安装链板机安全技术措施(标准版)
使用链板输送机过程中的三大注意事项
链板输送机工作过程中，很多部件不注意安全使用就容易发生事故,为避免事故的发生使用过程中应特别注意以下三点问题：
第一、链板输送机输送带必须有足够的强度。
严禁以低强度输送带代替高强度输送带。
第二、拉紧装置
1、拉紧装置应装设极限位置限止器。
自动拉紧装置起升到极限位置时，必须保证自动切断起升电源，并给出禁止起升信号。
当下降到极限位置时，保证自动切断下降电源，并给出禁止下降信号。
2、重锤拉紧装置在人员通常接近的地方应加防护装置。
防护装置应能防止人员进入重锤下面的空间，如无这类防护装置，重锤下应装设支承装置并使其离地面或其他作业面的净空距离不小于2.5m。
链板第三、制动装置
1、制动装置必须处于能随时起制动作用的状态。
其制动摩擦面不得有妨碍制动性能的缺陷或粘上油污。
2、正常的和紧急使用的制动装置应有醒目的标志，并应设在便于操作的位置。
3、卸料车制动装置应灵敏可靠。
其限位夹紧装置应能独立承受工作状态下的zui大风力而不致被风吹动。
轨道端部止挡的设置应确保卸料车不脱轨、不翻倒。
安装链板机安全技术措施
安装链板机安全技术措施链板机是一种常见的输送设备，广泛用于煤矿、矿山、港口、化工、建材等行业。
由于工作环境多存在高温、尘埃、气体等不良因素，链板机的安全性尤为重要。
为了确保工人的人身安全和设备的正常运行，需要采取一系列的安全技术措施。
首先，要注重链板机的维护保养。
定期对链轮、链板、导轨等部件进行检查，及时清除积尘和杂物，防止链板机因故障而停止运行。
同时，要保持设备的润滑状况良好，加强对传动部分的润滑与维护，减少设备的摩擦和磨损。
其次，要加强链板机的安全防护设施。
在链板机的危险区域设置明显的警示标志，明确危险区域的范围。
对于高温、有毒气体、易爆物等特殊环境，应设置相应的安全防护措施，如防爆措施、通风设备等。
此外，在链板机的进出料口、传送带上设置安全警戒装置，一旦发生异常情况，及时报警，及时停机，避免事故的发生。
第三，要加强对操作人员的培训与管理。
对于操作链板机的人员必须进行相关的岗前培训，掌握设备的操作规程和安全操作方法，熟悉设备的安全操作程序。
同时，加强对操作人员的管理，定期组织安全教育培训，提高员工的安全意识和应变能力。
第四，要建立完善的安全管理机制。
建立严格的安全制度和操作规程，制定安全操作规范，确保员工按照规定进行操作。
加强对现场的巡查与监控，定期检查设备的安全运行情况，发现问题及时处理。
同时，建立健全的安全管理制度，确保安全主管人员的岗位责任和安全意识，形成安全管理长效机制。
总而言之，链板机的安全性关系到工人的生命安全和设备的正常运行。
只有加强安全技术措施的落实，从设备的维护保养到人员的培训与管理，从安全防护设施的完善到安全管理机制的建立，才能有效确保链板机的安全运行，避免事故的发生，提高工作效率和经济效益。
链式输送机的安全作业规程(三篇)
链式输送机的安全作业规程链式输送机是一种常见的用于物料输送的设备，对于其安全操作非常重要。
以下是链式输送机的安全作业规程，以确保操作人员的安全和设备的正常运行。
第一章总则第一条为了保障工作人员的人身安全，保护设备的正常运行，根据相关法律法规和国家标准，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用链式输送机的相关人员，包括操作、维修和管理人员。
第三条所有使用链式输送机的人员必须参加相关培训，了解本规程，并按照规程执行工作。
第二章安全管理与操作规范第四条操作人员应保持专注，集中精力，确保安全作业。
第五条在操作链式输送机前，必须进行设备检查，确保设备正常运行，没有杂物和障碍物。
第六条在操作链式输送机期间，操作人员必须穿戴符合安全要求的防护服装和个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第七条操作人员必须了解链式输送机的机构和工作原理，熟悉设备操作和紧急停机的方法。
第八条操作人员必须按照操作规程操作链式输送机，禁止趴着、坐着、站着或倚靠在设备上操作。
第九条禁止在链式输送机上进行维修和清洁工作，必须在设备停止运行后进行。
第十条在操作链式输送机时，禁止将手或其他身体部位伸入机器内部或与活动部件接触。
第十一条禁止改变链式输送机的设计参数和结构，未经批准不得私自改动设备。
第三章维护与检修第十二条维护人员必须经过专业培训，熟悉设备结构和维修方法，并持证上岗。
第十三条维护人员必须定期检查设备的润滑油、链条磨损情况和安全防护装置的有效性，并及时更换和修理。
第十四条维护人员禁止在设备正常运行时进行维修和检修工作。
第十五条维护人员必须对设备进行定期漏电保护、机械传动部件的检查和油温的监测。
第十六条维护人员必须定期对设备进行清洗，确保设备无杂物和积尘。
第四章紧急情况处理第十七条在设备异常情况下，操作人员必须立即进行紧急停机，并报告维修人员进行处理。
第十八条在发生事故时，操作人员必须及时报告，并配合有关部门进行调查和处理。
第十九条在发生火灾时，操作人员应立即切断电源，并使用灭火器进行初步扑救，如无法扑灭，应报警并撤离现场。
安装链板机安全技术措施
安装链板机安全技术措施随着工业化进程的不断推进，链板机作为一种常见的机械设备被广泛应用于工业生产中，包括木材加工、建筑物翻新等领域。
然而，链板机作为一种高危机械，不良操作和维护可能会导致严重的安全事故，给人身和财产带来不可估量的损失。
因此，安装链板机需要保持警惕并采取有效的安全技术措施。
安全技术措施1. 安全防范技术措施在安装链板机时，必须增加必要的安全防范技术措施，确保工人的人身安全和设备完整。
例如，供应商应该提供完备的用户手册和详尽的操作说明，同时提供合理、可靠的安全装置，例如防护罩、安全开关和紧急停机装置等，这些安全设备通常会减少出错的可能性、避免事故的发生。
2. 防范电器意外事故为了防范电器意外事故的发生，除了提供较为完备的操作手册外，还可以设置符合国家电器安全标准的电气装置。
这样可以有效地降低因电器事故引发的火灾风险。
3. 提高工人的安全意识安装链板机时，要注重提高工人的安全意识，加强对链板机安全使用和维护保养的培训。
不仅要教给操作人员具体的操作技能，还要针对链板机安全以及与链板机相关的事项进行宣传，以提高对恶劣工作环境和链板机潜在危险的能力。
4. 防范链板机轻微和严重事故为了防范链板机轻微和严重事故的发生，首先要对链板机进行定期的检修和保养，及时发现并解决潜在的安全风险。
其次，要积极应用先进技术，使用高质量的材料和设备，确保链板机的稳定性和耐用性。
这样不仅可以加高操作安全度，还可以减少链板机故障，降低维修费用。
安全操作方法1. 准确的设备选择选择适合自己操作水平和使用环境的链板机。
不要盲目听从厂家和销售人员的安排，仔细了解每种设备的功能和性能，做出正确的选择，同时要记得适当安装及调试。
2. 正确的操作方法操作链板机时，要保证操作方法和流程正确。
因为不正确的操作方法和使用不规范会导致链板机走样和易故。
同时，多数维修工作的原因也是人偏想，本人考虑周全，采取正确的操作方法既能减少故障也提高了操作安全。
链板机工安全规程
链板机工安全规程背景链板机，是一种常见的物流设备。
它采用链式输送原理，可用于搬运各种物品，如煤、矿石、水泥等。
在链板机的使用过程中，由于疏忽大意、操作不当等原因，可能会发生安全事故，导致人员伤亡和财产损失。
因此，为了保障安全，必须制定相关安全规程，加强对链板机操作人员的管理和培训，提高操作人员的安全意识和操作技能。
目的本文档的目的是为了规范链板机的使用，提高工作安全性和效率，防止安全事故的发生，保护员工和财产的安全。
适用范围本文档适用于所有使用链板机的员工、管理人员、监督人员、维护人员以及相关人员。
安全规程一、设备管理1.对链板机进行定期维护保养，及时排除设备故障和隐患。
2.在设备运行前，检查链板机是否处于良好状态，如遇异常情况及时上报。
3.在设备运行期间，禁止对链板机进行任何私自改动和调整，如需操作调整，需先停机并通知上级主管。
4.在设备运行期间，应注意观察设备运行状况，如发现异常情况，应及时上报，停机检修、排除故障。
二、操作规程1.操作人员必须熟悉链板机的构造、原理、操作方法和维护保养方法，并具有相应的证书或岗位资质。
2.在操作之前，应先检查设备和周围环境的安全状况，必要时进行防护措施，保证人员和设备的安全。
3.在操作过程中，应按照设备操作手册的操作要求进行操作，不得随意调整设备参数或编程。
4.在设备运行过程中，禁止擅自进入设备封闭或危险区域，禁止将手臂、头部等伸入设备内部。
5.设备操作过程中，必须注意设备环境的清洁卫生和垃圾处理。
三、安全防范1.操作人员必须按照操作要求和安全规程进行操作，不得违反操作规程或进行危险的操作。
2.在设备运行过程中，应严格遵守作业环境的要求，注意作业的安全性和整洁度，防止操作过程中出现滑倒、坠物等事故。
3.使用液压和气动系统时，必须按照操作手册要求进行操作，开关部件应牢固可靠。
4.防止打火和爆炸现象的发生，禁止在设备附近吸烟或使用明火，应保持设备周围的通风良好。
链板机安全操作规程
链板机安全操作规程链板机是一种常见的工业设备，用于将物品从一个地方传送到另一个地方。
为了保证链板机的安全操作，制定了一系列的操作规程。
本文将详细介绍链板机的安全操作规程。
一、操作前的准备工作在使用链板机之前，必须进行一系列的准备工作，以确保操作的安全性。
首先，操作人员应熟悉链板机的使用说明书，了解其工作原理和操作方法。
同时，需要检查链板机的各个部件是否完好，如链条、链轮、电机等，确保其正常运转。
另外，还需检查链板机所在的工作环境是否安全，如地面是否平整、无障碍物等。
二、操作时的安全措施1. 穿戴个人防护装备：在操作链板机时，操作人员应穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
这样可以有效防止因操作过程中的事故造成的伤害。
2. 确保操作人员的安全位置：在操作链板机时，操作人员应站在安全位置上，远离链板机运转的区域。
禁止站在链板机运转的路径上，以免发生意外伤害。
3. 确保物品的安全传送：在链板机运转时，应确保被传送物品的稳定性，避免物品滑落或掉落，造成人员伤害或设备损坏。
4. 注意链板机的运转速度：在操作链板机时，应注意控制链板机的运转速度，避免过快或过慢导致的问题。
过快的运转速度可能会造成物品的摩擦或碰撞，过慢的运转速度可能会导致生产效率低下。
5. 避免链板机的超载：在使用链板机时，应避免超过其额定载荷范围，以免造成链板机的损坏或意外事故的发生。
6. 定期检查链板机的维护保养：链板机作为一种机械设备，需要定期进行维护保养工作。
操作人员应定期检查链板机的润滑油、紧固螺栓等部件，确保其正常运转。
7. 紧急停机按钮的使用：在操作链板机时，应随时关注操作过程中的安全情况。
如果发生紧急情况，操作人员应立即按下紧急停机按钮，以保障人员和设备的安全。
三、事故处理和记录1.事故的处理：在发生链板机操作事故时，应立即停止操作，并及时采取相应的救助措施。
如果伤者需要，应及时送往医院进行治疗。
同时，应对事故进行详细的调查和分析，找出事故原因，采取相应的改进措施，以防止类似事故再次发生。
煤矿机电设备日常安装、维护通用安全技术措施
仅供参考[整理]安全管理文书煤矿机电设备日常安装、维护通用安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1 页共30 页煤矿机电设备日常安装、维护通用安全技术措施一、起吊安全注意事项作业前施工负责人必须先对施工处的周围环境、巷道条件及顶板情况进行检查，发现安全隐患时必须及时进行处理，待安全隐患消除后方可继续施工。
严禁使用顶板支护锚杆、锚索起吊重物（使用手拉葫芦过链板机溜槽除外），支护锚杆、锚索能用于重物的牵引。
起吊施工前，由施工负责人对起吊锚杆、U型棚进行认真检查，确认专用起吊锚杆、U型棚完好牢靠后方可使用；使用U型棚进行起吊时，先对前后3棚进行检查，确保U型棚拉条齐全、U型卡螺丝紧固可靠。
施工前，由施工负责人对使用的工具进行检查，如手拉葫芦、钢丝绳头、锚链等，确认合格后方可使用。
手拉葫芦的有效吨位必须大于重物的重量，对于双链手拉葫芦而言，其额定承载量等于其铭牌标量，对于单链手拉葫芦而言，其额定承载量等于铭牌标量的一半，即就是常用的2T、3T、5T双链手拉葫芦的最大承载量为2T、3T、5T，常用的2T、3T、5T单链手拉葫芦的最大承载量为1T、1.5T、2.5T，严禁超负荷起吊；起吊作业固定葫芦使用的钢丝绳头、锚链的破断拉力必须大于起吊重物的5倍，对于小于3T的重物使用4分钢丝绳或锚链进行起吊，对于3T～5T的重物使用5分钢丝绳或锚链起吊，5T以上的重物用7分钢丝绳或锚链进行起吊。
1T以下重物使用单根锚杆起吊，1T~3T的重物使用双锚杆起吊，3T以上的重物使用双锚索起吊。
锚杆规格不低于￠20*2200mm，锚索规格不低于￠22*5300mm。
锚杆或锚索必须安装合格，不得失锚。
锚杆丝扣必须外露超过3丝。
综掘机拆除安装时必须编制关于起吊锚杆专项措施，根据顶板岩第 2 页共 30 页性、起吊重量等参数确定起吊锚杆（锚索）型号，以及具体要求。
手拉葫芦与钢丝绳头、锚链连接的钩头必须有防止钢丝绳、锚链脱落的装置，没有的要使用铁丝绑扎牢固。
链板机工安全规程
链板机工安全规程前言链板机作为一种大型机械设备，广泛应用于采矿、建筑、化工等领域。
由于链板机在生产作业中承担了重要的运输任务，其工作强度较大，操作和使用过程中存在较大的安全风险，因此在工作岗位上必须保障员工的人身安全。
为此，制定一套完善的安全规程是非常必要的。
作业前的准备工作1.在进入链板机工作区域之前，必须穿好安全防护用品：安全帽、防护鞋、防护手套、口罩、耳塞等。
在进入特殊作业区域时，还需穿戴防护服等特殊安全防护用品，以确保员工的人身安全。
2.在链板机工作之前，必须进行必要的检查和维护工作。
检查内容应包括：排查机械设备的故障，检查机器运行状态是否正常，保证链板机无明显泄漏、松动或裂纹等状况。
3.员工必须严格遵守操作规程，避免发生事故。
在作业前，员工应熟悉链板机操作规程，并通过考试合格方可上岗。
操作规范1.链板机必须由熟悉操作规程的员工进行操作，不得擅自调整或修理机器。
2.员工必须在机器工作时集中精力，不能走神或偷懒。
如果员工因疲劳或其他原因无法继续工作，应及时向负责人报告并暂停作业。
3.在使用链板机时，严禁将手或其他物体伸入机器内部，避免机器启动时造成危险。
4.严格遵守操作规程，禁止超负荷或超过最大载重量操作链板机。
5.员工必须做好机器保养和维护工作，确保机器在正常工作状态。
6.在链板机工作时，严禁喧哗、吸烟和玩手机等不当行为，避免因此对自身或他人造成伤害。
紧急情况处理1.遇到机器故障或其他紧急情况时，员工应立即停机并向相关负责人汇报。
2.在出现火灾、爆炸、中毒等紧急情况时，应按照灭火、疏散、救助等各自职责，积极配合处理紧急情况。
3.救援人员应随时保持联系，并根据紧急情况的变化调整以及完善应急预案。
结束操作1.在结束链板机操作时，员工应合理停机并进行机器的保养和维护工作。
2.将链板机停机维护时，员工应清除机器上不必要的物品，清理机器贴片，处置整洁，保证下一次工作能够顺利进行。
3.关闭操作平台上的电源开关，并检查器具的保质期、清洁度、完整度和数量等详细情况，然后在工作台上贴上标签，准确记录机器的性能和状态。
链条链板安全操作规定
链条链板安全操作规定前言链条链板是常见的一种运输工具，尤其在工业、矿山、港口等领域中广泛应用，是传输煤炭、矿石和其他重物的主要设备之一。
使用链条链板也有一定的危险性，不切实际、轻率和不安全的操作会导致事故的发生，造成巨大的人身和财产损失。
因此，为了保障人员安全和设备完整性，在使用链条链板过程中必须遵守相关操作规定。
安全操作规定1. 安装前的检查在安装链条链板之前，必须对设备进行检查以确保其符合安全标准。
一般来说，检查应包括以下几个方面：•检查链条链板的长度和宽度•检查链条链板上的螺栓和连接件•检查链条链板的张力•检查链条链板的清洁程度•在现场设立安全警告标识以上检查所涉及的问题都是与链条链板的安全性有关的，必须认真检查，确保链条链板在使用时符合安全要求。
2. 操作前的准备在开始使用链条链板之前，必须做好一系列的准备工作，以确保操作的安全性。
通常需要做的准备工作如下：•确定链条链板的使用目的和使用条件•确定链条链板的运输方向•确定链条链板的运输速度•设立警告线，防止行人和无关人员经过通过以上准备工作，可以保证链条链板的安全保障和有效利用。
3. 操作中的要求链条链板的操作中，应注意以下几个方面：•在操作过程中不得超过链条链板的最大载重量•在操作过程中不得超过链条链板的最大运行速度•非经认证人员禁止进行维修和操作•防止链条链板碰撞、倾斜和作业人员被夹•如果发生故障，应立即停机并进行检修•禁止在链条链板上停留或行走以上操作要求是针对链条链板的最基本安全规范，严格遵守可最大程度保障人员和设备安全。
4. 维护保养对链条链板进行维护保养，可以大大延长链条链板的使用寿命，同时也保障了设备安全。
在维护保养方面，应注意以下几个方面：•定期检查链条链板的状态和张力•定期检查链条链板的连接件和螺母•确保链条链板的润滑和保养•确保链条链板表面的清洁和光洁•防止链条链板出现老化和损坏通过严格的维护保养可以确保链条链板的正常使用寿命和安全性。
链板机岗位安全作业指导书
1、班长向作业人员交底（作业方案、安全措施）并指定负责人；2；准备皮带刀、停送电票、警示牌；3、工具检查落实；4、与操作室副操作联络停机事宜；5、确定皮带起翘处的停机定位位置；6、与操作室副操作联络电工停电事宜；7、割起翘时，一人监护，一人作业；8、割起翘时，一手握紧皮带刀，一手抓起翘，用力需均匀，将起翘沿45角顺茬割除；9、与操作室主操联络电工送电事宜；10、将现场使用的工具收齐，放好；11、摘除警示牌将开关恢复联锁状态，检查确认后汇报联系开机；
七、安全作业标准：
岗位
带冷机
防Байду номын сангаас器具
劳保服、防砸鞋、手套、防尘口罩、防护眼罩
作业人员
2人
使用工具
铁锹2把、大扫把2把、小扫把2把、长把料耙2根、铁钩2根
作业名称
作业内容
存在危险源
可能造成的伤害
安全作业标准
设备点检
1.按规定穿戴好本岗位劳动保护用品，工作服的上衣扣子必须从下到上扣好，不得敞胸露背；2.冬季不得穿下摆过长的防寒服或棉衣；3.点检设备时，严禁靠近运转部位，转动部位卫生必须在停机状态下进行；
1、无作业方案、无安全措施或工器具不符合安全要求的规定；2、联络不清、不卡操作箱及事故开关、不挂警示牌，导致设备人为或非人为误启动，机械伤人；3、监护人与作业人站位太近，跑刀易伤人；4、灯光光线太暗；5、联络不清导致设备误启动，机械伤人；6、有无遗物被带入运转的设备时，易甩出伤人；
机械伤害、误割手部、其他伤害
1、无作业方案、安全措施和工器具不符合安全要求；2、未联系停机、未停电、不卡开关、不挂牌导致设备人为或非人为原因启动对人造成伤害；3、无人监护4、未将皮带上物料转空。5、未确认和清除脚踩部位有油、水或粘料。6、作业前未确认试电笔是否可靠、灵活；7、未使用专用工具；8、换下旧灯泡随手乱扔；9、接换灯泡配合不当；10、作业前未检查梯子是否有开焊、断裂；11、无人扶梯或扶梯人接答手机；12、未将扶梯下角沿死；
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安装链板机安全技术措施(标
准版)
Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.
( 安全管理 )
单位：______________________
姓名：______________________
日期：______________________
编号：AQ-SN-0342
安装链板机安全技术措施(标准版)
1017风巷将安装两部链板机，为保证施工安全，特编制施工安全技术措施。
一、工作概况
1017风巷安装两部链板机，一部从F1点后12米至T1点，一部从T1点至T2点。
二、安装前的准备
1、设备的地面验收。
2、备齐专用车辆。
3、准备起吊、运输、安装等专用工具。
三、设备运输路线
地面→副井→-440m井底车场→辅提斜巷→-360南翼轨道大巷→1017边界联巷→1017风巷
四、施工方法
经地面调试验收后，按照安装顺序分解拆除装车下井。
安装顺序：①机头、齿箱、电机；②二节、穿链条、中部槽；
③机尾；④检查、试车、调试。
五、安全技术措施
1、链板机入井前，应在地面进行试运转，验收合格后方可入井安装。
2、将安装用所有零部件运至工作面指定地点摆放整齐，按图纸要求进行安装。
搭接高度、长度要适中。
3、各种连接销、轴等齐全牢固，螺栓齐全且紧固有效，达到设备完好标准。
4、组装结束后，经仔细检查准确无误后，方可进行试运转，运转状况应符合要求。
5、拆除、安装过程中所有人员必须听从现场安全施工负责人的统一指挥。
安装、起吊设备时，必须保证起吊处正规有力，起吊装置完好，性能可靠，且生根必须牢固可靠，起吊器与被起吊设备连
接必须牢固。
6、在拆除、安装过程中，所用手拉葫芦、绳鼻子等各种起吊用具必须由专人经常检查并保管。
7、起吊时，手拉葫芦要牢固的挂在起吊梁或专用起吊锚索上，(起吊梁或起吊锚索必须牢固有劲，起吊锚索必须满足起吊要求，起吊锚索规格φ15.24mm、L=7300mm，每孔6卷树脂锚固剂，锚索必须做拉拔力检测，锚索预紧力为100KN，锚索拉拔力不够或不能满足起吊要求时，严禁使用),掌握好重物的重心，做到“平、稳、牢”，设专人在安全的地方观察起吊情况（拉葫及起吊物情况），严禁用铁丝作为起吊绳，起吊绳可用40T刮板运输机链条或φ≥15.5mm的钢丝绳，并卡接牢固。
8、起吊重物时，无关人员不得在现场逗留或来回走动以及进行其它与起吊无关的事情。
9、在多点起吊时，密切注意各个手拉葫芦的起吊顺序，以防重物翻倒或倾斜砸伤人员。
10、起吊人员严禁站在起吊物上方或下方进行起吊，起吊时要
设专人密切观察起吊物和起吊工具以及棚梁情况，以防重物翻倒或下落伤人。
11、起吊时，必须先进行试吊200～300mm左右，确认安全后，方可正式起吊。
12、起吊时严禁超载起吊，起吊工具吨位必须大于2倍重物重量，严禁使用不合格的工具等，起吊时，起吊点下方严禁有人。
13、装车时要安放平稳，封车可靠，无滑动部件，不超宽超高。
14、捆绑易滑动的部件时，应对滑动的部件进行固定，防止因滑动碰坏部件或碰伤人员。
15、运输前应对所有装货车辆进行检查，确认捆绑牢靠，检查每量车身和部件的连接情况，每辆车都应有可靠的防窜车装置。
16、在运输过程中，严禁碰坏各种设施，若破坏设施，应及时处理或通知相关单位及时处理。
17、运输时，发现问题要及时汇报有关单位及调度所，问题解决后方可运输。
18、运输时，必须有专人跟车，不得丢失任何物料。
19、物料运到指定地点放置时，搬运人员必须互相配合好，协调统一将物料轻放牢稳，不可乱扔乱抛，防止物料碰撞后弹起伤人。
20、斜巷运输：
1）施工前应认真检查所经过路线上的轨道铺设情况，不合要求的要按规定整改。
2）斜巷运输时，应遵循下列规则：
①开车前，应检查绞车的压车柱子、绞车主绳、生根绳、阻车器、挡车器、信号、闸把、闸皮、生根柱子（底盘与基础连接状态）等所有安全设施是否安全可靠，有问题要及时解决。
②运输时要保证钩头挂牢，坚持使用保险绳、专用车销，不得替代。
③坚持带电松车，严禁放飞车。
④严禁蹬钩头，行车时，严格遵守“行车不行人，行人不行车”的原则。
3）绞车司机开车前必须做到以下几点：
①绞车司机必须持证上岗，并熟悉绞车的性能及操作规程。
②认真检查工作地点帮顶的支护情况，斜巷运输安全设施的完好状况，并保证安全设施的正常使用。
③认真检查绞车基础、螺栓、地锚、生根绳等是否牢固可靠，钢丝绳有无断丝断股或锈蚀现象，钢丝绳的排列是否整齐，勾头卡设的是否牢固，发现问题及时处理。
④检查绞车制动操作手把的动作是否灵活可靠，声光信号是否齐全清晰可靠，发现问题及时处理。
⑤运输前应对所有装货车辆进行检查，严禁超长、超宽，确认捆绑牢靠，检查每量车身和部件的连接情况，每量车都应有可靠的防窜车装置。
⑥启动前，必须看清楚钢丝绳是否有余绳，否则应先拉紧到适当程度；检查钢丝绳在滚筒上的固定是否牢固，且滚筒上的余绳不得少于5圈。
严格按信号操作，信号不清不得开车。
⑦严禁断电、超速、不带电、无信号或信号不明开车。
⑧在绞车运转过程中,如发现绳拉不动等异常情况，应及时停车，检查处理。
⑨绞车不允许急开急停、忽快忽慢，要求平稳匀速。
⑩绞车司机严禁悬勾离岗。
4）把勾工在工作中应做到：
①每次开车前应仔细检查挡车器、保险绳及连接装置，发现问题及时处理，处理不好不得挂车起勾。
②需开车时，必须发出明确的联系信号，确保准确无误，并检查勾头及保险绳是否挂好，检查运输路线上是否有障碍物、道岔是否严密，确认无误后方可发出开车信号。
③勾头、三环链、销子应使用标准件，严禁使用带有裂纹的勾头、三环链、销子，严禁使用其它东西代替。
④绞车运转过程中，保险挡处于常闭状态。
5）实行绞车司机与把勾工岗位责任制，严禁窜岗、混岗。
21、在运输过程中，如遇大件车翻车、掉道、啃底刮帮、拉不动等事故时，必须切断牵引绞车的电源，并闭锁开关。
必须在跟班队长及以上的管理人员现场指挥下，进行处理翻车、掉道、啃底，刮帮等工作。
斜巷掉道时，必须刹住绞车闸把，在重车上方巷道合
适地点打设起吊点，超过3T大件，起吊点不少于两组，采用2.2m 长，直径Φ18的左旋无纵筋螺纹钢锚杆，全长锚固，锚杆间距0.5m，配合刮板机链条连接起吊。
小于3T时，采用一根即可，在起吊前，必须进行锚杆拉拔力检测，只有当每根锚杆拉拔力大于5T时方可起吊。
平巷运输掉道时，锚网喷起吊点方法与斜巷相同。
架棚巷道处理掉道时，必须选择有劲的棚梁，用6′以上的钢丝绳鼻子（3T以上必须用双股）或采用无伤的新锚链。
22、斜巷掉道或特殊情况需斜巷悬钩时，必须在车辆下方用道木打设十字型阻车装置，打紧打牢，车辆下方严禁有人。
23、平巷人力推车时，应时刻注意前方是否有人或障碍物，接近道岔、弯道或风门时，必须减速并发出信号，严禁低头推车。
24、平巷人力推车：
1）一次只准推一辆车，严禁人员站在车辆的两侧或将手伸入车帮内推车。
同向推车间距，在轨道坡度小于或等于5‰时，不得小于10m；轨道坡度大于5‰时，不得小于30m；轨道坡度大于7‰时，严禁人力推车。
2）推车时人员必须时刻注意前方，在开始推车、停车时发现前方有人或障碍物，接近道岔、弯道时，推车人员必须时刻保持警惕，并发出明确的信号，严禁低头推车。
3）严禁放飞车。
六、1017边界联巷JD-25绞车验算：
已知：JD-25型绞车的额定牵引力Ｆ额定＝16KN，巷道坡度α
=19°，所牵引的最大物件重量为3t，选用钢丝绳Φ18.5mm，钢丝绳的破断拉力F破=174.8KN，绳重q=1.09kg/m，绳长180m,摩擦系数f=0.015，钢丝绳摩擦系数w=0.15。
(1)求实际需用的最大牵引力：
FMax=Q×g×(sinα+fcosα)+ql×g(sinα+wcosα)×10-3
=3×10×(0.3256+0.015×0.9455)+3.11×180×10×
(0.3256+0.15×0.9455)×10-3
=11.1KN＜16KN
故选用的绞车符合要求。
(2)钢丝绳的安全系数：
机械安全技术 | Machinery Safety Technology
机械安全K=F破=/FMax=174.8/11.1=15.7＞6.5
故选用的钢丝绳及绞车符合要求。
XXX图文设计
本文档文字均可以自由修改
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