7S管理分享ppt课件

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7S管理培训课件(PPT 51张)

7S管理培训课件(PPT 51张)

孵化梦想
成就未来
三、7S含义—节约示例
随手关灯、随手关闭水龙头
孵化梦想 成就未来
三、7S的含义—素养
要求员工建立自律 和养成从事前6S工 作的习惯,使前6S 的要求成为日常工 作中的自觉行为。
孵化梦想
成就未来
三、7S含义—素养示例
孵化梦想
成就未来
7S在我们生产中的应用
孵化梦想
成就未来
以下内容属于7S工作中的哪一项:
孵化梦想
成就未来
三、7S的含义—清扫
将场区变得无垃 圾、无灰尘,干 净整洁,创造一 个一尘不染的环 境。
孵化梦想
成就未来
三、7S含义—清扫展示
案 例
孵化梦想 成就未来
三、7S含义—清扫示例
孵化梦想
成就未来
三、7S的含义—清洁
将场区变得无垃 圾、无灰尘,干 净整洁,并一直 保持。
孵化梦想
成就未来
孵化梦想
成就未来
三、7S含义—整理展示
现场 必 需 的
非 必 需 的
孵化梦想
成就未来
三、7S含义—整理示例
不需要的
孵化梦想 成就未来
需要的
三、7S的含义—整顿
将需要的物品按 规定位置摆放整 齐,并做好标识 加以管理
孵化梦想
成就未来
三、7S含义—整顿展示
分门别类,贴上标识 孵化梦想 成就未来
三、7S含义—整顿示例
安全
孵化梦想
成就未来
以下内容属于7S工作中的哪一项:
清扫
孵化梦想
成就未来
以下内容属于7S工作中的哪一项:
节约
孵化梦想
成就未来
以下内容属于7S工作中的哪一项:

7S教育管理知识培训ppt33页

7S教育管理知识培训ppt33页

彻底落实前3S的各种动作;充分利用宣传活动与各部门沟通;“整理”、“整顿”、“清扫”是动作,“清洁” 是结果;建立清洁检查、奖惩制度,使前3S规范化。
清洁需注意的重点
素养
◇ 通过前4S活动,形成良好的习惯;◇ 人人参与、遵守制度、以厂为家。
推行礼貌活动月、评比文明单位;举行7S知识抢答赛、组织7S教育培训;培养合适的语言、穿戴、举止。
感谢您的下载观看
整顿
需要的东西加以分类定位放置,并且 保持在需要时立即取出的状态;分类定位之后,要明确标识;用完之后,要物归原位。
整顿要形成任何人都能立即取出所需要东西的 状态;对于放置处与被放置物,都要想办法使其能立 即取出使用;另外,使用后要能恢复到原位,没有复位或误 放时能马上知道。
整顿需注意的重点
清扫
◇ 不需要的东西加以排除、丢弃,以保持工 作场所无垃圾、无脏污的状态;◇ 勤于擦拭机器设备;◇ 勤于清扫工作场所。
清扫需注意的重点
使作业现场无垃圾、无脏污的东西;保证取出来的东西能正常使用;应建立清扫责任区;找出污染源,予以消除。
清洁
◇ 维持清扫过后的现场及环境的整洁美观, 使工人觉得干净卫生而产生无比的干劲;◇ 现场时刻能保持美观的状态;◇ 加以维持前3S的效果、持之以恒。
7S 推行步骤演示
第一步:确定7S活动推行流程及顺序
某电子厂7S推行流程计划: 高层主管决策——设定活动目标——成 立推行小组——明确规定各方职责——拟定 7S推行活动计划——宣传教育——建立考核 评价制度——示点开始——评价与检讨—— 完善7S推行制度——全公司展开
第二步:成立推行委员会
7S 基本概念 1、整理; 2、整顿; 3、清扫; 4、清洁;
7S 基本概念 5、素养; 6、安全; 7、节约;

7S现场管理培训课件(PPT 74张)

7S现场管理培训课件(PPT 74张)

13
六、4M1E管理
b.中间管理层 ①最主要的是领导能力和沟通能力(处于中间阶层, 上下沟通协调) ②还应具备一定的专业技术能力,能很好的指导工作。 ③执行能力(很好的传达最高领导层的战略方针,并 能够组织人员、设备、物料运用一定的方法进行生产) ④组织能力 c.基层管理层 ①最主要的是专业技术能力要强,能带领员工进行实 际操作。 ②沟通能力(很好的深入到员工中去,了解员工的工 作、生活心理,及时帮助员工解决一些问题,并能向 上级汇报)
2019年2月16日星期六 Saturday, February 16, 2019 16
六、4M1E管理 一、机器设备的分类和定义
设备一般是指机器设备,它包括仪器设备、测量用具、 工具等。
二、机器设备的使用、点检、保养
机器设备的管理分三个方面,即使用、点检、保养。 使用 即根据机器设备的性能及操作要求来培养操作者, 使其能够正确操作使用设备进行生产,这是设备管理最基 础的内容。 点检 指使用前后根据一定标准对设备进行状态及性能的 确认,及早发现设备异常,防止设备非预期的使用,这是 设备管理的关键。 保养 指根据设备特性,按照一定时间间隔对设备进行检 修、清洁、上油等,防止设备劣化,延长设备的使用寿命, 是设备管理的重要部分。 2019 年2月16日星期六
3
一、什么是管理?
他有四层含义: 1、管理是为实现组织目标服务,是一个有意识、 有目的地进行的过程; 2、管理的活动要通过综合运用组织中的各种资 源实现组织中的目标; 3、管理工作的过程是由一系列(系统)相互关 联,连续进行的活动构成;活动包括管理的职 能,它们是管理的基础; 4、管理工作是在一定环境条件下进行的,有效 的管理必须充分考虑组织内外的特定条件。

7S管理ppt课件

7S管理ppt课件
61
3.6--节约
62
3.6--节约
生产现场的九大浪费(DOWNTIMEV)
D(Defects) 不良品
O(Over-production) 过量生产
W(Waiting) 等待
N (Nonutilized Talent) 没有充分利用智 力
T(Transportation)I(Inventory)
45
3.3--清扫
46
例;某公司清扫值日表
7S区 电脑区 检查区
计测器区
休息区 工具区
担当 陈小风 张朝霞
桂平
值日内容
OA机器是否保持干净,无灰尘 作业场所,作业台是否杂乱,垃圾桶是否 清理 计测器摆放是否整齐,柜面是否保持干净,
华宏 地面无杂物,休息凳摆放是否整齐 华宏 工具摆放是否整齐,工具架是否保持干净
企业的经营目标 质成服安技管 量本务全术理
7S管理活动
24
2.3--7S管理的意义
2
7S管理是系统的工程

整顿
安全


意识

清扫
节约


行为
习惯
25
2.3--7S管理的意义
3
中日在7S管理上的区别
定位不同
中:解决现场的脏、乱、差,是生产的附加工作 日:强调7S管理的重要性,是生产的基础工作
方法不同
54
3.5--安全
❖ 构筑安全企业的六个方面
▪ 彻底推进3S管理:
• 安全自始至终取决于整理、整顿和清扫(3S)
▪ 安全隐患识别 ▪ 标识 ▪ 定期制定消除隐患的改善计划 ▪ 建立安全巡视制度 ▪ 细化班组管理
55
3.6--节约

7s管理培训资料ppt课件(2024)

7s管理培训资料ppt课件(2024)

起源
7S管理起源于20世纪50年代的日本,当时日本企业为了提升产品质量和竞争力,开始注重现场管理和员工素质 提升,逐渐形成了7S管理方法。
2024/1/27
4
7S管理重要性
提升企业形象
通过实施7S管理,企业可以塑 造整洁、有序、高效的现场环 境,提升企业形象和品牌价值

2024/1/27
提高工作效率
02
现场管理水平的提升
通过实践演练和案例分析,学员们掌握了如何运用7s管理提升现场管理
水平,包括提高工作效率、减少浪费、保障安全等方面的能力。
2024/1/27
03
团队协作与沟通能力的增强
通过小组讨论和团队活动,学员们学会了如何更好地与同事协作和沟通
,形成了积极向上的团队氛围。
28
未来发展趋势预测
针对性和实用性。
制定培训计划
根据培训需求,制定详细的培训计划 ,包括培训内容、时间、地点、方式 等。
培训效果评估
通过考试、问卷调查等方式对培训效 果进行评估,及时发现问题并进行改 进。
21
员工绩效考核与激励机制
设定明确的考核标准
根据岗位职责和工作目标,设定明确的考核标准 ,确保考核的公正性和客观性。
传播途径
企业内部传播、对外传播、社会 传播等多途径。
传播手段
包括企业宣传、广告、公关、 CIS等多种手段。
传播策略
针对不同受众制定不同传播策略 ,提高传播效果。
2024/1/27
25
企业文化创新与发展趋势
创新方向
观念创新、制度创新、技术创新等,推动企业不 断发展。
发展趋势
人本化、全球化、知识化等,适应时代发展趋势 。

7S管理(PPT 21页)

7S管理(PPT 21页)
开展7S活动
一、7S基本概念 二、7S与各管理系统之间的关系 三、7S执行技巧
四、定置管理实施技巧
五、开展7S活动程序
开展7S活动
一、7S之定义
整理:工作现场,区别要与不要的东西,只保留有用的东西, 撤除
不需要的东西;
整顿:把要用的东西,按规定位置摆放整齐,并做好标识进行管理; 清扫:将不需要的东西清除掉,保持工作现场无垃圾,无污秽状态; 清洁:维持以上整理、整顿、清扫后的局面,使工作人员觉得整洁、
开展7S活动
开展清扫活动技巧
1、对象:主要在消除工作现场各处所发生的“脏污” 2、目的:
a) 保持工作环境的整洁干净; b) 保持整理、整顿成果; c) 稳定设备、设施、环境质量、提高产品或服务质量; d) 防止环境污染。
开展7S活动
开展清扫活动技巧(续)
3、推行方法
3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 例行扫除、清理污秽 调查脏污的来源,彻底根除 废弃物放置的区规划、定位 废弃物的处置 建立清扫准则共同执行
开展7S活动
進行安全活動推廣
安全是生產活動的基礎. 保證安全的方式: 1.整理,整頓,清掃是基礎. 2.安全意識的灌輸. 3.危險系數較高的地方用標示牌做提示. 4.定期檢點安全有關之項目.
开展7S活动
進行節約活動的推廣
5s推行的目的是杜絕企業的浪費,浪費涵蓋到人員,設備, 材料,資金的浪費等. 此處著重公用資源的浪費.如:水,電,紙 節約方式: 1)節約用水,不做無謂的浪費. 2)開放空調時關閉門窗. 3)利用單面紙. …..
开展7S活动
第1个S整理
区分“要用”与 “不用”的东西
7S 之 间 的 关 系
第2个S整顿 地点 物品

办公室7S管理规范ppt课件

办公室7S管理规范ppt课件
办泛公亚室77SS管管理理规标 范准
整顿
整理
清扫
7S
节约
清洁
安全 素养
7S是什么
演 变
8S (服务)
7S(节约)
6S(安全)
5S(修养)
4S(清扫、清洁)
2S(整理、整顿)
7S是什么
7S是一种管理 需要全员的积极参与和长时间的
坚持不懈 每日每日坚持7S管理,一点一滴
持续的改善
7S是什么
更大的 发展空间
专人管理、责任分明 文件管理制度、程序 使用完后及时归位 爱护文件,节省用纸 按规定要求制定发行文件资料
纸张回收利用 节约电、水、能源 安全用电、用水,勿将饮水机的水滴入电源插头中 不在办公室区域吸烟,以免引起烟头点燃着火
安全
素养
节约
整理
整顿
清扫 清洁
提问
1、图片中存在什么问题? 2、为什么会产生这样的问题? 3、会产生什么样的影响? 4、我们应该怎样做?
整顿
含义
将需要的物品,摆放成谁都清楚并便于 使用的状态。━即寻找时间为零
目的
工作场所一目了然 消除找寻物品的时间 井井有条的工作秩序
确定物品 放置场所
物品分类 摆放
进行标识
问题点
提问
现场检查
7S 差!
7S 好!
要领
要区分 对待!
马上要用的
暂时不用的 长期不用的
要领
例如: 减少文具使用数量 减少文件保存数量 减少电话使用时间 缩短会议时间
将需要的物品的数量降 到最低程度
要领
对可有可无的物品, 应坚决处理掉, 决不手软!
要领
为何会有这么 多废品?
分析
检查

实验室7s管理ppt课件

实验室7s管理ppt课件
将标识牌张贴在相应的物品或存放 区域上,方便人员识别。
动态更新标识
随着实验需求和物品的变化,及时 更新标识牌内容,确保信息准确。
04
清扫(Seiso)
制定清扫计划
确定清扫区域和责任人
制定清扫标准
根据实验室的布局和功能,将清扫区 域划分为不同的区块,并为每个区块 指定责任人。
明确每个区域的清扫标准和要求,包 括清洁度、整洁度、安全等方面的要 求。
பைடு நூலகம்
检查和评估
定期检查和评估7S管理的实施效 果,发现问题及时整改。
制定7S管理推行计划
明确推行目标、实施步骤和责任 人。
持续改进
根据检查结果和评估结果,持续 优化7S管理的实施方案,不断提 高管理效果。
02
整理(Seiri)
确定需要与不需要的物品
总结词
明确区分实验室内必需品和非必需品 。
详细描述
定期对实验室内的物品进行评估,确 定哪些是实验所需,哪些是多余或不 再需要的。将必需品放在容易取用的 位置,非必需品进行清理或处理。
制定废弃物处理方法
总结词
为实验室废弃物制定合理的处理方案。
详细描述
根据废弃物的性质和实验室规定,选择合适的废弃物处理方式,如回收、焚烧 、深埋等,确保废弃物得到妥善处理,防止对环境和人员造成危害。
每日自我检查
总结词
每天对实验室环境进行检查,确保整理工作的持续进行。
详细描述
建立每日自我检查制度,对实验室内的工作台、设备、物品摆放等进行检查,及 时发现并纠正整理不到位的地方,确保实验室始终保持整洁有序的状态。
THANKS
感谢观看
制定实验室安全操作规程,规范实验操作流程,确保实验过程的安全可 控。
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3
结论
• 7S”现场管理法在五官科病 区管理中效果显著,值得推 广应用。
4
“7S”分别是整理( Seiri) 、整顿( Seiton) 、清扫 ( Seiso) 、清洁 ( Seiketsu) 、素 养 ( Shitsuke) 、安 全 ( Safety) 、节 约 ( Save) 的 循 环
本,是指在生产现场对人员、机器、材料、方法等生产要 素进行有效管理。随着世界经济的发展,5S 已经成为工厂 管理 的一股新潮流。有的公司在原来 5 S 的基础上又增 加了节约 ( Save) 及安全( Safety) 这两个要素,形成 了““7S””
7
收集
• 2016 年 1 月-3 月开展“7S”管 理前病区管理质量、医护人员治疗护 理取物耗时与 2016 年 7 月-9 月开 展“7S”管理后数据分析“7S”管理 方法在五官科病区管理的应用效果。
训模式。首先由““7S”现场管理”领导小组组长组织科 室人员学习“7S”现场管理知识,使大家掌握“7S”管理 的目 的、作用、基本内容、实施标准、考核方法等,最 终达到统一思想, 统一认识,统一行动的目的。
10
实施阶段
• 1.2.3 实施阶段 • ①整理: 召开管理小组会议,要求全员参与并划分责任区
8
管理方法
• 1.2 “7S”管理方法 • 1.2.1 组织阶段 ①成立由护士长为组长的,部分医护人员为组员的 ““7S”现场管理”领导小组 ②制订“7S”现场管理活动方案及考核评分标准,制订管理 小组的工作职责,定期对开展情况进行督查评价,使活动能 按计划推行。
9
计划阶段
• 1.2.2 计划阶段 ①拟定活动计划、目标、具体的工作措施、推进的范围等 ②加强培训,提高认识,“7S”现场管理采用自上而下的培
5
引言
1、“7S”是在“5S”的基础上发展的 它起源于日本,是规范现场管理的一种有效方法;
2、形成良好的习惯必须从小事做起,培养每个人的日常 行为;
3、“7S”管理是推行精细化管理的最基本要求; 4、抓好“7S”管理的关键是提高全体员工的素养;
6
资料与方法
• 1 资料与方法 • 1.1 一般资料 • “7S”从 5 S 衍生出来的,5 S 管理于 1955 年起源于日
域,对工作场所进行检查、大扫除,将物品收集起来,按物 品的使用频率进行分类,确定经常使用的物品、不常用的物 品、废弃物品,然后分类处理。划定储藏空间,将不用的东 西搬走,常用物品划定储藏位置。
11
实施阶段
• ②整顿: 将整理出来的物品进行清理,留下有用的,无用 的东西处理掉。将整理后的物品放置 到规划好的场所及 位置。制作并张贴统一醒目的标签,使整个 工作场所整 齐美观,一目了然,创造拿取方便,缩短取物耗时,提 高工作效率。
16
实施阶段
• ⑦节约: 节约是对整理工作的补充和指导,指导医护人员在工作
中秉持 勤俭节约的原则,合理利用时间,利用工作之余 加强学习,提升自己的理论知识和操作能力,更好地为病 空间,病区药品物品做到基数管理专人管理,根据 具体情况适当增加储物柜、在原来的无菌柜内增加隔板、按 物品的大小在抽屉内增加隔层,使每一件物品都有属于自己 的“家”并贴上醒目标签,这样既整洁又方便存放和取用, 有利于提高空间的使用率,缩短取物耗时,提高工作效率, 医护人员对管理工作满意度提高,工作积极性也会随之提高 ;
18
如何节约
• 合理利用能源,通过开展各种活动形式,教育医护人员以 自己就是主人的心态对待科室的资源,爱护好我们手上的 各种仪器设备,专人管理,定期维护,以延长使用寿命, 科室各种耗材做到专人管理,基数管理,做到节约成本, 合理使用各种资源。
19
成果对比
• 1.3 观察指标 1.3.1 病区“7S”管理质量 收集 “7S”管理推行前 3 个月和推行后 3 个二级质控检查病 区“7S”管理质量得分结果( 分) 。
“ 7S”管理方法在五官科物品管理中的应用
1
探讨
“7S”管理方法在五官科病区管理中的应用效果 • 制订“7S”现场管理活动方案和物品摆放原则及
规定,对 科室的环境、药品、物品、仪器设备进 行规范化管理。
2
结果
实施“7S”管理后,病区管理质量明显提高; 医护人员取物耗时明显降低。 与实施前相比,差异均有统计学意义( P<0.05)
• 1.3.2 医护人员取物耗时 收集“7S”管理推行前后医 护人员在治疗护理工作取用不同种类的无菌物品、一次性 物品、办公用 品、药品、病历资料各 10 件的耗时总合( s) 。
20
• 1.4 统计学处理应用 SPSS 19.0 统计学软件对数据进行 分析和处理;
• 计量资料用均数±标准差( x±s) 表示,采用 t 检验; 计 数 资料用例表示,比较采用 χ 2 检验,以 P< 0.05 为差 异有统计学意义
14
实施阶段
• ⑤ 素养: 是整个“7S”活动的核心和精髓
,没有人员素质的提高,“7S”各项 活动就不能开展,因此,我们通过各 种学习教育和培 训考核,提高员工 自身素养,规范自身行为,在平时的 工作中,增 强团队意识,养成按规 定行事的良好习惯,达到“7S”管理 要求
15
实施阶段
• ⑥安全: 以患者十大安全目标为基准,建立健全各项医疗护理安 全管理制度,做好药品、仪器设备、无菌物品、一次性 用品,医疗 废物管理,加强员工基本技能的培训,加 强病区环节质量控制, 预防和消除一切不安全因素。 减少不必要的职业伤害,设备寿 命得以延长,工作质 量稳定提高,物品管理更加规范
12
实施阶段
• ③清扫: 将工作场所彻底打扫干净,包括看得见和 看不 见的地方都要打扫,还包括物品药品的清点检查以及仪器 设备的清洁、消毒、维护,确保所有物品处于完好备用状 态,杜绝 污染源。做到随时检查,发现脏污问题,及时 提醒责任人,并督 促其解决。
13
实施阶段
• ④清洁: 就是维持前面 3S 的成果,继续将整理、整顿、清扫 持之以恒地进行下去,制订物品摆放原则和规定,要 求人人遵照执行,使之规划化、制度化,共同维护好 病区环境,良好的工作环境、规范的管理模式让员工 增加归属感和凝聚力。
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