气体灭火系统安装技术要求0709
气体灭火系统的施工工艺、方法
气体灭火系统的施工工艺、方法电力、照明等，还应具备以下基本条件：1.施工人员必须具有相关专业的技术知识和经验，熟悉气体灭火系统的施工工艺和操作规范。
2.机具必须符合国家安全标准，能够满足施工的需要。
3.施工现场必须有足够的空间，以便安装和调试气体灭火系统。
4.施工现场必须保持清洁，避免灰尘、杂物等对系统造成影响。
5.施工现场必须保持通风良好，以确保施工人员的安全。
6.施工现场必须有足够的照明设备，以便施工人员进行工作。
7.施工现场必须有足够的供水和电力设备，以便进行施工和调试。
二）、气体灭火系统的安装气体灭火系统的安装包括安装、管道安装、阀门安装、喷嘴安装、控制系统安装等。
在进行安装前，必须进行详细的施工计划和方案编制，制定施工流程和安全措施，确保施工过程中不会出现安全事故。
一）安装1.的选型应符合设计要求，应安装在设计要求的位置，并固定牢固。
2.的安装应符合国家标准和厂家要求，安装过程中应注意防止受到挤压、碰撞等损坏。
3.安装后应进行检查，确保的安装符合要求，并进行密封测试。
二）管道安装1.管道的选材应符合设计要求，管道的安装应符合国家标准和厂家要求。
2.管道的安装应保证管道的连接牢固，避免管道漏气。
3.管道安装后应进行检查，确保管道的安装符合要求，并进行压力测试。
三）阀门安装1.阀门的选型应符合设计要求，阀门的安装应符合国家标准和厂家要求。
2.阀门的安装应保证阀门的操作灵活、可靠，避免阀门漏气。
3.阀门安装后应进行检查，确保阀门的安装符合要求，并进行密封测试。
四）喷嘴安装1.喷嘴的选型应符合设计要求，喷嘴的安装应符合国家标准和厂家要求。
2.喷嘴的安装应保证喷嘴的位置准确，喷嘴的喷射方向正确。
3.喷嘴安装后应进行检查，确保喷嘴的安装符合要求，并进行喷射测试。
五）控制系统安装1.控制系统的选型应符合设计要求，控制系统的安装应符合国家标准和厂家要求。
2.控制系统的安装应保证控制系统的操作灵活、可靠。
气体灭火系统的施工与安装要求 共49页
4 隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知有关单位进行验 收，并按本规范附录C 进行验收记录。 5 资料核查记录和工程质量验收记录应按本规范附录D 的要求填写。
6 系统工程验收合格后，建设单位应在规定时间内将系 统工程验收报告和有关文件，报有关行政管理部门备案。6
4 铭牌清晰、牢固、方向正确。
5 同一规格的灭火剂储存容器，其高度差不宜超过 20mm。
6 同一规格的驱动气体储存容器，其高度差不宜超 过10mm。
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4.3.2 灭火剂储存容器及容器阀、单向阀、连接 管、集流管、安全泄放装置、选择阀、阀驱动 装置、喷嘴、信号反馈装置、检漏装置、减压 装置等系统组件应符合下列规定： 1 品种、规格、性能等应符合国家现行产品标 准和设计要求。 2 设计有复验要求或对质量有疑义时，应抽样 复验，复验结果应符合国家现行产品标准和设 计要求。
设计相符。 9 系统所需的预埋件及预留孔洞等工程建设条件符合设
计要统的分部工程、子分部工程、分项工程划分可按本 规范表B 执行。
3.0.4 气体灭火系统工程应按下列规定进行施工过程质量控制：
1 采用的材料及组件应进行进场检验，并应经监理工程师签证；进 场检验合格后方可安装使用；涉及抽样复验时，应由监理工程师 抽样，送市场准入制度要求的法定机构复验。
应符合规定。
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3 系统中采用的不能复验的产品，应具有生产厂出具的 同批产品检验报告与合格证。
4 系统及其主要组件的使用、维护说明书应齐全。 5 给水供电供气等条件满足连续施工作业要求。 6 设计单位已向施工单位进行了技术交底。 7 系统组件与主要材料齐全，其品种、规格、型号符合
设计要求。 8 防护区、保护对象及灭火剂储存容器间的设置条件与
气体灭火系统的施工与安装要求
4.3.4 阀驱动装置应符合下列规定： 1 电磁驱动器的电源电压应符合系统设计要求。 通电检查电磁铁芯，其行程应能满足系统启动 要求，且动作灵活，无卡阻现象。 2 气动驱动装置储存容器内气体压力不应低于设 计压力，且不得超过设计压力的5%，气体驱 动管道上的单向阀应启闭灵活，无卡阻现象。 3 机械驱动装置应传动灵活，无卡阻现象。 4.3.5 低压二氧化碳灭火系统储存装置，柜式气 体灭火装置、热气溶胶灭火装置等预制灭火系 15 统产品应进行检查。
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3 已经防腐处理的无缝钢管不宜采用焊接连 接，与选择阀等个别连接部位需采用法兰 焊接连接时，应对被焊接损坏的防腐层进 行二次防腐处理。
在实际工程中，经常需要在现场进行焊接，特别 是带法兰的弯头，如不对其进行防腐处理，则以 后焊接处将最先被腐蚀，故要求安装前应对焊接 部位进行防腐处理。
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5.5.2 管道穿过墙壁、楼板处应安装套管。套管公称 直径比管道公称直径至少应大2 级，穿墙套管长度应 与墙厚相等，穿楼板套管长度应高出地板50 mm。管 道与套管间的空隙应采用防火封堵材料填塞密实。当 管道穿越建筑物的变形缝时，应设置柔性管段。
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4.3.2 灭火剂储存容器及容器阀、单向阀、连接 管、集流管、安全泄放装置、选择阀、阀驱动 装置、喷嘴、信号反馈装置、检漏装置、减压 装置等系统组件应符合下列规定： 1 品种、规格、性能等应符合国家现行产品标 准和设计要求。 2 设计有复验要求或对质量有疑义时，应抽样 复验，复验结果应符合国家现行产品标准和设 计要求。
气体灭火系统组件的安装与调试
气体灭火系统组件的安装与调试气体灭火系统是一种常见的灭火装置，用于灭火和控制火灾的蔓延。
它由多个组件组成，包括灭火剂储存容器、放置管道网络、喷头、控制面板和检测装置。
本文将重点介绍气体灭火系统组件的安装与调试。
1. 灭火剂储存容器的安装与调试灭火剂储存容器是气体灭火系统的核心组件，用于储存灭火剂。
安装时需注意以下几个步骤：（1）选择合适的安装位置：灭火剂储存容器应安装在易于维护和检修的位置，远离高温和火源。
（2）连接管道：将储存容器与放置管道网络连接，确保连接处密封可靠，防止泄漏。
（3）安装阀门：在储存容器上安装适当的阀门，用于控制灭火剂的流动。
调试时，需要进行以下操作：（1）检查压力：检查储存容器内灭火剂的压力是否符合要求，必要时进行调整。
（2）测试阀门：验证阀门的开关状态是否正常，确保能够顺利地控制灭火剂的流动。
（3）检查泄漏：通过气体检测仪等设备检查连接处是否有泄漏，如有泄漏应及时处理。
2. 放置管道网络的安装与调试放置管道网络是将灭火剂从储存容器输送到火灾现场的通道。
安装时需注意以下几个步骤：（1）选择合适的管道材料：根据灭火剂的性质和工程需求选择合适的管道材料，如不锈钢、铜等。
（2）布置管道：按照设计要求，在建筑内部或外部布置管道，确保路线简洁、合理，并保证管道的坡度和支撑等符合要求。
（3）连接管件：使用适当的管道连接件将管道连接起来，并注意密封性，防止漏气。
调试时，需要进行以下操作：（1）检查管道的正常运行：确认管道是否通畅，是否存在堵塞或漏管等问题。
（2）测试管道系统：通过加压测试等方法，验证管道系统的耐压性能，确保能够承受设计压力。
（3）定位喷头位置：根据灭火剂的喷洒范围和火灾现场的布局，确定喷头的位置，并进行合理的调整。
3. 喷头的安装与调试喷头是将灭火剂喷洒到火灾现场的装置，决定了灭火剂的喷洒范围和喷洒速度。
安装时需注意以下几个步骤：（1）选择合适的喷头：根据火灾场景和需要，选择适当类型的喷头，如喷孔角度、喷射模式等。
气体灭火系统组件的安装与调试
气体灭火系统组件的安装与调试气体灭火系统是一种利用特定气体进行灭火的系统，常见的气体包括七氟丙烷、二氧化碳等。
气体灭火系统的组件主要包括气体储存容器、灭火剂灌装装置、管道网络、控制系统等。
正确的安装和调试气体灭火系统的组件是确保系统正常工作的关键。
一、气体储存容器的安装与调试气体储存容器是气体灭火系统中储存灭火剂的重要组件。
在安装和调试气体储存容器时，需要注意以下几个关键点：1. 选择合适的储存容器：根据灭火系统的设计要求，选择合适的储存容器。
不同的气体灭火剂对储存条件有不同的要求，如气体储存容器的材质、压力等。
在选择储存容器时，要确保其满足系统设计和规范要求。
2. 安装位置的选择：气体储存容器的安装位置需要考虑到灭火剂的喷洒范围和喷洒时间。
通常情况下，气体储存容器应安装在受保护区域内，且距离灭火区域尽可能近，以缩短灭火剂到达火源的时间。
3. 安全阀的安装：气体储存容器应装备有安全阀，用于控制容器内部压力，防止压力过高导致容器爆炸。
安全阀应根据灭火系统的设计参数正确安装，并进行调试和校准。
4. 泄露检测和报警装置的安装：为了确保气体灭火系统的正常运行，必须安装气体泄露检测装置和报警装置。
泄露检测装置可以及时检测到气体泄露情况，报警装置可以及时发出警报信号，提醒人员采取相应的应急措施。
二、灭火剂灌装装置的安装与调试灭火剂灌装装置是将灭火剂从储存容器中输送到管道网络的关键设备。
在安装和调试灭火剂灌装装置时，需要注意以下几个关键点：1. 输送管道的选择：根据灭火系统的设计要求，选择适当的管道材质和规格。
对于高压气体灭火剂，应选择耐压强度和耐化学腐蚀的材料，如不锈钢管或铜管。
2. 管道连接和焊接：在安装输送管道时，需要使用合适的连接件和焊接技术，确保管道连接牢固、密封可靠。
焊接时应注意保护气体灭火剂的纯度，避免引入杂质。
3. 压力调试和校准：灭火剂灌装装置应配备压力传感器和调节阀，用于控制灭火剂的压力。
消防工程管理规范中的建筑物灭火气体系统要求
消防工程管理规范中的建筑物灭火气体系统要求消防工程是为了保护人们的生命财产安全而进行的一系列工程措施。
其中，灭火气体系统是一种常见且有效的灭火手段。
消防工程管理规范对建筑物灭火气体系统提出了一系列要求，旨在确保系统的正常运行和有效应对火灾的能力。
本文将从不同方面对建筑物灭火气体系统的规范要求进行探讨。
一、系统设计要求1. 规范要求：消防工程管理规范对建筑物灭火气体系统的设计提出了一系列明确的要求。
首先，设计人员需要根据建筑物的使用性质、布局和火灾风险等因素，合理确定系统的设计参数。
例如，需要考虑灭火气体的种类、灭火效能、溶解度、扩散速度等因素，以确保系统在发生火灾时能够快速响应并有效灭火。
2. 设计原则：在设计建筑物灭火气体系统时，需要遵循以下原则：a.选择合适的灭火气体：根据不同的火灾类型，选择具有适用性和高效性的灭火气体，如七氟丙烷、二氧化碳等；b.确保灭火效能：系统设计要充分考虑建筑物的特点和布局，合理确定喷洒装置的位置和数量，确保灭火气体能够覆盖整个灭火区域；c.安全性优先：在系统设计过程中，需确保灭火气体的释放不会对人员造成伤害，并应采取措施防止灭火气体外溢影响其他区域的正常活动。
二、设备要求1. 系统元件：消防工程管理规范对建筑物灭火气体系统的设备要求进行了规定。
系统的核心元件包括容器、喷洒装置、控制系统等。
规范要求这些元件必须符合相应国家标准，并具备一定的防护措施，以确保其正常运行和安全性。
2. 安装要求：建筑物灭火气体系统的安装需按照相关标准进行，确保系统能够迅速、高效地灭火。
例如，系统元件的布置要合理，保证灭火气体可以顺利喷洒到灭火区域；喷洒装置的密封性要良好，避免灭火气体泄漏等。
三、维护和管理要求1. 定期检查：消防工程管理规范要求建筑物灭火气体系统要定期进行检查和维护，以确保系统的正常运行和可靠性。
这包括定期检查系统设备的状态、压力、溶解度等，确保其在需要时能够及时、有效地灭火。
气体灭火系统技术要求范文（二篇）
气体灭火系统技术要求范文气体灭火系统是一种高效、快速且环保的灭火方法，广泛应用于各类场所，如机房、仓库、博物馆等。
为了确保气体灭火系统的正常运行，并能在火灾发生时迅速、有效地进行灭火，对其技术要求进行了详细的规定。
本文将从气体灭火系统的设计、选择、安装和维护等几个方面介绍其技术要求。
首先，气体灭火系统的设计要满足以下几个基本要求。
首先，要根据被保护区域的特点和需求合理选择灭火气体。
常用的灭火气体有七氟丙烷、七氯乙烷等。
其次，要根据被保护区域的大小、高度、通风情况等因素确定设计方案。
同时，还需要考虑到灭火剂的储存和释放方式，以及灭火系统的控制方式。
最后，设计方案还需要考虑相关的国家和行业标准，确保系统的安全性和可靠性。
在选择气体灭火系统时，需要依据被保护区域的特点和需求进行合理的选择。
根据国家和行业标准，不同类型的场所和设备需要使用不同的灭火气体。
例如，对于机房来说，由于其内部设备集中、密闭度高，应选择灭火速度快、无残留物的气体灭火系统。
而对于仓库来说，由于其空间大、通风良好，可以选择更适合扩散的气体灭火系统。
在气体灭火系统的安装中，需要严格按照相关的标准和规定进行。
首先，系统的容器和管道必须具备一定的抗压能力和耐腐蚀性。
其次，系统的容器和管道必须符合防爆要求，以防止漏气或发生爆炸。
同时，还需要确保气体的储存和释放方便，并能在火灾发生时迅速、有效地进行灭火。
对于气体灭火系统的维护，要定期进行检查和保养，以确保其正常运行。
首先，要定期检查气体灭火系统的容器和管道，确保其完好无损。
其次，要定期检查气体储存设备的气液压力，以确保其在正常范围内。
同时，还要定期对气体灭火系统的控制设备进行检查，确保其灵敏度和可靠性。
除了以上所述的技术要求外，为了确保气体灭火系统的正常运行，还需要注意以下几点。
首先，要保证灭火系统的供电正常，以供应控制设备的能量。
其次，要对灭火系统进行定期的演练和测试，以确保人员熟悉系统操作流程，并能在火灾发生时迅速响应。
七氟丙烷气体灭火系统要求标准
七氟丙烷气体灭火系统要求标准七氟丙烷气体灭火系统是一种常见的灭火设备，广泛应用于各种场所，如计算机机房、通信设备房、文献资料室等。
在使用七氟丙烷气体灭火系统时，必须严格按照相关要求标准进行设计、安装和维护，以确保其有效性和安全性。
一、设计要求在设计七氟丙烷气体灭火系统时，需要考虑以下要求标准：1. 系统总体布局：根据被保护区域的大小、形状和特殊要求，确定气体灭火系统的总体布局，包括气瓶安装位置、喷头布置等。
2. 系统容量计算：根据被保护区域的容积和火灾等级，计算所需的七氟丙烷气体灭火系统的容量，以确保在火灾发生时能够迅速并充分地释放灭火剂。
3. 系统压力要求：气体灭火系统的设计压力应符合相关标准，以确保系统能够正常工作，并在火灾发生时能够迅速释放灭火剂。
4. 系统联动控制：气体灭火系统应与火灾报警系统、漏气报警系统等设备联动控制，以实现自动启动、手动启动和紧急停止等功能。
5. 安全防护措施：系统应具备安全防护措施，如防止泄漏、防止过压、防止误操作等，以确保人员和设备的安全。
二、安装要求在安装七氟丙烷气体灭火系统时，需要符合以下要求标准：1. 储存设备选择：选择符合国家标准的七氟丙烷气瓶、阀门、管道等储存设备，并按照要求进行安装和连接。
2. 喷头安装高度：根据七氟丙烷气体的密度和扩散性质，确定喷头的安装高度，以确保在灭火时能够迅速并均匀地弥散到被保护区域。
3. 排气系统：安装七氟丙烷气体灭火系统时，需要设置排气系统，将灭火后的气体排出，以避免因积压产生危险。
4. 压力监测装置：安装七氟丙烷气体灭火系统时，应配备压力监测装置，用于实时监测系统的压力情况，确保系统的正常运行。
5. 防护装置：对于易受损、易被影响的部件，需要设置防护装置，以防止外部因素对系统的影响。
三、维护要求在使用七氟丙烷气体灭火系统时，需要按照以下要求标准进行定期维护：1. 定期检测：定期对气体灭火系统进行检测，包括检查气瓶压力、检查喷头是否正常、检查联动控制系统是否灵活可靠等。
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气体灭火系统安装技术要求
一、管道支、吊架安装
1、支、吊架使用材料的规格
2、管道应固定牢靠，管道支、吊架的最大间距应符合表1的规定。
表1 支、吊架之间最大间距
3、管道末端应采用防晃支架固定，支架与末端喷嘴间的距离不应大于500
mm。
4、公称直径大于或等于50 mm的主干管道，垂直方向和水平方向至少应各安装1个防晃支架，当穿过建筑物楼层时，每层应设1个防晃支架。
当水平管道改变方向时，应增设防晃支架。
5、管道支、吊架应做防腐处理，两遍防锈漆，钻孔应采用台钻。
二、管道的安装
1、套麻/生胶带/或加树脂胶时应注意内口2~3扣位置应空丝，不能加胶带，不能露树脂胶。
2、紧固时应满扣，最低不少于6扣，填充料不能挤入管道内。
3、将预制加工好的管道按草图顺序在地面组装一部分，长度以便于吊装为宜。
起吊后轻落在支吊架上，再依次进行连接，最后采用U型卡将管道固定。
安装完毕后还应拨正调直，从管端上看过去，整根管道应在一条水平线上，局部管段不应有“下垂”或“拱起”现象。
4、安装顺序：在综合吊架下，尤其是通道位置安装时，应先装靠墙一侧的管道，一组管道安装完应打压，合格后，再依次进行内侧管道安装，打压合格后，再次进行内侧管道安装。
5、集流管安装
1)把集流管设置在支架上面，将固定螺栓临时拧紧，连接口垂直向下，将高压软管安装后使其扭曲度不产生附加应力，把所定的方向调整到符合要求后，固定拧紧即可。
2)集流管安装前应清洗内腔并封闭进出口。
3)集流管应固定在支、框架上。
支、框架应固定牢靠，且应做防腐处理。
集流管上的泄压装置的泄压方向不应朝向操作面。
4)集流管外表面应涂红色油漆。
5)集流管工作压力不小于12 MPa。
6、灭火剂输送管道的安装
1)公称直径等于或小于80mm时采用螺纹连接。
管材宜采用机械切割；螺纹不得有缺纹、断纹等现象；螺纹连接的密封材料应均匀附着在管道的螺纹部分，拧紧螺纹时，不得将填料挤入管道内；安装后的螺纹根部应有2~3条外露螺纹；连接后，应将连接处外部清理干净并做防腐处理。
2) 公称直径大于80mm时采用法兰连接时，衬垫不得凸入管内，其外边缘宜接近螺栓，不得放双垫或偏垫。
连接法兰的螺栓，直径和长度应符合标准，拧紧后，凸出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2且保有不少于2条外露螺纹。
3)已防腐处理的无缝钢管不宜采用焊接连接，与选择阀等个别连接部位需采用法兰焊接连接时，应对被焊接损坏的防腐层进行二次防腐处理。
7、管道穿过墙壁、楼板处应安装套管。
套管公称直径比管道公称直径至少应大2级，穿墙套管长度应与墙厚相等，穿楼板套管长度应高出地板50 mm。
管
道与套管间的空隙应采用防火封堵材料填塞密实。
当管道穿越建筑物的变形缝时，应设置柔性管段。
8、灭火剂输送管道安装完毕后，应进行强度试验和气压严密性试验, 并合格。
9、在吊顶内、活动地板下等隐蔽场所内的管道，可涂红色油漆色环，色环宽度不应小于50 mm。
每个防护区或保护对象的色环宽度应一致，间距应均匀。
三、喷嘴安装：
1、喷嘴安装时应按设计要求逐个核对其型号、规格及喷孔方向。
2、安装在吊顶下的不带装饰罩的喷嘴，其连接管管端螺纹不应露出吊顶；安装在吊顶下的带装饰罩的喷嘴，其装饰罩应紧贴吊顶,喷头位置应结合装饰吊顶尺寸经行适当调整，保证喷头在活动吊顶的中间。
四、储存容器的安装
1、储存容器的操作面距墙或操作面之间的距离不宜小于1.0m。
2、储存容器上的压力表应朝向操作面，安装高度和方向应一致。
3、储存容器的支、框架应固定牢靠，且应做防腐处理。
4、灭火剂储存装置安装后，泄压装置的泄压方向不应朝向操作面。
低压二氧化碳灭火系统的安全阀应通过专用的泄压管接到室外。
5、储存装置上压力计、液位计、称重显示装置的安装位置应便于人员观察和操作。
当充装的二氧化碳量损失10%时，应及时补充。
6、集流管上的泄压装置的泄压方向不应朝向操作面。
7、储存容器间设在地下时，应设机械配排烟系统，排烟口通向室外，并与火灾自动报警系统实现远程联动控制。
五、选择阀的安装
1、选择阀操作手柄应安装在操作面一侧，安装高度不超过1.7m，超过时应采取便于操作的措施。
2、采用螺纹连接的选择阀，其与管网连接处宜采用活接。
3、选择阀的流向指示箭头应指向介质流动方向。
4、选择阀上应设置标明防护区或保护对象名称或编号的永久性标志牌，并应便于观察。
六、阀驱动装置的安装
1、气动驱动装置的安装应符合下列规定：
1）驱动气瓶的支、框架或箱体应固定牢靠，并做防腐处理。
2）驱动气瓶上应有标明驱动介质名称、对应防护区或保护对象名称或编号的永久性标志，并应便于观察。
2、气动驱动装置的管道安装应符合下列规定：
1）管道布置应符合设计要求。
2）竖直管道应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定。
3）水平管道应采用管卡固定。
管卡的间距不宜大于0.6 m。
转弯处应增设1个管卡。
4）气动驱动装置的管道安装后应做气压严密性试验，并合格。
七、电磁阀安装：
1、在安装电磁阀前，要确认电磁阀启动器处于未启动状态，如果已经启动，不要安装。
安装后（验收前）应确认控制盘到电磁阀启动器的电源已经断开，如不断开电源会引起误喷。
其电气连接线应沿固定灭火剂储存容器的支、框架或墙面固定。
2、电磁启动器应安装在压力启动器顶部的螺纹上并拧紧。
八、压力启动器安装：
1、在瓶头阀顶部的螺纹上安装压力启动器并拧紧（用手即可）。
2、在安装压力启动器前，要确认压力启动器处于未启动状态，如果已经启动，不要安装。
九、高压释放软管：
1、从瓶头阀上把球型单向阀的旋塞卸下（确认弹簧和球体在阀中，它们不能被卸走，如果卸下，则在启动时瓶头阀不会动作）。
2、把接头和90度螺纹弯头或螺纹三通拧到阀上，在所有的阳螺纹上使用少量的密封胶。
3、通过三通、接头、弯头将不锈钢启动软管接至钢瓶瓶头阀上。
十、系统试压：
1、灭火剂输送管道安装完毕后，应进行强度试验和气压严密性试验, 并合格
气压强度试验应遵守下列规定：
试验前，必须用加压介质进行预试验，试验压力宜为0.2 MPa。
试验时，应逐步缓慢增加压力，当压力升至试验压力的50 %时，如未发现异状或泄漏，继续按试验压力的10 %逐级升压，每级稳压3 min，直至试验压力。
保压检查管道各处无变形，无泄漏为合格。
十一、系统调试
1、用主、备电源供电，分别按以下步骤进行调试：
1）在自动状态下，当控制器接收到火灾自动报警控制器发出的启动控制信号以后，输出正确的声光报警信号，经过规定时间的延时后，灭火剂或气体应能正确喷入被试防护区内，且能从被试防护区的每个喷嘴喷出。
2）在手动状态下，按下防护区门口的紧急启动按钮，当控制器接收到相应的启动控制信号以后，输出正确的声光报警信号，经过规定时间的延时后，灭火气体应能正确喷入被试防护区内，且能从被试防护区的每个喷嘴喷出。
3）模拟试验在电气启动全部失灵的情况下的机械应急启动，压下相应防护区域的先导控制器手柄，气体应能正确喷出，松开手柄后应能停止喷放。
4）分别在自动和手动状态下，在延时时间内，按下防护区门口的紧急停止按钮，报警控制器应不再输出启动信号。
2、模拟喷气试验的结果，应符合下列规定：
1）灭火剂或气体应能喷入被试防护区内，并应能从被试防护区的每个喷头喷出。
2）有关控制阀门工作正常。
3）有关声、光报警信号正确。
4）储罐间内的设备和对应防护区内的灭火剂输送管道无明显晃动和机械性损坏。
5）有关联动设备（包括风机、防火阀等）工作正常。
3、进行调试试验时请监理参加，做好记录。
4、调试完毕，厂家和安装单位双方共同在调试报告上签字，由安装单位报送监理。
十二、系统安装注意事项：
1、在系统交付业主使用前，电磁阀启动器应与释放回路断开。
2、高压启动软管在安装管道与管件前应确认所有端部都仔细的去毛边，清楚铁屑和氧化皮；在管道和管件的连接处必须无油脂和赃物；管道和管件连接处必须用密封带密封，当绕密封带时，从阳螺纹的第二扣开始离开管口按顺时针方向多绕两圈（不要让密封带挡住管口，因为这样可能导致气体压力的阻塞）。
3、单向阀安装时阀体上的箭头方向应与管道气体流动方向相同。
4、减压装置安装时应注意外壳上永久性箭头标志表示的箭头方向应与管道中气体流动方向一致。