主扇风机更换安全技术措施
煤矿更换主要通风机的安全技术措施 新 (1)
贵州紫森源集团投资有限公司盘州市鸿辉煤矿一采区更换主要通风机安全技术措施鸿辉煤矿机电科2019年一、概况鸿辉煤矿现运行的主通风机为：FBDCZ NO.21/2×132型防爆抽出式对旋轴流通风机，随着井下采掘布局的变化，井下采场逐步向边远采区转移，通风距离增加，通风阻力增大，随着矿井扩能（120万吨/年）发展，今后该主要通风机己难以满足矿井通风的需要。
为提高矿井防灾、抗灾能力，保证矿井风量充足，通风系统合理、稳定，使通风能力与生产能力相匹配，决定将主通风机更换为：AN-2450/1400型动叶可调式轴流式主通风机。
现新主通风机已经到货，近期内即将更换矿井主要通风机，为确保主要通风机更换的安全顺利进行，特编制此安全技术措施呈报。
二、更换主通风机的技术措施一）现运行主通风机基本情况1、供电基本情况：现运行主通风机的1#机、2#机电源分别来自主扇风机控制室I段母线和II段母线；主扇风机控制室II段、I段母线电源分别来自矿地面变电所低压室II段母线的422-2开关和I段母线的412-2开关；地面变电所低压室I段、II段母线电源来自低压变电室1#变压器和2#变压器，1#、2#变压器高压侧电源分别来自地面变电所高压室的I段母线的007开关和II段母线的008开关。
地面变电所高压室I、II段10KV 母线电源分别来自乐民35KV变电所（矿井I回）和红石硐变电所（矿井II回）。
地面10KV变电所高压室、低压室和主扇风机房控制室的I、II 段母线间均设有联络开关，当任一回路停电时，都可以通过合联络开关，确保停电母线恢复正常供电。
矿井电源供电情况通过长期运行的观察，矿井I回电源（乐民35KV变电所供）可靠性低于矿井II回电源（红石硐变电所供）。
详见附图1、2。
2、现运行主通风设备状况：通过长期对风机运行观察，1#风机风量大于2#风机的风量；1#风机控制变频器误停机的几率小于2#风机控制变频器。
1#风机蝶阀手动、电动均完好，2#风机只能手动，电动已损坏。
主扇通风机安装安全技术措施
主扇通风机安装安全技术措施主扇通风机是一种常用于工业和建筑物内部的设备，用于提供空气循环和通风。
这种设备的安装需要注意一些关键技术措施，以确保设备的安全和可靠性。
下面将介绍主扇通风机安装过程中需要注意的几个安全技术措施。
1. 设备检查和准备在安装主扇通风机之前，必须仔细检查设备是否安全并符合所需规格。
需要检查的方面包括：•设备完整性：主扇通风机必须在正确的运输条件下运输，否则可能会受到损坏。
在安装之前，必须检查设备是否完整无损，特别是需要关注设备的旋转部件和轴承是否全部到位并牢固。
•电源准备：在进行安装前，必须考虑到设备的电源是否能够满足要求。
在安装位置附近必须有可用的电源插座，并且插座必须可靠且符合安全标准，电源线也需要检查。
2. 环境安全和卫生检查在安装主扇通风机之前，必须保证安装环境的安全和卫生状况符合要求。
这主要包括以下几个方面：•确认安全区域：在安装主扇通风机之前，应确保安装区域能够满足要求，并出示相关安全标识。
在主扇通风机操作期间，需要确保区域内没有其他设备或人员进入，否则会有安全风险。
•确认通风要求：在安装主扇通风机之前，必须考虑到所需的通风要求。
需要确认空气流动途径，以确保通风系统的正常运作。
此外，还需要考虑任何可能会影响通风的阻力或限制，例如建筑物内的各种障碍物或过度分散的空气流。
•卫生清理：在主扇通风机安装之前，必须对安装区域进行卫生清理。
这将减少任何杂质或其他阻力的影响，同时也确保环境安全和卫生。
3. 安装程序安装主扇通风机的程序非常重要，包括以下几个方面：•确认设备位置：在开始安装主扇通风机之前，应确认所安装设备的位置是否符合通风要求。
必须考虑任何可能影响旋转部件的限制，例如建筑物的支撑结构、墙壁或其他设备。
•选择合适的安装方法：安装主扇通风机的方法需要考虑多种因素，包括设备的重量、大小和安装位置。
需要确保所使用的安装方法是安全可靠的。
•检查连结：安装主扇通风机的连接须经过检查，以确保紧固物的牢固度。
主扇通风机安装安全技术措施
主扇通风机安装安全技术措施介绍主扇通风机是现代矿山生产中的关键设备之一，主要用于通风、送风、抽风等。
其安装质量直接影响矿山生产安全和生产效率。
因此，在安装主扇通风机时，需要严格遵循一系列安全技术措施，保证工人和设备的安全。
安装安全技术措施1.选择安装场地主扇通风机的安装场地应符合以下要求：•场地应坚实平整，不得有明显倾斜、冲积泥沙等。
•场地应周围无影响主扇通风机通风的建筑物等设施，且风向要满足通风要求。
•场地应有足够的自然通风，防止室内温度过高。
2.安全检查安装前需进行安全检查，检查必须经过专门的技术人员或设备检查员才能进行。
•检查主扇通风机有无异常情况出现，如装车损坏、变形等。
•检查各部件是否固定牢固，如螺栓、轴承、传动设备等。
•检查电器设备是否符合工作电压、电流要求等。
•检查设备的阀门和管路是否安装正确、通畅。
•确保程序控制、人员安全等安全参数设置合理。
3.组装检测主扇通风机安装前的组装检测包括以下步骤：•拆开主扇通风机零部件，检查各部件的转动灵活性和可靠性。
•将主扇通风机的各零件按一定顺序进行组装。
•组装后的主扇通风机需要进行检测，满足相关性能测试标准。
4.安装要求在进行主扇通风机安装时，需要注意以下事项：•安装主扇通风机的设施应符合规划要求，如安装底座要求、安装注浆等。
•主扇通风机的安装方向应符合施工设计要求，如通风方向、风量要求等。
•安装时必须进行测试，检验主扇通风机的安装质量是否符合要求。
•安装过程中如需要拆卸、更换部件，必须经过专业人员操作。
5.其他在安装主扇通风机时，还需要注意其他安全细节。
•安装时要结合实际情况，利用工具、登高设备等保持人身安全。
•安装前需考虑采光、照明等安全措施。
•安装场地的环境与气象条件都要进行评估，以保障安全。
总结矿山的生产建设是之重大和繁琐的，主扇通风机的安装对其生产安全和生产效益有着至关重要的作用。
因此，在主扇通风机的安装过程中，需要严格遵循一系列安全技术措施，以保障人身安全和设备安全。
倒换主扇安全技术措施
20、倒换主扇期间除测风员外，其他人员不得进入总回风巷。测风 员进入总回风巷测量风量时必须先向调度室汇报。
21、所有参加倒换主扇的人员，必须严格按照本措施规定执行，严 格按操作规程进行操作，主扇出入口20米范围内严禁烟火，并派专人监 督。
22、本措施未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》及矿有关规定执 行。
贯彻签字表
措施名称
倒换主扇安全技术措施
贯彻人员
贯彻地点
贯彻时间
被贯彻人员签字
签字
工种
签字
工种
签字
工种
12、主扇启动30分钟后，经瓦检员检查中央变电所CH4浓度低于 0.5%且风流稳定正常，并将具体情况汇报到调度室。变配电所在接到送 电指令后，开始向井下变电所送电。
13、采煤工作面经瓦检员检查CH4低于1%，CO2低于1.5%且风流稳 定正常，方可由指定人员依次由外向里逐台送电。若CH4超限或风量低 于平常风量时，应检查通风系统;如果是风门打开，应关闭；如挡风墙 损坏，应修复，待通风系统正常后，且CH4浓度降至1%以下时，方可 送电工作。
16、主扇运行正常且井下风量与倒机前基本相符，各掘进头风流中 瓦斯浓度符合作业规程规定后方可撤除警戒。
17、如果备用主扇不能启动，必须立即按操作程序将原运行主扇开 启，如果在10分钟内两台主扇都不能启动或遇供电系统停电，必须立即 向调度室汇报，调度室按《主扇突然停风应急预案》的规定执行。
18、倒换主扇期间各掘进头的瓦检员随时检查局扇吸入风流中的瓦 斯浓度，当浓度达到或超过0.5%时，瓦检员必须立即通风科及调度室汇 报瓦斯浓度。
洪兴煤矿
倒换主扇安全技术措施
主扇风机及高压开关柜更换安全技术措施
主扇风机及高压开关柜更换安全技术措施主扇风机及高压开关柜是电力系统中非常重要的设备，在正常运行时可以稳定地为供电系统提供大量的风力和电力。
然而，由于设备老化、故障或其他原因，这些设备有可能需要更换。
在更换过程中，为了确保人员的安全和设备的正常运行，必须采取一系列安全技术措施。
本文将就主扇风机及高压开关柜更换安全技术措施进行详细介绍。
一、工作前的准备工作在更换主扇风机及高压开关柜之前，必须做好充分的准备工作。
主要包括以下内容：1.确定施工队伍，由专业的电缆安装、机械安装和电气安装人员组成，并且要在现场设立专门的施工组织和协调机构，由施工负责人全面负责各项施工工作。
2.对施工现场进行周密的检查，清除现场杂物、杂草和危险物品，确保施工现场的整洁、平整和安全。
3.对现场施工工具和设备进行全面检查，必须保证设备完好无损，同时配备必要的安全防护措施，如手套、护目镜、安全带等。
4.落实安全防范措施和安全责任制度，做好应急和救援预案，并组织人员参加必要的安全培训和演练。
二、更换主扇风机的安全技术措施1.确定更换计划，制定详细的工作方案和施工图纸，明确操作步骤和细节要求，严格按照要求进行施工，避免发生误操作或事故。
2.在更换主扇风机时，必须切断电源并对电气设备进行隔离和封锁。
施工人员必须戴上绝缘手套和护目镜，并严格遵守安全操作规程。
3.操作人员必须经过专门的培训和考核，并具有相关的证书和资格，确保能够熟练操作设备，并正确使用相应工具和器材。
同时，要保证吊装和移动设备时，使用足够的承重能力和安全系数，确保设备和人员的安全。
4.在安装主扇风机时，应按照设计要求进行安装和调试，确保设备能够正常运行，同时进行必要的试运行和质量检查，确保设备质量符合要求。
三、更换高压开关柜的安全技术措施1.进行更换之前，应先对电气设备进行检修和清洗，确保设备处于正常状态，同时对相应的电路做好断电和隔离措施。
2.在拆除高压开关柜之前，应先拆下设备内部的接线，然后逐个拆卸高压开关柜的各个部件。
风机切换措施
主扇切换运行安全技术措施为了保证通风机稳定，高效、安全的运行，必须对备用主通风机正常情况下应每月倒换一次。
为确保主扇切换过程中的安全可靠特制定此措施：1、主通风机切换是于每月2日早进行，由号通风机切换到号通风机。
2、主通风机的切换操作必须由两名司机共同进行，电工监护，其中一名司机宣读操作程序，另一名司机复诵操作口令进行操作。
操作完毕后，三人共同签字备查。
3、执行操作电控的司机，必须戴高压绝缘手套，穿绝缘靴。
4、通风区队长、机电矿长必须到现场指挥各项操作，相关人员配合对备用风机进行检查，确保一切正常。
5、正常情况下，通风机切换应接到矿调度室命令后进行，通风科负责处理井下所涉及的人员问题及停风前的准备工作，受影响地点工作人员必须按计划规定立即停止作业，切断电源，由安全员、瓦斯员监督将所有作业人员撤到进风风流中，然后电话通知调度室发出停风停电命令。
6、井下各安全员、瓦斯员随时与矿调度室联系，及时汇报本区情况。
7、通风机司机接到矿调度室命令后立即执行，并填好各项记录。
8、如因各种原因切换未成功，将风机恢复正常通风。
故障处理后完毕后，重新切换直至成功。
具体操作步骤如下：1、将号级级通风机电动蝶阀旋转打开处于中间位置。
2、将号通风机手动阀门蝶阀旋转关闭处于中间位置。
3、先将号通风机的变频柜的后级开关拧至停止位置，再将前级开关拧至停止位置。
4、最后将号通风机控制电源空气开关号关停，处于停电位置，此时通风机电机及电控系统完全失压。
5、将号通风机制动刹车用手动缓慢刹至停车状态。
再将2号通风机手动阀门蝶阀旋转至完全关闭状态。
6、先将号通风机控制电源空气开关号送电，处于送点位置。
7、再将号通风机手动阀门蝶阀完全打开至常开状态。
8、将号通风机变频柜前级拧至正转开启位置，待启动正常后，再将变频柜后级拧至正转开启位置，待完全运转正常后，检查其电压表、电流表处于正常位置，再检查负压水柱表，处于正常位置，这时切换结束。
9、最后详细准确的填写各项记录。
主扇风机更换安全技术措施
主扇风机更换安全技术措施在进行主扇风机更换时需要采取一系列的安全技术措施，以确保工作人员和设备的安全。
以下是一些常见的主扇风机更换安全技术措施：1.事先确定工作范围：在更换主扇风机之前，应事先确定工作范围，并设置好工作区域。
确保工作区域没有其他人员和杂物，以防意外发生。
2.制定详细的操作计划：在更换主扇风机之前，应制定详细的操作计划，并明确每个步骤的具体操作方法和安全要求。
并确保所有参与操作的人员都清楚了解操作计划。
3.检查电源和断路器：在更换主扇风机之前，应先检查电源和断路器是否正常工作，并确保电源已经切断。
避免在更换主扇风机时触电的危险。
4.使用个人防护装备：在更换主扇风机时，工作人员必须佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、手套和安全鞋等，以保护自己的安全。
5.确保扇叶停止旋转：在更换主扇风机之前，应先确保扇叶已经停止旋转，并且完全停止后再进行拆卸和安装。
以防止扇叶因旋转而导致的意外伤害。
6.使用适当的工具和设备：在更换主扇风机时，工作人员应使用适当的工具和设备，并确保其正常工作和使用。
禁止使用损坏的工具和设备，以免出现意外情况。
7.注意拆卸和安装过程中的平衡：在更换主扇风机时，应注意拆卸和安装过程中的平衡。
确保扇叶和机体的平衡，以防止在运行过程中出现不平衡和震动的情况。
8.严格执行安全操作规程：在更换主扇风机时，工作人员必须严格执行安全操作规程，不得随意更改操作方法和步骤，以避免出现意外情况。
9.检查并测试更换后的主扇风机：在更换主扇风机之后，应对更换后的主扇风机进行检查和测试，确保其正常工作和安全运行。
10.做好安全记录和报告：在更换主扇风机之后，应及时做好安全记录和报告，记录更换的具体情况和相关的安全问题，以便后续的安全工作和管理。
综上所述，进行主扇风机更换时，必须严格遵守各项安全技术措施，确保工作人员和设备的安全。
同时，还应加强安全培训，提高工作人员的安全意识和技能水平，以确保更换过程的安全进行。
主扇风机更换安全技术措施
浙商矿业集团有限公司修文县红星煤矿更换地面主扇安全技术措施编制：审核：编制日期：会审人员签名表姓名职务专业签名韦时刚矿长采矿周龙总工程师采矿朱训标生产矿长采矿李应兴安全矿长采煤专业陈学虎机电矿长机电邓盟地测工程师采矿更换地面主扇及主扇配电系统安全技术措施工程简介：我矿由于其他原因，于2015年7月停产，停产期间只需通风排水，故使用了两台型号为FBCZNO.16/2×55的风机，根据《红星煤矿二采区开采设计方案》该主扇风机已不能满足整个矿井生产所需风量的要求，决定将原通风机更换为: FBCDZ-6-NO 2×132及配套的高压开关柜。
为保证此工程的顺利施工确保安装质量，特编制本措施。
其主要技术参数如下：电机功率为132kW×2 额定电压：380V额定频率：50 Hz（变频范围10—50Hz）额定转速：960r/min 风量： 24.3—78.1 m3/s负压： 1426—3965Pa（标态下）更换通风机期间，计划采用一台运行，更换备用的作业方式。
5、施工协调和责任分工（一）、成立更换风机指挥领导小组：组长：韦时刚副组长：周龙、陈学虎、李应兴组员：罗文卓、严静、陈辉銮、谭克学、厂家技术人员（二）、责任分工1、由领导小组组长韦时刚负责统一协调，副组长和厂家技术人员负责现场协调和技术支持。
2、风机拆除、安装和风机电控等附件拆除、安装，由陈辉銮负责组织施工。
3、周龙、李应兴负责更换风机期间的安全监督。
五．施工前准备1、提前组织有关部门、施工人员及厂家人员进行图纸会审。
2、提前组织有关单位及人员查看图纸和现场，弄清原来机房施工设施、设备、供电线路等布置情况，交待好施工任务以及各分工范围。
3、施工人员准备本次施工两天内完成，计划投入施工人员15名，其中电气焊工3名，电工3名，机修工7名，瓦检工2名。
4、风机到货后进行全面检查，对照图纸校核各种数据、配套的设备及零部件。
5、提前通知风机厂家在更换风机之前到现场指导安装调试。
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浙商矿业集团修文县红星煤矿更换地面主扇安全技术措施编制：审核：编制日期：会审人员签名表更换地面主扇及主扇配电系统安全技术措施工程简介：我矿由于其他原因，于2015年7月停产，停产期间只需通风排水，故使用了两台型号为FBCZNO.16/2×55的风机，根据《红星煤矿二采区开采设计方案》该主扇风机已不能满足整个矿井生产所需风量的要求，决定将原通风机更换为: FBCDZ-6-NO 2×132及配套的高压开关柜。
为保证此工程的顺利施工确保安装质量，特编制本措施。
其主要技术参数如下：电机功率为132kW×2 额定电压：380V额定频率：50 Hz（变频围10—50Hz）额定转速：960r/min 风量：24.3—78.1 m3/s负压：1426—3965Pa（标态下）更换通风机期间，计划采用一台运行，更换备用的作业方式。
5、施工协调和责任分工（一）、成立更换风机指挥领导小组：组长：韦时刚副组长：周龙、学虎、应兴组员：罗文卓、严静、辉銮、谭克学、厂家技术人员（二）、责任分工1、由领导小组组长韦时刚负责统一协调，副组长和厂家技术人员负责现场协调和技术支持。
2、风机拆除、安装和风机电控等附件拆除、安装，由辉銮负责组织施工。
3、周龙、应兴负责更换风机期间的安全监督。
五．施工前准备1、提前组织有关部门、施工人员及厂家人员进行图纸会审。
2、提前组织有关单位及人员查看图纸和现场，弄清原来机房施工设施、设备、供电线路等布置情况，交待好施工任务以及各分工围。
3、施工人员准备本次施工两天完成，计划投入施工人员15名，其中电气焊工3名，电工3名，机修工7名，瓦检工2名。
4、风机到货后进行全面检查，对照图纸校核各种数据、配套的设备及零部件。
5、提前通知风机厂家在更换风机之前到现场指导安装调试。
6、提前安排好旧扇风机的存放场地并清理干净以备存放换下来的扇风机。
7、将新扇风机和开关柜以及相应附件运至距施工现场最近且不妨碍施工处。
8、提前对主扇风机有关供电线路及控制线路进行检查。
9、提前联系好矿通风科、安全科相关人员。
10、提前准备好主扇单风机运行期间应急预案。
11、提前将原主扇供电线路及高压开关柜检查、维修一遍，确保供电可靠性。
12、仔细核对新旧高压开关柜尺寸，变电所现场情况。
13、提前按图纸将新高压开关柜运到风井变电所墙外，不影响旧高压开关柜向外运输，同时做好高压开关柜的防护和保护工作，防止磕碰。
14、提前将新高压开关柜、电动机严格按照标准进行电气试验。
15、提前将两台主扇风机到货后现场进行试装。
六、施工程序总体原则是在保持矿井正常可靠通风的条件下，进行各工种协调平衡施工。
（编号说明：顺风流方向右侧风机为1#，其所供电源为1回路电源；顺风流方向左侧风机为2#，其所供电源为2回路电源。
）1、施工前由矿总工与供货方进行技术交流和确定施工程序，根据施工程序组织各施工队进入工作现场。
2、先更换1#风机，2#风机保持正常运转。
组织检修人员对2#风机及其电控进行检修，确保在更换1#风机时，2#风机能够正常运行。
3、施工人员拆除1#风机主机，风机部件转出场地并入库保存。
4、按照新风机设计基础图，安装1#新风机。
5、完成1#新风机后，接通1回路电源，1#电控进行不带负荷空载调试。
6、对1#新风机及其电控进行详细检查，确认无误，1#新风机和2#老风机进行切换。
矿井恢复正常通风。
7、切换正常，对运转的1#新风机进行检查和参数测试，发现问题及时处理，1#新风机正常运转1小时后后，进行2#老风机的更换。
8、2#风机的更换步骤同1#风机。
七、技术质量标准（一）机械设备的安装1、垫铁应尽量靠近基础螺栓，应垫稳、垫试。
安装基础螺栓应垂直，不应碰及孔底及孔壁，螺栓的螺母与垫圈和垫圈与设备之间的接触应良好，螺栓拧紧后，螺栓应露出2—4个螺距。
二次灌浆应捣固密试。
2、机体纵横向的水平不应超过0.2/10003、机体中心线与转子中心线重合度不得超过2mm4、机体位置偏差不得超过10mm5、机体标高偏差不得超过±10mm6、一级风机和二级风机的叶片的安装角度一致，也可据现场通风参数及电机参数情况，两者可相差6度及以（即若一二级风机叶片的安装角度为0°/ 0°，一二级风机叶片的安装角度也可调节为0°/ -6°或-6°/ 0°）。
（二）电气设备的安装1、高压开关柜的试验调整结果必须符合电气试验或出厂技术文件的规定。
2、瓷件表面严禁有裂纹等缺陷。
3、柜母线配线应横平竖直、固定牢靠，整齐美观。
4、成套高压开关柜安装应位置正确，固定牢靠，零部件完整，操作部分灵活，分合闸指示正确，闭锁装置整齐可靠。
5、成套高压开关柜和低压配电电屏安装的允许偏差：（1）基础型钢顶部平直度和侧面平直度每米不得超过1mm，全长不得超过5mm。
（2）柜盘安装每米平直度不得超过1.5mm。
（3）柜盘安装相邻两盘得盘顶平直度不得超过2mm，成排盘顶部得平直度不得超过5mm。
（4）柜盘安装的盘面平整度相邻两盘不得超过1mm，成排盘面不得超过5mm。
（5）盘面接缝不得超过2mm。
6、低压配电屏绝缘元件的电阻必须大于20MΩ ;瓷件或胶木绝缘件严禁有裂纹、破损等缺陷。
7、整流装置的绝缘试验结果必须达到二次回路对地绝缘电阻不低于1MΩ,在较潮湿的地方不宜低于0.5MΩ。
8、二次接线必须符合线路设计，号头牌齐全，标识正确，字迹工整、清晰、不脱色。
（三）试运转1、试运转前的准备1) 测电机绕组冷态绝缘电阻，其最低绝缘电阻大于等于50MΩ。
如果绝缘电阻高于以上值，则可以运转；如果绝缘电阻低于以上值，则需要接通电机的防潮加热器，对电机绕组进行加热干燥至绝缘电阻达到以上要求；2) 检查电机转向是否正确；3）检查风筒外, 不应有杂物,尤其在风筒必须彻底清理干净;4）手动盘车, 应平稳轻快, 无卡死、摩擦现象;2、试运转应符合下列要求:1) 起动时, 各部位无异常现象, 否则应立即停车;2) 叶片安装角调整后, 电动机电流应不超过额定电流;3) 起动后, 轴承温升稳定后试运转时间不少于半小时, 配套电动机滚动轴承的正常工作温度不得高于70℃，最高温度不得超过95℃，轴承温升不得超过60K。
定子的正常工作温度最高不得超过130℃，温升不得超过90K。
3、试运转时应做好的定期检查和记录:1) 电动机电流，电压;2) 每隔半小时到1 小时观察电机轴承和定子绕组温度, 一般运行两小时温度基本稳定;3) 环境温度;4) 运转声音是否正常，有无摩擦现象和其它异常声音；5) 检查联接螺栓有无松动；6) 检查仪表和电气设备的使用状况，有无损坏或失灵；7) 测量风机风量、风压等参数。
4、通风机可在冷态下连续起动两次, 两次起动之间应自然停机，热态下只允许起动一次, 如果还需起动, 等电机冷却后方可起动。
一般情况下，起动时,可先起动二级风机（二级风机较一级风机起动电流小）, 后起动一级风机（也可两台电机同时启动）。
5、试运转完毕, 应对通风机进行全面检查, 无误后即可投入正式运行。
通风机在使用过程中, 应备有运行记录, 系统地记录风机运行情况。
容包括:1) 通风机启动和停机时间、停机原因;2) 环境温度、湿度和大气压力;3) 电动机工作电压、电流、各轴承温度及电机绕组温度;4) 通风机风量、静压;5) 轴承加换润滑脂的时间、数量和牌号;6) 定期检查中发现的异常问题及故障排除情况。
6、当需要反风时, 应先切断电源, 松开制动手轮的锁紧螺栓, 按制动装置使用说明书的要求对风机进行制动，待叶轮停止转动后, 方可进行反转, 否则易损坏电器设备。
通风机反风方式为电机直接反转反风。
7、试运转时必须由我矿相关人员到场，对风流进行测试。
试运转时间为48小时，试运转无异常后方可直接投入正常运行，观察并记录好各参数和各参数整定的情况。
六、安全技术措施（一）机电施工安全技术措施1）机电拆除、安装安全技术措施1、所有施工人员在施工前，必须认真学习通风机设计要求和本措施，相关专业人员必须熟悉安装图纸和电控线路安装要求等技术文件。
2、施工人员进入工作场所，配备安全帽、手套等相应的劳动保护用品。
3、所有参加人员必须听从现场负责人的统一指挥，保证施工安全。
4、起吊设备，要先根据设备自重选用合适的起吊工具，确保起吊工具的安全系数不小于6，详细检查起吊工具有无损伤或破损，确认完好可靠，方可开始施工。
5、拆除老风机时，按照风机扩散塔→消声器→扩压筒→二级风机→一级风机→连接筒逐级拆除，蝶阀保留。
安装新风机时按照变节→蝶阀→连接筒→一级风机→二级风机→扩压筒→消声器→扩散塔的顺序逐级安装风机。
6、起吊部件时，要先试吊，确认各起吊连接安全可靠，保证起吊重物的平衡，不得向一侧倾斜，以防起吊物歪斜出现人员碰伤事故。
7、起吊风机时，施工地点5米围严禁无关人员进入，防止风机部件突然掉落或翻滚伤人。
配合机械施工作业人员，不准在机械回转半径从事作业。
8、风机部件放置在地面，应有可靠的固定措施，防止滑动或滚动。
拆除的风机部件用车辆外运时，应捆扎、固定牢固，防止在运输途中出现跌落等运输事故。
9、施工人员登高作业时，要配备保险带，谨防高空跌落；抬运重物时，一定要用力一致，禁止出现碰伤手脚事故。
10、拆除、安装电气开关，施工负责人要统一指挥，按照施工程序和步骤施工，严格执行停送电制度和工作票制度。
11、更换风机前，先详细检查新风机各部件的完好情况，确定各密封件、连接件的数量和质量，组织检查风机安装基础，核实各部要求尺寸是否与设计相符，发现问题及时解决，以利于后续安装工作顺利进行。
12、风机对接时，眼孔找正要用改锥，不得用手。
13、起吊风机设备时，现场施工负责人要制定专人负责与吊车司机联系，联系信号要清晰可靠，信号不清，不得动车，防止因联系不清，出现误操作、误动作等事故。
14、换风机后及时恢复各种保护装置，包括轴温传感器，负压传感器等监控设备。
15、更换完主风机后，必须组织人员进行检查验收，进行试运行，发现声音不正常以及其他故障时，及时停机，查明原因处理。
16、需要停止主风机运行以及恢复通风时必须报告调度室，由矿调度室统一协调停风。
（二）停送电措施电气工程施工完毕后,必须进行电气试验，电气试验合格后方可达到送电条件。
1.送电前必须摇测需送电的电气回路（电缆，线路及开关柜等）的绝缘电阻, 需送电的电气回路的绝缘电阻必须符合规程要求，方可送电。
2.检查需送电的电气设备不得有金属杂物。
3.需送电的开关，断路器必须处于断开位置，挂的接地线是否拆除。
4.严格执行谁停电，谁送电的操作规程。
5.严格执行工作票，操作票，停电牌的操作制度。
6.通讯设施要齐全，畅通。
7.各岗位操作人员必须持证上岗，操作时必须穿绝缘鞋，带绝缘手套，否则不得上岗。