四种常用基桩完整性检测方法对比分析
桩基完整性的检测方法
桩基完整性的检测方法桩基完整性的检测方法？检测桩基完整性的方法很多，一般可分为有损试验，加静载荷试验，钻取桩身混凝土芯样，在桩身中钻一或两个孔，然后开展单孔或跨孔的声波测量。
这类方法成本高，且试验周期长。
另一类的无损检测方法，例如声脉冲反射波法，稳态和瞬态机械阻抗法，高应变应力波法等。
一般来说，但凡在桩身中引起小的变形的动力检测方法统称为低应变法；而在桩身中引起大应变的方法称为高应变法。
下面对桩基完整性检测方法中应用较多的几种方法做简要介绍。
（1）静载检测法静载试验是利用接近于桩的实际受力状况，分级在桩顶施加荷载，通过观测桩顶的位移沉降，根据一定的判别标准获得单桩的承载力的方法。
是目前检测单桩的承载力最可靠的方法，当采用其他间接方法获得检测结果有争议时用它来开展仲裁。
最大的有点在于方法准确可靠，但是做起来费时费钱，检测数量少，代表性差，而且大吨位基桩由于加载设备限制很难开展。
（2）低应变法低应变法又叫应力波法，是以手锤或力棒敲击桩顶，给桩一定的能量，产生一纵向应力波，该应力波沿桩身向下传播，由传感器（速度型或加速度型）拾取桩身缺陷及不同界面的反射信号，通过检测和分析应力波在桩身中的传播历程。
便可分析出桩基的完整性，并根据桩身突然变化界面时（如：桩底沉渣过厚、桩身夹泥、断裂、扩径或缩径等）所产生的反射和透射波，来确定桩身缺陷性质，估算桩长或缺陷位置，且根据应力波在桩身中的传播速度来推断混凝土的强度[1] .（3）高应变法高应变法是用重锤冲击桩顶，通过分析在桩侧对称安装的两对传感器记录的力和加速度曲线，以获得桩土性状的一种检测方法。
高应变法的主要功能是判定单桩竖向抗压承载力是否满足设计要求和桩身完整性的。
与低应变法检测的快捷、廉价相比，高应变法检测桩身完整性虽然是附带性的，但由于其激励能量和检测有效深度大的优点，特别在判定桩身水平整合型缝隙、预制桩接头等缺陷时，能够在查明这些“缺陷”是否影响竖向抗压承载力的根底上，能合理判定缺陷程度。
桩身完整新检测几种方法的相互补充与验证
第一课桩身完整性检测几种方法的相互补充与验证一、基本概念承载力检测：①基桩静载荷试验（竖向抗压、竖向抗拔、水平）②高应变法③自平衡完整性检测：①低应变法（实测速度时程曲线，书面语：桩顶速度响应时程曲线评价完整性）②高应变法（实测速度和力时程曲线，评价桩竖向抗压承载力和桩身完整性）③声波透射法（声时、频率和波幅衰减等的相对变化，评价完整性）④钻芯法（检测桩长、桩身缺陷、桩底沉渣厚度以及桩身混凝土的强度，判定或鉴别桩端岩土性状）JGJ中关于验证：用可靠性直观性高的方法复核单桩竖向抗压承载力：静载试验浅部缺陷：开挖预制桩裂缝：高应变法管桩裂缝：孔内摄像钻芯：增加钻孔低应变：开挖、钻芯、高应变、静载混凝土强度：桩顶浅部取芯声波透射：钻芯、CT成像二、低应变法检测开挖验证①浅部缺陷的识别：空洞、夹泥、②断桩的识别：断裂③浅部缺陷对深部的影响④管桩缺陷的识别：裂缝三、低应变法与声波透射法的补充与验证①浅中部缺陷的识别②缺陷方位的问题③深部缺陷的识别（低应变无法确定沉渣，声波透射法可以）④多缺陷的识别：蜂窝、夹泥⑤缺陷识别的差异（大缺陷对小缺陷的覆盖）四、低应变法与钻芯法的补充验证①缺陷能对应（能量衰减跟桩侧土也有关系）②缺陷不能对应（钻芯法是以点代面）五、低应变法与高应变法的补充与验证①浅部问题的识别②中间问题的识别六、声波透射法与钻芯的补充与验证①顶部混凝土松散②声测管周围夹泥③混凝土不密实--粗骨料堆积④混凝土不密实--细骨料堆积⑤混凝土不密实--夹泥（土）⑥整体不密实⑦无法对应的情况低应变法简洁明了，可以做到100%的抽样，因为本身能量影响，对小缺陷有时发现不了。
声测管，需要提前预埋声测管，不能做到随机抽检。
声波透射法检测的数据全面详实。
钻芯法以点代面，如果采用低应变法发现有问题，在第一个钻孔没有发现问题的时候，需要增加钻孔。
桩基完整性检测方法
桩基完整性检测方法
桩基完整性检测方法通常分为两种：非破坏性检测和破坏性检测。
1. 非破坏性检测方法：
- 应力波法：通过在桩顶施加冲击或震动，利用应力波在桩体内的传播特点，检测桩体的完整性。
通过分析反射波和散射波的特征，可判断桩体是否存在缺陷。
- 超声波法：通过超声波在桩体内传播的速度和衰减情况，检测桩体的完整性。
如果桩体存在裂缝或空洞等缺陷，会导致超声波的传播速度变化和能量衰减。
- 电磁法：利用电磁波在桩体内的传播特性，检测桩体的完整性。
通过测量电磁波的传播时间、幅值和相位等参数，可以判断桩体的状态和存在的缺陷。
2. 破坏性检测方法：
- 钻孔取芯法：通过钻孔在桩体中取芯样品，并对样品进行室内试验，如压缩试验、剪切试验等，来评估桩体的完整性和强度。
- 桩顶弯曲监测法：通过在桩顶安装位移传感器，监测桩顶的变形情况，并结合弯矩传感器监测桩顶的弯曲变形情况，来评估桩体的完整性和稳定性。
- 桩身钻孔检测法：通过在桩身上钻孔，检测桩身的质量和连续性。
如通过钻孔取芯、钻孔埋置传感器等方式，检测桩身的材料性质和存在的缺陷。
选择具体的检测方法需根据具体情况综合考虑，包括桩基类型、场地条件、检测目的和要求等。
桩基检测方案(低应变、超声波、钻芯及高应变法)
桩基检测方案工程名称：建设单位：检测方法：低应变法、声波透射法、钻芯法及高应变法编制单位：编制人：审批人：编制日期：一、工程概况本项目位于广东省，采用冲孔灌注桩基础，桩径为φ1200～φ1800mm，设计混凝土强度为C35，总桩数为72根。
二、检测目的和依据2.1 检测依据根据国家行业标准《建筑基桩检测技术规范》JGJ106－2003,现提供基桩检测的详细施测方案。
2.2 检测目的根据相关规范、规程要求及本项目的特点，确定采用以下检测方法进行检测：（1）低应变法检测：目的是检测桩身结构完整性，并为高应变和钻芯检测桩确定桩位提供依据。
（2）声波透射法检测：目的是检测桩身结构完整性。
（3）钻芯法检测：目的是检验桩身砼质量、桩身砼强度是否满足设计要求；桩底沉渣是否符合设计及施工验收规范要求；桩底持力层是否符合设计要求；施工记录桩长是否属实。
（4）高应变法检测：目的是检测单桩竖向抗压承载力是否满足设计要求。
三、检测项目和具体内容3.1 低应变检测3.1.1 检测数量根据本项目的要求，确定抽检数量为37根。
检测桩号由相关单位确定3.1.2 检测设备检测仪器采用岩海公司出产的RS-1616K(p)基桩动测仪。
3.1.3 检测原理基桩反射波法检测桩身结构完整性的基本原理是：通过在桩顶施加激振信号产生应力波，该应力波沿桩身传播过程中，遇到不连续界面（如蜂窝、夹泥、断裂、孔洞等缺陷）和桩底面时，将产生反射波，检测分析反射波的到时、幅值和波形特征，就能判断桩的完整性。
假设桩为一维线性弹性杆，其长度为L，横截面积为A，弹性模量为E,质量密度为ρ，弹性波速为C（C2 = E/ρ）,广义波阻抗为Z＝AρC，推导可得桩的一维波动方程：∂２u／∂t２＝C2∂２u/∂x2-R/ρA假设桩中某处阻抗发生变化，当应力波从介质I（阻抗为Z1）进入介质II(阻抗为Z2)时，将产生速度反射波Vr和速度透射波Vt。
令桩身质量完好系数β＝Z2／Z1，则有Vr=Vi×(1-β) ／(1+β)Vt=Vi×2／(1+β)缺陷的程度根据缺陷反射的幅值定性确定，缺陷位置根据反射波的时间tx由下式确定Lx=C×tx/23.1.4 技术要求1、检测桩头处理（由施工单位完成）（1）凿去桩顶浮浆、松散或破损部分，露出坚硬的混凝土表面，使桩顶表面平整干净无且无水。
桩基检测方法
桩基检测方法
1排桩、抗滑桩均采用声波透射法检测桩基完整性。
2、声波透射法是通过在桩身预埋声测管，将声波发射、接受换能器分别放入声测管内，管内注满清水，将换能器置于同一水平面或保持一定高差，进行声波发射和接受，使声波在混凝土中传播，通过对声波传播时间、波幅及主频等声学参数的测试与分析，对桩身完整性做出评价的一种检测方法该方法一般不受场地限制,测试精度高,在缺陷的判断上较其他方法更全面,检测范围可覆盖全桩长的各个横截面；
3、为了更好顺利完成桩基检测工作，准确检测桩基完整性，故埋设声测管施工环节尤为重要,声测管在钢筋笼制造场预先安装在已成型的钢筋笼上，声测管要下端采用钢板封闭，上端加盖，管内无杂物；声测管应可靠的固定在钢筋笼内，预防连接处断裂或堵管现象；连接处要光滑过度,不漏水；管口要易高出桩顶200mm以上,且各声测管管口高度要一致，成型后的声测管要垂直、相互平行，防止堵塞现象。
基桩完整性检测常用方法的应用及对比分析
基桩完整性检测常用方法的应用及对比分析摘要：桩身完整性检测是桩基工程质量验收的一项重要指标，也是判断基桩承载能力的一项重要依据。
桩基检测的内容主要包括桩身完整性检测、桩身质量检测、基桩完整性检测等。
关键词：基桩完整性；检测常用方法；对比分析引言目前，基桩完整性检测主要有低应变反射波法、高应变动测法、声波透射法、钻芯法、静载试验等方法。
其中低应变反射波法由于操作简单，结果直观，应用范围较广；声波透射法检测结果准确，但检测结果受桩长限制；高应变反射波法一般用于大直径桩的完整性检测，且受场地条件的限制；钻芯法对桩身缺陷的判断比较准确，但对于一些隐蔽缺陷如缩径、离析等却无法准确判断。
本文结合实际工程案例对几种常用基桩完整性检测方法进行了对比分析，以供同行参考。
一、低应变反射波法低应变反射波法是利用低频机械激发的激振力使桩身产生弹性波，通过检测桩身在波传播过程中产生的应力波的反射、透射及其在桩身中的传播特性，分析桩身结构完整性，对桩底沉渣厚度、桩底缺陷位置及范围进行检测，从而判断桩身混凝土质量是否达到设计要求。
低应变反射波法具有检测成本低、操作简便、直观等优点，近年来在桩基完整性检测中得到广泛应用。
但由于该方法只能检测桩底以下一定深度范围内的缺陷，且在一些非连续性、非规则截面的混凝土桩中效果不明显。
因此在实际工程应用中，要根据现场实际情况和测试要求来选择合适的测试参数。
某高层建筑桩基工程采用低应变反射波法检测桩底沉渣厚度、桩身完整性。
检测结果显示：桩底沉渣厚度约为1m，且其分布不均匀；桩底存在2处缺陷，缺陷深度均在3m左右，且缺陷处混凝土较松散；桩身存在1处缩径缺陷，但由于其位置较为隐蔽，不容易被发现；另有1处为离析缺陷，离析处混凝土较密实且未进行处理。
对于此类桩底沉渣厚度、桩底缺陷位置及大小等情况的判断需要根据现场实测波形来综合判定。
该工程的检测结果表明：1)当桩身混凝土质量较好时，应选用低频激振力来激发弹性波；2)当桩身混凝土质量较差时，应选用高频激振力来激发弹性波；3)对于离析或缩径等非规则截面的混凝土桩可采用低频激振力激发弹性波；4)对于离析或缩径等非规则截面的混凝土桩可采用高频激振力激发弹性波。
桩身完整性检测方法
桩身完整性检测方法桩基工程是土木工程中常见的一种基础工程，其质量直接关系到工程的安全和稳定。
而桩身的完整性则是桩基工程中一个非常重要的指标，它直接关系到桩的承载能力和使用寿命。
因此，对桩身的完整性进行有效的检测和评估，对于确保工程质量具有非常重要的意义。
一、超声波检测方法。
超声波检测是一种常见的桩身完整性检测方法，其原理是利用超声波在不同介质中传播的速度不同来检测材料内部的缺陷情况。
通过超声波探头对桩身进行扫描，可以清晰地观察到桩内部的裂缝、空洞等缺陷情况，从而评估桩身的完整性。
二、钻孔检测方法。
钻孔检测是一种直接观测桩身内部情况的方法，其原理是通过在桩身上钻取小孔，然后利用内窥镜等设备对孔内部进行观察。
通过钻孔检测，可以直接观察到桩身内部的情况，包括裂缝、空洞、锈蚀等情况，从而评估桩身的完整性。
三、电阻率检测方法。
电阻率检测是一种通过测量材料电阻率来评估桩身完整性的方法。
当材料内部存在缺陷时，其电阻率会发生变化，通过测量这种变化可以判断桩身的完整性情况。
电阻率检测方法简单、快捷，可以对大面积的桩身进行检测，具有一定的实用性。
四、声波透射检测方法。
声波透射检测是一种利用声波在材料内部传播的特性来评估桩身完整性的方法。
通过在桩身表面布置传感器，然后向桩身内部发送声波，通过接收传感器上的信号来判断桩身内部的情况。
声波透射检测方法对材料的要求较高，但可以对桩身进行全面的检测。
五、综合应用。
在实际工程中，通常会采用多种方法对桩身的完整性进行检测，以确保检测结果的准确性和可靠性。
比如，可以先利用超声波检测方法对桩身进行初步评估，然后再结合钻孔检测方法进行深入观察，最终通过电阻率检测和声波透射检测方法进行综合评估，从而得出最终的结论。
总之，桩身完整性检测是桩基工程中非常重要的一环，其结果直接关系到工程的质量和安全。
因此，在进行桩身完整性检测时，需要选择合适的方法，并且进行综合应用，以确保检测结果的准确性和可靠性。
基桩完整性检测方法应用分析
基桩完整性检测方法应用分析摘要：在现代工程建设中，保障桩身稳定性尤为重要，与工程整体安全性紧密相关。
桩身质量容易受到场地地质条件、施工水平及工艺的影响，引起桩身结构强度和耐久性降低，容易出现安全隐患，基础一旦出现问题将导致建筑结构出现沉降、倾斜甚至倒塌，会造成重大人员及财产损失，为及时发现可能影响承载力的缺陷，将隐患消除于萌芽时期，对其质量进行检测十分有必要。
工程基础验收检测工作中，主要关注基桩的承载力是否达到设计要求以及桩身结构完整性是否合格。
目前，对于桩身结构完整性主要通过低应变反射波法、声波透射法、钻芯法进行检测。
关键词：基桩；完整性；检测方法引言随着我国基础设施建设步伐的加快，各类工程建设规模也越来越大。
基桩由于承载力高、沉降小、抗震能力强，应用十分广泛。
但是基桩属于隐蔽工程，施工质量不易控制，甚至部分施工单位偷工减料，容易出现断桩、缩颈、混凝土裂缝、夹泥（杂物）、空洞等病害，影响工程结构整体安全性，存在较大的安全隐患。
如果对病害处治不当，可能引发重大伤亡事故，造成不良的社会影响。
如何加强基桩质量控制，成为检测单位需要解决的重要问题。
1超声波透射法超声波方法按其传输和接受的方法可以划分为超声波透射法和超声波回波法两种。
超声波回波法的应用条件需要比较均匀的材料，材料介质基本上不会对超声波造成干扰。
而超声波透射法不需要考虑何种介质，混凝土和钢筋等不均匀的材料也可使用，因此，在桥梁桩基检测过程中，通常采用超声波透射法。
超声波透射法的基本工作原理是：在基桩中放置声测管道，在管道中放置可以发出和接收声波的换能器，并用清水填充管道，使其成为耦合介质。
由换能器发出的超声波脉冲，在经过要探测的基础桩体后，由接收换能器将其输出，结合采集的频率、波幅和波形频谱等信息对基桩进行填充；并对离析、蜂窝等部位的定位进行判定，从而确定检测部位的整体强度和均匀程度。
按发射和接收换能器的高度和变换的程度，可以把超声波透射法分成三类：平测法、斜测法和扇形扫测法。
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四种常用基桩完整性检测方法对比分析某高速公路桥梁工程桩，桩径：1600 mm；桩长：43.5 m，桩型钻孔灌注桩。
桩基验收检测方案为超声波透射法检测，分别对次桩依次采用：超声波透射法检测，低应变反射波法检测，钻孔取芯完整性检测，钻孔电视检测四种检测方法对其进行完整性判定。
一、超声波透射法检测检测目的：基桩的完整性仪器型号：RSM-SY7(F)采用四只45KHz超声波跨孔探头，一次提升同时完成四管，六剖面的测试，从超声波测试结果来看，发现有五个剖面在6.8-7.0米处，出现幅值超判据情况。
再对该桩6.9米处异常点波形观察，异常点信号首波幅值和后续谐振波信号都偏弱，但其声速正常。
由于是在同深度，多剖面信号异常，在与施工方沟通排除声测管焊接因素的影响，在做钻孔取芯前，使用低应变反射波法检测进一步查明缺陷情况。
二、低应变反射波法检测检测目的：基桩的完整性仪器型号：RSM-PRT(M)采用加速度传感器，通过改变不同的锤击频率及不同的采样间隔对该桩的 6.8米处的，缺陷进行核查判断。
采用加速度传感器，通过改变不同的锤击频率及不同的采样间隔对该桩的 6.8米处的，缺陷进行核查判断。
第一次采集结果：信号在6.8米处有较小幅值的同相反射。
第二次采集结果：变换传感器安装位置信号在 6.8米处有较大幅值的同相反射，并可见第二次、第三次缺陷反射。
第三次采集结果：采用频率较高的钢筋敲击，提高缺陷位置精度，同相缺陷反射幅值较小，但也很清晰，可见微弱第二次缺陷反射。
最终低应变检测核定其缺陷位置在距桩顶 6.8米处，与超声波投射法检测缺陷深度相符，因低应变数据缺陷较为严重，怀疑桩大面积断桩，决定采用钻孔取芯进一步验证其缺陷情况。
三、钻孔取芯完整性检测检测目的：基桩的完整性仪器型号：钻孔取芯机采用钻机对该桩进行钻孔取芯检测，着重观察该桩 6.9米处混凝土完整性情况，但通过对芯样的目测观察，在 6.9 米处未取出连续较完整的芯样，以钻孔取芯检测结果出具报告也很难判定该桩缺陷情况。
四、钻孔电视摄像检测检测目的：基桩的完整性仪器型号：SR-DCT(W)采用SR-DCT(W)对桩钻芯孔，进行摄像检测，观察测试图片，清晰可见在6.9 米处，出现环状裂纹。
可以最终判定该桩距桩顶6.9米处，局部断裂缺陷。
五、总结本案例为多种检测方法对基桩完整性判定的案例，采用的这几种检测方法，由于其检测原理不同，对同个缺陷所反应的信号差异也显现的较为明显，简单概括不同的方法有具体以下特点：超声波透射法检测：检测深度不受限制，可以覆盖整桩，由于是超声换能器按一定的移距逐点检测，通过对逐点信号声速和波幅的变化情况，对桩的混凝土完整性进行判断，相对低应变反射波法，其检测范围和数据精度要高很多。
但超声波检测也存在一定的盲区，比如声测管以外的混凝土，横向裂缝或深度范围小的层状缺陷。
本案例所遇到的桩缺陷就是横向裂缝缺陷，估计是由于混凝土初凝阶段，后续施工造成的。
超声波检测如采样移距设置不合适，很容易造成漏判，其信号反应不明显，但在同深度，都有声幅降低的情况。
遇到这样缺陷，虽也可以采用超声波的斜侧方法对其进一步判定，但由于缺陷深度范围较小，估计测试效果不会太明显。
低应变反射波法检测：检测深度受桩周土（岩）力学特性和锤击能量影响，对小尺寸缺陷反应不明显，缺陷的分辨能力和测试深度范围不及超声波检测。
但对如案例中所遇到的横向裂缝缺陷，低应变的分辨能力强，从实测信号来看，同相缺陷反射波清晰，并可见二次三次反射，是对该桩缺陷类型和程度进一步判定的数据补充。
钻孔取芯法检测：钻孔取芯检测是基桩完整性检测最直接的方法，除判定基桩完整性外，可对对桩底沉渣和持力层情况进行判定，通过压力试验机对取芯芯样的实验还可以对桩身混凝土强度进行判定。
此方法的准确度受到取芯孔在桩的横截面方位和取芯芯样的连续性影响。
本案例取芯结果就很难对其桩做局部断裂的判定，芯样不完整，裂缝的接口处无法核定。
钻孔电视测试：钻孔电视测试方法，其实是对钻孔取芯法检测的一种验证，现在普遍应用于基桩完整性检测。
可以快速的核定取芯检测的结果，在几种方法存在结果疑义的时候，最直观的反应混凝土的真实情况。
对该桩的最终判定起到关键性作用。
灌注桩质量通病分析、预防和处理，干货收藏！桩检百科筑龙岩土1周前来源：桩检百科如有侵权，请联系删除1钻（冲）孔灌注桩成孔过程采用就地造浆或制备泥浆护壁，以防止孔壁塌。
混凝土灌注采取带隔水栓的导管水下灌注混凝土工艺。
灌注过程操作不当容易出现以下问题：1. 由于停电或其他原因浇灌混凝土不连续，间断一段时间后，隔水层混凝土凝固形成硬壳，后续的混凝土下不去，只好拔出导管，一旦导管下口离开混凝土面，泥浆就会进入管内形成断桩。
如果采用加大管内混凝土压力的方法冲破隔水层，形成新隔水层，老隔水层的低质量混凝土残留在桩身中，形成桩身局部低质混凝土；2. 对于有泥浆护壁的钻（冲）孔灌注桩，桩底沉渣及孔壁泥皮过厚是导致承载力大幅降低的主要原因；3. 水下浇注混凝土时，施工不当如导管下口离开混凝土面、混凝土浇注不连续时，桩身会出现断桩的现象，而混凝土搅拌不均、水灰比过大或导管漏水均会产生混凝土离析；4. 当泥浆比重配置不当，地层松散或呈流塑状，导致孔壁不能直立而出现塌孔时，或承压水层对桩周混凝土有侵蚀时，桩身就会不同程度的出现扩径、缩径或断桩现象；5. 桩径小于600mm的桩，由于导管和钢筋笼占据一定的空间，加上孔壁和钢筋的摩擦力作用，混凝土上升困难，容易堵管，形成断桩或钢筋笼上浮；6. 对于干作业钻孔灌注桩，桩底虚土过多是导致承载力下降的主要原因，而当地层稳定性差出现塌孔时，桩身也会出现夹泥或断桩现象；7. 导管连接处漏水将形成断桩。
P 预防措施1. 钻孔灌注桩施工前必须进行试成孔，以便了解地质情况、检验所用设备的性能、施工工艺等。
如测得孔径易缩或塌孔，沉渣过厚等，采取相应的补救措施或采用重新考虑成孔工艺，修改工艺操作方法；2. 桩位复测防止桩位放错或漏桩现象的出现；3. 钻杆的垂直度:钻头中心与桩位中心、护筒中心应在同一垂直线上，在开钻前必须满负荷调试运转，钻孔灌注桩应采用跳打方式，防止相邻桩穿孔；4. 清孔质量控制:采用二次换浆清孔的方法.。
在一次清孔后，提出钻杆，测量孔深，抓紧时间安放钢筋笼和混凝土导管，通过混凝土导管压入清浆，进行二次清孔。
其目的是清除在安放钢筋笼及混凝土导管时产生的沉渣，清孔后的检查泥浆比重在 1.15～1.25.清孔后，再检查沉渣厚度（摩擦桩沉渣厚度≤150㎜；端承桩沉渣厚≤50㎜）；5. 下钢筋笼:保持与孔垂直，不能与孔壁相碰,钢筋笼接长焊接保证钢筋搭接倍数，焊缝连续保满。
焊缝应做到连续、饱满，不得有气孔、夹渣、裂缝、焊瘤。
•钻孔设备• 桩位十字线• 成孔成槽示意图• 钢筋笼吊放• 排渣方式示意图(a) 正循环排渣；(b) 反循环排渣1－钻杆；2－送水管；3－主机；4－钻头；5－沉淀池；6－潜水泥浆泵；7－泥浆泵；8－砂石泵；9－抽渣管；10－排渣胶管2沉管灌注桩沉管灌注桩具有设备简单，施工速度快等优点，但是这种桩质量不够稳定，容易出现质量问题，其主要问题有：1. 锤击和振动过程的振动力向周围土体扩散，靠近沉管周围的土体以垂直振动为主，一定距离外的土体以水平振动为主，再加上侧向挤土作用易把初凝固的邻桩振断。
尤其在软、硬土层交界处最易发生缩径和断桩；2. 拔管速度快是导致沉管桩出现缩径、夹泥或断桩等质量问题的主要原因，特别是在饱和淤泥或流塑状淤泥质软土层中成桩时，控制好拔管速度尤为重要；3. 当桩间距过小时，邻桩施工易引起地表隆起和土体挤压，产生的振动力、上拔力和水平力会使初凝的桩被振断或拉断，或因挤压而缩径；4. 在地层存在有承压水的砂层，砂层上又覆盖有透水性差的粘土层，孔中浇灌混凝土后，由于动水压力作用，沿桩身至桩顶出现冒水现象，凡冒水桩一般都形成断桩；5. 当预制桩尖强度不足，沉管过程中被击碎后塞入管内，当拔管至一定高度后下落，又被硬土层卡住未落到孔底，形成桩身下段无混凝土的吊脚桩。
对采用活瓣桩尖的振动沉管桩，当活瓣张开不灵活，混凝土下落不畅时，也会产生这种现象；6. 不是通常配筋的桩，钢筋笼埋设高度控制不准，常在破桩头时找不到钢筋笼，成为废桩。
P 预防措施1. 设置桩尖和桩管：按照施工放样的桩位中心，先设置预制钢筋混凝土桩尖。
桩架安装必须水平，桩管应垂直套入桩尖，二者在同一轴线上；2. 沉管：在振动沉管过程中，不得有偏心，并随时检查预制钢筋混凝土桩尖有无破损，桩管有无偏移或倾斜，若有上述情况应立即纠正。
桩管内不允许进入水或泥浆，当有水或泥浆进入时，应灌入1.5m高的封底混凝土后再开始沉桩；3. 灌注混凝土：每次向管桩内灌注混凝土时应尽量多灌，用长桩管打短桩时，混凝土可一次灌足；打长桩时第一次灌入桩管的混凝土应尽量灌满；4. 拨管：开始拨管时，应测得混凝土确已流出桩管后，才可进行继续拨管。
由于采用了预制桩尖振动沉入的桩管，应先振5～10秒再开始拨管，边振边拨。
每上拨1m，应停拨并振动5～10秒。
如此反复操作至桩管全部拨出。
拨管速度应控制在0.8m/min以内;5. 桩帽：管桩打设完成后，按设计图纸要求设置桩帽钢筋、支立模板，浇注桩帽砼，及时覆盖养护。
1－桩锤钢丝绳；2－桩管滑轮组；3－吊斗钢丝绳；4－桩锤；5－桩帽；6－混凝土漏斗；7－桩管；8－桩架；9－混凝土吊斗；10－回绳；11－行驶用钢管；12－预制桩尖；13－卷扬机；14－枕木• 振动沉管示意图1－导向滑轮；2－滑轮组；3－激振器；4－混凝土漏斗；5－桩管；6－加压钢丝绳；7－桩架；8－混凝土吊斗；9－回绳；10－活瓣桩尖；11－缆风绳；12－卷扬机；13－行驶用钢管；14－枕木• 施工过程(a)就位；(b)沉钢管；(c)开始灌注混凝土；(d)下钢筋骨架继续浇筑混凝土；(e)拔管成型3人工挖孔桩人工挖孔桩出现的主要质量问题有：1. 混凝土浇注时，施工方法不当将造成混凝土离析，如将混凝土从孔口直接倒入孔内或串筒口到混凝土面的距离过大（大于2.0m）等等；2. 当桩孔内有水，未完全抽干就灌注混凝土，会造成桩底混凝土严重离析，进而影响桩的端阻力；3. 干浇法施工时，如果护壁漏水，将造成混凝土面积水过多，使混凝土胶结不良，强度降低；4. 地下水渗流严重的土层，易使护壁坍塌，土体失稳塌落；5. 在地下水丰富的地区，采用边挖边抽水的方法进行挖孔桩施工，致使地下水位下降，下沉土层对护壁产生负摩擦力作用，易使护壁产生环形裂缝；当护壁周围的土压力不均匀时，易产生弯矩和剪力作用，使护壁产生垂直裂缝；而护壁作为桩身的一部分，护壁质量差、裂缝和错位将影响桩身质量和侧阻力的发挥。
P 预防措施1. 桩位定位质量控制（±20mm），根据建设单位的测量基准点和测量基线放样定位，经监理复核，准确定桩的中心位置，并测出高程；2. 严格控制垂直度（0.5H%mm）和直径（±50mm），每施工完三节护壁就要复核垂直度和中心位置。