GB T 17250-1979声学 市区行驶条件下轿车噪声的测量

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国家噪音标准

国家噪音标准

国家噪音标准
1 GB3096-1993《城市区域环境噪声标准》(dB(A))
1)夜间突发的噪声,其最大值不准超过标准值15 dB。

2)各类标准适用区域由当地人民政府划定。

3)昼间、夜间的时间由当地人民政府按当地习惯和季节变化划定。

(北京地区为白天6:00-21:59,夜晚22:00-5:59)
4)标准规定,城市区域环境噪声的测量位置在居住窗外或厂界外1米处。

一般地,室外环境噪声通过打开的窗户传入室内大致比室内低10dB。

2 GB12348-1990《工业企业厂界噪声标准》
标准限值等效声级dB(A)
夜间频繁突发的噪声(如排气噪声)。

其峰值不准超过标准值10分贝,夜间偶然突发的噪声(如短促鸣笛声),其峰值不准超过标准值15分贝。

3 GB/T17249.1-1998《声学——低噪声工作场所设计》
推荐的各种工作场所背景噪声级稳态A声级 dB(A)
4 GBJ87-1985《工业企业场区噪声控制设计规范》
工业企业厂区内各类地点噪声标准
适用范围:本标准适用与工业企业的新建、改建、扩建和技术改造工程的噪声(脉冲噪声除外)控制设计。

新建、改建、扩建工程的噪声控制设计必须与主体工程设计同时进行。

4 GBJ118-1988《民用建筑隔声设计规范》室内安静程度的要求
民用建筑室内允许噪声级 dB(A)。

汽车噪声标准与测试探讨

汽车噪声标准与测试探讨

说明:a)MI,M2(GVM≤3.5t)和N1类汽车装直喷式柴油机时,其限值增加1 dB(A)。 b)对于越野汽车,其GVM>2t时:如果P<150 kW,其限值增加l dB(A);如果P≥150 kW,其限值增加2 dB(A)。 C)M1类汽车,若其变速器前进档多于四个。P>140 kW",P/GVM之比大于75 kW/t,并且用第三档测试时其尾端出线的速 度大于61km/h,则其限值增加1 dB(A)。
汽车噪声测试工况
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确定和测量方法一般要求》¨41,在大气压力(干空 气压)90—110 kPa,环境温度10—350C进行加速噪 声测试比较好。 2.3测量场地与背景噪声的要求 过去,我国汽车加速行驶噪声的测量大多在飞 机场进行,这些场地的空间声学环境基本满足标准 的要求,但由于是水泥混凝土路面,并且有接缝,影 响测量的准确性。有的时候,噪声测试是在城市开 发区的新建道路上进行,这些场地也基本满足以测 量场地中心为基点、半径为50 m的范围内没有大的 反射物,如围栏、岩石、桥梁或建筑物等的要求。现 在,比较理想的是在汽车试验场进行,它是在综合 性能试验路中划定供汽车噪声测量的路段,并考虑 到了空间声学环境的要求。GBl495—2002对试验 场地的道路要求为:应基本水平、坚实、平整,对路 面质量要求严格,需测量空隙率、吸声系数和路表 构造深度等指标。 背景噪声(A计权声级)至少应比被测汽车噪 声低10 dB,一般汽车试验场地即使偏僻的开发区 道路周围,其背景(本底)噪声也只有60 dB或更低, 完全能满足要求。 场地中始端线、终了端线,传声器的布置和老 标准一样,只是误差有了明确规定。如端线距中心 的长度为10±O.05 m,传声器距行驶中心线7.5
座位外,乘客座位不超过8个的载客车辆)汽车加 速噪声限值1985年1月1日年前是84 dB(A), 1985年1月1日至2002年9月30日是82 dB(A), 2002年lO月1日至2004年12月30日是77

实验五--汽车噪声测定模板

实验五--汽车噪声测定模板
2.作加速行驶车外噪声测量时,取每侧两次声级的平均值中最大值。 与GB1495中所规定的允许值对比以判定实验车的加速噪声是否符合标 准要求。
八、汽车噪声测定实验报告
实验日期:
实验地点:
车 型:
发动机型号:
前进档数:
仪器设备:
风 速:
m/s 测定地点:导:________
1.实验记录
1)车外最大允许噪声级
公共汽车
4吨<总重量<11吨
89.86
轿车
总重量<=4吨
88.83 84.82
2)车内最大允许噪声级 客车车内最大噪声级不大于82dB(A) 3)喇叭允许噪声级 城市用机动车喇叭噪声级在距车前2m、离地面高1.2m处应90~115dB(A) 4)汽车驾驶员耳旁噪声声级 汽车驾驶员耳旁噪声声级,在车辆处于静止状态且变速器置于空挡,发 动机处于额定转速状态时应<=90dB(A)
五、实验步骤 1.车外噪声的测量 1)测量噪声:选用“A”计权网络,“快”档,旋动输出衰减器旋
钮,选择适当量程,记录指示值。 2)根据实验车类型,预置声级dB量程。 3)驾驶人员按加速及匀速行驶操作要求,分别往返行驶各进行1-2
次,测量记录dB表最大指示值。 2.车内噪声的测量 1)停车、熄火、关闭门窗,测量噪声。 2)按GB1496中第24~26条布置声级计。 3)实验车用常用档位,以60km/h以上不同车速匀速行驶。 4)声级计量“慢”档,分别以A、C计数网络,读取dB表最大指
2.实验车辆 空载,整车达正常温度,将发动机转速表装卡牢固(指本车无发动机
转速表)。 3.测量场地及测点布置 1. 实验车通过噪声测量场地: 2)车内噪声测点:驾驶员耳旁(高1.1m), 中排乘客耳旁(高1.0m), 后排乘客耳旁(高1.05m) 3)喇叭噪声测点:按GB7258-87中第5.5.1.(b)条要求,距车前2m,高 1.2m。 4)排气噪声测点:布置在与排气口气流轴向成45度方向上距离0.5m处, 传声器指向排气口,测点据地面高度>1.5m

汽车噪声检测

汽车噪声检测

二、汽车噪声检测方法
噪声采用声级计进行检测。 噪声频谱分析则需采用频率分析仪。 声级计是一种能够把声音的响度,按人耳听 觉近似值测定出来的仪器,由传声器、放大 器、听觉修正计权网络、指示表和校准装置 构成。 测定噪声频谱的仪器称为频谱仪,由滤波器、 测量放大器和指示表组成。
二、汽车噪声检测方法
1.驾驶人耳旁噪声检测
一、汽车噪声检测标准
3.汽车加速行驶车外噪声
GB1495《汽车加速行驶车外噪声限值及测量 方法》是机动车辆产品的噪声标准,同时也 是城市机动车噪声检查的依据。 各类机动车(包括汽车、摩托车、轮式拖拉 机)行驶时,车外最大允许噪声级应符合标 准的规定。 各类变型车或改装车(消防车除外)加速行 驶的车外最大允许噪声级,应符合基本车型 噪声的规定。
二、汽车噪声检测方法
测量场地平坦空旷
3.汽车加速行驶车外噪声检测
在测量中心以50m为半径的范围内不应有大的 反射物(如建筑物、围墙等) 测试时话筒位于20m跑道中心点的两侧,各距 中心线7.5m、距地面高度1.2m,话筒平行于地 面,其轴线垂直于车辆行驶方向。
二、汽车噪声检测方法
汽车噪声排放指标
一、汽车噪声检测标准
1.驾驶人耳旁噪声
根据GB7258《机动车运行安全技术条件》 汽车(低速汽车除外)驾驶人耳旁噪声声
级应小于等于90 dB(A)。
一、汽车噪声检测标准
车内噪声应满足
2.客车车内噪声
客车以50km/h的速度匀速行驶时,车内 噪声不应大于79dB(A)。 其检验方法按GB/T18697《声学 汽车车 内噪声测量方法》的规定执行。
二、汽车噪声检测方法
1.驾驶人耳旁噪声检测
车内噪声测点位置:

机动车辆允许噪声标准

机动车辆允许噪声标准

机动车辆允许噪声标准随着城市化进程的加快,机动车辆已经成为城市中不可或缺的交通工具。

然而,随之而来的噪声污染问题也日益严重,给人们的生活带来了诸多困扰。

为了有效控制机动车辆噪声,保障市民的生活质量,我国制定了机动车辆允许噪声标准。

首先,根据《机动车辆环境噪声排放标准》,机动车辆在行驶过程中产生的噪声应当符合国家规定的排放标准。

具体来说,不同类型的车辆在不同速度下所产生的噪声有着具体的限制要求,这既包括车辆的发动机噪声,也包括车辆行驶时产生的轮胎与路面摩擦噪声。

这些标准的制定,一方面是为了保障市民的身体健康,另一方面也是为了降低城市噪声污染,改善城市环境。

其次,对于机动车辆的改装和维修也有着严格的规定。

机动车辆的排气系统、消声器等部件是影响车辆噪声的重要因素,因此对这些部件的改装和维修也有着相应的限制。

一些车主为了追求更高的动力性能或者更大的噪声效果,会对车辆的排气系统进行改装,这不仅会增加车辆噪声,也会影响车辆的排放标准,因此对车辆改装和维修有着严格的规定,以确保车辆噪声在合理范围内。

此外,对于机动车辆的日常使用也有着一定的管理要求。

例如,对于在城市居住区内的机动车辆行驶,要求车辆在行驶过程中保持低速,减少噪声污染。

同时,也要求车主在保养车辆时注意车辆的噪声情况,及时进行维修和更换,以确保车辆的噪声在合理范围内。

总的来说,机动车辆允许噪声标准的制定是为了保障市民的生活质量,减少城市噪声污染。

通过对机动车辆噪声的限制和管理,可以有效控制城市噪声污染,改善城市环境,提高市民的生活质量。

因此,我们每个人都应该自觉遵守相关规定,共同努力,为建设更加宜居的城市环境贡献自己的一份力量。

汽车噪音测试标准

汽车噪音测试标准

汽车噪音测试标准
汽车噪音测试标准
汽车噪音测试标准
随着汽车行业的不断发展,汽车噪音问题越来越受到人们的关注。

汽车噪音不仅会影响驾驶者的心情和健康,还会对周围环境和居民的生活造成影响。

因此,制定汽车噪音测试标准变得非常必要。

汽车噪音测试标准应包括以下内容:
1. 测试方法:应采用科学、客观、可重复的方法进行测试,确
保测试结果的准确性和可信度。

2. 测试指标:应该考虑到不同车型、不同速度、不同路况等情况,制定相应的噪音指标,例如车内噪音、车外噪音等。

3. 测试限值:应根据国际标准和国内法律法规的要求,制定统
一的噪音限值,对不符合标准的车辆进行限制和处罚。

4. 测试机构:应该建立专门的测试机构或委托第三方机构进行
测试,确保测试结果的公正和客观。

5. 监管机构:应该建立专门的监管机构,加强对汽车噪音的监
管和管理,保障公众的利益和健康安全。

总之,制定汽车噪音测试标准对于保障公众的权益、促进汽车行业的健康发展具有重要的意义。

我们应该共同努力,为创建一个更加安静、舒适的城市环境而奋斗。

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汽车噪声的检测

汽车噪声的检测

汽车噪声的检测噪声作为一种严重的公害已日益引起人们的关注,目前世界各国已纷纷制定出控制噪声的标准。

噪声的一般定义是:频率和声强杂乱无章的声音组合,造成对人和环境的影响。

更人性化的描述是,人们不喜欢的声音就是噪声。

随着汽车向快速和大功率方面的发展,汽车噪声已成为一些大城市的主要噪声源。

汽车噪声主要包括:发动机的机械噪声、燃烧噪声、进排气噪声和风扇噪声;底盘的机械噪声、制动噪声和轮胎噪声,车厢振动噪声,货物撞击噪声,喇叭噪声和转向、倒车时的蜂鸣声等噪声。

由于车辆噪声具有游走性,影响范围大,干扰时间长,因而危害比较大。

一、噪声的评价指标1.噪声的声压和声压级噪声的主要物理参数有声压与声压级、声强与声强级和声功率与声功率级。

其中声压与声压级是表示声音强弱的最基本的参数。

声压是指由于声波的存在引起在弹性介质中压力的变化值。

声音的强弱取决于声压,声压越大听到的声音越强。

人耳可以听到的声压范围是2×10-5(听阈声压)~20Pa(痛阈声压),相差100万倍,因此用声压的绝对值表示声音的强弱会感到很不方便,所以人们常用声压级来表示声音的强弱。

声压级是指某点的声压P与基准声压(听阈声压)P0的比值取常用对数再乘以20的值,单位为分贝(dB)。

可闻声声压级范围为0~120dB。

2.噪声的频谱人耳对声音的感觉不仅与声压有关,而且还与声音的频率有关。

人耳可闻声音的频率范围为20~20000Hz。

一般的声源,并不是仅发出单一频率的声音,而是发出具有很多频率成分的复杂声音。

声音听起来之所以会有很大的差别,就是因为它们的组成成分不同造成的。

因此,为全面了解一个声源的特性,仅知道它在某一频率下的声压级和声功率级是不够的,还必须知道它的各种频率成分和相应的声音强度,这就是频谱分析。

噪声的频谱也是噪声的评价指标之一。

以声音频率(Hz)为横坐标、以声音强度(如声压级dB)为纵坐标绘制的噪声测量图形,称为频谱图。

人耳可闻声音的频率有1000多倍的变化范围,在实际频谱分析中不可能逐个频率分析噪声。

汽车相关国标清单

汽车相关国标清单

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289-2001汽车发动机机油泵技术条件.doc│ QC 417.1~417.5-2001车用电线束插接器第4部分多线片式插接件的尺寸和特殊要求.doc │ QC 544-2000汽车发动机凸轮轴技术条件.doc│ QC T 10-92汽车、摩托车用磁感应式车速里程表.doc│├─基础通用标准│ GA 410.1~410.3-2003进口机动车登记信息代码.doc│ GB 16735-2004道路车辆车辆识别代号(VIN).doc│ GB 16737-2004道路车辆世界制造厂识别代号(WMI).doc│ GB T 15496-2003企业标准体系要求.doc│ GB T 15497-2003企业标准体系技术标准体系.doc│ GB T 15498-2003企业标准体系管理标准和工作标准体系.doc│ GB T 16736-1997 道路车辆识别代号(VIN)内容与构成.doc│ GB T 16738-1997道路车辆世界零件制造厂识别代号(WPMI).doc│ GB T 18305-2002质量管理体系汽车生产件及相关维修零件组织.doc│ GB T 18344-2001汽车维护、检测、诊断技术规范.doc│ GB T 18410-2001车辆识别代号条码标签.doc│ GB T 18411-2001道路车辆产品标牌.doc│ GB T 19273-2003企业标准体系评价与改进.doc│ GB T 19514-2004乘用车行李舱标准容积的测量方法.doc│ GB T 19515-2004道路车辆可再利用性和回收利用性计算方法.doc│ GB T 3181-1995漆膜颜色标准.doc│ GB T 3977—1997 颜色的表示方法.doc│ QC T 1-1992汽车产品图样的基本要求.doc│ QC T 17—92 汽车零部件耐候性试验一般规则.doc│ QC T 18-1992汽车产品图样及设计文件术语.doc│ QC T 196-1994汽车工业科学技术档案分类表.doc│ QC T 238-1997汽车零部件的储存和保管.doc│ QC T 262-1999汽车渗碳齿轮金相检验.doc│ QC T 265-2004汽车零部件编号规则.doc│ QC T 266-1999汽车零件未注公差尺寸的极限偏差.doc│ QC T 267-1999汽车切削加工零件未注公差尺寸的极限偏差.doc│ QC T 268-1999汽车冷冲压加工零件未注公差尺寸的极限偏差.doc│ QC T 269-1999汽车铸造零件未注公差尺寸的极限偏差.doc│ QC T 270-1999汽车钢模锻造零件未注公差尺寸的极限偏差.doc│ QC T 272-1999汽车用铝合金铸件技术条件.doc│ QC T 273-1999汽车用锌合金、铝合金、铜合金压铸件技术条件.doc│ QC T 276-1999汽车零件热处理硬度规范.doc│ QC T 29017-1991汽车模制塑料零件未注公差尺寸的极限偏差.doc │ QC T 29018-1991汽车碳氮共渗齿轮金相检验.doc│ QC T 29087-1992汽车焊接加工零件未注公差尺寸的极限偏差.doc│ QC T 2—92汽车产品图样格式.doc│ QC T 3-1992汽车产品图样及设计文件完整性.doc│ QC T 4-1992汽车产品图样及设计文件采用与更改办法.doc│ QC T 5-1992汽车产品图样及设计文件标准化审查.doc│ QC T 502-1999汽车感应淬火零件金相检验.doc│ QC T 517-1999汽车钢板弹簧用U形螺栓及螺母技术条件.doc│ QC T 518-1999 汽车用螺纹紧固件拧紧扭矩规范.doc│ QC T 57-1993汽车匀速行驶车内噪声测量方法.doc│ QC T 571—1999汽车清洁度工作导则名词、术语.doc│ QC T 572-1999汽车清洁度工作导则测定方法.doc│ QC T 573-1999汽车清洁度工作导则人、物和环境.doc│ QC T 574-1999汽车清洁度工作导则抽样规则.doc│ QC T 575-1999 汽车清洁度工作导则杂质的分析方法.doc│ QC T 6-1992 汽车产品明细表编制规则.doc│ QC T 625—1999汽车用涂镀层和化学处理层.doc│ QC T 638-2000密封垫圈.doc│ QC T 698.1-2004车辆说明文件第1部分:车辆注册技术参数表.doc│ QC T 7-1992汽车产品设计文件编号规则.doc│ QCn 29008.10-91汽车产品质量检验总成评定方法.doc│ QCn 29008.11-91汽车产品质量检验零部件评定方法.doc│ QCn 29008.12-91汽车产品质量检验附件评定方法.doc│ QCn 29008.13-91汽车产品质量检验清洁度评定方法.doc│ SNT 1333-2003入出境汽车及其他车辆消毒规程.doc│ SNT 1338-2003入出境车辆废弃物卫生监督规程.doc│ SNT 1341-2003入出境汽车及其他车辆卫生检疫查验规程.doc│ ~$ T 18411-2001道路车辆产品标牌.doc│├─客车标准│ GB 11381-89客车顶部静载试验方法.doc│ GB 12428-1990客车装载质量计算方法.doc│ GB 13094—1997客车结构安全要求.doc│ GB T 12478-90客车防尘密封性试验方法.doc│ G B T 12480-90客车防雨密封性试验方法.doc│ GB T 13044-91轻型客车定型试验规程.doc│ GB T 16888-1997客车安全顶窗.doc│ GB T 17578-1998客车上部结构强度的规定.doc│ QC T 474—1999客车平顺性评价指标及限值.doc│ QC T 476—1999客车防雨密封性限值.doc│ QC T 633-2000客车座椅.doc│├─底盘标准│ GB 11561-89汽车加速器控制系统的技术要求.doc│ GB 17675一1999汽车转向系基本要求.doc│ GB 4783-84汽车悬挂系统的固有频率和阻尼比测定方法.doc│ GB T 13051-91汽车机械式变速器动力输出孔连接尺寸.doc│ GB T 13604-1992汽车转向球接头尺寸.doc│ GB T 5179-1985汽车转向系术语和定义.doc│ GB T 5180-85汽车悬架术语和定义.doc│ GB T 5333-85汽车驱动桥术语及语义.doc│ GB T 5727-85汽车液力变速器术语及定义.doc│ GB T 5728-85汽车离合器术语及其定义.doc│ JB T 1506-75 汽车、拖拉机用起动机齿轮要素.doc│ QC T 25-2004汽车干摩擦式离合器总成技术条件.doc│ QC T 27-2004汽车干摩擦式离合器总成台架试验方法.doc│ QC T 29033-91汽车液力变速器台架性能试验方法.doc │ QC T 29035-91汽车钢板弹簧技术条件.doc│ QC T 29063-92汽车机械式变速器总成技术条件.doc│ QC T 29082-92汽车传动轴总成技术条件.doc│ QC T 29096—92汽车转向器总成台架试验方法.doc│ QC T 29097-1992汽车转向器总成技术条件.doc│ QC T 291-1999汽车机械式分动器性能要求.doc│ QC T 29101-92汽车用操纵拉索总成.doc│ QC T 292-1999汽车机械式分动器台架试验方法.doc│ QC T 293-1999汽车半轴台架试验方法.doc│ QC T 294-1999汽车半轴技术条件.doc│ Q C T 299-2000汽车动力转向油泵技术条件.doc│ QC T 301-1999汽车动力转向动力缸技术条件.doc│ QC T 302-1999汽车动力转向动力缸台架试验方法.doc│ QC T 303-1999汽车动力转向油罐技术条件.doc│ QC T 304-1999汽车转向拉杆接头总成台架试验方法.doc│ QC T 305-1999汽车动力转向控制阀总成技术条件.doc│ QC T 306-1999汽车动力转向控制阀总成台架试验方法.doc│ QC T 463-1999汽车用液力变矩器技术条件.doc│ QC T 465-1999汽车机械式变速器分类的术语及定义.doc│ QC T 470-1999汽车自动变速器操纵装置的要求.doc│ QC T 483-1999汽车前轴疲劳寿命限值.doc│ QC T 491-1999汽车筒式减振器尺寸系列及技术条件.doc│ QC T 494-1999汽车前轴刚度试验方法.doc│ QC T 513-1999汽车前轴台架疲劳寿命试验方法.doc│ QC T 522-1999汽车转向拉杆总成技术条件.doc│ QC T 523-1999汽车传动轴总成台架试验方法.doc│ QC T 529-2000汽车动力转向器总成台架试验方法.doc│ QC T 530-2000汽车动力转向器总成技术条件.doc│ QC T 533-1999汽车驱动桥台架试验方法.doc│ QC T 534-1999汽车驱动桥台架试验评价指标.doc│ QC T 545-1999汽车筒式减振器台架试验方法.doc│ QC T 546-1999汽车筒式减振器清洁度限值及测定方法.doc│ QC T 557-1999汽车用液力变扭器台架试验方法.doc│ QC T 563-1999汽车转向盘试验方法.doc│ QC T 568-1999汽车机械式变速器台架试验方法.doc│ QC T 580-1999汽车变速器安装尺寸.doc│ QC T 647-2000汽车转向万向节总成性能要求及试验方法.doc│ QC T 648-2000汽车转向拉杆总成性能要求及试验方法.doc│ QC T 649-2000汽车转向传动轴总成性能要求及试验方法.doc│ QC T 650-2000 汽车转向拉杆球头销性能要求及试验方法.doc│├─汽车发动机标准│ GB 17691-2001车用压燃式发动机排气污染物.doc│ GB 18296-2001汽车燃油箱安全性能要求和试验方法.doc│ GB 18352.1-2001轻型汽车污染物排放限值及测量方法(Ⅰ).doc│ GB 18352.2-2001轻型汽车污染物排放限值及测量方法(Ⅱ).doc│ GB 3847-1999压燃式发动机和装用压燃式发动机的车辆排气可见污染物限值及测试方法.doc │ GB T 10414.2-2002 带传动同步带传动汽车同步带轮.doc│ GB T 10716-2000 汽车同步带物理性能试验方法.doc│ GB T 17692-1999汽车用发动机净功率测试方法.doc│ GB T 18183-2000 汽车同步带疲劳试验方法.doc│ GB T 18297-2001 汽车发动机性能试验方法.doc│ GB T 18339-2001车用汽油辛烷值测定法.doc│ GB T 18377-2001汽油车用催化转化器的.doc│ GB T 18881-2002汽油车排气净化催化剂.doc│ QC 289-2001汽车发动机机油泵技术条件.doc│ QC 544-2000汽车发动机凸轮轴技术条件.doc│ QC T 288.1-2001 汽车发动机冷却水泵技术条件.doc│ QC T 288.2-2001汽车发动机冷却水泵试验方法.doc│ QC T 324-2000汽车燃油空气加热器.doc│ QC T 515-2000汽车发动机用调温器型式与尺寸.doc│ QC T 521-1993轮胎外缘尺寸测定方法.doc│ QC T 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GB T 12539-90汽车爬陡坡试验方法.doc│ GB T 12540-90汽车最小转弯直径测定方法.doc│ GB T 12541-90汽车地形通过性试验方法.doc│ GB T 12543-90汽车加速性能试验方法.doc│ GB T 12544-90汽车最高车速试验方法.doc│ GB T 12545.1-2001乘用车燃料消耗量试验方法.doc│ GB T 12546-90汽车隔热通风试验方法.doc│ GB T 12547-90汽车最低稳定车速试验方法.doc│ GB T 12548-90汽车速度表、里程表检验校正方法.doc│ GB T 12673-90汽车主要尺寸测量方法.doc│ GB T 12674-90汽车质量(重量)参数测定方法.doc│ GB T 12677-90汽车技术状况行驶检查方法.doc│ GB T 12678-90汽车可靠性行驶试验方法.doc│ GB T 12679-90汽车耐久性行驶试验方法.doc│ GB T 12781-91汽车供油系气阻试验方法.doc│ GB T 12782-91汽车采暖性能试验方法.doc│ GB T 1496-1979机动车辆噪声测量方法.doc│ GB T 15089—2001机动车辆及挂车分类.doc│ GB T 17250-1979声学市区行驶条件下轿车噪声的测量.doc│ GB T 17346—1998轿车脚踏板的侧向间距.doc│ GB T 17347-1998商用道路车辆尺寸代码.doc│ GB T 17349.1-1998道路车辆汽车诊断系统词汇.doc│ GB T 17349.2-1998道路车辆汽车诊断系统图形符号.doc│ GB T 17867—1999轿车手操纵件、指示器及信号装置的位置.doc│ GB T 19233-2003轻型汽车燃料消耗量试验方法.doc│ GB T 19234-2003乘用车尺寸代码.doc│ GB T 3730.1-2001汽车和挂车类型的术语和定义.doc│ GB T 4782-2001道路车辆操纵件、指示器及信号装置词汇.doc│ GB T 5910-1998轿车质量分布.doc│ QC T 316—1999汽车行车制动器疲劳强度台架试验方法.doc│ QC T 34—92汽车的故障模式及分类.doc│ QC T 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GB/T 17250—1998前言本标准是根据国际标准化组织的标准ISO 7188:1994《声学—市区行驶条件下轿车噪声辐射的测量》进行制定的。

本标准在技术内容上与该国际标准等效,编写规则遵照GB/T 1.1—1993的规定。

根据我国具体情况,对该国际标准的个别条文进行了适当的修改。

本标准的附录A是提示性的。

本标准从1998年10月1日起实施。

本标准由全国声学标准化技术委员会提出并归口。

本标准起草单位:长春汽车研究所。

本标准主要起草人:卢炳武、刘树功、姜文君。

GB/T 17250—1998ISO 前言国际标准化组织(ISO)是由各国标准化委员会(ISO成员国)组成的世界范围的联合组织。

国际标准的制定工作通常由ISO技术委员会来完成。

每个成员国在对某技术委员会所确定某项标准感兴趣时,有权参加该技术委员会。

与ISO 有联系的政府和非政府国际性组织也可参加该项工作,ISO与国际电工委员会(IEC)在电工标准经的各个方面均保持密切合作。

各技术委员会采纳的国际标准草案应分发给各成员国进行投票表决。

国际标准草案至少需要75%的成员国投票赞同,才能作为国际标准出版发行。

国际标准ISO 7188是由ISO/TC 43声学委员会SCI制定的。

第二版本删除并替换了第一版本(ISO 7188:1985)中经过技术修正的部分。

中华人民共和国国家标准GB/T 17250—1998声学市区行驶条件下轿车噪声的测量Acoustics-Measurement of noise emittedby passenger cars under conditonsrepresentative of urban driving1 范围本标准规定了市区行驶条件下轿车噪声测量方法。

该测量方法试图重现在无规的、使用变速器中间档位(齿轮)的城市交通状况下,仅在5%总行驶时间内超过的噪声级,这样的噪声级与轿车在市区行驶条件下所发射的等效连接A计权声压级L Aeq,T具有良好的相关性。

本标准适用于市区行驶的轿车。

2 引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

本标准出版时,所示版本均为有效。

所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T 3222—1994 声学环境噪声测试方法GB/T 3730.2—1992 汽车和挂车的术语及其定义车辆质量GB 3785—1983 声级计的电、声性能及测试方法GB/T 12534—1990 汽车道路试验方法通则GB/T 15173—1994 声校准器ISO 1585:1992 公路汽车—发动机试验规则—净功率ISO 10844:1994 声学—机动车辆噪声辐射测量的试验道路的规定3 定义本标准采用下列定义。

3.1 轿车passenger car用于载送人员及其随身物品且座位布置在两轴之间的四轮汽车。

3.2 自动降档automatic downshift非驾驶员所控制的,向低速档(高速比)换档。

3.3 外部降档external downshift根据驾驶员的意愿向低速档(高速比)换档。

例如,可以通过改变作用于油门踏板的压力或改变油门踏板的位置,从而启动一个导致降档的外部开关。

4 一般要求4.1 本标准是基于行驶汽车的试验,这种测量分以下两种工况进行,即:a)以规定的速度油门全开的加速试验;b)以同一速度的匀速试验。

为了获得市区行驶汽车的噪声级特性,应按规定的方式对这两种试验的结果加以组合。

两种试验工况包括了轿车在市区行驶条件的工况,应该理解为只取这两种试验的任何一个都不具有代表性的。

4.2 以这种方法获得的测量结果给出了在规定试验条件下汽车噪声发射的客观量。

然而,应考虑到对不同级别汽车噪声的主观评价不能简单地视为只跟声级计的读数有关。

5 测量仪器5.1 声学测量仪器5.1.1 声级计或相当声级计的其他测量系统应符合GB 3785中Ⅰ型声级计的要求。

测量时应使用“A”频率计权特性,“F”时间计权特性。

5.1.2 测量前,应依据生产厂家的说明书或使用声校准器(例如,活塞发声器)对声级计进行检查和校准,在测量结束后再次检查并记录,出现的任何偏差都应记录在试验报告中。

如果偏差大于1dB,此次试验无效。

5.1.3 如果使用防风罩,应选用生产厂家所规定的与特定的传声器相匹配的类型。

同时须经生产厂家确认使用防风罩不会使A计权声级测量值的偏差超过0.5dB。

5.2 测量速度的仪器在试验中,发动机转速表和车速测量仪器的准确度应为3%或优于3%。

6 声学环境、气象条件和背景噪声6.1 试验场地6.1.1 试验场地应平坦,试验跑道路面应干燥。

其路面结构应符合ISO 10844的要求。

6.1.2 试验场地应具有如下特点:当一小的无指向噪声源放在图1中O点的位置时,半球形自由场离散性偏差不应超过±1dB。

如果试验场地满足下列要求,则认为上述条件可以得到满足。

a)以O点为中心,半径为50 m的区域内,不应有大的反射物,如围墙、岩石、桥梁及建筑物等;b)根据ISO 10844中所规定的要求,试验跑道路面不应有任何吸声材料,如积雪、高草或松土等;c)传声器附近不应有可能影响声场的障碍物,传声器和噪声源之间不允许有人;d)声级计的观测者应站在不会影响声级计读数的位置。

6.2 气象条件测量应在良好的天气下进行。

如果有强的阵风或在传声器高度的风速超过5m/s,不应进行测量。

6.3 背景噪声背景噪声应至少比被测汽车噪声低10dB。

7 试验方法7.1 传声器位置7.1.1 传声器距试验跑道中心线CC的距离为7.5m±0.1m(见图2)。

7.1.2 传声器应处于离地面1.2m±0.05m的位置。

除非该声级计的生产厂家另有说明,自由场条件下,传声器的参考轴应水平并垂直地指向试验跑道中心线CC。

7.2 测量次数汽车左、右两侧,每一侧至少应测量两次。

7.3 读数的读取7.3.1 应记录汽车每次在AA-BB线(见图2)之间行驶时所显示的最大声级。

如果观察到与一般声级有明显不相符合的声级峰值,则此次测量无效。

7.3.2 如果在汽车生产较高声级的一侧进行两次连续测量的差值不超过2dB,应确定测量结果有效。

7.3.3 每种试验工况测得的最大值作为试验结果。

7.4 汽车条件7.4.1 汽车应为空载(有驾驶员)7.4.2 汽车轮胎型号应是生产厂家规定的通常配备到汽车上的类型,并按生产厂家规定的气压要求对轮胎充气。

7.4.3 汽车技术状况应良好,应符合该车的技术条件和GB/T 12534的规定,并预热到规定的温度状态。

7.5 操作条件7.5.1 一般条件7.5.1.1 根据7.5.2的规定,汽车的中心线沿着试验跑道中心线CC线接近AA线。

7.5.1.2 在加速试验过程中,当汽车前端到达AA线时,应立即将油门踏板踩到底(即将节流阀或油门全开)直至保持到汽车后端达到BB线,立即将油门踏板松开(即将节流阀或油门关闭),并保证加速过程中不致发生外部降档。

7.5.1.3 在匀速试验过程中,将油门踏板固定在某一位置上以保证汽车在从AA线驶向BB线的过程中保持7.5.2所规定的车速。

7.5.1.4 对于多于一个驱动轴的汽车,应使用公路上正常行驶的驱动方式进行试验。

7.5.1.5 如果汽车装有辅助手动变速器或多齿轮轴,应使用市区正常行驶的档位。

7.5.1.6 在任何情况下,都不应使用汽车减速、驻车及制动时的传动比。

7.5.2 特殊条件7.5.2.1 装有手动变速器的汽车对于匀速试验及加速试验,试验汽车应使用第二档并以下列公式计算出的车速匀速接近始端线AA。

——汽车的接近速度,km/h;式中:υAA——车速,km/h,使用第二档以发动机转速S行驶时的车速,S为发υs动机额定转速或全负荷下调速器所允许的最高转速。

注1:若估计仅在1%总行驶时间内超过的噪声级,则使用下面的公式:7.5.2.2 自动变速器的汽车7.5.2.2.1 对于匀速试验及加速试验,试验汽车应以下列公式计算出的车速匀速(不超过50 km/h)接近始端线AA。

——汽车的接近速度,km/h式中:υAAυ——生产厂家规定的汽车最高车速,km/h。

m注2:若估计仅在1%总行驶时间内超过的噪声级,则使用下面的公式:7.5.2.2.2 进行这些试验时,手动选择器的位置应处于汽车正常市区行驶的位置。

7.5.2.2.3 对于有两个以上独立的传动比的变速器应排除外部降档或自动降档到第一档的情况。

7.5.2.3 无变速器的汽车对于匀速试验和加速试验,试验汽车应以下列公式计算出的车速匀速接近始端线AA。

——汽车的接近速度,km/h式中:υAAυ——生产厂家规定的汽车最高车速,km/h。

m注3:若估计仅在:%总行驶时间内超过的噪声级,则使用下面的公式:8 汽车特征声级的计算用下列公式计算汽车特征声级L R(单位:dB)。

L=L acc-K(L acc-L e) (4)R式中:L acc——在加速试验中测得最大的A计权声级,dB;L——在匀速试验中测得最大的A计权声级,dB;eK——计权因子,它的值取决于功率—质量比和传动系数。

下列公式给出计权因子K:K=0.8,或K=0.3+5P/m,用于带有手动变速器和无变速器的汽车,或K=0.2+5P/m,用于带有自动变速器的汽车,K值取其中较低者。

式中:P——发动机的最大净功率,kW,可用ISO 2585所规定的方法确定;m——整车整备质量,kg,在GB/T 3730.2中定义,由生产厂家规定。

注4:若估计仅在1%总行驶时间内超过的噪声级,则使用下面的公式:K=0.55或K=0.15+4P/m,用于带有手动变速器或无变速器的汽车,或K=0.10+4P/m,用于带有自动变速器的汽车。

K值取较低值。

9 试验报告试验报告应包含下列内容:a)试验场地,试验路面条件和气候条件;b)测量仪器设备(包括防风罩);c)背景噪声(A 计权声级);d)汽车、发动机、变速器、轮胎(包括轮胎气压)的类型;e)进入始端线的接近速度、使用的齿轮传动比及采用的特殊安排;f)相配的辅助设备及操作条件;g)在试验过程中所观察到的检测仪器标定的偏差;h)实测次数及记录的A计权声级,dB;i)计算出的特征声级L R,取小数点后一位。

附录A(提示的附录)轿车噪声测量记录表测量日期:测量场地:路面状况:天气风速,m/s 气压,kPa 汽车:型号出厂日期行驶里程,km 整车整备质量,kg发动机:型号最大净功率,kW 额定转速,r/min变速器:型号前进档位数种类(手动、自动或其他)声级计:型号精度等级最后检定日期背景噪声,dB(A)汽车特征声压级:dB(A)测量人员:驾驶员:其他说明:。

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