第6章起动和充电系统
06-第6章 UPM电源系统安装

目录第6章 UPM电源系统安装.....................................................................................................6-16.1 安装蓄电池........................................................................................................................6-36.1.1 机柜中安装..............................................................................................................6-36.1.2 蓄电池安装注意事项...............................................................................................6-46.2 安装电源盒........................................................................................................................6-66.2.1 19英寸机柜中安装..................................................................................................6-66.2.2 ETSI机柜中安装.....................................................................................................6-76.2.3 壁挂式安装..............................................................................................................6-86.3 UPM的电缆连接..............................................................................................................6-106.3.1 安装步骤...............................................................................................................6-106.3.2 电缆连接注意事项.................................................................................................6-126.4 网管配置..........................................................................................................................6-136.4.1 蓄电池参数............................................................................................................6-146.4.2 电源盒告警开关量配置步骤..................................................................................6-14插图目录图6-1 电源盒正视图.......................................................................................................6-2图6-2 电源盒后视图.......................................................................................................6-2图6-3 安装位置..............................................................................................................6-3图6-4 安装托盘..............................................................................................................6-4图6-5 蓄电池的连接.......................................................................................................6-4图6-6 挂耳安装(在19英寸机柜)...............................................................................6-6图6-7 电源盒安装..........................................................................................................6-7图6-8 挂耳安装(在ETSI机柜)..................................................................................6-7图6-9 膨胀螺栓和膨胀管的安装.....................................................................................6-8图6-10 机盒固定............................................................................................................6-8图6-11 挂板固定............................................................................................................6-9图6-12 电源线和串口线...............................................................................................6-10图6-13 UPM的电缆连接..............................................................................................6-11图6-14 串口的连接......................................................................................................6-11表格目录表6-1 第6章内容..........................................................................................................6-1表6-2 指示灯说明..........................................................................................................6-2表6-3 告警开关量接口的管脚定义...............................................................................6-13第6章 UPM电源系统安装概述本章介绍UPM(Uninterrupted Power Module )电源系统的安装流程、步骤和注意事项。
新能源车辆充电站安全操作手册

新能源车辆充电站安全操作手册第一章:新能源车辆充电站概述 (2)1.1 充电站的定义与分类 (2)1.2 充电站的主要组成部分 (3)第二章:充电站设备与设施 (3)2.1 充电设备类型及功能 (3)2.2 充电设施的安全要求 (4)2.3 设备的维护与保养 (4)第三章:充电操作流程 (5)3.1 充电前的准备工作 (5)3.2 充电操作步骤 (5)3.3 充电结束后的收尾工作 (5)第四章:充电站安全管理 (6)4.1 安全管理组织与责任 (6)4.1.1 安全管理组织架构 (6)4.1.2 安全管理责任 (6)4.2 安全管理制度与规定 (6)4.2.1 安全管理制度 (6)4.2.2 安全规定 (6)4.3 安全教育与培训 (7)4.3.1 安全教育 (7)4.3.2 安全培训 (7)第五章:充电站火灾预防与应对 (7)5.1 火灾预防措施 (7)5.2 灭火设备的使用与维护 (8)5.3 火灾的应急处理 (8)第六章:充电站电气安全 (9)6.1 电气设备的安全要求 (9)6.1.1 设计规范 (9)6.1.2 设备选型 (9)6.1.3 安装要求 (9)6.1.4 运行维护 (9)6.2 电气设备故障处理 (9)6.2.1 故障分类 (9)6.2.2 故障处理流程 (9)6.2.3 常见故障处理方法 (10)6.3 防触电措施 (10)6.3.1 安全警示 (10)6.3.2 防护设施 (10)6.3.3 操作规程 (10)6.3.4 应急处理 (10)第七章:充电站环境保护 (10)7.1 环境保护要求 (10)7.2 废弃物处理 (11)7.3 环保设施维护 (11)第八章:充电站人员管理 (11)8.1 人员配备与培训 (11)8.1.1 人员配备 (11)8.1.2 培训 (11)8.2 人员职责与权限 (12)8.2.1 管理人员职责与权限 (12)8.2.2 技术人员职责与权限 (12)8.2.3 服务人员职责与权限 (12)8.3 人员考核与激励 (12)8.3.1 考核 (12)8.3.2 激励 (12)第九章:充电站设备故障处理 (13)9.1 设备故障分类 (13)9.2 常见故障处理方法 (13)9.3 故障处理流程 (14)第十章:充电站服务质量保障 (14)10.1 服务质量标准 (14)10.2 服务流程优化 (15)10.3 客户投诉处理 (15)第十一章:充电站应急预案与演练 (15)11.1 应急预案制定 (15)11.2 应急预案演练 (16)11.3 应急处理能力提升 (17)第十二章:充电站法律法规与政策 (17)12.1 法律法规概述 (17)12.2 政策扶持与监管 (18)12.3 法律责任与追究 (18)第一章:新能源车辆充电站概述1.1 充电站的定义与分类新能源车辆充电站,是指为新能源汽车提供电能补给的服务设施,其主要功能是对电动汽车的动力电池进行充电。
第六章电力系统的无功功率和电压调整

统电压为UN,但电源提供
的无功功率下降为ΣQGC
时 . 无功也能平衡,但电 压要下降。 ■ 调节变压器分接头可以改 善局部电压,但电源提供 的无功不足时,电压不能 全面改善,而且有可能发 生电压崩溃的危险。
第二节电力系统中无功功率的 最优分布
一、负荷功率因数的提高
■ 异步电动机的无功功率:
二、无功功率的平衡
■ 负荷无功功率的静态电压特性
jXΣ
Q
无
功
负
1’
荷
1
U
二、无功功率的平衡
■ 发电机的静态电压特性
■ 近似二次曲线,E ↑ , 曲 线 ↑
Ф
δ
Ф
U
Q 2’
2 E
U
二、无功功率的平衡
Q
2’ 2
1’ 1
U
二、无功功率的平衡
■ 图中所示的无功电源静态 电压特性和无功负荷静态 电压特性,当电源提供的
■ 静止补偿器和静止调相机是分别与电容器和调相 机相对应而又同属“灵活交流输电系统”范 畴 的两种无功功率电源。前者出现在70年代初,是 这一“家族”的最早成员,日前已为人们所 熟 知;后者则尚待扩大试运行的规模。静止补 偿 器的全称为静止无功功率补偿器(svc)。
■ 并联电抗器
■ 就感性无功功率而言,并联电抗器显然不是电 源而是负荷,但在某些电力系统中的确装有这 种设施,用以吸取轻载或空载线路过剩的感性 无功功率。而对高压远距离输电线路而言,它 还有提高输送能力,降低过电压等作用。
■ 最优网损微增率准则
■ 无疑,系统的无功资源越丰富,就可能节约越多 的网损,但也可能会使电网的建设投资增大。
■ 在进行电网规划时,希望以较小的投资,节约 较多的网损,所以无功规划的目标函数不能只 考虑网损,也不能只考虑投资,需要考虑将来 一个时间段内电网的综合效益最好。
汽车电气与电子系统6

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6.2
工作原理
当磁场再转90°,磁场上下颠倒(图6-3D),在南极(S) 处导 线切割的磁力线最多,导线产生的电压和电流为负的最大值。当磁场转 完一圈,返回到与导线平行, 电压和电流返回到零(图6-3E)。 正弦波是由磁场和导线之间的角度决定的,它是基于角度的三角正弦函 数,如图6-4所示是磁场转一圈期间产生的正弦波形。在实际交流发 电机中,转动磁场就是转动转子,这是由传动带带动旋转的,传动带的 张紧度是可调整的,应定期检查,太松了,转速慢、效率低、不发电, 太紧会加速轴承磨损,磁场(转子)转一圈单匝导线产生的正弦波称为 单向电压。
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6.2
工作原理
汽车用的发电机又称为硅整流发电机,其结构形式多种多样。柴油机配 用的发电机常带有真空泵,称为带泵型发电机。若调节器置于发电机内, 则称整体式发电机。按整流二极管的数量来分,有六管、八管、九管、 十一管发电机;按励磁绕组搭铁方式不同,分为内搭铁式和外搭铁式两 种。调节器在结构上分触点振动式和电子式两种,电子式调节器包括晶 体管式和集成电路式两种,如调节器置于发电机内部时,称为内装式调 节器。若调节器除控制发电机电压外,兼备控制充电指示灯、过电压保 护、充电系统故障指示灯等功能,则称为多功能调节器。充电系统是一 个完整的系统,对汽车电气系统所要求的负荷需求作出迅速响应。
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6.4
交流(AC) 发电机主要部件
如图6-7所示交流发电机的主要部件包括: 1.转子; 2.电刷; 3.定子; 4.整流器桥; 5.机体; 6.冷却风扇。
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6.4
交流(AC) 发电机主要部件
电动车智能充电系统的设计与实现

电动车智能充电系统的设计与实现第一章引言电动车作为一种环保、节能的交通工具,受到越来越多人的青睐。
然而,其续航里程一直是用户普遍关注的问题。
为了解决这个问题,充电系统的设计与实现变得至关重要。
本文将详细介绍电动车智能充电系统的设计与实施。
第二章目前电动车充电系统的问题传统的电动车充电系统存在一些问题,例如:充电速度慢、电池寿命长、充电安全性低等。
为了提高充电效率和安全性,需要对充电系统进行改进。
第三章智能充电系统的基本原理智能充电系统采用先进的充电技术,以提高充电速度和充电安全性。
其基本原理包括充电方式选择、电池管理系统和充电控制系统等。
本章将对这些原理进行详细介绍。
第四章充电方式选择有两种常见的充电方式:交流充电和直流充电。
交流充电方式适用于家庭充电需求,而直流充电方式适用于公共充电站。
智能充电系统能够根据用户需求自动选择充电方式,以提高充电效率和充电速度。
第五章电池管理系统电池管理系统是智能充电系统的重要组成部分,它负责监测和管理电池的充电状态、温度和电流等。
通过精确控制电池的充电过程,可以提高充电效率和延长电池寿命。
第六章充电控制系统充电控制系统通过智能算法来实现对充电过程的精确控制和管理。
通过对充电时间、充电电流和充电电压等参数的控制,可以实现快速充电和安全充电,避免电池过充或过放等问题。
第七章充电安全性设计充电过程中存在安全隐患,例如过电流、过压和过温等。
智能充电系统通过安全性设计来避免这些问题的发生。
例如,采用短路保护、过流保护和温度保护等措施,以确保充电过程的安全性。
第八章智能充电系统的应用案例本章将介绍几个智能充电系统的应用案例。
这些案例包括家庭充电系统、公共充电站和移动充电车等,它们在不同场景下都能发挥重要的作用。
第九章总结与展望通过对电动车智能充电系统的设计与实现的研究,我们可以改进传统的充电方式,提高充电速度和充电安全性。
然而,目前还存在一些问题,如充电设施建设不完善和充电标准不统一等。
第六章 电动汽车整车控制器课件ppt

2021/3/10
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ16
6.6 PCB 设计
▪ PCB 设计 ▪ 根据功能分析绘制电路原理图,需要建立
元件库中不存在的元器件模型,并根 ▪ 据价格、性能和市场行情确定选用的芯片
电路,具备线控功能,并且都设置了自 ▪ 拉高电路,以实现硬件电路的自诊断。拉
高电压可以是 12V 电源电压,也可以是标 ▪ 准的 5V 拉高电压。拉高过程都2具021/有3/10 很好的 11
6.4 主要模块电路
▪ [3] 电源模块 ▪ 电源电路是车载控制器设计中比较困难的
设计之一,也是影响能否通过电磁兼 ▪ 容测试的关键部件。为使混合动力 HCU 具
▪ 硬件开发过程中需首先考虑的事项有:
▪ 1) 开发系统支持的编程语言;
▪ 2) 开发系统使用的开发平台;
▪ 3) 开发系统的功能;
▪ 4) 友好的集成开发环境;
▪ 5) 确定控制单元输入/输出管脚的数量 和性质;
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6.3整车控制器单片机系统
▪ 为了实现 CAN 总线通讯和为 HCU 系统留足 够的富裕扩展能力,在原有工作基
有较好的适应性、通用性,我们采用了 ▪ 两级电源控制,第一级采用开关电源模块,
以保证电源的供电电压在 8~32VDC 的 ▪ 范围内都有一致的输出电压,从而使第二
级低压差电源能够有一个非常稳定的输出 ▪ 电压[2]。这样既保证了控制器的202工1/3/1作0 稳定 12
6.4 主要模块电路
▪ [4] 上下电和安全保护模块[21] ▪ HCU还承担着整车低压电源的控制,如果钥
实例:Freescale16 位单片机 MC9S12DP512原理图
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第六章电动汽车充电站设计

式中:
——电动汽车动力蓄电池的串联电池单体数量;
——充电机输出电压裕度系数,宜取1.0~1.1;
——单体电池最高电压(V)。
第三节 充电站充电系统设计
(4)充电机直流输出电压范围宜从电压优选范围中选择一组最高电压大于或等于的等级确定。 2.非车载充电机输出额定电流的选择 (1)根据电动汽车动力蓄电池的容量和充电速度以及供电能力和设备性价比,在确保安全、可靠充电的情况下确定最大充电电流。 (2)充电机输出的直流额定电流应优先采用以下值:10A、20A、50A、100A、160A、200A、315A和400A。 (3)充电机的输出直流额定电流可按式(6-2)计算:
第三节 充电站充电系统设计
(6-2)
式中:
——充电机输出电流裕度系数,宜取1.00~1.25;
——电动汽车动力蓄电池最大允许持续充电电流(A)。
(4)应从电流优选值中选择一个大于或等于的数值确定为充电机直流输出额定电流。
3.非车载充电机的功能要求 (1)具有根据电池管理系统提供的数据动态调整充电参数、自动完成充电过程的功能。 (2)具有判断充电机与电动汽车是否正确连接的功能,当检测到电接口连接异常时,应立即停止充电。
第二节 充电站选址及平面布置
一.充电站选址 1.影响电动汽车充电站选址的因素 (1)运行经济性。 (2)电网安全性。 (3)交通便利性。 (4)区域发展性。 ①人口数量。 ②居民消费习惯。
第二节 充电站选址及平面布置
2.充电站选址 充电站是中低压配电网的重要组成部分,站址选择应兼顾电网规划的要求,并与电网规划、建设与改造紧密结合,以满足电力系统对电力平衡、供电可靠性、电能质量、自动化等方面的要求,并结合变配电设施的建设、改造进行科学、合理的选址。 (1)充电站的选址应结合城市电动汽车发展规划统筹考虑,并与配电网现状和近远期规划紧密结合,以满足充电站对供电可靠性、电网对充电站电能质量和自动化的要求。充电站的站址应接近供电电源端,并便于供电电源线路的进出。 (2)公共充电站应选择在进出车便利的场所,充电站进出口宜与城市次干道路相连,便于车辆通行,不宜选择在城市干道的交叉路口和交通繁忙路段附近。
自由能源装置实践手册 第六章

第六章:脉冲充电电池系统(Pulse-Charging Battery Systems)从本地环境汲取大量能源并用来给电池充电是可能的。
不仅如此,但当使用这种方法的充电时,电池逐渐适应这种非常规能源的形式,而且它们的工作能力也得到了提升。
此外,约50%的汽车电池由于不再有充电能力而被遗弃,应对这种类型的充电和再生做出充分反应。
这意味着几乎可以没有成本地创建电池组。
然而,尽管这种经济的角度非常有吸引力,但使用电池的实际方面对任何意义上的家庭应用来说都是不实际的。
首先,铅酸电池往往在反复充电的地方弄得到处都是酸,而这是不适合大多数家庭的地方。
其次,建议电池不要少于二十小时周期放电。
这意味着,一个电池额定容量为80安培小时(AHr)不应该超过4安培的电流供应。
这是一种破坏性的限制,将电池操作推到了非实用的范畴里,除了非常小的负载像灯、电视、DVD刻录机及类似设备等有着最低功率要求外。
运行一个家庭最主要的成本是那些加热/冷却处所、及操作一台洗衣机等设备。
这些项目有一个刚刚超过2千瓦的最低负荷容量。
它使得对电力的要求没有任何区别——如果您使用一个12伏、24伏或48伏的电池组。
无论选择哪种配置,提供任何给定功率要求的所需电池数量是相同的。
电池组电压越高,布线直径越小,因为电流越低,但功率要求保持不变。
因此,要以功率提供一个2千瓦的负荷,要求总电流从2000/12的12伏电池=167安培。
使用80AHr的电池就是42块电池。
不幸的是,下文所述的充电电路,不会给一个正在为负载供电的电池充电。
这意味着对于一个需求,如加热,是一个日以继夜的需求,就需要有两组这样的电池组,这就要求我们要有84块电池。
这仅仅是为了最小的2千瓦负载,这意味着如果用于加热,不可能运行洗衣机,除非加热处于关闭状态。
因此,允许一些像这样的额外负载,电池计数将达到——也许126块。
忽略成本,并假定您可以找到办法解决酸的问题,这个数量电池的纯粹的物理体积作为生活用电设施与使用就已经是不现实的了。
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传动机构的类型: 惯性啮合式、强制啮合式、电枢移向离合器。滚柱式单向离合器是最常 用的传动机构。起动机轴通过花键与离合器衬套的花键连接而旋转。 驱动齿轮轴相对于离合器衬套能自由地转动。
当电枢转矩传递到离合器衬套时,滚柱弹簧压迫滚柱滚向槽中窄端, 滚柱楔紧驱动齿轮轴。这样,驱动齿轮轴和离合器衬套锁定在一起, 起动机扭转传递到发动机飞轮齿圈而到达发动机。
(1)直流电动机 1)电枢(转子) 作用:产生电磁转矩,由铁心、电枢绕组、电枢轴及换向器组成。 构成:电枢铁心由多片互相绝缘的硅钢片叠成;电枢绕组则用很粗的扁铜线,采用波 绕法绕制而成。换向器由许多换向元件组成,换向器的铜片较厚,相邻铜片之间 用云母片绝缘。国产起动机换向器的云母片高度一般不低于铜片,但许多进口汽 车起动机的换向器云母片高度却低于铜片。 2)磁极(定子) 作用: 在电动机中产生磁场 构成: 由铁心和励磁绕组构成,并通过螺钉固定在电动机壳体上。为增大电磁转矩, 电机多用两对磁极,大功率起动机还可采用三对磁极。励磁绕组也是用粗的扁铜 线绕制而成,若与电枢绕组串联在电路中,又被称为串激式直流电动机。 3)电刷。 作用: 将电流引入电动机,使电枢产生定向转动力矩。 构成: 电刷、刷架。一般可用铜和石墨粉压制而成,有利于减小电阻及增加耐磨性。 刷架多采用滑套式,包括夹持电刷块的导向部分、压紧弹簧、固定架三个部分。 电刷装在刷架中,靠弹簧压力紧压在换向器上。电动机内装有四个电刷架,一般 其中两个电刷架与机壳直接相连构成电路搭铁,称为搭铁刷架。但有些电动机是 通过励磁绕组与机壳连接构成电路搭铁,故这种电动机的所有电刷架都与机壳绝 缘,又称为绝缘刷架。
4.起动机继电器 起动机继电器一般装在靠近蓄电池的防护板上或散热器支架 上。继电器不能像电磁开关那样移动小齿轮啮入飞轮齿圈。
当点火开关拧到起动(START)位置时,从点火开关来的电流流过继电
器线圈,线圈建立磁场,拉下活动铁心,接触盘便与蓄电池和起动 机接线柱的内触头接触。全部蓄电池电流随着触头闭合而供给起动 机。 5.减速起动机 很多起动机在电枢和传动机构之间有减速机构。减速齿轮传动机构有 外啮合式、内啮合式、行星齿轮式。减速齿轮机构能使较小的、比 较紧凑的起动机输出与较大的无减速机构的起动机相同的起动功率。 6.起动机的工作过程 电磁操纵式起动开关的主要特点是起动机的拨叉运动由一个特制的电 磁铁操纵。同时,这个电磁铁又通过连动装置控制起动机主电路的 通断。
6.2.1 蓄电池
蓄电池相当于一个较大的电容器,能吸收电路中出现的瞬时过电压,稳 定汽车上的电源电压,以保护晶体管元件不被击穿。 1.蓄电池结构
汽车常用的蓄电池为铅酸蓄电池。铅酸蓄电池是在盛有稀硫酸的容器中 插入两组极板而构成的电能储存器,它由极板、隔板、外壳、接线柱、 电解液等部分组成。容器分为3格或6格或更多格,每格里装有电解液, 正负极板组浸入电解液中成为单格电池。每个单格电池的标称电压为 2V,3格串联起来成为6V蓄电池,6格串联起来成为12V蓄电池。
空档安全开关用于装备自动变速器的汽车。
常开式空档安全开关串接在起动系统控制电路中,并由换档 杆开动。当变速器在Park(驻车)或Neutral(空档)之外的任 何档时,此开关断开起动机控制电路。 起动—离合器连锁开关用于装备手动变速器的汽车。开关由 离合器踏板的移动来控制。当踩下离合器踏板时,开关闭 合,接通起动机控制电路;放松离合器踏板,开关断开, 切断起动机控制电路。 在很多起动机电路中,起动机开关是点火开关的一部分。当 点火开关转到起动位置时,电压加到空档安全开关上。如 果变速器处于空档,则空档安全开关闭合,电流经过这个 开关流到电磁线圈接线柱。如果变速器挂空档以外的任意 档,则空档安全开关断开,起动机电路不工作。
电磁开关的工作过程: 起动发动机时,接通起动总开关,按下起动按钮,接通吸引线圈和保持 线圈的电路。这时活动铁芯在两个线圈产生的同向电磁力的吸引下, 克服复位弹簧的推力而右行,一方面带动拨叉将离合器推出,使驱动 齿轮与飞轮齿环无冲击地啮合(因为吸引线圈的电流经过电动机的磁 场绕组和电枢绕组,产生一定的转矩,所以驱动齿轮是在缓慢旋转的 过程中与飞轮齿环啮合的);另一方面压下接触盘,将接线柱14、15 接通。于是蓄电池的大电流流经起动机的电枢绕组和磁场绕组,产生 强大的转矩,带动曲轴旋转起动发动机。这时,吸引线圈被短接,线 圈两端的电位相等,无电流通过,仅靠保持线圈的吸力将电磁开关维 持在工作位置。 发动机起动后,放松起动按钮。此时,保持线圈与吸引线圈串联而且通 过的电流反向,使电磁力削弱,则活动铁心在回位弹簧的作用下迅速 回复原位,驱使驱动齿轮与飞轮齿环脱离啮合,接触盘在弹簧张力下 也复原,切断起动主电路,起动机停止运转。 由于这种电磁开关的操纵方便,工作可靠,适应远距离操纵,因此在汽 车上应用非常广泛。
第6章 起动和充电系统
6.1 起动系统
作用---驱使发动机曲轴转动,直至发动机能在自身动力作用下继续运转 为止。起动机的作用就是将发动机起动,发动机起动之后,起动机便 立即停止工作。 起动方式---人力起动、电力起动机起动 起动机安装在汽车发动机飞轮壳前端的座孔上,利用起动机后端盖凸缘 孔,用螺栓紧固在发动机左侧(有的在右侧)。 1.起动系统的组成 起动机、电磁开关(起动继电器或电磁线圈)、起动开关(或起动按钮)等组 成。在装用较小功率起动机的起动系统中,常常省略起动继电器。 2.起动机结构 直流电动机、传动机构、电磁控制装置等组成。直流电动机由磁极、电 枢、换向器、电刷等组成。
4)外壳 起动机外壳是一个钢制圆筒。它是起动机的骨架,也是磁极铁芯的一部 分,具有导磁作用,同时还起着保护电枢等内部机构的作用;外壳的 两端有端盖,用以支撑电枢并使电枢与磁极掌面同心。端盖用螺栓固 定在外壳上。
起 动 机 构 造
起 动 机 构 造 2
(2)电磁控制装置 电磁控制装置即起动机的电磁线圈也可以称作电磁开关。很多 起动机的电磁线圈安装在起动机壳体上。在起动机上的电磁 开关执行两项任务: 接通蓄电池与起动机之间的电路 拉动起动机小齿轮移动,以便与发动机飞轮齿圈啮合。
(2)蓄电池盖 蓄电池盖常用聚丙烯塑料或硬质橡胶压制而成,有单格式和整体式之分。 单格电池盖上有3个孔,中间的大孔为注液口,用来向格内加注电解液, 口内有螺纹,以便旋入加液口盖;两侧小孔中嵌有铅锑合金套,以供 极柱穿出盖外,且将极柱与合金套熔焊为一体,以防止电解液溢出。
整体式电池盖只留一对极柱孔和与单格数相等的加液孔,各单格完全隔 开,用内联条连接,盖与外壳之间采用热压工艺粘合而成。电池盖上 对应于每个单格的顶部有一个加液孔,用于添加电解液和蒸馏水,也 可用于检查电解液液面高度和测量电解液比重。加液孔平时旋人加液 孔螺塞以防电解液溅出,螺塞上有通气孔可使蓄电池化学反应放出的 气体(H2和O2等)能随时逸出。
发动机起动时可直接用起动开关或点火开关控制起动机的电磁开关, 使起动机工作。但由于起动机电磁开关通电时电流较大(约为 35A~40A),若直接通过点火开关控制,点火开关会因此而烧蚀。 目前在一些汽车上的起动机控制电路中装用了起动继电器,就可 避免起动机电磁开关的电流直接通过点火开关,起到保护作用。 有的起动机控制电路还具有驱动保护功能,可保证发动机起动后,起 动机就立刻自动停止工作,以避免起动机较长时间空转而消耗电 能和增加起动机的磨损,并且在发动机工作时能够自锁,即使误 操作接通起动开关,起动机也不会因此通电工作,以免打坏驱动 齿轮和飞轮齿环。
(3)极板 极板是蓄电池的基本部件,由它接受充入的电能和向外释放电能。极板 分正极板和负极板两种。正极板上的活性物质是二氧化铅,呈棕红色; 负极板上的活性物质是海绵状纯铅,呈青灰色。蓄电池在充电与放电 过程中,电能和化学能的相互转换是依靠极板上活性物质和电解液中 硫酸的化学反应来实现的。 正、负极板上的活性物质分别充填在铅锑合金铸成的栅架上。铅锑合金 中,铅占94%,锑占6%。加入少量的锑是为了提高栅架的力学强度 并改善浇铸性能。但是,铅锑合金耐电化学腐蚀性能较差,在要求高 倍率放电和提高能量而采用薄形极板时,高锑含量板栅势必导致使用 寿命的降低。因此,采用低锑合金就十分重要,目前板栅含锑量为2 %~3%。在板栅合金中加入0.1%~0.2%的砷,可以减缓腐蚀速度, 提高硬度与机械强度,增强其抗变形能力,延长蓄电池的使用寿命。 目前国内外已使用铅锑砷合金作板栅。
(5)电解液 电解液在电能和化学能的转换过程即充电和放电的电化学反应中起离子 间的导电作用,并参与蓄电池的化学反应产生电压。它由纯硫酸(相 对密度为1.84)和蒸馏水按一定比例配制而成。电解液的纯度是影响 蓄电池的电气性能和使用寿命的重要因素,一般工业用硫酸和普通水 中,因含有铁、铜等有害杂质,绝对不能加入到蓄电池中去,否则容 易自行放电,并且容易损坏极板。电解液对人的皮肤和眼睛极其有害, 在搬运蓄电池或电解液时,务必要小心,穿戴合适的保护装置,防止 电解液沾到皮肤或眼睛。
(4)隔板
为了减少蓄电池内部尺寸,降低蓄电池的内阻,蓄电池内部正负极板应 尽可能靠近。但为了避免相互接触而短路,正负极板之间要用绝缘的 隔板隔开。隔板材料应具有多孔性结构,以便电解液自由渗透,而且 化学性能应稳定,具有良好的耐酸性和抗氧化性。常见的隔板材料有 木质、微孔橡胶、微孔塑料、玻璃纤维纸浆和玻璃丝棉等几类。
QD124型起动机的电磁开关: 活动铁心8装在电磁线圈的中心孔内,周围有两个线圈6。活 动铁心的右端连在拨叉的上端,拨叉下端装在传动机构的 滑环内。 活动铁心左端装有厚铜盘——接触盘4。起动机 大接线柱1和蓄电池电缆接线柱都安装在接触盘的前端。 活动铁心的回位弹簧9可将活动铁心推向起动机右端,而 较小的圆盘的回位弹簧拉动圆盘离开接线柱。电磁线圈前 端的小接线柱连到电磁线圈上。
起 动 机 开 关
6.2充电系统
汽车上所有用电设备所需的电能,由蓄电池和发电机两个电源装置供 给。 当发动机起动时,蓄电池向起动机和点火系供电。发动机不工作时, 如果接通电气系统,则由蓄电池向电气系统供电。 当发动机工作时,主要由发电机为用电设备供电,并利用多余的电能 向蓄电池充电。当用电设备同时接入较多,充电系统不能满足电气 系统的需要时,由蓄电池和发电机共同供电。 充电系统的组成:蓄电池、交流或直流发电机、电压调节器、充电指 示器(灯或仪表)、点火开关、发电机继电器(某些系统)和易熔线(某 些系统)。