洗煤厂各岗位责任制

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洗煤厂岗位责任制

洗煤厂岗位责任制

洗煤厂岗位责任制是指通过规范和明确各个岗位的职责和权限,确保洗煤生产管理的顺利进行。

下面将从洗煤厂生产管理的各个环节来分析和介绍洗煤厂岗位责任制的具体内容,总结如下:一、生产计划管理岗位责任1. 制定洗煤生产计划,并确保计划的合理性和可操作性;2. 配置洗煤生产资源,包括人力、物力、财力等;3. 跟踪和监控生产进度,及时调整生产计划;4. 统计、分析和上报生产数据,为决策提供依据;5. 负责生产计划报告和会议的准备。

二、煤炭采购管理岗位责任1. 根据生产计划,制定煤炭采购计划;2. 寻找并筛选合适的煤炭供应商;3. 协商和签订煤炭采购合同,并负责合同的履行和跟进;4. 监督煤炭交付和质量验收;5. 跟踪煤炭价格波动,及时调整采购策略。

三、设备维护管理岗位责任1. 制定设备维护计划,并确保设备的正常运转;2. 组织设备巡检、维修和保养;3. 负责设备故障的处理和排查;4. 提出设备改进意见,提高设备的可靠性和效能;5. 培训和指导维修人员,提高其技术水平。

四、安全生产管理岗位责任1. 制定洗煤厂安全管理制度和操作规程;2. 安排和组织安全培训,提高员工安全意识;3. 监督和检查现场安全操作;4. 管理和维护消防设备,并组织演练;5. 处理和调查事故,并提出改进措施。

五、人力资源管理岗位责任1. 制定招聘和培训计划,保证岗位人员的配备和培养;2. 组织员工考核和绩效评估;3. 处理员工纠纷和离职事宜;4. 保持员工的工作积极性和团队合作精神;5. 提供良好的工作环境和员工福利。

以上是洗煤厂岗位责任制的主要内容,通过合理划分岗位职责,明确各个岗位的权限和责任,可以提高生产管理的效率和质量,确保洗煤生产过程的顺利进行。

同时,岗位责任制能够以及时、准确的信息反馈为依据,为决策提供可靠的数据支持,提高洗煤厂的综合管理水平和效益。

洗煤厂集控室操作员安全生产责任制(5篇)

洗煤厂集控室操作员安全生产责任制(5篇)

洗煤厂集控室操作员安全生产责任制1、应经过安全和本工种专业技术培训,通过考试取得操作资格证后,持证上岗。

2、严格执行《选煤厂安全规程》、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。

3、严格执行本工种操作规程,严禁违章操作,严格遵守劳动纪律,拒绝违章指挥。

4、参加班前、班后会,及时对所有设备存在问题提出主导性意见,制定本班所有设备安全运行措施,并负责实施,同时认真做好记录。

5、及时联系班组维修人员对设备进行维护、保养和检修,保证设备安全运行。

6、熟悉本岗位所有设备的工作原理、构造、性能、技术特征、零部件的名称和作用,电动机、控制设备的性能和有关电气基础知识。

7、熟练掌握本岗位设备的开、停车程序和操作方法。

并具有检查、分析、防止和排除故障、进行自检自修的基本技能。

8、按规定及时认真如实填写各种记录,字迹要清晰工整,不得出格或漏填,做好交接班工作。

9、岗中用心排查存在的安全隐患,勤观察设备的运行状况,发现异常及时采取措施处理,杜绝三违现象。

洗煤厂集控室操作员安全生产责任制(2)洗煤厂集控室操作员在洗煤厂生产过程中起着重要的作用,他们应当遵守安全生产责任制,确保洗煤厂的安全运行。

具体的安全生产责任制包括以下几个方面:1. 安全责任意识:洗煤厂集控室操作员应具备高度的安全责任意识,认识到自己的工作对于安全生产的重要性,保证安全是第一位的原则。

2. 安全操作规程和制度的执行:操作员应熟悉洗煤厂的操作规程和制度,并严格按照规定操作,确保工作的安全性。

3. 安全生产守则和操作规程的遵守:操作员应遵守洗煤厂的安全生产守则和操作规程,不得擅自更改、忽视或违反规定。

4. 安全设备的维护和检查:操作员应定期检查洗煤厂运行所需的安全设备,确保设备的正常运行和及时维护。

5. 紧急情况处理能力:操作员应具备处理突发事件和紧急情况的能力,包括对设备故障、事故等的及时处理,以保障工作场所的安全。

6. 安全培训和教育:洗煤厂集控室操作员应定期参加安全培训和教育,提高安全生产意识和技能。

洗煤厂各个岗位责任制

洗煤厂各个岗位责任制

洗煤厂各个岗位责任制洗煤厂是煤炭行业的重要环节之一,负责对原煤进行深度处理,使其符合市场需求和标准。

洗煤厂的各个岗位之间存在着高度的协作和依赖关系,因此必须建立完善的责任制,确保生产的顺利进行和质量的可靠保障。

本文将对洗煤厂各个岗位的责任进行详细介绍。

1.生产主管生产主管是洗煤厂生产管理的重要负责人,负责对生产过程进行全面的调度和协调。

具体职责如下:(1)对生产计划进行合理安排和分配,确保各个生产环节无缝衔接,达到预期的生产目标。

(2)对生产现场进行实时监控和调度,及时处理和协调突发事件,确保生产安全和生产质量。

(3)对生产中发现的问题和不良现象进行归因分析和改进,制定相应的改善措施,并对落实情况进行跟踪和评估,以优化生产流程和提高生产效率。

2.操作工操作工是洗煤厂生产过程中的重要角色,负责具体的操作工作,包括设备操作、原材料输送、煤炭分选等。

具体职责如下:(1)根据生产计划和要求,按时完成各项操作任务,确保生产效率和生产质量。

(2)对设备进行维护和保养,在生产过程中及时发现设备故障和问题,并采取相应的措施予以解决,以确保生产顺利进行和设备正常运转。

(3)进行质量控制和产品检测,对生产过程中发现的产品质量问题进行记录和报告,以便生产主管采取相应的纠正措施。

3.技术员技术员是洗煤厂生产中的技术支持和技术管理人员,负责技术开发、生产工艺优化以及技术参数的控制和调整。

具体职责如下:(1)负责产品质量控制和检测数据分析,通过技术手段优化生产工艺和技术参数,以提高产品质量和生产效率。

(2)对生产中的问题进行技术分析,并及时提供技术支持和解决方案,以挖掘生产潜力和提高生产效率。

(3)负责设备的调试和技术参数的管理,确保设备和技术参数的稳定性和可靠性。

4.安全主任安全主任是洗煤厂生产安全的重要保障,负责安全管理、安全培训和安全事故处理。

具体职责如下:(1)制定并完善洗煤厂的安全规章制度,负责安全教育和培训,并确保员工理解和遵守安全规章制度。

洗煤厂各个岗位责任制

洗煤厂各个岗位责任制

洗煤厂各个岗位责任制洗煤厂是煤炭行业中具有重要作用的生产环节之一。

其主要任务是对原料煤的脏杂物进行筛分、洗涤、过滤等工序,使煤炭获得更高的纯度和品质。

在洗煤厂中,各个岗位的职责和作用都是不可或缺的,任何一个环节出现问题都可能会对生产效率和产品品质造成影响。

因此,建立合理的洗煤厂各个岗位责任制,对于确保生产顺利进行,提高产能和质量,具有重要的意义。

一、煤场岗位煤场岗位主要负责开拓、储存和供应原材料煤。

工作内容包括煤堆的清理、堆放、挖掘、覆盖等,以及对供货货单的审核、库存管理的统计和更新、煤炭安全管理的组织等。

具体岗位职责如下:1. 煤场主任:全面负责煤场管理工作,制定煤场进货计划和出货计划,协调和配合其他岗位工作。

2. 煤场管理员:负责验收、组织进出煤场,管理煤场库存,做好各项统计工作。

3. 煤场保管员:负责煤堆保管,实施覆盖、喷雾、松土、压实等保管措施,确保煤的质量,并做好相关纪录。

二、煤炭粉碎岗位煤炭粉碎岗位的主要任务是将煤炭进行细碎处理,以便于后续的洗选工作。

其工作内容包括安全管理、销售、质检等。

具体岗位职责如下:1. 粉碎主任:全面负责粉碎工艺的安全管理和质量控制工作,制定生产计划,协调和配合其他岗位。

2. 粉碎工:负责机器设备的操作和维护,按照工艺要求处理原料煤,确保产品质量稳定。

三、洗选岗位洗选岗位是洗煤厂中最重要的岗位之一,其主要任务是从原料煤中去除杂质,提高煤炭的纯度和品质。

其工作内容包括浮选、压滤、脱水、精选等各个过程。

具体岗位职责如下:1. 洗选主任:负责洗选工艺的管理和技术研究,制定生产计划、质量控制措施等,协调和配合其他岗位。

2. 浮选工:负责浮选过程中机器设备的操作和维护,控制泡沫高度和流量,调整各个环节的参数,确保产品质量。

3. 压滤工:负责压滤过程中机器设备的操作和维护,压滤布的更换和维护,质量控制等。

4. 脱水工:负责脱水过程中机器设备的操作和维护,控制过滤精度和脱水效果等,确保产品质量。

洗煤厂技术员安全生产责任制(5篇)

洗煤厂技术员安全生产责任制(5篇)

洗煤厂技术员安全生产责任制1、遵守国家有关安全生产的法律法规、规章规程、技术标准规范、指示指令、和矿各项安全生产管理制度。

2、协助技术组长搞好本厂技术管理工作。

负责所辖范围内检修、安装、改造措施的编写、签批工作,并及时组织传达学习。

3、负责大、中、小修时现场的技术指导工作。

4、搞好全厂职工的技术培训工作,不断提高职工的技术业务素质。

5、经常深入现场,掌握现场安全情况及存在的问题及隐患,编写相应的安全措施,确保生产安全。

6、严格执行“三大规程”,努力学习技术业务,提高自己的技术水平。

7、及时汇报安全事故,积极实施事故处理、救援。

8、落实各项安全措施、制度,整改现场安全隐患,确保安全生产。

9、提高从业人员按章作业的意识,杜绝“三违”现象。

洗煤厂技术员安全生产责任制(2)洗煤厂技术员的安全生产责任制是指技术员在洗煤厂安全生产过程中所承担的责任和义务。

技术员是洗煤厂安全生产的重要参与者和管理者,负责指导和监督洗煤过程中的技术操作,保证生产过程的安全稳定运行。

首先,洗煤厂技术员要具备全面的安全生产知识和技能,熟悉洗煤厂工艺流程、设备操作及安全操作规程。

他们应参与安全培训,了解各种安全事故的防范措施和处理方法,掌握应急救援技能。

其次,洗煤厂技术员要切实履行岗位职责,严格按照工艺流程和操作规程进行操作,确保设备的正常运行和工艺参数的稳定。

他们要积极参与设备巡检和检修工作,及时发现和排除设备故障风险,确保设备安全可靠。

另外,洗煤厂技术员要负责安全生产记录的填写和报送,及时向上级汇报生产情况和存在的安全隐患。

他们要协助安全生产管理人员进行安全检查和隐患排查,参与事故调查和处理,提出改进意见和措施,促进安全管理水平的不断提高。

最后,洗煤厂技术员要加强自身安全意识和安全责任感,树立安全第一的观念,主动参与安全生产活动,提高风险识别和应对能力。

他们要善于总结和借鉴经验,积极推动技术改进和创新,为洗煤厂的安全生产贡献自己的力量。

洗选煤厂安全生产岗位责任制

洗选煤厂安全生产岗位责任制

洗选煤厂安全生产岗位责任制
是为了确保洗选煤厂的安全生产工作能够有序进行,减少事故发生的概率和影响。

具体的责任制主要包括以下几个方面。

1. 企业负责人责任:负责全面领导和管理安全生产工作,确保洗选煤厂的安全环境和安全设施达到标准要求,制定安全管理制度和应急预案,并组织实施。

2. 安全生产管理人员责任:负责安全生产管理工作,监督执行安全生产制度和操作规程,发现隐患及时采取措施排除,及时组织应急处置,确保洗选煤厂的安全生产工作有序进行。

3. 岗位责任:每个岗位都应明确岗位责任,制定相应的工作程序和操作规程,确保岗位操作人员按照规定的程序和规程进行操作,保证工作安全。

4. 基层管理人员责任:负责组织和实施安全教育培训,提升员工安全意识和技能,组织安全检查和隐患排查,及时防范和处理事故。

5. 员工责任:每位员工都应遵守安全制度和操作规程,严禁违章操作,发现隐患及时报告上级,主动参与安全生产工作,确保自身安全和他人安全。

以上就是洗选煤厂安全生产岗位责任制的主要内容,通过明确责任,落实责任,可以提高洗选煤厂的安全生产水平,减少事故发生的风险。

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洗煤厂各岗位责任制

洗煤厂各岗位责任制

洗煤厂各岗位责任制1. 引言洗煤厂是煤矿生产过程中的重要环节,其负责将采矿得到的原煤进行物理或化学处理,以去除其中的杂质和灰分,提高煤炭品质。

为确保洗煤厂的正常运行和工作效率,建立各岗位的责任制是至关重要的。

本文将详细介绍洗煤厂各岗位的责任和职责。

2. 洗煤厂各岗位责任制的重要性洗煤厂作为煤矿生产流程中的关键环节,其负责将原煤进行加工处理,使其满足使用要求。

在洗煤厂中,不同的岗位承担着不同的责任和职责,形成一个相互配合、高效运转的工作体系。

建立各岗位的责任制有助于明确工作职责、提高工作效率、降低生产事故发生率。

3. 洗煤厂各岗位责任制的具体要求3.1. 原煤接收岗位•负责接收和验收原煤,并对原煤进行初步分类;•检查原煤质量,记录原煤的含水量、粒度等信息;•做好原煤的登记、编号和入厂登记。

3.2. 原煤破碎岗位•负责将原煤进行粗破碎,改变其颗粒大小;•检查和维护破碎设备的工作状态;•按照工艺要求,配合其他岗位完成原煤的破碎工作。

3.3. 原煤筛分岗位•负责对破碎后的原煤进行筛分,将不同规格的煤进行分选;•检查和维护筛分设备的工作状态;•按照工艺要求,配合其他岗位完成原煤的筛分工作。

3.4. 原煤洗选岗位•负责将分选后的原煤进行物理或化学处理,去除其中的杂质和灰分;•检查和维护洗选设备的工作状态;•按照工艺要求,配合其他岗位完成原煤的洗选工作。

3.5. 清洗水循环岗位•负责清洗水的供给和回收;•检查和维护清洗水设备的工作状态;•定期检测清洗水的水质。

3.6. 煤矸石处理岗位•负责处理洗选后的煤矸石;•将煤矸石进行堆放或处理;•检查和维护煤矸石处理设备的工作状态。

3.7. 煤炭产品质检岗位•负责对洗选后的煤炭产品进行质量检测;•检查和维护质检设备的工作状态;•编制产品质量检测报告。

3.8. 设备维护岗位•负责对洗煤厂设备进行定期检查、调试和维护;•及时处理设备故障和异常情况,确保设备的正常运行;•编制设备维护记录,提出设备改进的建议。

洗煤厂安全生产责任制度

洗煤厂安全生产责任制度

第一章总则第一条为了加强洗煤厂的安全生产管理,落实安全生产责任制,预防事故的发生,保障员工的生命财产安全,根据《中华人民共和国安全生产法》及有关法律法规,结合本厂实际情况,制定本制度。

第二条本制度适用于本厂所有员工、承包商及外来人员。

第三条洗煤厂的安全生产管理遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,坚持“以人为本、依法治厂、科技兴安”的原则。

第二章安全生产责任制第四条安全生产责任制是指明确各级领导、各部门、各岗位人员在安全生产中的职责、权利和义务,确保安全生产各项工作落实到位。

第五条安全生产责任制分为以下层次:(一)安全生产领导责任制1. 厂长对本厂的安全生产工作全面负责,是安全生产的第一责任人。

2. 厂长应定期召开安全生产工作会议,研究解决安全生产中的重大问题。

3. 厂长应督促、检查、考核各部门、各岗位的安全生产工作。

(二)安全生产部门责任制1. 安全生产部门负责全厂的安全生产管理工作,组织实施本制度的各项规定。

2. 安全生产部门应定期开展安全生产检查,发现安全隐患及时上报并督促整改。

3. 安全生产部门应负责对员工进行安全生产教育和培训。

(三)部门及岗位责任制1. 各部门负责人对本部门的安全生产工作负责,应制定本部门的安全生产规章制度,并组织实施。

2. 各岗位人员对本岗位的安全生产工作负责,应严格遵守操作规程,确保作业安全。

第三章安全生产管理措施第六条安全生产管理措施包括:(一)安全生产教育培训1. 厂应建立健全安全生产教育培训制度,对新员工、转岗员工、复岗员工进行岗前安全生产教育培训。

2. 定期对员工进行安全生产知识和技能培训,提高员工的安全意识和操作技能。

(二)安全生产检查1. 厂应定期开展安全生产检查,对发现的安全隐患及时整改。

2. 安全生产检查应包括现场检查、设备检查、资料检查等方面。

(三)安全设施与设备管理1. 厂应按照国家标准配备必要的安全设施和设备,并定期进行检查和维护。

2. 安全设施和设备应保持完好,不得擅自拆除或挪用。

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给煤机岗位责任制1、检查给煤机入料口和出料口是否畅通,有无异常现象。

2、检查传动装置(电机、减速箱等)是否有异常声响、温度是否正常。

3、按规定填写岗位记录,做好交接班工作。

4、给煤机运行中严禁靠近、接触运转部位,严禁运行中对设备进行维修。

5、检修或处理故障时,必须先停给煤机和相关设备,汇报调度后,断电、挂牌、闭锁后再进行处理。

在维修人员排除故障过程中,司机必须在现场监护。

6、操作箱上挂有停机牌时,禁止启动设备。

跳汰机岗位责任制油管的连接是否牢固、阀门及水、、1检查各种仪表、可靠。

2、检查跳汰机的各操作参数(风、水、周期、床层、进排气时间)是否在规定范围内。

3、检查排料装置是否正常,检查跳汰机前固定筛及喷水装置是否正常,检查跳汰机的前后有关溜槽是否畅通。

4、按开车顺序启动动筛跳汰机,运行正常后,方可均匀给料。

5、注意观察排料中是否跑煤,发现跑煤时,应立即进行调整。

6、注意观察筛子及提升机运行情况,出现异常现象应及时处理,并汇报调度。

7、动筛跳汰机停车后,及时关闭筛上喷水闸阀。

8、在正常开车时,要注意排料情况,发现无排料等异常现象时要及时处理。

处理事故时要停机,并断电、挂牌、闭锁。

9、检修、清理筛板需进入机箱时,要按停送电制度办理停送电手续,并要有人监护。

.破碎机岗位责任制,翻板是否到位。

1、检查进出料溜槽是否畅通、确认检修工作已完成、检修人员已经撤离设备。

2环锤式破碎机的检查孔盖板是否关严。

3、检查电机及破碎机是否有异响、温度是否正常。

4、注意观察设备是否过负荷运行、进出料是否畅通。

5、注意检查破碎后产品的粒度,发现超粒度现象,应及时汇报值班长。

6、.按规定填写岗位记录,做好交接班工作。

7、设备在运转中发生故障,必须停机处理。

8、需要清理破碎机内部时,必须严格执行断电挂牌制度,必须有2人以上在场,设专人监护,用高压风清理时必须戴防风镜,用锤震击环锤式破碎机下溜槽时要系好安全带。

9、严禁在运转状态下打开环锤式破碎机观察孔,调整双齿辊破碎机齿辊间隙,严禁站在破碎机机体上,以防物料飞出伤人。

振动筛岗位责任制1、检查进出料溜槽及筛下溜槽或管道是否畅通。

2、检查筛下物料中是否有粒度超限或筛板破损等情况。

3、检查筛分机是否有异响、温度是否正常。

4、注意观察脱水筛筛面是否跑水,发现问题,及时汇报调度并进行处理。

5、按规定填写岗位记录,做好交接班工作。

6、筛分机运行中严禁靠近、接触、清理或维修。

7、清理筛面、处理事故或检修时,严格执行断电、挂牌、闭锁制度,筛分机停稳前严禁作业。

214打介泵岗位责任制1、检查煤水(介)混合桶、管道、闸阀有否漏水、漏饥饿及堵塞现象。

2、检查混合桶的液位计合格介质的密度,如果达不到规定要求应及时补充。

3、检查泵与电机运转情况,发现有异常或泵体振动时,应立即停车,检查处理。

4、不断检查泵轴承及电机温度,当轴承温度高于65oC及电机温度增高时,应采取措施或停泵检查处理。

5、注意填料盘根松紧程度,发现漏水或冒烟,应及时停车,调整填料压盖压紧程度。

6、在正常开车时,要注意泵的运行情况,发现问题要及时处理,处理事故时要停机、停电,并要有人监护。

7、必须进入桶中时,按停送电制度办理相关设备的停电事宜,就地按钮应别住,并要有人监护。

进入前必须系好安全带,并首先检查桶内网箅是否牢固安全等,然后再进行作业。

磁选机岗位责任制1、检查入料管、入料槽、底流管、冲水管、闸门是否畅通。

2、检查减速机和传动装置的润滑情况及各传动部件是否完好。

3、经常注意磁极的位置和角度,有变化时及时调整,确保磁铁矿的回收率。

4、通过采样检查磁选效率,要求正常磁选效率应达到99.5%。

5、检查尾矿中介质的损失情况,正常情况下磁性物损失应小于0.5%。

6、经常检查入料量和入料浓度、磁感应强度、扇形磁铁角度、主选区、扫选区、脱水区及相应工作间隙,达到正常规定要求。

7、停车后检查入料管、槽体及底流管有无堵塞。

8、严禁清理运转部件的卫生。

9、严禁带负荷停车。

离心脱水机岗位责任制1、检查给料、排料溜槽、离心液管是否通畅。

2、检查润滑油箱油量、油质是否符合要求,有无漏油现象。

3、检查各转动部件是否完好,运转是否灵活,传动带的松紧度是否合适,有无松动、脱落。

4、检查油压表是否完好、灵活可靠。

5、检查防护罩是否齐全、牢固。

6、给料要保持均匀,避免进料口堵塞。

7、严防铁器、杂物和大块煤进入离心机,以免损坏设备。

8、及时检查脱水后产品水分、离心液中煤泥损失和粒度情况,达到离心机的脱水要求。

9、运转中不得在离心机上方作业。

10、处理入料溜槽堵塞、在离心机上方及进入内部检修作业时,必须停机停电。

除铁器岗位责任制1、带式输送机在运行中严禁使电磁除铁器停电,使铁器进入下道工序。

2、带式自卸式除铁器运行过程中,严禁在卸铁前方位置停留,并严禁将身体任何部位进入卸铁溜槽下方。

3、带式输送机和除铁器在运行及工作状态时,严禁卸铁操作。

4、绝对不准用水冲洗该设备。

5、严禁站在除铁器的正下方清理铁器等杂物。

加压过滤机岗位责任制、打开仓内照明。

1 、检查设备的安全保护装置是否齐全、有效。

2入、刮刀有无损坏,、检查滤扇面有无变形、孔洞。

3下料溜槽有无堆积物料,放料阀门是否关闭。

4、清理仓内杂物,关闭人孔门。

5、检查高压风、液压站各阀门、管路是否正常。

可就地试车,检查设备运转有无异常现象。

6、关闭仓内通向外部的所有阀门及上、下排料闸板,手动启动高压风、液压站。

7、注意过滤机槽内液位,如液位突然下降,低于中料位时,要及时观察给料泵入料情况。

如给料泵不上料,手动关闭入料阀门,查找原因。

8、加压过滤机的加压仓反吹风包为I类压力容器,应严格遵守压力容器有关规定使用和检查。

9、设备运行过程中,随时观察显示屏上的模拟运行是否正常,各仪表指示是否正常。

10、人员进入仓内必须办理停电手续,仓内有人时必须设专人监护。

清水泵岗位责任制、了解水池的水位情况,并检查水管及1闸门情况。

2、按《选煤厂机电设备检查通则》要求对设备进行一般性检查,并进一步检查:检查泵的基础螺栓是否松动;注油器及各轴承的润滑情况,油量应充足、油质应符合要求;盘根应严密、均匀,密封压盖应牢固、无偏斜;吸水网、底阀应完好不堵塞;冷却水管路、阀门应严密、灵活,水质、水量应符合要求;前、后阀门应处于规定位置;先人工盘转联轴节1-2圈,如转不动,严禁开车。

3、不得在无水情况下运行。

4、不得在闸阀闭死情况下长期运行。

5、运行中,吸水管淹没深度不得小于0.5m。

絮凝剂制备加药岗位责任制无机絮凝剂的制备:开启储备桶下排料泵,按比例将无1.机絮凝剂打到无机絮凝剂添加桶中,然后将添加桶加满清水即可。

配制的无机絮凝剂浓度要达到规定的要求,并可根据煤泥水的具体情况调整配比浓度,但不允许配比浓度超过10%。

有机絮凝剂的制备:有机絮凝剂的配制浓度要求为0.1%~0.2%;将配制桶添加清水至桶的1/2处,开启搅拌器。

根据煤泥水的具体情况,将有机絮凝剂按规定量缓慢、均匀地添加到配制桶中,并充分搅拌,直到絮凝剂溶液中无鱼眼状胶块或团状物,然后将配制桶的清水加满;待有机絮凝剂溶化(环境温度降低时,可在配制桶中通入暖气,以加快溶解)完全后,启动配制桶下排料泵,将整桶的有机絮凝剂打到有机絮凝剂添加桶即可;然后再按以上要求配制下一桶药剂。

2、注意观察浓缩机池内煤泥情况,及时调整有机和无机絮凝剂剂的配比。

3、不定期的采集煤泥水样,现场添加絮凝剂进行试验,以指导实际添加操作。

4、来料停止时,应及时停止添加絮凝剂。

5、絮凝剂配制和添加过程中严禁溢出,干粉聚丙烯酰胺防止洒落地上。

6、配制过程中,严禁絮凝剂打团或成鱼眼状胶块,以便造成浓缩机力矩升高及堵塞底流口。

7、稀的聚丙烯酰胺溶液易变质、失效,所以最好现配现用,以便提高效能,储存时也不宜采用铁制容器长期保存。

8、出现絮凝剂溢出桶外时,必须及时彻底清理干净,防止滑倒摔伤人。

.斗式提升机岗位责任制1、根据不同给料方式,检查斗子是否带负荷或被压住。

2、重点检查:传动系统传动链的松紧程度、传动链与链轮的咬合应良好,链轮及传动链的磨损情况不严重;紧链装置应完好齐全、调整灵活;链板及其他连接轴不应损坏、机头链板孔不过度磨损,无掉道,销子无脱落;料斗应无严重损坏和缺少,脱水孔不应堵塞。

滑道应平整,无过度磨损;斗箱应无破损、严重变形和漏水现象。

斗式提升机前、后溜槽应畅通,无损坏、变形现象。

3、注意检查斗子卸料情况,发现严重返煤现象,应先停止给料,再按规定措施进行处理,以免发生压斗事故。

4、定期逐个检查一周链板、链轴、滚轮和销子的工作状态,防止因链板折断和销子、小轴松脱等造成事故。

5、注意检查斗子的运行状况,有无刮坏、挤坏和撕开现象。

6、不允许随意加大安全销。

7、处理斗子压住或卡住时,斗子正面不得站人,以防物料坠落及斗子脱链。

8、斗式提升机穿越楼板处的孔应架设防护栏杆或盖板。

.带式输送机岗位责任制1、重点检查:煤仓装载情况,并检查给料闸门是否灵活、好用;入料、排料溜槽应通畅,无损坏变形;各处挡煤皮(板)、卸料、清扫器应齐全、牢固良好、无过度磨损;各托辊、挡辊、压辊等齐全、良好。

轴承、减速箱及各旋转部位的润滑应良好;各滚筒周围不应堆煤或其他物品妨碍运行。

输送机应保持空载启动。

2、检查上、下托辊运转是否灵活,有无因润滑不良或轴承损坏而不转或有异响的托辊,发现后应记录下来,以便及时处理。

3、检查各处挡板、清扫器、卸煤器上胶皮的松紧度,有无漏煤、卸煤不净或因过紧而刮坏输送带的现象,发现后及时处理。

4、无论输送机运行与否,都严禁在输送带上站、行、坐、卧,严禁用输送机搬运工具及其他物件。

5、严禁从输送带上和下部穿越行人。

6、机过人的地方设安全过桥和防护装置。

7、头、机尾应设有暗全防护网(罩)或栏杆。

8、进入输送带底部清理卫生和从事其他工作,人员进入时必须执行停电制度。

刮板输送机岗位责任制1、重点检查:电动机、减速机的地脚螺栓应齐全、牢固、声音、温度应正常,接线应良好;链、环、刮板、链轮磨损应不超限,箱体应平直,连接螺栓应牢固无脱落;轨道和衬板应无脱落或断裂现象;清扫装置应齐全、好用,机头护板的磨损应不超限、不变形;链子的松紧应适宜,紧链装置应灵活可靠;底部衬有耐磨石板时,要检查其磨损不超限、无松动、无脱落现象;前、后溜槽应畅通,卸料口闸板应调整灵活。

2、发生下列情况必须停车处理:严重的飘链或脱落,刮板、连接环拉断,螺帽脱落,链子脱节。

3、运行中发现链条跑偏、跳链或槽箱内有需要驱除的杂物必须停车处理,并由司机在开关上挂“停车牌”。

4、输送机应根据工作需要设人行过桥。

机头、机尾必须设防护罩或栏杆。

5、严禁在运行中清扫输送机。

起重机岗位责任制1、起吊前要认真检查起重设备是否完好,信号装置、安全装置是否齐全、灵敏、可靠,并检查确认吊钩、吊环、钢丝绳、卸扣等起重用具承载能力是否满足要求。

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