任务车身覆盖件结构

合集下载

汽车覆盖件模具基础知识图文

汽车覆盖件模具基础知识图文
2.废料刀的布置 (1)废料刀的配置,以废料单面下落
(废料不被夹持)为原则沿修边形 状布置一周。需要在平面方向设置 角度的废料刀,其角度取5-10° (2)按制件大小布置废料刀的要领
汽车覆盖件模具基础知识
五、 修边模的结构及其特点
汽车覆盖件模具基础知识
(3)强制处理废料的方法 a.采用杠杆式勾料器
(三)翻边凹模镶块的交接
(四)翻边凹模镶块翻入面
(五)翻边凸模和凹模的材料
汽车覆盖件模具基础知识
汽车覆盖件模具基础知识
六、翻边模结构 (一)翻边形式及变形特点
覆盖件上的翻边示意图
六、翻边模结构
(二)翻边模典型结构
汽车覆盖件模具基础知识
1.垂直向下翻边模
1-上底板 2-凹模 3-螺钉 4-导板 5-顶出器 6-聚氨脂弹簧 7-气缸退料装置 8-下底板 9-翻边凸模 10-退料板 11-凸模镶块 12-定位板 13-弹簧 14-套筒 15-导板
b.采用顶料器
汽车覆盖件模具基础知识
一、覆盖件概述 二、汽车覆盖件模具的生产过程 三、 DL图简介 四、拉延模的结构及其特点 五、 修边模的结构及其特点 六、翻边模结构
六、翻边模结构
(一)翻边形式及变形特点
(二)翻边模典型结构 1.垂直翻边模 2.斜楔翻边模 3.斜楔开花翻边模 4.斜楔周围开花翻边模 5.斜楔两面向外翻边模 6.内外全开花翻边模
五、 修边模的结构及其特点
2.刃口的切入量 (1) 考虑到制造误差,刃口切入量最大为6mm。 (2) 刃口切入量和废料刀切入量均在主断面内标出
3.废料刀的切入量为3mm
五、 修边模的结构及其特点
(四)、间隙 间隙是指凸模和凹
模之间的单面间隙,凸模、 凹模之间必须保持合理的 间隙才能得到满意的断面 形状,否则的话:间隙过 大断面上就会出现毛刺, 影响制件质量;间隙过小, 断面亮带宽,模具受力大, 影响模具寿命。

汽车覆盖件及内钣件图解

汽车覆盖件及内钣件图解


这些年的努力就为了得到相应的回报 。2021 年1月19 日星期 二4时2 0分20 秒04:20:2019 January 2021

科学,你是国力的灵魂;同时又是社 会发展 的标志 。上午4 时20分 20秒上 午4时2 0分04:20:2021 .1.19

每天都是美好的一天,新的一天开启 。21.1.1 921.1.1 904:20 04:20:2 004:20:20Jan-2 1

做一枚螺丝钉,那里需要那里上。21. 1.1904:20:2004 :20Jan- 2119-J an-21

日复一日的努力只为成就美好的明天 。04:20:2004:2 0:2004:20Tues day , January 19, 2021

安全放在第一位,防微杜渐。21.1.192 1.1.190 4:20:20 04:20:2 0Janua ry 19, 2021
地板总成
左侧围总成
后背门焊接总成&发动机罩总成

生活中的辛苦阻挠不了我对生活的热 爱。21. 1.1921. 1.19Tu esday , January 19, 2021

人生得意须尽欢,莫使金樽空对月。0 4:20:20 04:20:2 004:20 1/19/20 21 4:20:20 AM

相信命运,让自己成长,慢慢的长大 。2021 年1月19 日星期 二4时22021

爱情,亲情,友情,让人无法割舍。2 1.1.192 021年1 月19日 星期二 4时20 分20秒2 1.1.19
谢谢大家!
机盖内板
行李箱外板
行李箱内板
前门外板(左、右)
前门内板(左、右)

车身维修技术《汽车车身维修技》术工作页(覆盖件)1.1 任务一 覆盖件变形的基本类型与特点

车身维修技术《汽车车身维修技》术工作页(覆盖件)1.1 任务一 覆盖件变形的基本类型与特点

《汽车车身维修技术》工作页车身覆盖件维修(试行版)主编:杨猛易昌盛武汉市交通学校二零一四年八月前言《汽车车身维修技术》是汽车车身修复专业的一门专业方向课程,其重要性不言而喻,在“示范校”建设过程中也将此门课程定为“精品课程”。

本工作页的编写采用项目引领、任务驱动式教学方法,紧密贴近教学改革的实际,力求体现以下特点:1.突出学生为主体,教师为主导。

改变传统的以教师为中心的静态教学转变为以学生为主体的动态管理。

通过工作页的引导,学生能清楚地知道各个项目下各个学习任务的学习目标,通过收集相关资料、制定维修方案、方案实施、质量控制、评价反馈等步骤,有效地引导学生进行自学、小组讨论和师生互动,充分体现“做中学,做中教”。

2.实训内容贴合工作一线实际。

在汽车车身修复专业建设指导委员会的指导下,通过大量调研武汉市汽车维修企业,对岗位典型工作任务进行统计及科学分析,结合中职教育的特点,制定出本课程实训任务,客观、真实地反映了当前车身修复工作岗位所需相关知识和技能以及职业素养。

本学习任务指导书及工作页可作为我校汽车车身修复专业师生使用,也可供汽车维修及相关技术人员参考阅读。

本学习工作页由武汉市交通学校汽车钣焊项目组集体讨论,杨猛、易昌盛老师执笔编写,限于编者水平有限,加上时间比较仓促,书中难免有不妥和错误之处,敬请师生批评指正,提出修改意见及建议,以便修订改正。

项目一《车身钣金修复》作业范围能力目标:1、明确本课程的考评方法;2、能够完整表达个人观点;3、能融入团队,沟通协作良好,接受其它不同意见。

情感目标:1、明确倾听、交流、团队合作、表达在本课程学习过程中的意义。

2、学习如何欣赏他人,尊重他人劳动成果。

3、把握“责任”和“权力”,合理评价。

知识目标:1、了解车身钣金修复作业范围;2、明确车身钣金修复的基本工作流程。

一、车身钣金维修是做什么的?工作任务有哪些?组队及工作方法:1、根据班级人数和工位数量平均分配,人员自由组合,教师可根据实际情况进行最终调整。

汽车结构-汽车覆盖件的知识

汽车结构-汽车覆盖件的知识

汽车覆盖件的知识汽车覆盖件(简称覆盖件)是指覆盖汽车发动机、底盘、构成驾驶室和车身的薄钢板异形体的表面零件(外覆盖件)和(内部零件),与一般冲压件相比较,具有材料薄、形状复杂、结构尺寸大、表面质量要求高及生产成本高等特点。

在覆盖件的冲压工艺设计、模具设计和模具制造工艺上,也具有独自的特点,一般需要经过多道工序(如拉延、冲孔修边、翻边、整形等)才能完成。

在其整个生产中,拉延成形则是一道关键的工序,而决定拉延成败和工件质量的,则是拉延成形的模具。

以前采取单件压制,生产效率、材料利用率和设备利用率均比较低。

将拉延工艺作了改进,采用中心对称一模两件的方法重新设计和制模,大大提高了设备利用率和生产效率。

汽车覆盖件包括覆盖汽车发动机、底盘、构成驾驶室及车身的所有厚度3mm 以下的薄钢板冲压而成的表面和内部零件,其重量占到汽车用钢材总量的50%以上。

汽车覆盖件具有材料薄、形状复杂、多为复杂的空间曲面、结构尺寸大和表面质量高等特点。

在冲压时毛坯的变形情况复杂,故不能按一般拉伸件那样用拉伸系数来判断和计算它的拉伸次数和拉伸可能性,且需要的拉延力和压料力都较大,各工序的模具依赖性大,模具的调整工作量也大。

汽车覆盖件成形过程中板料上的应力应变分布情况非常复杂,成形质量影响因素较多。

从变形方式看,板料的成形是拉延、翻边、胀形、弯曲等多种变形方式的组合过程。

对一个给定的零件来说,一套合理的模具和工艺方案的确定,不仅要靠实践经验和理论计算,还往往离不开反复地试模和修模。

因此汽车覆盖件模具设计的主要任务就是要解决好冲压过程中板料不同部位之间材料的协调变形问题,既要避免局部区域过分变薄甚至拉裂,又要避免起皱或在零件上留下滑移线,还要将零件的回弹量控制在允许的范围内。

冲压模具依产品的加工方法分类依产品加工方法的不同,可将模具分成冲剪模具、弯曲模具、抽制模具、成形模具和压缩模具等五大类。

a. 冲剪模具:是以剪切作用完成工作的,常用的形式有剪断冲模、下料冲模、冲孔冲模、修边冲模、整缘冲模、拉孔冲模和冲切模具。

轿车车身覆盖件

轿车车身覆盖件

后围板
后围板包括连接板、加强 板、锁销加强板、托架等 构件,构成行李箱和车身 的最后部分,为尾灯及后 保险杠提供安装配合面及 相应的固定位置,是车身 骨架中承受横向载荷的主 要零件之一,一般设计成 封闭梁式结构
1-上连接板 2-下连接板 3-托架 4-加强板 5-锁销加强板
2.2.6 挡风玻璃
由滑动天窗总成、车顶支架、滑动机构、驱动电机 及锁止机构等组成。
滑动天窗总成
1-遮阳通风栅; 2-密封条; 3-外板总成; 4-遮阳板总成; 5-钩扣; 6-螺钉; 7-板夹子; 8-护圈
车顶支架
1-导轨总成; 2-托架; 3-螺栓; 4、5-双头螺栓
滑动机构
由调整用滑块补偿长度的变化,使钢索始终 保持一定的长度
明铰链与暗铰链
铰链
合页与支杆联用
这种铰链结构简单,使用可靠,一般在普及型轿车或 吉普车上采用。如上海桑塔纳,依靠铰链使发动机开 启一定角度,用一根一定长度的支杆支撑,使罩停留 在固定的角度上。
简单铰链与平衡机构联用
平衡机构有平衡弹簧和气动 杆两种
铰链与气动杆联用
平面连杆式铰链
4.发动机罩锁
有的轿车在保险杠上贴上橡胶保护层,除 橡胶保护层之外,也有在保险杠前端设置 超控器和护板保护层的。
钢支架保险杠树脂面罩
带橡胶保护层的保险杠
超控器
吸能保险杠
吸能保险杠分为筒状吸能单元式和直接吸收 式两两种。
筒状吸能单元式
有两种型式,一种是利用在活塞及套筒中封入油 和空气,利用油的阻尼吸收冲击,以空气弹簧的 压缩作为减轻冲击的缓冲器。另一种是使用硅油 作为阻尼器,并利用两段套管的面积差起缓冲复 原的作用 。
9-上垫圈; 10-减速齿轮;

汽车覆盖件成开工艺及模具设计方案

汽车覆盖件成开工艺及模具设计方案

3
6.1.2覆盖件的成形特点
1.成形工序多:拉深为关键工序; 2.拉深是复合成形 :常采用一次拉深; 3.拉深时变形不均匀:工艺补充、拉深筋; 4.大而稳定的压边力:双动压床; 5.高强度、高质量、抗腐蚀的钢板; 6. 覆盖件图样和主模型为依据。
4
6.1.3覆盖件的成形分类
汽车覆盖件的冲压成形分类以零件上易破裂或起皱 部位材料的主要变形方式为依据,并根据成形零件的外形 特征、变形量大小、变形特点以及对材料性能的不同要求
13
图6.1.5 拉深深度与拉深方向
14
a)
b)
c)
d)
图 6.1.6 凸模开始拉深时与拉深毛坯的接触状态示意图
15
2.修边方向的确定及修边形式 (1)修边方向的确定 所谓修边就是将拉深件修边线以外的部分切掉。 理想的修边方向: 是修边刃口的运动方向和修边表面垂直。 (2)修边形式
修边形式可分为垂直修边、水平修边和倾斜修边三种,
③当拉深件的法兰面为复杂曲面形状时,还可以在法 兰面上标注上凸、凹模和压料圈型面按工艺模型仿制、配 研的技术要求。
29
6.2.3 拉深、修边和翻边工序间的关系
覆盖件成形各工序间不是相互独立而是相互关联的, 在确定覆盖件冲压方向和加工艺补充部分时,还要考虑修 边、翻边时工序件的定位和各工序件的其它相互关系等问 题。
致局部大的胀形变形而开裂。 位置: 开裂主要发生在圆角部位,开裂部位的厚度变薄很大如
凸模与坯料的接触面积过小、拉深阻力过大等都有可能导致 材料局部胀形变形过大而开裂 。
防裂措施: 为了防止开裂,应从覆盖件的结构、成形工艺以及模具设 计多方面采取相应的措施。
8
(1) 覆盖件的结构上,可采取的措施有: 各圆角半径最好大一些、曲面形状在拉深方向的实际深度 应浅一些、各处深度均匀一些、形状尽量简单且变化尽量平缓 一些等。 (2)拉深工艺方面,可采取的主要措施有: 拉深方向尽量使凸模与坯料的接触面积大、合理的压料面 形状和压边力使压料面各部位阻力均匀适度、降低拉延深度、 开工艺孔和工艺切口等 (如图6.1.3)。 (3)模具设计上 可采取设计合理的拉深筋、采用较大的模具圆角、使凸模 与凹模间隙合理等措施。

任务3轿车、客车、货车车身结构

任务3轿车、客车、货车车身结构

奥迪A8的全铝车身结构
宝马5系的车身结构,钢制车身和铝制车首
(3)塑料车身
全塑料车身目前还很
少,而且所谓塑料车身, 一般都指用塑料制造车身
覆盖件而言。它是钢制骨
架为基础,用螺栓把覆盖 件筋骨在其上而制成的。
Tata Nano
4、车身尺寸分类:
根据轴距的大小,国际通用的把轿车分为如下几类: (1)微型车:
式结构。底架、前围、后围、左右侧围、车顶 六大片 组成全
放行李物品的行李舱。为了提高整个车身的刚度,这类客
车的车门少,且多布置在前轴之前。
长途客车
旅游客车
旅游客车是为旅游而设计和装备的客车,其与长途客
车的设计原则基本相近,但在外观和舒适性等方面比长途
客车好,车内设施及附件设备也更豪华和高档。为使观光 方便,旅游客车的视野一般较开阔。中高档长途客车和城 郊城市客车均可作为旅游线路客运车辆使用。
旅行车
一般来说大多数旅行 车都是以轿车为基础,把 轿车的后备厢加高到与车 顶齐平,用来增加行李空 间。
SUV
SUV是Sport Utility
Vehicle的简写,中文意思是
运动型多功能车,是一种同时 拥有旅行车般的舒适性和空间
和一定越野能力的车型,现在
的SUV一般是指那些以轿车平 台为基础生产、在一定程度上
半承载式和承载式三大类。非承载式和半承载式车身结构
都是属于有车架式的,而承载式车身则属于无车架式的。
非承载式客车车身
是指在底盘车架上组装而成的车身结构形式。这类车的底
盘有较强的车架,车身骨架是通过多个 橡胶衬垫 或 弹簧 沿
车身总长安装在车架上的。安装在车架上的车身对车架的加固 作用不大,车架是支承全车的基体,承受着安装在其上面的各 个总成的各种载荷;车架的振动通过弹性元件传到车身上,由 于弹性元件的挠性作用,大部分来自路面的振动和冲击能被减

汽车覆盖件

汽车覆盖件

汽车覆盖件一、汽车覆盖件的特点汽车覆盖件(简称覆盖件)是指覆盖发动机、底盘、构成驾驶室和车身的薄钢板展开体的表面零件和内部零件而言。

凸头载重车的车前板和驾驶室、桥车的车前板和车身等都是由覆盖件和一般冲压件构成的。

覆盖件和一般冲压件相比较,具有材料薄、形状复杂、多为空间曲面、结构尺寸大和表面质量高等特点。

在覆盖件冲压工艺、冲模设计和冲模制造工艺上也具有独自的特点,因此对覆盖件及其冲模须作为一类特殊的问题来研究。

覆盖件按作用和要求可分为三类:外覆盖件、内覆盖件和骨架件。

外、内覆盖件是由厚度为0.7、0.8、0.9、1.0、 1.5mm的08或09Mn钢板冲压而成,多数骨架件是由厚茺为1.1、1.2、1.5、2.5mm的08或09Mn钢板冲压而成。

二、对覆盖件的要求(一)表面质量覆盖件表面不允许波纹、皱纹、凹痕、边缘拉痕、擦伤以及其他破坏表面完美的缺陷。

覆盖件上的装饰棱线、装饰盘条要求清晰、平滑、左右对称以及过渡均匀。

覆盖件之间的装饰棱线衔接处应吻合,不允许参差不齐。

表面上一些微小缺陷都会在涂漆后引起光的漫反射而损坏外观。

(二)尺寸和形状应符合覆盖件图和汽车主模型覆盖件间的装配多用点焊,间用螺钉连接。

装配连装处的两个覆盖件的空间曲面必须一致,衔接处也是如此。

覆盖件图只能表示一些投影的主要尺寸。

标注出外形以及孔、窗孔、局部凸包和其他类似部分的尺寸、过渡部分的尺寸则均依据主模型。

主模型是根据定型后的主图板制造的。

制造主模型的材料有木质和玻璃钢两种。

个体主模型经装配后成为整体汽车主模型。

由于覆盖件形状复杂、空间曲面多,覆盖件图是无法完全表示出来的,只能依赖于主模型。

因此,主模型是覆盖件图必要的补充,真正能表示覆盖件的不是覆盖件图而是主模型。

主模型的用途是覆盖件冲模,焊装夹具和检验夹具制造的标准。

(三)刚性在拉延过程中,由于材料的塑性变形不够而使覆盖件的一些部位刚性差,造成覆盖件受振动后就会产生空洞声。

这种现象表现为敲击拉延件其音频不一,用手按时并发生“乒乓”声。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
轿车车身钣制件主要有发动机盖、前围板、翼子板、行 李箱盖、顶盖。
二、车身覆盖件
车身板制件,即车身外覆盖件。车身板制件根据在车身 上的位置可分为车身前部板制件、车身中部板制件和车身后 部板制件。
1、轿车前板制零件
车身前板制件俗称 车头,主要由发动机罩 、散热器面罩及散热器 固定板、前翼子板、保 险杠、挡泥板以及各种 加强件、固定件和装饰 件等组成。
任务5:车身覆盖件结构
复习: 1、承载式车身特点? 2、非承载式车身特点? 3、客车按照用途分类?
一、车身组成
车身结构包括:车身壳体、车门、车窗、车身外部装 饰件和内部覆饰件以及通风、暖气、空调装置等。在货车 和专用汽车上还包括货箱和其他装备。
车身壳体是一切车身部件的安装基础,通常是指纵、横 梁和支柱等主要承力元件以及与它们相连接的钣件共同组成 的空间结构 。
散热器面罩
常用的塑料材料有ABS树脂,即及聚脂树脂。 在现代轿车中,常常是将散热器面罩与保险杠的横向布置以及车头灯 罩整体注塑成型,其结构断面是门字型,既提高了车身前端的整体刚 度,又增添了造型的协调感与纵深感。
无面罩结构
电动风扇的出现 发动机后置后驱动
前围板
前围板是车身上用来隔断发动机舱和客厢的装置。挡 板上留有许多孔口,以便操纵拉线、拉杆,通常,还装有 很多电器系统附件。
后翼子板无车轮转动碰擦的问题,但出于空气动力学的考 虑,后翼予板略显拱形弧线向外凸出。
挡泥板
挡泥板亦称车轮内挡板,和翼子板一样,要求保持车轮 运动的极限空间。
前挡泥板在发动机舱内的部分有时为排除舱内废气而开 通气孔,并在其上部经常安置发动机附件或蓄电池等装置, 所以要求有一定的强度和刚度。
后轮挡泥板是后底板的一部分。
三、相关知识
软质拖车绳和硬质拖车连杆两种
发动机盖内板 铰链加强板
开启方式
为了便于接近发动机,发动机罩是可开启的,它可向后 翻转、向前翻转或向侧翻转。翻转方向取决于罩盖尺寸的大 小与发动机接近的方便性。
克尔维特ZR1
上弹式发动机罩
机罩铰链 铰链是发动机罩用来固定并通过它和车头本体相连接的
机构,也是发动机罩开闭机构。 发动机罩铰链有明铰链与暗铰链。
后备箱
又称行李厢,行李厢是乘客放置随身携带小件行李的场所 。前置发动机的车身、行李厢布置于车后部,而后置发动机 车身则反之。
行李厢要求防尘、防潮、隔热,以保护存于其中的物品。 行李厢盖要求有良好的刚性,一般有内衬板,内衬板上有加 强筋。
铰链加强板
行李箱盖外板
行李箱盖铰链
行李箱盖内板
尾灯座 发动机盖内板
具有保险杠功能的整体车头和车尾结构,其中填入塑料 发泡体及蜂窝状物质的系能系统。
顶盖
车顶是指车身车厢顶部的盖板。 车顶盖是轮廓尺寸较大的 大型覆盖件,顶盖形状大都是曲率较小,其作用不只是避雨, 提高零件的刚性也是至关重要的,这样在轿车侧翻时可以起到 保护乘员安全的作用。
车顶主要由车顶板、车顶内衬、横梁(可能由前横梁、后 横梁、加强肋等组成),其上可能装备有天窗、换气窗或天线 架。
蜂窝状高吸能前保 险杠,前后纵梁采用 超高强度板,设有2级 吸能溃缩区,可有效 化解中度以下的碰撞 能量;发动机舱采用 不同厚度与硬度的材 料焊接而成,撞击时 能够形成有效变形, 吸收冲击能量;
长城腾翼C30
④整体成型的树脂型保险杠 现代轿车主要采用的是与车身造型一体化的树脂型保险
杠。保险杠材料使用聚丙烯树脂,该材料质量轻,容易注塑 成型。
发动机盖
结构 发动机盖(又称发动机罩)是最醒目的车身构件,对发动 机盖的主要要求是隔热隔音、自身质量轻、刚性强。 结构上一般有外板和内板,中间夹以隔热材料。外板较 平,有的有纵向棱线。内板为网格结构。 内外板采用咬边加粘接法连接,内外板间留出的间隙填 充减噪材料。
锁扣加强板 发动机盖锁扣
发动机盖外板
迈腾
宝来
③蜂窝状树脂式保险杠 其结构与发泡树脂式相似,但采用的不是发泡树脂,而
是蜂窝状的聚氨酯等树脂结构。 面罩与横梁(蜂窝状吸能器)的连接,A剖面为保险杠上
端面罩与横梁大街配合方式;沿接触处,其间均匀布置B剖 面所示的卡接结构;面罩与横梁的下端同样布置C剖面所示 的卡接或螺钉连接结构;中部主体连接如D剖面所示,有焊 接、螺钉连接形式。
遮阳顶窗(也称天窗)及其他车窗开启时可使汽车室内与外 界连通,接近敞篷车的性能,以便乘员在风和日丽的季节里充 分享受明媚的阳光和新鲜的空气。遮阳顶窗不但可以增加室内 的光照度,而且也是一种较有效的自然通风装置。
装车顶箱 不算违法,法 规里面规定车 顶上的搭载高 度不能超过 50cm,一般的 车顶箱设计都 在50cm以下。
保险杠
汽车保险杠(防撞梁),位于汽车前方和后方的大部分 区域,表面上被设计于避免车辆外部损坏对车辆安全系统造 成的影响,他们具有在高速撞击时减少驾乘人员伤害的能力, 现在越来越多的被设计用于行人保护。
汽车车身前端和后端分别装有前、后保险杠总成。
20年前,轿车前后保险杠是以 金属 材料为主,用厚度为 3毫米以上的钢板冲压成U形槽钢,表面处理镀铬,与车架纵梁 铆接或焊接在一起,与车身有一段较大的间隙,好像是一件附 加上去的部件。
②低能量吸收型保险杠 低能量吸收型保险杠是在钢制加强板的外面罩以 树脂
材料 制成的面罩。撞击时,由面罩和加强板的变形来吸收 能量。面罩大多数以 聚丙烯 为主。在面罩内部制有整体成 型的加强筋,而不用加强的结构。
有的轿车在保险杠表面上贴上橡胶保护带,除橡胶保护 带之外,也有在保险杠前端设置超控器(防撞块)和护板保 护带的。
为防止发动机舱里的废气和噪声进入客厢和防止发动机 舱的高温,在挡板上要有密封措施与 隔热 装置。为减轻 发生意外事故时对乘员的伤害,发动机挡板应具有足够的 强度 与 刚度 。
前围板
翼子板
翼子板是 遮盖车轮 的车身外板,按照安装位置分为前 翼子板和后翼子板。
前翼子板安装在前轮处,因此必须要保证前轮转动及跳动 时的最大极限空间。
面罩内部制有整体成型的加强筋
防撞钢板和吸能块
保险杆防擦条
丰田霸道护灯前保险杠
瑞虎前保险杠护灯款ຫໍສະໝຸດ 后保险杠异形的铝合金材质
30年前的桑塔纳都有
骐达、思域这些日本车根本就没后保险杠
吸能型
①筒状吸能单元 筒状吸能单元有两种形式,一种是在活塞及套筒中封入
油 和 空气,利用油的阻尼吸收冲击,以空气弹簧的压缩作 为减轻冲击的缓冲器。另一种是使用硅油作为阻尼器,并利 用两段套管的面积差起缓冲复原的作用。
保险杠结构
普通型 ①普通钢制保险杠
普通钢制保险杠也称为刚性保险杠,常以2mm钢板冲 压成型,表面施以镀铬处理,通常支撑柱安装在车身保 险杠支架上,考虑到安全,也可以将保险杠的两端埋入 车身侧围。
彼得比尔特
强化的钢制保险杠
Jeep牧马人Moab(摩崖)特别版
南非防地雷装甲车 强悍的地面运输工具
随着汽车工业的发展,汽车保险杠作为一种重要的安全装 置也走向了革新的道路上。今天的轿车前后保险杠除了保持原 有的保护功能外,还要追求与车体造型的和谐与统一,追求本 身的轻量化。为了达到这种目的,目前轿车的前后保险杠采用 了 塑料 ,人们称为塑料保险杠。
保险杠分类
保险杠的结构分为普通型和吸能型两类。普通型保险 杠的结构简单、质量轻,广泛用于一般汽车上。吸能型保 险杠的安全保险性能好,且与车身造型相协调,多用于高 级轿车上。
②直接吸收式保险杠 在靠车身的一侧为强度比较高的钢制保险杠 支撑板 ,将
合成 泡沫塑料或发泡橡胶 等吸收冲击能量好的材料填充于支 撑板和 面罩 之间,构成具有一定能量吸收功能的保险杠,当 汽车受到轻度冲击时,靠填充材料受冲击压迫后的瞬间变形直 接吸收能量。
另外,在树脂型保险杠内侧设置若干纵横向加强筋,在承 受冲击时,这些筋肋压缩,也可以吸收能量。
相关文档
最新文档