圆端形实体桥墩墩顶吊篮施工技术交底
桥墩吊篮安全技术交底模板
一、交底目的为确保桥墩吊篮施工过程中的安全，预防事故发生，现将桥墩吊篮安全技术交底如下，请所有参与施工人员认真学习并严格执行。
二、施工人员要求1. 参与施工人员必须身体健康，无高血压、心脏病等不宜高空作业的疾病。
2. 所有施工人员必须经过专业培训，取得相关部门颁发的操作证。
3. 施工人员应严格遵守操作规程，不得酒后作业或过度疲劳作业。
三、吊篮设备检查1. 吊篮设备在安装前，必须进行全面检查，确保设备完好、安全可靠。
2. 检查吊篮的钢丝绳、链条、吊篮体、支架、安全绳等部件是否完好无损。
3. 检查吊篮的限位器、制动器、安全锁等安全装置是否正常工作。
四、吊篮安装与调试1. 吊篮安装应在专业人员指导下进行，确保安装牢固、安全可靠。
2. 吊篮安装完成后，进行调试，确保吊篮运行平稳、无异常振动。
3. 吊篮的限位器、制动器、安全锁等安全装置应正常工作。
五、吊篮操作规程1. 操作人员必须佩戴安全帽、安全带，并确保安全带系挂牢固。
2. 吊篮运行过程中，操作人员应时刻注意吊篮的运行状态，发现异常情况立即停止作业。
3. 吊篮运行速度不宜过快，严禁超载使用。
4. 吊篮在作业过程中，严禁将吊篮作为垂直运输工具使用。
5. 吊篮作业时，严禁操作人员离开吊篮，确保作业安全。
六、吊篮作业安全注意事项1. 吊篮作业区域应设置警戒线，严禁无关人员进入。
2. 吊篮作业时，吊篮内不得放置重物，以免影响吊篮平衡。
3. 吊篮作业时，严禁操作人员站在吊篮边缘或攀爬吊篮。
4. 吊篮作业时，操作人员应保持通讯畅通，确保作业安全。
5. 吊篮作业结束后，应将吊篮停放至指定位置，并做好安全防护措施。
七、应急处理1. 发生吊篮故障时，应立即停止作业，并通知专业人员处理。
2. 发生紧急情况时，操作人员应立即采取应急措施，确保自身安全。
3. 施工现场应配备必要的安全器材，如救生绳、安全网等。
八、总结桥墩吊篮施工过程中，安全至关重要。
请所有参与施工人员认真学习并严格执行安全技术交底内容，确保施工安全，预防事故发生。
吊篮施工作业安全技术交底
吊篮施工作业安全技术交底第一部分：工程概述与安全要求一、工程概述本项目为高层建筑外墙施工作业，采用吊篮作为作业平台。
吊篮施工作业具有高风险、高危险性的特点，为确保施工安全，提高工作效率，特制定本安全技术交底方案。
二、安全要求1. 吊篮作业人员必须具备相应的操作资质，持证上岗。
2. 吊篮设备必须符合国家标准，具备合格证、检测报告等相关资料。
3. 施工前，项目安全员应对吊篮设备进行全面检查，确保设备安全可靠。
4. 吊篮作业过程中，严格遵守操作规程，服从指挥，确保施工安全。
5. 吊篮作业人员应佩戴个人防护装备，如安全帽、安全带、防坠器等。
6. 建立完善的应急预案，提高应对突发事故的能力。
三、吊篮设备检查1. 检查吊篮的外观，确保无损坏、变形、磨损等现象。
2. 检查吊篮的钢丝绳、安全绳、吊钩、防坠器等关键部件，确保无断丝、磨损、松动等现象。
3. 检查吊篮的电气系统，确保绝缘良好，无漏电、短路等隐患。
4. 检查吊篮的控制系统，确保操作灵活、可靠。
5. 检查吊篮的配重块，确保配重符合要求，防止吊篮倾斜、翻覆等事故。
四、操作规程1. 吊篮作业人员在上篮前，应接受专业培训，熟悉操作规程。
2. 吊篮作业人员进入吊篮前，应检查安全带、防坠器等个人防护装备是否完好。
3. 吊篮作业过程中，严禁超载、超员、抛掷物品等行为。
4. 吊篮作业过程中，应保持与建筑物之间的安全距离，避免碰撞。
5. 遇有风力超过6级、雷雨等恶劣天气，应暂停吊篮作业。
6. 吊篮作业人员应随时关注设备运行状况，发现问题及时报告并处理。
五、应急预案1. 建立完善的应急预案，明确应急组织、应急程序、应急措施等。
2. 定期组织应急演练，提高吊篮作业人员应对突发事故的能力。
3. 发生突发事故时，应立即启动应急预案，组织救援。
4. 建立应急救援队伍，配备必要的应急救援设备。
5. 加强与当地气象部门、医疗机构等的沟通协作，确保事故应急救援及时、有效。
本部分内容旨在对吊篮施工作业安全技术交底进行详细阐述，为施工人员提供安全指导。
桥墩吊篮施工技术交底
技术交底记录HCTJ-Ⅰ编号：工程名称交底组织单位施工单位沪昆客专杭长湖南段交底地点交底负责人接收负责人施工现场内容及说明：吊篮施工技术交底一、工程概况吊篮分为实心墩吊篮和空心墩吊篮、连续梁墩吊篮。
其中墩高大于4.5m的需布置吊篮，实心墩吊篮依照杭长客专施图桥参05第62、63页施工，吊篮距墩顶1m，在浇筑墩顶砼时注意预埋固定角钢支架用的U型螺栓、连接端栏杆的竖向圆钢和U型圆钢等，U型螺栓采用渗锌处理，步板采用C40钢筋砼步板，步板尺寸及钢筋布置按照实心墩步板Ⅰ、Ⅱ预制。
空心墩吊篮分为全围式吊篮和半围式吊篮，考虑到美观性我部吊篮均采用半围式吊篮设计，位置在距墩顶1.2m处。
结构尺寸及布置按照双线圆端形空心墩检查设备及附属工程肆桥设（2008）4382）-Ⅳ8-1/6—6/6页布置,步板预制按照空心墩步板结构尺寸及钢筋布置原则预制，步板砼采用C25砼，浇注墩顶砼时注意提前预埋U型螺栓。
连续梁吊篮采用半围式设计，依照桥参04A 40、42页布置。
在需设吊篮的墩位注意提前预埋U型螺栓，螺栓均需做渗锌处理，防止以后锈蚀给维修带来不便，吊篮步板采用集中预制，振动成型的方式，施工时用水泥砂浆填塞N1角钢和墩身之间的缝隙，完毕后角钢及时涂抹防锈漆，防止锈蚀。
进场的U型螺栓、角钢、钢板材料的品种、规格应符合设计要求并经试验室检测合格后方能使用。
三、焊接吊篮统一在绿豆坡钢筋场加工，角钢与角钢、角钢与垫板、圆钢与角钢连接处采用满焊、焊缝高度6mm，在焊接工程中先进行定位焊接，然后跳焊，最后补焊至焊满；注意：在焊接前用石英砂彻底清除待焊区域的铁锈、氧化皮及油污等有害物，使其表面露出金属光泽。
四、涂装涂装材料采用特制红丹酚醛防锈底漆、灰铝粉石墨或灰云铁醇酸面漆。
在涂装前采用石英砂彻底清除钢表面的铁锈、氧化皮及油污等有害物，然后涂装。
涂装底漆和面漆各涂刷两道，在涂装过程中涂料涂层应在上一道涂层实干后，方可涂装下一道漆。
注意：1、钢结构表面清理后应在4h内完成涂装；2、底漆和面漆不得在气温低于5℃一下施工，不得在相对湿度80%以上，雨天、雾天或风沙场合施工；3、涂料涂层表面平整均匀，不允许有剥落、气泡、裂纹、气孔；4、钢涂层表面均匀一致，不允许有起皮、鼓包、大熔滴、松散粒子、裂纹、掉块。
墩身施工安全技术交底
墩身施工安全技术交底引言概述：墩身施工是在桥梁、隧道等工程中常见的施工方式，在施工过程中存在着一定的安全风险。
为确保施工人员的人身安全和施工质量，必须要进行详细的安全技术交底。
本文将对墩身施工的安全技术进行详细阐述，包括施工准备、安全防护、机械操作、材料选用和工艺控制等方面的内容。
正文内容：一、施工准备1.制定施工方案：根据设计图纸和工程要求，制定合理的施工方案，并确保方案能够满足安全要求。
2.确定施工队伍：根据施工方案的要求，确定施工队伍，并对其进行培训，确保施工人员具备必要的技能。
3.准备施工材料和设备：根据方案的要求，采购合适的施工材料和设备，并进行验收，确保其符合安全标准。
4.制定施工计划：根据方案和工期要求，制定详细的施工计划，并将其进行交底，确保施工按计划进行。
二、安全防护1.施工现场布置：合理布置施工现场，设置明显的警示标志和警戒线，确保施工区域清晰可见，同时防止未经许可的人员进入施工现场。
2.安全道路和通道：为施工人员设置安全通道，确保其进出施工现场的安全。
3.安全防护装置：根据施工需要，设置合适的安全防护装置，如安全网、护栏等，提供必要的安全保障。
4.危险源管理：对施工中可能存在的危险源进行管理，及时采取控制措施，确保施工人员的安全。
5.应急预案：制定施工现场的应急预案，并进行交底，确保应急情况下能够迅速采取有效措施。
三、机械操作1.机械设备检查：在使用机械设备之前，进行详细的检查，确保设备完好无损，并进行必要的维护和保养。
2.机械操作人员培训：要求机械操作人员具备合格的操作证书，并对其进行培训，确保其熟悉操作流程和注意事项。
3.机械操作规范：严格按照机械操作的规范进行操作，确保操作安全，并遵守机械设备的使用说明书。
4.机械操作检查：对机械操作进行定期检查，发现问题及时进行处理，并记录检查结果和处理情况。
四、材料选用1.材料质量检查：对使用的施工材料进行检查，确保其符合相关标准和规定。
桥梁吊篮施工技术交底
混凝土浇筑：混凝土采用C30混凝土浇筑，混凝土由1＃拌合站供应,混凝土坍落度要严格按照试验的数据控制。因步板混凝土方量较少，每次要料最好保证能运输6m3混凝土,混凝土振捣采用平板式振动棒，平板振动器操作时,应使平板与混凝土保持接触，使振波有效的振实混凝土，待表面出浆,不再下沉后，即可缓慢向前移动，移动速度应能保证混凝土振实出浆。在振的振动器不得搁置在以凝或初凝的混凝土上，混凝土表面收面应平整光滑，保证预制构件的外观质量。
3。施工的各班组间,建立完善的交接班制度,并将施工、安全等情况记载于交接班的记录簿内。
4。 所有进入工地的人员,必须按规定配带安全帽等安全防护用品，遵章守纪,现场有专人指挥；非施工人员严禁入场.
5 。施工中应对机械设备进行定期检查、养护、维修.
6.上、下工作面处必须搭设安全梯步，并牢固可靠。
7.高空作业必须系好安全带。
10、所需钢料外露部分均按《铁路钢桥保护涂装》（GB/T1527-2011）第Ⅴ体系进行防腐处理。即环氧富锌底漆（2*40um)+云铁环氧中间漆（1＊40um）+灰铝粉石墨醇酸面漆(2＊40um）。等级规定Sa3级。
11、螺母均采用符合国标标准的普通螺母。hnt 要严格按照试验的数据控制，因步板混凝土方量较少，每次要聊XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX
桥梁墩柱施工技术交底
桥梁墩柱施工技术交底一、施工组织1、人员、设备准备墩柱由专业施工队进行施工，根据墩柱工程数量及施工进度计划安排，配备技术先进、种类齐全的施工机械设备，做到配套合理、满足工程进度和质量标准的要求。
并考虑设备完好率和雨季、夜间施工等不利因素影响而需增加的设备数量。
2、具体施工组织根据T梁施工顺序安排墩柱施工。
墩柱分为两种形式：矩形、圆形柱式桥墩，均考虑采用大面积定型钢模板。
本工程施工时根据墩柱高度不同可以分多次浇筑。
地势条件较好的桥墩采用砼运输车配送、20T汽车吊吊运料斗灌注。
为方便施工，用钢管脚手架搭立施工工作平台及人员上下通道。
施工顺序紧跟承台施工。
根据墩柱的不同形式、不同高度分别安排施工，矮墩柱一次装模一次浇注，高墩柱分次装模分次浇注。
二、施工工艺流程说明具体工艺如下：图：矩形及圆形柱式桥墩柱施工工艺流程图三、具体施工方案（一）施工准备工作工程技术人员对施工图纸进行复核计算（包括墩柱中心桩位、高程和坐标）。
经审核无误后才进行现场施工。
墩柱施工场地的四周应平整压实，合理堆放材料和机具，确保大型起重、砼泵车及运输机械的停放。
墩柱施工前清理墩柱范围内承台混凝土表面并进行凿毛处理，调直承台预留钢筋。
利用全站仪准确定出墩柱的中心标高、中轴线、四周边线及支立模板边线，并加防护桩以备墩柱中心复位用。
根据测出的墩周线，复测墩柱底标高，采用高标号砂浆在墩柱外边线抹带并利用水平尺找平，使带高一致，以利支模。
（二）矩形及圆形柱式桥墩施工1、支架及工作平台a.支架采用钢支架，为了使支架立于稳固可靠的地基上，防止不均匀沉陷造成梁体开裂，因此支架地基要进行夯实，上面铺设截面为30cm×20cm的方木，支架立于方木上。
b.在墩台身周围搭建脚手架及工作平台。
脚手架采用碗式支架搭设，立杆间距≯1.5m，横杆步距≯1.2m，剪刀撑自架体端头起以与地面45～60度角每3m一组连续布置。
为了满足工作需要搭设双排架，工作平台以上设1.5m高的安全护栏网。
桥墩吊篮、围栏及桥台防护技术交底word精品文档8页
工程名称编号交底日期2019年04月14日交底项目墩台吊篮、围栏、检查梯等项目的施工技术交底本次交底针对GGTJ-10标墩台吊篮、围栏、检查梯的施工、质量、安全进行交底。
一、技术措施1、使用到的图纸及技术资料如下：（1）《贵广贺广段客运专线铁路无砟轨道双线圆端形桥墩》图号：贵广贺广施（桥）参-Ⅴ；（2）《贵广贺广段客运专线铁路无砟轨道双线圆端形空心桥墩》图号：贵广贺广施（桥）参-Ⅵ；（3）《贵广贺广段客运专线铁路无砟轨道双线圆端形桥墩》图号：贵广贺广施（桥）参-Ⅶ；（4）《贵广贺广段客运专线铁路无砟轨道双线圆端形空心桥墩》图号：贵广贺广施（桥）参-ⅩⅧ；（5）《连续梁桥墩围栏、吊篮施工图（第一册）》图号：贵广贺广施（桥）参-Ⅷ；（6）《贵广贺广段客运专线铁路双线桥墩》图号：贵广贺广施（桥）参-补1、补2；（7）《双线钢筋混凝土矩形空心桥台》图号：贵广贺广施（桥）参-Ⅸ；（8）《双线钢筋混凝土矩形空心桥台》图号：贵广贺广施（桥）参-Ⅹ；2、使用到规范、验标（1）《高速铁路桥涵工程施工技术指南(铁建设[2019]241号)》(2019.12.08实施)。
（2）《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB10752-2019）》(2019.12.08实施)。
（3）《铁路桥涵工程施工安全技术规程(TB10303-2009)》(2009.9.24实施)。
（4）《铁路钢桥保护涂装及涂料供货技术条件》 TB/T1527-2019。
3、墩台围栏、吊篮、检查梯的设置原则（1）根据《铁路桥涵设计基本规范》的要求，墩台顶帽面至地面的高度大于4m，或常有水的河流，墩台顶应设置吊篮（桥墩设双侧）。
（2）桥墩顶面凹槽处与箱梁底板间、空心墩内壁还有桥台台内均需设置检查梯以及栏杆，供以后维护人员安全通行或更换设备所用，设置个数及尺寸详见各分项图纸所示。
二、墩台围栏、吊篮、检查梯的技术要求1、吊篮、检查梯采用角钢栏杆的型式，角钢支架利用预埋于桥墩顶帽中的“U”型螺栓于桥墩连接，桥台内检查梯使用电锤钻孔植筋的方式设置爬梯。
墩顶吊篮安全技术交底模板
一、前言为确保墩顶吊篮施工过程中的安全，现将墩顶吊篮安全技术交底如下，请各相关人员认真学习并严格执行。
二、吊篮安全操作及安全要求1. 操作人员必须身体健康，无生理缺陷，无不适于高空作业的疾病，胜任本工种工作。
2. 作业人员经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证后方可独立操作，学员必须在师傅的指导带领下进行操作。
3. 进入施工现场作业，必须严格遵守施工现场安全生产规章制度和劳动纪律，严格按照吊篮安全操作规程施工作业，严禁盲目蛮干、违章作业。
4. 高空作业时，应检查吊篮海底防护是否损坏或缺陷，档脚板、栏杆（网、板）等防护是否到位，确认安全可靠后方可作业。
5. 正确使用个人安全防护用品，必须着装灵便，作业时必须按规定佩戴安全带，安全带系挂在专用的保险绳上。
作业时精神要集中，团结协作，互相呼应，统一指挥，严禁吊篮未固定，不系安全带悬空上下。
严禁打闹开玩笑。
严禁酒后作业。
严禁进行无安全把握的作业。
6. 班组（队）接受任务后，必须组织全体人员，认真学习领会吊篮专项安全施工组织设计和安全技术措施交底，交代施工作业中的安全注意事项，并派1名技术好，有经验的（技术）人员负责技术指导和监护，每小组有组长负责安全工作。
三、吊篮安装及验收1. 吊篮的安装要在专业人员现场的指导下进行。
2. 吊篮设备应严格按照说明书的有关内容进行组装，严禁省略、替换、更改任何零部件、标准件。
吊篮安装完成后，要验收通过方可使用。
3. 吊篮设备应在严遵守保养规范的前提下使用，严禁使用有故障的设备。
吊篮维修人员要每天对吊篮进行一次巡检，填写吊篮施工日检查表。
四、吊篮安全注意事项1. 吊篮的安全绳要系在固定结构上，严禁系在吊篮的支架上或配重铁上。
2. 严禁减少吊杆的配重数量，并且配重还要固定在配重盘上。
3. 严禁使用带油脂的钢丝绳。
4. 使用者必须充分了解本设备的使用要求，工作特性，应经过培训并取得劳动部门颁发的吊篮操作证人员，方有资格使用本设备。
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将需要在吊装前进行组装的组件（包括端支架组件及中间支架组件）进行焊接，组装的间距和位置均应满足设计及验标要求。
4、焊接及焊后处理
对组装完成的构件进行检查，确认无误后方可进行焊接作业。
焊接作业时，作业人员应穿戴工作服、绝缘鞋、电焊手套、防护面罩、护目镜等防护用品。
为便于吊装，将吊篮沿纵向分为两部分分别进行焊接作业，待两部分都吊装完成后，再在接缝处进行焊接使其成为一个整体。角钢N1-1、N1-3、角钢N1-2与钢垫板采用四面焊接连接，然后N1-4再与N1-1焊接。需要满焊的部位要求焊缝饱满，焊接面平整，焊接的高度和宽度应满足设计及验标要求。
7、涂装
所有外露部分的预埋件均按照铁路钢桥保护涂装第Ⅰ套涂装方案进行涂装，即：底层用特制的红丹酚醛（醇）防锈底漆两道，每道35μm，总干膜最小厚度70μm。顶层施作灰铝粉石墨或灰云铁醇酸面漆两道，每道35μm，总干膜最小厚度70μm。
三、注意事项
1、角钢采用磁轮切割机进行切割。支架角钢切割应注意零件的尺寸和端部的垂直度。
日期：2011.5.17
交底内容：
按照图纸要求，当地面到墩顶高度大于4.0m或常年有水的河流范围内的桥墩，设置吊篮。在安装砼垫块的同时，根据设计图纸的位置、规格、数量将墩内检查设备的预埋件安装到位，预埋件包括端栏杆圆钢、踏梯圆钢及U型螺栓。所有预埋件跟模板相接的一头均采用丝杠处理、套丝筒连接，以保证拆模后预埋件与外露部分构件的顺畅连接。预埋件与墩身钢筋采用点焊固定。预埋件安装完成后，作业班组、施工员、质量员分别进行自检，自检合格后报监理工程师验收，验收合格后方可安装墩身模板。
圆端形实体桥墩墩顶吊篮施工技术交底
交底单位
第五项目部
编号
XX15-05-JD-053
工程名称
灞河特大桥
施工部位
圆端形实体桥墩
交底内容
墩顶吊篮施工技术
会签人员
交底人：黄克诚单位：工程部职务：部长日期：2011.5.17
审核人：魏云单位：项目部职务：总工日期：2011.5.17
接底人：郭款、王亚军、马录单位：一、二工区职务：技术主管
1、下料切割
角钢N1-1～N1-4、N1，、N2、N2-1下料尺寸详见设计图，切割前应在角钢上准确放样出切割位置，并划线做出标识。角钢采用磁轮切割机进行切割。
角钢机械切割的允许偏差见下表。
项目
允许偏差
零件的长度和宽度
±3mm
边缘缺棱
1mm
端部垂直度
2mm
2、制孔
采用电钻在角钢上打孔，打孔过程中应严格控制孔位及垂直度。电钻钻头需与螺栓孔孔径相一致。
5、吊装
吊篮采用汽车吊与人工相配合的方法进行吊装。汽车吊将焊接完成的构件起吊至需要安装的位置附近时，人工采用事先在构件上已绑扎牢固的拉绳对构件的位置进行调整，使其就位。
构件就位后，应尽快将构件通过预埋套筒将端栏杆、踏步及U型螺栓与桥墩中的预埋件（端栏杆贺钢，踏步圆钢及U型螺栓）连接，并确保使其稳固可靠。
6、U型螺栓，每个桥墩预埋8个。
各套丝桶与圆钢丝杠配套，套丝桶长度均为6cm。吊篮预埋件预埋位置详见墩顶吊篮设计图（大西运西施桥参07-02、大西运西施桥参07-03），具体尺寸详见及桥墩预埋件大样图。如吊篮预埋件预埋时与顶帽内钢筋相抵触，可适当移动顶帽钢筋。
二、吊篮各组件的施工
待墩柱施工完毕且强度达到设计要求后，在桥墩上安装吊篮。具体步骤如下：
一、桥墩吊篮预埋件的安装
顶帽预埋件如下：
1、φ16端栏杆圆钢，每根长20cm，每个桥墩预埋12根。
2、端栏杆套丝桶，长6cm，壁厚1cm。每个桥墩预埋12根。
3、φ22踏梯圆钢，每根长15cm，每个桥墩预埋8根。
4、踏梯套丝桶，长6cm，壁厚1cm。每个桥墩预埋8根。
5、U型螺栓套丝桶，长6cm，壁厚1cm。每个桥墩预埋16根。
2、组装完成的构件必须经技术人员检查合格后方可焊接，焊接时应注意控制焊接变形。电焊工必须持证上岗，焊缝要饱满，焊接面要平整，焊接的高度和宽度应满足设计及规范要求。
3、焊接作业时作业人员必须佩带防护用品，高空作业人员须佩戴安全帽，挂安全带。
4、高墩吊篮各组件安装时，须搭设脚手架。脚手架必须由专业架子工搭设。
6、安装及焊接
支架角钢安装完毕后，在N2角钢上面安装钢格栅板，钢格栅步板分为钢格栅步板Ⅰ和钢格栅步板Ⅱ。钢格栅步板Ⅰ的尺寸为1.296m*0.742m，每个桥墩共6块。钢格栅步板Ⅱ的尺寸为0.716m*0.742m，每个桥墩共4块。钢格栅步板与角钢N2焊接。安装端栏杆，端栏杆通过两头的丝杆及螺母连接。