7S管理(ppt文档)

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7S管理培训课件(PPT 51张)

7S管理培训课件(PPT 51张)

孵化梦想
成就未来
三、7S含义—节约示例
随手关灯、随手关闭水龙头
孵化梦想 成就未来
三、7S的含义—素养
要求员工建立自律 和养成从事前6S工 作的习惯,使前6S 的要求成为日常工 作中的自觉行为。
孵化梦想
成就未来
三、7S含义—素养示例
孵化梦想
成就未来
7S在我们生产中的应用
孵化梦想
成就未来
以下内容属于7S工作中的哪一项:
孵化梦想
成就未来
三、7S的含义—清扫
将场区变得无垃 圾、无灰尘,干 净整洁,创造一 个一尘不染的环 境。
孵化梦想
成就未来
三、7S含义—清扫展示
案 例
孵化梦想 成就未来
三、7S含义—清扫示例
孵化梦想
成就未来
三、7S的含义—清洁
将场区变得无垃 圾、无灰尘,干 净整洁,并一直 保持。
孵化梦想
成就未来
孵化梦想
成就未来
三、7S含义—整理展示
现场 必 需 的
非 必 需 的
孵化梦想
成就未来
三、7S含义—整理示例
不需要的
孵化梦想 成就未来
需要的
三、7S的含义—整顿
将需要的物品按 规定位置摆放整 齐,并做好标识 加以管理
孵化梦想
成就未来
三、7S含义—整顿展示
分门别类,贴上标识 孵化梦想 成就未来
三、7S含义—整顿示例
安全
孵化梦想
成就未来
以下内容属于7S工作中的哪一项:
清扫
孵化梦想
成就未来
以下内容属于7S工作中的哪一项:
节约
孵化梦想
成就未来
以下内容属于7S工作中的哪一项:

7S教育管理知识培训ppt33页

7S教育管理知识培训ppt33页

彻底落实前3S的各种动作;充分利用宣传活动与各部门沟通;“整理”、“整顿”、“清扫”是动作,“清洁” 是结果;建立清洁检查、奖惩制度,使前3S规范化。
清洁需注意的重点
素养
◇ 通过前4S活动,形成良好的习惯;◇ 人人参与、遵守制度、以厂为家。
推行礼貌活动月、评比文明单位;举行7S知识抢答赛、组织7S教育培训;培养合适的语言、穿戴、举止。
感谢您的下载观看
整顿
需要的东西加以分类定位放置,并且 保持在需要时立即取出的状态;分类定位之后,要明确标识;用完之后,要物归原位。
整顿要形成任何人都能立即取出所需要东西的 状态;对于放置处与被放置物,都要想办法使其能立 即取出使用;另外,使用后要能恢复到原位,没有复位或误 放时能马上知道。
整顿需注意的重点
清扫
◇ 不需要的东西加以排除、丢弃,以保持工 作场所无垃圾、无脏污的状态;◇ 勤于擦拭机器设备;◇ 勤于清扫工作场所。
清扫需注意的重点
使作业现场无垃圾、无脏污的东西;保证取出来的东西能正常使用;应建立清扫责任区;找出污染源,予以消除。
清洁
◇ 维持清扫过后的现场及环境的整洁美观, 使工人觉得干净卫生而产生无比的干劲;◇ 现场时刻能保持美观的状态;◇ 加以维持前3S的效果、持之以恒。
7S 推行步骤演示
第一步:确定7S活动推行流程及顺序
某电子厂7S推行流程计划: 高层主管决策——设定活动目标——成 立推行小组——明确规定各方职责——拟定 7S推行活动计划——宣传教育——建立考核 评价制度——示点开始——评价与检讨—— 完善7S推行制度——全公司展开
第二步:成立推行委员会
7S 基本概念 1、整理; 2、整顿; 3、清扫; 4、清洁;
7S 基本概念 5、素养; 6、安全; 7、节约;

7S管理ppt课件

7S管理ppt课件
61
3.6--节约
62
3.6--节约
生产现场的九大浪费(DOWNTIMEV)
D(Defects) 不良品
O(Over-production) 过量生产
W(Waiting) 等待
N (Nonutilized Talent) 没有充分利用智 力
T(Transportation)I(Inventory)
45
3.3--清扫
46
例;某公司清扫值日表
7S区 电脑区 检查区
计测器区
休息区 工具区
担当 陈小风 张朝霞
桂平
值日内容
OA机器是否保持干净,无灰尘 作业场所,作业台是否杂乱,垃圾桶是否 清理 计测器摆放是否整齐,柜面是否保持干净,
华宏 地面无杂物,休息凳摆放是否整齐 华宏 工具摆放是否整齐,工具架是否保持干净
企业的经营目标 质成服安技管 量本务全术理
7S管理活动
24
2.3--7S管理的意义
2
7S管理是系统的工程

整顿
安全


意识

清扫
节约


行为
习惯
25
2.3--7S管理的意义
3
中日在7S管理上的区别
定位不同
中:解决现场的脏、乱、差,是生产的附加工作 日:强调7S管理的重要性,是生产的基础工作
方法不同
54
3.5--安全
❖ 构筑安全企业的六个方面
▪ 彻底推进3S管理:
• 安全自始至终取决于整理、整顿和清扫(3S)
▪ 安全隐患识别 ▪ 标识 ▪ 定期制定消除隐患的改善计划 ▪ 建立安全巡视制度 ▪ 细化班组管理
55
3.6--节约

7s管理培训资料优质ppt课件

7s管理培训资料优质ppt课件
建立应急处理机制
针对可能出现的严重故障情况,建立应急处理机制,确保在故障 发生时能够迅速响应并妥善处理。
CHAPTER 04
安全生产管理
安全生产法律法规要求
01
02
03
04
《中华人民共和国安全 生产法》相关规定
安全生产责任制与安全 管理制度
从业人员安全培训与教 育
安全事故报告与调查处 理
危险源辨识与风险评估
7S管理起源
7S管理起源于20世纪50年代的日本,当时日本企业为了提升产品质量和竞争力,开始关注现场管理,并逐步形 成了5S、6S、7S等管理方法。
7S管理核心理念
以人为本
持续改进
7S管理强调人的因素,通过提高员工 素养和意识,使员工养成良好的工作 习惯,从而提升企业整体形象。
7S管理强调持续改进,通过不断发现 问题、解决问题,推动企业不断向前 发展。
需求。同时,企业还需要关注政策法规的变化,及时调整管理策略,确保企业的可持续发展。
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
保障员工安全
通过实施7S管理,企业可以消除 工作场所的安全隐患,保障员工 的人身安全。
减少浪费
7S管理强调节约和减少浪费,通 过合理利用资源、降低能源消耗
等措施,降低企业运营成本。
CHAPTER 02
现场环境整治
现场环境现状分析
现场环境脏乱差,存 在卫生死角和安全隐 患
员工缺乏环境整治意 识和技能,整治效果 不佳
物品摆放不规范,标 识不清,导致效率低 下
现场环境整治目标与原则
目标
创造整洁、有序、安全、高效的现 场环境
原则
全员参与、持续改进、注重实效、 强化管理

7S管理(PPT 21页)

7S管理(PPT 21页)
开展7S活动
一、7S基本概念 二、7S与各管理系统之间的关系 三、7S执行技巧
四、定置管理实施技巧
五、开展7S活动程序
开展7S活动
一、7S之定义
整理:工作现场,区别要与不要的东西,只保留有用的东西, 撤除
不需要的东西;
整顿:把要用的东西,按规定位置摆放整齐,并做好标识进行管理; 清扫:将不需要的东西清除掉,保持工作现场无垃圾,无污秽状态; 清洁:维持以上整理、整顿、清扫后的局面,使工作人员觉得整洁、
开展7S活动
开展清扫活动技巧
1、对象:主要在消除工作现场各处所发生的“脏污” 2、目的:
a) 保持工作环境的整洁干净; b) 保持整理、整顿成果; c) 稳定设备、设施、环境质量、提高产品或服务质量; d) 防止环境污染。
开展7S活动
开展清扫活动技巧(续)
3、推行方法
3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 例行扫除、清理污秽 调查脏污的来源,彻底根除 废弃物放置的区规划、定位 废弃物的处置 建立清扫准则共同执行
开展7S活动
進行安全活動推廣
安全是生產活動的基礎. 保證安全的方式: 1.整理,整頓,清掃是基礎. 2.安全意識的灌輸. 3.危險系數較高的地方用標示牌做提示. 4.定期檢點安全有關之項目.
开展7S活动
進行節約活動的推廣
5s推行的目的是杜絕企業的浪費,浪費涵蓋到人員,設備, 材料,資金的浪費等. 此處著重公用資源的浪費.如:水,電,紙 節約方式: 1)節約用水,不做無謂的浪費. 2)開放空調時關閉門窗. 3)利用單面紙. …..
开展7S活动
第1个S整理
区分“要用”与 “不用”的东西
7S 之 间 的 关 系
第2个S整顿 地点 物品

办公室7S管理规范ppt课件

办公室7S管理规范ppt课件
办泛公亚室77SS管管理理规标 范准
整顿
整理
清扫
7S
节约
清洁
安全 素养
7S是什么
演 变
8S (服务)
7S(节约)
6S(安全)
5S(修养)
4S(清扫、清洁)
2S(整理、整顿)
7S是什么
7S是一种管理 需要全员的积极参与和长时间的
坚持不懈 每日每日坚持7S管理,一点一滴
持续的改善
7S是什么
更大的 发展空间
专人管理、责任分明 文件管理制度、程序 使用完后及时归位 爱护文件,节省用纸 按规定要求制定发行文件资料
纸张回收利用 节约电、水、能源 安全用电、用水,勿将饮水机的水滴入电源插头中 不在办公室区域吸烟,以免引起烟头点燃着火
安全
素养
节约
整理
整顿
清扫 清洁
提问
1、图片中存在什么问题? 2、为什么会产生这样的问题? 3、会产生什么样的影响? 4、我们应该怎样做?
整顿
含义
将需要的物品,摆放成谁都清楚并便于 使用的状态。━即寻找时间为零
目的
工作场所一目了然 消除找寻物品的时间 井井有条的工作秩序
确定物品 放置场所
物品分类 摆放
进行标识
问题点
提问
现场检查
7S 差!
7S 好!
要领
要区分 对待!
马上要用的
暂时不用的 长期不用的
要领
例如: 减少文具使用数量 减少文件保存数量 减少电话使用时间 缩短会议时间
将需要的物品的数量降 到最低程度
要领
对可有可无的物品, 应坚决处理掉, 决不手软!
要领
为何会有这么 多废品?
分析
检查

7S管理培训教材(PPT 74页)

7S管理培训教材(PPT 74页)
1、清扫从空中到墙板到天花板的一切 物品
2、彻底修缮机器(jī qì)工具 3、发现脏污效果 4、根绝污染源
第三十一页,共72页。
清洁 (qīngjié)举 • 如例是一个房间一个星期不去管它的话,
那一定是物品四处都是,乌七八糟。所以每天 中止整理、整理和清扫,并维护清洁的外形 ,下面的效果就可以处置了。也就是说清洁 不只是前面三个步骤〔3S〕的效果,也是它 的结果。每集团都要带着自发看法,而不是 说〝请这样做〞、〝请那样做〞。一个时辰 清洁的环境,除了员工觉得洁净卫生,充溢 干劲(gànjìn)之外,更可以借此提高产质量量 和公司的笼统。
高, 要学会擅长思索!
第十五页,共72页。
整理(zhěnglǐ)举例

一位管理人员要求一位IE人员对自己的一天的
行为中止跟踪记载,并发现了:寻觅东西的时间占了
义务总时间的15%。原来,在这位管理者的桌子上堆
满了许多待处置、处置完的资料,他以为待处置的资
料放在桌子上有运用查询(cháxún),而处置完的资料
第二十五页,共72页。
整理的第二(dìèr)要素:方法
最正确方法必需契合容易拿取的原那 么。现场管理人员应在物品的放置 方法上多下功夫用最好(zuì hǎo)的 放置方法保证物品的拿取既快又方 便。
第二十六页,共72页。
整理的第三要素(yào sù):标识
留意标识位置及方向的合理性,公 司应分歧〔定点、定量〕标识,并 在表示(biǎoshì)方法上多下功夫。
第二十二页,共72页。
2、整理(zhěnglǐ)
7S 的意

定义
把要的
东西以
最简便
整 顿
方式放 好
Seit on

7S管理基础培训课件(PPT 61张)

7S管理基础培训课件(PPT 61张)


管理的根本目的是求取经济绩效
32
拟定工作计划

明确时间和进程: 按照PDCA戴明环进行,一般分为导入期、 成长期和稳定期

资料的收集 制定措施
33
管理的根本目的是求取经济绩效
培训

全员的7S培训 干部7S培训
评审委员的教育培训
管理的根本目的是求取经济绩效
34
宣传和沟通

整理(SEIRI)



定义:区分要用和不要用的,不要用的清 除掉。 目的:把“空间”腾出来活用。 效果:从心中就有“应有与不应有”的区 分,并把不应有的去除的观念 注意:正确的价值意识—「使用价值」, 而不是「原购买价值」
10
二○一九年二月十六日 管理的根本目的是求取经济绩效 星期六
整顿(SEITON)
管理的根本目的是求取经济绩效
22
7S是最佳推销员

被顾客称赞为干净的工厂,顾客乐于下
订单


由于口碑相传,会有很多人来工厂参观
提高企业的知名度和形象,能使客户对
企业产生信心
管理的根本目的是求取经济绩效
23
7S是节约家

7S活动可节省消耗品、用具及原材料 节省工作场所 降低很多不必要的材料以及工具的浪费 减少“寻找”的浪费
何为7S 7S的作用与好处 7S的推行步骤 配合7S的管理技巧 7S的推行注意事项
42
管理的根本目的是求取经济绩效
配合7S的二大技巧

目视管理的运用

颜色管理的运用
管理的根本目的是求取经济绩效
43
何为目视管理
把工厂中潜在的问题显现出来,让
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需要的时候能立刻取出状态: ①定位之后,需明确标识(状态、数量、规格、供应商、及最大
储存量); ②用完之后,要物归原位。 B) 依据工作目的对摆放要求标准化。 C) 划定区域(用油漆或彩色胶带在规定区域按要求标示出相关 区域),并规定储存量。
㈢、清扫(Seiso):保持工作场所、设备、工具的良好卫生秩序。
7S作用
如果实施了7S,现场有怎样的改变呢?
7S可以整理出5大作用:
1、推销
2、节约
3、安全
4、标准化
5、满意
7S作用:
1、7S是最佳的推销员
• 被客户称赞为干净、整洁的现场; • 由于被宣传,很多人来现场参观; • 会使客户产生由于是这样的现场而前来消费的想法; • 会使人们产生愿意在这样的现场工作的念头;
2、7S是节约能手
• 7S岗位是“节约岗位”。 • 无论是消耗品、工具、还是工作时间方面都能得到节约。 • 7S是时间的保证
能提高效率,能控制时间,不会延迟工作时间节点。
3、7S是安全的软件设备 • 宽敞、明亮、整齐的良好工作环境;
• 保证材料堆高的限度; • 不会影响道路的畅通。
4、7S是标准化的推动者
国色天乡乐园 7S基础知识管理培训
7S起源
7S是起源于日本丰田公司的一种管理模式。由于在品质改善方面起
到了巨大作用,所以迅速在日本企业界推广开来,并随着世界贸易交
流的发展及日本企业在国外的发展而推行到全世界。
7S的组成
7S是由7个日语字的第一个英文字母组成的:
整理(SEIRI 整顿()SEITON)
A)员工着装正式整洁 B)使前3S实施的做法制度化、规范化 C)贯彻执行及维持前3S的成果 D)维持场区及环境的整洁美观,使工作人员觉得干净,卫生而产
生无比干劲
㈤、素养(Seitsuke):改变“人性”,养成工作规范认真的习惯
A)以严谨的态度严格执行公司规定的事项和标准。 B)让每一位员工均能自律,并能坚持每日持续做整理作业; • 以品质优良为目标。
5、7S是可以创造出快乐的工作岗位(满意)
• 明亮、干净、整洁的岗位环境与满意度; • 感觉到大家都在亲自动手,努力进行改进; • 散发着全体岗位都在改进的气氛; • 变成了只要大家努力,什么都能做到的有活力的公司。
时间、空间、资源等方面合理利用。
二、原则
• 能用的东西尽可能利用 • 以主人的心态对待企业的资源 • 切勿随意丢弃,丢弃前要思考其剩余之使用价值
三、目的
减少浪费,降底成本 提高生产效率; 提高企业利润,增加企业竟争力
二、原则
• 清楚显示 • 定期检查
三、目的
提高品质 塑造洁净的工作场所 提升公司形象
7S执行技巧:
一、对象
之素养执行技巧
改造人性,提升道德品质。
二、原则
• 明辨是非
• 遵守各项规章制度 • 自主管理
三、目的
养成良好习惯 塑造守纪律的工作场所
7S执行技巧:
一、对象
之节约执行技巧
A)清除灰尘、异物,使工作场所、设备和工具清洁干净,防止设 备状态恶化,异物造成不良,测定误差产生和污染等; B) 将不需要的东西加以排除,丢弃,保持公司现场无垃圾,无污
秽状态。 ①勤于擦拭设备 ②勤于维护工作场所 C) 清扫就是点检,可及时发现潜在的问题和不良现象
㈣、清洁(Seiketsu):通过制度化来维持成果。
①不断更新思想与处事方法: ②不断学习,总结自我,保持进步的头脑意识; ③将自我成功或经验与人分享,培训教育影响同事;
7S 定义
㈠、整理(Seiri):腾出空间,提高空间利用率:
A)在工作现场,区分有用的和无用的东西,并处理掉无用的东西. B)建立每日所需材料上限(或安全库存),所有已分类、必需的
扫及清洁,并习惯于将7S活动作为日常工作的一部分。 C)提高道德品质,作到“以园为家,以园为荣”地步
(6)、节约(SAVING):消除工作中的“浪费”
A)减少浪费,降低成本,提高效率,从而达到成本最优化
(7)、安全(SAFETY):提高员工安全生产的意识,预防事故的发 生,增强员工的责任感和处理事情的能力
缩短作业时间 压缩库存量 防止误用、误送
7S执行技巧: 之清扫执行技巧
一、对象
主要在消除工作现场各处所发生的各种“脏污”
二、原则
勤扫脏乱 杜绝脏源 落实制度
三、目的
减少脏乱 保证品质 塑造高效率、美观的工作场所
7S执行技巧: 之清洁执行技巧
一、对象
主要透过整洁美化的园区与环境,显现 “异常”。
A)在工作中提供符合安全要求的物质条件和工作秩序,防止伤亡事 故、设备事故及各种灾害的发生,保障员工的安全健康,提供使工 作正常进行所采取的各种措施。
推行7S定义的理由:
◎为了提供一个舒适的工作环境 ◎为了提供一个安全的作业场所 ◎为了提升全体员工的工作热情 ◎为了稳定产品的质量水平 ◎为了提高现场的工作效率 ◎为了增加设备的使用寿命 ◎为了塑造良好的公司形象 ◎为了创造一个能让用户或亲友参观的现场
7S执行技巧:
之整理执行技巧
一、对象:
主要是清理工作现场被占用而无效用的 “空间”
二、原则
• 制定基准
三、目的
腾出宝贵的空间; 制造清爽的工作场所。
7S执行技巧: 之整顿执行技巧
一、对象
主要在减少工作场所任意浪费的 “时间”。
二、原则
• 分门别类 • 各就各位 • 目视管理
三、目的
材料要能在现场规定区域内方便迅速的找到. C)未来3天或更长时间内使用不到或使用不完的材料、工装、设备、
作业文件等物品均需移出工作现场。 D)超出现场工作所需的物品应入(退)仓或退返。
㈡、整顿(Seiton):整齐、有标志,不用浪费“时间”找东西:
A)按使用频率对需要的物品进行定位、定量放置整齐,并保持在
清扫(SEISOU)
节约(SAVING 安全()SAFETY

清洁(SEIKETSU) 素养(SHITSUKE),也译为“教养”。
7S适用范围
A、适用于各现场运作及其环境教育的管理:
设备操作间
餐厅、酒店
设备游乐区
仓库
宿舍
档案室
办公室
公共区域(园区、楼梯、更衣间、洗手间等)
商品经营点位 B、适用于全体员工自我思想、意识的管理:
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