热力管网管道施工方案(次)
热力管网管道施工方案
目录一、编制说明二、工程概况三、施工组织及总体部署四、施工现场准备五、施工步骤、施工进度计划六、施工现场平面布置七、主要施工方法八、确保质量的措施九、确保安全施工措施十、确保工期的措施十一、控制噪声、灰尘污染减少扰民的措施十二、现场文明施工的措施十三、地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施十四、附图一、编制说明本工程为泰安高新热力蒸汽网改造工程。
根据业主提供的设计图纸和现场勘察情况，结合招标文件的各项条款、说明和工程量清单，可以确定工程的施工要求比较高、时间紧、任务重。
为了使工程建设有条不紊的实施,确保质量好、速度快、造价低，我公司从本工程的性质、规模、施工地段的条件、业主对工期、质量的要求、劳动力调配、机械设备、材料供应、地质、气候条件、文明安全施工、控制成本等各方面全局出发,统筹考虑，拟定一个科学合理的方案来指导施工,确保泰安高新热力蒸汽网改造工程全过程的施工的各个方面都能处于最佳受控状态,克服施工中的盲目现象，有效地组织好泰安高新热力蒸汽网改造工程的施工，从而取得优质高效、低成本、文明施工的全面效益。
我们编制的依据是：1、业主的提供的设计图纸、招标文件、答疑及工程量清单。
2、现场全线踏勘、了解的第一手资料。
3、地质地貌、水文、气候降雨量等资料。
4、有关标准规范.5、本公司多年来的类似工程的施工经验。
6、有关规范标准1。
)城市热力网设计规范（CJJ34—2002)2.)城镇供热管网工程施工及验收规范（CJJ28-2004）3。
）工业金属管道施工及验收规范（GB50235—97）4.）设备及管道保温技术通则（GB4272-92）5。
)工业设备及管道绝热工程施工及验收规范6。
)甲方提供的有关资料及要求二、工程概况l、项目概况：本工程为泰安高新热力蒸汽网改造工程，工程位于泰安高新技术产业开发区；电厂出口处蒸汽介质的参数为1。
25Mpa，300℃,2、2、施工方法概述1）、敷设方式：架空管道采用高支架敷设；管道设滑动及固定支架。
热力管网直埋管道施工方案
热力管网直埋管道施工方案
一、项目背景
随着城市的发展壮大，热力管网建设日益重要。
在热力管网建设中，直埋管道
作为一种常见施工方式，具有安装方便、维护便捷等优点。
本文将介绍热力管网直埋管道的施工方案。
二、施工前准备
1.确定工程范围和施工路线。
2.制订施工计划和时间表。
3.对施工人员进行专业培训，确保操作规范。
三、施工步骤
1.地面准备：清理施工区域，确保施工空间充足。
2.掘土开挖：按照设计要求开挖管道沟槽，保证管道埋设深度。
3.管道铺设：将预制管道逐段铺设到沟槽中，保证管道连接紧密。
4.管道连接：采用专用工具对管道进行连接，确保连接牢固。
5.回填土方：将挖掘的土方逐步回填至管道顶部，压实土方。
6.完善施工：检查管道安装质量，修正不合格部分，最终完成管道铺设。
四、施工注意事项
1.严格按照设计要求施工，确保管道埋设深度和连接质量。
2.注意施工现场安全，做好防护工作，避免发生安全事故。
3.施工过程中及时清理施工现场，保持整洁有序。
4.施工过程中需与相关部门及时沟通协调，保证工程顺利进行。
五、施工总结
直埋管道施工是热力管网建设的重要环节，合理的施工方案和规范的操作流程
能够有效地提高施工效率和质量。
通过本文的介绍，相信能够为相关施工人员提供一定的参考，确保热力管网建设顺利进行。
热力管网工程施工方案
热力管网工程施工方案一、项目概况热力管网工程是指用于输送热能的管道系统，包括供热管网和供热站建设，以及与之相关的设备和系统。
热力管网的施工涉及到土建、管道安装、设备安装、电气和自控等多个方面，属于综合性的工程项目。
本项目位于某城市新区，总面积约100平方公里，计划建设热力管网总长度100公里，供热站5座，供热面积达到500万平方米。
热力管网工程具有较强的复杂性和技术性，需要结合地质、环保、交通等多方面因素进行综合考虑，确保施工质量和工期进度。
二、施工方案1. 土建工程热力管网的土建工程主要包括供热站房建设、管道沟槽开挖和支架基础的施工等。
供热站房的建设采用钢筋混凝土结构，地基处理采用承载力强、抗渗强的地基处理方式，保证供热站房的安全稳定。
管道沟槽开挖时要考虑到管道的敷设深度和支架基础的稳固性，选择合适的挖掘机具备较强的挖掘能力和灵活性。
2. 管道安装热力管网管道安装工程主要包括管道敷设、焊接和保温等工序。
管道敷设时要根据设计要求进行合理的管道布置和连接方式选择，充分考虑地形、建筑物、交通等因素，确保管道的稳固性和安全性。
焊接工艺要求高，要求操作者具备一定的焊接经验和技术技能。
保温工程要选用优质的保温材料，确保管道的导热性和长期稳定的供热效果。
3. 设备安装热力管网工程中的设备主要包括供热泵、换热器、阀门和控制系统等。
设备安装施工要求要严格按照设备供应商的要求和设计要求进行，确保设备的稳定性和安全性。
设备安装需要考虑到设备之间的连接和协调，避免设备之间的冲突和影响，保证整个设备系统的正常运行。
4. 电气和自控热力管网工程中的电气和自控系统主要包括电缆敷设、控制柜安装及调试等工程。
电缆敷设需要根据设计要求进行合理的布置，避免电缆之间的交叉和干扰。
控制柜的安装和调试需要结合设备和管道的实际情况进行，确保自控系统的正常运行和安全性。
三、施工组织和管理1. 施工组织热力管网工程施工组织要合理布置施工现场，确保施工作业区域的清晰和安全，避免施工作业人员之间的冲突和影响。
热力管网管道施工方案 (2)
热力管网管道施工方案 (2)
一、前言
热力管网在城市供热系统中扮演着至关重要的角色，其施工方案的设计与实施
对于整个供热系统的运行效率和稳定性至关重要。
本文将针对热力管网管道的施工方案进行探讨，以确保施工过程安全高效、质量可控。
二、工程准备
1. 施工前勘测
在进行热力管网管道施工前，必须进行详细准确的勘测工作，包括地形地貌、
管线走向、地下障碍物等情况，为后续施工提供准确的基础数据。
2. 材料准备
在确定施工方案后，需准备好符合规定标准的管材、管件、保温材料等，并确
保数量充足，以确保施工顺利进行。
三、施工过程
1. 管道敷设
根据勘测数据，确定管道敷设路径，施工过程中要确保管道的平整、牢固、密封，以确保后期使用安全可靠。
2. 焊接接头
在管道连接处进行焊接，确保焊接技术符合标准规范，焊接质量达到要求，避
免出现泄漏等安全隐患。
3. 保温处理
对已敷设好的管道进行保温处理，有效减少热量损失，提高供热系统的热效率。
四、施工质量控制
1. 检测验收
在施工完成后，对管道进行严格的检测验收，确保各项指标符合要求。
2. 纪录备份
将施工过程中的关键数据、施工记录等进行备份存档，以备日后查阅及维护使用。
五、总结
本文围绕热力管网管道施工方案展开讨论，重点强调了工程准备、施工过程、质量控制等方面的重要性，希望能为热力管网施工提供有效指导，确保供热系统的正常运行和安全稳定。
热力管网管道施工方案
第一章编制依据、原则一、编制依据1、北京语言大学基础设施改造工程（二期）招标文件。
2、北京语言大学基础设施改造工程（二期）施工设计图纸3、《城镇直埋供热管道工程技术规程》（CJJ/T81-98）4、《城镇供热管埋网工程施工及验收规范》（CJJ28－2004）5、《工程测量规范》（GB50026-93）二、编制原则1. 满足业主针对本工程质量、进度、安全、文明施工等各方面提出的要求。
2、根据工程地质条件，结合穿越建筑物、多条现况管线的状况，施工中通过对技术、经济的综合比较，选择合理施工方法、技术措施，确保在满足业主对质量和安全要求的基础上按期完成工程。
第二章工程概况及特点1、工程范围及内容工程为北京语言大学院区基础设施改造项目。
地理位置位于北京市海淀区成府路与学院路相交西北侧，占地面积约25公顷。
2、本工程为语言大学基础设施改造工程二期，供热管线服务范围为学校内各学生宿舍、食堂、以及综合教学楼等用暖建筑，供热面积30万平方米，热负荷20000KW。
热力热源来自本校自用锅炉房，经由换热站及加压泵房供给各用暖建筑。
热水从锅炉房直接输送给各用生活水建筑。
供热、热水管线均采用无缝钢管，除设在井内安装阀处采用法兰或丝扣连接外其它接口均应焊接安装，钢管外保温层采用聚氨酯硬质泡沫保护。
本工程管线入户位置，入户管径及供回水方位均为甲方指定，施工时应现场核实，如与设计不符，及时通知设计单位现场协商解决。
供回水方向相反时均在入户小室内调整。
3、采暖系统设计参数：供水温度90℃，回水温度60℃；设计压力：0.6Mpa。
生活热水设计参数：供水温度90℃，回水温度60℃；设计压力：0.6Mpa。
4、本工程管线仍按现况管线路由敷设，采用地沟敷设及直埋敷设。
设计采暖管道管径为DN32mm~DN300mm，管线总长度约为6800m。
设计生活热水管道管径为DN32mm~DN200mm，管线总长度约为4600m。
第三章施工总体部署及准备1、总体施工指导思想本工程按照建设部颁布的《建设工程项目管理规范》的要求进行总体规划，以项目管理对项目工期以及进度计划进行控制，施工技术以现场动态管理为基础，遵循PDCA 循环及ISO9001 质量保证体系对质量进行全面控制。
热力管网运行工施工详细方案
热力管网运行工施工详细方案1. 管网检查在开始热力管网运行工施工之前，首先需要对管网进行全面检查和评估，确保管网拥有良好的运行状态和安全性。
管网检查主要包括以下几个方面：1.管道检查：检查管道是否有泄漏、裂纹、腐蚀等损坏情况，同时检查管道的接口是否紧固牢固。
2.阀门检查：检查各个阀门是否能够正常开启、关闭，并且确定其位置是否正确。
3.泵站检查：检查泵站设施是否完好，泵的运转是否正常等。
4.热网站检查：检查各个热网站的设施是否良好，管道连接是否正常等。
2. 热力管网的清洗清洗热力管网是热力管网运行工的一项重要工作。
清洗热力管网的主要目的是清除管道内的杂物和污染物，确保热力管网的运行水平和水质安全。
清洗热力管网主要包括以下几个步骤：1.制定清洗计划：确定清洗时段、清洗人员、清洗流程等，并制定相应清洗方案。
2.制定清洗方案：清洗方案主要包括清洗流速、清洗液配比、清洗液浓度、清洗时间等。
3.准备清洗设备：清洗设备包括清洗泵、清洗管道、清洗液制备设备等。
4.开始清洗：按照清洗方案，将清洗液按一定比例加入管道内，控制清洗流速，清洗液需反复循环清洗。
5.清洗完成：观察清洗液颜色等，确定清洗完成，并将清洗液及时处理。
3. 管网维护管网维护包括对管道的监察和维护工作。
维护工作的目的是及时发现并处理管道损坏等异常情况，避免损坏扩大造成更大的安全隐患。
管网维护主要包括以下几个方面：1.定期检查：每隔一定时间对管网进行全面检查。
2.维修管道：对损坏的管道进行及时维修处理。
3.管道更换：当管道发生长时间使用或其他特殊情况时，需要对其进行更换。
4.更换管道部件：当管道部件出现异常时，需要及时更换其部件。
4. 安全措施在进行热力管网运行工之前，需要认真制定安全措施，请专业人员审核并进行确认，以免在施工过程中出现意外事故。
安全措施主要包括以下几个方面：1.员工防护：对参与施工的工作人员进行培训，并让其戴好各种必要的防护器材。
2.施工现场安全：在施工现场设置警示标示，确保安全施工。
供热管网施工方案三篇
供热管网施工方案三篇篇一：供热管网施工方案1．本工程为XX小区热力管网改造工程，管网总长度为11000米。
2、改造技术要求：（1）管线埋深度不同，二期埋深2米左右，一期、三期埋深1.8米左右。
二期土方（21-25栋）按2米深计算，一期三期土方按1.8米深计算，管线间距200mm，管底两侧沟操作距离各200mm。
（2）保温技术要求：管线选用无缝钢管，国标号GB8163-1999，最大下差不得大于0.25mm。
保温层为聚胺酯发泡加聚乙烯外保护层。
（3）工程量：DN125聚氨酯无缝钢管234米，DN100聚氨酯无缝钢管4136.5米，DN80聚氨酯无缝钢管1365.3米，DN70聚氨酯无缝钢管1214.6米，DN50聚氨酯无缝钢管4414.4米，DN125聚氨酯无缝钢管90°弯头16个，DN100聚氨酯无缝钢管90°弯头146个，DN80聚氨酯无缝钢管90°弯头16个，DN125变DN100变径管4个，DN100法兰闸阀2个，DN100流量调节阀2个。
3、改造方法：（1）原不管线埋深过深的管线，敷设到井外时将使用弯头上返后与阀门井内管线标高相同后，凿孔进入井内，再与井内管线连接，同时恢复井壁。
（2）沥青路面宽6m，人行道宽3米，地面方砖铺设。
（3）人行路方砖路面管道路上下各回填200mm厚石粉，石粉回填余土夯实后铺方砖。
管沟放坡按定额规定施工。
余土外运10km。
（4）管线更换使用聚胺酯保温管及管件，保温接头使用焊接接头。
（5）20XX年井内回水管已安装完毕的调节阀保持不动。
（6）市场内有循环泵加变频控制且市场内管线基本无腐蚀，因此只更换支线部分管线，室内管线保持不动。
（7）主线与支线焊接处需加强焊接。
（8）17栋18栋井内因无阀门，因此此次施工每座井内直接加装DN100闸阀和流量调节阀各一个。
（9）原33栋无阀门井，此次施工加设一1.5m*1.5m*1.8m阀门井一座.(10)支线破路面后,使用水沉石粉回填后,铺设水泥稳定砂,其中砾石垫层20cm,最后敷设中粒沥青。
热力管网安全文明施工专项方案1
热力管网安全文明施工专项方案1：1.施工前必须对现场进行勘察，确定施工范围和存在的危险。
2.施工过程中要强化现场管理，确保施工安全。
3.严格控制施工现场人员数量，确保人员安全。
4.对施工现场进行定期清理，防止杂物堆积影响施工安全。
（二）热力管线施工措施：1.对施工人员进行安全教育和培训，确保操作规程正确。
2.对热力管线进行严格检查和测试，确保质量安全。
3.在施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
4.对施工现场进行定期巡视，及时发现并处理安全隐患。
五、安全保障措施1.配备专业的安全保障人员，对施工现场进行全天候监控和管理。
2.对施工现场进行24小时保护，确保设备和材料的安全。
3.配备应急救援队伍，及时处理突发事件。
4.制定应急预案，对突发事件进行预防和应对。
5.加强与相关部门的沟通和协调，共同维护施工现场的安全和稳定。
以上是本次政和路供热一次管网工程的安全文明专项施工方案，希望能够得到大家的支持和配合，确保施工过程中的安全和顺利进行。
在管道焊接方面，焊接作业场所应放置稳妥有序，不得对附近的作业与人员构成妨碍。
焊接设备、焊机、切割机具、气瓶、电缆和其他器具等必须放置整齐，保证安全。
为纠正和预防操作人员和管理人员因缺乏基本的施工理论知识而造成事故，不同岗位的人员不但要求有上岗证，而且在开工前进行针对本工程的技术培训、考核，合格后方可上岗。
3、在土方开挖前，要在工作区域四周做好挡水围堰、排水沟等截水、排水设施，防止区域以外的雨水流入。
土方开挖中应随时做成一定坡势，以利集水外排。
基底成型时应同时做好排水沟、集水井等抽排系统。
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第一章编制依据、原则一、编制依据1、晋州生物质电厂余热利用项目管网工程招标文件。
2、晋州生物质电厂余热利用项目管网工程施工设计图纸3、相关规范、标准4、《城镇直埋供热管道工程技术规程》（CJJ/T81-98）5、《城镇供热管埋网工程施工及验收规范》（CJJ28－2004）6、《工程测量规范》（GB50026-93）7、与该工程有关的国家施工规范及施工验收标准：(1) 《钢筋结构工程施工及验收规范》(GB50204-95)(2) 《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18-96)(3) 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）(4) 《建筑地基基础工程施工质量及验收规范》（GB50202-2002）(5) 《市政基础设施工程资料管理规定》(DBJ01-71-2003)二、编制原则1. 满足业主针对本工程质量、进度、安全、文明施工等各方面提出的要求。
2、根据工程地质条件，结合穿越管沟、多条现况管线的状况，施工中通过对技术、经济的综合比较，选择合理施工方法、技术措施，确保在满足业主对质量和安全要求的基础上按期完成工程。
第二章工程概况及特点1、工程范围及内容晋州生物质电厂余热利用项目管网工程工程。
2、供热管网敷设及补偿方式：全部采用直埋方式敷设。
补偿方式采用自然补偿和大拉杆补偿器补偿相结合的敷设方式。
主管道管顶覆土深度不小于1.5米，分支管道管顶覆土深度不小于1.2米，过路管道采用顶管敷设方式。
3、供热参数：供水温度65℃，回水温度50℃；设计压力：1.6Mpa。
热指标取55W/m24、管材：供热管道采用预制直埋保温钢管。
5、螺旋钢管及管件技术规范（1）质量标准:按SY/T5037-2000标准生产，材质Q235B。
（2）弯头及其他附件最小壁厚不得小于等径管道壁厚，材质为钢20，DN≤800管道执行《钢制对缝无缝管件》的相关要求，DN>800管道执行《电站钢制对焊管件》的相关要求。
所选用的三通当分支管管径≤1/2D(主管)时，采用现场制孔方式并进行补强措施，其他三通及弯头均选用成品，管件壁厚不得小于相邻直管段的壁厚。
第三章施工总体部署及准备1、总体施工指导思想本工程按照建设部颁布的《建设工程项目管理规范》的要求进行总体规划，以项目管理对项目工期以及进度计划进行控制，施工技术以现场动态管理为基础，遵循PDCA 循环及ISO9001 质量保证体系对质量进行全面控制。
施工现场内外环境保护依照ISO14001 环保体系的标准，制定并实施相应的环保制度和措施。
本工程以“精心组织，细致管理，科学部署，质量第一，文明安全施工并举，确保工期”为施工指导思想，采用“以严求细，以细求优，以优求誉，以誉求存”的战略目标思想组织施工。
2、项目部组织管理机构针对本工程施工条件复杂等特点，以及业主对本工程在质量、进度、安全、文明施工等方面的要求，我们成立了强有力的项目部，组织有经验的施工技术人员，集中操作熟练的施工队伍，集中指挥，分段突击，确保工程按期保质完成。
3、项目经理部人员部署项目经理部设项目经理、副经理、施工员、技术员、测量员、质量员、材料员、机械员、合同管理员。
项目部组织机构职能分工按照ISO9001 质量体系分工，做到岗职明确，责、权、利到位。
同时，项目部部门设置要与业主、监理各职能部门相对应，以便更顺利地开展工作。
4、项目经理部岗位职责项目经理部对各部门进行分工，做到岗职明确，责权到位。
（1）项目部经理：对所承包工程的工程质量负全部责任，满足合同规定的各项要求，主持落实本项目质量计划、施工组织设计或施工方案，明确各部门人员职责分工。
控制好本工程的质量、安全、进度、成本；负责对业主、监理的联系，负责分包管理工作，主持工程竣工，组织工程质量的检查、评定、整改活动，指导有关人员做好增减概预算工作。
（2）项目部副经理：负责协助项目经理组织施工生产，对施工生产中所需工、料、机的提供和满足。
协调各部门的组织工作，使工程能有条不紊的顺利进行，同时组织项目部人员对施工现场进行定期的检查。
（3）施工员、技术员：负责技术方案的具体实施，负责落实施工计划并安排现场组织工作，根据施工组织设计或施工方案、图纸、设计要求对施工班组进行技术、质量交底，下达技术交底单，并指导施工班组执行，检查施工班组执行情况，对违反操作规程的应予以纠正，负责填写重要的或特殊的工程部位施工记录，并对其可行性和执行结果负责；（5）测量员：在项目部的领导下，完成项目交接桩，项目测量桩点的保护。
负责编制测量方案设计。
负责工程定位和工程测量工作的具体实施；做好测量交底及项目测量的复核工作。
完成项目内业资料的编制，保存测量记录。
负责项目竣工测量。
负责测量仪器的保管工作，未经周检的仪器不得在项目中使用。
（6）质量员：项目部质量员负责进场的各种材料的取样、送检和现场试验工作，做好记录并保存。
负责本工程项目的质量评定和施工过程的监督、检验试验及记录和标识工作。
当工序、部位质量需经监理人员验收时，质量员及时提交报告请监理人员复核；对不符合要求的施工作业，行使警告、整改、停工职权，并发放不合格通知单。
对工序质量签署是否放行的意见；负责督促和落实“三检”制度工作（即自检、互检、交接检）。
保存本工程项目的原始质量评定记录及分包工程的原始记录。
参与不合格品的评审、跟踪检查、纠正和预防措施的落实。
检查产品标识和检验状态标识工作。
5、工力部署根据工程量及工期要求，项目部制定了详细的劳务用工计划，要求施工队伍各工种人员配备齐全，确保工程顺利实施。
（劳动力使用计划见附表1）管道作业班组5 个，每组25人。
机械作业班组3 个，每组5人。
顶管作业班组2 个，每组15 人。
6、材料、机械计划根据工程需要，在开工前要对工程中所需的砂石料、水泥、管材、商品混凝土、钢材、预制构件等材料进行详细计算，提出详细的计划，并严格执行验收与检测程序，确保原材料与构件的质量。
同时将施工中所需的机械设备、小型生产工具、小型配件等器材准备充足，确保材料、机械及时供应，正常运转。
（材料及机械设备进场计划详见附表2、3）7、施工现场平面布置（1）施工现场布置原则(总平面布置图见附表4)施工总平面布置以方便施工，节省投资，不影响现况交通，不对周边环境造成干扰为原则结合施工现场的实际情况，遵照临时设施修建标准，并符合北京市消防安全和文明施工规定进行布置。
（2）临时用水本工程施工用水主要是管道试压用水，因此须有甲方协调有关单位提供水源，在工作面安装管道支线和阀门及水表，控制用水。
（3）临时用电根据现场调查情况，施工单位自带发电机，安装电源配电箱，解决施工用电并兼顾生活用电，并配备电表计量。
架设临时用电电缆，使用自备电源。
以保证施工、生活用电。
（4）施工占路用路及照明本工程施工中主要利用现况道路作为施工用路。
对影响交通安全的部位用围挡全部封闭。
确保行车路面的宽度以及行人的安全，保证道路畅通。
现场照明：施工场地内对未完成的作业沟坎夜间架设照明设备，使夜间有足够的亮度，以免影响交通安全。
施工围挡设彩色闪烁灯，以协调周边夜景的灯光。
（5）项目部办公区布置为保证热力工程施工，我单位租.房屋做为项目部办公区，具体位置根据建设方提供的地点确定。
（6）施工阶段划分及阶段目标根据施工内容和工艺的不同，整个工期划分为以下几个阶段（以计划制定的各阶段日期为准。
）：施工总进度计划见附表5。
①施工准备阶段进行施工前期的准备及施工围挡、办公区、生活区、工料机安放场地设置及进场工作，并对工程技术、工程组织部署、及其它工作进行详细的交底与安排，完成施工现场的“三通一平”。
作好开工前的一切准备。
进场后，首先进行全线的临时水、电安装及施工围挡的架设；进行办公区的建设。
②准备工作就绪后，根据现场实际情况及工程进度提出详细的工程使用材料计划，并根据建设单位确定的实际工期排出材料的进场计划，根据材料计划及时组织材料进场。
③根据施工图纸，确定管线的布置，结合现场的实际情况，测量并规划出管道沟槽的开挖计划，组织挖掘设备进场施工。
④组织管道专业人员运输并进行热力管道的施工；管道焊接人员持证上岗；管道搬运注意对管道保温层进行保护运输；焊接完毕的管道进行X光的探伤程序，对探伤合格的管道进行外保温层的保护壳补扣施工；砌筑阀门井、检查井的土建施工；对保温完毕的管道进行保护层土方施工。
⑤试压冲洗及竣工验收阶段：管道及相关设备安装及保温施工完毕后进行试压冲洗。
先进行分段试压，然后进行总体试压，试压合格后进行管道冲洗。
试压冲洗后组织全线竣工验收。
7、结构设计特点7.1、本工程管线均采用有补偿直埋敷设，管道埋深在2.5m左右，采用管沟铺设，供热管道按管径分段试压，设计压力为1.6MPa。
7.2、管沟开挖以设计绝对高程坡度，坡度不小于2‰，断面以设计尺寸为准，管沟开挖至设计高程后应找平并对基槽进行清理，将沟中大于50mm粒径的石块清理干净，砂垫层基础填200mm厚的小粒径水洗砂，并分层夯实，管顶以上部分（200mm以上）加填原土，不得有垃圾杂物，并分层夯实。
在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行，在铺设前要对管材、管件重新做一次外观检查，如有质量问题进行更换。
7.3、管道的安装操作过程是：安装准备---管沟验收---管道清理---管道及附件铺设就位---管道连接---补偿器安装---水压试验---管道接头保温---管沟回填。
7.4、阀门安装前逐个做强度和严密性试验。
阀门试压在试压台上进行。
7.5、在安装阀门和管件时，不应造成外加拉应力现象。
阀门要有支托装置。
调节阀门安装位置，进、出口方向正确，启闭灵活，朝向合理，连接牢固。
7.6、用撬扛在沟内调整管道位置，使管道端头在准备好的焊接工作坑处，依定位线调整管道位置和标高，合适后进行对口、点焊，焊接。
管道安装铺设中断时，应用木塞或结实的编织物将其封堵，防止杂物进入。
管道连接的焊口处，其保温材料和外壳，应与管道保温相同，外壳的密封性必须保证。
管道严禁铺设在冻土和松土上，严禁铺在碎砖、石等尖硬物体上，用人工分层夯实。
回填土高出地面200mm 并呈拱形。
7.7、波纹补偿器内套有焊缝的一端，在水平管道上应迎介质流向安装，并应与管道保持同轴，不得偏斜。
安装时，应设临时约束装置，待管道安装固定后再拆除临时约束装置。
7.8、阀门井采用砼砌筑。
井盖采用球墨铸铁井盖和盖座，采用保温井口做法。
施工过程为：准备工作及测量放线、土方开挖、基槽验收、混凝土基础、侧墙钢筋加工及安装、模板、浇筑砼，墙厚为500mm。
7.9、进行水压试验时，先将洁净水注入管道系统，同时在高点排气，待充满水，关闭放气阀，用手压泵缓慢升至试验压力后，保持30分钟，当压力降不大于0.05MPa，降至工作压力，对管口及附件进行检查，以不渗不漏为合格。