重大危险源安全评估报告通用资料
危险化学品重大危险源安全评估报告
危险化学品重大危险源安全评估报告一、引言为了确保危险化学品的安全生产和使用，保障人员的生命财产安全，本报告对我公司的危险化学品重大危险源进行了安全评估。
本评估旨在识别可能存在的风险并提供相应的控制措施，以确保危险化学品的安全使用。
二、评估范围本次评估主要涵盖我公司生产车间内的危险化学品储存、使用和处理环节，包括储罐区、化学反应器、化学仓库以及相关管道网络等。
评估以我国相关法规标准为基础，并结合我公司的实际情况进行分析。
三、评估方法本评估采用了定性和定量风险评估方法相结合的方式，包括危险源辨识、风险分析和控制措施制订等。
评估过程中，参考了相关的技术文件和资料，采取了现场调研、数据收集、访谈和文献查阅等多种方式。
四、评估结果根据评估结果，我公司存在以下重大危险源及其相关风险：1.高压储气罐：我公司使用的储气罐压力较高，存在爆炸的风险。
针对此风险，应加强压力监测和安全阀的定期检查，并采取相应的安全防护措施，如设置防爆设备和限制进入的安全区域。
2.化学反应器：我公司使用的化学反应器存在泄漏和爆炸等风险。
为了减少风险，应加强反应器的检修和维护，确保其正常运行。
同时，应加强反应过程的监测和控制，确保操作符合安全规范。
3.化学仓库：我公司的化学仓库存在火灾和毒性物质泄漏的风险。
为了控制风险，应加强仓库的防火设施和泄漏控制措施，确保危险化学品的储存和管理符合法规要求。
4.管道网络：我公司的管道网络存在泄漏和腐蚀的风险。
为了避免泄露事故，应加强管道的监测和维护，确保其完整性和可靠性。
同时，应定期检查和修复存在腐蚀的管道部分。
五、控制措施为了控制和降低风险，我公司制定了以下控制措施：1.加强设备和设施的维护和检修，确保其正常运行和安全使用。
2.提供员工必要的安全培训，增强其安全意识和应急处理能力。
3.定期检查和测试储罐、反应器、仓库以及管道的安全性能，确保其符合要求。
4.安装和使用必要的防爆和泄漏控制设备，如安全阀、泄漏探测器等。
重大危险源评估报告
重大危险源评估报告一、引言。
重大危险源评估是指对工业企业、建筑工地等生产经营单位所存在的重大危险源进行全面评估，以确定其对人身安全、财产安全和环境安全可能造成的危害程度和可能性。
本报告旨在对某工业企业的重大危险源进行评估，并提出相关的风险控制措施，以确保生产经营单位的安全生产。
二、重大危险源的识别。
1. 生产设备。
该工业企业主要生产设备包括锅炉、压力容器、化工设备等，这些设备在生产过程中存在爆炸、火灾、中毒、窒息等危险。
2. 物质危险。
工业企业使用的化工原料、燃料等物质具有易燃、易爆、腐蚀等特性，一旦泄漏或不当操作将造成严重的后果。
3. 作业环境。
作业环境中存在高温、高压、有毒有害气体等危险因素，工人在作业过程中可能遭受伤害。
4. 火灾隐患。
工业企业存在火灾隐患，如电气设备老化、用电过载、作业人员违章操作等，容易引发火灾事故。
5. 安全管理。
工业企业安全管理体系不健全，安全意识薄弱，安全培训不到位，存在一定的安全隐患。
三、风险评估与分析。
1. 风险等级划分。
根据重大危险源的可能性和危害程度，将其风险等级划分为低风险、中风险和高风险。
2. 风险分析。
对每个重大危险源进行详细分析，确定其可能引发的事故类型、危害程度和可能性，以及对人员、设备、环境的影响。
3. 风险评估。
综合考虑各项风险因素，对各个重大危险源的风险进行评估，并确定其风险等级。
四、风险控制措施。
1. 技术控制。
对生产设备进行定期检查、维护和更新，确保设备的安全可靠性。
2. 管理控制。
建立健全的安全管理体系，加强对作业人员的安全培训和教育，提高其安全意识和操作技能。
3. 应急控制。
建立健全的应急预案和应急救援体系，确保一旦发生事故能够及时有效地进行应急处置。
4. 安全监测。
加强对重大危险源的安全监测，及时发现和排除隐患，确保生产经营单位的安全生产。
五、总结与建议。
通过对工业企业的重大危险源进行评估，发现了一些安全隐患和风险点，并提出了相应的风险控制措施。
危险化学品企业重大危险源安全评估报告
危（wei）险化学品企业重大危（wei）险源安全评估报告一、引言危（wei）险化学品企业是指生产、储存、使用、经营危（wei）险化学品的企业。
由于危（wei）险化学品的特殊性质，企业需要进行重大危（wei）险源安全评估，以确保生产过程中的安全性和可持续发展。
本报告旨在详细描述危（wei）险化学品企业的重大危（wei）险源安全评估结果，并提供相应的数据和分析。
二、企业概况1. 企业名称：XX化学有限公司2. 企业地址：XX省XX市XX区XX街道XX号3. 企业规模：占地面积10000平方米，拥有员工200人4. 主要产品：XX化学品、XX化学品5. 生产设备：包括化学反应釜、储存罐、输送管道等三、重大危（wei）险源安全评估方法1. 数据采集：采集企业的生产工艺流程、设备参数、环境因素等相关数据。
2. 风险辨识：通过对数据的分析和对企业现场的实地考察，确定潜在的重大危（wei）险源。
3. 风险评估：采用定量和定性的方法，评估各个重大危（wei）险源的风险程度。
4. 风险控制：提出相应的风险控制措施，减少或者消除重大危（wei）险源的风险。
5. 风险监控：建立风险监控体系，定期对重大危（wei）险源进行评估和监测。
四、重大危（wei）险源分析1. 化学反应釜：根据企业生产工艺，化学反应釜是一个潜在的重大危（wei）险源。
主要风险包括爆炸、泄漏等。
- 风险评估结果：化学反应釜风险等级为高风险。
- 风险控制措施：安装爆炸防护设备、定期维护检查、员工培训等。
2. 储存罐：危（wei）险化学品的储存罐是另一个重大危（wei）险源。
主要风险包括泄漏、腐蚀等。
- 风险评估结果：储存罐风险等级为中风险。
- 风险控制措施：定期检查罐体完整性、加强防腐措施、建立泄漏应急预案等。
3. 输送管道：输送危（wei）险化学品的管道也存在一定的风险。
主要风险包括泄漏、腐蚀等。
- 风险评估结果：输送管道风险等级为中风险。
- 风险控制措施：定期检查管道完整性、加强防腐措施、建立泄漏应急预案等。
重大危险源评估报告1
重大危险源评估报告前言为贯彻执行国家安全生产监督管理总局第40号令（《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》），加强危险化学品重大危险源的安全监督管理，防止和减少危险化学品事故的发生，保障公司职工生命财产安全，我公司对本企业存在的重大危险源进行定量安全评估。
一、重大危险源的依据和范围1、确定重大危险源的依据是：1.1《中华人民共和国安全生产法》1.2《危险化学品安全管理条例》1.3《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）1.4《爆炸危险场所安全规定》1.5《石油化工企业设计防火规范》GB50160-92（1999年版）1.6《石油天然气工程设计防火规范》GB50183-20041.7《建筑设计防火规范》（GBJ16）、1.8《仓库防火安全管理规则》1.9-《氯碱厂(电解法制碱)卫生防护距离标准》GBl8071-20001.10《聚氯乙烯树脂厂卫生防护距离标准》GB11658-19891.11国家安全生产监督管理总局第40号令（《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》）。
1.1新乡神马正华化工有限公司《5wt/a离子膜氢氧化钾、5wt/aBOVC树脂技改项目安全评价报告》。
2、重大危险源的范围是：本公司的5wt/a离子膜氢氧化钾、5wt/aBOVC 树脂生产装置。
二、重大危险源的基本情况：新乡神马正华化工有限公司三、重大危险源辨识：依据《危险化学品重大危险源辨识》GB18218-2009标准辨识确定我公司生产装置中发生危险的化学品主要有：可燃性化学品有氢气、乙炔、氯乙烯、聚氯乙烯和电石(遇湿易燃物品)等。
其中氢气、乙炔、氯乙烯、与空气易形成爆炸性混合物。
具有毒性的化学品主要有液氯。
腐蚀性化学品主要有烧碱、盐酸、氯化氢、次氯酸钠溶液以及硫酸等。
生产装置中具有可燃性、有毒性的化学品数量、浓度、状态和所在的作业场所及其状况、及燃烧后放出的热量。
1可燃性化学品数量、浓度、状态和所在的作业场所及其状况该生产装置中乙炔、氯乙烯、二氯乙烷、电石(遇湿易燃物品)和聚氯乙烯均属于可燃性化学品，液氯属于毒性物质。
重大危险源安全评估应提供的资料
重大危险源安全评估应提供的资料1.企业概况1.1企业基本情况1）生产经营单位基本情况表2）本单位人员分布情况平面布置图1.2证明文件1)危险化学品生产、储存许可证。
2)消防安全许可证或消防安全验收文件。
3)省级以上有关部门颁发的《成品油仓储经营批准证书》。
4)计量保证体系确认合格证。
5)排污许可证。
6)重大危险源登记、注册及备案的证明材料。
7)防雷、防静电装置安全检测合格报告。
8)国家法律、法规和规章规定的其他安全生产条件的证明文件、资料。
1.3管理资料1)组织机构图2)主要负责人和主管人员、安全管理人员和业务人员经安监部门考核合格后颁发的安全资格证书、执业资格证书。
3)设立安全管理机构或配备专职安全管理人员的文件。
4)安全生产责任制、安全管理制度，各岗位安全操作规程。
5)事故应急救援预案及其在当地安监部门备案的证明材料以及演练记录。
6)被评价单位的周围环境图、平面布置图。
7)设备、设施相关登记、检测等技术文件。
8)储罐等容器的检验合格资料。
9)气体浓度检测报警仪检验报告。
10)安全投资及其使用情况。
2.设计、安全评价报告、环境评价报告及其批准文件资料。
3.被评价单位外部资料1)所在地的自然条件资料；2)周边道路交通和交通管制示意图；3)周边的重要场所、区域，基础设施，单位分布情况；4)周边24小时人口居住和活动分布情况。
4.设备、设施资料1)生产系统a)主要设备、设施清单b)设备、设施运行记录c)设备、设施变更情况d)设备、设施维护、保养、检修记录2)辅助系统a)储存设施清单b)储存设施运行记录c)储存设施变更情况d)储存设施维护、保养、检修记录e)公用工程清单f)公用工程运行记录g)公用工程变更情况h)公用工程维护、保养、检修记录i)通讯、报警装置、设施清单j)通讯、报警装置、设施运行记录k)通讯、报警装置、设施变更情况l)通讯、报警装置、设施维修、保养、检修记录3)消防系统a)消防设施清单b)消防设施配置图c)消防设施运行记录d)消防设施维护、保养、检修记录5.工艺技术资料1)平面布置图2)工艺流程图3)工艺规程4)1年内的生产运行记录5)工艺变更情况6.物料资料1)生产原料、辅助材料，产品、中间产品、副产品，生产过程中产物，废物的数量、分布、物理性质、化学性质和危险性资料；2)生产原料、辅助材料的变更情况。
重大危险源安全评估报告
重大危险源安全评估报告(总58页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--前言青岛奥盖克化工股份有限公司成立于2010年4月1日，主要从事精细化工产品生产。
厂区总占地面积15000m2。
青岛奥盖克化工股份有限公司硫酸罐区的发烟硫酸的存在量已构成重大危险源，为贯彻《中华人民共和国安全生产法》和《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》国家安监总局令第40号，青岛奥盖克化工股份有限公司委托我公司对其重大危险源项目进行安全评估工作。
按照《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》国家安监总局令第40号的相关规定和要求，我公司安全评估组在收集了相关的法律法规和技术规范，查阅了企业提供的相关技术资料的基础上，于2013年2月22日到重大危险源项目的现场，通过检查重大危险源安全管理情况，检查重大危险源安全技术和监控情况，检查重大危险源应急措施到位情况，检查重大危险源事故应急救援预案建立情况，审查确定项目满足《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》国家安监总局令第40号等安全生产法律法规、规章、标准、规范要求的符合性，对未达到安全目标的系统或单元提出安全对策措施建议，从整体上评估项目的运行状况和安全管理情况，得出重大危险源安全评估结论。
本报告旨在对危险化学品生产、经营、储存和使用装置、设施或者场所进行重大危险源辨识，并确定重大危险源等级，对完善企业安全管理、应用安全技术等方面具有重要作用。
可为政府安全生产监管、行业主管部门等相关单位对项目的安全行为进行法律法规、标准、行政规章、规范的符合性判别提供依据。
在评估期间，得到青岛奥盖克化工股份有限公司有关人员的大力支持和密切配合，在此表示衷心的感谢。
安全评估组二〇一三年十二月目录1 评估依据和范围 ............................................................................... 错误!未定义书签。
重大危险源安全评估报告
重大危险源安全评估报告施工项目部二〇二二年四月目录1、编制说明 (1)2、工程概况 (2)3、危险源定义 (4)4、管理机构及职责 (4)5、重大危险源评估辨识、评估 (5)6、重大危险源对策措施 (7)1.编制说明安全生产风险管控是安全生产管理的核心与基础，危险源辨识与风险评价是安全生产风险管控的重要内容。
安全生产标准化体系以安全风险管控为出发点，因此，开展危险源辨识并评价其风险大小，针对评价确定的较大、重大风险，制定、落实有针对性的控制措施，是安全生产标准化体系建立与持续运行的基础工作，也是核心工作。
危险源辨识和风险评价结果在体系建立和持续运行过程中的充分性和有效性是安全生产标准化体系建立与运行是否成功的重要标志。
1.1 评价目的为有效识别、管控工程建设施工过程中的危险源及风险，杜绝施工生产安全事故，工程管理处、代建部组织各科室部门及工程各参建单位组成危险源辨识与评价工作小组，全面辨识工程建设施工过程的危险源，逐项评价其风险值，确定一般危险源、较大危险源、重大危险源，形成《重大危险源辨识评价报告》，为工程安全管理奠定基础。
1.2评价依据1）《中华人民共和国安全生产法》（主席令第13号修订）2）《生产安全事故报告和调查处理条例》（国务院493号令）3）《水利工程建设安全生产管理规定》（水利部今第26号）4）《水利安全生产标准化评审管理暂行办法》（安监[2013]189号）5）《水利工程建设单位安全生产标准化评审标准（试行）》6）《危险化品目录（2015版）》及使用指南7）《企业安全生产标准化基本规范》（GB/T33000-2016）8）《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）9）《水电水利工程施工重大危险源辨识及评价导则》（DL/T5274- 2012）10）《生产过程危险和有害因素分类与代码》（GB13861-2009）11）《企业职工伤亡事故分类标准》（GB6441-86）12）《山东省生产安全事故隐患排查治理办法》（政府令第347号）13）《山东省重特大生产安全事故隐患排查治理办法》（政府令第177号）1.3评价范围本次危险源辨识与评价的范围:工程的管道引水工程标段、取水泵站、橡胶坝等主体工程及配套的土方开挖、混凝土拌合、管道安装、施工道路、施工营地等生产生活设施，辨识、评价工程施工作业、物料材料运输、现场设备设施、人员活动及周边环境等方面存在的危险源。
重大危险源评估报告
重大危险源评估报告一、评估目的根据《安全生产法》和相关标准要求，对我公司生产过程中存在的重大危险源进行评估，以确定可能存在的安全风险并采取相应的措施加以控制，保障员工和设施的安全。
二、评估范围本次评估范围包括我公司生产工艺中可能存在的重大危险源，如化学品储存、高温作业、粉尘爆炸、大型机械操作等。
三、评估过程1. 根据生产工艺流程图和设备清单，确定可能存在的重大危险源；2. 对每个重大危险源进行详细的调查、观察和分析，包括可能导致的事故类型、可能引发的原因、可能造成的后果等；3. 根据评估结果，对每个重大危险源进行风险等级划分，并制定相关的控制措施和应急预案；4. 对各项控制措施和应急预案进行有效性验证，并对现行的安全管理制度进行审查和完善。
四、评估结果根据评估，确定了我公司生产过程中存在的10个重大危险源，并对其进行了详细的风险评估和控制措施的制定。
其中，化学品储存、高温作业和粉尘爆炸被评定为最高风险等级，需要加强管理和监控措施。
同时，针对每个重大危险源，制定了相应的应急预案，以应对可能发生的意外情况。
五、改进建议1. 加强重大危险源的监管和管理，完善安全生产制度；2. 加强员工安全教育和技能培训，提高员工安全意识和应急处理能力；3. 定期组织安全演练和事故应急演练，改进应急预案。
六、结束语本次评估结果为我公司安全生产提供了重要参考，对存在的重大危险源进行了全面评估和控制措施的制定。
公司将严格按照评估报告中的建议措施，加强对重大危险源的管理和监控，保障员工和设施的安全。
很高兴看到您对我公司的重大危险源评估报告感兴趣。
我们将继续讨论其他相关内容，并采取一些行动来完善我们的安全管理系统。
七、重大危险源的风险控制措施针对本次评估确定的10个重大危险源，我们制定了一系列的风险控制措施，以降低可能发生事故的概率，并且减少事故发生时的损失。
其中包括：1. 化学品储存- 对化学品储存区进行严格的管理，确保储存的化学品符合相关标准和规定；- 加强对化学品的标识和分类，明确它们的危险特性，并对员工进行相关的培训；- 定期检查和维护化学品储存设施，确保储存环境安全可靠。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
危险化学品重大危险源安全评估报告
XXXXX有限公司
年月
危险化学品重大危险源
评估人员名单
目录
一、重大危险源的依据和范围
二、重大危险源的基本情况
三、重大危险源辨识
四、重大危险源事故发生的可能性及危害程度分析
五、重大危险源事故影响周边场所人员情况
六、重大危险源安全管理措施、安全技术和监控措施
七、重大危险源事故应急措施
八、重大危险源评估结论
重大危险源安全评估报告
前言
为贯彻执行国家安全生产监督管理总局第40号令（《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》），加强危险化学品重大危险源的安全监督管理，防止和减少危险化学品事故的发生，保障公司职工生命财产安全，我公司对本企业存在的重大危险源进行定量安全评估。
一、重大危险源的依据和范围
1、确定重大危险源的依据是：
1.1《中华人民共和国安全生产法》
1.2《危险化学品安全管理条例》
1.3《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）
1.4《爆炸危险场所安全规定》
1.5《石油化工企业设计防火规范》GB50160-92（1999年版）
1.6《石油天然气工程设计防火规范》GB50183-2004
1.7国家安全生产监督管理总局第40号令（《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》）。
2、重大危险源范围是：本公司的L区域及相关管道阀门。
二、重大危险源的基本情况：
危险化学品重大危险源基本特征表
一、重大危险源辨识、分级记录
依据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）和《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》（国家安全监管总局令第40号）以及国家安全生产监督管理局颁发的56号文件《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》安监管协调字【2004】56号文规定对中油燃气（南京）有限公司溧水LNG 站生产区内的危险化学品进行辨识、分级。
危险化学品重大危险源是指长期地或临时地生产、搬运、使用或者储存危险物品，且危险物品的数量等于或超过临界量的单元(包括场所和设施)。
根据中油燃气（南京）有限公司的生产实际，对本公司运输、使用或储存的液化天然气进行重大危险源辨识、分级。
1、重大危险源辨识
单元内危险化学品的总量，若等于或超过相应的临界量，则定为重大危险源”，本单元内只有一种危险化学品，且存量大于临界量，故构成重大危险源。
2）按《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》安监管协调字【2004】56号文规定，本厂区有可构成重大危险源申报范围的为压力管道及压力容器。
1.1 重大危险源辨识记录一览表
3）重大危险源辨识结果：
按《危险化学品重大危险源辨识》GB18218-2009规定，液化天然气储存数量90t，大于50t临界量规定，构成重大危险源。
综上分析，本厂区液化天然气储存储罐已构成重大危险源。
2、重大危险源分级记录
危险化学品重大危险源分级方法
（1）、分级原则
采用单元内各种危险化学品实际存在（在线）量与其在《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）中规定的临界量比值，经校正系数校正后的比值之和R作为分级指标。
（2）、R的计算方法
式中：
q 1,q
2
,…,q
n
—每种危险化学品实际存在（在线）量（单位：吨）；
Q 1,Q
2
,…,Q
n
—与各危险化学品相对应的临界量（单位：吨）；
β
1
，β2…,βn—与各危险化学品相对应的校正系数；
α—该危险化学品重大危险源厂区外暴露人员的校正系数。
（3）、校正系数β及R值分级区间的确定
根据单元内危险化学品的类别不同，设定校正系数（β）值，见表1和表2：
表1 校正系数β取值表
表2 常见毒性气体校正系数β值取值表
值。
（4）、校正系数α的取值
根据重大危险源的厂区边界向外扩展500M范围内常住人口数量，设定厂外暴露人员校正系数（α）值，见表3：
表3 校正系数α取值表
根据计算出来的R值，按表4确定危险化学品重大危险源的级别。
表4 危险化学品重大危险源级别和R值的对应关系
液化天然气储存区危险化学品重大危险源级别为四级
四、重大危险源事故影响周边场所、人员情况：
1、本场区与周边环境及人口分布情况如下：
南侧：XXXXX，距离50M，人口约200人。
东侧：XXXXXXX，距离50M，人口约200人。
北侧：XXXXX，距XXXXX50M
西侧：XXXX，距离50M，人口约100人
周边安全防护距离符合国家相应的法律、法规。
五、重大危险源安全管理措施、安全技术和监控措施：
1、建立完善的重大危险源安全管理规章制度和安全操作规程。
2、建立健全安全监测监控体系，完善控制措施：
（1）对重大危险源系统中进行自动化控制系统。
（2）对重大危险源系统设置紧急切断装置。
（3）设置视频监控系统。
（4）安全监测监控系统符合国家标准或者行业标准的规定。
3、定期对重大危险源的安全设施和安全监测监控系统进行检测、检验，并进行经常性维护、保养，保证重大危险源的安全设施和安全监测监控系统有效、可靠运行。
维护、保养、检测应当作好记录，并由有关人员签字。
4、明确重大危险源中关键装置、重点部位的责任人及管理部门，并对重大危险源的安全生产状况进行定期检查，及时采取措施消除事故隐患。
事故隐患难以立即排除的，应当及时制定治理方案，落实整改措施、责任、资金、时限和预案。
5、定期对重大危险源的管理和操作岗位人员进行安全操作技能培训，使其了解重大危险源的危险特性，熟悉重大危险源安全管理规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能和应急措施。
6、分别对公司各重大危险源场所设置明显的安全警示标志，并写明紧急情况下的应急处置办法。
7、对重大危险源可能发生的事故后果和应急措施等信息，以适当方式告知可能受影响的单位、区域及人员。
8、公司已对辨识确认的重大危险源逐项进行登记建档。
六、重大危险源事故应急措施：
1.公司已制定了重大危险源事故应急预案，并建立应急救援组织或者配备应急救援人员，配备必要的防护装备及应急救援器材、设备、物资，并保障其完好和方便使用。
配备便携式浓度检测设备、空气呼吸器、化学防护服、堵漏器材、便携式可燃气体检测设备等应急器材。
2.公司制定了重大危险源事故应急预案演练计划：对重大危险源专项应急预案，每半年进行一次。
应急预案演练结束后，对应急预案演练效果进行评估，撰写应急预案演练评估报告，分析存在的问题，对应急预案提出修订意见，并及时修订完善。
七、重大危险源评估结论：
液化天然气储罐区域形成重大危险源，其安危关系到生产装置的存亡和周边群众的生命财产安全。
其安全设施、安全管理至关重要。
企业应引起高度重视，应作为企业安全管理的重点，严格管理。
场区内重大危险源发生事故的概率虽然较小，但发生事故的后果较为严重，主要是液化天然气泄漏燃烧爆炸危险。
重大危险源与周边敏感目标的防火间距、卫生防护距离符合规定要求，但由于氯的天然气的危害特性，一旦发生事故，处置不当，极易给附近居民带来伤害，公司要持续加强安全管理。