申克称故障
申克故障信息表
A：重报警，会造成停车；报警条在故障解决后需要复位才能消除。
A：重报警，会造成停车；报警条在故障解决后需要复位才能消除。
A:重故障，设备停车；W1:轻故障，但是报警信息需要复位；W2:轻故障，报警信息随报警消失而消失；IG:忽略此故障。
A：重报警，会造成停车；报警条在故障解决后需要复位才能消除。
A：重报警，会造成停车；报警条在故障解决后需要复位才能消除。
A：重报警，会造成停车；报警条在故障解决后需要复位才能消除。
消失而消失；IG:忽略此故障。
A：重报警，会造成停车；报警条在故障解决后需要复位才能消除。
申克称报警代码注释
H7
电机转速超最大限定值
B1
批量的偏差超过设定
H8
料斗满溢，进体积测量模式
B2
实际流量长时间大偏离设定
L1
当前喂入速度低最小限定值
B3
控制器出现极端情况
L4
称重系统低负荷
B5
偏差自动调整在进行
L5
当前喂入重量低最小限定值
B6
偏差自动调整进行时间太长
L7
电机转速低于最小限定值
B7
进料阀存在问题
IPA称报警代码注释
S1
存储器错误
E6
有外部故障信号输入
S2
没有外部使能信号
C1
传感器电缆连接或电压错误
S3
输送和测量机构检修时间到
C2
变频器输出频率超2700HZ
S4
控制器检修时间到
H1
当前喂入速度超最大限定值
S7
正在仿真模拟运行
H4
称重系统过载
S8
设定值偏高被限制
H5
当前喂入重量超最大限定值
S9
L1
当前喂入速度低最小限定值
B1
批量的偏差超过设定
L7
测量轮转速低于设定值
B2
实际流量长时间大偏离设定
INTECONT PLUS上指示灯说明
B3
控制器出现极端情况
第一个指示灯：绿色，表明电源正常
E1
供电故障
第二个指示灯：绿色，表明CPU正常
E2
变频器电缆短路或开路
第三个指示灯：红色，表明存在报警
E5
PTA称报警代码注释
S1
存储器错误
C1
传感器电缆连接或电压错误
申克DISOCONT固体流量给料机故障事件表
编号 故障代码 事件级别 英语说明 中文说明 Event Group 1: Calibration (事件组1：标定） 1 CA-01 A Error LC Input 称重传感器故障 2 CA-03 A Error Bin LC Input 仓称重传感器故障 3 CA-05 A Linearization Error 线性化故障 4 CA-06 A Event Tara Corr. 超出调零范围 Event Group 2: Check Measurement (事件组2：在线校正） 5 CH-02 W2 Min. Fill Weight 校正仓重小于下限值 6 CH-03 W2 Max. Fill Weight 校正仓重大于上限值 7 CH-04 W2 Abs. Tare Corr. Error 绝对零点校正超差 8 CH-05 W2 Rel. Tare Corr. Error 相对零点校正超差 9 CH-06 W2 Abs. Range Corr. Error 绝对量程校正超差 10 CH-07 W2 Rel. Rang Corr. Error 相对量程校正超差 11 CH-08 W2 Feeder Not Stopped 给料机未停止 12 CH-09 W2 No Check Release 无在线校正释放信号 13 CH-10 W2 Prepare Check Meas. 准备在线校正测量 14 CH-11 W2 Expect Acceptance 等待接受校正结果 Event Group 3: Controller (事件组3：控制器故障） 15 CO-01 W2 Controller Limited 控制幅值=20mA 16 CO-02 W2 Err. MIN Flow Gate 流量阀全关 17 CO-03 W2 Err. MAX Flow Gate 流量阀全开 Event Group 4: MAX (事件组4：上限值故障） 18 HI-01 W2 LC Input > MAX 称重传感器超量程 19 HI-02 W2 I > MAX 流量大于上限值 20 HI-05 W2 Deviation > MAX 控制偏差超差 21 HI-09 W2 Load > MAX 测量载荷大于上限值 22 HI-10 W2 Bin LC Input > MAX 仓称重传感器大于上限值 23 HI-11 W2 Err. Bin Level MAX 仓重大于上限值 Event Group 5: Interlocking (事件组5：联锁故障） 24 IL-01 W2 No Release 无释放信号 25 IL-02 W2 Error Mechanics 1 机械故障1 26 IL-03 W2 Error Electricity 电气故障 27 IL-04 W2 Error Mechanics 2 机械故障2 28 IL-05 W2 Not Ready 未准备就绪 29 IL-06 W2 Not Ready for Start 未准备好起动 Event Group 6: MIN (事件组6：下限值故障） 30 LO-01 W2 Error LC Input < MIN 称重传感器受力小于下限值 31 LO-02 W2 Error I-Min 流量小于下限值 32 LO-11 W2 Error Bin Level MIN 仓重小于下限值 Event Group 7: Sequence Monitoring (事件组7：控制过程故障） 33 SC-01 W2 Setpoint Limited 设定值大于上限值 34 SC-02 W2 Stand-By 设定值小于下限值
电子秤无法启动或重量不准确可能的故障和维修方法
电子秤无法启动或重量不准确可能的故障和维修方法电子秤作为一种常见的测量工具，常用于商业和个人使用，但在使用过程中可能会出现无法启动或重量不准确的故障。
本文将针对这些故障进行分析，并提供相应的维修方法，帮助用户解决问题。
一、电子秤无法启动的可能故障1. 电源故障：电子秤需要通过电源供电才能正常运行，如果电源连接不良、电源线受损或电源损坏等原因，可能导致电子秤无法启动。
解决方法是检查电源连接是否松动，确保电源线没有断裂，并尝试更换电源。
2. 电子秤面板故障：电子秤面板上的按键和显示屏可能发生故障，导致电子秤无法启动。
解决方法是检查按键是否灵敏，清理面板上的污垢，如果问题仍未解决，可能需要联系专业维修人员进行更换或修复。
3. 主控板故障：电子秤的主控板是控制其正常运行的核心部件，如果主控板损坏，可能导致电子秤无法启动。
解决方法是联系厂家或专业维修人员进行检修或更换主控板。
二、电子秤重量不准确的可能故障1. 秤盘不平衡：电子秤在使用过程中，如果秤盘的支撑不平衡，可能导致重量不准确。
解决方法是调整秤盘支撑，使其平衡稳固。
2. 异物干扰：电子秤工作时，如果秤盘上有异物、灰尘等干扰物，可能会干扰重量的准确读数。
解决方法是清理秤盘和传感器，确保没有异物干扰。
3. 传感器故障：电子秤的传感器负责检测重量，如果传感器损坏或接触不良，可能导致重量不准确。
解决方法是检查传感器连接是否松动，清洁传感器表面，如问题仍未解决，可能需要更换传感器。
4. 软件故障：电子秤的软件控制重量的计算和显示，如果软件出现故障，可能导致重量不准确。
解决方法是重新启动电子秤，尝试恢复出厂设置，如问题仍然存在，可能需要更新或重新安装软件。
总结：以上是电子秤无法启动或重量不准确可能的故障和维修方法。
在使用电子秤时，用户应该注意维护和保养，定期清洁秤盘和传感器，避免外部干扰，以确保电子秤的准确性和稳定性。
如果出现故障，可以根据上述方法进行排除，如问题无法解决，建议联系专业维修人员进行更换或修复。
电子秤常见故障
电子秤常见故障1、死机：(1) 客显、立杆线束插头接触不良;解决方法：换线束;(2) 网卡干扰：方法a：拔掉网线b：拔掉网卡2、打印机时出现不正常标签打印出空白。
全黑或部分粗暗条的不正常标签，检查打印头或打印电缆、如有问题。
将其更换。
(1)．打印头(2)打印头电缆3、打印时走纸时走纸不畅或无法走准：（1）按键盘的走纸键让秤自动走纸、调节位置、如仍然走纸不好进入技服菜单重新测纸。
走纸（2）在测试过程中，如秤有出错信息，则根据提示更换相应的传感器马达组件。
A:取纸传感器马达组件；B:走纸传感器马达组件。
4、主PCB板引起各类秤量问题，将其更换并重新用砝码标定：（1）主PCB板5、传感器引起各类秤量问题重新标定秤：（1）传感器6、秤量不稳定或不准或有误差检查秤体是否水平、周围有无异物、是否处于风口，如有以上情况，将其清除、关机重新启动一次，必要时可以用砝码对秤进行重新标定。
（1）秤盘、托架周围无异物。
7、开机无任何反映、按键也无声音，但检查保险丝及开头电源均正常，必须更换主PCB板。
（2）主PCB扳8、开机蜂鸣器有反应，按键也有声音，但也无任何显示。
更换显示板或显示线束。
（1）显示板显示线束九：开机无任何显示，无任何显示声音，按键也无反应。
检查保险丝和开关电源，如有问题进行更换。
（1）保险丝（2）开关电源10、每台秤必须有单一的IP地址。
11、一个网络最多连接64台秤。
12、HUB与秤之间的有效距离为100米。
13、：Ethernet方式：条码秤通过HUB（集线器）与计算机进行连接，以不同的IP地址来被计算机识别，进行数据传输。
（1）HUB14、Ethernet方式连接方便，线路简单，目前在网络联网中被广泛应用。
15、每台秤必须有单一的秤号，整个网络最多可连连接32台RL00。
16、最大传输距离1200米。
17、每个分线盒到秤之间的有效距离为3米。
18、RS485联网方式。
条码秤通过专用网络集线器将计算机的RS232信号转化为RS485信号，然后经过专用分线盒连接到秤RJ45插座内进行数据传输。
申克故障信息表
A：重报警，会造成停车；报警条在故障解决后需要复位才能消除。
A：重报警，会造成停车；报警条在故障解决后需要复位才能消除。
A:重故障，设备停车；W1:轻故障，但是报警信息需要复位；W2:轻故障，报警信息随报警消失而消失；IG:忽略此故障。
A：重报警，会造成停车；报警条在故障解决后需要复位才能消除。
A：重报警，会造成停车；报警条在故障解决后需要复位才能消除。
A：重报警，会造成停车；报警条在故障解决后需要复位才能消除。
消失而消失；IG:忽略此故障。
A：重报警，会造成停车；报警条在故障解决后需要复位才能消除。
图解电子秤常见故障与检修方法，自己就可操作解决问题
图解电子秤常见故障与检修方法，自己就可操作解决问题
电子秤是日常经常使用的计量器具，卖菜，卖水果、卖海鲜等等，由于经常使用，而且像市场这样的环境，经常会碰撞、摩擦等等，对电子秤损伤比较大，如果平时不注意保养的话，电子秤的寿命就会减少。
平时电子秤出问题怎么办？维修浪费时间，不如自己动手，常见问题轻松搞定。
一、按键失灵
平时经常使用电子秤，由于交易期间按键比较多，很容易出问题，比如按键失灵，就是按键没什么反应，这个怎么解决呢？
解决方法：换下按键开关，哪里不灵就换哪里，这样就可以解决问题了。
二、屏幕不显示
正常使用电子秤的情况下，屏幕显示偶尔的会出现失灵情况，屏幕不显示，但是你拍下电子秤可能就好了，如这种情况。
解决方法：这是电源开关问题，电源开关接触不良，是因为长期使用电子秤氧化造成的。
1、将开关取下来，取出触片。
2、将触片打磨一下，开关槽里的触点也要打磨一下。
3、打磨过后，将触片、开关装进去就好了。
有新的可以换新的，没新的这样打磨也可以继续使用。
三、待机时间短
电子秤在使用2-3年时间，一般就会出现待机时间短的情况，这种情况是因为电池不行了。
解决方法：更换电池
1、打开电池后盖
2、换上新电池
3、装上电池盖，这样就可以继续使用了。
怎么样，大家学会了吗？。
申克煤粉秤故障处理
手操器
手操器连接插座
13
速度传感器
六、常见故障案例
①煤粉秤打雷跳停处理
2012年6月14日17：25两线窑煤粉秤均受雷电影响跳停，空压站空压机
同时全部跳停（CPU 死机）。值班电工首先给空压机断电复位后逐一开启，
待压缩气压力正常供应后通知中控开启煤粉秤，中控员表示煤粉输送罗茨风
机无法启动，同时有“压缩空气压力低”报警。电工判断煤粉秤可能也“死
3、调节压力调节器使入口压力表指示为接近4bar,检查压力开关 S1应导通，校验结束。
17
常见故障案例
③煤粉秤跳停，手操器显示低速报警
首先现场手动启动测量轮,查看手操器是否有速度信号显示：
1、无速度信号，即0R/M,观察测量轮底 部皮带及齿轮是否旋转,如旋 转则应检查测速传感器是否正常、固定螺母是否松动，线路是否正常 ，可以通过测量速度传感器的电压或电流判断，感应时约9V,无感应 时约4V。电流为远离金属时大于2.5mA,接近金属时小于1.2mA，即传 感器近似处于开关状态。
箱入口压力表指示，如下页图所示。若压力表指示大于0.4Mpa,则检
查压力开关S1是否误动作，应急情况下可调整压力开关S1上的调节
旋钮至S1导通（即A2模块X:3.3和X3.4接通，即DI2从0V变DC24V，
详见电路图。），但是前提条件是进气压力必须大于0.4Mpa，否则
压力不足可能损坏煤粉秤轴承组件！
华 润 水 泥 （贵 港） 有 限 公 司
申克煤粉秤故障处理
制造部 张庆毅 编写 2012年6月20日
1
一、申克煤粉秤（喂煤秤）原理
（原理略） 请自行网络搜索“科里奥立秤”，有海量详细说明。
二、煤粉秤主要构件
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Hale Waihona Puke L3给料机转速（n）低于设定的下限值（F11，F12）
请检查参数测量轮电机的实际运行情况和参数F11，F12的设置。
L4
称重传感器欠载工作（<3%C04）
请检查称重传感器的受力情况和参数Q10
S4
失重称仪表运行时间已超过规定值
请检查仪表功能并检查参数K01，K02的设置。
S5
口令有误
请在输入口令后的两分钟以内执行标定和服务程序。
S7
模拟方式
通过运行在模拟方式，可以无载荷情况下检测该仪表的所有称重功能；在正常工作时，仪表不能工作在模拟方式。
S8
给料设定值超过上限值
在称重方式，最大给料设定值被限制在该给料机的额定给料量上；在容积方式，最大给料设定值被限制在三倍的额定给料量上。
3）标定故障C
C1
电缆，称重传感器或放大器故障。
原因：1）传感器未接或接线错误。2）放大器，A/D转换器故障。
请检查：1）服务值L/C-raw=0-+25000;参数Q05的设置。
C2
测量轮转速传感器的输出频率大于2700HZ或低于0HZ
检查测量轮转速传感器的安装质量，如有必要，用示波器测量该传感器的输出频率。
4）上限值故障H
H1
实际流量超过设定的上限值
请检查参数F03，F04的设置。
H2
仓位F大于上限值（F09，F10）
检查称重仓是否有溢料现象。
H4
称重传感器超载工作（>110%C04）
更换量程传感器或减少失重称喂料量。检查参数Q07的设置。
H5
控制偏差在设定时间（R04）内连续超过其极限值（R05）
可能原因：1）物料输送的原因，如预给料机下料不均，不畅；2）预给料机控制器参数设置不当。3）标定参数设置不当。
2）排除转速传感器电缆故障后，设置参数B03=YES，使转速检测电路恢复工作。
E5
待机状态（F13，F14）
当给料量低于待机设定值（F14）时，给料机则处于待机状态，即关闭物料预给料机。解决办法：增大给料量设定值。
E6
外部模拟输入超出极限值（F12）
仅用于电机温度检测保护电路，有关参数F09，F10，F11，F12。
S9
上位机通讯故障（L04）
请检查通讯电缆和参数L04的设置。
2）过程控制故障B
B1
批量超差
请检查参数I05是否设在自动调节状态。
B5
DAE功能起作用
请检查失重称附近的震动干扰源。有关参数008
B6
DAE超时
DAE超时，影响给料计量精度。有关参数010
B7
阀门开关时间过长
或在称重方式时打开了加料阀门，或阀门反馈信号丢失；有关参数H12，H14
编码
故障事件
解决办法
1）系统故障S
S1
存贮器故障（Q02=A）
该仪表不能使用，立即通知制造厂家
S2
无释放信号（Q08）
失重称不能检测流量和累积量。排除故障方法：1）检查释放连锁信号，2）或者短结X9的1，2脚。
S3
失重称秤体运行时间已超过规定值
请对秤体进行必要的保养工作，并检查参数K03，K04的设置。
H6
控制幅值太大（Y=20 mA）
原因：无料或料流不畅；2）外部电机调速器控制参数设置不当。注意：在额定给料量时的控制幅值（服务值Y）应为10…14mA
H7
电机驱动故障
5）下限故障L
L1
实际流量（I）低于设定的下限值（F03，F04）
请检查参数F03，F04的设置
L2
仓重（F）低于设定的下限值（F07，F08）
B8
加料容积工作时间过长
加料系统无料或手动阀门未打开；有关参数H13，H15。
B9
振动给料机线性化故障
重新执行线性化调节程序；有关参数S10
2）电气故障E
E1
停电故障（Q01）
停电后来电，则显示出E1，请检查参数Q01的设置。
E2
测量轮转速传感器电缆故障（Q04）
1）设置参数B03=NO，暂时关闭转速检测电路，使给料机能继续工作；