装配式构件施工监理工作要点
装配式建筑施工项目现场监理要点
装配式建筑施工项目现场监理要点随着社会发展和技术进步，装配式建筑在中国得到了广泛应用。
作为一种新型的建筑施工模式，装配式建筑凭借其快速、节能、环保等特点备受关注。
然而，在装配式建筑施工中，监理工作显得尤为重要。
本文将从质量管理、安全管理、时间管理和成本管理四个方面介绍装配式建筑施工项目现场监理的要点。
一、质量管理1. 施工材料合格性检查：监理人员应对信誉良好的供应商提供的原材料进行检验，确保材料符合国家标准。
2. 施工方案审核：监理人员需审查施工方案，并与设计单位进行沟通和协调，确保施工程序科学合理。
3. 质量控制计划制定：监理人员应编制详细的质量控制计划，包括各个节点的验收标准和方法。
4. 定期抽样检测：监理人员应定期抽样原材料和构件，进行实验室测试，并将结果与供应商提供的检测数据进行对比验证。
二、安全管理1. 施工现场管理：监理人员对施工现场进行巡查和检查，确保各项安全措施得到有效执行。
2. 安全培训与交底：监理人员应组织开展员工的安全培训，并进行安全操作的交底，增强员工的安全意识。
3. 安全设施检查：监理人员应检查施工现场的安全设施是否符合要求，如警示标识、防护网等。
4. 危险源管控：监理人员需对施工过程中可能存在的危险源进行及时发现并采取相应措施加以管控。
三、时间管理1. 计划编制审核：监理人员需审查总包单位制定的项目进度计划，并与其进行沟通，在确保合理性和可行性的情况下进行适当调整。
2. 施工进度跟踪：监理人员应定期检查实际施工进度与计划进度的符合情况，并及时记录和汇报问题及解决方法。
3. 工期风险分析：监理人员需要根据实际情况，分析可能影响工期的风险因素，并提出相应的风险应对策略。
4. 紧急情况处理：监理人员应组织有效的紧急情况处理措施，如突发事件、不可抗力等，以确保项目按时完成。
四、成本管理1. 预算审核：监理人员需对装配式建筑施工项目的预算进行审核验证，确保项目成本合理。
2. 变更管理：监理人员需要审查和评估变更申请，并与业主方和承包方协商达成一致，防止成本超支。
装配式建筑施工中的监理工作要点
装配式建筑施工中的监理工作要点随着现代建筑技术的不断发展，装配式建筑在市场上得到越来越广泛的应用。
与传统施工相比，装配式建筑具有更高的质量、更快的速度和更环保的特点。
然而，在装配式建筑施工过程中，监理工作至关重要。
本文将介绍装配式建筑施工中监理所需注意的一些要点。
1. 技术方案审查在装配式建筑施工前，监理人员需要对技术方案进行审查。
这包括对结构设计是否符合要求、材料选择是否合理以及组件连接方式等方面进行评估。
同时，还需要了解厂家的资质和实力，确保其能够按时交付合格产品。
2. 材料进场检验在装配式建筑施工开始之前，监理人员需要对厂家提供的材料进行进场检验。
这包括对构件制造所使用钢材、混凝土等原材料进行抽样检测，并与相关标准进行比对。
只有通过质量检验并符合标准要求的材料才能被允许使用。
3. 现场安全管理在装配式建筑施工过程中，安全管理是至关重要的。
监理人员需要确保现场的施工作业符合相关安全规范，并定期进行安全检查和隐患排查。
此外，还应组织相关培训，加强工人的安全意识，有效预防事故的发生。
4. 施工过程监控装配式建筑采用标准化、模块化施工方式，因此，对每个组件的制造、运输和安装过程进行监控非常重要。
监理人员需实地检查每个环节的质量状况，确保所有构件按照设计要求进行制作与装配。
5. 质量验收与记录在装配式建筑施工完成后，监理人员需要进行质量验收。
这包括对构件的尺寸精度、表面平整度、连接牢固度等方面进行综合评估。
同时，还需记录下各项质量指标，并将其与设计文件进行核对。
6. 环境保护监管在装配式建筑施工中，环境污染问题不容忽视。
监理人员需要确保施工现场周边环境不受到污染，并督促厂家修复受损的土地或植被。
此外，还需要对材料的回收利用和废弃物的处理进行监管。
7. 施工记录与报告监理人员应及时记录施工过程中的关键节点、质量问题、变更事项等，并撰写详细的施工记录与报告。
这对于今后审计、验收以及维修保养具有重要意义。
装配式建筑监理管控要点
装配式建筑监理管控要点装配式建筑是一种以工厂生产和现场安装为主要特点的建筑方式，具有施工速度快、质量可控、环保节能等优势。
由于其特殊的施工方式和工艺要求，装配式建筑的监理管控工作尤为重要。
本文将就装配式建筑监理管控的要点进行详细阐述，以期为相关从业人员提供参考。
一、施工前的准备工作1. 确认装配式建筑设计方案的合理性和可行性，及时沟通协调设计单位、施工单位和监理单位，明确各自的职责和任务，确保施工方案符合相关标准和规范。
2. 对施工现场进行认真勘察和评估，并制定详细的施工方案和工艺流程。
对施工现场的土地平整、基础设置、材料存放、设备就位等做好充分的准备工作，确保施工现场的安全性和施工进度。
3. 对施工所需的装配式建筑材料进行严格把关，确保材料的质量和数量满足施工需要，并尽量避免因为材料质量问题而影响施工进度和质量。
二、施工过程的监理管控1. 对装配式建筑的施工过程进行全程监理，包括装配式构件的生产、运输和安装等各个环节。
要严格按照设计图纸和技术要求进行监督，确保施工过程符合国家法律法规和相关标准规范。
2. 对装配式建筑的工艺进行监控，包括材料的选用、接头的连接、吊装的安全等环节，确保施工过程中不出现质量问题和安全隐患。
3. 对施工现场的环境进行监测，包括施工现场的扬尘、噪音、废水排放等环境问题进行监督和监测，确保施工现场的环境达到国家相关标准。
4. 对施工现场的安全进行监督，包括施工现场的防护措施、设备的安全运行等进行全面监管，确保施工现场的安全生产。
5. 对施工人员的素质进行监督，包括施工人员的操作技能、作业纪律、安全意识等进行全面考察，确保施工人员的素质达到行业标准。
三、施工后的验收工作1. 对装配式建筑的施工成果进行认真的检测和验收，包括构件的尺寸、平整度、垂直度、连接质量等进行全面检测，确认施工成果符合设计要求和国家标准。
2. 对装配式建筑的施工记录进行详细归档，包括施工过程的监理记录、试验报告等资料进行全面归档，为日后的维护和评估提供依据。
装配式建筑施工中的监理要点
装配式建筑施工中的监理要点随着现代建筑技术的不断发展，装配式建筑在市场中越来越受到关注。
相较于传统施工方式，装配式建筑具有速度快、质量好、环保等优势。
而作为装配式建筑项目的监理人员，在整个施工过程中扮演着至关重要的角色。
本文将介绍一些装配式建筑施工中监理的要点和注意事项。
一、施工前期监理要点1. 确定合适的设计方案：在施工前期，监理人员需要对设计方案进行审查，确保其符合相关标准和规范，并满足用户需求。
同时还需要检查设计图纸是否具有可操作性和可实施性。
2. 选择合适的材料供应商：监理人员需要仔细审查材料供应商的资质和信誉度，选择有经验丰富并能提供高质量材料的供应商。
这样可以确保施工过程中使用的材料符合相关标准，并能够保证项目的质量。
二、施工阶段监理要点1. 进行现场安全检查：监理人员需要对现场进行定期检查，确保施工过程中的安全。
检查的重点包括临时设施是否符合规定、疏散通道是否畅通、操作人员是否佩戴安全装备等。
2. 质量控制：监理人员需要对施工过程中的关键节点进行把控，并进行质量检查。
例如，在模块组装时，需要确认模块之间的接口质量，以确保整体结构的稳定性和密封性。
3. 施工进度管理：监理人员需要与施工单位密切合作，跟踪施工进度，并及时解决可能影响进度的问题。
这样可以确保项目按计划顺利进行，并降低项目延误风险。
三、施工后期监理要点1. 完成验收手续：在施工完成后，监理人员需要与相关部门一起进行项目验收。
主要包括对建筑设备、系统运行情况和外观质量等方面进行检查，并填写相应的验收报告。
2. 解决质保期内的问题：在质保期内，如果出现任何问题或质量隐患，则需立即联系施工单位并妥善解决。
同时还要督促施工单位按照维保计划做好设备保养与维护工作。
3. 进行施工质量评估：监理人员可以对项目进行质量评估，并提供改善建议。
这有助于不断提升装配式建筑的施工质量和效率。
四、其他监理要点1. 与业主沟通：监理人员需要与业主保持密切沟通，及时反馈施工情况，解答疑问，并协调解决可能出现的问题。
装配式建筑施工监理要点与工作职责
装配式建筑施工监理要点与工作职责一、概述装配式建筑是指通过工厂预制，在现场组装的一种建筑方式，具有高效、环保、节能等优势。
而装配式建筑施工监理则是对这种建筑方式进行全过程的质量控制和管理，以确保其安全可靠。
本文将从施工前的准备工作、施工中的重点监测和问题解决、施工后的验收阶段等方面，介绍装配式建筑施工监理的要点与工作职责。
二、装配式建筑施工监理要点2.1 施工前的准备在开始装配式建筑施工之前，监理人员需要做好以下准备：2.1.1 审查设计文件仔细审查设计文件，确保设计方案合理可行，并与实际情况相符。
对于局部特殊构件或区域，需要提前与设计单位进行沟通和确认。
2.1.2 确认厂家资质及生产条件对于参与装配式建筑生产的厂家，需核实其资质并了解其生产设备及生产线情况。
确保厂家具备正规合法经营资质，并具备满足施工需求的生产能力。
2.1.3 制定监理计划根据装配式建筑的建造周期和工程施工进度，制定详细的监理计划，并与相关施工单位和管理方进行沟通。
确保监理工作与建设方、设计方、施工单位的协调配合。
2.2 施工中的重点监测和问题解决在装配式建筑施工过程中，监理人员需要注意以下重点监测和问题解决：2.2.1 施工现场管理对施工现场进行严格管理，确保安全生产。
包括：施工区域划分、材料堆放要求、消防安全措施等。
2.2.2 材料质量把关严格把关装配式建筑所使用的各类材料质量，包括钢结构、混凝土、预制墙板等。
做好样品鉴定及检测，确保符合标准要求。
2.2.3 装配质量控制重点审查安装平整度、尺寸精度等关键装配质量指标。
密切关注安装过程中出现的问题，并及时采取措施予以解决。
2.3 施工后的验收阶段装配式建筑施工完毕后，监理人员需要进行以下验收工作：2.3.1 可行性验收对装配式建筑整体结构进行可行性验收，包括施工质量、安全技术要求等方面。
确保建筑满足设计要求和相关规范。
2.3.2 功能验收对各功能区域进行检查和测试，验证其正常使用。
装配式建筑施工的施工监理要点
装配式建筑施工的施工监理要点一、前期准备阶段的施工监理要点在装配式建筑施工的前期准备阶段，施工监理需要注重以下要点：1. 施工方案审核：对于施工单位提交的装配式建筑施工方案，施工监理应进行仔细审核，确保其符合相关法规和技术标准，并对可能存在的风险进行评估。
2. 材料设备采购：监理人员应按照设计要求和质量标准，对材料设备的选型、采购过程进行监督，并对供应商提供材料设备的质量证明文件进行核查。
3. 现场勘察与测量：在开展实际施工之前，监理人员需要进行现场勘察与测量，检查地基条件、地形地貌等环境因素是否满足装配式建筑的要求，并确保土壤稳定性和承载能力。
4. 合同管理：监理人员需要仔细审查合同条款，确保各方责任明确，并依法维护当事各方的权益。
二、生产制造阶段的施工监理要点在装配式建筑的生产制造阶段，施工监理的要点包括以下内容：1. 生产工艺与流程监督：监理人员需要对装配式建筑的生产工艺和流程进行全面监督，确保每个环节符合要求，并注意材料的储存条件和质量控制。
2. 质量管理与检验：在装配式建筑的生产过程中，监理人员应加强对质量管理的监督，合理安排质检人员，对每道工序进行严格把关，确保产品质量达到设计标准。
3. 安全施工监管：在装配式建筑生产制造过程中，监理人员需要关注施工现场的安全问题，包括设备操作、施工作业等环节，及时发现并整改潜在安全隐患。
4. 进度控制与协调：为了确保装配式建筑按计划完成，在生产制造阶段，施工监理需要对各个分项工程进行进度控制，并协调相关单位之间的协作。
三、现场施工阶段的施工监理要点在装配式建筑现场施工阶段，施工监理应注意以下要点：1. 现场组织管理：监理人员需要对现场组织管理进行监督，包括施工人员的准入管理、工地秩序、物资堆放等方面，确保施工现场安全整洁。
2. 工程质量把关：对于各类施工作业，监理人员要加强质量把控，及时发现并纠正不合格的施工行为，确保建筑质量达到设计标准。
3. 现场技术交底与培训：监理人员应组织相关技术交底和培训活动，使施工人员熟悉装配式建筑的特点和要求，并提供必要的操作指导。
装配式建筑施工过程中的监理要点
装配式建筑施工过程中的监理要点在装配式建筑施工过程中，监理的作用不可忽视。
监理旨在确保建筑施工过程的质量、安全和进度，并协调各个参与方的工作。
本文将从质量控制、安全管理和进度控制三个方面，论述装配式建筑施工过程中的监理要点。
一、质量控制1. 施工前期准备：监理应仔细审核施工图纸、技术规范和设计文件，确保设计符合法规要求，并督促施工单位进行必要的准备工作。
2. 材料采购管理：监理需严格把关材料采购环节，检查供应商的资质和产品合格证明，并对材料进行抽检以确保其符合标准。
3. 施工过程监控：监理应定期巡查施工现场，核实施工进度和质量，确保各项工序按照设计文件和技术规范进行，并及时处理发现的问题。
4. 质量验收：监理组织验收各个施工阶段的质量，包括结构验收、设备调试验收等。
对于发现的质量问题，必须及时返工或整改至符合标准。
二、安全管理1. 施工现场安全：监理应督促施工单位建立完善的安全管理制度，包括设立安全警示标志、通道设置、消防设备配置等。
同时，监理要加强对施工人员的培训和指导，提高他们的安全意识。
2. 设备安装监控：在装配式建筑中，设备的安装往往涉及高空操作和重物吊装等危险作业。
监理应督导施工单位合理布置吊装方案，并确保施工过程中严格按照操作规程进行。
3. 安全检查与隐患排查：监理需定期进行安全巡查，并及时发现并整改存在的安全隐患。
在施工过程中，还要对分项工程进行验收，并确保设备运行符合规范要求。
三、进度控制1. 进度计划编制：监理要求施工单位根据项目实际情况和技术要求编制详细的进度计划，并进行逐步优化调整。
监理应审核计划并提出合理建议。
2. 施工进度管控：监理通过现场巡查和与相关部门、参与方的沟通协调，对施工进度进行监控和管理。
如果出现进度偏差，监理需要及时采取措施调整，并向业主做出解释。
3. 进度报告与评价：监理要求施工单位按照规定的周期编制进度报告，并对项目进展情况进行分析和评价。
同时，监理要根据实际情况提出相应的建议和改善措施。
装配式建筑监理管控要点
装配式建筑监理管控要点装配式建筑是指通过工厂化生产和现场装配的方式进行建筑施工的一种建筑形式。
相比传统施工方式，装配式建筑具有时间短、质量高、效率高等优点，是未来建筑发展的趋势。
在装配式建筑的施工过程中，监理管控是至关重要的环节。
下面将重点介绍装配式建筑监理管控的要点。
一、施工前期的准备工作1. 在施工前期，监理要与施工单位进行约定和签订施工合同，并明确双方的权利和义务。
2. 监理要对装配式建筑的设计文件进行审查，确保其符合国家相关规范和标准，并提出合理化建议。
3. 监理要对施工单位的技术人员进行培训和指导，确保其具备装配式建筑施工的技术要求和相关知识。
二、加强现场质量控制1. 监理要对施工单位进行现场质量控制，对工艺流程、施工工序、材料选用等进行检查和监督，确保施工质量过关。
2. 监理要对装配式建筑的质量标准进行监控，确保其符合国家相关规范和标准。
3. 监理要定期抽样检测，对装配式建筑的关键性构件进行强度试验和质量检测，确保其质量安全。
三、合理控制施工进度1. 监理要与施工单位制定合理的施工进度计划，包括施工周期、工艺顺序、人员配置等，确保施工进度可控。
2. 监理要对施工进度进行监控和调度，及时发现和解决施工中的问题和难题，确保施工进度按时完成。
四、加强安全监督1. 监理要对施工单位的安全生产管理进行监督，确保施工过程中的安全措施得到落实。
2. 监理要检查施工现场是否存在安全隐患，并提出整改要求，确保施工安全可控。
3. 监理要进行安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和自我保护能力，确保施工过程中的人身安全。
六、做好施工档案归档工作1. 监理要对施工过程中的资料进行归档，包括施工合同、设计文件、施工记录、验收报告等，确保施工过程的全面记录。
2. 监理要将施工档案进行整理和分类，便于日后的查询和利用，确保施工过程的可追溯性。
装配式建筑监理管控要点主要包括施工前期的准备工作、加强现场质量控制、合理控制施工进度、加强安全监督、加强工程质量验收和做好施工档案归档工作等方面。
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装配式混凝土施工监理要点培训一、装配式结构工程的分部、分项及检验批的划分1、根据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300主体结构的七个子分部工程：分别是：混凝土结构、砌体结构、钢结构、钢管混凝土结构、型钢混凝土结构、木结构、铝合金结构2、混凝土结构子分部工程里共有六个分项工程：（1）模板分项工程：（模板安装、模板拆除检验批）（2）钢筋分项工程：（原材料加工、安装检验批）（3）预应力分项工程（4）混凝土分项工程（5）现浇结构分项工程（6）装配式结构分项工程：（砼构件、装配式砼结构安装、钢筋套筒灌浆和钢筋浆锚连接、装配式砼结构连接检验批）注：疑惑：《江苏2015版土建资料》其中TJ5.1.6装配式结构分项工程质量验收记录下就二个子目录分别为：TJ5.1.6.1装配式结构分项工程（预制构件）检验批质量验收记录；TJ5.1.6.2装配式结构分项工程（结构施工）检验批质量验收记录；二、施工准备阶段监理工作要点1、监理应编制装配式建筑工程施工监理实施细则明确：监理工作流程、工作方法及措施、关键工序、关键部位及旁站监理等要求。
注：（1）监理应对装配式梁柱节点钢筋的隐蔽施工实施旁站监理并做好旁站记录（2）监理应对后浇混凝土（梁柱节点、梁板叠合层后浇混凝土等）浇筑时实施旁站监理并做好旁站记录（3）监理应对钢筋套筒灌浆连接、钢筋浆锚连接作业实施旁站监理并做好旁站记录及影像，并督促施工单位全程摄像2、审查装配式建筑设计施工图纸的有效性有效性：通过施工图审查机构的审核（阅读图纸是应配合审图意见书及审图回复），预制构件生产企业完成的深化设计图纸并经原图纸设计单位签字盖章确认3、审核施工单位企业资质和人员资格（1）审核承包单位的营业执照、企业资质及安全生产许可证是否符合工程要求；审核施工单位是否有健全的质保体系和安保体系及各项管理制度（2）审查项目负责人和管理人员及特种作业人员的资质，特别要检查装配式建筑结构工程的钢筋套筒灌浆连接施工操作人员的专业培训情况（核查培训台账）4、审查装配式建筑专项施工方案根据工程特点重点审查一下几方面:（1）预制构件运输及堆放的质量保证措施（2）预制构件安装及连接的质量保证措施（3）预制构件安装的安全措施a.明确构件吊装前应完成的相关准备工作（吊装方式、设备选型、配套的吊具种类等）b.吊装作业相关人员的安全职责（管理、特种作业、吊装监管三类人员）c.预制构件支撑系统和临时固定装置承载力验算等d.明确预制构件混凝土强度最低起吊限值等（4）计算书及附图工程计算及验算内容：a.设备及吊具的吊装能力验算b.临时支撑系统的强度、刚度及稳定性验算c.支撑层承载力验算d.外脚手架安全防护系统设计验算附图：a.主要类型构件的安装连接节点构造图b.各类预制构件的吊点构造详图c.构件的临时支撑设计图d.外防护脚手架系统设计图e.吊装设备及勾践剑临时堆放场地布置图5、参加施工单位项目负责人对钢筋套筒灌浆连接作业、预制构件吊装作业、临时固定措施、后浇混凝土等重点部位和关键工序向施工作业人员进行的详细的技术交底和安全交底，并签字复印存档。
6、审查相关原材料的产品合格证及出厂检验报告，并现场见证原材料检测（1）需监理现场见证取样复试的原材料：钢筋、灌浆套筒、灌浆料、坐浆料、锚固板、焊接材料和防水材料等（2）预制构件安装、连接施工时，监理应见证取样的项目：a.预制构件间的连接坐浆料试块强度b.钢筋套筒灌浆连接的灌浆料试块强度c.现场模拟构件套筒灌浆连接接头工艺试验、灌浆连接头抗拉强度实验d.后脚混凝土试块强度e.灌浆施工完成后的预制柱“连接节点”实体检验三、预制构件进场验收监理工作要点1、检查构件出厂质量合格证明文件主要内容包括：出厂合格证（范本见附表1）、混凝土强度检验报告、钢筋套筒等其他构件钢筋连接类型的工艺检验报告（半灌浆型套筒）2、根据《装配式结构工程施工质量验收规程》DGJ32/J184—2016的第3.0.4条规定，检查有效期内的型式检验报告（具体内容见附表2）3、核查结构性能检验报告，对进场时不做结构性能检验的预制构件进行实体检验（1）梁板类简支受弯预制构件应进行结构性能检验a.允许出现裂缝：检验项目：承载力、挠度、裂缝宽度b.不允许出现裂缝：检验项目：承载力、挠度、抗裂检验c.大型构件和有可靠应用经验的构件：检验项目：裂缝宽度或抗裂、挠度注：○1大型构件：指跨度大于18米的构件可靠应用经验的构件：指该单位生产的标准构件在其他工程已多次运用（如：预制楼梯、预制空心板、预制双T板等）○2对于用于叠合板、叠合梁的梁板类受弯预制构件（叠合底板、叠合底梁）是否进行结构性能检验、结构性能检验的方式应根据设计要求确定○3使用数量较少（n≤50件）能提供近期完成的合格结构性能检验报告可作为可靠依据，可不进行结构性能检验（2）进场时不做结构性能检验的预制构件，应进行实体检验对主要受力钢筋数量、砼强度、钢筋间距、保护层厚度、钢筋直径等进行抽样检测注：○1检查数量可根据工程实际情况由各方商定○2一般情况可按不超过1000个同类型构件为一批，每批抽取构件数量的2%且不少于五件；最少在每批中应随机抽取1个构件进行检验○3同类型：指同一钢种、同一混凝土强度、同一生产工艺和同一结构型式，抽取时宜从设计荷载最大、受力最不利或生产数量最多的预制构件中抽取4、检查外墙夹心保温墙板的保温材料厚度（现场实测）和热工性能（核查保温材料的型检报告）注：○1若不能提供热工性能的型检报告，则现场应抽样检测，同一厂家同类产品抽查不少于1组○2保温材料厚度：每种规格抽查3块四、装配式砼结构安装验收监理工作要点1、构件明显部位应标识：工程名称、生产单位、构件型号、生产日期2、根据《装配式结构工程施工质量验收规程》DGJ32/J184—2016的第4.3.2条规定，叠合构件的叠合层、接头和拼缝；当其现浇混凝土或砂浆强度未达到吊装混凝土强度设计要求时，不的吊装上层构件；检验方法：检查同条件养护的砼试块或砂浆强度试件报告注：○1设计无具体要求时，砼试块或砂浆强度不得小于10Mpa；○2具有足够的支承方可吊装上一层构件；○3根据《装配式混凝土建筑技术标准》GB/T51231--2016的第10.3.5条规定，水平预制构件安装采用临时支撑的，应符合下列要求：a.首层支撑架体的地基应平整坚实，宜采用硬化措施b.临时支撑的间距及其与墙、柱、梁边的净距应经计算确定，竖向连续支撑层数不宜少于2层，且上下层支撑宜对准c.叠合板预制底板下部支架宜选用定型独立钢支柱，竖向支撑间距应经计算确定3、已安装完毕的装配式结构应在混凝土或砂浆强度达到设计要求后，方可承受全部设计荷载。
注：预制梁式叠合梁、叠合板预制底板、预制阳台板、空调板安装中，临时支撑应在后浇混凝土达到设计要求后，方可拆除。
检验方法：检查同条件养护的砼试块报告。
（如何理解）4、构件底部接缝座浆的水泥砂浆强度应符合设计要求；无设计要求时，砂浆强度应高于构件砼强度1个等级。
（1）检查座浆料的质量证明文件（出厂合格证、使用说明书、产品质量检测报告）（2）检查进场后见证取样检测报告（3）检查数量：每检验批做一组强度试块注：a.根据《装配式混凝土建筑技术标准》GB/T51231--2016的第11.3.5条规定，按批检验，一般每层为一检验批；每工作班组同一配合比应制作一组，标准养护28天后进行抗压强度实验。
b. 条文解释：接缝采用座浆连接时，如果希望座浆满足竖向传力要求，则应对座浆的强度提出明确的设计要求。
对于不需要传力的填缝砂浆可以按照构造要求规定其强度等级。
5、根据《装配式混凝土建筑技术标准》GB/T51231--2016的第11.3.2条规定，装配式结构采用后浇混凝土连接时，构件连接处后浇砼的强度应符合设计要求；条文解释：当后浇砼和现浇结构采用相同强度等级混凝土浇筑时，此时可采用现浇结构的砼试块强度进行评定；对有特殊要求的后浇混凝土应单独制作试块进行检验评定。
四、钢筋套筒灌浆和钢筋浆锚连接验收监理工作要点1、钢筋套筒的规格、质量应符合设计要求；套筒与钢筋的连接质量应符合设计要求（1）检查钢筋套筒的质量证明文件a.出厂合格证b.审查钢筋套筒的型检报告（有效期4年）；检测项目：屈服强度、抗拉强度、断后伸长率（2）套筒与钢筋连接的抽样检测报告检查接接头提交单位提交的所有规格接头的有效ⅰ级接头型式检验报告注：a.有效期4年（型检报告内容附图3）b.型检报告中试件钢筋的牌号、横肋应与构件中使用的钢筋相同；灌浆套筒材料；灌浆料的品牌、型号应与构件中应用情况一致，要相互匹配。
2、灌浆接头工艺试验预制构件厂应抽取灌浆套筒，并用其配套的套筒灌浆料，由培训合格的施工现场实际灌浆操作人员模拟构件安装时的工位情况，制作3个对中接头试件和不少于1组灌浆料强度试件进行见证送样检验，街头使劲及灌浆料试件应标养28天。
接头工艺检验的内容：接头试件的抗拉强度、屈服强度及残余变形、灌浆料的抗压强度；检验合格后，方可使用该灌浆套筒进行预制构件的生产加工、安装连接；生产期间如更换“钢筋生产厂家”或“施工现场的实际灌浆操作人员”，仍需进行接头工艺试验；3、套筒灌浆连接接头检测（现场施工时）钢筋与套筒进行连接生产时，应按检验批抽样制作灌浆连接接头，进行“接头抗拉强度试验”以确定灌浆套筒质量和已完成的连接接头质量。
抽样数量：同一批号、同一类型、统一规格的灌浆套筒，不超过1000个为一批，每批随机抽取3个灌浆套筒制作对中连接接头试件；4、灌浆套筒灌浆连接技术：分为“全灌浆套筒连接”和“半灌浆套筒连接”全灌浆套筒：两端钢筋置于套筒内，灌浆连接半灌浆套筒：一端钢筋在套筒内灌浆连接，一端与套筒机械连接（直螺纹等）通常：竖向预制构件（柱、剪力墙）的受力钢筋连接常用“全灌浆套筒连接”和“半灌浆套筒连接”；水平预制构件（梁）的纵向受力钢筋在现浇部位连接采用“全灌浆套筒连接”5、灌浆料质量（1）检查质量证明文件：产品合格证、使用说明书、产品质量检测报告（2）检查进场后的原材料抽样检测报告抽样数量：按进场批次每5吨为一个检验批；检测项目：抗压强度、竖向膨胀率、流动度（3）灌浆料的28天抗压强度应符合设计要求a.用于检验强度的试块应在灌浆时现场制作；b.每层为一个检验批；每工作班应制作一组且每层不少于三组（4）现场制作灌浆料同条件养护试块：灌浆料同条件养护试件的抗压强度达到35Mpa后，方可进行对接头有扰动的后续施工，一般为1d到3d。
根据《装配式混凝土建筑技术标准》GB/T51231--2016的第10.4.10条规定，构件连接部位后浇混凝土及灌浆料的强度达到设计要求后，方可拆除临时支撑系统。
（本条的条文解释：临时支撑系统拆除时，要检查支撑对象即预制构件经过安装后的连接情况，确认其已于主体结构形成稳定的受力体系后，方可拆除）6、钢筋灌浆套筒连接节点的实体检测(不知道哪的规定)灌浆施工完成后后进行，主要检测灌浆密实度及钢筋的锚固长度、数量；检测数量：每三层一组，每组不少于3个接头；方法：委托有资质的检测机构采用无损检测；五、装配式砼结构的连接验收监理工作要点1、装配式结构中构件的接头和拼缝应符合设计要求，但涉及无具体要求时，应符合下列规定:(1)对承受内力的接头和拼缝，应采用砼或砂浆浇筑，其强度等级比构件强度等级提高一个等级(2) 对不承受内力的接头和拼缝，应采用砼或砂浆浇筑，其强度等级不低于C15或M15（3）用于接头和拼缝的混凝土或砂浆，宜采用微膨胀措施和快硬措施检查施工记录及试件强度报告六、预制构件施工过程中监理控制要点1、监理应督促并经检查施工单位是否完成预制构件安装前的各项准备工作：1)向施工操作人员进行质量安全技术交底，并签字留档2)已施工完成的现浇混凝土结构或预制装配式混凝土结构的标高、平整度、砼强度、外观质量、尺寸偏差等应符合有关规定3)应在已施工完成结构及预制构件上进行测量放线。