台达DVPSVLC控制台达B伺服接线及程序说明
台达DVPSVLC控制台达B伺服接线及程序说明
台达D V P S V L C控制台达B伺服接线及程序说
明
集团标准化办公室：[VV986T-J682P28-JP266L8-68PNN]
伺服位置控制说明
1、目的：本技术文档旨在说明用台达PLC发出脉冲指令给伺服控制器，进而控制伺服电机按指定方向(正方向)旋转指定角度。
2、相关设备型号
3、台达PLC接线
4、伺服控制器接线
注：伺服电机与控制器采用专用配线连接
5、PLC程序
6、伺服控制器设置（位置模式）
1.恢复出厂设置：P2-08 设置参数为10，P2-10 设置为101, p2-15设置为 0, p2-16 设置为0, p2-17设置为 0，重新上电。
（不按上述设置，只改p2-08,会报错）
2.位置模式选择：P1-01 设置参数为00，重新上电。
设置P1-00为2，脉冲+方向模式。
3.设置DI1为Servo On：P2-10设置为101（默认初始值就是101）
4.设置电子齿轮比：根据功能具体要求确定合适的电子齿轮比。
这里我们设置为160。
设置P1-44和P1-45。
5.设置增益：P2-00，P2-02。
电机抖动，这个参数设置的要小些。
：设置为01 脉冲指令输入脉冲数（电子齿轮比之后）
7、相关照片
图1 伺服接线
图2 PLC接线
图3 整体接线。
台达DVP28SV11PLC控制台达B2伺服接线及程序说明
伺服位置控制说明
1、目的：本技术文档旨在说明用台达PLC发出脉冲指令给伺服控制器，进而控制伺服电机按指定方向(正方向)旋转指定角度。
2、相关设备型号
3、台达PLC接线
4、伺服控制器接线
43接Y3(正脉冲指令输入)
39接Y3(正方向指令输入)
L1C接火线，L1C跟R短接
L2C接火线，L2C跟S短接
注：伺服电机与控制器采用专用配线连接
5、PLC程序
6、伺服控制器设置（位置模式）
1.恢复出厂设置：P2-08 设置参数为10，P2-10 设置为101, p2-15设置为 0, p2-16 设置为0, p2-17设置为 0，重新上电。
（不按上述设置，只改p2-08,会报错）
2.位置模式选择：P1-01 设置参数为00，重新上电。
设置P1-00为2，脉冲+方向模式。
3.设置DI1为Servo On：P2-10设置为101（默认初始值就是101）
4.设置电子齿轮比：根据功能具体要求确定合适的电子齿轮比。
这里我们设置为160。
设置P1-44和P1-45。
5.设置增益：P2-00，P2-02。
电机抖动，这个参数设置的要小些。
：设置为01 脉冲指令输入脉冲数（电子齿轮比之后）
7、相关照片
图1 伺服接线
图2 PLC接线
图3 整体接线。
台达B2系列伺服简易调试流程说课讲解
台达B2系列伺服简易调试流程
台达B2系列伺服建议调试流程
一、电缆连接
1，37、39、41、43，分别的定义是：方向+、方向-、脉冲+、脉冲-。
2，如需做共阳处理。
请39、43并一起接5V+，然后37接方向、43接脉冲。
二、参数调整
1，伺服使能。
伺服使能后，电机被锁死，伺服进入待工作状态。
可以将P2-10参数设置为001，即为伺服上电自动使能；也可以将此参数更改为101，即为伺服上电后，需外部输入信号使能，即9号脚接入24GND，伺服使能。
2，参数重置开关
参数恢复出厂值开关，需在伺服使能无效时使用。
参数为P2-08，更改为10，伺服自动参数重置，无需重启。
3，参数设置
快速设置
P2-15设置为0.
P2-16设置为0.
P2-17设置为0.
电子齿轮比：
P1-44与P1-45比值为64:2为5000个脉冲电机转一圈；
P1-44与P1-45比值为32:2为10000个脉冲电机转一圈；（A2系列为128:1为10000个脉冲一圈）
基本设置：
P1-00，脉冲形式选择，位选择为2，即为脉冲+方向，即XXX2。
P1-00，信号逻辑选择，第三位选择0或1，即为方向反向，即X0XX，或X1XX。
此时电机即可正常运转！。
台达DVP-PLC控制器DVP04AD-SL模拟量输入模块测量温度程序及接线
台达DVP-PLC控制器DVP04AD-SL模拟量输⼊模块测量温度程序及接线台达DVP-PLC控制器DVP04AD-SL模拟量输⼊模块测量温度程序及接线⼀、⽬的本⽂档旨在基于台达DVP-PLC控制器DVP28SV11S2控制器, DVP04AD-SL模拟量输⼊模块,在采⽤⼩型PT100铂电阻,测量温度.⼆、相关接线说明***编程可参考1、DVP04AD-SL为左侧模块，所设置的编号从100开始，左侧第⼆个模块为101；2、对于右侧模块，编号从0开始，第⼆个为1；3、DVP04AD-SL可耐24V直流电压；4、PLC接线，1），UP0接24V，ZP0接0V，Y0-Y7输出24V；2），PNP接法：S/S接0V，X0-X7接24V；NPN接法：S/S接24V，X0-X7接0V；5、24V-1K欧-1K欧-PT100”+”-PT100”-”-0V接线图6、DVP04AD-SL接线,先接上”+””_”24V电压及零线;本测量仅使⽤1路测量,CH1, DVP04AD-SL接线⽅式为：相当于电压表，V1+接正极，V1-接负极，FG接屏蔽线；若为电流输⼊，V1+与I1+短接，再接⼊，相当于电流表1）V1+接电位器+极，V1-接电位器负极，并联在两端，相当于电压表测电压。
三、编程说明***编程可参考1、DVP04AD-SL为左侧模块，所设置的编号从100开始，左侧第⼆个模块为101；2、对于右侧模块，编号从0开始，第⼆个为1；3、编程时,需要先点击”扩充模块图标”4、5、进⼊编程界⾯6、7、控制器CR的地址需要对照使⽤说明书，其中CH1输⼊模式设定应为m2=#2，即梯形图为,设置输⼊模式8、CH1平均次数梯形图为,3200存⼊D809、测量开始控制,X1接通,M1接通,开始读取相关通道数据10、CH1输⼊信号平均值为11、CH1输⼊信号现在值为：12、浮点数转换,平均值D40转换成浮点数,放⼊D60, 现在值D50转换成浮点数,放⼊D70, D80寄存器中的3200转换成浮点数,放⼊D20.13、平均值转换成实际电压14、现在值转换成实际电压15、X2重置测量,四、PT100铂电阻温度读数本测试系统,基于PT100铂电阻传感器,在PLC程序中,只能通过D0读取铂电阻两端的电压现在值,通过D6读取铂电阻两端的电压平均值,⽐如读数为1.447V,通过换算,可得出PT100此时的电阻值为128.3199574Ω,通过””PT100分度表””可查的此时的温度约为73.5℃.。
台达PLC控制伺服说明
14应用指令简单定位设计范例14.1 台达ASDA伺服简单定位演示系统X1伺服电机Y0脉冲输出Y1正转反转/Y4脉冲清除DOP-A人机ASDA伺服驱动器WPLSoft【控制要求】z由台达PLC和台达伺服组成一个简单的定位控制演示系统。
通过PLC发送脉冲控制伺服，实现原点回归、相对定位和绝对定位功能的演示。
z监控画面：原点回归、相对定位、绝对定位。
【元件说明】PLC软元件说明M0 原点回归开关M1 正转10圈开关M2 反转10圈开关M3 坐标400000开关M4 坐标-50000开关M10 伺服启动开关M11 伺服异常复位开关M12 暂停输出开关（PLC脉冲暂停输出）M13 伺服紧急停止开关X0 正转极限传感器X1 反转极限传感器X2 DOG（近点）信号传感器X3 来自伺服的启动准备完毕信号（对应M20）X4 来自伺服的零速度检出信号（对应M21）X5 来自伺服的原点回归完成信号（对应M22）X6 来自伺服的目标位置到达信号（对应M23）X7 来自伺服的异常报警信号（对应M24）Y0 脉冲信号输出14应用指令简单定位设计范例Y1 伺服电机旋转方向信号输出Y4 清除伺服脉冲计数寄存器信号Y6 伺服启动信号Y7 伺服异常复位信号Y10 伺服电机正方向运转禁止信号Y11 伺服电机反方向运转禁止信号Y12 伺服紧急停止信号M20 伺服启动完毕状态M21 伺服零速度状态M22 伺服原点回归完成状态M23 伺服目标位置到达状态M24 伺服异常报警状态【ASD-A伺服驱动器参数必要设置】参数设置值说明P0-02 2伺服面板显示脉冲指令脉冲计数P1-00 2外部脉冲输入形式设置为脉冲+方向P1-01 0位置控制模式（命令由外部端子输入）P2-10 101当DI1=On时，伺服启动P2-11 104当DI2=On时，清除脉冲计数寄存器P2-12 102当DI3=On时，对伺服进行异常重置P2-13 122当DI4=On时，禁止伺服电机正方向运转P2-14 123当DI5=On时，禁止伺服电机反方向运转P2-15 121当DI6=On时，伺服电机紧急停止P2-16 0无功能P2-17 0无功能P2-18 101当伺服启动准备完毕，DO1=OnP2-19 103当伺服电机转速为零时，DO2=OnP2-20 109当伺服完成原点回归后，DO3=OnP2-21 105当伺服到达目标位置后，DO4=OnP2-22 107当伺服报警时，DO5=OnÚ当出现伺服因参数设置错乱而导致不能正常运行时，可先设置P2-08=10（回归出厂值），重新上电后再按照上表进行参数设置。
台达B伺服接线图
台达元伺服接线与参数设置与控制器连接M211----J3接口伺服驱动器CN1接口+12V 1 无连线台达伺服内置24V电源 4 COM+7 +24V19 SIGN（—）21 PULSE（—）过载保护 2保留接口 3下运行有效 4上运行有效 5运行方向6----------------------中间接1K电阻--------------------20 SIGN（+）运行脉冲7----------------------中间接1K电阻--------------------22 PULSE（+）编码器信号8--------------------------------------------------------------10 OA+编码器信号9--------------------------------------------------------------23 OA--编码器信号10------------------------------------------------------------12 OB+编码器信号11------------------------------------------------------------11 OB--0V（GND）12------------------------------------------------------------（17——13）SERVO O N单片机与伺服共地17短13控制参数1 驱动器状态显示P0—02 6 （电机转速）2 外部脉冲列指令输入形式设定P1—00 2（指令加脉冲）3 控制模式与控制命令源输入设定P1—01 00（位置控制模式）4 速度与扭矩限制设定P1—02 10（关闭速度限制开启扭矩限制）5 内部扭矩指令限制P1—12 1306 脉冲命令电子齿轮比之分子（位置脉冲倍频）P1—44 100007 脉冲命令电子齿轮比之分母（位置脉冲分频）P1—45 10008 输出脉冲数设定P1—46 50编码器与电机连接一电机线伺服侧（9位电源端子）1 红U2 白V3 黑W4 绿FG（地）二编码器线伺服侧九针头颜色功能电机侧插头军规连接器4 黑A+ 1 A5 黑红A— 4 B3 白B+ 2 C2 白红B— 5 D9 橙Z+ 3 F1 橙红Z— 6 G8 棕电源5V正7 S8 蓝电源5V负8 R9 屏蔽线隔离网线9 L。
台达B2伺服电机参数设定
台达B2系列伺服电机参数设定自动：P0-02 驱动器状态显示参数功能：07 电机转速（r/min）P1-01控制模式及控制指令输入源设定参数功能：02 选择为S模式（r/min）P1-38 ：零速度检出准位（低于设定速度无反馈）P1-40：仿真速度指令最大回转速度如果模式为S模式，则命令来源是V-REF,GND之间的模拟量电压差，输入的电压范围为-10v-10v（应该是0-10v吧？），电压对应的转速是由P1-40调整的。
P1-55:最大速度限定值P1-40与P1-55设定的值一样。
P2-10：数字输入接脚DI1功能规划参数功能：10101：此信号接通时，伺服启动。
P2-11:数字输入脚DI2功能规划参数功能：109 09：在速度及位置模式下，次信号接通，电机速度将被限制，限制的速度指令为内部寄存器或仿真电压指令P2-12:数字输入接脚DI3功能规划参数功能：114P2-13: 数字输入接脚DI4功能规划参数功能：115P2-14: 数字输入接脚DI5功能规划参数功能：102 02:当伺服启动后，若没有异常发生，此信号输出信号P2-15: 数字输入接脚DI6功能规划参数功能：0P2-16: 数字输入接脚DI7功能规划参数功能：0P2-17: 数字输入接脚DI8功能规划参数功能：000 0为设定输入点为常闭接点b。
手动设为001P2-18: 数字输出接脚DO1功能规划参数功能：102 02:当伺服启动后，若没有异常发生，此信号输出信号。
P2-19：103 03：当电机运行速度低于零速度（参数P1-38）的速度设定时，此信号输出信号。
P2-20: 数字输出接脚DO3功能规划参数功能：109P2-21: 数字输出接脚DO4功能规划参数功能：105P2-22: 数字输出接脚DO5功能规划参数功能：07 07:当伺服发生警示时，此信号输出信号。
台达B2系列伺服简易调试流程
For personal use only in study and research; not for commercialuse台达B2系列伺服建议调试流程一、电缆连接1，37、39、41、43，分别的定义是：方向+、方向-、脉冲+、脉冲-。
2，如需做共阳处理。
请39、43并一起接5V+，然后37接方向、43接脉冲。
二、参数调整1，伺服使能。
伺服使能后，电机被锁死，伺服进入待工作状态。
可以将P2-10参数设置为001，即为伺服上电自动使能；也可以将此参数更改为101，即为伺服上电后，需外部输入信号使能，即9号脚接入24GND，伺服使能。
2，参数重置开关参数恢复出厂值开关，需在伺服使能无效时使用。
参数为P2-08，更改为10，伺服自动参数重置，无需重启。
3，参数设置快速设置P2-15设置为0.P2-16设置为0.P2-17设置为0.电子齿轮比：P1-44与P1-45比值为64:2为5000个脉冲电机转一圈；P1-44与P1-45比值为32:2为10000个脉冲电机转一圈；（A2系列为128:1为10000个脉冲一圈）基本设置：P1-00，脉冲形式选择，位选择为2，即为脉冲+方向，即XXX2。
P1-00，信号逻辑选择，第三位选择0或1，即为方向反向，即X0XX，或X1XX。
此时电机即可正常运转！仅供个人用于学习、研究；不得用于商业用途。
For personal use only in study and research; not for commercial use.Nur für den persönlichen für Studien, Forschung, zu kommerziellen Zwecken verwendet werden.Pour l 'étude et la recherche uniquement à des fins personnelles; pas à des fins commerciales.толькодля людей, которые используются для обучения, исследований и не должны использоваться в коммерческих целях.以下无正文仅供个人用于学习、研究；不得用于商业用途。
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台达D V P S V L C控制台达
B伺服接线及程序说明 The latest revision on November 22, 2020
伺服位置控制说明
1、目的：本技术文档旨在说明用台达PLC发出脉冲指令给伺服控制器，进而控制伺服电机按指定方向(正方向)旋转指定角度。
2、相关设备型号
3、台达PLC接线
4、伺服控制器接线
注：伺服电机与控制器采用专用配线连接
5、PLC程序
6、伺服控制器设置（位置模式）
1.恢复出厂设置：P2-08 设置参数为10，P2-10 设置为101, p2-15设置为 0, p2-16 设置为0, p2-17设置为 0，重新上电。
（不按上述设置，只改p2-08,会报错）
2.位置模式选择：P1-01 设置参数为00，重新上电。
设置P1-00为2，脉冲+方向模式。
3.设置DI1为Servo On：P2-10设置为101（默认初始值就是101）
4.设置电子齿轮比：根据功能具体要求确定合适的电子齿轮比。
这里我们设置为160。
设置P1-44和P1-45。
5.设置增益：P2-00，P2-02。
电机抖动，这个参数设置的要小些。
：设置为01 脉冲指令输入脉冲数（电子齿轮比之后）
7、相关照片
图1 伺服接线
图2 PLC接线
图3 整体接线。