设备点检管理规定
设备点检管理规定
设备点检管理规定一、目的和适用范围1.1 目的设备点检管理规定的目的是确保企业的生产设备正常运行，提高设备的可靠性和工作效率，防备设备故障和事故发生，保障生产过程的顺利进行。
1.2 适用范围本规定适用于企业内全部的生产设备点检工作，包含生产车间、仓库、办公室等各个部门。
全部相关人员都应遵守本规定。
二、设备点检的定义和分类2.1 设备点检的定义设备点检是指对企业生产设备的日常巡检和检验工作，包含设备运行状态的察看、检查设备的运行参数、测量设备的技术指标以及识别设备潜在问题等。
2.2 设备点检的分类设备点检可依照周期和方式进行分类：1.按周期分类：–日常点检：每日对设备进行简要检查和察看。
–定期点检：依照预定的时间周期对设备进行认真检查和测量。
2.按方式分类：–手工点检：人工进行设备点检。
–自动点检：利用自动化设备进行设备点检。
三、设备点检的要求和流程3.1 设备点检的要求1.严格依照检查计划进行点检，并依照规定的周期进行点检工作。
2.点检人员应熟识设备的使用和维护，具备相关的专业知识和技能。
3.点检工作应认真、认真、全面，不得有遗漏和疏忽。
4.对于发现的问题和异常情况，应及时进行记录，并通知相关部门进行处理。
5.点检记录应真实、准确、完整，记录必需的数据和检查结果。
3.2 设备点检的流程设备点检的流程如下：1.订立点检计划：–依据设备的特点和工作要求，订立设备点检计划，确定点检的周期和内容。
–点检计划由设备管理部门和相关部门共同订立，包含点检的频次、点检的内容和责任人。
2.点检准备：–点检前，点检人员应熟识点检的标准和要求。
–确保点检所需工具、仪器等设备的可用性和准确性。
3.进行点检工作：–依照点检计划，逐项进行设备点检。
–依据点检结果，推断设备的运行状态是否正常，并记录相应的数据。
4.处理异常情况：–对于发现的问题和异常情况，点检人员应及时记录，并通知设备管理部门和相关部门进行处理。
–设备管理部门负责协调和跟踪处理情况，并及时通知点检人员处理结果。
设备点检安全管理制度范文（3篇）
设备点检安全管理制度范文一、总则1. 为确保设备运行安全，减少事故风险，保护员工生命财产安全，制定本设备点检安全管理制度。
2. 本制度适用于本企业所有设备的点检工作，包括但不限于生产设备、办公设备等。
3. 所有员工必须严格遵守本制度，并按照规定的时间和方法进行设备点检。
二、设备点检程序1. 设备点检由设备点检人员负责，点检人员应经过专业培训，并持有相关证书。
2. 点检人员按照设备点检计划进行点检，确保点检覆盖面广，点检频率合理。
3. 点检人员应按照预定时间，使用合适的点检工具对设备进行点检。
4. 点检人员须认真填写点检报告，准确记录设备的运行状态、异常情况等，并及时上报。
5. 点检人员对发现的设备问题，应及时报告设备维修人员进行维修。
三、设备点检内容1. 外观检查：点检人员应仔细检查设备的外观，包括设备表面是否损坏、是否有松动零件等。
2. 电气安全：点检人员应确保设备的电源线缆是否完好，电气接地是否良好，电气箱是否有异常。
3. 润滑情况：点检人员应检查设备的润滑部位，确认润滑情况是否良好，油脂是否足量。
4. 运行状况：点检人员应观察设备的运行状况，检查是否出现异常噪音、振动等。
5. 安全防护：点检人员应检查设备的安全防护措施是否完善，如保护罩、安全开关等是否正常工作。
四、设备点检记录与报告1. 点检人员应认真填写设备点检记录，包括设备名称、点检日期、点检人员、点检内容等。
2. 点检记录应存档备查，便于日后追溯和分析。
3. 点检人员应及时将点检报告上报到相应部门，并妥善保存副本。
4. 部门应根据点检报告进行设备维修计划的制定和执行。
五、设备点检的安全措施1. 点检过程中，点检人员应佩戴个人防护用品，如安全帽、眼镜、手套等。
2. 点检人员在点检设备时，应遵循设备操作规程，确保自身安全。
3. 点检人员对设备点检过程中发现的危险情况和不安全因素，应及时报告，采取必要的措施。
六、设备点检的考核与奖惩1. 根据设备点检情况，设备点检人员将被纳入绩效考核。
设备点检管理制度
设备点检管理制度一、总则为加强设备的点检管理，提高设备运行的稳定性和可靠性，确保生产过程的安全性和高效性，提高设备维保的效率和质量，特制定本制度。
二、管理规定（一）点检频次1.设备点检应按照设备的重要程度和使用频率确定点检周期，重要设备每天点检一次，一般设备每周点检一次，设备点检周期应在合理范围内，并制定相应的点检计划。
2.点检人员应按照点检计划进行点检工作，不得随意更改点检周期或跳过点检。
（二）点检内容1.设备点检应包括设备的机械部分、液压部分、气动部分、电气部分等方面的检查。
2.机械部分点检内容包括设备的运行状态、传动部件的润滑情况、固定件的松动情况等。
3.液压部分点检内容包括液压系统的泄漏情况、油品的污染情况、液压元件的正常工作情况等。
4.气动部分点检内容包括气源、气路的正常供气情况、气动元件的工作状态等。
5.电气部分点检内容包括电源的稳定性和安全性、电气元件的运行状态等。
（三）点检要求1.点检人员应经过相关培训，熟悉设备的结构、工作原理和点检操作流程，具备一定的技术水平和实践经验。
2.点检人员应认真仔细地进行点检工作，对点检的结果进行及时记录，发现异常情况应及时上报，并参与异常情况的排查和处理。
3.点检人员要定期维护点检工具和设备，确保点检工具和设备的正常运行和准确检测。
4.点检工作应具备科学性和系统性，建立完善的点检标准和点检记录，随时掌握设备的运行情况和故障预警信息。
（四）点检记录1.点检人员应及时准确地记录点检结果，包括设备的运行状态、异常情况、点检时间等信息。
2.点检记录应按照统一的格式进行填写，记录内容要详实清晰，可作为设备维保和故障排查的参考依据。
3.点检记录应归档保存，便于后续的回顾、分析和总结，以提高点检工作的效果和质量。
三、点检责任1.设备管理部门负责组织和实施设备的点检工作，制定点检计划和点检标准，指导点检人员的工作，定期对点检工作进行检查和评估。
2.点检人员负责按照点检计划进行点检工作，保证点检工作的及时性和准确性，发现问题及时上报，并参与问题的处理和解决。
设备点检管理规定
设备点检管理规定一、引言设备点检是企业保证设备正常运行的一项重要工作。
为了规范设备点检管理，提高设备的运行效率和安全性，制定本管理规定。
二、目的本管理规定的目的是明确设备点检的责任、流程和要求，确保设备的正常运行和安全性，减少设备故障和事故发生。
三、适用范围本管理规定适用于所有企业设备点检工作，包括生产设备、机械设备、电气设备等。
四、责任定义1. 设备管理员负责设备点检的组织和协调工作，负责设备点检计划的制定和执行。
2. 设备操作人员负责正确操作设备，按照设备点检计划进行设备点检。
3. 设备维修人员负责设备维护和修理工作，并及时对设备故障进行处理。
五、设备点检流程1. 设备点检计划的制定设备管理员根据设备的运行特点和生产需求，制定设备点检计划。
计划包括设备点检的频次、内容和责任人。
计划需经相关部门负责人审核并批准。
2. 设备点检的执行设备操作人员按照设备点检计划进行设备点检。
点检过程包括设备的外观检查、功能检测和关键部件的检查等。
点检结果需记录在点检表上，并及时上报设备管理员。
3. 异常处理如果设备点检过程中发现异常情况，设备操作人员需及时向设备管理员报告，并按照规定的流程进行处理。
设备管理员负责协调维修人员及时修复设备。
4. 设备维护记录设备维修人员对设备维修和维护工作进行记录，包括维修的内容、日期和维修人员等。
记录需及时归档，并保留一定时间。
六、设备点检要求1. 设备点检应按计划进行，不得随意更改点检频次。
2. 设备点检应严格按照点检表进行，不得遗漏任何环节。
3. 设备点检过程中发现的问题应及时上报，并按照规定的流程处理。
4. 设备点检记录应清晰、准确，包括点检结果和异常情况的处理。
七、设备点检考核1. 设备点检工作将列入相关岗位人员的绩效考核内容。
2. 设备点检工作考核结果将作为设备操作人员和设备维修人员晋升和奖惩的依据。
八、设备点检监督和评估1. 设备点检工作将定期接受内部和外部的监督和评估。
制度规定设备点检管理规定
制度规定设备点检管理规定1. 引言设备点检管理是确保设备运行安全、稳定和可靠的重要环节。
为规范设备点检工作，提高设备点检效率和质量，本文档制定了设备点检管理规定，以便全体员工遵守和执行。
2. 目标设备点检管理的目标是：•确保设备运行状态良好，发现问题及时排除，避免设备故障和意外事故发生；•提高设备利用率和生产效率，减少停机时间；•精确掌握设备点检情况，为设备维修和更换提供数据支持。
3. 负责部门和人员设备点检工作由设备管理部门负责，具体人员安排如下：•设备主管：负责设备点检工作的计划制定、组织和监督；•设备运维人员：负责具体设备点检任务的执行；•设备点检记录员：负责记录设备点检情况和处理结果。
4. 设备点检工作流程设备点检工作流程分为以下几个步骤：4.1 设备点检计划制定•设备主管根据设备运行情况和维护要求，制定设备点检计划；•设备点检计划应包括点检周期、点检内容、点检人员和点检时间。
4.2 设备点检任务分配•设备主管根据设备点检计划，将点检任务分配给设备运维人员；•点检任务应明确包括设备名称、点检内容和点检时间。
4.3 设备点检执行•设备运维人员按照点检任务要求，进行设备点检；•点检过程中发现异常情况，应立即上报设备主管和相关人员。
4.4 设备点检记录•设备点检记录员根据设备运维人员的报告，记录设备点检情况；•设备点检记录应包括设备名称、点检内容、点检时间、点检结果和处理情况。
4.5 设备异常处理•设备主管根据设备点检记录，制定设备维修和更换计划；•设备运维人员负责执行设备维修和更换计划；•设备点检记录员记录设备维修和更换情况。
5. 设备点检内容设备点检内容应根据设备类型和运行要求进行具体制定，主要包括以下方面：•设备外观检查：检查设备外观是否有明显损坏和松动现象；•设备连接检查：检查设备的电源、信号和通信连接是否正常；•设备运行状态检查：检查设备的运行参数和指示是否正常，如温度、压力和流量等；•设备安全装置检查：检查设备的安全装置是否齐全和有效；•设备润滑及维护检查：检查设备的润滑和维护情况，如添加润滑油和清洁设备等。
设备点检管理规定(四篇)
设备点检管理规定第一章总则第一条为了确保设备的正常运行和安全使用，加强设备点检工作，维护设备的完好性和长久的使用寿命，依据公司的相关制度和国家法律法规，制定本规定。
第二条本规定适用于本公司所有设备的点检、维护和管理工作。
第三条设备点检工作是指对设备进行定期的检查、测试、修理和调整，以确保设备的正常运行和保证操作的安全。
第四条设备点检工作应符合以下原则：（一）规范操作：点检人员必须按照相关规定和流程进行点检工作，不得私自更改设备的运行参数和设置。
（二）及时通知：点检人员在发现设备存在异常情况或潜在故障时，应立即向上级汇报，并采取相应的措施予以处理。
（三）记录完整：点检人员应认真记录每次点检的情况和处理结果，并及时报告，以便记录和查证。
（四）安全第一：点检人员在进行点检工作时，必须严格按照安全操作规程进行，确保自身安全和设备的安全。
第二章设备点检的内容和频次第五条设备点检的内容包括但不限于以下方面：（一）设备的外观检查：检查设备是否有变形、损坏、松动、污垢等情况。
（二）设备的电气检查：检查设备的电气部分是否正常，如电源、电线、接线端子等。
（三）设备的润滑检查：检查设备润滑部位的润滑状况和润滑油的添加情况。
（四）设备的运行检查：检查设备的正常运行情况，如运转速度、响声、震动等。
（五）设备的安全检查：检查设备是否存在安全隐患，如防护措施是否完善，紧急停机按钮是否正常等。
（六）设备的清洁检查：定期对设备进行清洁，保持设备的整洁和卫生。
第六条设备点检的频次由设备的种类、重要性和使用情况等因素决定，必须有明确的点检计划。
一般来说，设备的点检频次不得少于每季度一次。
第三章设备点检的责任与义务第七条公司设备点检的责任主体是设备点检人员，由公司指定专门的人员负责设备的点检工作。
第八条设备点检人员应具备以下条件：（一）具备一定的设备知识和技能，熟悉设备的使用和操作规程。
（二）具备良好的职业道德和责任心，积极参与设备点检工作，为公司的运营和发展提供支持。
设备点检管理规定
设备点检管理规定
是指为了确保设备正常运行和维护设备安全性，对设备进行定期点检的管理规定。
下面是一般的设备点检管理规定的内容：
1. 管理责任：设备点检管理由设备管理部门负责，明确点检人员的职责和权限，并建立相关的制度和流程。
2. 点检周期：设备点检应根据设备的使用情况和设备的重要性确定点检周期，一般分为日常点检、定期点检和特殊点检。
3. 点检内容：点检内容包括设备的各项指标、参数和操作状态的检查，包括设备的机械状态、电气状态、液压状态等。
4. 点检记录：点检人员应对设备点检情况进行记录，包括点检日期、点检部位、点检内容、点检结果等，记录应保存并定期进行汇总和分析。
5. 异常处理：对于点检中发现的问题和异常情况，应及时上报并采取相应的措施进行处理，确保设备的正常运行和安全性。
6. 点检培训：设备点检人员应经过相应的培训，了解设备的点检方法和要求，并定期进行技术培训和学习，提高点检水平。
7. 点检评估：定期对设备点检进行评估，考核点检人员的工作质量和效果，并对点检制度和流程进行改进和优化。
8. 点检改进：根据点检情况和评估结果，及时对点检制度和流程进行改进和优化，提高点检的效率和准确性。
以上是一般的设备点检管理规定的内容，具体的管理规定还需根据实际情况进行制定和落实。
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设备点检管理规定
设备点检管理规定一、概述设备是企业正常运营的重要资产，设备的正常运行和安全性对于企业的生产和经营活动具有重要意义。
为了确保设备的正常运行，减少设备故障和事故的发生，提高设备的使用寿命，制定设备点检管理规定是非常必要的。
二、适用范围本规定适用于企业中的所有设备，包括但不限于生产设备、工具设备、仪表设备等。
三、点检周期1. 设备点检应按照一定周期进行，具体周期根据设备的种类、用途和工作环境等因素而定。
2. 一般情况下，大型设备的点检周期为每季度一次，中型设备为每月一次，小型设备为每周一次。
四、点检项目1. 外观检查：检查设备的外观是否有变形、破损、积尘等情况。
2. 电气检查：检查设备的电线、插头、开关等是否正常，有没有松动、破损现象。
3. 传动系统检查：检查设备的传动系统是否正常，有没有异响、松动等现象。
4. 润滑检查：检查设备的润滑情况，包括油液、润滑脂等的添加和更换。
5. 清洁检查：检查设备的清洁情况，有没有积尘、杂物等。
6. 安全检查：检查设备的安全装置是否正常，有没有松动、破损等情况。
7. 测试检查：针对特定设备，进行相应的测试和调试操作。
五、点检记录1. 设备点检应有专门的点检记录表格，记录点检的时间、点检人员、点检项目和点检结果等信息。
2. 点检记录应保存至少两年，并定期进行归档和备份。
六、点检责任1. 设备管理人员负责组织和安排设备的点检工作，明确点检的责任人员。
2. 点检人员应严格按照规定进行点检工作，并及时向设备管理人员报告点检结果和异常情况。
七、点检异常处理1. 如果点检中发现设备存在异常情况，应立即停止使用设备，并及时向设备管理人员报告。
2. 经过专业人员的确认后，对于可以修复的故障，应及时进行维修。
对于严重故障或安全隐患，应报告上级领导，并进行设备的停用和封存。
八、点检审核1. 设备管理人员应定期对设备点检工作进行审核，确保点检工作的质量和效果。
2. 点检审核结果应记录，并及时向点检人员反馈。
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设备点检管理规定
设备点检管理规定
1 目的
设备点检管理制度是厂设备管理工作中的一项基本管理制度。
本规定的生产设备必须按设备、区域及有关分工原则由责任心强的设备专业点检员实施点检管理。
XX厂实行操作点检、维修巡检和专业点检的三级点检管理模式，经过对设备的点检和管理可准确地掌握设备的运行状态，制订切实可行的维修计划，有效地避免设备的过维修和欠维修发生，以降低维修费用，确保生产正常顺行。
2 适用范围
本规定适用于XX厂所有的生产设备。
3 管理职责
3.1设备管理人员
3.1.1是XX厂设备点检管理的归口管理部门，负责对XX厂各工段的设备三级点巡检管理工作的推进、督察和考核评价。
3.1.2依据设备管理要求，负责点巡检标准的审核与实施。
3.2专业点检员
3.2.1XX厂专业点检员是其管辖的现场生产设备的直接责任者、组织者、管理者。
3.2.2负责所管辖设备点检4大标准的制定和专业点检实施，确保设备保持完好状态。
3.2.3为操作点检和维修巡检编制点检标准，确定点检的范围、内
容，并进行相关点检管理的检查确认和业务指导。
3.2.4按设备点检定修制的管理要求，负责所管辖设备的检修计划、备件申领计划及维修费用预算的制定和管理。
3.2.5经过点检及倾向管理，准确分析掌握设备的状态，监视其劣化倾向，发现设备有失效倾向（隐患）时，必须立即采取有效的预防措施，并及时记录相关信息。
3.3检修班组
3.3.1按维修巡检的点检标准和计划，负责XX厂设备的维修巡检管理，做好管理台账和记录工作，定期开展维修巡检工作的总结和管理推进活动。
3.3.2掌控点检异常信息，按管理流程及时处理。
3.4各工段
3.4.1按操作点检的点检标准和计划，负责工段所属设备的日常点检管理，做好管理台账和记录工作，定期开展操作点检工作的总结和管理推进活动。
3.4.2掌控点检异常信息，按管理流程及时处理。
4 点检的分工
4.1点检分工
4.1.1点检工作分别由各工段岗位操作人员和维修人员及专业点检员承担。
4.1.2日常点检分别由各工段岗位操作人员、维修人员及专业点检员承担。
4.1.3操作工负责的日常点检，是每班进行的短周期的设备常规点检，具体由各工段根据点检的难易程度及设备对生产的影响程度制定日常点检的范围、内容等。
4.1.4周期性点检由专业点检员、检修班组承担。
4.1.5周期点检项目中如需要对设备进行解体检查，则由专业点检员提出计划，设备厂长或厂长审核，由维修工段负责实施。
4.1.6精密点检由专业点检员实施或由专业点检员提出计划，公司相关部门安排人员或联系外委单位实施。
5 操作人员的点检作业
5.1各工段的运行操作工应按要求每班进行操作点检。
5.2操作点检的点检作业要求
5.2.1在设备运行中或运行前后，运行操作人员用人的五感或简单的工具仪器按照预先设定的周期和方法，对设备上的某一规定部位(点)，对照事先设定的标准，进行有无异常的预防性周密的检查，对设备关键运行信息、数据进行记录，掌握设备运行状况。
5.2.2操作工的日常点检作业，由相关专业点检员协助运行操作人员编制日常点检标准，并对日常点检的范围、内容等进行确定。
5.2.3在当班时间内，运行操作人员必须按日常点检的内容逐项进行点检作业，认真做好实绩记录，并实施对设备的清扫、紧固、给油脂、运行方式切换等基础保养工作和进行小件设备简单的更换工作。
5.2.4经过日常点检发现的设备小隐患、小缺陷，应及时与维修人员
或专业点检员进行联系，由设备维修人员或与专业点检员共同处理。
5.2.5运行操作人员对设备应切实做到正确使用、精心维护，杜绝违规操作、野蛮操作，使设备保持良好的工作环境和工作状态。
5.3操作点检异常情况处理流程
5.3.1当发现设备有异常时应将情况记入点检记录表及交接班记录本中。
能自行处理的则在当班内处理，不能自行处理的则及时上报主管领导并通知值班检修人员处理需紧急处理的要立即处理。
5.4交接班时，应严格遵循交接班制度，将当班设备状态和点检情况向下一班交接清楚。
5.5运行操作人员按要求参加相应的设备故障（事故）的分析处理。
5.6各工段负责每月汇总各类操作点检的信息管理。
6 维修人员的巡检作业
6.1维修人员包括电工班和钳工班的设备维修人员。
6.2对XX厂主要工位的关键设备，维修人员用人的五感或利用设备已有的监测仪器及仪表，详细地进行静（动）态的外观点检和内部检查，对设备关键运行信息、数据进行记录，掌握设备运行状况并加以分析。
6.3维修人员的巡检作业，由专业点检员协助维修人员编制维修巡检表及维修巡检标准，对维修巡检的范围、内容等进行确定。
6.4维修巡检异常情况的处理流程。