开关柜常见故障查找与处理方法
高压开关柜常见故障及处理方法
高压开关柜常见故障和处理方法1．高压开关柜在运行中突然跳闸故障如何判断和处理？1)故障现象:这种故障原因是保护动作。
高压柜上装有过流、速断、瓦斯和温度等保护。
如图一所示:当线路或变压器出现故障时，保护继电器动作使开关跳闸。
跳闸后开关柜绿灯（分闸指示灯）闪亮，转换开关手柄在合闸后位置即竖直向上。
高压柜内或中央信号系统有声光报警信号，继电器掉牌指示。
微机保护装置有“保护动作”的告警信息。
2)判断方法:判断故障原因可以根据继电器掉牌、告警信息等情况进行判断。
在高压柜中瓦斯、温度保护动作后都有相应的信号继电器掉牌指示。
过流继电器(GL型)动作时不能区分过流和速断。
在定时限保护电路中过流和速断分别由两块(JL型)电流继电器保护。
继电器动作时红色的发光二极管亮，可以明确判断动作原因。
3)处理方法:过流继电器动作使开关跳闸，是因为线路过负荷。
在送电前应当与用户协商减少负荷防止送电后再次跳闸。
速断跳闸时，应当检查母线、变压器、线路。
找到短路故障点，将故障排除后方可送电。
过流和速断保护动作使开关跳闸后继电器可以复位，利用这一特点可以和温度、瓦斯保护区分。
变压器发生内部故障或过负荷时瓦斯和温度保护动作。
如果是变压器内部故障使重瓦斯动作，必须检修变压器。
如果是新移动、加油的变压器发生轻瓦斯动作，可以将内部气体放出后继续投入运行。
温度保护动作是因为变压器温度超过整定值。
如果定值整定正确，必须设法降低变压器的温度。
可以通风降低环境温度，也可以减少负荷减低变压器温升。
如果整定值偏小，可以将整定值调大。
通过以上几个方法使温度接点打开，开关才能送电。
2.高压开关柜储能故障如何判断和处理？如图二所示:电动不能储能分别有电机故障控制开关损坏、行程开关调节不当和线路其它部位开路等。
表现形式有电机不转、电机不停、储能不到位等。
1）行程开关调节不当:行程开关是控制电机储能位置的限位开关。
当电机储能到位时将电机电源切断。
如果限位过高时，机构储能已满。
高低压开关柜常见故障及解除方法
高低压开关柜常见故障及解除方法高低压开关柜是电力系统中的重要设备，用于控制和分配电力。
然而，由于长期使用或其他原因，高低压开关柜可能会出现故障。
本文将介绍一些常见的高低压开关柜故障，并提供解除方法。
一、断路器跳闸断路器跳闸是高低压开关柜中常见的故障之一。
断路器跳闸可能由以下原因引起：1. 过载：当电流超过断路器额定电流时，断路器会自动跳闸以防止设备过载。
解除方法：检查负载是否过大，如果是，减少负载或增加额定电流的断路器。
2. 短路：当两个电极之间出现低阻抗的连接时，会导致短路故障。
解除方法：首先切断电源，然后检查是否有导致短路的电线或设备。
修复短路后，重新启动开关柜。
二、漏电保护器跳闸漏电保护器是用于检测漏电的设备，当发生漏电故障时，漏电保护器会自动跳闸以防止触电事故。
漏电保护器跳闸可能有以下原因：1. 漏电故障：当电流通过带有漏电的路径时，漏电保护器会检测到电流不平衡并跳闸。
解除方法：首先切断电源，然后检查可能导致漏电的电线、插座或设备。
修复漏电问题后，重新启动开关柜。
2. 漏电保护器故障：漏电保护器本身可能会出现故障，导致误报跳闸。
解除方法：检查漏电保护器的状态和连接情况，如有问题，及时更换或维修。
三、电源故障电源故障是导致高低压开关柜无法正常运行的常见原因之一。
电源故障可能包括：1. 供电中断：当外部电源中断或供电线路出现问题时，开关柜将无法得到正常的电源供应。
解除方法：检查供电线路和开关柜接线是否正常，修复供电问题后，重新启动开关柜。
2. 电源过压或欠压：当电源电压超过或低于额定电压范围时，开关柜可能会受到影响。
解除方法：使用合适的电压稳定设备或调整电源电压，使其恢复到正常范围内。
四、接线故障高低压开关柜的接线故障可能导致电气连接不正确或不稳定，从而影响开关柜的正常工作。
接线故障可能包括：1. 插头松动或损坏：如果插头连接不牢或插头本身出现损坏，可能会导致接触不良或电路断开。
解除方法：检查插头连接是否牢固，如有必要，更换损坏的插头。
配电柜七大故障维修解决办法
配电柜七大故障维修解决办法配电柜的作用是配电操控将电能分配到各个负荷部位，及在电路短路、过载和漏电时进行断电维护。
它作为动力中心和主配电装置，主要用作对电力线路、主要用电设备的控制、监视、测量与保护。
常设置在变电站、配电室等处。
因配电柜的特殊性在正常生产时无法对其进行维护，存在积尘较多、螺丝松动等的情况，为了保证配电柜长期运行，需定期进行检测、维修、保养。
关于配电柜的故障维修，下面通意达小编介绍比较常见的解决办法，配电柜的维修一、断路器无法合闸1、按下合闸按钮，合闸线圈有电但不动作——更换欠压线圈；2、合闸按钮接触不良——更换合闸按钮；3、控制回路熔芯（保险）烧坏——更换熔芯；4、断路器没有储能——检查电机电压必须大于85%；5、合闸电磁铁电压过小——合闸电磁铁电压必须大于85%；6、合闸电磁铁损坏——更换合闸电磁铁；7、抽屉式断路器二次回路接触不良——摇出抽屉式断路器，再重新摇到接通位置，检查二次回路是否连接可靠；8、万转开关在停止位——将开关转到送电位置。
二、进线柜主开关不能分闸1、分闸按钮接触不良——更换分闸按钮；2、分闸线圈烧坏——更换分闸线圈。
三、主计量无功表反转或不转1、电容补偿功率因数偏高——调整电容补偿至0.92-0.97；2、变压器进线相序错误——重新调整相序；3、电压电流回路正常——更换无功表。
四、电容柜不能自动投切1、电流取样信号线未接——接好电流取样信号线；2、补偿控制器熔芯烧坏——更换熔芯；3、电压偏高，控制器显示过压——调整过压保护点；4、电流偏小，控制器显示超前——增大电流后能自动工作；5、电容柜补偿仪显示过压——重新设定电压值。
五、抽屉出线电能表不转1、二次插件接触不良——重新调整二次插件接触片；2、电流电压正常——更换电能表。
六、双电源切换不能自动投切1、万转开关或手动转换开关没转到自动位——将开关设在自动位置；2、欠压脱扣器没闭合——检查电压等级是否大于85%；3、时间继电器没闭合——检查2号7号接点电压是否正常；4、断路器分励机构没复位——检查机械连锁是否松动。
开关柜维修与安全检查方法
开关柜维修与安全检查方法开关柜在各种工业领域和电力系统中起着关键的作用，它们用于控制和分配电力、保护电气设备以及监控电路状态。
为了确保开关柜的正常运行并提高安全性能，维修和安全检查显得尤为重要。
本文将介绍开关柜维修和安全检查的方法。
一、开关柜维修方法开关柜维修是指对开关柜进行维护和修理，包括日常维护和故障处理两个方面。
1. 日常维护日常维护是确保开关柜长期稳定运行的基础。
下面列举了常见的日常维护方法：（1）定期清洁：定期清洁开关柜内部和外部的各个部件，以去除灰尘和杂物，保持正常的工作环境。
（2）检查连接：检查开关柜内的电缆、导线和接线端子的连接状态，确保紧固并消除松动。
（3）检查绝缘：使用测试仪器对开关柜的绝缘情况进行检查，如发现绝缘损坏或降低，及时更换绝缘材料。
（4）润滑保养：对开关柜内的滑动部件、接触器和断路器进行润滑保养，以确保运行顺畅。
2. 故障处理在实际运行中，开关柜可能会发生各种故障，例如断路器的跳闸、接触器的接触不良等。
以下介绍了常见故障处理的方法：（1）故障定位：利用故障指示灯、故障记录等功能来确定故障发生的位置和原因。
（2）维修技术：根据故障的具体情况，选择合适的维修技术，如更换损坏的部件、调整接触器间隙等。
（3）安全措施：在进行维修时，必须遵循相关的安全操作规程，戴好防护用具，确保人身安全。
二、开关柜安全检查方法开关柜安全检查是为了发现潜在的安全隐患，提前采取措施避免事故发生。
下面列举了开关柜安全检查的方法：1. 外观检查外观检查是通过观察开关柜外部的表现来判断是否存在问题。
以下是一些需要检查的方面：（1）灰尘和杂物：清除开关柜外部的灰尘和杂物，防止积聚导致散热不良。
（2）标识和标志：检查开关柜上的标识和标志是否清晰可见，确保操作人员能够正确理解。
（3）防护罩：检查开关柜的防护罩是否完好，有无破损或松动。
2. 内部检查内部检查是对开关柜内部的各个部件和连接进行检查，以确保其正常工作和安全性能。
中压开关柜常见故障及对策
中压开关柜常见故障及对策一、断路器的拒动及误动在中压成套开关柜的事故中，断路器的拒动、误动事故所占比率比较大。
拒动又分拒合及拒分，在有关运行管理部门的事故统计中，拒分又比拒合事故稍多。
某单位对2000年运行的真空断路器统计，6~10kV级的拒动12次、拒合5次、误动2次。
当然，对不同单位、不同时期、不同地区、不同电压等级可能上述事故所占比重也有所不同。
无论是拒分还是拒合，产生的原因不外有下列几点：（1）跳合闸线圈烧坏造成，这在真空中压断路器中特别突出。
（2）辅助触头故障或接触不良，这在移开式开关柜中比较明显。
辅助触头应转换灵活、切换可靠、接触良好、性能良好。
（3）行程开关（微动开关）故障或调试不到位。
（4）二次线断线故障，如（短路）电弧烧坏二次线路。
（5）端子松脱或接头接触不良、受潮、腐蚀，这点在经常操作的开关柜中比较容易发生。
（6）断路器操动机构卡涩或操动机构变形。
（7）绝缘拉杆断裂，应加大绝缘杆强度。
（8）直流控制电源容量不足、电压不够或电源消失，这有时是因直流线路过长、压降过大造成。
（9）合闸接触器损坏，保护熔断器熔断。
误动指保护装置引起，人为造成的应称为误操作，而非误动。
综上分析，断路器不能执行跳合闸指令，从而产生拒分及拒合现象，都是因为控制回路不通造成的，具体分析如下：（1）辅助接触故障，控制回路中串有断路器的辅助触点，例如合闸回路串断路器的常闭辅助触点，当合闸完成后，辅助触点断开，使合闸线圈不能继续通电。
除此以外，合闸回路串入弹簧贮能辅助触点、防跳继电器辅助触点及闭锁触点，跳闸线圈串入断路器的常开辅助触点，其作用是断路器跳闸后，断开跳闸回路，使跳闸线圈不能继续通电。
断路器辅助触点很多，每台断路器大致有20对左右的辅助触点，辅助触点有对接式，也有唇形插入式。
一般说来，唇形插入式的可靠性较高，当然触头簧片材质也很重要，如触头的导电性、镀银的厚度、触头的长度和厚度及接触片的弹性等都对其接触性能有很大影响，即辅助触点的容量及机械寿命至关重要。
开关柜常见有哪些故障如何处理这些故障
电厂运行中开关柜应用非常多，但是电气设备在运行过程中都免不了要出现故障，当开关柜出现故障的时候，能否可以及时有效的处理就是对做运维技术的考验了。
一、开关柜常见有哪些故障（1）开关柜拒合闸。
（2）开关柜拒分闸。
（3）开关柜红灯不亮。
（4）开关柜绿灯不亮。
（5）电流互感器有异常声音。
（6）闭锁失灵,在合闸状态时,网门能被打开。
（7）开关柜的工作灯不亮。
（8）隔离开关拒分拒合。
（9）手车开关柜遥控合不上闸。
（10）机构分合闸指示牌位置不对。
二、开关柜合不上闸处理1.GG1A型开关柜合不上闸的原因。
（1）操作不当。
（2）合闸电源消失。
（3）控制回路断线。
（4）转换开关接触不良。
（5）合闸线圈断线。
合闸接触器线圈断线。
（6）辅助触点接触不良。
树上鸟教育电气设计培训（7）其它机械方面故障,如传动机构连杆脱落、合闸铁芯卡涩,断路器分闸后机构没有复位等。
处理方法：（1）首先在绿灯亮的情况下,再合一次闸,如果合上,说明是转换开关没合到位,属于操作不当。
（2）如果绿灯亮,接触器动作,应该检查合闸电源是否正常,如电源开关没投、合闸熔断器熔断等原因并处理。
检查熔断器是否熔断的方法有两种:一种为带电检查,一种为取下后用欧姆档检查。
（3）如果绿灯不亮,那么首先检查控制熔断器和小开关是否熔断或者跳闸。
若果发现问题,应及时更换。
（4）辅助触点接触不良,绿灯不亮,打开机构盖,检查合闸回路辅助触点,调整小拉杆到合格位置。
什么位置算合格?（5）合闸接触器线圈断线,或者接点卡劲。
更换接触器或者拆下检修。
（6）转换开关接触不良,用短路线将5-8接点短路后能合闸,说明接点接触不良,拆检修或者更换。
（7）打开机构盖，用手动合闸检查合闸顶杆是否能过托架2mm，如果不能说明合闸铁芯行程不够，应调整铁芯顶杆长度。
（8）打开机构盖,检查机构在上一次分闸后是否回位。
如果没有，应手动方法将其归位，再合闸。
树上鸟教育电气设计培训（9）检查合闸电源电压是否满足不低于85%的额定电压。
低压开关柜常见故障及处理方法
低压开关柜常见故障及处理方法一、低压开关柜常见故障：1.电器元件损坏：低压开关柜中的电器元件如断路器、接触器、熔断器等可能会因长期使用或外部因素损坏，导致设备不能正常运行。
2.线路短路：低压开关柜中的线路可能会因绝缘损坏、接触不良等原因导致短路，造成设备停电或者烧毁。
3.过载：低压开关柜中的负载超过额定电流容量会引起过载，导致开关器件受损或烧毁。
4.温升过高：低压开关柜在长时间高负荷运行下，由于内部电器元件损耗产热，可能会导致温升过高，进而影响设备的正常运行。
5.电源故障：低压开关柜的供电线路或者电源设备可能会发生故障，导致设备无法正常供电。
6.过压或欠压：低压开关柜在过压或欠压情况下，由于设备电气参数超过了额定值，可能会造成设备损坏或无法正常工作。
二、低压开关柜常见故障处理方法：1.电器元件损坏处理方法：-损坏的电器元件需要更换为新的设备，确保其符合规格和要求。
-设备更换后需进行测试和验收，确保安装正确并且能够正常运行。
2.线路短路处理方法：-首先需要切断电源，避免进一步损害设备和人员伤害。
-检查线路是否有损坏，如发现问题，需要修复或更换受损的线路。
-检查线路的绝缘情况，确保没有绝缘损坏的地方。
-确保线路连接良好，避免接触不良导致线路短路。
3.过载处理方法：-检查负载情况，确保不超过低压开关柜的额定电流容量。
-如需增加负载，可以考虑添加额外的低压开关柜来分担负荷。
-检查开关器件的额定电流容量，更换不符合要求的设备。
4.温升过高处理方法：-检查低压开关柜的通风情况，确保良好的空气流通。
-检查电气元件的正常工作，是否存在损坏或制冷不良等问题。
-如有需要，可以增加降温设备如风扇或散热片。
5.电源故障处理方法：-检查电源线路和设备是否与低压开关柜的连接良好。
-如发现电源线路有损坏，需要进行修复或更换。
-检查电源设备是否正常工作，如有问题需及时修复或更换。
6.过压或欠压处理方法：-安装过压保护和欠压保护装置，能够及时切断电源保护低压开关柜。
10KV高压开关柜故障原因分析及措施
10KV高压开关柜故障原因分析及措施10kV高压开关柜是电力系统中广泛应用的电器设备。
其作用是开启、关闭、接通、隔离和保护10kV电力系统的电路。
然而，在使用过程中，10kV高压开关柜可能会发生各种故障，影响电力系统的正常运行和安全稳定。
因此，及时分析故障原因并采取措施，是确保电力系统稳定运行的关键。
以下是10kV高压开关柜常见故障原因分析及措施。
1.闸门接点烧坏闸门接点烧坏是10kV高压开关柜常见故障之一，通常是由于电流过大或者过载引起的。
此时，需要停用设备进行检查和维修。
为了避免此类故障，应在选型时考虑设备的额定容量和工作特性，避免过载。
2.固定连接处腐蚀或松动固定连接处腐蚀或松动可能导致接触不良或电弧，进而引起其他故障。
在使用过程中，应及时检查和紧固连接处，加强保养和维护。
3.机械故障机械故障是由于设备本身缺陷或过度磨损引起的，如设备弹簧断裂、轴承损坏等。
此时，需要停止设备并进行维修。
在使用过程中应定期检查设备状态并进行维护，避免过度磨损。
4.电气故障电气故障包括短路、漏电和绝缘损坏等。
出现电气故障时应立即停止设备并进行检查和维修。
在使用过程中应定期检查设备状态和电气绝缘状态，保证设备正常运行。
对于10kV高压开关柜的故障维修和保养，可以采取以下措施：1.定期检查设备状态: 定期检查设备状态，包括机械和电气状态，对电器元件、连接件、绝缘件等进行检查和维护。
2.重视开关柜的维护保养: 保持开关柜外部清洁，避免污染或腐蚀。
对于高度危险的开关柜，应定期对操作者进行培训，并在使用时配备相应的保护设备。
3.选择优质的设备: 在选型时优先选择质量优良、性能稳定的设备，并根据设备的额定容量和工作特性进行正确使用，避免过载和短路故障。
4.紧密配合: 由于电力系统的复杂性，维修和保养应紧密配合，避免弄巧成拙。
当出现故障时，及时配合检查设备、维修和恢复电力系统的正常运行。
总的来说，10kV高压开关柜在使用过程中可能会出现各种不同的故障，但只要注意预防和维护，采取相应的措施，就可以保证电力系统的稳定运行，避免故障对设备和生产带来不利影响。