工序质量评价模式在卷烟制造过程中的应用
PFMEA分析方法在卷烟制造过程中的应用
空头 、 触头 、 头 ， 缩 圆周、 硬度 、 量、 质
根 据卷烟 产品严重度评分表 （ ３ ， 表 ） 对 卷 接 工序 各 失 效 模式 的严 重 度进 行 评 分 严重 度
（ 如表 ４） 。
（ ） 理 制 造 流 程 ， 人 机 料 法 环 测 等 ５梳 从
发 生
２ Ｆ Ａ在 卷 烟 制 造 过 程 的应 用 Ｐ ＭＥ
以 卷接 工 序为 例 ， 细 阐 述Ｐ ＭＥ 详 Ｆ Ａ在 Ａｎ ｌ ｓｓ ， ａｙ ｉ） 即潜 在 失效 模 式 与后 果 分析 ， １ Ｆ Ａ的 目的 Ｐ ＭＥ 实 际生 产 过 程 中 的应 用 。 它 作 为 一 种 强 化 事 先 预 防 的 重要 方 法 ， 通 ＦＭ ＥＡ又分 为 设 计 环 节 的 ＤＦＭＥＡ和 （） 立 卷 包 过 程Ｐ ＭＥ １成 Ｆ Ａ小 组 Ｍ Ａ。 ＦＭ Ｅ Ｐ Ａ通 过 分 析 过 使 用系统 分 析 方 法对 产 品的设 计、 开发 、 过 程 环 节 的ＰＦ Ｅ 由 技 术 中 心 、质 管 部 、 包 车 间 各 卷 评 确 生 产 等过 程 进 行 有 效 地 分 析 ， 出 过 程 中 找 过 程 找 出潜 在 的缺 陷 ， 估 其 影 响 ， 定 导 机 组 、 包 车 间 工 艺 技 术 组 等 部 门 人 员 卷
表２ 卷 接机 台Ｘ 失效模 式发生 频率
年 内 的 产 品失 效 模 式 频 率 进 行 统 计 ， 计 并 算 各 失 效 模 式 的 发 生 频率 （ 表 ２ 。 见 ）
（） 失 效 模 式的严重度 （ ４对 ｓ）进 行 打
分。
表３ 卷烟 产品严重 度分级 及评分 表（ 部分）
SPC系统在卷烟工艺质量中的应用——湖南中烟长沙烟厂SPC系统的管理应用
— —
湖南 中烟 长沙烟 厂 Ｓ Ｃ系统 的管理应用 Ｐ
李建辉 黄胜
（ 湖南 中烟长沙卷烟厂 生产 部）
摘要 ：统 计过程控 制 （ 简称 ｓＣ Ｐ ）通过 运用控制 图对生产过程 进行分析评价 ，根据反馈信 息及时发现 系统性 因素 出现 的征兆 ，并采取措施消除其
影响 ， 使过程 维持 在仅受随机性 因素影 响的受控 状态 ， 以达到控制 质量 的 目的。要 全面提升 企业的在制品质量控制 能力， 必须从 每一道工序的处 理做起 ，形成 自 至终的过程控制 闭环 ，实现 全面过程质量控 制 ， 始 达到 全稳 生产线。只有形成这样 的控 制局面 ，才能保证 企业范围生产过程处于
理， 而没 有从 问题产 生 的根源上 解决 ， 么 ， 那 这样 的 问题 便会 重复 出现 。
与其 日复一 日地 “ 救火 ” ，还 不如从 根本上 解决 问题 。 戴 明的 Ｐ Ａ循环 （ 划 、执行 、检查 、处理 ） ＤＣ 计 也是 体现 了闭环 的
思想 ， ＩＯ ００ 是 Ｓ ９０ 标准 持续改 进 的理论模 型 。 生 问题 ， 发 先找 到问题 产
可 控 态 。有 Ｔ稳 定 的 工 序 状 态 ， 才 会 有 稳 定 的 产 品 质 量 。
关键词 ：ＳＣ Ｐ ；卷烟工 艺；过程质 量；精细管理 ；质量成 本
随着 计算机 技术 的提高 和普及 ， 能控 制技术 迅猛 发展 ， Ｓ Ｃ 智 为 Ｐ 在 工 艺质 量过程 控制 的实 际应用 打 下了基础 。 目前各工 业国 家都相 继建 立 了专 门的科研 机构 ， 成立 了相 应的学 术 团体 ， 出版 了有 关 的刊 物和 专著 ， 目前我 国许多 制造 型企业 特别 是合资 、独资 制造企 业 已广 泛应 用 Ｓ Ｃ Ｐ 。 烟草行 业 内有 上海 、 州几 家烟厂 Ｓ Ｃ 杭 Ｐ 软件 系统 已应 用到过 程工 艺质量
卷烟过程质量量化
卷烟过程质量量化摘要：一、卷烟过程质量量化概述二、卷烟过程质量的量化指标1.烟叶原料质量2.制丝过程质量3.卷接质量4.卷烟物理特性5.卷烟化学成分三、卷烟过程质量量化方法1.数据采集与处理2.建立质量量化模型3.应用实例四、卷烟过程质量控制策略1.优化烟叶原料供应2.改进制丝工艺3.提高卷接设备性能4.监测卷烟物理特性5.调控卷烟化学成分五、卷烟过程质量提升的意义1.提高卷烟品质2.降低生产成本3.提升企业竞争力正文：一、卷烟过程质量量化概述卷烟过程质量量化是指通过对卷烟生产过程中的各个环节进行监测、评估和控制，以实现卷烟品质的稳定和提升。
卷烟过程质量量化旨在优化生产流程，降低生产成本，提高企业市场竞争力和产品满意度。
二、卷烟过程质量的量化指标1.烟叶原料质量：烟叶是卷烟生产的基础，其质量直接影响卷烟的品质。
烟叶质量的量化指标包括品种、部位、成熟度、香气成分等。
2.制丝过程质量：制丝过程是将烟叶加工成卷烟的重要环节。
制丝过程质量的量化指标包括烟丝厚度、烟丝含水量、烟丝色泽等。
3.卷接质量：卷接质量直接关系到卷烟的外观和口感。
卷接质量的量化指标包括卷接速度、卷接精度、卷烟外观质量等。
4.卷烟物理特性：卷烟物理特性是衡量卷烟品质的重要指标。
卷烟物理特性的量化指标包括卷烟长度、直径、圆度、硬度等。
5.卷烟化学成分：卷烟化学成分对卷烟品质和人体健康有很大影响。
卷烟化学成分的量化指标包括焦油量、尼古丁含量、一氧化碳含量等。
三、卷烟过程质量量化方法1.数据采集与处理：通过对卷烟生产过程中的各个环节进行实时监测，采集相关数据。
然后对采集到的数据进行处理，以便后续分析。
2.建立质量量化模型：根据采集到的数据，运用数理统计、机器学习等方法建立质量量化模型，对卷烟过程质量进行预测和评估。
3.应用实例：在某卷烟厂进行实证分析，运用卷烟过程质量量化模型对其生产过程进行监控和优化，实现卷烟品质的提升。
四、卷烟过程质量控制策略1.优化烟叶原料供应：选择优质烟叶原料，确保烟叶品种、部位、成熟度的多样性，以满足不同卷烟产品的需求。
探讨卷烟制丝生产过程工艺质量评价方法
探讨卷烟制丝生产过程工艺质量评价方法发布时间：2022-09-08T01:36:56.904Z 来源：《科学与技术》2022年第9期第5月作者：刘正林张金陈启迪[导读] 卷烟在进行生产时所应用的制丝工艺主要是将烟叶原料严格依据某种流程进行加工而成。
刘正林1 张金2 陈启迪31贵州中烟工业有限责任公司遵义卷烟厂贵州省遵义市 5630002贵州中烟工业有限责任公司3贵州中烟工业有限责任公司摘要：卷烟在进行生产时所应用的制丝工艺主要是将烟叶原料严格依据某种流程进行加工而成。
在这一过程中所应用的工艺将会直接影响到最终产出的卷烟品质与风格，因此，卷烟行业的技术人员一直都在此方面投入了相当大的关注程度，将其作为自己关注的重点之一，也因此，对整个卷烟制丝工艺的评价方法的相关研究也是卷烟领域的热点问题。
为实现热点的及时跟进，在未来的制丝工艺评价过程中将会紧密结合目前现今的大数据技术，通过立足于人工智能、机器自学习等相关理论，对整个卷烟制丝过程进行数据化处理，将每一细小的数据变动统统记录下来，从而推动卷烟制丝工艺领域的由人工向自动控制的科学决策的有机进步。
关键词：制丝；工艺质量；评价方法一、制丝过程关键质量特性识别及影响权重研究进展从现今的情况来看，针对制丝加工过程关键参数权重主要有如下的几类测度方式。
（1）通过技术人员进行主观性的判断，并依据此来测度权重，主要可以分为专家评分法、层次分析法等几种。
这样的一种测度方法所依据的主要为技术人员自身已有的经验，同时还包括在测度之前所设定的最终目标，两相结合之下来都对关键参数权重进行设定。
客观地讲，此种方式确实能够在某种程度上将关键参数的重要性加以反应，但也必须承认，考虑到身为决策者的个人本身也带有着强烈的主观意愿，在最终所呈现的效果上难免会体现出与客观要求的差异。
举例来说，刘晓龙等人立足于自身的主观判断以及相关的方法对于生产过程进行评估，从而完成了对于关键质量特性的鉴别工作；张新锋等则主要依托于ANP网状模型以及比较判断矩阵并辅以加权超矩阵从而进行在整个生产过程中实现质量的权重判断这一工作。
PDCA模式在卷烟上水平中应用情况分析探讨
PDCA模式在卷烟上水平中应用情况分析探讨国家局提出要把“卷烟上水平”作为行业工作的主要任务以后，各烟草企业都在努力寻找上水平的最佳途径。
对商业企业来说，我认为，认真遵循pdca模式，市场营销上水平一定没有问题。
我们知道，pdca模式是iso9000质量管理体系过程管理的一个重要方法。
p是策划，即根据顾客的要求和组织的方针，为提供结果建立必要的目标和过程;d是实施，即各项决策的实施过程;c是检查，即根据方针、目标和产品要求，对过程和产品进行监视和测量，并报告结果;a是改进，即以持续改进过程业绩。
那么，商业企业在市场营销上水平过程中该如何应用这一模式呢?只要有应用的意识就不难。
要解决好目标定位问题。
上水平是个总体要求。
对具体单位来说，必须根据目前发展的实际状况确定适合的上水平目标。
商业企业要做好两方面工作：一方面要通过反复学习国家局领导的重要讲话，明确行业发展形势、任务和要求。
还要在行业内外、左邻右舍的比较当中，确定哪个单位值得赶超、赶超的具体指标是什么，这样既可以增加发展动力，也可以使全体员工有奔头。
另一方面是掌握用户需求。
要在建立用户基础资料、掌握用户动态信息基础上，通过经常深入到直接用户和间接用户中间，了解他们对我们产品和服务的真实感受。
最好要和他们交朋友，相互之间做到关系密切，感情融洽。
这样才能较好的掌握用户对我们的需求。
要解决好措施规划问题。
上水平是个系统工程，需要我们围绕确定的目标进行系统规划。
所谓系统规划，就是从营销的全部过程入手，把其中每一个细节做什么、怎么做、做到什么程度想清楚。
比如，在品牌培育上，按照国家局要求，至少要做到“四个坚持”。
即：坚持研究消费者对对卷烟品牌的需求增强品牌投放的准确性、及时性和有效性，做到对品牌负责、对市场负责;坚持开展工商协同营销，优化内部业务流程，为品牌培育提供高效的供应链支撑;坚持深入开展市场调研工作，严格落实“按客户订单组织货源”;坚持以“20+10”为重点，突出培育全国性重点品牌，提升重点骨干品牌的核心竞争力。
卷烟工厂生产制造水平综合评价方法实施指南
卷烟工厂生产制造水平综合评价方法实施指南卷烟工厂生产制造水平综合评价方法实施指南1. 前言卷烟工厂生产制造水平综合评价是指针对卷烟工厂的生产制造环节进行全面评估，以确定工厂在质量、效率、创新和可持续性等方面的表现。
随着卷烟市场竞争的加剧，各个厂商都对提升生产制造水平进行了持续的努力。
为了更好地评估和提高卷烟工厂的生产制造水平，本文将提供一种实施指南，以帮助厂商全面了解和应用综合评价方法。
2. 综合评价方法的基本概念2.1 生产制造水平的定义卷烟工厂的生产制造水平是指工厂在生产过程中所展现出的质量、效率、创新和可持续性等方面的综合表现。
一个优秀的卷烟工厂应该能够保证产品的质量稳定性、生产效率高、创新能力强以及具备可持续发展的潜能。
2.2 综合评价方法的定义综合评价方法是指通过一系列指标和工具，对卷烟工厂的生产制造水平进行全面评估的方法。
这些指标和工具可以定量化和定性化地反映工厂在不同方面的表现，帮助厂商发现问题、改进流程，从而提高生产制造水平。
3. 综合评价方法的实施指南3.1 确定评价指标在进行综合评价之前，需要确定一系列的评价指标。
这些指标应该涵盖质量、效率、创新和可持续性等方面，并且可以客观、直观地反映工厂的实际情况。
可以选择产品合格率、生产线利用率、新产品开发速度等作为评价指标。
3.2 数据收集和整理收集和整理各项评价指标所需的数据，包括生产线数据、质量管控数据、研发数据等。
这些数据可以通过生产管理系统、质量管理系统以及相关部门的报告和文档来获取。
3.3 数据分析和诊断通过对收集到的数据进行分析和诊断，找出工厂在各个方面的问题和潜在改进点。
分析质量数据可以确定产品质量的稳定性和存在的问题；分析生产线数据可以找出生产效率低下的环节。
3.4 确认改进方案根据数据分析和诊断的结果，确定相应的改进方案，并制定实施计划。
改进方案可以包括质量管控的优化、生产流程的改进、技术设备的升级等。
3.5 实施改进方案按照制定的实施计划，逐步实施改进方案。
质量管理工具在卷烟工厂的应用
质量管理工具在卷烟工厂的应用
在卷烟工厂生产过程中，质量管理工具的应用是非常重要的。
下面我们将介绍在卷烟工厂中常用的几种质量管理工具及其应用。
1. 控制图
控制图是一种统计工具，它用来衡量产品制造过程中的稳定性和可控性，并追踪过程数据的变化趋势。
在卷烟工厂中，控制图可以用来监测烟草质量、生产速度、包装材料质量等关键指标，及时发现异常，并进行调整，保证产品质量的稳定性。
2. 流程图
流程图是一种图表工具，它用来表示业务流程、操作流程、制造流程等。
在卷烟工厂中，流程图可以用来描述生产过程中的每一个环节，标注出每个环节中的质量控制点，及时发现和解决质量问题。
3. 故障分析工具
故障分析工具可以帮助企业分析产品质量问题的根本原因。
在卷烟工厂中，故障分析工具可以用来分析在生产过程中出现的问题，如是否是机器故障、人员误操作或原材料不良等问题导致的，找到问题的根本原因，并采取相应的措施。
4. 六西格玛工具
六西格玛工具是一种用来分析、评估和改进质量过程的方法。
在卷烟工厂中，采用六西格玛的方法可以提高生产效率、减少浪费和降低缺陷率。
综上所述，质量管理工具在卷烟工厂中的应用是必不可少的。
通过科学、合理地应用这些工具，可以提高生产效率、降低成本、提高产品质量，从而在市场竞争中占有优势。
烟草生产流程质量管理的先进技术应用
烟草生产流程质量管理的先进技术应用烟草生产作为一项复杂而庞大的工业生产过程，其质量管理的重要性不言而喻。
为了确保烟草产品的质量和安全，不仅需要依靠传统的生产管理方法，更需要借助先进的技术手段。
本文将探讨烟草生产流程中先进技术在质量管理中的应用。
一、生产环节控制1. 采购环节在烟草生产的初始阶段，采购环节的管理决定了后续生产过程的质量。
借助先进的技术，烟草企业可以实现对原材料的追溯和监管。
通过建立供应链管理系统，可以实时跟踪原材料的来源和质量信息，确保原材料的合格性。
2. 生产过程监控先进的生产过程监控技术在烟草生产中发挥了重要作用。
例如，引入物联网技术，通过传感器对生产设备和生产环境进行实时监测，及时发现生产过程中的异常情况。
同时，借助大数据分析，可以对生产数据进行实时处理和统计，快速掌握生产情况，及时采取调整措施，提高生产效率和质量。
二、质量管理手段升级1. 数据化质量管理传统的质量管理往往依赖于人工经验和数据打点，容易产生主观判断和人为误差。
而借助先进的技术，可以实现烟草生产流程中的数据化质量管理。
通过建立质量管理数据库和质量监测系统，在每个环节都能够实时采集、录入和分析产品质量数据，从而提高质量管理的准确性和效率。
2. 信息化质量追溯烟草产品的质量追溯是保证产品质量和安全的重要手段。
先进的技术可以实现对烟草产品生产、流通和销售信息的全程追溯。
通过条形码、二维码等技术手段，可以将每个产品与其生产过程中的相关信息绑定，消费者可以通过扫描码的方式获取产品的质量信息，增强了产品的透明度和信任度。
三、质量风险分析和预警1. 先进的风险评估技术烟草生产过程中存在各种潜在的质量风险，如原材料的质量变异、生产设备的故障等。
借助先进的风险评估技术，可以对潜在的质量风险进行系统分析和评估，以便及时采取相应措施来降低风险，确保产品质量的稳定性。
2. 质量预警系统通过建立质量预警系统，可以实时监测和分析生产数据，及时发现潜在的质量问题。
卷烟工序质量评价方案的设计和应用研究
卷烟工序质量评价方案的设计和应用研究关键词：工序质量评价；标准偏差；目标管理；产品直通率论文摘要：为进一步综合协调感官质量和物理质量，稳定提高卷烟加工工艺技术水平、工艺管理水平和卷烟产品质量，控制在制品和最终产品质量。
柳州卷烟分厂设计并应用研究了工序质量评价方案，该方案重点对评价使用的标准的组成、评价的条件、人员和评价的指标和评价的效果等方面进行研究。
并运用行为科学中的“激励理论”充分调动员工的积极性，建立工序质量评价结果数据库，对工序质量实行系统管理。
通过卷烟工序质量评价技术的推广应用研究，工艺质量保证能力不断增强，在线质量控制水平有了较大幅度提高，能够较好地满足产品质量要求，生产过程已基本实现“连续、均匀、稳定、受控”的在线质量控制目标。
1、工序质量评价方案背景1998年郑州烟草研究院与龙岩卷烟厂共同向国家局提出了“卷烟生产工序质量评价方法研究”的申请立项，并于XX年5月通过国家局鉴定。
各试点企业通过对卷烟工序质量评价技术实施后，取得了很大效益。
XX年11月6日至7日国家局组织行业部分专家对广西中烟工业公司承担的“制丝工艺技术集成推广应用”项目进行了现场验收，结果显示，关键工序的工艺参数控制在整个卷烟加工中的作用举足轻重。
每一次加温、加水都是为物理变形做准备，其水分、温度流量的均匀、稳定性，都对变形起关键作用，直接影响到制丝损耗和加香料对烟叶吃味的改善。
所以实现“连续、均匀、稳定、受控”的卷烟加工过程对改善、提高卷烟品质至关重要。
工序质量是指工序制成品符合或达到技术标准的程度。
工序质量评价要真实、客观地反映工序制成品的质量，为质量持续改进和管理考核提供依据。
因此，选择科学、有效地评价模式是开展质量管理工作的关键内容。
2、工序质量评价的现状长期以来，卷烟生产企业对工序质量的评价主要依靠人工抽样检测的模式进行。
在现行制丝工艺考核模式下，工艺频次达标率在99%以上；如果按工序能力指数来考核，现阶段我厂的制丝线综合工序能力在0.6左右，即其六西格马水平Z＝2.0，其理论上统计合格率在93%左右。
PFMEA在卷烟生产过程的应用
PFMEA在卷烟生产过程的应用作者：凌曙光来源：《管理观察》2010年第29期摘要:随着烟草工业企业SPC的持续导入、应用和推广,各种改善工具也日益受到重视并纳入到SPC品质改善过程中。
FMEA作为一种强化事先预防的重要方法,可以有效的对影响卷烟品质的各种可能风险进行评价、分析并消除或减小这些风险。
而其中的P-FMEA分析技术,可以最大限度地保证发现卷烟过程中存在的失效模式和后果,消除或较少失效的机会,并把最终的思考和行动结果文件化,从而达到事先预防的目的。
关键词:FMEA 失效模式 P-FMEA 流程分析前言:近几年随着烟草行业对品质的持续关注,SPC技术作为一种在汽车行业和电子行业应用成熟的过程控制技术日益受到重视,许多工业企业都相继导入、应用和推广了SPC技术。
经过一段时间的探索和应用,个别企业已经建立起了一套相对完善的SPC应用模式,不仅有效的提高了卷烟质量,降低了成本,提高了顾客满意度,还创造了可喜的社会、经济效益。
但限于行业特性和产品的差异性,SPC技术在烟草的应用注定是一个持续改进和完善的过程。
鉴于大部分企业仅限于单纯的应用控制图来查找异常波动的情况,笔者试图就本企业的应用经验来着重介绍一下FMEA特别是PFMEA技术在卷烟品质改善过程中的应用,来说明相关质量改善工具是SPC技术应用的一种有益补充和扩展,从而有效的夯实和扩宽SPC应用的基础和思路。
一、 FMEA的概念与理解1.FMEA的历史及概念FMEA是潜在失效模式与后果分析(Failure Mode and Effects Analysis)的英文缩写。
作为一种可靠性设计的重要方法,自50年代初美国第一次将其用于一种战斗机操作系统的设计分析以来,经过不断的完善和发展,越来越多的应用于非军事行业,特别是电子和汽车制造行业,成为一种有效的质量预防控制手段。
可以这样理解FMEA,通过制造/装配的工程师/小组对涉及设计、制造过程、使用、承包商/供应商以及服务等各种可能的风险进行评价、分析,以便在现有技术的基础上消除这些风险或将这些风险减小到可接受的水平。
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量 ￡ 的 新 的 过 程 能 力 指 数 Ｃ 来 评 价 过 程 。
的 标 准偏 差 ｓ 如 果 样 本 检 测 结 果 的平 均 ２２ 工序 能 力 指数 ．
能 力 ＣＫ １ Ｋ） ｏ ＝（ 一 Ｃ ＝
一
段 距 离 ｓ后 ，显 然 用 公 式 Ｃ ＝ ／ ６ ） 。Ｔ （ ｏ 算 ＂ 来 的 过程 能 力 指 数 Ｃ ，已 不能 反 映这 时
ｌ 以± 盯． ６ 为标 准 来衡 量 工 序 的能 力 的过 程 能 力实 际 情 况 为 了真 实 反 映这 道 ３ 即 仃
人 工 抽样 检 验 评 价模 式 是 将 检 测 数 据 是 具 有 足 够 的精 确 度 和 良好 的 经 济 性 的 ． Ｔ 序 的 加 丁能 力 ．必须 用 一 个 考 虑 了偏 离
（） ２
序 能力 越 高 ．则 产 品质 量 特 性 值 的 分散 就
会 越小 ： 在 不 产 生 偏 移 的情 况 下 ． 若 Ｔ序 能
由于 人工 抽 样 检 验 的评 价 模 式 的 局 限 力 越低 ．则 产 品 质量 特 性 值 的 分 散就 会 越 性 ，用 平 均值 和标 准 偏 差 尚不 能 完 全 反 映 大 。通 常都 用 ６ 即 Ｉ ３ ） 描述 生 产 ห้องสมุดไป่ตู้ 盯（ ｘ ｏ 来 ＋＂ 出各 机 台的 工序 质 量特 征 值 差 异
程 所造 成 的 总 分散 ． 即工 序 能 力： 若 用 ６
随着 行业 技 术 装 备 水平 的提 高 。企 业 符 号 Ｂ来 表 示 工 序 能 力 ， ： ： 盯， 是 处 则 Ｐ６ ｏ －
在制丝过程中普遍采用了集成制造 系统 ．
于 稳定 状 态 下 的 ＿ 序 的 标 准偏 差 丁 工 序 能 力 是 表示 生 产 过 程 客 观存 在 着
学 、有 效 的评 价 模 式 是 开展 质 量 管 理 工 作 性 的指 标 用标 准偏 差 的 ６倍 来 表 示
的关 键 现 在 以下 两 个方 面 ： 品 质量 是 否 稳 ： 品 产 产
工 序 满 足产 品质 量 要 求 的 能 力 主要 表 可 以帮 助我 们 掌 握 生产 过 程 的质 量 水平
能 力指 数 评价 应 用 于 工序 质 量 特征 值 的 评 价 ， 工 序质 量 评价 提 出 了一种 新 的 思路 ： 为 关 键 词 工序 质 量 评 价 工序 能 力 指数 卷 烟 制 造
中图 分类 号 Ｆ ２ ． ２ ４９
文 献标 识 码 Ａ
Ｔ ＿ 序 质量 是 指 工 序制 成 品符 合 或 达 到 处 于统 计 控 制状 态 下 制 造 产 品 的 质量 特 性 术 标 准 范 围 ． Ｂ为 Ｔ 序 能 力 ． 盯为 总 体 标 准 技术 标 准 的程 度 。 序 质 量评 价 要 真 实 、 Ｔ ｌ 客 值 的经 济 波 动 幅度 ．也 叫 过 程 能力 或 加 Ｔ 偏 差 观地 反 映 工序 制 成 品 的 质量 ．为 质 量 持 续 精 度 是 指 工序 的加 丁 质 量 满 足技 术 标 准 ２３ 工 序 能 力指 数 的计 算 Ｉ 改进 和管 理考 核 提 供 依 据 。 因此 ．选 择 科 的 能力 ．它 是用 来 衡 量 工 序 加 ＿ Ｔ内在 一 致 （ ） 分 布 中心 与 公 差 中心 重 合 时 ． １当 工 序 能 力 指 数 记 为 Ｃ 。运 用 Ｔ 序 能 力 指数 ． ｐ
＿２ ｒ ／
１ １
￡
值 在标 准 值 范 围之 内 ．就可 以判 定 工 序 质 较小， 则判 定 ＿ 序 质量 波 动小 ． Ｔ 比较 稳 定
１２ 结 果 讨 论 ．
对 于 任 何 生产 过 程 ．产 品 质量 总是 分
量 合格 ． 果 样 本 的检 测结 果 的标 准偏 差 ｓ 散 地存 在 着 若 在 不产 生 偏 移 的情 况 下 ． 如 工
工序质量评价模式在卷烟制造过程 中的应用
徐 乐群 王 军
（ 海烟草 （ 团） 司天 津卷 烟厂 天津 ３ ０ ６ ） 上 集 公 ０ １ ３
摘 要 以烟 支圆 周 为例 ， 过 对人 工抽 样 仪 器检 测 数据 进 行 工 序 质 量评 价 、 序 能 力指 数 的 分 析 ， 工 序 通 工 将
／
Ｍ
，
在线 检 测 仪器 连 续 检 测 到 的质 量 数 据 可 以
上传 和 保 存 ：卷 接 过 程 的质 量 检 测 采 用 了 分 散 的一 个 参 数 但 是 这 个 参 数 能否 满 足 卷 烟质 量 综合 测 试 台 ． 够 快 速 、 量 地 检 产 品 的技 术 要求 ． 从 它 本身 还 难 以看 出 能 大 仅
Ｃ＝ ／ ６ ） Ｔ 】／ ｏ Ｔ （ ｏ ＝（ 广Ｔ． ６ － （ ＂ ） Ｔ为 公 差
范 围）
１ 人 工 抽 样 检 验 评 价 模 式
１１ 抽 样 检 验 ．
质 量精 度 是 否 足够
在 稳 定 生 产状 态 下 影 响 工 序 能力 的偶
（） ２ 当分 布 中心 与 公 差 中心 偏 离 时 ． 工
是 否合 格 的统 计 方 法 和 理论 ．又 称 抽 样 检 定 其分 布 范 围 。当分 布 范 围 取 为 ± 盯时 ． ３ 查 。抽 样 检验 是 根 据 样 本 中 的产 品的 检 验 产 品 质 量合 格 的 概率 可达 ９ ．％．接 近 于 ９ ７ 结 果来 推 断 整批 产 品 的质 量
抽 样 检验 是 从 一 批 产 品 中随 机 抽 取 少 然 因 素 的 总 合 结 果 近似 地 服 从 正 态 分 布 ． 序 能 力指 数 记 为 Ｃ 。双 侧 公 差 的 情 况 （ 见
量产品（ 本） 行检验 ， 样 进 以判 断 该 批 产 品 为 了便 于 工 序 能 力 的量 化 ． ３ 原 则来 确 图 １ ， 当分 布 巾心 与 公 差 中 心 Ｍ 偏 离 以 ）