第三章 气动控制元件

合集下载

气压与液压传动控制技术第三章(3)

气压与液压传动控制技术第三章(3)
上一页 下一页 返回
图3-83
1 2
3
(1)换向前 (2)换向后 图3-83 延时阀工作原理图 1-单向节流阀 2-气室 3-单侧气控二位三通换向阀 返回
3.6.4时间控制 . . 时间控制
通过附加气室还可以进一步延长延时时间. 通过附加气室还可以进一步延长延时时间. 口撤除控制信号, 当12口撤除控制信号,气室内的压缩空气迅速通过单向阀排 口撤除控制信号 延时阀快速复位. 出,延时阀快速复位.所以延时阀的功能相当于电气控制中 的通电延时时间继电器. 图 的通电延时时间继电器. (图3-84 )
下一页 返回
图3-78
图3-78 工件抬升装置示意图
返回
图3-79
1A1
图3-79 课题八气动控制回路图 返回
3.6.2课题八:工件抬升装置 . . 课题八 课题八:
3.操作练习 .
根据课题说明完成气动控制回路图. (1) ) 根据课题说明完成气动控制回路图. 按照气动控制回路图进行连接并检查. (2) ) 按照气动控制回路图进行连接并检查. 连接无误后,打开气源, (3) ) 连接无误后,打开气源,观察气缸运行情况是否符 合控制要求. 合控制要求. 掌握单向节流阀的两种不同安装方式以及调节方法. (4) ) 掌握单向节流阀的两种不同安装方式以及调节方法. 对实验中出现的问题进行分析和解决. (5) ) 对实验中出现的问题进行分析和解决. 实验完成后,将各元件整理后放回原位. 实验完成后,将各元件整理后放回原位.
2. 气动控制回路 .
在这个课题中(图 在这个课题中 图3-81 ),为保证安全切断过程也采用了双 , 手启动.双手启动是很常用的安全保护方式, 手启动.双手启动是很常用的安全保护方式,它可以保证人 员在操作时双手脱离危险区域. 员在操作时双手脱离危险区域.双手启动可以通过两个按钮 的串联或用双压阀来实现. 的串联或用双压阀来实现.气缸活塞杆的快速伸出应通过采 用快速排气阀实现. 用快速排气阀实现.

第三章 气动控制元件

第三章 气动控制元件

梭阀的应用实例
用两个手动按钮1S1和1S2操纵气缸进 退。当驱动两个按钮阀中的任何一个 动作时,双作用气缸活塞杆都伸出。 只有同时松开两个按钮阀,气缸活塞 杆才回缩。
梭阀主要用于选择信号,如应用于手动 和自动操作的选择回路。当管接头等选 用不当时,造成某通口的进气量或排气 量非常小时,阀芯可能会换向不到位, 造成路路通现象,必须防止。此外梭阀 也可用于高低压转换回路。
1.减压阀pressure reducing valve 作用: 减压、稳压
图形符号
减压阀(调压阀)是将较高的入口压力 调节并降低到符合使用的出口压力,并 保持调节后出口压力的稳定。 减压阀按压力调节方式可分为直动式和 先导式;按溢流结构分为溢流式、非溢 流式和恒量排气式三种。
减压阀溢流口结构
6.气动逻辑元件
含义:通过元件内部的可动部件的动 作改变气流方向来实现一定逻辑功能 的气动控制元件。 特点:抗污染能力强,无功耗气量 低,带负载能力强。
分类:
Байду номын сангаас按工作压力分
高压元件(工作压力0.2~0.8MPa) 低压元件(工作压力0.02~0.2MPa) 微压元件(工作压力0.02MPa以下)
按逻辑功能分
双压阀的应用实例
只有当两个按钮阀1S1和1S2都压下 时,单作用气缸活塞杆才伸出。若 二者中有一个不动作,则气缸活塞 杆将回缩至初始位置。
4、快速排气阀 (quick exhaust valve)
快排阀是为使气缸 快速排气,加快气 缸运动速度而设置 的专用阀,安装在 换向阀和气缸之间。
原理:当P口进气时, 推动膜片向下变形,打开P与A的通路,关闭O口;当P 口没有进气时,A口的气体推动膜片复位,关闭P 口,A口气体经口快速排出。

《气动控制元件》课件

《气动控制元件》课件

气动控制元件的工作流程
吸入环节
气源将气体吸入到气动控制元 件中,经过过滤和减压后进入
压缩环节。
压缩环节
气体经过压缩后,压力和温度 升高,然后进入传递环节。
传递环节
经过压缩的气体通过控制阀的 控制,将气体传递到气动执行 元件中,实现各种不同的动作 和控制功能。
控制环节
控制阀根据输入信号的变化调 节气体的流量和压力,从而实
结构设计优化
通过改进结构设计和制造工艺,降低成本和提高可靠性。
控制系统集成
将多个气动控制元件集成于一体,实现集中控制和监测。
气动控制元件的市场趋势
定制化需求增长
技术合作与联盟
根据不同行业和应用的特定需求,定 制化的气动控制元件将更受欢迎。
为了应对市场挑战,气动控制元件企 业将寻求技术合作与产业联盟。
03 气动控制元件的常见故障 及排除方法
气动控制元件的常见故障
气动控制元件堵塞
由于杂质或水分的进入,导致元件内部通道 堵塞,影响气体的流动。
气动控制元件动作不灵敏
由于内部零件磨损或老化,导致元件动作迟 缓或不灵敏。
气动控制元件泄漏
由于密封圈老化或安装不当,导致气体从元 件内部泄漏。
气动控制元件输出不稳定
《气动控制元件》PPT课件
目 录
• 气动控制元件概述 • 气动控制元件的工作原理 • 气动控制元件的常见故障及排除方法 • 气动控制元件的选型与使用 • 气动控制元件的发展前景与展望
01 气动控制元件概述
气动控制元件的定义与分类
定义
气动控制元件是用于控制气体流 动方向、压力和流量的元件,是 气动系统中不可或缺的部分。
02 气动控制元件的工作原理
气动控制元件的工作原理简介

列举气动系统的主要组成

列举气动系统的主要组成

列举气动系统的主要组成气动系统是一种利用压缩空气来传递能量的系统,被广泛应用于工业生产和机械设备中。

它由多个组成部分构成,每个部分都承担着不同的功能和作用。

以下是气动系统的主要组成部分:一、压缩空气发生器压缩空气发生器是气动系统的核心部分,它负责将大气中的空气经过压缩处理,将其压缩成高压空气。

常见的压缩空气发生器包括空气压缩机和气体压缩机。

空气压缩机通过机械方式将空气压缩,而气体压缩机则通过化学反应将气体压缩。

二、空气处理设备空气处理设备主要用于对压缩空气进行过滤、干燥和调节。

其中,过滤器用于去除空气中的固体颗粒和液体水分,以保护气动元件的正常运行;干燥器用于除去压缩空气中的水分,防止水分对气动元件的腐蚀和影响;调压器和减压阀用于调节和控制压缩空气的压力,以适应不同的工作需求。

三、气动执行元件气动执行元件是气动系统中的动力元件,用于将压缩空气的能量转化为机械能,实现工作任务。

常见的气动执行元件包括气缸和气动马达。

气缸是气动系统中最常见的执行元件,它通过压缩空气的作用,产生线性或旋转的运动来驱动工作装置。

气动马达则通过压缩空气的作用,产生旋转运动来驱动工作装置。

四、气动控制元件气动控制元件主要用于控制和调节气动系统中的气流,以实现对气动执行元件的控制。

常见的气动控制元件包括三位五通阀、二位二通阀和速度控制阀。

三位五通阀可以控制气缸的前进、后退和停止动作;二位二通阀用于控制气缸的单向运动;速度控制阀用于调节气缸的运动速度。

五、气动连接元件气动连接元件主要用于连接气动元件和气源设备,以确保气流的顺畅传输。

常见的气动连接元件包括气管、接头和接头等。

气管用于传输压缩空气,接头和接头则用于连接气管和气动元件,以实现气流的进出和分配。

总结:气动系统的主要组成部分包括压缩空气发生器、空气处理设备、气动执行元件、气动控制元件和气动连接元件。

这些部分相互配合,共同完成气动系统的工作任务。

通过合理设计和选择,可以实现气动系统的高效运行,提高生产效率。

气动元件原理

气动元件原理

气动元件原理引言:气动元件是指利用气体流体动力学原理实现机械运动的元件。

它们通常由气动执行器、气动驱动器、气动控制元件等组成。

在各种工业自动化领域中广泛应用,如制造业、化工、石油、电力等。

本文将从气动元件的原理出发,介绍其工作原理和应用。

一、气动元件的工作原理1. 压缩空气供给气动元件工作的基础是压缩空气的供给。

一般情况下,压缩空气由压缩机产生,并通过管道输送到气动元件。

压缩空气具有较高的储能能力和传递能力,可以实现气动元件的动力驱动。

2. 气动执行器的工作原理气动执行器是气动系统中的重要组成部分,常用的气动执行器有气缸和气动阀。

气缸是利用压缩空气的动力来实现线性运动的装置,它通过控制压缩空气的进出来实现物体的推拉。

气动阀则是用于控制气缸的进气和排气,进而控制气缸的运动。

3. 气动驱动器的工作原理气动驱动器是将压缩空气的能量转化为机械能的装置。

常见的气动驱动器有气动马达和气动振动器。

气动马达是利用压缩空气的能量驱动转子进行旋转运动的装置,广泛应用于机械传动系统中。

气动振动器则是利用压缩空气的能量产生振动,用于输送、筛分和振动清洁等工艺中。

4. 气动控制元件的工作原理气动控制元件包括压力调节阀、流量控制阀、方向控制阀等。

压力调节阀用于调节系统中的压力,以满足不同工艺的需求。

流量控制阀则用于调节气体流量,控制气动元件的运动速度。

方向控制阀则用于控制气动元件的运动方向,实现不同的动作。

二、气动元件的应用1. 制造业在制造业中,气动元件广泛应用于机械加工、装配线等方面。

气动元件的快速响应和稳定性能,使其成为自动化生产线的理想选择。

例如,气缸可以用于控制工件夹持、上下料等动作;气动阀可以用于控制液压系统的启闭;气动马达可以用于驱动旋转机械等。

2. 化工在化工行业中,气动元件被广泛应用于流体控制、输送和混合等方面。

例如,气动控制阀可以用于调节流体的压力和流量,实现精确的控制;气动振动器可以用于搅拌、振动筛分等工艺中,提高生产效率。

气动技术培训控制元件篇课件

气动技术培训控制元件篇课件

气动技术培训控制元件篇课件一、教学内容1. 气动方向控制阀:介绍单向阀、换向阀、截止阀等;2. 气动压力控制阀:讲解压力继电器、减压阀、顺序阀等;3. 气动流量控制阀:阐述流量控制阀、节流阀、单向节流阀等;4. 气动逻辑控制元件:介绍逻辑控制阀、气控延时阀等。

二、教学目标1. 掌握气动控制元件的分类、功能、工作原理;2. 学会气动控制元件的选用方法;3. 能够分析气动控制系统中控制元件的应用。

三、教学难点与重点1. 教学难点:气动控制元件的工作原理及其在气动控制系统中的应用;2. 教学重点:气动控制元件的分类、功能、选用方法。

四、教具与学具准备1. 教具:PPT课件、气动控制元件实物、气动控制系统模型;五、教学过程1. 导入:通过介绍气动技术在工业生产中的应用,引出控制元件在气动系统中的重要性;2. 新课导入:(1)气动控制元件的分类、功能、工作原理;(2)气动控制元件的选用方法;(3)气动控制系统中控制元件的应用;3. 实践情景引入:展示气动控制系统模型,让学生直观了解控制元件的作用;4. 例题讲解:讲解气动控制元件的相关例题,巩固所学知识;5. 随堂练习:布置随堂练习,让学生及时巩固所学内容;六、板书设计1. 气动控制元件的分类、功能、工作原理;2. 气动控制元件的选用方法;3. 气动控制系统中控制元件的应用。

七、作业设计1. 作业题目:(1)简述气动控制元件的分类、功能、工作原理;(2)阐述气动控制元件的选用方法;2. 答案:八、课后反思及拓展延伸1. 反思:本次课程中,学生对气动控制元件的分类、功能、工作原理掌握较好,但在选用方法上存在一定困难,需要在今后的教学中加强指导;2. 拓展延伸:引导学生了解气动控制元件在自动化设备中的应用,激发学生的学习兴趣,提高学生的实际操作能力。

重点和难点解析:1. 气动控制元件的选用方法;2. 气动控制系统中控制元件的应用;3. 实践情景引入及例题讲解。

液压传动与气动技术课程教案典型气动系统

液压传动与气动技术课程教案典型气动系统

液压传动与气动技术课程教案-典型气动系统第一章:气动系统概述教学目标:1. 了解气动系统的定义、组成和特点;2. 掌握气动系统的基本工作原理;3. 熟悉气动系统在工业中的应用。

教学内容:1. 气动系统的定义和组成;2. 气动系统的工作原理;3. 气动系统在工业中的应用案例。

教学方法:1. 讲授:讲解气动系统的定义、组成和特点;2. 演示:通过视频或实物展示气动系统的工作原理;3. 案例分析:分析气动系统在工业中的应用案例。

教学评估:1. 课堂问答:检查学生对气动系统定义、组成和工作原理的理解;2. 小组讨论:让学生探讨气动系统在工业中的应用案例,分享自己的观点。

第二章:气源设备及处理元件教学目标:1. 掌握气源设备的种类和功能;2. 熟悉气动处理元件的作用和结构;3. 了解气源系统的设计原则。

教学内容:1. 气源设备的种类和功能;2. 气动处理元件的作用和结构;3. 气源系统的设计原则。

教学方法:1. 讲授:讲解气源设备的种类和功能、气动处理元件的作用和结构;2. 互动:引导学生参与讨论气源系统的设计原则;3. 实操:演示气源设备和处理元件的安装与调试。

教学评估:1. 课堂问答:检查学生对气源设备、气动处理元件的理解;2. 实操考核:评估学生在实操中对气源设备和处理元件的安装与调试能力。

第三章:执行元件及控制元件教学目标:1. 掌握气动执行元件的种类和特点;2. 熟悉气动控制元件的功能和结构;3. 了解执行元件和控制元件在气动系统中的应用。

教学内容:1. 气动执行元件的种类和特点;2. 气动控制元件的功能和结构;3. 执行元件和控制元件在气动系统中的应用。

1. 讲授:讲解气动执行元件的种类和特点、气动控制元件的功能和结构;2. 互动:引导学生探讨执行元件和控制元件在气动系统中的应用;3. 实操:演示执行元件和控制元件的安装与调试。

教学评估:1. 课堂问答:检查学生对气动执行元件、气动控制元件的理解;2. 实操考核:评估学生在实操中对执行元件和控制元件的安装与调试能力。

气动控制元件

气动控制元件

第一节 方向控制阀
一、方向控制阀的分类
按阀芯结构不同分:滑柱式(又称柱塞式、也称滑阀)、截 止式(又称提动式)、平面式(又称滑块 式)、旋转式和膜片式。 按控制方式不同分:电磁换向阀、气动换向阀、机动换向 阀和手动换向阀。 按作用特点不同分:单向型控制阀和换向型控制阀。
二、单向型控制阀
1. 单向阀 单向阀:指气流只能向一个方 向流动而不能反向流动的阀。 工作原理、结构和图形符号: 见图13-1。 2. “或”门型梭阀 “或”门型梭阀:属气动逻辑元件, 其功能起到“或”门 逻辑运算功能, 按其阀芯的工作原理又称梭 阀。 工作原理:图13-2。 应用案例:图13-3。
一、气动逻辑元件的分类
(1) 按工作压力来分 高压元件(工作压力为0.2~0.8MPa), 低压元件(工作压力为0.02~0.2MPa)及微压元件(工作 压力为0.02MPa以下)三种。 (2) 按逻辑功能分 可分为“是门”(S=A)元件、“或门” (S=A+B)元件、“与门”(S=A· B)元件、“非 S A 门”( )元件和双稳态元件等。
注意:滑阀式气动换向阀与液压滑阀原理基本相同,这 里只介绍截止式。
1. 截止式气控阀的工作原理 工作原理:图13-8。图13-8a为没有控制信号时的状态, 图13-8b为有控制信号K时的状态,该阀属常 闭型二位三通阀。
2. 截止式换向阀的特点 (1) 阀芯的行程短 故开启时间短,通流能力强,流量特 性好,结构紧凑,适用于大流量的场合。 图13-9所示为两种截止式换向阀芯的结构形式。 分析:图13-9a形式,按通流面积相等有
(3) 调压阀的流量特性 流量特性: 指输入压力p1一定时,输 出压力p2随输出流量q而变化 的特性。见图13-17。输出流 量变化越小越好,如图13-17 中可见,p1较小和流量稍大 时,流量特性较好。
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
第三章 气动控制元件 control element
功能:
在气压传动系统中,气动控制元 件是用来控制和调节压缩空气的 压力、流量、流动方向和发送信 号的重要元件,利用它们可以组 成各种气动控制回路,以便能正 确地实现气动执行元件的预定动 作。
原理:
控制元件按功能和用途可分为: 控制和调节压缩空气压力的元件称为 压力控制阀pressure valves 。 控制和调节压缩空气流量的元件称为 流量控制阀flow control valves 。 改变和控制气流流动方向的元件称为 方向控制阀directional control valves 。
排气节流阀与换向阀联用
三、方向控制阀 (directional control valves)
作用:控制气体的流动方向和气路的通断。 气动方向控制阀按阀内气流的流动方向可分 为:单向型和换向型; 按阀芯的结构形式可分为:截止式和滑阀 式; 按密封形式可分为间隙式和软质密封式; 按不同的控制操纵力可分为电磁、气压、机 械、人工控制等。
2.溢流阀(安全阀)
safety valve
安全阀是用来防止系统内压力超过最 大许用压力以保护回路或气动装置的 安全。
工作原理
当系统中的压力 低于调定值时,阀处 于关闭状态(图a)。 当系统的压力升高到安全阀的开启压力时,压缩 空气推动活塞上移,阀门开启排气,直到系统压力 降至低于调定值时,阀口又重新关闭(图b)。 安全阀的开启压力通过调整弹簧的预压缩量来调节。
特点(相比油压):
能源:集中供气,减压阀调压,向大气排气 泄露:允许少许外泄,内泄漏要求高 润滑:需外加润滑、防锈 压力:范围低,要耐冲击 使用:结构紧凑、重量轻,及集成,适于低 功率、小型化
一、压力控制阀(Pressure valves)
压力控制阀是用来控制气动系统中压缩 空气的压力,满足各种压力需求或用于 节能。压力控制阀有减压阀、安全阀 (溢流阀)和顺序阀三种。 这类阀的共同特点是:利用作用于阀芯 上的压缩空气压力和弹簧力相平衡的原 理来进行工作的。
排气节流阀的工作原理图
气流从A口进入阀内,由节流口节流后经消声套 O排出。因而它不仅能调节执行元件的运动速度, 还能起到降低排气噪声的作用。
排气节流阀的应用
排气节流阀通常安装在换 向阀的排气口处,与换向 阀联用,起单向节流阀的 作用。它实际上只不过是 节流阀的一种特殊形式。 由于其结构简单,安装方 便,能简化回路,故应用 日益广泛.
安全阀的工作原理图
3.顺序阀sequence
valve
顺序阀是依靠回路中的压力变化来控 制气动回路中各执行元件的先后顺序 的一种压力控制阀,常用来控制气缸 的顺序动作。 顺序阀和单向阀组合成单向顺序阀。
二、流量控制阀(flow control valves)
流量控制阀通过调节压缩空气的流量 来控制气动执行元件的运动速度。而 气体流量的控制是通过改变流量控制 阀的流通面积实现的。 常用的流量控制阀有节流阀、单向节 流阀、排气节流阀和柔性节流阀等。
双压阀伸出。若 二者中有一个不动作,则气缸活塞 杆将回缩至初始位置。
4、快速排气阀 (quick exhaust valve)
快排阀是为使气缸 快速排气,加快气 缸运动速度而设置 的专用阀,安装在 换向阀和气缸之间。
原理:当P口进气时, 推动膜片向下变形,打开P与A的通路,关闭O口;当P 口没有进气时,A口的气体推动膜片复位,关闭P 口,A口气体经口快速排出。
非门元件
原理:当a有 信号输入时s无信号 输出;当a无信号输 入时s有信号输出。 逻辑表达式: s≠ a 逻辑符号:见图b 应用:作反相元件 、禁门元件、 发信元件
双稳元件
原理:有控制信号a, 气源p从s1输出,撤 除控制信号a,s1保 持有输出,元件记忆 了控制信号a;当有了控制信号b,则s1关闭,气源p 从s2 输出,撤除控制信号 b ,s2仍保持有输出。 逻辑符号:见图b
双气控换向阀
换向阀的两侧有 两个控制口,但每次 只能输入一个信号。 原理:
左端通气,阀位于右位, P→B接通,A→O1; 右端通气,阀处于左位, P→A接通,B→O2排气。
气压延时式换向阀
是一种带有时间控制信号功能的换向阀 。
原理:由气容和一个单向节流阀组成。当K口通入气
压信号时, 此信号通过节流阀1的节流口进入气容 C,经过一定时间当压力达到一定值后,使主阀阀 芯向右移动而换向。
或门元件 与门元件 非门元件 禁门元件 双稳元件
截止式元件 滑阀式元件 膜片式元件
按结构形式分
是门元件
原理:p为气源输 入口,a为控制信号口
s为输出口。当a 有信
号输入时,气源气流 从s输出;当a无输入 信号时,s与排气口相通元件处于无输出状态 。显示活塞 3用以显示元件的输出状态。手动按钮1用于手动发讯。 逻辑表达式 :s=a 逻辑符号:见图c 应用:信号波形的整形、隔容和信号的放大 。
当入口压力下降至一定值时,出口有 压力气体自动从排气口迅速排气的 阀,称为快速排气阀。快速排气阀可 使气缸活塞运动速度加快,特别是在 单作用气缸情况下,可以避免其回程 时间过长。
快速排气阀图的应用
用于使气动元件和装置迅速排气的场合。 譬如,把它装在换向阀和气缸之间,使 气缸排气时不用通过换向阀而直接排 空,可大大提高气缸运动。这对缸阀之 间是长管路回路尤明显。快速排气阀也 可用于气阀的速度控制。如图,按下手 动阀4,由于节流阀3的作用,气缸缓慢 进气。手动阀复位,气缸中的气体通过 快排阀2迅速排空,因而缩短了气缸回程 时间,提高了劳动生产率。
1、单向阀(no-return valve)
单向阀是指气流只能向一个方向流动 而不能反向流动的阀。
2、梭阀(shuttle valve)
梭阀又称为双向控制阀(或门梭 阀)相当于二个单向阀的组合。
有两个输入信号口1和一个输出信号口2。 若在一个输入口上有气信号,则与该输 入口相对的阀口就被关闭, 同时在输 出口2上有气信号输出。这种阀具有“或” 逻辑功能,即只要在任一输入口1上有 气信号,在输出口2上就会有气信号输 出。
1、节流阀throttle
节流阀常用的孔 口结构。 a)平板阀 b)针阀 c)球阀
2.单向节流阀
单向节流阀是由 单向阀和节流阀 组合而成,常用 于控制气缸的运 动速度,也称为 速度控制阀。
液气压传动与控制
工作原理
3.排气节流阀
排气节流阀的节流原理和节流阀一样, 也是靠调节通流面积来调节阀的流量的。 它们的区别是,节流阀通常是安装在系 统中调节气流的流量,而排气节流阀由 节流阀和消声器组成只能安装在排气口 处,调节排入大气的流量,以此来调节 执行机构的运动速度。
压力特性:它是指流量为定值时,输出 压力p2和输入压力p1之间的关系。输出 压力波动越小,减压阀的特性越好。输 出压力必须低于输入压力一定值才基本 上不随输入压力变化而变化。 流量特性:它是指输入压力—定时,输 出压力随输出流量Q的变化而变化的持 性。当流量Q发生变化时,输出压力的 变化越小越好。一般输出压力越低,它 随输出流量的变化波动就越小。
6.气动逻辑元件
含义:通过元件内部的可动部件的动 作改变气流方向来实现一定逻辑功能 的气动控制元件。 特点:抗污染能力强,无功耗气量 低,带负载能力强。
分类:
按工作压力分
高压元件(工作压力0.2~0.8MPa) 低压元件(工作压力0.02~0.2MPa) 微压元件(工作压力0.02MPa以下)
按逻辑功能分
(a)溢流式;(b)恒量排气式;(c)非溢流式
原理:压缩空气从阀左端 输入,经节流减压后从右 端输出,经阻尼管进入膜 片气室的部分气流,作用 在膜片下面产生向上推 力,此力能把阀口关小, 使输出压力下降;作用在 膜片上的推力与弹簧力互 相平衡,使阀的输出压力 保持稳定。
直动式减压阀
减压阀的压力特性和流量特性
5、换向阀reversing valve
换向型方向控制阀(简称换向阀)的功 用是改变气流通道,使气体流动方向发 生变化,从而改变气动执行元件的运动 方向。
(1)气压控制换向阀
它是利用压缩空气的压力推动阀芯换向。 分为: 加压控制 泄压控制 差压控制 延时控制
单气控换向阀 原理:当K口没有压缩气时,阀芯在弹簧力和P 腔空气体压力作用下,阀芯位于上端,A与O通 P不通。当K口有压缩空气输入时,阀芯下移P 与A通O不通。
与门元件
原理:当a、b 同 时有信号s 有信号输出; 当a、b 只有一个有信 号时,s 无信号输出。 逻辑表达式:
s =a · b
逻辑符号:见图b 应用:用作输入输出信号波形的整形、隔容和信 号的放大。
或门元件
原理:当a、b有 一个有气信号,s就有 信号输出;若a、b两 个均有输入,则信号 强者将关闭信号弱的 阀口,s仍然有气信号输出。 逻辑表达式 :s = a + b 逻辑符号:见图b 应用:常用于两个或多个信号相加。例如要求加入手动 信号时 也可加入自动信号。
3、双压阀(dual pressure valve)
双压阀又称“与”门梭阀。在气动逻辑回 路中,它的作用相当于“与”门作用。
该阀有两个输入口1和一个输出口2。 若只有一个输入口有气信号,则输出 口2没有气信号输出,只有当双压阀的 两个输入口均有气信号,输出口2才有 气信号输出。双压阀相当于两个输入 元件串联。双压阀主要用于互锁控制、 安全控制、检查功能或者逻辑操作。
1.减压阀pressure reducing valve 作用: 减压、稳压
图形符号
减压阀(调压阀)是将较高的入口压力 调节并降低到符合使用的出口压力,并 保持调节后出口压力的稳定。 减压阀按压力调节方式可分为直动式和 先导式;按溢流结构分为溢流式、非溢 流式和恒量排气式三种。
减压阀溢流口结构
(2)电磁控制换向阀
是利用电磁力的作用推 动阀芯。分为直动式和先 导式两大类 直动式电磁换向阀 直动式电磁换向阀换向 阀又分为单电控和双电控 两种,工作原理与液压传 动中的电磁换向阀相似。
相关文档
最新文档