挡土墙施工工艺
(完整版)挡土墙施工工艺流程
挡土墙施工工艺流程1、工艺流程施工准备→测量放样→基坑开挖→报检复核→砌筑基础→基坑回填→安设沥青麻絮沉降缝→选修面石拌砂浆→砌筑墙身→填筑反滤层回填土→清理勾缝2、施工方法2.1施工场地准备施工前，做好场地平整，为片石及周转材料的运输、堆放准备好场地。
清除挡墙用地范围内的树桩、杂草、垃圾等所有障碍物;在基槽周围挖设排水沟，排除地表水。
2.2测量放样测量放线，定出桩位中心线及开挖边界线。
由施工队埋设护桩。
2.3基槽开挖1、挡墙基槽开挖时机械不得碰撞旋喷桩和破坏复合地基，坐落在原状土层中的挡墙不得扰动基底原状土、如有超挖，应按施工规范要求或监理工程师批准的方法处理，并按道路压实度标准夯实。
2、确保基槽边坡稳定，防止塌方；3、做到排降水设施，保持基底干槽施工；2.4挡墙砌筑砌块在使用前必须浇水湿润，表面如有泥土、水锈，应清洗干净。
砌筑时，先铺底浆，再放石块（先将石块的尖锐部分敲去），经左右轻轻揉动几下后，再轻击石块，使灰缝砂浆被压实。
在已砌筑好的石块侧面安砌时，在相邻侧面先抹砂浆，后砌石，并向下及侧面用力挤压砂浆，使灰缝挤实，砌体被贴紧。
砂浆的铺砌见下图。
度砂浆的铺砌示意图以分段分层进行为原则。
底层极为重要，它是以上各层的基石，若底层质量不符合要求，则要影响以上各层。
较长的砌体除分层外，还要分段砌筑，两相邻段的砌筑高差不应超过1.2m ，分段处设置在沉降缝或伸縮缝的位置。
分层砌筑时，先角石，后边石或面石，最后才填腹石（如下图）护坡砌体自下而上逐层砌筑，其泄水孔、砂砾垫层同步进行。
泄水孔可预留孔洞或埋设铁管，反滤层在砌高一层后，即填筑一层，当达到耳环墙位置时，清理边坡后进行耳墙砌筑。
砌筑要求砂浆饱满、密实，其内不得填碎石，应填以块石，以保证其强度。
砌体表面平整，砌缝完好、无开裂现象，勾缝平顺、无脱落现象。
2.5沉降缝及泄水孔设置沉降缝、泄水孔、反滤层的设置位置、质量和数量应符合设计要求。
泄水孔采用梅花阵布置。
挡土墙施工工艺流程及施工方法
挡土墙施工工艺流程及施工方法1、主要施工工艺流程放样→排水→开挖基槽→基槽验收→基础放样→砌筑基础→墙身放样→砌筑墙身→回填土→勾缝→检查验收。
2、主要施工工艺方法及技术措施挡土墙施工前，先做好场地排水。
施工时，土质基坑防止受水浸泡。
当基坑有渗透水时，及时排除，以免基础砂浆初凝前遭水侵害，墙前水沟要及时砌筑。
基础开挖后要及时测定承载力、基坑断面尺寸，符合要求时请甲方代表检查验收，合格后及时进行基础施工。
挡土墙的石料必须经过挑选，质地均匀，无裂缝，不易风化。
石料抗压强度不低于30Mpa，用M7.5砂浆砌筑。
挡墙尽量选用较大石料砌筑，块石应大致方正，其厚度不小于25cm，宽度和长度相应为厚度的1.5～2倍和1.5～3倍。
施工前做好地面排水和安全生产工作。
基坑开挖后，若地基实际情况与设计有出入，应按实际情况调整设计。
若发现基岩有裂缝，应以水泥砂浆或小石子混凝土灌注至饱满，若基底岩层有外露的软弱夹层，宜于墙址前对夹层作封面保护。
松软弱地层或坡积层地段，基坑不宜全段开挖，宜采到跳槽开挖。
墙址部份基坑，在基础施工完后应及时回填夯实，并做成外倾斜坡。
基础嵌入岩层要有足够的襟边宽度。
挡土墙应错缝砌筑，需待砂浆强度达圬工强度70%以上时，方可回填墙背斜填料，填料应符合要求，避免用膨胀土和塑性土，并做到逐层填筑，逐层夯实。
不允许向着墙背斜坡填筑，夯实时应及时注意勿使墙身受到较大冲击影响，墙后横坡陡于1:5时应作基底处理后再回填。
每隔2m交错布置泄水孔，孔径50×300mm。
泄水孔后做滤层，滤层厚度为30cm，滤层顶部为护坡浆砌块石封顶，底部用厚300mm、宽600mm的粘土回填、以减少或防止水渗入墙底。
墙后填土宜选用透水性较强的填料，当采用粘性土作为填料时，宜掺入适量的块碎石。
挡土墙工程施工工序及主要施工方法
挡土墙工程施工工序及主要施工方法1.前期准备工作：(1)方案论证：根据具体工程情况，确定挡土墙的高度、宽度、坡度等参数，制定施工方案。
(2)现场勘察：对挡土墙建设所在地进行勘察，了解土质、地质条件等，确定施工方案。
(3)材料采购：根据工程设计要求，采购所需的挡土墙材料，如土石方材料、护面材料等。
2.基础施工工序：(1)地基处理：对挡土墙所在地面进行平整、坚实处理，保证地基的稳定性。
(2)基础基准线布设：根据设计要求，在地基上方进行基准线的布设，用来指导挡土墙的施工。
3.挡土墙施工工序：(1)挡土墙台阶施工：在挡土墙的底部制作台阶，以增加整个挡土墙结构的稳定性。
(2)挡土墙桩基施工：在挡土墙的两侧或底部采用桩基固定挡土墙结构，增加墙体的抗倾倒能力。
(3)挡土墙土石方施工：根据设计要求，从基底开始逐层进行土石方填筑，使用大型土方机械进行，同时进行夯实处理以提高土石方的密实度。
(4)挡土墙护面施工：在挡土墙的外侧进行护面施工，通常采用挡土墙护面板或混凝土护面等材料，以保护土体不受侵蚀和冲刷。
(5)挡土墙加筋施工：按设计要求在挡土墙中间或上部设置加筋，通常采用钢筋混凝土加筋板或钢制加筋等方式，以提高挡土墙的整体稳定性和承载能力。
(6)挡土墙渗水排水施工：根据设计要求，在挡土墙中设置渗水排水设施，用于排除墙内和墙下的渗水，保持挡土墙的稳定性。
4.后期施工工序：(1)压实与整形：对挡土墙进行整体压实处理，包括土石方的夯实、墙体整形等。
(2)护面养护：对挡土墙护面进行养护，包括涂刷防水材料、定期检查和维修等。
以上是挡土墙工程的施工工序及主要施工方法的介绍。
在实际施工过程中，应根据具体的工程情况和设计要求，合理安排施工工序，并严格执行施工方案。
同时，在施工过程中要做好施工质量的监控和管理，以确保挡土墙的稳定性和安全性。
挡土墙的施工工序
挡土墙的施工工序挡土墙是一种常见的工程结构，用于支撑土方或防止土方滑坡，具有重要的土木工程作用。
在进行挡土墙的施工工序时，需要按照一定的程序和步骤进行，以确保施工质量和工程安全。
下面将详细介绍挡土墙的施工工序。
1. 基础处理挡土墙的基础处理是施工的第一步，也是至关重要的一步。
在进行基础处理时，需要先清理基地表面的杂物和积土，然后进行平整和夯实，确保基础稳固。
接下来进行基础的浇筑，根据设计要求设置钢筋和模板，进行混凝土的浇筑和养护，最终形成坚固的基础。
2. 墙体施工基础处理完成后，开始进行挡土墙的墙体施工。
首先根据设计图纸设置挡土墙的轴线和高程标高，然后进行墙体的布模和钢筋的设置。
在进行墙体混凝土浇筑时，要注意浇筑均匀并使用振捣器进行振捣，以确保混凝土的密实和质量。
待混凝土凝固后，进行墙体的养护和修整，使其表面平整光滑。
3. 排水系统设置挡土墙通常需要设置排水系统，以排除墙内的积水，减少渗透压力。
在进行排水系统设置时，需要根据设计要求开挖出水沟和排水管道，将排水管道设置在墙体内，并连接到污水管道或排水渠。
排水系统设置完毕后，进行系统的检查和试水，确保排水系统正常运行。
4. 护坡和绿化挡土墙施工完成后，通常需要进行护坡和绿化工作，以美化环境和增强挡土墙的稳定性。
护坡工程包括对挡土墙两侧的土方进行坡度修整和植草防护，减少水土流失和侵蚀。
绿化工程包括在挡土墙顶部设置绿化带或植物，增加绿化面积，改善环境质量。
5. 安全检查与验收最后，完成挡土墙的施工后，需要进行安全检查和工程验收，以确保工程质量和安全性。
在进行安全检查时，要检查挡土墙的结构是否牢固、排水系统是否畅通、护坡绿化是否完善等。
在工程验收时，要按照相关标准和规范进行验收，对挡土墙的各项工程进行测试和评估，最终确保挡土墙的施工质量和工程安全。
总结挡土墙的施工工序包括基础处理、墙体施工、排水系统设置、护坡和绿化、安全检查与验收等多个步骤。
只有严格按照施工程序和规范进行，才能确保挡土墙的施工质量和工程安全。
(完整版)挡土墙施工工艺流程
挡土墙施工工艺流程1、工艺流程施工准备→丈量放样→基坑开挖→报检复核→砌筑基础→基坑回填→安设沥青麻絮沉降缝→选修面石拌沙浆→砌筑墙身→填筑反滤层回填土→清理勾缝2、施工方法2.1 施工场所准备施工前，做好场所平坦，为片石及周转资料的运输、堆放准备好场地。
消除挡墙用地范围内的树桩、杂草、垃圾等全部阻碍物 ; 在基槽四周挖设排水渠，清除地表水。
2.2 丈量放样丈量放线，定出桩位中心线及开挖界限限。
由施工队埋设护桩。
2.3 基槽开挖1、挡墙基槽开挖机遇械不得碰撞旋喷桩和损坏复合地基，坐落在原状土层中的挡墙不得扰动基底原状土、若有超挖，应按施工规范要求或监理工程师同意的方法办理，并按道路压实度标准夯实。
2、保证基槽边坡稳固，防备塌方；3、做到排降水设备，保持基底干槽施工；2.4 挡墙砌筑砌块在使用前一定浇水润湿，表面若有泥土、水锈，应冲洗干净。
砌筑时，先铺底浆，再放石块（先将石块的尖利部分敲去），经左右轻轻揉动几下后，再轻击石块，使灰缝沙浆被压实。
在已砌筑好的石块侧面安砌时，在相邻侧面先抹沙浆，后砌石，并向下及侧面使劲挤压沙浆，使灰缝挤实，砌体被贴紧。
沙浆的铺砌见下列图。
先抹沙浆铺沙浆（侧面）再补抹沙浆填満度厚浆灰沙浆的铺砌表示图以分段分层进行为原则。
基层极为重要，它是以上各层的基石，若基层质量不切合要求，则要影响以上各层。
较长的砌体除分层外，还要分段砌筑，两相邻段的砌筑高差不该超出，分段处设置在沉降缝或伸縮缝的地点。
分层砌筑时，先角石，后边石或面石，最后才填腹石（如下列图）。
角石安置好后，从两边至中心进行，而后由边向中。
砌筑次序表示图护坡砌体自下而上逐层砌筑，其泄水孔、砂砾垫层同步进行。
泄水孔可预留孔洞或埋设铁管，反滤层在砌高一层后，即填筑一层，当达到耳饰墙地点时，清理边坡后进行耳墙砌筑。
砌筑要求沙浆饱满、密实，其内不得填碎石，应填以块石，以保证其强度。
砌体表面平坦，砌缝完好、无开裂现象，勾缝平顺、无零落现象。
挡土墙施工工艺
1.11.14、挡土墙施工工艺
1、测量放样：用全站仪放出挡土墙边线，划出开挖范围，钉好桩位，在施工场地附近布置控制桩。
2、清理基坑及基底处理：根据测量放样的基坑施工范围和设计深度进行开挖。
墙基应置于可靠的岩层上，且基础埋入基岩强风化层1～2m，如基底于设计不符，报请监理工程师变更施工方案。
3、模板安装模板制作：钢模板宜采用标准化的组合模板。
组合钢模板的拼装应符合现行国家规范标准。
各种螺栓连接应符合有关标准。
钢模板及其配件应按标准的加工图加工，成品经检验合格后方可使用。
挡土墙施工注意事项
1、砌筑时必须两面立杆挂线或样板放样，外面线应顺直整齐，逐层收坡，内面线可大致适顺。
在砌筑过程中应经常校正线杆，以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。
2、墙基础直接置于天然地基上时，应经监理工程师检验同意后，方可开始砌筑。
当有渗透水时，应及时排除，以免基础在砂浆初凝前遭水浸害。
3、墙基础为软弱土层，不能保证证图纸要求的强度时，应经监理工程师批准，采用加宽基础或其它措施。
浸水或近河路基的挡土墙基础的设置深度，应符合图纸规定，且不小于冲刷线以下0.5m。
4、当墙基础设置在岩石的横坡上时，应清除表面风化层，并做成台阶形，台阶的高宽比不得大于2：1，台阶宽度不应小于0.5m。
5、沿墙长度方向地面有纵坡时，应沿纵向按图纸要求做成台阶。
6、砌筑基础的第一层时，如基底为基岩或混凝土基础，应先将其表面清洗、湿润，坐浆砌筑。
砌筑工作中断后再进行砌筑时，应将砌层表面加以清扫和湿润。
混凝土挡土墙施工方法(六篇)
混凝土挡土墙施工方法（六篇）本文章给大家提供了六篇混凝土挡土墙施工方法进行参考，大家可根据自身项目情况选取。
第一篇本项目挡土墙采用混凝土浇筑而成，具体的施工方法如下所示：一、工艺流程测量放线→垫层施工→基础钢筋制作与安装→支立基础模板→浇筑基础混凝土→墙体钢筋及预埋件制作与安装→支立墙体模板→浇筑墙体混凝土→养生及拆模。
二、操作工艺1、测量放线根据施工图纸及坐标点测放出挡土墙中心线、基础平面位置线和纵断高程线，做好平面、高程控制点。
2、垫层施工（1）垫层混凝土强度应符合设计要求，振捣密实、抹压平整。
（2）垫层底面不在同一高程时，施工应按先深后浅的顺序进行。
（3）垫层施工完成后，应复核设计高程并按设计图纸和挡土墙中线桩弹出墙体轴线、基础尺寸线和钢筋控制线。
3、基础钢筋制作与安装（1）应按有关规定进行钢筋复验、见证取样检验，合格后方可使用。
（2）钢筋应按品种规格、批号、分类存放，不得混存。
有严重锈蚀、麻坑、劈裂、夹砂、夹层、油污等钢筋不得使用。
（3）钢筋绑扎前应将垫层清理干净，并用粉笔在垫层上划好主筋、分布筋间距。
按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。
预埋件、预留孔等应及时配合安装。
（4）绑扎钢筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎。
（5）在钢筋与模板之间垫好垫块，间距不大于1.5m，保护层厚度应符合设计要求。
（6）垫块一般采用水泥砂浆制成，垫块厚度应与保护层厚度相同，垫块内预埋火烧丝，或用塑料卡来保证保护层厚度。
（7）钢筋连接方法宜采用焊接或机械连接。
（8）在绑扎双层钢筋网片时，应设置足够强度的撑脚，以保证钢筋网片的定位准确。
稳定牢固，在浇筑混凝土时不得松动变形。
（9）钢筋焊接成型时，焊前不得有水锈、油渍；焊缝处不得咬肉、裂纹、夹渣，焊药皮应清除干净。
4、支立基础模板（1）模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受灌筑混凝土的冲击力、混凝土的侧压力。
（2）模板应保证挡土墙设计形状、尺寸及位置准确，并便于拆卸，模板接缝应严密，不得漏浆、错台。
挡土墙施工工艺流程
挡土墙施工工艺流程要求一、挡土墙基础处理（1）挡土墙基础处理方案的制定根据建筑具体要求和地形地貌，在参照《公路工程技术规范》（NH-JT/T- 821—2005 ）等规范，确定挡土墙基础处理方案，并向相关主管部门申请备案。
（2）土方工程处理在了解地貌、地基状况的基础上，采取剩余土的保留形式，处理原场地。
该工程主要包括垫层、支护与垫边，根据活动土的性质和稳定性，确定支护的净挖高度、垫层的厚度等，将所有工程建设及施工要求列入施工计划，组织施工。
（3）地基处理在完成垫层处理后，若发现地基条件不满足要求时，可以积极采取措施改善，例如补偿垫层、开挖地基夯实、加筋夯实等，以达到施工要求的地基强度。
二、挡土墙构造构筑（1）砌体墙施工为确保挡土墙的抗滑承载性能和抗水性，应采用高质量的砖块进行砼砌筑。
采用直砌或侧斜砌筑，在棱角处分别形成外棱，锯齿接缝请以横缝或斜缝之一形成，以提高抗滑稳定性。
（2）钢筋砼砌筑按照设计要求来放置钢筋，对钢筋混凝土挡土墙施工中采取钢筋箍筋层（含主筋、横筋和螺旋筋）作为抗拉和抗压的构件，以及地脚处的垂直料横档筋。
钢筋的放置要均匀，箍筋居中，不可超前下放，同样要求混凝土浇筑均匀。
（3）混凝土浇筑在放置钢筋构件及辅助构件后，通过机械搅拌、抽水、去除杂质等处理加入水分，粒度小于6mm的混凝土可以抽水吸收，准备进行浇筑，需要根据施工图纸确定混凝土的配合比。
需要搅拌机在附近，经过机械搅拌和手搓捏分层进行浇筑。
三、检查与验收（1）施工检查对挡土墙施工过程中的设计、施工施工质量进行检查，包括钢筋配筋、铺设和混凝土充填、拌合料稠度、收缩裂缝、拱脚护坡等，以确保施工质量达到设计要求。
（2）结构性能验收当挡土墙达到设计要求和规定施工质量后，进行结构性能检查，结合力学原理和实测数据，评定挡土墙的抗滑承载性能、抗压性能和抗水性能等是否符合设计要求。
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挡土墙施工工艺
1、工艺流程
测量放样→基坑开挖、整修→基础砌筑→挡土墙墙体砌筑→沉降缝处理→墙体勾缝→墙背回填碎块石→清理→验收。
2、施工方法
（1）基坑开挖
本工程土方工程特点
当降水达到设计标高时，开始土方开挖。
土方开挖应与护坡协调穿插施工，采取分段分层开挖和分段分层支护的原则。
施工方法及技术措施：本工程基槽开挖采用机械开挖，人工配合随挖随运。
①施工顺序：平整场地→测量放线→引测水准点→基坑开挖
②挖土前做好主轴线的轴线控制桩，校验合格后做永久性保护，根据±0.000 标高位置做好水平控制网。
③挖土时要严格控制基坑开挖边线位置，随时测定水准点标高，不允许有超挖现象，保证基底不受扰动。
④在基础范围外挖通长排水沟，设集水井，将基坑内水由排水沟排集水井。
用水泵抽排水，保证基底干槽施工。
本工程挖基槽土方采用挖掘机及人工配合进行开挖。
挖基配合墙体施工分段进行。
先测量放线，定出开挖中线及边线，起点及终点，设立桩标，注明高程及开挖深度。
开挖时，应按确保边坡稳定，施工安全的原则进行。
在施工过程中，应根据实际需要设置排水沟及集水抗进行施工排水，保证基底不被水浸。
（1）地基处理：当基底达到设计标高后，首段基坑地基承载力应经设计、施工、监理三方共同验检合格后方可进行下道工序施工。
（2）砌浇块石基础：按挡土墙分段长，整段进行一次性砌筑，在清理好的基底表面测量放线，砌筑块石基础。
为了保证和墙身之间的连接，砌筑基础块石时应预埋接茬石。
（3）砌筑块石墙身：将松散砂浆凿除并用水清洗干净，
然后放线，砌筑时组砌方法要正确，石砌体应上下错缝，内外搭砌，第一皮块石应丁砌，坐浆砌筑，踏步形基础上级块石应压下级块石三分之一。
砌体的砂浆厚度宜控制在5-30mm 之间。
为防止雨水冲刷墙体，下班收工时应覆盖砌体上表面，每天砌筑高底不宜超过1米。
砂浆强度件制作应在现场拌和地点随机制取，试作组数应符合设计及规范要求。
（4）伸缝缩、泄水孔的处理
沉降缝每20米设置一道，墙身和基础沉降缝上下对齐，成一条直线。
挡土墙泄水孔为ф10cm的硬质空心管，墙身高出地面部分，每隔2～3m上下左右交错泄水孔。
成梅花状布置，泄水孔进口周围铺设50×50×50cm碎石，碎石外包土工布，下排泄水孔进口的底部铺设30cm厚的粘土层并历夯实。
（5）勾缝：勾缝具有防止有害气体和风、雨等侵蚀砌体内部，延长构筑物使用年限及装饰外形美观等作用。
本分项工程挡土墙勾缝采用凹缝进行施工。
勾缝宜采用1:1.5~1:2的水泥砂浆，并应嵌入砌缝内约2cm。
勾缝前，应先清理缝
槽，用水冲洗湿润，再在缝内抹适量水泥净浆。
（6）墙背填料
①墙背填料需待砌体砂浆强度达到70%以上时，方可回填墙背填料。
并应优先选择渗水性较好的碎块石填筑。
如确有困难采用不透水性土时，必须做好反滤层及泄水孔，并与砌体同步进行，浸水挡土墙背应全部用水稳性和透水性较好的材料填筑。
②墙背回填要均匀摊铺平整，并设不小于3%的横坡逐层填筑。
逐层夯实，严禁使用膨胀土和高塑性土，每层压实厚度不宜超过20cm，根据碾压机具和填料性质应进行压实试验，确定填料分层厚度及碾压遍数，以正确地指导施工。
③压实时应注意勿使墙身受到较大的冲击影响，临近墙背1.0m的范围内，应采用手扶式振动压路机、振动平板夯等小型压实机具碾压。
（二）、注意事项
制定周密的施工进度计划，健全施工管理机构、合理安排各工序、组织协调好各班组施工作业程序。