.2万吨，同比2017年增加了55万吨。
资料来源：国家统计局，华经产业研究院整理从销售情况来看，2017年我国烧碱累计销售量达3042.91万吨，累计产销率为99.4%；2018年累计销售量为3159.11万吨，累计产销率达100.9%，其中前三季度累计销售量2282.1万吨，累计产销率为99.7%。
资料来源：国家统计局，华经产业研究院整理2017年中国烧碱表观消费量为3214.3万吨，同比增长3.9%。
氧化铝行业伴随我国电解铝生产的高速发展，带动了烧碱需求量的大幅上升，成为目前烧碱消耗量最大的应用领域。
烧碱行业分析
烧碱行业分析烧碱是一种重要的化工原料，广泛应用于冶金、化工、纺织、造纸、玻璃、医药等行业。
本文将从产业链、市场需求及未来发展趋势等方面对烧碱行业进行分析。
烧碱的产业链主要包括盐湖资源开采、原料氯化钠的制备、电解法炼碱以及烧碱的市场销售环节。
盐湖资源开采是烧碱产业的重要基础，我国盐湖资源储量丰富，占全球总量的70%，这为我国烧碱产业的发展提供了良好的条件。
在炼碱过程中，电解法是目前主要采用的方法，该方法具有原料利用率高、产品质量稳定的优势。
烧碱的产量和质量对于烧碱行业的发展具有重要影响。
市场需求是烧碱行业发展的另一个重要因素。
烧碱作为冶金、化工、纺织、造纸、玻璃、医药等行业的重要原料，其需求与这些行业的生产规模直接相关。
近年来，我国冶金、化工等行业保持快速增长，对烧碱的需求也有所增加。
特别是在纺织、化工等领域，随着人民生活水平的提高，对纤维材料和化工产品的需求也在不断增加，这将推动烧碱行业的发展。
未来烧碱行业的发展趋势主要包括技术升级、绿色生产和国际竞争力提升等方面。
技术升级是提高烧碱产能和质量的重要手段，目前国内一些龙头企业已经在开展相关技术研发工作，以提高炼碱效率和降低能耗。
绿色生产是烧碱行业发展的新趋势，随着环保意识的提高，政府将对环境友好型企业给予支持和倾斜，鼓励企业进行绿色生产和资源循环利用。
国际竞争力提升是烧碱行业发展的另一个重要方向，随着全球市场的竞争日趋激烈，我国烧碱企业需要提高产品质量和技术水平，提升自身在国际市场中的竞争力。
综上所述，烧碱行业作为重要的化工原料行业，在我国国民经济中发挥着重要作用。
随着相关行业的发展和技术进步，烧碱行业有望迎来更好的发展机遇。
同时，企业需要加强技术创新、推进绿色生产，提高自身在国际市场中的竞争力，以应对未来的发展挑战。
烧碱行业研究报告
输入企业名称汇报人：日期：XXX目 录1234行业背景研究行业现状分析行业痛点及发展建议行业格局及前景趋势CONTENTS1行业背景研究烧碱，即氢氧化钠，化学式为NaOH，是一种具有强腐蚀性的碱，易溶于水形成碱性溶液，也易与空气中的水蒸气和二氧化碳反应发生潮解和变质反应。
烧碱是氯碱工业重要组成部分，被广泛应用于工业领域。
根据形态不同，烧碱可分为固态烧碱和液态烧碱两类，具体如下:（1）固态烧碱固态烧碱即固碱，是以固态形式表现的烧碱，目前市场上最常见的固碱为片碱。
片碱具有较强的吸水能力，常被用作干燥剂使用。
（2）液态烧碱液态烧碱即液碱，是以液态形式表现的烧碱。
由于生产工艺不同，液碱浓度通常在30%-32%或40%-42%之间。
液碱和固碱除表现形式不同外，在其他方面，如应用领域、生产厂商等，差别较小。
烧碱行业定义行业定义01020304探索阶段（1929-1948年）1929年，中国爱国实业家吴蕴初先生在上海创建中国第一家氯碱厂-上海天原电化厂（现上海天原化工厂），生产烧碱、盐酸、液氯等产品，拉开中国烧碱行业的序幕。
在爱国实业家的倡导下，西山化学厂、沈阳化工厂、天津大沽化工厂先后建成，开始探索生产烧碱。
但受战乱影响，以上氯碱厂先后经历多次搬迁，生产水平受限。
1949年前，烧碱平均年产量仅1.5万吨。
此阶段，中国烧碱企业主要以自发的形式开展，未取得规模效应，未受到国家支持，烧碱生产技术从欧美国家引进，以水平隔膜电解槽为主，且烧碱品质较差。
平稳发展阶段（2011年至今）政府大力支持、生产技术革新推动中国烧碱行业快速发展的同时，烧碱行业产能过剩、污染问题也受到公众关注。
“十二五”以来，中国政府颁布多项环保政策，要求烧碱企业提高自身三废处理能力，同时伴随去产能政策的不断落地，烧碱行业新增企业数量及产能增速放缓。
此阶段，中国烧碱行业产业结构发生改变，高污染隔膜电解技术快速被被淘汰，离子膜电解技术主导地位日益突出。
2023年全球及中国烧碱行业产能、产量、消费结构分析、销售收入分析、市场规模增长率分析
2023年全球及中国烧碱行业产能、产量、消费结构分析、销售收入分析、市场规模增长率分析及重点企业市场份额占比分析（1）行业竞争格局：近年来，全球烧碱产能保持缓慢而稳定的增长。
2012年以来，全球烧碱产能增速保持在4%-6%之间，截至2021年底全球总产能达到10,001万吨，主要集中在亚洲地区，而其中中国是最大的烧碱生产国，截至2021年底产能达到4,507.5万吨，约占全球45%，除中国之外，美国、日本、韩国也是主要的烧碱生产国。
中金企信国际咨询权威公布《2023-2029年烧碱市场发展战略及投资前景预测咨询报告》中国烧碱行业参与企业较多，竞争激烈，市场格局较为分散。
截至2021年底，中国规模以上的烧碱生产企业共有158家，总产能为4,507.5万吨，企业平均产能为28.5万吨，CR5约为10%，暂未出现垄断或寡头竞争的局面。
根据中金企信国际咨询统计数据，2021年，我国烧碱生产企业中产能超100万吨/年的企业仅有中泰化学，产能为146万吨/年，市占率约为3.24%；年产能高于60万吨的企业共9家，除中泰化学外，还有北元集团、山东金岭、华泰股份、昊邦化学、新浦化学、氯碱化工、新疆天业、滨化股份等，市占率合计约16%，行业格局相对分散，属于竞争型市场。
自“十三五”期间我国实施供给侧改革以来，氯碱行业的产业结构得到了显著的优化升级，行业整体的能源利用效率、工艺技术水平、产业集中度方面均有了一定提升，中泰化学、北元集团等规模化集团初步形成，海湾化学、滨化股份等能源效率高、技术水平领先的企业优势逐步显现。
与此同时，在激烈的竞争环境下，部分产能规模较低、能源效率不高的企业也退出了市场。
烧碱作为一种较为成熟的基础化工产品，其经济附加值较为稳定，若运输距离较长，则会明显降低利润空间。
因此，烧碱企业往往会与上游或者下游产业链配套建设产能，以降低运输成本，提高生产效率和利润空间。
综上所述，从地域分布来看，烧碱行业存在明显的区域性集群现象。
《烧碱生产分析》PPT课件
一 、消费工艺
隔膜电解食盐法，是用阳离子交换膜将电解槽隔成 阳极室和阴极室。这层膜只允许钠离子穿透，而对氢氧根 离子起阻止作用，另外还能阻止氯化钠的分散。食盐溶液 在电场作用下，钠离子经过膜的传送到阴极侧与氢氧根离 子生成氢氧化钠，而带负电的氯离子被隔离在阳极室。从 而到达消费低盐、高纯、高浓度氢氧化钠产品，同时得到 联产氯气和氢气的目的。
钠和大量的氯化钠，所以碱液必需经过蒸发，把氢氧 化钠的浓度提高到30～42%，与此同时，由于除去大 部分食盐，浓缩后的碱液可以作为产品〔液碱〕或送 去熬制固碱。 我国广泛采用三效顺流蒸发。电解液经过预热后，依 次进入一效、二效、三效蒸发器，蒸发到碱液浓度为 25～30%，由于碱浓度的提高，大部分食盐结晶析出。 从第三效蒸发器出来的盐碱混合物送至中间碱液贮槽， 盐沉至槽底，上部清液流入浓效蒸发器，在浓效蒸发 器中蒸发至其浓度为42～45%，即得液碱。
第一章 烧碱消费分析
第一节 烧碱消费简介 第二节 烧碱消费中各控制点分析 第三节 工业烧碱的测定
第一节 烧碱消费简介
烧碱是重要的化学工业产品，它被广泛运用于科研、消费、国防以及日常 生活之中。烧碱又是根本的工业原料，在国民经济中占有很重要的位置。其产 量和用量可以反映一个国家的工业消费程度。烧碱工业为根本化学工业。
2HClO+NaClO===NaClO3+2HCl 此外，假设ClO-在阳极上放电时，还能够引起以下反 响： 6ClO-+6OH-===2ClO3-+4Cl-+O2 +3H2O+6e 假设NaClO到达阴极后，能够被换原而生成NaCl：
NaClO+H2===NaCl+H2O
阳极附近的OH-浓度升高后，导致产生另一种不良后 果，OH-在阳极上放电，逸出O2：
烧碱未来发展趋势报告ppt
中盐集团
中盐集团是中国重要的烧碱生产企业之 一，其烧碱产能和产量在国内也处于领 先地位。
宜宾天原
宜宾天原是中国西南地区重要的烧碱生 产企业之一，其烧碱产能和产量在西南 地区处于领先地位。
03
烧碱行业未来发展趋势
烧碱行业市场规模预测
总结词：稳步增长
详细描述：根据市场调研数据，烧碱行业未来市场规模将持续稳步增长。随着环 保要求的提高和技术的不断进步，烧碱行业将逐渐向高效、环保、节能方向发展 。
06
烧碱行业优化升级路径及政 策建议
提高产业集中度，优化产业布局
总结词
提高烧碱行业的产业集中度，优化产业布局，有助于提升行 业的整体竞争力和可持续发展水平。
详细描述
鼓励企业通过兼并、重组等方式，扩大企业规模和实力，实 现规模化、集约化、专业化生产。同时，应优化生产区域布 局，合理规划产能和运输路线，减少资源浪费和环境污染。
烧碱行业面临的机遇
消费升级
随着人们生活水平的提高，对高端、环保、安全的生活用品的需求不断增加，这为烧碱行 业带来了新的市场机遇。
技术创新
烧碱行业在技术创新方面取得了不少成果，新型高效、环保的烧碱生产技术和设备不断涌 现，为烧碱企业提高产能、降低成本、提高产品质量提供了有力支持。
产业协同发展
烧碱产业可与其他产业形成协同发展，如烧碱与氧化铝、化纤等产业的协同发展，可以降 低生产成本，提高整体经济效益。同时，这也为烧碱行业带来了新的发展机遇。
闰土股份在染料及中间体领域具有较高的市 场份额，其烧碱产品在质量、价格等方面具 有较强竞争力。
烧碱行业竞争趋势
产品质量竞争
随着下游行业对烧碱质量要求的提高，各企业加强了对产品质量的投入和竞争。
我国烧碱行业概况研究
我国烧碱行业概况研究1、行业发展概况（1）制作工艺和主要应用领域烧碱是一种重要的基础化工原料，从形态上可分为液碱和片碱（也称“固碱”）两种，而从氢氧化钠质量分数上又可分为各种浓度的液碱和片碱。
烧碱下游应用领域较为广泛，除化学用途外，主要用于造纸、氧化铝、纺织等行业。
目前，国内烧碱生产工艺主要有离子膜法和隔膜法。
相比隔膜法，离子膜法生产的液碱浓度更高，且能耗较低。
在烧碱的应用领域里，合成纤维、医药、水处理及石油化工等行业需要高纯烧碱，而造纸、冶金、玻璃、肥皂、化学品等行业不需要高纯烧碱，隔膜法烧碱就能够满足要求。
目前我国隔膜法烧碱生产企业已基本淘汰了落后的石墨阳极电解槽，全部采用金属阳极电解槽。
（2）烧碱产业发展现状分析中国作为世界烧碱产能最大的国家，产能占全球比重达40%以上。
受近年烧碱行业持续低迷影响，行业内大量落后产能相继退出，产能自2013年后开始缓慢下降，行业产能持续收缩。
自2016年下半年以来，烧碱价格大幅上涨，烧碱行业持续高景气，国内烧碱生产企业盈利大幅改善。
2017和2018年度，国内烧碱产量分别为达到3,365和3,420万吨，分别同比增加2.47%和1.64%。
（3）行业供求状况1）烧碱行业供给情况受近年烧碱行业盈利不佳影响，烧碱行业产能增速逐步下降，烧碱产能增长较为缓慢。
同时，烧碱生产过程中会产生大量液氯，受当前环保政策影响，液氯的下游氯化物生产受到较多限制，导致液氯外销难度大幅增加。
由于部分烧碱企业难以通过外销或内部消化方式（如将液氯用于PVC产品的生产）解决液氯库存的问题，该类烧碱企业将被动降产能，进一步造成烧碱供给的硬性收缩。
2011年至2018年，国内烧碱产能的历年变动情况如下：国内烧碱产能变动情况单位：万元数据来源：Wind资讯2）烧碱行业需求情况烧碱的主要下游需求为氧化铝、化工、纺织化纤、造纸、轻工业、医药等，其中氧化铝为主要需求行业，占比达30%。
2007年至2011年期间，国内烧碱需求持续增长。