屋面保温层施工方法(全面完整版)
屋面保温隔热工程施工工艺
屋面保温隔热工程施工工艺1、屋面保温隔热工程【1】坡屋面做法：钢筋混凝土屋面板预埋2.0镀锌钢丝（绑扎顺水条用）中距900X700；二道SBS改性沥青防水卷材3+3mm厚；60厚挤塑聚苯板用DEA砂浆黏贴，檐口处向上500宽范围内保温层换用A级防火隔离带；25X25X1.5镀锌方形薄壁钢管顺水条，中距700，用混凝土板预留的2.0镀锌钢丝绑紧；25X25X1.5镀锌方形薄壁钢管挂瓦条，用钢自攻螺钉与顺水条拧紧；水泥瓦颜色为灰色。
【2】走廊雨棚、犬舍通道做法：最薄处10厚DS砂浆找平层，往雨水口处找坡1%，犬舍走廊最薄处为45厚；刷2厚水泥基防水涂料；30厚挤塑聚苯板（犬舍通道处雨棚无此做法）；20厚DS砂浆保护层；2、屋面防水、保温工程施工防水和保温工程在上节章节中已经叙述过，这里不再重复叙述。
3、屋面瓦施工方案【1】施工方法：防水和保温工程在上节章节中已经叙述过，这里不再重复叙述。
这里只对屋面瓦施工方法进行叙述。
【2】弹线：先按照图纸定出每栋屋面的最高处屋脊线，找好屋面方正，按照图纸要求，用墨斗按中距900x700弹线，弹好后用预埋的2.0镀锌钢丝绑扎牢固顺水条，如有顺水条位置与铁丝预埋件对不上的，在做防水前用A8钢筋植筋，用点焊把钢筋与顺水条（镀锌方管）点焊，点焊后在焊接处要刷防锈漆，顺水条先在每栋屋面两端各绑扎一根，并上、下各拉一条线，以保证顺水条的平整。
顺水条不平整直接影响到屋面盖瓦的平整度，顺水条绑扎完后要由项目部专职人员工长、技术负责人验收合格后才能上挂瓦条。
对顺水条不平部分要用小木板，用自攻螺钉固定校平。
【3】挂瓦条：根据图纸要求挂瓦条、顺水条均为25×25×1.5镀锌方形钢管，用自攻螺钉连接，施工方法如下：（1）横向放样：接照施工图，用墨线正确标出横向铺瓦的间距，大屋面尽量在有效尺寸容许差内调整到不切瓦为原则。
（2）上瓦条：由檐口起，沿着横向墨线，先钉檐口瓦条，再钉挂瓦条，一直钉到屋脊。
屋面防水保温施工方案 (绝对好)
屋面防水保温层施工方案1、屋面保温层本工程屋面保温层采用80厚泡沫玻璃Ⅱ型保温板。
1）、基层必须清理干净，基层表面不得有：浮尘、污垢、脱模剂、风化物、涂料、蜡、防水剂、潮气、霜、泥土等污染物，或其它妨碍粘结的材料,并剔除屋面凸出物,使之清洁平整。
2)、清除基层屋面中松动或风化的部分，用砂浆填充后找平。
3)、基层的坡度、分隔缝等应符合设计及规范要求。
4）沥青的熬制先将10#、30＃沥青碎块按一定比例放入沥青锅内逐渐均匀加热，加热过程中随时搅拌,熔化后用漏勺及时捞清杂物，熬至脱水无泡沫时进行测温，建筑石油沥青熬制温度应不高于240度，使用温度不低于190度。
5）泡沫玻璃保温板粘贴(1)、保温板粘贴前应先根据施工图在处理过的基层墙体表面弹线。
（2)、泡沫玻璃保温板粘贴应采用满粘法.（3）、将泡沫玻璃保温板底面在熬制好的沥青中侵蘸后,直接粘贴到屋面基层上5）泡沫玻璃保温板粘贴要求（1）、铺砌时应从一个方向向另一方向进行铺贴，在女儿墙、檐沟及屋面凸出的刚性构件部位，泡沫玻璃保温板粘贴时应预留出1-2cm伸缩缝。
（2）、保温板应错缝排列，错缝长度为1/2标准板长，并不小于100mm。
最小非标准保温板尺寸不应小于150mm，且不应设置在边缘处.（3）、非标准块泡沫玻璃保温板可用手提切割机或钢锯进行切割加工。
（4）、粘结剂应分别涂抹于保温板背面、侧面和屋面基层。
6）泡沫玻璃保温板粘贴时应及时用靠尺压平，保证保温板屋面的坡度.凝结过程中不得敲击扰动。
7）泡沫玻璃保温板粘结层厚度宜为 2～3mm左右.8）泡沫玻璃保温板铺贴2小时后，对坡度不符合要求的可用专用搓板打磨找平.防水屋面保温层细部构造节点质量标准（一）保证项目1、保温材料的强度、密度、导热系数和含水率以及配合比,必须符合设计要求和施工规范的措施。
2、保温层的铺设坡度及排汽槽的位置，必须符合设计要求和施工规范的规定。
（二）基本项目炉渣应分层铺设,压实适当，表面平整,找坡正确。
保温隔热屋面施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区屋顶保温隔热工程，屋面面积为5000平方米。
本方案旨在通过合理的施工方法和技术，实现屋面保温隔热效果，降低建筑能耗，提高居住舒适度。
二、施工准备1. 材料准备（1）保温材料：聚苯乙烯泡沫板、挤塑聚苯乙烯板等。
（2）防水材料：防水卷材、防水涂料等。
（3）找平层材料：水泥、砂、石子等。
（4）基层处理材料：界面剂、钢丝网等。
2. 施工设备（1）切割工具：电锯、手锯等。
（2）铺设工具：滚筒、刮板等。
（3）其他工具：水准仪、钢卷尺等。
3. 人员组织成立施工班组，明确各工种人员职责，确保施工顺利进行。
三、施工工艺流程1. 基层处理（1）清理基层：将屋面基层上的杂物、油污等清理干净。
（2）涂刷界面剂：在基层表面涂刷界面剂，增强基层与找平层的粘结力。
（3）铺设钢丝网：在基层表面铺设钢丝网，防止找平层开裂。
2. 找平层施工（1）拌合水泥砂浆：按水泥：砂=1：2的比例拌合水泥砂浆。
（2）铺设找平层：将拌合好的水泥砂浆均匀铺设在基层上，厚度约为20mm。
（3）养护：找平层铺设完成后，需进行养护，待水泥砂浆强度达到要求后方可进行下一步施工。
3. 保温层施工（1）铺设保温材料：根据设计要求，选择合适的保温材料，将其铺设在找平层上。
（2）固定保温材料：使用专用锚固件将保温材料固定在屋面基层上。
（3）接缝处理：保温材料接缝处应采用专用密封胶进行密封处理。
4. 防水层施工（1）铺设防水卷材：在保温层上铺设防水卷材，确保卷材与基层粘贴牢固。
（2）焊接卷材：将相邻卷材焊接在一起，形成连续的防水层。
（3）涂刷防水涂料：在防水卷材上涂刷防水涂料，增强防水效果。
5. 保护层施工（1）铺设保护层：在防水层上铺设保护层，如彩瓦、水泥砂浆等。
（2）固定保护层：将保护层固定在防水层上，确保其牢固。
四、施工质量控制1. 材料质量控制（1）保温材料：选择符合国家标准的保温材料，确保其保温性能。
（2）防水材料：选择质量可靠、性能优良的防水材料。
屋面保温工程施工方法
6.1.5层面工程施工方案层面应随其上部结构、各种管道、排水口等安装固定完成后再进行施工。
5.1找坡层施工找坡施工前，应先用水准仪确定各排水层面板实际标高，以此标高为准向分水岭处按2%坡度进行找坡，由此确定分水岭高度，然后做灰饼，由远到过进行找坡施工，并根据设计要求振捣密实、表面压平。
压平后的找坡层上不得直接堆车行走和堆积重物。
5.2保温层施工（1）保温板应拉线铺设，板块应紧密铺设、铺平、垫稳。
板块间的缝隙，应用同类材料的碎屑嵌填密实，相邻板块表面高度应一致。
（2）保温板缺棱掉角，可用同类材料的碎块嵌补。
（3）保温板在运输和保存过各中应保持干燥，铺好后应尽快施工下道工序，防止雨淋受潮。
（4）保温层厚度的允许偏差应控制在±4mm以内。
5.3找平层施工（1）将找坡层表面清扫干净，拉线做灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋间距1.5左右。
在排水口、雨水口处找出泛水，在出屋面的管道根部和墙根处（阴角部位）应抹成R=15cm的园角。
（2）找平层设分格缝，其间距小于6cm并嵌填建筑密封膏。
（3）找平层应分块由远到近进行施工。
在找坡层上先扫一道素水泥浆，随扫随水铺泥砂浆，用木刮杆没两边冲筋标高刮平，木抹子搓平、压实。
砂浆稠度应控制在7cm左右。
（4）找平层压实后24小时盖麻袋浇水养护，养护时间不少于7天。
（5）找平层不得有空鼓，起砂和裂缝，表面平整在5mm以内。
找平层干燥后即可进行防水层的施工。
5.4防水层施工，由专业防水工施工，屋面防水施工时其底层含水率不得超过8%，施工顺序为：清理基层，先作天沟、出水口等细部附加层，然后由天沟向坡顶依次铺贴，压实。
屋面保温工程施工方案
屋面保温工程施工方案一、施工前准备1.1 人员准备：施工前需对参与施工的工人进行安全培训，指导他们正确使用施工设备和工具，做好个人防护，严格遵守施工现场的安全操作规程。
1.2 设备准备：准备好所需的施工设备和工具，包括梯子、脚手架、保温材料切割机、喷涂机等。
保证设备正常运转。
1.3 材料准备：根据设计方案准备好所需的保温材料，包括保温板、保温护面板、保温胶粘剂、涂料等。
确保材料质量符合要求。
1.4 现场准备：清理施工现场，消除安全隐患，确保施工现场的整洁、有序。
二、施工方案2.1 梯子搭建：在屋面施工前，首先需要搭建好梯子或脚手架，以便工人在屋面上进行施工作业。
梯子或脚手架需牢固稳定，符合安全要求。
2.2 保温板安装：根据设计要求，将保温板按照图纸要求放置在屋面上，用专用的胶粘剂将保温板固定在屋面上，并且保证板块之间平整、牢固。
2.3 保温胶粘剂涂抹：在保温板铺设完成后，利用专用的保温胶粘剂在板面上进行全面的涂抹，确保保温层与屋面板之间完全粘贴，避免出现空鼓现象。
2.4 护面层安装：在保温层施工完成后，进行护面层的安装。
根据设计要求，将护面板放置在保温层上，并用螺丝或其他连接件将护面板牢固地固定在保温层上。
2.5 涂料喷涂：对护面层进行防水、防火、防腐等处理，喷涂专用的涂料，确保屋面保温工程达到预期的使用效果。
2.6 清理现场：施工完成后，及时清理施工现场，清除各种施工垃圾和工具设备，确保施工现场的整洁。
三、施工注意事项3.1 安全第一：施工现场的安全是施工工作的首要任务，保证工人的人身安全，严禁使用不合格的设备和工具，杜绝施工事故的发生。
3.2 质量控制：施工过程中要严格按照设计要求和施工规范进行施工，保证保温材料的质量和施工质量。
3.3 管理监督：对施工现场进行日常巡视和检查，及时发现和解决施工过程中的质量和安全问题，确保施工进度和质量。
3.4 环境保护：施工过程中要注意保护环境，做好垃圾分类处理和施工废水排放，遵守环境保护相关法律法规。
屋面保温施工方案经典
屋面保温施工方案经典一、表面处理1.清理：对建筑物屋面进行清理，清除附着物、灰尘等杂质，确保施工面干净整洁。
2.粉刷：根据建筑物的具体情况，施工前需对屋面进行涂料粉刷，以提高屋面的耐候性和防水性能。
二、保温层施工1.材料准备：选用符合国家标准的保温材料，包括保温板、保温砂浆等。
2.底层处理：在屋面上铺设一层保护层，以保护屋面不受保温层施工过程中的损伤。
3.施工方法：将保温板固定在保护层上，采用机械固定或粘接固定方式，确保保温板与屋面之间无空隙。
4.焊接处理：对保温板的接缝采用热风焊接或热熔焊接处理，以提高保温层的密封性和强度。
5.确保性能：在施工过程中，注意保温层的厚度、平整度和垂直度，确保保温层的保温性能。
三、防水层施工1.材料选择：根据建筑物的具体要求和环境条件，选用符合标准的防水材料，包括防水卷材、防水涂料等。
2.施工过程：将防水卷材或涂料铺设在保温层之上，采用机械固定或粘接固定方式。
3.焊接处理：对防水卷材的接缝采用热风焊接或热熔焊接处理，以提高防水层的密封性和强度。
4.防水测试：施工完成后，进行防水测试，确保屋面无渗漏现象。
四、保护层施工1.材料选择：选用符合要求的保护层材料，包括保护涂料、保护板等。
2.施工方法：将保护层材料涂覆或铺设在防水层之上，确保屋面的耐久性和美观性。
3.确保质量：施工过程中，注意保护层的平整度和密封性，确保保护层材料的性能和使用寿命。
五、验收与保养1.验收：施工完成后，进行保温层、防水层和保护层的验收，确保施工质量和效果达到设计要求。
2.保养：施工完成后，要定期对屋面进行检查和保养，及时修补破损和漏水部位，延长屋面的使用寿命。
总结：以上是一份经典的屋面保温施工方案，包括表面处理、保温层施工、防水层施工、保护层施工以及验收与保养等步骤。
在实际施工中，需要根据具体建筑物的情况和要求进行细化和调整，确保施工质量、效果和持久性。
同时，还要注意选择合适的材料和施工方法，遵守相关的规范和标准，确保施工过程安全、环保和经济。
屋面保温层施工方案
屋面保温层施工方案屋面保温层的施工方案是针对建筑物的屋面进行保温处理的步骤和方法。
以下是一个700字的屋面保温层施工方案：一、工程概况：本工程是对XX建筑物屋面进行保温层施工，面积为XXX平方米。
本施工方案旨在提高建筑物的保温性能，降低能耗。
二、施工前的准备工作：1.进行现场勘测，了解屋面的结构和材料情况，确保施工过程中的材料选择和操作正确。
2.准备所需的施工材料和设备，包括保温材料、粘结剂、防水材料、工具等。
三、施工方案：1.清洁屋面：首先对屋面进行清洁，清除杂物和灰尘，保证施工面干净整洁。
2.表面处理：根据屋面材料的情况，选择合适的表面处理方法，如清洁、除锈、防水处理等。
3.保温材料的选择：根据建筑物的需要，选择合适的保温材料，如聚苯板、聚氨酯泡沫板等，并根据厚度要求进行切割和预处理。
4.保温材料的固定：使用合适的粘结剂或钉子将保温材料固定在屋面上，确保牢固可靠。
5.保温层的施工：将保温材料按照预定的厚度和施工要求进行堆放和粘贴，确保保温层的整齐平整。
6.保温层的连接处理：对保温层之间的接缝进行密封处理，保证接缝处的连续性和密封性。
7.防水层的施工：在保温层上铺设防水层，使用防水卷材或涂料进行施工，确保建筑物屋面的防水性能。
8.辅助层的施工：根据需要，在防水层上进行其他辅助层的施工，如抗裂处理、耐候层等。
9.质量验收：对施工完成后的保温层进行质量验收，包括检查保温材料的固定状况、防水层的质量等。
四、施工安全措施：1.施工人员必须穿戴好防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。
2.施工现场必须设置警示标志，确保周围人员的安全。
3.施工人员必须熟悉施工材料的使用方法和注意事项，避免误操作带来的安全隐患。
五、施工时间计划：1.根据工程量和施工进度，合理制定施工时间计划，确保工期的合理安排。
2.在施工期间进行监督和检查，及时发现和解决问题，保证施工进度和质量。
通过以上的施工方案，屋面保温层的施工可以按照规划和步骤进行，有助于提高保温层的质量和施工效率。
保温隔热屋面施工方法
保温隔热屋面施工方法一、保温层施工方法1、松散材料保温层施工符合下列规定：（1）保温层含水率符合设计要求。
炉渣过筛。
（2）松散保温材料要分层铺设，并适当压实；每层虚铺厚度不大于150mm；压实的程度与厚度经试验确定；压实后不得直接在保温层上行车或堆放重物，施工人员穿软底鞋进行操作。
2、板状材料保温层施工（1）干铺的板状保温材料，紧靠在需保温的基层表面上，并铺平垫稳。
分层铺设的板块上下层接缝相互错开，板间缝隙采用同类材料嵌填密实。
（2）粘贴的板状保温材料贴严、贴牢、铺平；分层铺设的板块上下层接缝相互错开。
除上述要求外，采用玛帝脂胶结材料时，与基层之间满涂；采用水泥砂浆粘贴板状保温材料，板间填满勾缝，保温灰浆的配合比为1：1：10（水泥：石灰膏：同类保温材料的碎粒）。
3、整体现浇保温层施工（1）水泥膨胀蛭石、小膨胀珍珠岩保温层的拌和采用人工搅拌，拌和均匀，随拌随铺。
根据试验确定虚铺厚度，铺后压实抹平至找平层。
（2）整体沥青膨胀蛭石、水泥膨胀珍珠岩保温层的沥青加热温度符合招标文件章第16.2.4.2款（1）项的规定，膨胀蛭石或膨胀珍珠岩的预热温度为100～120℃，宜采用机械搅拌，色泽一致，无沥青团，压实厚度由试验确定，表面平整。
（3）干铺的保温层可在负温度下施工。
用热沥青黏结的整体现浇保温层和粘贴的板状材料保温层在气温低于-10℃时不能施工。
用水泥、石灰、或乳化沥青胶结的整体现浇保温层以及用水泥砂浆粘贴的板状材料保温层在气温低于5℃时不能施工。
二、架空隔热屋面施工方法1、在支座底面的卷材、涂膜防水层上采取加强措施，支座采用水泥砂浆砌筑，其强度等级为M5。
2、铺设架空板时，将灰浆刮平，随时扫净屋面防水层上的落灰、杂物等，以保证架空隔热层气流畅通。
操作时不得损伤已完工的防水层。
3、架空板的铺设平整、稳固、缝隙宜采用水泥砂浆或水泥混合砂浆嵌填留变形缝。
三、保温隔热屋面的细部构造施工方法1、天沟、檐沟与屋面交接处，其屋面保温屋的铺设延伸到墙内，伸入长度不小于墙厚的1/2。
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屋面保温层施工方法(全面完整版)(可以直接使用，可编辑全面完整版资料，欢迎下载）屋面保温层施工1 范围本工艺标准适用于工业与民用建筑工程屋面采用松散、板状保温材料和现浇整体保温材料保温层工程的施工。
2 施工准备2.1 材料及要求：2.1.1 材料的密度、导热系数等技术性能，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定，应有试验资料。
松散的保温材料应使用无机材料，如选用有机材料时，应先做好材料的防腐处理。
2.1.2 材料：松散材料：炉渣或水渣，粒径一般为5～40mm，不得含有石块、土块、重矿渣和末燃尽的煤块，堆积密度为500～800kg/m3，导热系数为0.16～0.25W/m·K。
膨胀蛭石导热系数0.14W/m·K。
2.1.2.2 板状保温材料：产品应有出厂合格证，根据设计要求选用厚度、规格应一致，外形应整齐；密度、导热系数、强度应符合设计要求。
a. 泡沫混凝土板块：表现密度不大于500kg/m3，抗压强度应不低于0.4MPa；b. 加气混凝土板块：表观密度500～600kg/m3，抗压强度应不低于0.2MPa；c. 聚苯板：表现密度为≤45kg/m3，抗压强度不低于0.18MPa，导热系数为0.043W/m·K。
2.2 主要机具：2.2.1 机动机具：搅拌机、平板振捣器。
2.2.2 工具：平锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等。
2.3 作业条件2.3.1 铺设保温材料的基层（结构层）施工完以后，将预制构件的吊钩等进行处理，处理点应抹入水泥砂浆，经检查验收合格，方可铺设保温材料。
2.3.2 铺设隔气层的屋面应先将表面清扫干净，且要求干燥、平整，不得有松散、开裂、空鼓等缺陷；隔气层的构造做法必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。
2.3.3 穿过结构的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，以使管子固定。
2.3.4 板状保温材料运输、存放应注意保护，防止损坏和受潮。
3 操作工艺3.1 工艺流程：→→→→→3.3 弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。
3.4 管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。
3.5 隔气层施工：2～4道工序完成后，设计有隔气层要求的屋面，应按设计做隔气层，涂刷均匀无漏刷。
3.6 保温层铺设：3.6.1 松散保温层铺设：松散保温层：是一种干做法施工的方法，材料多使用炉渣或水渣，粒径为5～40mm。
使用时必须过筛，控制含水率。
铺设松散材料的结构表面应干燥、洁净，松散保温材料应分层铺设，适当压实，压实程度应根据设计要求的密度，经试验确定。
每步铺设厚度不宜大于150mm，压实后的屋面保温层不得直接推车行走和堆积重物。
3.6.1.2 松散膨胀蛭石保温层：蛭石粒径一般为3～15mm，铺设时使膨胀蛭石的层理平面与热流垂直。
3.6.1.3 松散膨胀珍珠岩保温层：珍珠岩粒径小于0.15mm的含量不应大于8%。
3.6.2 板块状保温层铺设：3.6.2.1 干铺板块状保温层：直接铺设在结构层或隔气层上，分层铺设时上下两层板块缝应错开，表面两块相邻的板边厚度应一致。
一般在块状保温层上用松散料湿作找坡。
3.6.2.2 粘结铺设板块状保温层：板块状保温材料用粘结材料平粘在屋面基层上，一般用水泥、石灰混合砂浆；聚苯板材料应用沥青胶结料粘贴。
整体保温层：3.6.3.1 水泥白灰炉渣保温层：施工前用石灰水将炉渣闷透，不得少于3d，闷制前应将炉渣或水渣过筛，粒径控制在5～40mm。
最好用机械搅拌，一般配合比为水泥∶白灰∶炉渣为1∶1∶8，铺设时分层、滚压，控制虚铺厚度和设计要求的密度，应通过试验，保证保温性能。
3.6.3.2 水泥蛭石保温层：是以膨胀蛭石为集料、水泥为胶凝材料，通常用普通硅酸盐水泥，最低标号为425号，膨胀蛭石粒径选用5～20mm，一般配合比为水泥∶蛭石=1∶12，加水拌合后，用手紧握成团不散，并稍有水泥浆滴下时为好。
机械搅拌会使蛭石颗粒破损，故宜采用人工拌合。
人工拌合应是先将水与水泥均匀的调成水泥浆，然后将水泥浆均匀地没在定量的蛭石上，随泼随拌直至均匀。
铺设保温层，虚铺厚度为设计厚度的130%，用木拍板拍实、找平，注意泛水坡度。
4 质量标准4.1 保证项目：4.1.1 保温材料的强度、密度、导热系数和含水率，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定；材料技术指标应有试验资料。
4.1.2 按设计要求及规范的规定采用配合比及粘结料。
4.2 基本项目：4.2.1 松散的保温材料：分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。
4.2.2 板块保温材料：应紧贴基层铺设，铺平垫稳，找坡正确，保温材料上下层应错缝并嵌填密实。
4.2.3 整体保温层：材料拌合应均匀，分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。
4.3 允许偏差项目，见表10-l。
保温（隔热）层的允许偏差和检验方法表10-l5 成品保护5.1 隔气层施工前应将基层表面的砂、土、硬块杂物等清扫干净，防止降低隔气效果。
5.2 在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得施工，应采取必要措施，保证保温层不受损坏。
5.3 保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以保证保温效果。
6 应注意的质量问题6.1 保温层功能不良：保温材料导热系数、粒径级配、含水量、铺实密度等原因；施工选用的材料应达到技术标准，控制密度、保证保温的功能效果。
6.2 铺设厚度不均匀：铺设时不认真操作。
应拉线找坡，铺顺平整，操作中应避免材料在屋面上堆积二次倒运。
保证均质铺设。
6.3 保温层边角处质量问题：边线不直，边槎不齐整，影响找坡、找平和排水。
6.4 板块保温材料铺贴不实：影响保温、防水效果，造成找平层裂缝。
应严格达到规范和验评标准的质量标准，严格验收管理。
7 质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：7.1 材料应试验密度、导热系数。
7.2 松散材料应有粒径、密度、级配资料。
7.3 材料应有出厂合格证。
7.5 质量验评资料。
铺金丽城屋面挤塑板保温层专项施工方案重庆恒通建设（集团）有限责任公司编制日期：2021年6月2日目录目录6第一节：工程概况7第二节：屋面保温的结构层次7第三节：基层的处理8第四节：挤塑板保温系统的施工方法8 第五节：挤塑板粘贴的成品保护5第六节：施工安全的保护措施5第一节：工程概况一、工程概况本工程位于重庆大渡口区翠园路，为点式高层建筑。
总建筑面积29392.23m2，总高度为99.50m，地下三层，地上32层，属一类高层居住建筑。
屋面均做挤塑板保温屋面。
保温层材料采用XPS挤塑式聚苯乙烯保温隔热板，其中塔楼居住部分采用挤塑板规格为：1800mm*600mm*50mm，裙楼公建部分采用挤塑板规格为：1800mm*600mm*70mm厚。
颜色均为浅绿色。
二、材料及工艺简介本工程的挤塑板（XPS）采用50mm和70mm厚的规格板材，品牌选用“嘉康”牌。
该挤塑板有进场合格证，厂家检验报告。
挤塑板材料特性应符合（JG149-2003标准）的技术指标和要求。
进场挤塑板均按规定进行了见证抽样复检。
检测结果符合标准要求。
挤塑板在堆放和运输过程中重叠层数不得超过10层，不得重压、碰撞、剧烈振动，储存时禁止明火接触。
第二节：屋面保温层的结构层次屋面保温层的构造：○1120mm厚钢筋砼---○220mm厚水泥砂浆找平—○350(70)mm厚挤塑板保温层---○420mm厚泥砂浆找平层---3mm厚SBS卷材防水层---○5钢性防水层第三节：基层的处理根据本工程的施工实际现状，屋面钢筋砼楼板经找坡后，采用1：2.5水泥砂浆找平，待找平层的砂浆强度达到70%以上时，再进行挤塑板安装施工。
第四节：挤塑板保温系统的施工方法一、施工程序施工的程序如下：基层处理-----搅拌粘接砂浆-----挤塑板的铺设----搅拌抹面砂浆----抹面砂浆抹面----表面的保护与养护---局部地方的修补处理----成品保护及验收二、施工方法1、施工准备工作：（1）、基层处理：铺设的基层应坚实平整，有缺陷的地方应及时修补，表面应基本平整，参差不得超过3mm/m2；（2）、除去表面的松动和污垢杂质、泥土，将工作面清理干净。
（3）、按屋面的平面形状进行挤塑板的排列，划分及弹线，确定位置。
（4）、挤塑板铺设时，砂浆采用点铺，点铺比例为40%。
（5）、挤塑板在铺装时轻柔滑动就位，禁止局部用力按压。
碰头缝隙应挤紧，相邻的2块板应平齐。
安装完好后，应立即清除多余的残留砂浆；板间的缝隙应小于2mm；相邻板的高差小于0.5mm 。
（6）挤塑板应按顺砌方式粘贴，竖缝应依次错缝，应做到表面平整。
（7）抹面为1：2水泥砂浆用铁抹子将其均匀抹在挤塑板上，然后赶平、压实、抹光。
第五节：挤塑板粘贴的成品保护挤塑板施工完毕后，要注意进行成品保护，措施如下：1、施工完毕后，表面不得受重压和冲击，对于屋面，不得允许人在上面任意行走。
2、表面应加强防雨和防水的管理，如遇下大雨以前，要注意表面的及时覆盖。
3、表面不得接触强酸和强碱等化学试剂的侵蚀。
4、施工完成后，应及时进行上面面层的瓦屋面层及平屋面刚性层的施工。
5、如不能及时进行上面面层施工的，要加覆盖，尽量避免在阳光下直晒。
第六节：施工安全的保证措施1、因本工程为屋面保温屋的施工，因此施工时在室外进行施工作业，应高度重视和加强安全管理。
2、安全措施如下：（1）加强安全教肓，对进场施工的人员全部进行安全交底和技术交底；（2）加强安全监督，在施工现场由专职安全员进行巡逻检查，发现安全问题及隐患及时进行处理。
（3）戴好安全帽、穿挂好安全带，在外墙侧边施工时要特别注意安全带的挂结牢固。
（4）粘接好的挤塑板上表面严禁人员踩踏，防止挤塑板的下滑和人员的摔倒。
屋面保温层施工1 范围本工艺标准适用于工业与民用建筑工程屋面采用松散、板状保温材料和现浇整体保温材料保温层工程的施工。
2 施工准备2.1 材料及要求：2.1.1 材料的密度、导热系数等技术性能，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定，应有试验资料。
松散的保温材料应使用无机材料，如选用有机材料时，应先做好材料的防腐处理。
2.1.2 材料：松散材料：炉渣或水渣，粒径一般为5～40mm，不得含有石块、土块、重矿渣和末燃尽的煤块，堆积密度为500～800kg/m3，导热系数为0.16～0.25W/m·K。
膨胀蛭石导热系数0.14W/m·K。
2.1.2.2 板状保温材料：产品应有出厂合格证，根据设计要求选用厚度、规格应一致，外形应整齐；密度、导热系数、强度应符合设计要求。
a. 泡沫混凝土板块：表现密度不大于500kg/m3，抗压强度应不低于0.4MPa；b. 加气混凝土板块：表观密度500～600kg/m3，抗压强度应不低于0.2MPa；c. 聚苯板：表现密度为≤45kg/m3，抗压强度不低于0.18MPa，导热系数为0.043W/m·K。