锤击预应力管桩施工现场安全管理
锤击预应力管桩施工方案
锤击预应力管桩施工方案锤击预应力管桩施工方案一、工程概况：本工程为锤击预应力管桩工程，施工区域面积约为XX平方米，主要施工内容为设备基础桩的施工。
施工过程中需注意安全，保证桩的牢固性和预应力管桩的质量。
二、施工准备：1. 聘请经验丰富的施工队伍，确保施工技术可靠。
2. 准备好所需的施工设备和工具，包括锤击设备、螺旋钢管、钢筋、混凝土等。
3. 成立专门的施工组织机构，明确责任分工和施工流程。
三、施工流程：1. 地基处理：按设计要求进行地基处理，确保地基承载力符合要求。
2. 钢筋制作：根据设计图纸制作锤击预应力管桩的钢筋骨架，并进行检查验收。
3. 预制管桩准备：将螺旋钢管进行截断、焊接，制作成所需长度的管桩。
4. 管桩安装：将制作好的钢筋骨架插入螺旋钢管内，并进行精确定位，确保位置准确。
5. 施工坑开挖：按照设计要求进行基坑开挖，控制好坑的尺寸和稳定性。
6. 预制管桩安装：将预制好的管桩用起重机吊装到施工坑内，根据设计要求进行锤击安装。
7. 锤击施工：选用合适的锤击设备，进行管桩的锤击，保证锤击频率和锤击力度均匀。
8. 预应力张拉：在管桩伸入地下一定深度后，进行预应力张拉，保证管桩的稳定性和承载能力。
9. 管桩固结：在管桩锤击完毕后，进行灌注混凝土固结，形成整体结构。
10. 收尾工作：清理施工现场，做好防护措施，确保施工安全。
四、安全措施：1. 统一佩戴安全帽、防护鞋、手套等个人防护用具。
2. 根据实际施工情况，设置安全警示标志牌，确保施工区域的安全。
3. 确保各项设备的安全使用，定期检查设备的运行状态。
4. 钢筋、螺旋钢管等材料要经过质量验收合格后方可使用。
5. 管桩施工过程中，严禁有人进入施工区域。
6. 预应力张拉过程中，严格按照设计要求和工艺规范进行操作。
五、质量控制：1. 钢筋骨架的制作要精确，尺寸符合要求。
2. 管桩的安装要准确，保证位置正确。
3. 锤击施工的频率和力度要均匀，保证每个管桩的质量一致。
高强预应力混凝土管桩工程(锤击法)施工质量监理实施细则
高强预应力混凝土管桩工程（锤击法）施工质量监理实施细则一、前言本文档旨在规范高强预应力混凝土管桩工程（锤击法）的施工质量监理，确保施工质量符合相关规定和标准，保障工程的安全性和可靠性。
本文档适用于施工现场内高强预应力混凝土管桩工程（锤击法）的现场监理。
二、施工前的准备工作1.参阅施工图纸和技术标准，明确钢筋型号及数量。
对现场勘测数据和土壤数据进行归档,配置钢筋板件、调整钢筋加工量和板件加工要求。
2.对施工现场进行必要的勘测，包括有害物处理，现场平整到位等。
3.进行钢材与管桩加工，计算出钢材的长度、规格、数量等，并对其进行核对。
4.对原材料和施工机具进行检验，确保其符合相关规定和标准。
5.制定施工方案和施工组织设计，明确施工进度和施工流程，做好施工安排。
三、施工中的监理工作1.施工中的监理人员应当对原材料和施工机具进行检查，确保其符合有关标准和规定。
2.建立工程质量监督台账，及时记录施工现场的各项信息，包括现场施工情况、施工人员数量、材料加工情况、施工时间等。
3.对施工的每个流程和环节进行检查，确保施工满足技术规范和要求。
如发现问题积极提出意见并督促施工方及时处理。
4.在混凝土灌注过程中实行动态监测，进行现场压浆观察和自动记录，每小时记录一次，检查压浆流量、灌注时间、压力变形以及压浆均匀度和密实度等情况。
5.对混凝土强度进行抽样检验，并结合现场施工情况，制定合理的施工措施。
6.对高强预应力混凝土管桩切口进行检查，确保切口光洁、整齐，钢筋标牌牢固。
四、施工结束后的监理工作1.对所有施工设备和工具进行清点验收，确保归档齐全。
2.对施工材料进行归档检查，用于后续的跟踪维护。
3.对施工现场进行巡视，检查施工现场环保措施、安全管理措施的执行情况。
4.对施工各项数据进行归档，并详细制定施工档案。
五、总结本文档规范了高强预应力混凝土管桩工程（锤击法）的监理工作流程，保障工程的安全性和可靠性。
全面贯彻施工标准和质量要求，对指导和督促施工方及时补正施工中存在的问题，起到了重要的监督作用，是混凝土管桩工程施工质量监督的重要参考。
论锤击预应力管桩在施工中常见的质量问题及防治办法
ｄ ｉ ０ ９９ ．ｓ． ７ － ９３２ １．２ ５ ｏ１． ６￣ｓ １ ２９４． ０ ． １ ： ３ ｉｎ ６ ０ ００
能 源 技 术 与 管 理
２１ ０ ０年第 ２期
谂锤击预应力管桩在施工中常见的质量问题及防治办法
武本 刚
（ 江苏煤炭地质勘探二队， 苏 徐州 ２ １ ０ ） 江 ２ ０６
２ 施工 中桩身发生倾斜
原因分析： ①施工中桩身不垂直 ， 致使桩帽中
心 和桩 身 中心不在 同一 条直线 上 。② 接桩 时上节
桩身的中心和下节桩身 的中心不在同一 条直线 上。③沉桩过程中遇到大的障碍物而桩位恰巧在
障碍物 的边缘 致使桩 身被 挤 向一侧 。④ 设计 时桩 位布置 过密 ， 导致沉 桩时发 生挤 土效应 。 ⑤基 坑开
打； 承台边缘的桩 ， 待承台内其他桩打完并重新测 定桩位 后 ， 再插桩 施 打 ； 围护结构 的深 基坑 中的 有
锤击 管桩 ， 宜先施 工完 桩后再 做基坑 的围护结 构 ， 这样 的施工顺 序 可 以避 免 由于基坑 四周 的围护结
大的锤 ， 做到“ 重锤低击” 以免轻锤在施工中锤击 ，
地 区逐渐得到普及。其优点是 ： 单桩造价低 、 桩身 耗材低 、 质量易于控制 、 现场施工方便 ， 特别是穿 透 夹硬 土层 的能力较 强 。本 文根据 在施 工 中积 累
的经验对 锤击 预应力 管桩在 沉桩过 程 中出现 的一
些 质量 问题进行 探讨 。
好第一节桩的垂直度 ，使其偏差不超过桩长 的 ０ ％。上下两节桩对接后要再次调整第二节桩的 ． ５ 垂直度 ， 使 匕 目 下两节桩 的中心线偏差不大于 ２ ｍ。 ｍ ③当遇到障碍物时应及时停止沉桩 ， 将桩拔 出， 不 要强 行调 整桩 的垂直度 ， 以免 发生 断桩 。 待障碍 物 清除后重新施打。 ④合理布置桩位 ， 桩与桩的中心
锤击预应力管桩施工流程及质量控制
锤击预应⼒管桩施⼯流程及质量控制锤击预应⼒管桩施⼯流程及质量控制近⼏年来，由于预应⼒砼管桩是⼯⼚化⽣产，桩⾝砼强度较⾼，质量容易控制，同时具有单桩承载⼒⼤，施⼯周期短，环境污染⼩，⼯地纠纷少等优点，在武汉地区得到普及。
可是市、区质监部门对此桩的验收却是相当严格，在单桩及两桩承台中是不允许出现⼆类桩（桩⾝混凝⼟结构基本完整，存在轻微缺陷）的，若出现则必须探明原因，不符要求者送呈设计部门作出变更处理。
另外桩的质量标准还包括成桩的位置偏差在允许范围内，因此对此类桩的施⼯，必须严格按照施⼯规范及施⼯技术⽅案进⾏质量控制。
预应⼒管桩沉桩通常有静压沉桩和锤击沉桩两种⽅法，今天我们来探讨的是锤击法沉桩。
锤击法沉桩的⼯艺流程：测量放桩位线→桩机就位→套桩→调整垂直度→锤击沉桩→接桩（焊接）→沉桩→送桩→桩机移位。
⼀、测量放桩位线1、认真做好测量放线定位⼯作，对红线班所交的轴线基准点做好复核记录，并及时向建筑外引点（3个以上）保护，⽤砼围护，轴线上墙作好标志。
2、⽤经纬仪通过红线点定出房屋四个⾓点，⽤砼保护好，房屋轴线距离太长（超过50m以上）或是异型房屋布置时需在关键轴线处定位。
3、由基准轴线桩放出桩位，钉长15cm—20cmφ10钢筋，桩位放线允许偏差控制在1cm。
全部钢筋钉⼊⼟中后要与地⾯平齐，不允许外露，以免车辆、桩机碾压倾倒变位，造成桩位位移较⼤，每个钢筋头系好红绳，以⽰标识便于施⼯时查找。
4、轴线桩与桩位放好后，需进⾏⾃检，检验符合要求后，再报技术质量部门，专职质检员、监理单位复检合格后，及时办理定位复查记录签证。
5、施⼯中为防⽌挤⼟效应造成钢筋移动，每根桩开始施⼯前，还需和作业⼈员共对桩位进⾏复检，达到要求⽅能施⼯，建筑外的轴线控制点每三天必须复检⼀次，确保施⼯控制点的有效性。
6、根据甲⽅提供的临时⽔准点，测定施⼯现场的⾃然地⾯标⾼，并计算桩顶设计标⾼与⾃然地⾯标⾼的关系，确保施⼯⼯程桩的桩顶标⾼满⾜设计要求。
锤击式预应力混凝土管桩质量控制措施
锤击式预应力混凝土管桩质量控制措施在建筑工程领域，锤击式预应力混凝土管桩凭借其诸多优点，如施工速度快、单桩承载力高、适应性强等，得到了广泛的应用。
然而，要确保管桩施工质量，实现工程的安全可靠，就必须采取有效的质量控制措施。
以下将从多个方面详细阐述锤击式预应力混凝土管桩的质量控制措施。
一、施工前的准备工作1、地质勘察在管桩施工前，必须进行详细的地质勘察，了解地质条件，包括土层分布、地下水位、土的物理力学性质等。
这对于选择合适的管桩型号、确定桩长和施工工艺至关重要。
2、施工方案编制根据地质勘察报告和工程设计要求，编制科学合理的施工方案。
施工方案应包括施工工艺流程、施工设备选择、施工进度计划、质量控制要点和安全保障措施等。
3、管桩质量检验对进入施工现场的管桩进行严格的质量检验。
检查管桩的外观质量，如有无裂缝、蜂窝、麻面等缺陷；测量管桩的长度、直径、壁厚等尺寸是否符合设计要求；检查管桩的混凝土强度是否达到设计标准。
4、施工设备检查对锤击桩机等施工设备进行全面检查，确保设备性能良好，运转正常。
检查桩机的桩锤重量、起落高度、锤击能量等参数是否符合施工要求；检查桩机的导向架是否垂直，桩架是否稳固。
二、施工过程中的质量控制1、桩位测量放线根据设计图纸，使用全站仪等测量仪器准确放出桩位，并设置明显的标志。
在施工过程中，要定期对桩位进行复核，防止桩位偏移。
2、桩机就位桩机就位时，要保证桩机平稳，导向架垂直，桩锤中心线与桩位中心线重合。
偏差应控制在允许范围内。
3、管桩起吊和就位管桩起吊时，要采用两点起吊法，保持管桩的平稳。
管桩就位时，要缓慢放下，避免碰撞桩位标志和已施工的管桩。
4、锤击沉桩锤击沉桩时，要根据地质条件和管桩规格，合理选择桩锤和锤击能量。
开始锤击时，要轻击慢打，待桩入土一定深度后，再加大锤击能量。
在锤击过程中，要密切观察桩的入土情况和桩身的垂直度，发现偏差及时纠正。
5、接桩当管桩需要接桩时，要保证上下节桩的中心线对齐，偏差不得大于2mm。
预应力管桩静压法及锤击法施工监理质量控制要点
预应力管桩施工监理质量控制要点1.1前言上世纪60年代末，铁道部丰台桥梁工厂开始生产先张法预应力混凝土管桩（简称PC管桩）至今，预应力管桩已经由70年代、80年代的引进，到90年代、2000年代的创新发展，目前该项技术已经在国内完全成熟并得到不断完善发展。
在长江三角洲和珠江三角洲地区，由于地质条件适合管桩的使用特点，管桩的需求及生产已经成为国内的庞大及稳定的产业。
国内管桩产品从无标生产，发展到今天拥有较完善的标准体系——GB13476-92《先张法预应力混凝土管桩》、GB13476-1999《先张法预应力混凝土管桩》、JC888-2001《先张法预应力混凝土薄壁管桩》、03SG409《预应力混凝土管桩》、GB/T19496-2004《钻芯检测离心高强混凝土抗压强度试验方法》、JC/T947-2005《先张法预应力混凝土管桩用端板》、JC/T950-2005《预应力高强混凝土管桩用硅砂粉》、JC/T948-2005《混凝土制品用脱模剂》、JC/T540-2006《混凝土制品用低碳冷拔钢丝》，这一发展历程整整走了近20多年。
1.2 管桩的分类一、管桩的分类管桩分为后张法预应力管桩和先张法预应力管桩,预应力混凝土管桩（PC管桩）和预应力混凝土薄壁管桩（PTC管桩）及高强度预应力混凝土管桩（PHC管桩)。
先张法预应力管桩是采用先张法预应力工艺和离心成型法制成的一种空心筒体细长混凝土预制构件，主要由圆筒形桩身、端头板和钢套箍等组成。
管桩按混凝土强度等级和壁厚分为预应力混凝土管桩(PC管桩)、预应力混凝土薄壁管桩（PTC管桩）和预应力高强混凝土管桩(PHC管桩)。
PC桩的混凝土强度不得低于C50砼，PTC 管桩强度等级不得低于C60，PHC桩的混凝土强度等级不得低于C80。
PC桩和PTC桩一般采用常压蒸汽养护，一般要经过28天才能施打。
而PHC桩，脱模后要进入高压釜蒸养，经10个大气压、180度左右的蒸压养护，混凝土强度等级达C80从成型到使用的最短时间只需三、四天。
预应力管桩锤击施工法的质量管理
１２ 施 工 资料 （ ． 内业 ） 准备
若 相差较大时 ， 宜先密后疏 。桩 中心距不小于 ４ ｄ且场地 开阔 ， 则
认真 阅读地质资料 ， 做到场地 土层情况心 中有 数。熟 悉桩基 以桩架行 走方便 确定打桩顺 序。 施工 图与 图纸会审 纪要。调查 周边建 筑 的地 基情况 和邻 近区域 ２ 打桩 施工
查 ， 防止桩打 不下 、 是 断桩 的重 要原 因。认真研 读桩基 工程 的施 度 较 大 的 淤 泥 层 或 松 软 的 回填 土 时 ， 油 锤 应 采 用 不 点 火 （ 锤 ） 柴 空 工组 织设 计或施工方案 ； 绘制 桩位编号图 、 施工进度计 划表 ， 确定 的方式施打 ， 使管桩缓慢下沉 。管桩 施打过程 中 ， 应保持 桩锤 、 桩 合理的打桩 顺序 ， 收集有关 荷载 、 施工 工艺的试 验参考资料 。正 帽和桩身的中心线在 同一条 直线上 ， 重锤低 击 ， 随时检查 桩 宜 并 式打桩前 ， 应组织施工 、 监理 、 设计 、 地质 、 质监等有关 人员在施 工 的垂直度。当垂直 度偏 差超过 ０ ８ ． ％时 ， 找 出原 因设 法 纠正 。 应 现场共 同进行 工 艺试 桩 ， 确定 贯 入度 、 力层 的强 度 、 的承 载 当桩尖进 入硬土层 后 ， 持 桩 严禁 用移 动桩架 等强行 回扳 的方 法纠偏 。 力、 收锤标准等重要参数 。
维普资讯
第３ ４卷 第 ２ ９期
・
２２ ・ ４
２ ０８年 １ ０ ０月
山 西 建 筑
ＳＨＡＮＸ Ｉ ＡＲＣＨＩ Байду номын сангаасＴＥＣｒ ＵＲＥ
Ｖ０ ． ４ Ｎｏ ２ １３ ． ９ Ｏｃ ． ２ ０８ ｔ ０
文 章 编 号 ：０ ９６ ２ ｛０ ８２ —２ ２０ １０ —８ ５ ２０ ）９０ ４ ２
预应力管桩工程的施工质量控制要点
预应力管桩工程的施工质量控制要点1、预应力管桩的生产和质量控制要符合相关标准和规范，施工单位应检查管桩的外观、尺寸、钢筋、预应力钢束的位置和张力等质量指标，确保管桩的质量符合设计要求。
2、施工单位应按照施工组织设计和施工方案的要求进行施工，特别是在打桩过程中，应注意控制桩的竖直度和水平度，避免桩身弯曲或者偏斜。
3、在灌浆过程中，应保证灌浆料的质量和比例，避免出现灌浆不足或者过多的情况，同时应注意灌浆的均匀性和密实度，避免出现空洞或者孔洞等缺陷。
4、施工单位应按照设计要求进行桩顶处理，特别是在钢筋连接和预应力钢束张拉的过程中，应注意控制张拉力的大小和均匀性，避免出现钢筋错位或者预应力钢束断裂等问题。
5、施工单位应按照施工组织设计和施工方案的要求进行桩基验收，特别是在进行桩顶荷载试验时，应注意控制试验荷载的大小和持续时间，避免出现桩身破坏或者变形等问题。
四、施工安全管理1、施工单位应制定健全的安全管理制度和安全责任制度，加强对施工人员的安全教育和培训，确保施工过程中的安全生产。
2、施工单位应按照相关规定和标准进行施工现场的安全防护和安全检查，特别是在进行高空作业和机械作业时，应注意控制风险和安全风险。
3、施工单位应按照相关规定和标准进行现场环境保护和污染防治，特别是在进行土方开挖和灌浆作业时，应注意控制粉尘和噪声等污染物的排放，保护周围环境和居民的健康。
在进行工程桩施工之前，需要先进行试桩，并根据地质勘察资料、设计文件和试桩情况确定最大压桩力、最小压桩力、最大桩长和最小桩长。
待试桩检测结果出来后，再提供桩长、压桩力、单桩承载力值等数据给设计方，才能出正式的施工图纸。
预应力管桩进场后，需要进行验收。
监理工程师和购货方代表要根据合同订货的质量等级按检验批进行验收，并审查出厂产品合格证和质量检验证书。
同时，还需要对外观质量进行检查，包括粘皮和麻面、桩身合缝漏浆、局部磕损、内外表面不允许有露筋、断筋、脱头现象、内外表面砼不允许有塌落现象等方面。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
编号：SY-AQ-06498
( 安全管理)
单位：_____________________
审批：_____________________
日期：_____________________
WORD文档/ A4打印/ 可编辑
锤击预应力管桩施工现场安全
管理
Safety management of hammering prestressed pipe pile construction site
锤击预应力管桩施工现场安全管理
导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。
在安全管
理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关
系更直接，显得更为突出。
1．在施工过程中，严格遵守工程建设安全生产有关管理规定，按照安全生产施工标准组织施工，并随时接受各行业及甲方、监理等各部门安全检查人员依法实施的监督检查，同时采取必要的安全防护措施，确保工程顺利进行。
2．施打管桩前，应对邻近施工范围内的原有建筑物、地下管线等进行仔细检查，对有影响本工程的不利因素，应采取有效的防范措施，施工时应加强观测，以确保施工的安全。
4．桩机移动前指挥人员应检查桩机行走路线，在确保安全生产前提下才能进行移机。
如发现有土质松软、地面不平有涵洞时必须作出处理措施，经施工员、安全员检查合格后方能行机。
5．桩机应由专人操作，各工种操作人员作业时必须持证上岗，严格按照各岗位操作规程进行操作，严禁违章作业。
6．桩机在作业时必须有专人指挥，严防起重机械的运行和各部件的
检查工作，重物必须有缆风绳，以防止事故发生。
桩机司机操作时，要精力集中，服从指挥信号，并应经常注意机械运转情况，发现异常情况，立即检查处理，以防止意外事故的发生。
7．电源开关必须要专业电工接驳，非专业电工不得私接电源。
工地所用电器设备必须安装相关的漏电保护装制，并且电源必须可靠接地，电工要经常检查电器设备漏电保护开关，电线电缆必须架空，不得拖地，确保机械设备正常运转。
8．夜间作业，必须有足够的照明设施；雷雨天、大风，应停止施打管桩作业。
9、施工现场必须有相应的违护设施，严禁非作业人员进入施工现场。
10、送桩深度超过0.5m的孔洞，必须及时回填或复盖，以防止作业人员踩塌而发生意外。
这里填写您的公司名字
Fill In Your Business Name Here。