电缆耐压措施
110电缆耐压解决方案
110KV电缆耐压解决方案DAXZ-540kV A/270kV变频串联谐振试验装置一、被试品对象及试验要求1、110kV/300mm2，长度1km电缆的交流耐压试验，电容量≤0.147uF，试验频率为30-300Hz，试验电压128kV，试验时间60min。
2、110kV及以下PT、CT、支柱绝缘子、开关的交流耐压试验，试验频率30-300Hz，试验电压不超过265kV，试验时间5min。
3、110kV/63000kV A变压器全绝缘的交流耐压试验，电容量≤0.02uF，试验频率45-65Hz，试验电压160kV，试验时间1min。
4、10kV/300mm2电缆3km电缆的交接交流耐压试验，电容量≤1.126uF，试验频率30-300Hz，试验电压22kV，试验时间5min。
5、35kV/300mm2电缆1.5km电缆的交流耐压试验，电容量≤0.292uF，试验频率30-300Hz，试验电压52kV，试验时间60min。
二、装置主要技术参数及功能1.额定容量：540kV A；2.输入电源：单相220或三相380V电压，频率为50Hz；3.额定电压：90kV；135kV；270kV；4.额定电流：8A；4A；2A；5.工作频率：30-300Hz；6.装置输出波形：正弦波7.波形畸变率：输出电压波形畸变率≤1%；8.工作时间：额定负载下允许连续60min；过压1.1倍1分钟；9.温升：额定负载下连续运行60min后温升≤65K；10.品质因素：装置自身Q≥30(f=45Hz)；11.保护功能：对被试品具有过流、过压及试品闪络保护12.测量精度：系统有效值1.5级；三、设备遵循标准GB10229-88 《电抗器》GB1094《电力变压器》GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》DL/T 596-1996 《电力设备预防性试验规程》GB1094.1-GB1094.6-96 《外壳防护等级》 GB/T16927.1~2-1997《高电压试验技术》五\装置容量确定设计六节电抗器，则单节电抗器为90kVA/45kV/2A/96H，装置总容量为540kVA。
电缆护层耐压试验施工方案
电缆护层耐压试验施工方案一、施工准备1、安全措施1.1、施工人员培训a.所有参与电缆护层试验的工作人员应接受相关安全培训，包括但不限于电缆试验设备的正确使用、应急处理和个人防护措施。
b.确保施工人员了解电缆试验过程中的潜在危险，并知晓应对紧急情况的步骤。
1.2、安全设备准备a.确保所有必要的个人防护装备（如绝缘手套、安全帽、护目镜等）齐备，并保证其符合相应标准。
b.准备紧急救援设备，包括急救箱、灭火器等。
2、材料准备2.1、电缆测试设备a.确保所有电缆测试设备处于良好工作状态，包括耐压仪、测量仪器等。
b.进行设备的定期维护和校准，确保其准确可靠。
2.2、测试仪器和工具a.准备用于记录和监测试验过程的仪器，例如数据记录仪、电压表等。
b.检查仪器的准确性，并根据需要进行校准。
2.3、防护材料a.准备防护材料，包括警示标志、绝缘毯等，以确保试验期间的安全。
3、试验计划编制3.1、试验方案设计a.制定详细的试验方案，包括试验的步骤、电压升降规律、测试参数等。
b.确保试验方案符合相关电缆试验的标准和规范。
3.2、试验计划制定a.制定实施试验的具体计划，包括试验的时间、地点、参与人员等。
b.考虑天气因素，确保在适宜的气候条件下进行试验。
二、确认电缆状态1、目视检查a.在进行试验之前，对电缆进行仔细的目视检查，确保外观无明显损伤、划痕或其他异常情况。
b.检查电缆绝缘层、护套、连接头等部分，注意是否存在裂纹、变形、异物进入等情况。
c.注意检查电缆标识，确保与实际试验计划中的电缆信息一致。
2、记录电缆信息a.在目视检查的过程中，详细记录电缆的型号、制造商、长度、安装位置等基本信息。
b.记录电缆的生产日期和投运日期，以评估其使用年限和老化状况。
c.对于已知的电缆缺陷或历史问题，特别注意标记和记录。
3、使用检测工具a.利用合适的检测工具，如超声波探测器，检查电缆内部可能存在的隐性缺陷，如局部放电、空气泄漏等。
b.对连接头、终端等关键部位进行仔细检查，确保没有松动、腐蚀或其他影响试验的问题。
10KV电缆耐压试验方案
10KV电缆耐压试验方案使用5000V兆欧表测量电缆主绝缘电阻，并记录测量结果。
6.1.2技术措施：在测量前，应先将电缆表面清洁干燥，并保证测试线与电缆接触良好。
6.2串联谐振交流耐压试验6.2.1试验方法：使用串联谐振试验设备进行交流耐压试验，试验电压为21.7KV，试验时间为5min。
6.2.2技术措施：在试验前，应检查试验设备的参数和状态是否正常，并严格按照试验标准进行操作。
试验过程中，应注意监测电缆表面温度和试验设备的运行状态。
6.3耐压后电缆主绝缘电阻测量6.3.1测量方法：使用5000V兆欧表测量电缆主绝缘电阻，并记录测量结果。
6.3.2技术措施：在测量前，应先将电缆表面清洁干燥，并保证测试线与电缆接触良好。
7、试验结果分析：经过试验，XXX高变B至电极箔电源电缆及其附件的电气绝缘性能符合要求，可以保证电缆及机组的安全运行。
8、试验结论：本次试验合格，XXX高变B至电极箔电源电缆及其附件可以投入使用。
在进行电缆绝缘电阻测试时，使用5000V兆欧表逐相测量其与其他两相及金属套的绝缘电阻。
被测试相线芯与金属套应接地并充分放电2-5分钟，读取兆欧表稳定值作为电缆绝缘电阻值。
测试前应记录环境温度、相对湿度、电缆铭牌、仪器名称及编号。
测试步骤包括将所有被试部分充分放电，非被测试相电缆线芯及金属套接地，将兆欧表接地端子（E）用接电线与接地导体连接好，兆欧表火线端子（L）接至被测位的引出端头上，记录绝缘电阻值后拆除兆欧表各相线。
被试电缆对地放电并接地，然后按照此步骤测试其他两相。
注意到兆欧表读数随时间逐步放大的吸收现象，开始时读数较低是正常现象。
电缆主绝缘交流耐压试验采用串联补偿谐振法。
试验参数计算包括谐振频率计算和电缆电容电流估算。
谐振频率按f=1/2π.SQ(CxL)计算，其中Cx为电缆每公里电容量，L为补偿电抗器电感。
电缆电容电流和串联补偿电抗器电流、电压也可以计算得出。
试验步骤和结果判断可以参考串联补偿谐振测试仪器使用说明。
35kV电缆耐压试验方法
35kV电缆耐压试验方法近年来，橡塑电缆特别是交联聚乙烯电缆得到了充分的发展，在中压等级基本取代了绝缘纸电缆和油电缆。
为了检查电缆的抗压强度好坏，因此需要对电缆进行绝缘耐压试验。
通过耐压试验可以有效的检查出电缆绝缘中的气泡、机械损伤等局部缺陷，反映出出电缆绝缘老化、受潮等情况。
根据试验电压的不同，电缆耐压试验又分为直流耐压试验和交流耐压试验（工频交流耐压和超低频耐压）。
1、通过直流耐压试验可以检查出电缆绝缘中的气泡、机械损伤等局部缺陷，通过直流泄漏电流测量可以反映绝缘老化、受潮等缺陷，从而判断绝缘状况的好坏。
但是根据国内外一些运行经验表明，如果对交联聚乙烯电缆施加直流电压，直流耐压试验在绝缘中的应力分布与实际交流运行电压在绝缘中的应力分布是不同的。
前者主要按电阻分布，后者主要按电容分布，所以直流耐压试验并不能反映交联聚乙烯电缆的故障及实际运行情况；直流耐压试验不仅不能有效地发现交联聚乙烯电缆绝缘中的水树枝老化现象等绝缘缺陷，而且由于空间电荷的作用，还容易造成高压电缆在交流情况下某些不会发生问题的地方，在进行直流高压试验后，投运不久即发生过程中被击穿；直流耐压试验时，电缆缺陷部分发生闪络或击穿可能会危害到其他正常的电缆和接头的绝缘部分；直流耐压试验有积累效应，将加速绝缘的老化，缩短其使用寿命。
因此中压电缆不宜采用直流耐压试验！2、通过施加交流试验电压，可以弥补电缆直流耐压试验的不足，并且可以有效地鉴别正常绝缘的绝缘水平。
测量电缆的交流耐压试验最常用的设备是变频串联谐振耐压装置，串联谐振试验装置是运用串联谐振原理，利用励磁变压器激发串联谐振回路，调节变频控制器的输出频率，使回路电感L 和试品C 串联谐振，谐振电压即为加到试品上电压。
由于电缆为容性负载，需要很大的试验容量，导致试验变压器体积太大，搬运比较困难。
因此也不宜采用串联谐振耐压装置！3、除串联谐振耐压之外，还以采用超低频耐压试验装置进行电缆的交流耐试验。
电缆耐压试验施工方案
电缆耐压试验施工方案一、试验准备1、装备准备1.1、试验仪器准备a.确保使用的耐压试验仪器符合相关国家标准和规范。
b.对耐压试验仪器进行定期检查和维护，包括校准、标定等。
c.检查试验仪器的所有连接线缆，确保其完好无损。
1.2、工具和辅助设备a.配备必要的工具，如绝缘手套、安全帽、绝缘靴等，以确保参与试验人员的安全。
b.确保备有必要的辅助设备，如绝缘棒、绝缘毯等，以支持试验的进行。
2、试验场地准备2.1、场地选择a.选择符合试验要求的场地，确保场地平整、通风，并具备必要的安全设施。
b.考虑场地的地面绝缘性能，防止地面漏电对试验的干扰。
2.2、安全检查a.对试验场地进行全面的安全检查，确保没有危险物品和障碍物。
b.检查场地的紧急出口和安全逃生通道，确保在紧急情况下能够迅速撤离。
2.3、场地电气连接a.检查场地的电气连接，包括电源插座、接地线等，确保其符合电缆耐压试验的要求。
b.确保试验场地的电气连接符合相关安全标准和规范。
2.4、环境条件a.检查环境条件，包括温度、湿度等，确保符合试验要求。
b.如有必要，采取相应的措施，如加热或降温，以确保试验的准确性和可靠性。
2.5、应急准备a.设置应急措施，包括急救箱的摆放、紧急通信设备的准备等。
b.确保所有参与试验人员了解应急程序，并能够迅速有效地应对突发情况。
二、安全措施1、人员安全1.1、安全培训a.所有参与试验的人员应接受相关的电缆耐压试验安全培训，包括试验操作规程、应急处理等。
b.确保所有人员了解电缆试验中的潜在危险和安全注意事项。
1.2、个人防护装备a.所有试验人员应佩戴符合标准的个人防护装备，包括绝缘手套、安全帽、绝缘靴等。
b.定期检查个人防护装备的状态，确保其完好无损。
1.3、紧急培训a.制定紧急情况的培训计划，确保所有参与人员了解紧急情况下的逃生和急救程序。
b.在试验现场设置明显的应急出口标识。
2、设备安全2.1、试验仪器安全a.在使用前对试验仪器进行全面检查，确保其状态良好。
10kv高压电缆耐压试验
10kv高压电缆耐压试验10kV高压电缆耐压试验一、引言10kV高压电缆广泛应用于电力系统中，用于传输和分配高压电能。
为了保证电缆的安全可靠运行，必须进行耐压试验。
本文将介绍10kV高压电缆耐压试验的目的、方法、要点及注意事项。
二、目的10kV高压电缆耐压试验的目的是验证电缆在额定电压下的耐压能力。
通过耐压试验，可以评估电缆绝缘系统的工作状况，检测潜在的故障点，并保证电力系统的安全运行。
三、方法10kV高压电缆耐压试验一般采取交流耐压试验和直流耐压试验两种方法。
下面将介绍这两种方法的具体步骤：1. 交流耐压试验：a) 将待测试的电缆安装在耐压试验设备上，并严格按照安全操作规程连接测试设备。
b) 清除电缆表面的污垢和湿气，确保电缆表面干净。
c) 将测试设备的供电电源调整至额定电压，并保持一段时间。
d) 观察电缆表面是否有击穿现象，并记录击穿时间。
e) 若电缆表面未发生击穿现象，试验结束。
2. 直流耐压试验：a) 将待测试的电缆安装在耐压试验设备上，并严格按照安全操作规程连接测试设备。
b) 清除电缆表面的污垢和湿气，确保电缆表面干净。
c) 将测试设备的供电电源调整至额定电压，并保持一段时间。
d) 观察电缆表面是否有击穿现象，并记录击穿时间。
e) 若电缆表面未发生击穿现象，试验结束。
四、要点及注意事项在进行10kV高压电缆耐压试验时，需要注意以下要点和注意事项：1. 安全第一：在进行耐压试验前，必须检查测试设备和测试环境是否符合安全要求，确保操作人员的安全。
2. 试验条件：耐压试验应在室温下进行，并保持环境干燥，以确保测试的准确性。
3. 试验时间：耐压试验的时间应根据电缆的特性和要求确定，一般为数分钟至数小时。
4. 结果评估：观察电缆表面是否有击穿现象，并记录击穿时间和电压值。
如果电缆未发生击穿现象，并且耐压时间达到规定要求，则可判定电缆通过耐压试验。
5. 现场记录：在试验过程中，应详细记录每一步操作，发现的问题以及测试结果，并及时处理和归档。
35kv电缆耐压试验标准
35kv电缆耐压试验标准
35kV电缆的交流耐压试验标准根据GB/T12706-2008标准要求，有两种不同的试验方案：
1.例行耐压试验：
●施加交流电压65kV/30min或91kV/5min。
2.出厂试验：
●施加交流电压65kV/30min或91kV/5min。
此外，除了耐压试验，35kV和10kV电缆还需要进行局部放电试验，这个试验通常由电缆生产厂家或专业检测机构进行。
在进行耐压试验时，应注意以下几点：
◆使用合适的实验变压器，容量应大于50kVA。
◆电压等级至少应大于额定电压的3倍。
◆配备4倍额定电压的高压硅堆。
◆电缆头硬外皮应拨开，长度大于500mm，并固定高于地面一米。
◆使用无水酒精或四氯化碳清洁电缆表面。
◆试验过程中应使用放电电阻对电缆进行放电。
高压电缆耐压试验技术
高压电缆耐压试验技术高压电缆耐压试验技术是电力行业中非常重要的一项技术。
它主要用于测试电缆在高电压下的耐压性能，以确保电缆在运行过程中的安全可靠性。
本文将介绍高压电缆耐压试验技术的原理、方法和注意事项。
一、高压电缆耐压试验技术的原理高压电缆耐压试验技术主要基于电场强度的原理。
在高压电场作用下，电缆中的绝缘材料会产生电感应效应，从而形成电介质击穿。
通过测试电缆在不同电压下的耐压性能，可以判断电缆的绝缘状态以及抗击穿能力。
二、高压电缆耐压试验技术的方法1. 直流耐压试验方法直流耐压试验是常用的一种方法。
具体步骤如下：（1）将电缆两端接入高压直流电源和接地装置；（2）逐渐增加电压，直到达到设计要求的电压值；（3）在设定的电压下，保持一段时间，观察电缆是否出现击穿情况。
2. 交流耐压试验方法交流耐压试验是用交流电源对电缆进行测试。
具体步骤如下：（1）将电缆两端接入高压交流电源和接地装置；（2）逐渐增加电压，直到达到设计要求的电压值；（3）在设定的电压下，保持一段时间，观察电缆是否出现击穿情况。
3. 脉冲耐压试验方法脉冲耐压试验是通过向电缆施加短暂的高压脉冲来测试其耐压性能。
具体步骤如下：（1）将电缆两端接入高压脉冲电源和接地装置；（2）施加脉冲电压，并观察电缆是否出现击穿情况；（3）根据击穿情况，判断电缆的耐压性能。
三、高压电缆耐压试验技术的注意事项1. 安全防护措施在进行高压电缆耐压试验时，必须严格遵守相关的安全操作规程，佩戴适当的安全防护用具，确保人身安全。
2. 测试设备的选择选择合适的测试设备对于测试结果的准确性和可靠性非常重要。
应根据电缆的额定电压和规格，选择适当的测试设备。
3. 测试环境的准备测试环境应具备良好的绝缘性能，避免外部电源干扰。
同时，应保持测试环境的干燥和通风，以确保测试的准确性。
4. 观察与记录在测试过程中，要认真观察电缆的状态，记录测试数据，并及时发现异常情况。
如发现电缆有击穿或破损的情况，应及时停止测试并进行维修。
35kV电力电缆耐压试验方案
35kV电力电缆耐压试验方案一、组织措施一）施工组织：试验负责人：XX试验班组：XX现场安全监护人：XX二）工程概况及工作任务：工程概况：XXX工作任务：对XX线35kV电力电缆进行交流耐压试验三）责任分工：1、试验负责人：负责组织、指挥工作班人员安全开展工作，对整个作业过程的安全、工作质量进行监督，并结合实际进行安全思想教育，同时整个过程进行指导并负责，完成本工程项目。
检查工作是否安全、工作票上所填安全措施是否正确完备、各工作面负责人和工作班人员是否适当和足够，精神状态是否良好。
2、试验操作人：负责整个耐压试验的试验前检查、试验加压及相关被试验设备拆、接线等工作。
3、现场安全负责人：为本次工作提供安全监督，对工作全过程、全方位进行动态安全检查，纠正违章行为检查安全隐患，监督《安全生产法》、《安规》、《两票实施细则》、《防止人身伤亡事故十项重点措施》的执行、对违章人员批评教育等。
四）工作时间：施工时间：2011年X月X日至试验完毕二、技术措施：一）、标准技术规范的选取1 《电力设备交接和预防性试验规程》（广西电网公司企业标准2009版）、2 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-2006）3 《高压电气设备试验方法》；4 《电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）》；5 《电力工业技术监督标准汇编》电气绝缘分册；二)试验步骤和计划安排1．试验前的准备工作：（1）、施工所需要用的工器具、安装材料准备充分，并做好检查（2）、办理好施工工作票,做好安全技术交底（3）、当天参加施工的所有人员和有关负责人应提前到现场做好准备工作（4）、施工电源施工用电源箱内的开关要接成三相五线制，从施工用电源箱接电源使用前，必须用万用表测量电源，确保开关下端没有电时才能接上电源线。
所有用电器具要求有良好接地。
2.试验步骤：（1）、检查电缆线路的相位电缆线路的两端相位应一致并与电网相位相符合。
（1）、测量绝缘电阻（先将两侧电缆头表面的油污和灰尘擦拭干净）应采用5000V兆欧表测量，其阻值规范中未作规定。
10kV电力电缆耐压试验方法及安全措施
10kV电力电缆耐压试验方法及安全措施摘要：近年来，10kV电力电缆广泛应用交联聚乙烯绝缘电缆（XLPE），虽然在电气性能和安全可靠方面得到有效的提高，但运行时还存在一些缺陷，树枝化放电的产生大大加速电缆绝缘的老化，缩短了使用寿命。
因此，必须对电缆进行试验考核，检查其在工作电压下能否可靠运行，检查其是否存在受潮、绝缘老化、机械损伤等问题，以提高电力供应的可靠性。
不过，还要充分了解试验过程中极易发生的安全问题，做好保护措施，确保试验工作的安全。
现本文介绍了电缆耐压试验中直流与交流的区别，以及选取交流耐压试验的优势，并详细论述电缆交流耐压试验的方法与相应的安全措施。
关键词：10kV电力电缆；交流耐压试验；方法；安全措施前言在电力系统运行中，10kV电力电缆的绝缘状况非常重要，如果电缆的某一部位稍微出现缺陷，就会给电网的发电、供电和配电造成影响。
因此，对电缆绝缘承受各种过电压的能力的试验是非常必要，能够及早发现问题及早解决。
对电力电缆进行耐压试验时，通过试验电压的情况可以不损害其绝缘性能的同时能够发现绝缘中的缺陷问题。
如果试验电压较低，说明这一部位反应不灵敏存在缺陷，应尽快采取措施消除隐患，确保大功率电能传输的电缆可靠性能。
1 电缆耐压试验概述电缆耐压试验可按不同的试验电压分两种：一种是直流耐压试验，另一种是交流耐压试验。
随着电网的发展，过去的油浸纸绝缘电缆由于存在淌油的问题，已逐渐被橡塑电缆尤其是安装方便的交联聚乙烯电缆所代替，但因其采用直流耐压而存在不良的缺点，所以如果选用直流电压试验是不合适的。
究其原因：其一，在直流试验电压过程中，交联聚乙烯电缆与附近形成空间电荷，使绝缘积累了效应，进而加快绝缘的老化，缩短了使用的寿命；其二，在直流电压下，绝缘电场的分布是根据电阻率，而实际运行电压下却不一样，是根据介电常数来分布。
还有，因橡塑电缆存在绝缘的特性，如果采用直流耐压是不可以实现电缆模拟运行的工况；同时对做的直流电压又存在记忆，使其累积叠加，以致在一定程度上运行的电缆承受过电压，造成绝缘击穿。
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高压橡塑电缆交流耐压试验措施
一、编制说明：
交流耐压试验是高压橡塑电缆交接试验中的主要绝缘测试项目,它对反应电缆在制造及安装过程中可能遗留的绝缘缺陷直观灵敏，但由于其试验电压高，试验持续时间长、试验所需容量大，试验仪器笨重，接线、操作均较复杂等原因，对试验仪器的性能、试验人员的素质都有着很高的要求。
因此，我们制定本项试验措施，规范试验过程中的每一个细节，保证该项试验的顺利进行，保证高压电缆按程序经受规定的耐压考验而受到的损害最小、保证试验仪器按规范操作而不被损坏，保证所有参与试验的人员的人身安全，试验时应严格参照执行。
二、编制依据：
1、《电力建设安全工作规程》-----------DL5009.3-1997
2、《现场绝缘试验实施导则》-------------- DL560-95
3、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》-------GB50150-2006
4、《仪器使用说明书、工程相关图纸及厂家资料》
三、电缆工程概况
本期35kV高压电缆主要用于站用变系统，0#站用变至外接35kV线路,型号为YJLV22-26/35,规格为1×50,单根长度约150米, 2#站用变为YJV32-26/35,规格为1×240,单根长度约100米。
四、试验方案
1、试验方案简述：本试验采用30-300HZ的变频谐振交流耐压试验装置进行升压，考验
电缆导体和金属屏蔽层、分别在每一相进行,对一相进行试验时,其他两相导体、金属
屏蔽或金属套和铠装层一起接地。
试验前，电缆需施工完毕，电缆头两端悬空，绝缘
电阻测试合格，其耐压值及耐压时间详见下表
3、交流耐压试验流程图：
高压橡塑电缆的交流耐压试验施加电压高、涉及面广，具有一定的危险性，同时，它又是一种破坏性试验，为保证试验有序安全顺利进行，试验时需项目经理安排专职安全员现场监护，项目经理在现场协调。
试验前需通知工程监理及甲方相关人员到现场，了解试验进行情况，并协调解决试验过程中可能出现的问题。
试验负责人：XXX 专职安全员：XXX
技术负责人：XXX 试验工：XXX
辅助工3人
合计：8人
整个试验过程应该做到统一指挥、分工明确、协调有序。
六、技术措施
1、试验前工作准备
（1）所有参加试验人员均应经相关培训，了解变频谐振交流耐压试验的基本原理，熟悉试验仪器仪表的操作及接线。
（2）对于高压橡塑电缆，主绝缘的耐压试验应在以下情况下进行：
a：电缆全线施工完毕，电缆头制作完成。
b：电缆主绝缘电阻测试合格。
c：断开电缆两端与其它设备的连接，并保持足够的安全距离。
（3）试验接线按照试验仪器说明书及现场实际情况正确接线，并应注意以下问题。
a：选择较开阔区域作为试验区域，合理布置试验仪器，高压带电部分与操作台之间应保持足够的安全距离。
b：高压引线应尽可能短，减少毛刺及尖端放电，与被试品的连接应牢固可靠，以免在电场力及外界风力作用下折断或脱落。
c：试验使用380V电源作为激励电源和控制电源，电源容量应大于10kV A，电源线芯截面应不小于2.5平方毫米,若使用电源盘，则盘上线需全部散开，防止涡流发热，电源接好后应用万用表核对是否正确。
d：用于测量电压用的电容分压器并接在高压回路，并尽可能地靠近被试品，尽量减少由于容升现象给电压测量带来的误差。
e：控制电源外壳的保护地，应单独接地，若与高压接地侧的工作地缠接在一起，万一接地装置处断线或接触不良，则地电位升高危及设备及人身安全。
同时高压回路应采用一点可靠接地。
f：根据被试品电压等级高低及对地电容量的大小选择激励变次级绕组串联或并联，选择谐振电抗器串联或并联，以及是否需要使用补偿电容。
g：谐振电抗器周围和上下1m的范围内不得有铁磁物质。
2．耐压试验
（1）再次检查所有试验接线正确无误，试验电源电压正确，接地牢固可靠。
（2）试验操作人员就位，电缆全线巡护人员到位，所有与试验无关人员确已撤出试验区域，并停止试验区域附近的噪音较大的其它作业，然后向试验负责人汇报。
（3）操作人员打开变频主机电源，同时注意激励电源（高压电源）开关在断开位置，
根据现场接线情况及试验要求，正确设置系统参数及试验参数。
（4）合上激励电源开关，根据试验要求选择操作模式，其中，“手动试验”指人工调谐、人工调压，“自动调谐”是指仪器自动搜寻谐振点，手动升压，“自动试验”是指
试验全过程由仪器自动完成，对于电缆试验而言，建议采用自动调谐模式。
（5）试验过程
a：耐压试验：操作人员匀速升压（3—4kV/秒）至现场交流耐压额定值XX kV，并保持XX分钟，然后降电压到零，记录试验结果，断开电源，对仪器及被试品进行充分放电。
b：更换高压引线，重复上述步骤，进行另一相试验。
3．试验判断|：
如电缆已按选定的试验程序耐受规定的试验电压而无击穿放电则认为电缆通过试验。
七、安全措施
1、试验中的安全应贯彻到每项工序每项工作中去，需严格按照高压试验的有关规定操
作，使工作从开始到结束都把安全工作放在首位。
2、进行试验前应进行技术交底和安全交底，人员分工明确，确定各环节工作负责人、指
挥人、监护人。
应设专人负责安全。
3、登高作业人员应正确佩带安全带，用梯子上下应靠稳扶牢。
4、搬运试验设备时应轻拿轻放，防止挤手砸脚，设备应放平稳，防止倾倒。
5、试验区域四周应设安全围栏，悬挂“止步，高压危险”警示牌。
6、试验负责人、操作人员、巡视人员之间应保持良好及时的通讯联络，以便在试验有异
常的情况下立即停止试验。
7、试验状态下，若想立即停止试验，应按“返回”键，而不要直接断电，以免损坏仪器
和引起过电压。
8、所有参加试验人员应注意力集中，统一行动听指挥，操作人员应精心操作，巡视人员
应认真监护，严格按照本措施中的规定进行。
9、所有试验设备及被试品均应可靠接地，任何涉及到高压回路的工作均应在充分放电后
进行，放电应使用放电棒反复几次放电直至无火花后，再直接接地放电。
八、安全环境健康和注意事项
1、所有人员进入现场需正确佩带安全帽。
2、试验用电应严格遵守安规，总配电箱及区域配电箱的零线应重复接地，且接地电阻不
大于10欧姆。
用电设备的电源线长度不得大于5米，距离大于5米时应设流动开关箱；流动开关箱至固定配电箱之间的引线长度不得大于40米，且只能用橡套软电缆。
3、必须坚持文明施工。
试验结束后，施工现场不允许留有小型工器具，没有用完的线头、
材料等，要及时整理整齐或回收。
4、参加试验的全体试验人员在试验之前集中办一个安全学习班，同时进行安全措施交底
工作。
九、应急预案
1、触电事故
现象：由于使用电源不当或电源设备有缺陷，可能造成人员触电
控制与应急措施：仪器仪表外壳可靠接地或接零保护，使用带有漏电保安器的电源开关，电源线路过程不得有裸露，严禁过负荷使用。
一旦发现有人员触电应立即切断电源并组织抢救。
2、试验设备损坏事故
现象：试验设备（如电抗器）在搬运和放置过程中，可能由于碰触造成损坏
控制与应急措施：搬运时两人协作，轻拿轻放。
选择平地放置设备。
现象：试验电源不正确造成试验设备损坏
控制与应急措施：试验设备上电前应用万用表检查试验电源是否与试验设备要求相一致，不可过高或过低，或者波动过大。
3、高压电击
现象：由于试验设备与其他物体安全距离不够，或人员的误接近，都可能造成高压电击
控制与应急措施：要求绝对保证高压带电体与周围物体和操作人员之间的安全距离。
高压带电区域除用安全围栏封闭和悬挂警示牌外，还应有专门人员进行监护，防止人员误入。
所有高压引线应连接牢靠，试验中的换线及检查工作均需在确认试验电源确已断开、已经放电完毕的情况下方可进行。
试验操作人员应严格按照仪器说明书进行操作。
一旦发现有物体或人员发生高压电击，应立即停止试验，退下高压，切断电源。
对电击设备应进行全面检查，分析损坏情况，酌情处理。
对电击人员应视情况立即进行现场心脏按压与人工呼吸等现场救护，处理电击伤口，并立即拨打120要求救护。
十、附表。