proe孔生成方法
13 创建孔、壳和拔模
图 7
24. 单击“操作”(Operations) 组下拉菜单并选择“恢复”(Resume) > “恢复全部”(Resume All) 以恢复隐含特征 CUT，并查看孔。
图 8
过程就此结束。
练习: 常用操控板选项：孔深度
过程设置：
1. 为避免命名冲突， 建议您先保存您的工作， 然后单击 “文件”(File) > “关闭”(Close) 直到不显示任何模型， 再单击 “文件”(File) > “管理会话”(Manage Session) > “拭除未显示的”(Erase Not Displayed)。 2. 单击 “文件”(File) > “管理会话”(Manage Session) > “设置工作目录”(Set Working Directory) ，然后 导航到 PTCU\CreoParametric1\Hole\Depth 文件夹并单击 “确定”(OK) 3. 单击 “文件”(File) > “打开”(Open) 然后双击 CYLINDER.PRT。
1. 任务 1. 在模型上创建两个同轴孔： 一个为“穿透”(Through All)， 另一 个为 “盲孔深度”(Blind depth)。
1. 仅启用下列“基准显示”类型： 。 。
2. 从“工程”(Engineering) 组中单击“孔”(Hole) 3. 按住 CTRL 键并选择基准轴 A_1 和前曲面。 4. 将直径改为 1。 5. 将深度改为“穿透”(Through All) 。
目标
指定孔切口深度。
假定背景
编辑孔特征的定义并测试可用的深度选项。通过观察各选项产生的结果深入了解每个深度选项。
1.
任务 1. 编辑孔特征的深度。
proe工程特征系列教程—孔特征
工程特征系列教程—孔特征工程特征系列教程——孔特征by sgjunfeng1、孔特征概述1.1. 孔的类型1.2. 孔特征操控板简介1.3. 常用操控板选项：孔深度选项1.4. 孔的放置类型2、简单孔2.1. 同轴孔2.2. 线性孔2.3. 径向孔2.4. 直径孔2.5. 在点上3、草绘孔3.1创建草绘孔实例3.2草绘孔剖面的要求4、标准孔4.1标准孔螺纹类型4.2创建标准孔实例4.3其他类型标准孔5、孔特征综合练习1、孔特征概述以前在论坛上看到有人把所有的孔都用拉伸去除材料来做，其实，孔特征是一个非常好用的命令，具有典型的工程特征的性质，掌握清楚了用来做孔是非常方便的。
顺便说一下工程特征的特点。
工程特征的特点：不能单独存在，必须依附于其他特征之上。
放置工程特征的方法：在放置工程特征时，关键要将以下两类参数确定好，一是定位参数，即确定该特征位置的参数。
二是定形参数，即如何确定该特征的形状。
孔特征与切口特征相比，有以下优点：创建简单孔和标准孔时不需要进入二维草绘；孔特征采用更理想的预定义形式放置孔，并且可用鼠标在直接操纵确定位置和形状。
1.1孔的类型可创建的孔的类型有：简单：由带矩形剖面的旋转切口组成。
可使用预定义矩形或标准孔轮廓作为钻孔轮廓，也可以为创建的孔指定埋头孔、扩孔和刀尖角度。
草绘：使用“草绘器”创建不规则截面的孔。
标准：创建符合工业标准以及螺纹或间隙直径的孔。
对于“标准”孔，会自动创建螺纹注释。
1.2孔特征操控板简介不同类型的孔操控板稍有不同，以下为简单孔操控板简介：1.3常用操控板选项：孔深度选项创建孔时可以采用多种方式设置模型的钻孔深度，具体取决于要捕捉的设计意图。
可以在操控板选项里设置，或用鼠标右键单击拖动控制滑块来设置。
孔深度选项包括：•盲孔（Blind(variable)）:此为缺省选项。
可通过拖动控制滑块编辑模型上的尺寸或使用操控板来编辑该深度。
•对称（Symmetric）：在放置平面的两侧对称镗孔。
PROE技巧
PROE技巧
Proe5.0钣金创建翻边孔的两种方法[复制链接]
作者：proe技巧分类：proe建模技巧标签：Proe5.0钣金Proe创建翻边孔proe教程proe 在钣金设计中，经常我们会遇到翻边孔的创建，下面我就介绍两种翻边孔的创建方法，一种是利用法兰壁的方法，另一种是利用凹模成形方法。
一、利用法兰壁创建翻边孔。
1、在一钣金上创建一个Φ8孔，如下图所示
2、按图所示操作:
①单击法兰壁图标；
②鼠标选取半圆线；
③按住shift键，再选取圆的另一个半圆线；
④修改翻边孔的内径和高度。
3、这样翻边孔就被创建完成，如下图所示
二、利用凹模成形方法创建翻边孔。
1、创建一个零件作为模具，如下图所示
2、在钣金上创建一个孔，需要小于翻边孔的直接。
如下图所示
3、单击“凹模成形”图标，选择【参照】，单击完成
4、单出选择参照，也就是第一步建立的模具作为参照，然后进行配合，如下图所示
5、单击上述对话栏中的勾选，然后依次选取边界面和种子面，如下图示
6、上步完成单击【排除曲面】【定义】选取需要成形排队的面，如下图所示
7、最后单击【完成参照】【确定】，这样翻边孔就被创建完成，如下图所示
综上上述两种方法，建议大家使用第一种方法（法兰壁创建翻边孔），此方法操作简单。
PROE关于UDF冲孔的建立和使用
关于UDF钣金冲孔的建立和使用UDF（user Defined）就是用户自定义的冲孔特征，我们在钣金建模里面，经常要用到冲孔和凹槽，就需要先定义冲孔和凹槽的模型，根据制作好的模型冲孔，建模按照加工工艺路线，符合加工工艺，也满足建模规则的，关于建模规则，请大家熟读瑞江建模规则。
下面关于集平车腹板建模来介绍UDF的建立和使用。
UDF的好处就是不用再一个一个的去绘制穿梁孔和锁具横梁孔，用类似也冲压的工艺，一次成型，提高作图效率和冲孔的准确性，符合加工工艺。
冲孔是在使用以下三个阶段过程中进行的加工操作：阶段一. 在钣金零件上创建所需的切口类型；如我先创建单锁具穿梁孔，先在钣金模板下绘制一块薄板如图：然后再草绘出如下图形：在拉伸去除材料如下图：这个孔就按照在腹板上开孔的大小和外形去绘制的，然后根据这个钣金模型建立UDF库，便于后面使用，阶段二 - 将切口转换到用户定义的特征 (UDF) 中。
此 UDF 保存在您的目录中并且可以包含在多个设计中。
其文件扩展名为.gph。
单击“工具”(Tools)>“UDF 库”(UDF Library)。
出现 UDF 菜单。
单击“创建”(Cre ate)，在“UDF 名称”(UDF name) 框中键入凹槽或冲孔 UDF 的名称，并单击“确定”。
出现“UDF 选项”(UDF OPTIONS) 菜单，定义要创建的 UDF 文件类型，并单击“完成”(Done)：独立 (Stand Alone) - UDF 独自实现功能。
创建一个完整的 .gph 文件。
只需沿零件传递 UDF 文件即可重新创建该零件。
从属 (Subordinate) - UDF 由当前模型驱动。
创建一个 .gph 文件，但信息比独立文件要少。
必须沿 .gph 文件和当前模型传递，才可重新创建零件。
在“UDF 特征”(UDF FEATS) 菜单中，单击“添加”(Add)。
“选取特征”(SELECT FEAT) 菜单出现。
《ProE》课件——07创建孔特征、倒圆角特征和倒角特征
学习目标
➢明确工程特征的特点和用途。 ➢掌握孔特征的用途和设计方法 。 ➢掌握倒圆角特征的用途和设计方法 。 ➢掌握倒角特征的用途和设计方法
大纲
一、 创建孔特征、倒圆角特征和倒角特征 二、 课后作业
一、创建孔特征、倒圆角特征和倒角特征
工程特征具有确定的形状，通常需要放置在已有特 征之上。要准确放置一个工程特征，需要同时确定定形参 数和定位参数，前者用于确定特征形状和大小，后者用于 确定工程特征在已有特征上的放置位置。
图7-45 孔参照
图7-46 孔设计结果
（4）、创建拉伸实体特征1。 1）选取基准平面RIGHT作为草绘平面。 2）绘制草绘截面，如图7-47所示。 3）设置特征属性为减材料。 4）设置特征深度为穿透模型，结果如图7-48所示。
图7-47 拉伸截面图
图7-48 拉伸结果
（5)、创建倒圆角特征。 1）选取如图7-49所示的6条边线作为倒圆角参照。 2）设置圆角半径为5.00，最后创建的倒圆角特征如图 7-50所示。
图7-55 拉伸截面图
图7-56 拉伸结果
二、课后作业
一、思考题 1、正确创建一个孔特征需要确定哪些参数？ 2、对比倒角特征在用途和设计原理上的异同。
图7-14 为每一条边线创建一个倒圆角集 图7-15 选取多条边线创建一个倒圆角集
使用相切链创建圆角：如果模型上存在各边线首尾顺序相 切的边链，还可以一次选中整个边链作为圆角的放置参照。 任意选取相切链的一条边线，即可选中整个边链来放置圆 角特征，如图7-16所示。
图7-16 相切链
（3）、创建倒角特征 轴和孔的倒角倒角特征可以对模型的实体边或拐角进行斜 切削加工。例如，在机械零件设计中，为了方便零件的装 配，在如图7-17所示的轴和孔的端面进行倒角加工。 1）设计工具 图7-18所示为4种倒角样式的示例。 2）倒角集的使用。
Proe全新教材(第24讲PROE模具设计(破孔的处理))
• 2、创建模具模型：模具模型——装配— —参考模型——选取参考模型——装配
• 这是放好的参考模型
• 3、创建坯料：创建——工件——手动— —输入名称——确定。我们一般用拉伸 的办法来生成坯料，流程如下图。
• 生成了坯料
• 4、设置收缩率：收缩——按尺寸——输 入数值——完成
• 5、分型面的创建 • 由于这个零件有两个贯穿孔，所以它的 分型面的创建有些特别。流程如下： • 分型面——创建——输入名称——增 加——复制——完成
•
此时可以看到模型树区产生了新的 元件。即COVER—CAVITY—PT和 COVER—CORE—PT
• 8、产生浇注件，流程如下： • 铸模——创建——输入名称——确定
• 可以看到此时模型树区多了一个元件 COVER—MOLDING，完成了浇注件的 创建。
• 9、模拟开模。 • 对每个元件执行如下操作：模具进料 孔——定义间距——定义移动——选取 元件——完成——定义移动方向——输 入移动量——完成。如下图
•
在上图中选取分型面按确定后出现以 下两图，这分别是公模和母模的体积块分别 输入相应的名称后按确定即完成了公母模体 积块的创建。
• 7、创建公模和母模 • 在完成公、母模体积块的创建之后我 们就要利用它们来创建公、母模元件， 流程如下：模具元件——抽取——选取 所有创建好的体积块——确定——完成。
• 这是开模的效果
• 这是生成的公模
• 这是母模
• 这是生成的浇注件
• 将结果存盘 • 至此我们完成了整个过程。
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在上图中，附加面组选我们刚才用 平整做出来的曲面。之后确定。下图是 处理好的分型面，可以看到小圆孔已经 被修补好了。
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对修补好的曲面进行延伸操作，其 目的是将曲面延伸至坯料的表面。
04 高级孔创建
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概念: 创建标准孔
创建标准孔
标准孔以行业标准紧固件表为基础。 Creo Parametric 为符合 ISO、 UNC 或 UNF 标准的选 定紧固件提供孔图表和攻丝或间隙直径。任何孔都可以制成标准孔，包括线性孔、径向孔、 直径孔和同轴孔。
图 1 -“标准孔”选项
可使用以下标准孔选项： 攻丝 (Tapping) - 您可以指定符合 ISO、UNC 或 UNF 标准的螺纹大小。也可以制作 锥度攻丝孔。 在 Creo Parametric 中， 可指定是否在界面中显示螺纹。 螺纹由曲面表示， 如图中左侧的两个孔上所示。 无攻丝 (No Tapping) - 如果您未对孔进行攻丝处理， 则必须指定孔是间隙孔还是钻孔。 如果孔是间隙孔，请指定拟合是“精密”(Close)、“中等”(Medium) 还是“自由”(Free)。如 果孔是钻孔，则有两种不同的方法可以标注深度： 1. 孔肩部深度 - 使您可将钻孔的深度指定到肩的末端。 2. 孔深度 - 使您可将钻孔的深度指定到孔尖。
示”(Lightweight hole display) 选项。启用后，孔将仅由放置曲面上的轮廓表示，从而加快了 重新生成的速度，并简化了具有大量孔的模型的显示。
图 1 – 默认孔和轻量化孔
使用此选项时，请记住以下几点： 在启用“轻量化”(Lightweight) 选项的情况下，模型树将显示孔的轻量化孔图标。
概念: 创建草绘孔
创建草绘孔
对于需要自定义孔轮廓的情况，您可以创建草绘孔。可使用线性、径向或同轴放置来放置草 绘孔。可在孔特征环境中草绘，也可以打开一个现有草绘文件。如果需要，贵公司可以将先 前保存的草绘创建成一个库，以便在创建草绘孔时使用。
proe5.0工程图零件族表与孔表的制作
294第7章 零件族表与孔表的制作本章介绍了如何在工程图中创建零件族表和孔表的一般步骤.主要内容包括:●创建零件的族。
●在工程图中创建族表。
●创建零件实例的工程图. ● 在工程图中创建族表。
7.1 零 件 族 表在一张工程图中，通常会存在一些具有相似特征的零件,这些零件外形相似,功能相同，因而可以把它们看成是一个零件的“家族”，较常见的如标准件，其中，一个母体零件称之为“类属零件"，而由类属零件派生出来的零件叫做“实例”；在工程图中,专门用来列出相关族零件信息的表格称之为“零件族表”，在零件模式下,将具有相同外形的模型用“零件族表”的方式来创建，这样可以加快模型的处理速度，而且节省空间.7.1.1 创建零件的族在一张零件族表中，包括零件目录、特征参数、用户定义参数和其他信息等，这些信息都需在实体零件模型中对其进行定义，因此，在创建族表之前，必须存在一个已创建好族的零件，且每个实例零件包含的信息都验证无误.下面说明创建族零件的一般操作步骤。
读者可将工作目录设置至D :\proewf4。
7\work\ch07\ch07.01\ch07。
01.01,打开零件模型b olt_1.prt 文件进行操作练习。
1．创建族表结构在创建族表结构之前应确定类属零件在实例中变化的尺寸、参数或特征。
Step1。
选择下拉菜单命令，系统弹出图7.1.1所示的“族表BOLT_1”（族表定义）对话框（一）;如果模型中不包括任何已经定义的族表,则在族表定义对话框中将会出现图7。
1.1所示的提示信息。
（系统提示定义族表的行和列，每一行用来定义一个实例，每一列用295来描述模型中的尺寸、参数或特征）。
Step2。
单击对话框中的“在所选行处插入新的实例"按钮添加实例，如图7.1.2所示，单击各实例名可对其重命名.Step3. 单击对话框中的“添加/删除表列”按钮，添加模型各尺寸变量、参数或特征，系统弹出“族项目,普通模型：BOLT_1”对话框，如图7.1.3所示。
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讲座：孔的建立
按放置分类：
1、线性孔
条件：放置平面、X和Y方向的参考尺寸
使用范围：一般用于线性尺寸阵列。
注意：线性就是两个垂直方向
线性阵列的条件是：必须有尺寸参照2、环形孔
条件：放置平面、轴线（半径）和基准面（角度）作为参考
使用范围：一般用在环形阵列
注意：环形就是沿着圆周方向
环形阵列的条件是：必须有角度参照注意：可以两方向阵列（多尺寸按ctrl
键）
3、同轴孔
条件：放置平面和轴线
使用范围：沉孔、阶梯孔
阶梯孔阵列的条件是：必须一个组草绘孔_32题
拔锥的建立：
条件：
两个面
中性面（不变，参考面
拔模面（发生面，产生锥度）
倒圆角的原则
先支后总先大后小相同圆角一起倒
先粗后精（倒圆角）
抽壳和倒圆角的关系要处理好
抽壳距离<倒圆角半径
实体化(修剪体)替换
今天的任务
一、几个阵列的问题
1、尺寸阵列
必须有尺寸参照
2、方向阵列（仅能用以次）
3、环形阵列
必须有尺寸参照（角度）
4、轴阵列（仅能用一次）
5、填充阵列
6、表阵列
二、完全倒圆角
三、基准面的建立
1\平行基面_平行面
2\倾斜面_平面\轴线
四、筋板特征。