微电解填料特点及应用简介
微电解填料的原理
微电解填料微电解填料
微电解原理：当将填料浸入电解质溶液中时,由于Fe和C之间存在 1.2V的电极电位差,因而会形成无数的微电池系统,在其作用空间构成一个电场，阳极反应生成大量的Fe2+进入废水,进而氧化成Fe3+,形成具有较高吸附絮凝活性的絮凝剂。
阴极反应产生大量新生态的[H]和[O],在偏酸性的条件下,这些活性成分均能与废水中的许多组分发生氧化还原反应,使有机大分子发生断链降解,从而消除了有机物尤其是印染废水的色度,提高了废水的可生化度。
工作原理基于电化学、氧化—还原、物理吸附以及絮凝沉淀的共同作用对废水进行处理。
适用范围广，处理效果好，成本低，操作维护方便，不需要消耗电力资源，反应速度快，处理效果稳定，不会造成二次污染，提高废水的可生化性，可以达到化学沉淀除磷，可以通过还原除重金属，也可以作为生物处理的前处理，利于污泥的沉降和生物挂膜。
在填料中碳不是以大颗粒形式存在，而是以非常细小的形式存在，反应中随着铁的消耗碳也在不断的脱落，脱落后的细小碳粒会吸附着污染物质进入沉淀池经絮凝沉淀。
铁和碳是同时消耗的，填料中铁和碳的比例永远不会改变，因此填料的消耗只是量的改变，而不是质变。
所以随着填料的消耗只需要添加新填料就可以了。
如何充分使用微电解填料
• 3、油脂类废水必须先隔油。
• 4、已经投入使用的微电解填料，工程停 止运转之后仍然要用废水浸泡，不要暴露 在空气中，以免氧化。
• 5、视情况定期对填料进行反冲洗，以提高 填料的处理效果 • 6、微电解系统运行过程中应注意合适的曝 气量，不可长时间反复曝气。
• 7、填料使用ph值理论上在3-4间效果最佳， ph值越低填料损耗同时相应增加，但对某 些废水ph值的设定要依据试验结果确定。
•
做到了上述六点就可以使铁碳微电解填 料可以充分反应，达到事半功倍的效果。
如何充分使用微电解填料
• 铁碳微电解填料是由具有高电位差的金属 合金融合催化剂并采用高温微孔活化技术 生产而成。
• 作用于废水，可高效去除COD、降低色度、 提高可生化性，处理效果稳定，可避免运 行过程中的填料钝化、板结等现象，是微 料，要保持干燥， 避免浸水或者受潮。 • 2、根据微电解反应基础原理来使用。
微电解填料【图片】
微电解填料---设备—专家--普茵沃润-铁碳填料-内电解填料【微电解电解】企业—中国---山东----普茵沃润普茵沃润微电解填料----铁碳填料----内电解填料---污水处理填料--------用于染料废水、焦化废水、石油化工废水、皮革废水、造纸废水、木材加工废水、电镀废水、印刷废水、采矿废水、含重金属废水、农药废水目录1基本内容1基本内容微电解填料新型【微电解填料】和传统【微电解填料】的比较微电解处理技术各单元可作为单独处理方法使用，也可作为生物处理的前处理工艺，利于污泥的沉降和生物挂膜。
新产品的面世，相信所有用户在关心效果的同时还关注着产品价格，下面将说明下本产品的市场价格以及定价的依据，并将新型填料的使用成本与传统填料作个对比。
一、传统铁碳床微电解填料1、铁屑刨花（含碳量约2%）：如今市场价格在3000元/吨上下浮动，折合3.5~4.0吨/立方，市场价格在1.0~1.2万元/立方；2、维持初始的处理效果的时间只能1~2月；3、带来板结、钝化、铁泥堵塞，对设备带来损伤，并需要更换新的填料，实际使用成本高得惊人二、铁碳床微电解新型填料：（1）原料99%高纯铁粉、高纯碳粉、多种活性金属等；（2）工艺：高温烧结难度极高，铁粉烧结的同时保存碳粉，还要在规整化的填料表面产生无数的微孔，使之比表面结最大化，微电解效果显著，让生物挂膜容易。
（3）价格计算：高纯铁粉、碳粉进来市场价格上涨很多，算上人工成本及能耗等加工成本，价格初步定在12000~15000之间。
2014全国一级建造师资格考试备考资料真题集锦建筑工程经济建筑工程项目管理建筑工程法规专业工程管理与实务（4）新型填料的消耗量：每年只需补充少量即可，但没有传统填料更换的麻烦和上述三大问题，而且对设备损害减少。
与传统填料相比，在实际使用中，新型填料增长了使用寿命，减少了对设备的损耗，延长了设备的使用寿命，且无需大量人力更换填料，节约了劳动力，总体费用会比使用传统填料节约大笔费用。
铁碳微电解填料
铁碳微电解填料是由具有高电位差的活性炭与铁原子外加稀有金属催化剂和无机催化剂按比例进行结构式融合并采用高温真空厌氧活化技术生产而成，具有炭铁均匀一体化、熔合催化剂、微孔架构式稀有金属结构、比表面积大、比重轻、微电池活性强、电流密度大、作用水效率高等特点。
作为独立的微电解工艺使用用于废水处理，可高效去除COD、降低色度、提高可生化性；作为微电解+芬顿氧化工艺的前期处理工艺，在对废水进行COD降解和脱色外，还为后期的芬顿氧化工艺提供亚铁离子及其它芬顿氧化催化剂，极大提高芬顿氧化效果，大幅降低运行费用，处理效果稳定，同时避免运行过程中的填料钝化、板结等现象，是微电解和芬顿氧化反应持续作用的重要保证。
二、铁碳微电解填料特点铁碳微电解填料是在原来铁屑微电解工艺上发展起来的新型专用型填料，它彻底解决了传统微电解工艺的缺陷，极大地提高了微电解的效率，使微电解这门低成本高效率的无机氧化工艺焕发了新的生机，对高浓度化工污水、印染废水、电镀废水等有毒有害废水的无害化处理变得更加简便可靠。
其主要优点如下：1、在运行过程中，不钝化、不板结、处理效果稳定。
工艺流程简单、投资费用少、运行成本低。
2、活性强，比表面积大、反应速率快，一般工业废水只需要30-60分钟，长期运行稳定有效。
由于微电解铁块中添加了多种金属同位元素，同比传统铁碳填料对废水中的COD去解率提高20-30%，COD去除率一般在60-75%左右，B/C值可提高0.1-0.3，色度可去掉70-90%。
3、作用有机污染物质范围广，如：含有偶氟、碳双键、硝基、卤代基结构的难除降解有机物质;能有效去除废水毒性，显著提高生化处理能力。
4、使用寿命长、处理过程中只消耗少量的微电解剂。
5、产品使用过程中形成原生态的亚铁或铁离子，具有比普通混凝剂更好的混凝作用。
6、该方法可以达到化学沉淀除磷的效果，还可以通过还原除重金属；7、催化微电解工艺不但可兼容现有的处理工艺，还有协同增效作用。
微电解反应塔
微电解反应塔是一种用于处理高浓度废水的设备，采用填充在反应器内的铁碳填料，利用铁碳填料中的铁和碳之间的电位差来促进废水的电解反应。
以下是一些微电解反应塔的基本原理和特点：
1.铁碳填料：微电解反应塔中的铁碳填料通常由铁和碳组成，其
中铁和碳之间存在一定的电位差，这种电位差可以促进废水的电解反应。
2.电解反应：在微电解反应塔中，当废水通过铁碳填料时，由于
铁和碳之间的电位差，废水中的污染物会被电解成为带电荷的离子，这些离子会被铁碳填料吸附并形成可沉淀的污泥。
3.氧化还原反应：微电解反应塔中的氧化还原反应是指铁碳填料
中的铁和废水中的污染物之间的氧化还原反应。
这种氧化还原反应可以将废水中的有机物质氧化为二氧化碳和水，或将重金属离子还原为更低的价态。
4.吸附作用：微电解反应塔中的铁碳填料还具有吸附作用，可以
将废水中的悬浮物、有机物质和重金属离子吸附在填料的表
面。
5.分离效果：微电解反应塔的分离效果较好，可以将废水中的悬
浮物、有机物质和重金属离子有效地分离出来，形成沉淀或污泥。
6.适用范围：微电解反应塔适用于处理高浓度的废水，如制药、
造纸、印染、化工等行业的废水。
需要注意的是，微电解反应塔需要合理设计参数，如填料的选择、填料的级配、水流速度等，以保证其处理效果和运行稳定性。
同时，微电解反应塔也需要定期维护和保养，如更换填料、清洗设备等，以保证其正常运行和使用寿命。
铁碳微电解填料铁碳比
铁碳微电解填料铁碳比
铁碳微电解填料铁碳比是指在铁碳微电解过程中，填料中铁和碳的比例。
铁碳微电解是一种电化学处理技术，通过电解反应将铁和碳分离，达到净化水体的目的。
填料是铁碳微电解中的重要组成部分，其铁碳比直接影响到电解效果和净化效率。
一般来说，填料中铁碳比在0.5到1.5之间比较合适，过高或过低都会影响电解效果。
当铁碳比过高时，填料中的铁会被消耗殆尽，导致净化效率下降；当铁碳比过低时，填料中的碳会消耗掉电解液中的氧气，也会导致净化效率下降。
因此，在铁碳微电解过程中，保持填料中的铁碳比适当，是保证净化效果的重要措施。
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铁碳微电解填料种类：材质
铁碳微电解填料种类：材质
张琪普茵沃润
铁碳微电解填料种类：材质：铁碳，催化剂，活化剂
规格：2*2.5CM
颜色：黑色
包装方式：25公斤/袋内覆膜包装袋不回收
产品用途：高浓度有机废水处理，比如：制药废水，医药中间体废水，农药中间体废水，染料中间体废水处理，颜料中间体废水处理，电镀废水处理，重金属废水处理，石油化工废水处理，等等等等。
产品质量标准：企业标准
交货地：购方指定地点
结算方式：电议
新型铁碳微电解填料简介
微电解法是利用金属腐蚀原理，形成原电池对废水进行处理的良好工艺，又称内电解法、铁屑过滤法等。
该法具有适用范围广、处理效果好、使用寿命长、成本低廉及操作维护方便等优点，并且不需消耗电力资源，使得该工艺技术自诞生开始，即在美、苏、日等国家引起广泛重视。
铁碳微电解填料的物理性质：
铁碳微电解填料的堆积密度：1.0吨/立方米
铁碳微电解填料的外观形状：扁球形（2cm*3cm）
铁碳微电解填料的强度：2000公斤/平方厘米
铁碳微电解填料的比表面积：1.5平方米/克
铁碳微电解填料的空隙率：70%
化学成分：铁85%，碳10%，催化剂5%
工艺影响因素及设计参数：
影响微电解工艺处理废水效果的因素有许多，如pH值、停留时间、处理负荷、铁。
《微电解填料》
一、《微电解填料》概述：微电解技术是目前处理印染、电镀、造纸、医药、硝基苯、苯胺、有机硅、印刷线路板、焦化、畜牧、双氧水化工、石油化工、橡胶助剂化工以及含苯环化工废水的一种理想工艺。
微电解技术在去除高浓度废水的色度和降低COD方面有其独到之处。
对于难降解可生化性差的废水，由我公司生产的新型微电解填料可以将难降解化合物破环断链，并且，将其转化为容易降解的物质，提高废水的可生化性。
因此利用微电解技术配合催化氧化法，是处理高浓度废水的有效途径。
对于高浓度有机废水，可以利用微电解+芬顿技术，高效降低废水的COD。
最重要的一点，由我公司研发的新型微电解填料，突破了传统填料板结钝化的瓶颈，使得铁碳微电解技术被冰封之后重新得以推广。
该填料通过1050摄氏度的严格控温技术将铁及金属催化剂与炭烧结在一起形成架构式铁炭结构。
①此结构铁与炭永远是一体，不会像铁炭组配组合容易出现铁与炭分离，影响原电池反应。
②铁炭一体可降低原电池反应的电阻，从而提高电子的传递效率，提高处理效率。
③铁炭一体可以避免钝化的产生，架构式的铁炭结构可以避免钝化。
包容架构式微电解技术是铁炭微电解技术的一次技术革命。
广泛应用将为化工等行业的发展带来新的生机。
铁炭包容式微电解技术采用固定流化床运行方式，其操作维护方便，运行安全可靠。
二、《微电解填料》工作原理：●一般原理：铁炭微电解是基于电化学中的原电池反应。
当铁和炭浸入电解质溶液中时，由于Fe和C之间存在1.2V的电极电位差，因而会形成无数的微电池系统,在其作用空间构成一个电场。
阳极反应产生的新生态二价铁离子具有较强的还原能力，可使某些有机物还原，也可使某些不饱和基团(如羧基—COOH、偶氮基-N＝N-)的双键打开，使部分难降解环状和长链有机物分解成易生物降解的小分子有机物而提高可生化性。
此外，二价和三价铁离子是良好的絮凝剂，特别是新生的二价铁离子具有更高的吸附-絮凝活性，调节废水的pH可使铁离子变成氢氧化物的絮状沉淀，吸附污水中的悬浮或胶体态的微小颗粒及有机高分子，可进一步降低废水的色度，同时去除部分有机污染物质使废水得到净化。
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微电解填料特点及应用简介
一、微电解填料应用领域
1、电镀废水;印刷废水;采矿废水;其他含有重金属的废水;----可以从上述废水中去除重
金属。
2、染料、印染废水;焦化废水;石油化工水;----上述废水在脱色的同时，处理水中的
BOD/COD值显著提高
3、有机磷农业废水;有机氯农业废水;----大大提高上述废水的可生化性，且可除磷，除
硫化物。
4、石油废水;皮革废水;造纸废水、木材加工废水;----上述废水处理水后的BOD/COD
值大幅度提高。
二、微电解填料特点
1、提高可生化性：可以有效提高废水的B/C值，将难生化废水转化为易生化废水。
2、破环、断链：相互靠近的铁和碳浸泡在溶解中时，会产生微电流，这种电流的综合
作用会使得难降解化合物破环、断链。
3、高强度：本填料的物理强度为1000kg/cm2,可以承受水压能力强。
4、防板结：经过高温冶炼，铁和碳融合为一体，这种铁碳一体式结构呈现出蜂窝状构
架，这种构架可以有效地防止板结。
5、比表面积大：比表面积为1.2m2/g，大比表面积可以使得填料充分的与废水混合，
从而提高反应效率。
6、免更换：本填料的使用寿命是没有限制的，不用频繁的更换填料，省去了繁琐的更
换填料的过程。
7、高效性：铁碳一体式微电解填料内部有许多毛细管式的气孔，可以快速吸入废水，
使其在内部反应，提高了反应效率。
8、耐受性：可以耐受废水水质波动的范围大，并且可以处理高浓度难降解废水。
9、多效性：微电解反应可以产生多种效应，借助铁碳之间1.2伏的电位差，可以产生
微电流;微电流又会刺激废水产生新生态的氢和新生态的氧，这些新生态的氢和氧具有很强的还原性和氧化性，会使得废水发生强烈的氧化还原反应，将难降解化合物转化为易降解化合物;同时产生的铁离子体现还原性的同时还是高效的絮凝剂。