亚麻籽油工艺流程
亚麻籽油脱色留香技术工艺

亚麻籽油脱色留香技术工艺亚麻籽油是一种富含营养的植物油,具有丰富的ω-3脂肪酸和亚麻酸。
然而,亚麻籽油的颜色较深,且具有一定的异味,不适合直接食用。
因此,脱色留香是亚麻籽油生产过程中的重要工艺环节之一。
在亚麻籽油的脱色过程中,常用的方法是活性炭吸附法。
具体工艺如下:将亚麻籽油放入脱色釜中,加热至一定温度。
温度的选择应根据亚麻籽油的特性和生产要求进行调整。
一般来说,温度在60℃-80℃之间较为适宜。
然后,向脱色釜中加入一定比例的活性炭。
活性炭是一种具有强吸附能力的物质,能有效去除油中的色素、异味和杂质。
活性炭的用量要根据亚麻籽油的色度和异味程度进行合理配比,以达到最佳的脱色效果。
接下来,进行搅拌混合。
通过搅拌可以使活性炭均匀分散在亚麻籽油中,增加吸附效果。
搅拌时间一般为30分钟至1小时左右,具体时间根据生产工艺和设备性能而定。
随后,进行沉淀分离。
将搅拌均匀的亚麻籽油放置一段时间,使其中的杂质和活性炭沉淀到底部。
沉淀时间一般为6-8小时,也可以根据需要延长。
进行过滤。
将沉淀后的亚麻籽油通过过滤设备进行过滤,去除底部的沉淀物和悬浮物。
过滤设备可以选择压滤机、板框过滤机等,具体选择根据生产规模和工艺要求而定。
通过上述工艺步骤,亚麻籽油的色度和异味可以得到有效去除,从而获得色泽透明、香气纯正的优质亚麻籽油。
值得注意的是,在进行亚麻籽油脱色留香工艺时,需要注意以下几点:活性炭的选择要慎重。
活性炭的吸附能力和选择性会受到其物理性质和化学性质的影响,因此需要选择适合亚麻籽油脱色的活性炭种类和规格。
脱色过程中的温度和时间要控制得当。
温度过高或时间过长都可能导致亚麻籽油的营养成分损失,影响产品质量。
过滤设备的选择和维护也是关键。
合适的过滤设备能够提高过滤效率,保证产品的纯净度。
同时,定期清洗和更换过滤设备也是必要的,以避免杂质的残留。
亚麻籽油脱色留香工艺是亚麻籽油生产过程中的重要环节。
通过合理选择活性炭、控制温度和时间、优化过滤设备,可以有效去除亚麻籽油中的色素和异味,提高产品的质量和口感。
自榨亚麻籽油的制作方法[图解菜谱]
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自榨亚麻籽油的制作方法[图解菜谱]
美厨邦小编教你自榨亚麻籽油的制作方法
主料:亚麻籽1000g,榨油机1台
步骤:
1.榨油机提前预热30分钟左右
2.亚麻籽可以用湿毛巾蘸一下表面的灰尘,千万不要水洗,亚麻籽是水溶性的。
3.倒进榨油机的油料漏斗,按下榨油机的启动开关,开始榨油,油渣先出来,金黄的油从另一个出口流出来了。
4.倒入容器里面,刚榨出来的油比较浑浊,需要静置8小时以上,最好时机久一点,油会很清的。
5.装入玻璃瓶子,最好放入冰箱冷藏或者避光阴凉的地方,尽早食用。
亚麻籽油压榨技术

亚麻籽油的压榨技术主要可以分为两种:热压榨法和冷压榨法。
热压榨法是指将油作物经过高温火炒或蒸炒后,再经过物理压榨而成的油脂,是比较传统的压榨工艺,出油率较高。
冷压榨法是指在低温条件下,用物理机械巨大的压力榨取的植物油,所以称之为冷榨法,没有经过传统的高温炒或者蒸的过程,所以油脂仍分布在未变形的蛋白质细胞中,含有非常丰富的亚麻籽固有的成分。
这两种方法各有特点,热压榨法出油率高,但可能会损失部分营养成分;冷压榨法则能更好地保留亚麻籽的营养成分,但出油率相对较低。
在选择压榨方法时,需要根据生产需求和产品质量要求进行权衡。
此外,压榨过程中还需要注意温度、压力、时间等参数的控制,以确保压榨出的亚麻籽油质量稳定、符合标准。
压榨后的亚麻籽油还需要进行精炼处理,以提高其品质和储存时间。
精炼过程包括脱胶、脱色、脱酸、脱臭等步骤,以确保油品的纯净度和稳定性。
总的来说,亚麻籽油的压榨技术需要综合考虑多种因素,包括原料质量、压榨方法、工艺参数、精炼处理等,以确保最终产品的质量和安全性。
亚麻籽油精炼工艺

亚麻籽油精炼工艺
嘿,朋友们!今天咱来唠唠亚麻籽油精炼工艺这档子事儿。
咱先说说这亚麻籽啊,就像那未经雕琢的璞玉。
要把它变成宝贝,那可得经过一道道精细的工序呢!
第一步呢,就像是给亚麻籽洗个舒舒服服的澡,把那些杂质啊灰尘啊啥的都洗掉,让它们干干净净地准备接下来的旅程。
然后呢,就到了关键的压榨环节啦!这就好比是给亚麻籽来个“大力挤压”,把里面的油给挤出来。
你想想,就像我们挤牙膏一样,得使点劲儿才能把好东西弄出来呀!这挤出来的油,可还不算完事儿哦。
接下来,就进入了精炼的阶段。
这就好像给油来一次大变身,把那些不太好的东西都给去掉。
就好比我们整理房间,把不需要的杂物扔掉,让房间变得整洁又清爽。
在精炼过程中,有个步骤特别重要,那就是脱胶。
这就像是给油做一次“深度清洁”,把那些胶质性的东西都给弄走,让油变得更加纯净。
还有脱酸呢,这就像是给油来个“酸碱平衡大调整”,让它的性质更加稳定,更适合我们使用。
经过这一系列的操作,原本普普通通的亚麻籽就变成了那闪闪发光的亚麻籽油啦!这可真是神奇得很呢!
你说,这亚麻籽油精炼工艺是不是就像一场奇妙的魔法之旅?把那些小小的亚麻籽变成了对我们健康有益的宝贝油。
咱平时在生活中用这亚麻籽油的时候,可别忘了背后有这么多道工序在为我们服务呢!它可以用来炒菜,那香味,啧啧,别提多诱人了。
也可以用来凉拌,给菜肴增添一份独特的风味。
所以啊,咱得好好珍惜这来之不易的亚麻籽油,好好享受它给我们带来的美味和健康。
这就是亚麻籽油精炼工艺的魅力所在呀,朋友们!它让我们的生活变得更加有滋有味,更加丰富多彩!你们说是不是呢?。
亚麻籽油总结介绍

那些人需要补充亚麻籽油
科学研究证实以下人群需要补充亚麻籽油
α-亚麻酸对孕妇的影响
• 亚麻籽油内富含Ω -3,Ω -3属于“必需不饱和脂肪酸”,就是对人体 极其重要,但自身又无法合成,必须通过体外摄取才能满足人体所需 的重要物质。其中亚麻籽油是陆地上Ω -3含量最高的植物油,由于对 身体的重要性,被称为“液体黄金”。吃核桃能补脑,正是因为核桃 中富含Ω -3及其代谢物。依靠吃核桃补充Ω -3,远不足专家提议的孕 妇所需Ω -3的数量。
α-亚麻酸生理作用
1.调节血脂作用
5.降血压
2.预防心肌梗死和脑梗死
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ6.保护视力
3.降低血黏度增加血液携氧量 7.增强智力
4.对胰岛素抵抗和糖尿病的作用
• 特需人群 :
• 1.高血脂的人群:α -亚麻酸可以明显降低血清胆固醇含 量,调节人体血脂平衡,防止发生高血脂,从而有效地阻断 心脑血管疾病的诱发因素。
亚麻籽油介绍
演讲人:
亚麻籽的起源历史
在北美作为营养补给 加入食品
在德国用于高纤维食 品
最早出现在中亚 应用于中国中药
应用于古希腊和古 埃 及的药品
应用于治疗学可以追溯到古罗马 时代
亚麻籽对比
褐色亚麻籽 对比 金色亚麻籽
生产工艺
压榨法(物理榨压)
外
力
挤 压 出 来
把 油 料 里 的
油
给
不 适 用 溶其 剂他 的 化 学
优点:出油率非常高,成本低,经济效益更高。现代油脂行 业最普及的加工方式。 缺点:破坏了几乎所有的营养成分,有微量的有机溶剂残留。
亚麻籽油营养成分
必需氨基酸5.16% α-亚油酸15% α-亚麻酸53%
亚麻籽油的工艺1 (1)

亚麻籽油的简单工艺介绍
①.纯正:经恒温炒制,再物理压榨。
②.冷榨:未经炒制,直接物理压榨;是将温度控制在80℃,经过两次压榨所得到的所有油。
③.低温初榨:是第一次冷榨中所得到的油。
④.物理精炼:是指如加温、吸附、冷冻、过滤渗透等物理方法,使生产加工的油达到国家的一级油标准。
⑤.脱胶:脱胶主要脱去磷脂。
⑥.脱色:色素主要有叶绿类胡萝卜素,加工中糖类蛋白质的降解产物。
色素主要影响油脂的外观和稳定性,所以不耐储存。
因为用活性炭脱色所以不用脱酸,酸价<1,符合国家标准。
其它厂家用活性白土脱色,该土呈酸性。
脱色时酸价就会升高,需要脱酸,脱酸一般加烧碱(NaoH)或纯碱,白土有白土味,还需脱臭,脱臭需加温到至少150℃,失去了冷榨油的意义,不是真正的冷榨油,也脱去了亚麻籽油天然纯正清郁的味道。
⑦.脱蜡:蜡是一种饱和脂肪酸。
蜡使油品的透明度和消化吸收率降低,并使油的滋味和适口性变差,从而降低了食用油的营养价值。
⑧. 中国人饱和脂肪酸和油酸,亚油酸摄入量明显偏高,会引起脂肪代谢失衡,引起许多疾病。
〆--亚麻酸(属ω—3脂肪酸)可以调节体内脂肪比例,改善人体的各项机能。
〆--亚麻酸在体内可转化成DHA和EPA,DHA是大脑必须的物质,EPA是血管清道夫。
⑨.本公司产品真正做到了绿色原料、绿色加工、不添加任何化学物质,是高品质的高端植物油。
亚麻籽油生产设备工艺流程

亚麻籽油又称胡麻油,是由亚麻籽经过压榨制取的食用油,亚麻籽油含有丰富的a-亚麻酸,是补充亚麻酸的好方法。
亚麻籽油生产工艺包括亚麻籽预处理压榨工艺(筛选、烘炒、入榨、毛油过滤)和亚麻籽油精炼工艺(水化脱胶、碱炼脱酸、脱色、脱臭等流程)。
亚麻籽预处理压榨工艺:
1、筛选清理后的亚麻籽油料,含杂量不得超过0.5%。
2、烘炒经热炒后油料不能焦糊,入榨出锅温度、水分根据不同油料适当控制。
3、入榨亚麻籽榨油机正常运转后,需要保持下料均匀。
控制出饼厚度,入榨温度、水分。
4、毛油过滤滤布装置平铺,不能有折叠情况。
滤油所需压力不超过3.5公斤/平方厘米,滤出的亚麻籽油,油色要清。
制取工艺:亚麻籽的采收、筛选→亚麻籽→清理杂质→脱壳→破碎→压榨
→压榨亚麻籽毛油→粗过滤→精过滤→低温结晶养晶→低温过滤→亚麻籽油。
新乡市红阳机械有限公司主营产品:成套油脂设备、核桃油加工设备、葵花油加工设备、茶籽油加工设备、胡麻油加工设备、亚麻籽油加工设备等高端油料品种榨油设备。
设备种类齐全,出油率高,油质好,性能稳定,价格合理。
亚麻籽营养油工艺流程图

附表一
一、亚麻籽营养油工艺流程图:
1.压榨工段流程图垃圾回收←装袋
土
原料库料仓→仓下绞龙→室外绞龙→料仓前斗提→原料计量器→车间内料仓→
熟胚绞龙
榨备注:方框内设备是质量控制点,上、下方方框内是工艺指标。
2.精炼工段工艺流程图碱液配比箱
加碱量↓(理论碱+超量碱)
碱泵水
↓↓
磷酸(油重的高位水罐真空泵组
↓加水量(油重的10%)↓毛油箱→→水洗锅→水洗锅油泵→螺旋加热器→脱溶锅或干燥器
↓废水白土箱
排放←三封池↓白土
分水池←水←皂脚锅←皂脚泵真空泵组白土定量器螺旋降温器
↓↓加入量(油重的3%)↓
板式交换器←熔腊泵←熔腊罐←←脱色泵←←四级油罐
↓
硅藻土箱板式降温器废土房→垃圾回收螺旋加热器
↓
硅藻土定量器腊箱→回收
↓↑腊
硅藻土混合罐→→螺旋泵→板框式压滤机→脱腊净油罐→净油泵→螺旋加热器
↑↓↓
熔腊罐←浊油泵←脱腊浊油箱
脱臭真空
1号、2号1号、2号
螺旋降温器←螺旋交换器←脱器←螺旋加热器←析气器油泵←析
↓↓↑↓
抛光过滤器→成品油箱脂肪酸吸收塔导热油泵←燃烧炉
成品油计量器→成品油罐脂肪酸。