起重基础知识
起重工基础理论知识
起重工理论知识培训提纲1、起重常用的材料及工器具1.1. 材料: 棕绳、尼龙绳、钢丝绳1.2. 工器具: 卡环、卡头、千斤项、倒链、滑车及滑车组。
2、起重施工常用的方法：2.1撬。
2.2捆。
2.3吊。
2.4挂。
2.5顶。
2.6转。
2.7滑。
2.8滚、3、起重作业施工程序：3.1 对施工现场进行勘察 3.2 详细了解施工设备3.3 制定施工方案 3.4 施工方案的实施3.5 记录总结4、施工现场常见的工作类型及所采用的工作方法4.1. 设备材料的装、卸车4.2. 设备材料的水平运输及垂直运输4.3. 设备的垂直就位和水平就位4.4. 设备的空中平移 4.5. 双本抬吊4.6. 设备的扳立与翻身 4.7. 吊挂导钩与双车导钩5、起重机械与机具的使用5.1卷扬机的使用5.2.汽车机起重的使用6、力学基础知识(融在起重工作方法和工器具中讲解)各章节详细内容：1.1 起重材料1.1.1.棕绳a.棕绳的用途: 吊物，捆绑，溜绳，穿绕滑车组等特点：轻、柔软。
缺点：破断拉力小、易割断、怕火b.棕绳许用拉力的计算查表：计算：S b =5d2(d≤15mm) Sb=4 d2 (d≤25mm) Sb=2.5 d2 (d﹥25mm)S b：破断拉力，d：棕绳的直径。
K：安全系数许用应力P=Sb/K，一般起吊用时K=5。
捆绑使用时K=8。
例如d=20mm，则Sb=5d2=5X202=2000kg。
一般起吊时K=5则P=2000/5=400kg。
c.常用的绳扣：1平扣，2.倒背扣，3. 8字扣，4. 拴马扣，5. 鲁班扣，6. 琵琶扣，7. 板头扣具体如图1.1.2.尼龙绳:特点：轻便、柔软，缺点：怕切割用途：安全防护，起吊重物、电气热工精密设备的吊装。
当前尼龙绳的使用现状：有专门的生产厂家，长度、大小和形状、形式可以按现场要求订做。
吊重量按厂家要求执行，形式有许多种①环形. ②千斤绳③多头吊绳。
吊重量从2T——60T，各种规格都有。
起重基础知识
• 对于干燥的钢丝绳应加润滑油，一方面防锈，另一方面减 少摩擦。
• 注意避免和电焊线接触，以防被电弧烧伤， • 在使用前应经常检查，有无断裂，破损等情况，确保使用
安全。
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2.起重施工常用的方法
1撬---利用撬棒将设备撬起来。 2迈--- 用撬棒将设备橇起来的同时左右 移动。 3拨---用撬棒拨动设备，使设备向前移动 4顶---借助千斤顶把设备顶起来， 5吊---利用起重机械（手辣葫芦）将设备吊起进行垂直和水
测量获得直径时要对照钢丝绳标准直径。 近期生产的钢丝绳也有:17，19，22 等规格.
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钢丝绳参数--直径
钢丝绳直径：目前生产的钢丝绳标准直径序 列如下:( 单位mm)
6， 8， 11， 13， 15， 17.5， 19.5，21.5， 24，26， 28， 32.5 34.5，39，43，46， 52。
高，耐腐蚀，耐油，不生蛀虫及细菌，抗水性好 ，吸水率只有4%， • 缺点：易割断、怕火，弹性很大可达40% • 破断拉力： Sb ≈ 10d2 • 允许拉力： P=Sb/K， • 安全系数：起吊绳K=6 捆绑绳K=10
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杜邦丝吊带
特点：轻便、柔软，缺点：怕切割 用途：安全防护，起吊重物、电气热工精密
越紧。 7、加圈死结 ：和上一个绳结不的地方是多套了一个空圈，
受负荷后越拉越紧，更加安全。 8、压结：用于长形物件的拖拉、垂直吊运长形物件。使用
时一定要加保护扣。
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常用的绳结
9、双套结（三套结）：用于平抬或平吊物件，此绳结会越 拉越紧，双套结优于死结
10、跳板结：以前是用于高空作业绑脚手架的跳板，已不适 合现在的安全理念，但可以应用在我们生活中，比如秋千
起重机械基础知识
KN.m
起重力矩是幅度与其相相应旳起吊物品 重力旳乘积 M＝G.L
6．起重倾覆力矩Ma
起重倾覆力矩，是指起吊物品重力与其 至倾覆线距离旳乘积
7．轮压P
单位 ： N
轮压，是指一种车轮传递到轨道或地面上 旳最大垂直载荷 工作轮压 非工作轮压
三、起重机械旳主要参数
8．起升高度H 单位： m 起升高度，是指地平以上起吊，其允许最高位
第二部分
起重机械基础知识
一、基本概念
《条例》旳要求： 起重机械，是指用于垂直升降或者垂直升降并水
平移动重物旳机电设备，其范围要求为额定起重 量不小于或者等于0.5t旳升降机，额定起重量不小 于或者等于1t，且提升高度不小于或者等于2m旳 起重机和承重形式固定旳电动葫芦等。 一般概念： 起重机是以间歇反复旳工作方式，经过起重吊钩 或其他吊具起升下降或升降与运移物料旳机械设 备
在执行中发现问题，请及时报告国家质检总局。 附件：特种设备目录
二 OO 四年一月十九日
附件：
代码 1000 1100
种类 锅炉
特种设备目录 类别 承压蒸汽锅炉
品种
列入特种设备目录旳电梯起重机械 安全部件和安全保护装置
1、电梯 （ 1）限速器 （2）安全钳 （3）缓冲器 （4）门锁装置 （5）轿厢上行超速保护装置 （6）具有电子元件旳安全电
三、起重机械旳主要参数
2．跨度S
单位：m
桥架型起重机运营轨道轴线之间旳水平距离， 称为跨度。
桥吊跨度依厂房旳跨度而定 S＝Sc－1.5（2）
3．轨距
轨道中心线之间旳距离
4．幅度L
单位：
m
起重机置于水平场地时，空载吊具中心至回转中 心线之间旳水平距离
起重基础知识
“十不吊”
1、超过额定负荷不吊； 2、指挥信号不明、重量不明、光线暗淡不吊； 3 、吊索和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊； 4、行车吊挂重物直接进行加工时不吊； 5、歪拉斜挂不吊； 6、工件上站人或工件上放有活动物件的不吊； 7、氧气瓶、乙炔发生器等器具有爆炸性物品不 吊； 8、带棱角、快口物件尚未垫好不吊； 9、埋在地下的物体未采取措施不拨吊； 10、违章指挥不吊。
起重基础知识
Hale Waihona Puke •在施工过程中，起重起辅助作用， 但却是钢结构、设备安装顺利进行的重 要支撑。特别是现代生产装置向大型化 发展，不断挑战吊装能力的极限，所有 专业都应以起重为中心，合理安排施工 流程。 • 在一些小型设备及钢结构的安装过 程中，可能不会有专业起重参与，由安 装人员完成吊装工作。 • 所有安装人员都应掌握起重吊装方 面的基本知识，以满足或者适应现代化 施工的需要 。
• “四 要 素” 1、平面布置 2、吊车选型 3、钢丝绳使用 4、吊耳
平面布置
• 平面布置的主要内容是确定吊车站位、 吊装工艺及设备进场路线。 • 基本原则： 1、尽量减少吊车移动次数； 2、尽量使吊车在站位处的作业内容最优化； 3、尽量减少对周边施工的影响。 • 吊装工艺：抬送法。
吊装平面图（示例）
00 100
吊车选型
• 在吊车选型的过程中主要考虑以下几个 因数：
• • • •
1、类型（履带/汽车）； 2、工况（SH、SSL、SW、SWSL）。 3、起重能力（特定条件下）； 4、外型尺寸（占用场地大小）；
起重能力
• 对于大型吊车来说，确定其额定起重量， 主要根据如下：
• 1、杆长； • 2、作业半径； • 3、配重数量； • 4、支腿长度/履带跨距/超起回转半 径等。
起重机基础知识
起重机基础知识1.1起重机概述1.1.1起重机的用途及工作特点起重机为一种以间歇、重复工作方式，通过起重吊钩或其他吊具起升、下降，或升降与运移重物的机器设备。
起重机是一种间歇动作的搬运设备，主要用作垂直运输，并兼作短距离水平运输。
其工作特性是周期性的，一个完整的作业循环一般包括取物、起升、平移、下降、卸载，然后返回原处，直至下一次取物开始等环节，也就是以重复的工作循环来完成提升、转移、回转及多种作业兼作的吊装设备。
经常起动、制动、正向和反向运动是起重机动作的基本特点。
起重机是现代工业生产不可缺少的设备，广泛地用于工厂、港口、建筑工地、矿山、铁路、宾馆、居民楼等场所，完成各种物料的起重、运输、装卸、安装和人员输送等施工与作业，从而大大地减轻了体力劳动强度，提高了劳动生产率，也提高了人们的生活质量。
有些起重机还能在生产中进行某些特殊的工艺操作，使生产过程较容易地实现机械化和自动化。
起重机的工作范围较大，危险因素较多。
电梯和升降机是在垂直方向上沿导轨运行，用轿厢或吊笼输送人员和物料的起重运输设备。
被提升在空中的人员、设备等的安全，决定于提升钢丝绳或链条和一些安全装置的有效性，要求的安全程度较高。
起重机的工作特点如下：①起重机通常具有庞大的承载金属结构和比较复杂的机构，能完成一个起升运动、一个或几个水平运动。
例如，桥式起重机能完成起升、大车运行和小车运行三种运动；塔式起重机能完成起升、变幅、回转和大车运行四种运动。
作业过程中，常常是几个不同方向的运动同时操作，技术难度较大。
②所吊运的重物多种多样，载荷是变化的。
有的重物重达几百吨乃至上千吨，有的物体长达几十米，形状很不规则，还有散粒、热融状态、易燃易爆危险物品等，使吊运过程复杂而危险。
③大多数起重机，需要在较大的范围内运行，有的要装设轨道和车轮(如塔式起重机、桥式起重机等)，有的要装设轮胎或履带在地面上行走(如汽车起重机、履带起重机等)，还有的需要在钢丝绳上运行(如架空索道、缆索起重机等)，活动空间较大，一旦发生事故，影响的面也较大。
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起重机基础知识1.1起重机概述1.1.1起重机的用途及工作特点起重机为一种以间歇、重复工作方式，通过起重吊钩或其他吊具起升、下降，或升降与运移亜物的机器设备。
起亜机是一种间歇动作的搬运设备，主要用作垂直运输，并兼作短距离水平运输。
其工作特性是周期性的，一个完整的作业循环一般包括取物、起升、平移、下降、卸载，然后返回原处，直至下一次取物开始等坏节，也就是以亜复的工作循环来完成提升、转移、回转及多种作业兼作的吊装设备。
经常起动、制动、正向和反向运动是起車机动作的基本特点。
起亜机是现代工业生产不可缺少的设备，广泛地用于工厂、港口、建筑工地、矿山、铁路、宾馆、居民楼等场所，完成各种物料的起重、运输、装卸、安装和人员输送等施工与作业，从而大大地减轻了体力劳动强度，提高了劳动生产率，也提高了人们的牛活质量。
有些起重机还能在生产中进行某些特殊的工艺操作，使生产过程较容易地实现机械化和向动化。
起重机的工作范围较大，危险因素较多。
电梯和升降机是在乖直方向上沿导轨运行，用轿厢或吊笼输送人员和物料的起重运输设备。
被提升在空中的人员、设备等的安全，决定于提升钢丝绳或链条和一些安全装置的有效性，要求的安全程度较高。
起重机的工作特点如下：①起重机通常具有庞大的承载金属结构和比鮫复杂的机构，能完成一个起升运动、一个或儿个水平运动。
例如，桥式起重机能完成起升、人车运行和小车运行三种运动；塔式起重机能完成起升、变幅、冋转和大车运行四种运动。
作业过程中，常常是几个不同方向的运动同时操作，技术难度较人。
②所吊运的重物多种多样，载荷是变化的。
有的重物重达儿白吨乃至上千吨，有的物体长达几十米，形状很不规则，述有散粒、热融状态、易燃易爆危险物品等，使吊运过程复杂而危险。
③大多数起重机，需要在较大的范围内运行，有的要装设轨道和车轮（如塔式起重机、桥式起重机等），有的要装设伦胎或履带在地面上行走（如汽车起重机、履带起重机等），还有的需要在钢丝绳上运行（如架空索道、缆索起重机等），活动空间较大，一旦发生事故,影响的面也较大。
起重机械基础知识
一、起重机的分类
（一）起重机定义： 起重机——以间歇、重复方式工作，使挂在吊钩或其它取 物装置上的重物在一定的空间范围内实现垂直升降和水平 移动机电设备。 （二）起重机又可分为：
1.桥架型：①桥式起重机，②门式起重机，③装卸桥，④ 架桥机；
2. 臂架型：①门座起重机，②半门座，③塔式，④铁路起 重机，⑤流动式， ⑥浮式，⑦甲板，⑧桅杆，⑨悬臂； 3.绳索型： ①缆索起重机，②门式缆索起重机；
（九）吊钩 1.吊钩的材料 吊钩的材料要求具有较高的强度的塑韧性，没有突然断裂的危 险。目前吊钩广泛采用低碳钢和低碳合金钢制造。
危险断 面
第五节 起重机金属结构常用材料
一、起重运输机金属结构常用材料的分类 由于起重运输机金属结构多采用焊接结构，故要求材料 具有良好的可焊性。此外，还要求起重运输机金属结构 的材料有较好的时效性和防腐性。 目前起重运输机金属结构主要构件所用的材料有普通碳 素结构钢、优质碳素钢、普通低合金钢、合金结构钢。 普通碳素结构钢是一种低碳钢，用于金属结构的低碳钢 含碳量不超过0.22%。低合金钢也是一种低碳钢，它含 有不超过2.5%的合金元素（锰、硅、铜、镍、硼等）。
按冶炼方法的不同，结构钢分为平炉钢、转炉钢和电炉钢。
平炉钢的质量较好，其机械性能和化学成分比较稳定，是 起重机金属结构的常用钢材。 转炉钢又分为酸性转炉钢和碱性转炉钢。转炉钢的钢材含 有较多的气泡、杂质（硫、磷）和有害气体（氧、氮）， 材质不匀，易裂，可焊性差。因此，转炉钢不允许用于常 在露天或低温下工作的起重机金属结构上。目前，国内转 炉钢的产量较大，如果能保证其机械性能和化学成分不次 于平炉钢时，一般起重机的金属结构，也可以用转炉钢。 电炉钢质量最好，但价格较贵，起重机金属结构极少采用。
起重作业安全基础知识(轧钢作业区)
轨道的安全技术要求
1）检查钢轨、螺栓，鱼尾 板有无裂纹，松脱和腐蚀。发现 裂纹应及时更换，如有其他缺陷 应及时修理。 2）轨道的调整：轨道的接 头可做成直接头，也可做成45º 斜接头，一般接头的缝隙为1～ 2mm，在寒冷地区冬季施工或安 装时应考虑温度，缝隙一般为 4～6mm.接头处，两轨顶面高度 差不得大于1mm，侧面直线度不 大于2mm。 两轨道同一截面高度差不得 大于10mm。每根轨道沿长度方 向，每2m测量长度不得大于 2mm，全长上不得超过15mm。
三、升降机
其特点是重物或取物装置只能沿导轨运 行。
四、工作平台
把人或物品从某一高度举升到另一高度 或者停留在某一高度供乘载人员从事各 种作业的设备；该设备可以装设在各种 车辆底盘上，可以进行短途或长距离之 间移动，它广泛应用于厂矿企业设备检 修和城市、道路设施维修保养工作（如 图1-4）。
图1-2轻小型设备
车轮的安全技术要求
1）检查车轮各个部位，车轮的踏面，轮缘和轮辐发现裂纹时应更换车轮。 2）车轮轮缘磨损量超过原厚度的50%时，或轮缘弯曲变形达原厚度20%时，车 轮应报废。 3）车轮踏面的径向跳动不应大于直径的公差。 车轮踏面在下列情况时允许修理： ①圆柱形踏面的两主动轮的直径差： 车轮直径Φ250～500mm时，不大于0.125mm；车轮直径Φ600～900mm时，不 大于0.30mm。 ②圆柱形踏面的两被动轮的直径差： 车轮直径Φ250～500mm时，不大于0.60mm；车轮直径Φ600～900mm时，不 大于0.90mm。 ③圆锥形踏面直径偏差大于名义直径的1/1000时，应重新加工修理。 在使用过程中，踏面剥离，擦伤的面积大于2cm² ，深度大于3mm时，允许修理， 否则应报废。 车轮由于磨损或因其他缺陷，重新加工修理，踏面厚度损失达原厚度的15%时， 车轮报废。 ④装配后的车轮组，车轮基准端面摆幅不得大于0.1mm，轮缘及轮径的壁厚偏差 不应大于3mm，装配后的车轮组，应能用手灵活的转动。
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钢丝绳使用注意事项
• 在使用中严禁超负荷使用，不应受强冲击力，在捆绑或吊 运物件时，要注意不要使绳直接与物件的棱角相接触，应 加以包垫，如麻袋或橡皮。在大型物件吊装时应用管子剖 开两边垫用。 • 在使用中长度不足时必须用卸扣连接，严禁直接绳接绳的 方法，以免产生剪切力 • 对于干燥的钢丝绳应加润滑油，一方面防锈，另一方面减 少摩擦。 • 注意避免和电焊线接触，以防被电弧烧伤， • 在使用前应经常检查，有无断裂，破损等情况，确保使用 安全。
杜邦丝吊带
特点：轻便、柔软，缺点：怕切割 用途：安全防护，起吊重物、电气热工精密 设备的吊装。 绳的形状：①环形. ② 双头千斤绳 目前吊带从1吨—1000吨各种规格都有。 根据吊带的特点应在设备没有棱角或用卸 扣连接的方式时使用。有棱角的设备必须 要用半圆弧铁板护垫队吊带加以保护。
钢丝绳
1、 钢丝绳的分类： a.按捻制方向分为：同向捻、交互捻、混合 捻 b.按绳芯分为：麻芯、钢芯两种 c.按每股钢丝的数量分为：19丝、37丝、61 丝
α 0°
15°
1.035
20°
25°
30°
35°
40°
45°
50°
55°
60°
K1
1
1.06 1.1
1.16 1.22 1.31 1.41 1.56 1.75 2
起吊钢丝绳受力情况实例
吊绳的受力计算
• 在使用过程中，钢丝绳的起重能力不仅与绳的夹角有关， 而且与捆绑时钢丝绳的弯曲半径有关。
• • • • • • • D≥6d时起重能力是原有起重能力的100% D=5d时起重能力是原有起重能力的85% D=4d时起重能力是原有起重能力的75% D=3d时起重能力是原有起重能力的70% D=2d时起重能力是原有起重能力的65% D=1d时起重能力是原有起重能力的50% 注意:严禁使用钢丝绳接钢丝绳的方法来延长钢丝绳的长度，因此要 求在现场当钢丝绳绕过竖向钢板受力时，不管是否用半圆弧铁防护， 和钢丝绳接触的宽度都必须保证D﹥6d，否则两侧应用木块垫实，增 加宽度。
钢丝绳
• 起吊常用的钢丝绳有：6×19+1 ， 6×37+1 ， 6×61+1 例如：6 X 37+ 1 6表示钢丝绳股数 37表示每 股的钢 丝根数 1表示绳的中间有一股绳芯 • 现场常用的钢丝绳：6×37+1 • 6×19+1钢丝绳优点是强度高，缺点不易弯曲， 使用困难 • 6×61+1钢丝绳柔软好用，强度底，易割断 • 6×37+1优缺点处于三种规格的中间，最为常用
2、钢丝绳磨损，直径减少，若外表磨损超过钢丝直径的40%时应报废 3、钢丝绳在使用过程中，往往会出现钢丝绳的整股子绳断裂或钢丝绳的 绳芯被挤出、明显的卷缩，堆聚现象，弯折，部分被压扁，扭结，绳 径局部增大，绳径局部减少等外观严重变形，造成结构破坏，这时钢 丝绳应报废。 4、受过化学物质的腐蚀，钢丝绳应报废。 5、钢丝绳经受热或电弧作用而引起的损坏时应报废。
吊绳的受力分析
• 钢丝绳多股使用 • 不管是起吊钢丝绳还是捆绑钢丝绳，在多 股使用时都会产生受力不均匀现象，在计 算钢丝绳拉力时要进行折减。 • 使用钢丝绳的股数与折减系数（不均匀受 力系数）
钢丝绳股数 折减系数 2 1 4 0.9 6 0.8 8 0.7
钢丝绳的报废标准
• 钢丝绳的损坏是由多种因素综合积累造成的，使用前必须 经过认真细致地检查，才能做出正确判断。 1、钢丝绳在一节距内断丝达到7-8根时应报废
钢丝绳参数----抗拉强度
抗拉强度：每平方厘米的截面积所能承受的拉力, 叫抗拉强度。（对制作钢丝绳的材料而言） 钢丝绳材料常见的抗拉强度有:1400Mpa， 1550Mpa，1700Mpa， 1850Mpa， 2000MPa 几种。 一般在钢丝绳出厂铭牌上就已标明，如6X37+11700-24-8000。 表示抗拉强度1700Mpa，直径24mm，长度 8000mm。 如无铭牌标识,一般抗拉强度按1700mpa考虑。
• 对一个起重吊运人员必须具备熟悉性、责任性、 和科学性的三个条件。一、熟悉性包括四方面，1、 熟悉作业现场的工作环境，那些地方是上风位置， 那些地方是下风位置，那些地方是电源位置，那 些地方是进出口通道；2、要熟悉起重作业的整个 工艺流程；3、熟悉操作人员的布置和素质；4、 要熟悉指挥信号。二、责任性是指一个指挥人员 应该对起重作业的质量和安全具有强烈的责任感。 三、科学性是指要以科学的态度来对待起重作业， 反对进行野蛮作业和冒险作业。
• 工器具: 卡环(卸扣)、卡头(马蹄扣）、千斤 顶、手拉葫芦、滑车及滑车组。
卸扣使用注意事项
• 目前卸扣都已标准化生产，在卸扣本体上都标有额定起重量， 1、 作业前，检查所用卸扣型号是否匹配，链接处是否牢固、可靠。 2 、禁止使用螺栓或金属棒代替销轴。 3、起吊过程中不允许有较大的冲击与碰撞。 4、销轴在承吊孔中应该转动灵活，不允许有卡阻现象。 5、卸扣本体不得承受横向弯距作用即承载力应在本体平面内。 8、卸扣要正确的支撑着载荷，即作用力要沿着卸扣的中心线上，避免弯 曲，不稳定的载荷，更不可以过载。 9、避免卸扣的偏心载荷。 10、卸扣在与钢丝绳索具配套作为帮索具使用时，卸扣的横销部分应与 钢丝绳索具的索眼进行连接，以免在索具提升时，钢丝绳与卸扣发生 摩擦，造成横销转动，导致横销与扣题脱离。
起重
•
起重是工业设备安装，检修过程中 的重要组成部分，在发电厂检修，安 装中使用好广，它能提供便捷的施工 条件，大大减轻工人的劳动强度，提 高工作效率，节省工时．任何物质的生产
过程都将随着一个物料的搬运、加工、再搬运的 过程，起重作业特点是将物品在一定的空间范围 内进行水平、提升、下降作业，如果工作中稍有 疏忽，就可能发生人身伤害和设备事故，因此安 全生产工作是起重作业当中的重要组成部分。
常用的绳结
9、双套结（三套结）：用于平抬或平吊物件，此绳结会越 拉越紧，双套结优于死结 10、跳板结：以前是用于高空作业绑脚手架的跳板，已不适 合现在的安全理念，但可以应用在我们生活中，比如秋千 11、油瓶结（分死结和活结,有三种打法，式样都不一样）： 用于拴绑圆柱形物件，绳结越拉越紧，也可以用在物件在 汽车运输过程中的固定。 12、单钩压结：用于单绳两点调运物件，在吊钩上压住绳子 不会滑动。
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• •
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钢丝绳参数--破断拉力
• 钢丝绳破断拉力:是整根钢丝绳在拉伸实验 时测得的最大拉力。 • 钢丝的破断拉力总和—钢丝绳中全部钢丝按 规定的方法测得破断拉力总和（也有测定部 分钢丝破断拉力，计算出全部钢丝破断拉力 总和）。 钢丝破断拉力总和大于钢丝绳的破断拉力， 是因为在捻制成品过程中有拉伸、弯曲和集 中应力的作用，而造成的，两者差值叫捻制 损失。
钢丝绳参数--直径
钢丝绳直径：目前生产的钢丝绳标准直径序 列如下:( 单位mm) 6， 8， 11， 13， 15， 17.5， 19.5，21.5， 24，26， 28， 32.5 34.5，39，43，46， 52。 注意:钢丝绳使用一段时间后直径会减小1— 2mm，测量获得直径时要对照钢丝绳标准 直径。 近期生产的钢丝绳也有:17，19，22 等规格.
பைடு நூலகம்
二 起重基础知识
1.起重常用的材料及工器具 1.1材料: 棕绳、尼龙绳、杜邦丝吊带、 钢丝绳 棕绳--棕绳的用途: 吊物，捆绑，溜绳， 穿绕滑车组等 优点：轻、柔软。缺点：破断拉力小、 易割断、怕火，蛀虫。
棕绳许用拉力的计算
• Sb =5d2(d≤15mm) Sb=4 d2 (d≤25mm) Sb=2.5 d2 (d﹥25mm) • Sb：破断拉力，d：棕绳的直径。K：安全 系数 • 许用应力P=Sb/K，一般起吊用时K=5。捆 绑使用时K=8。 • 例如d=20mm，则Sb=5d2=5X202=2000kg。 • 一般起吊时K=5则P=2000/5=400kg。
钢丝绳参数
a.钢丝绳直径, b.抗拉强度,c.破断拉力,d.安全系数。 详细介绍： 钢丝绳直径：目前生产的钢丝绳标准直径序列如下： 6， 8， 11， 13， 15， 17.5， 19.5，21.5，24， 26， 28， 32.5 34.5，39，43，46，52。 注意钢丝绳使用一段时间后直径会减小1—2mm， 测量获得直径时要对照钢丝绳标准直径。 近期生产的钢丝绳也有:17，19，22 等规格.
常用的绳结
1、平结：用于两绳的连接， 2、海员结(水手结)：用于提升和拖拉物件， 3.、杠棒结：用于两个人抬运物件， 4、抬杠结：用于通、缸等物件的吊运， 5、蝴蝶结：可借住此绳结在紧急情况下作安全带使用， 6、死结（双套结）：用于平抬或平吊物件，此绳结会越拉 越紧。 7、加圈死结 ：和上一个绳结不的地方是多套了一个空圈， 受负荷后越拉越紧，更加安全。 8、压结：用于长形物件的拖拉、垂直吊运长形物件。使用 时一定要加保护扣。
尼龙绳
• 尼龙绳用途: 吊物，捆绑，溜绳，穿绕滑车组等 • 优点：质量轻，质地软，弹性好，强度相比棕绳 高，耐腐蚀，耐油，不生蛀虫及细菌，抗水性好 ，吸水率只有4%， • 缺点：易割断、怕火，弹性很大可达40% • 破断拉力： Sb ≈ 10d2 • 允许拉力： P=Sb/K， • 安全系数：起吊绳K=6 捆绑绳K=10
卸扣报废
• 在遇到下列情况应禁止使用
1、卸扣本体及销轴的任何一处，用肉眼观测时如有裂纹应 作报废处理； 2、磁粉探伤和超声波探伤有裂纹，应立即报废； 3、卸扣本体有明显变形、销轴有变形不能转动时，应立即 报废； 4、卸扣本体及销轴的任何一处载面磨损量超过名义10%时 ，应报废；卸扣本体及销轴有大面积的腐蚀或锈蚀时应做 报废处理。
力的概念必须牢记三点：
１．力不能脱离实际物体而存在． ２．力的物体间的相互作用，因而力不能脱离两个以上的物体． ３．力的作用结果是使物体的运动状态发生变化（外效应）或使物体形状发生 变化（内效应）．