立柱桩技术交底大全
立柱技术交底内容
立柱技术交底内容一、施工工艺圆柱式墩采用定型钢模板。
支立前先在地面将模板拼装成整体，验收合格后整体吊装套入钢筋骨架。
台身型式为肋板式桥台。
模板采用定型钢模板，利用钢支架搭设施工平台，吊车配合砼罐车浇筑砼。
每座台身一次对称浇筑完成。
1、结合面凿毛将承台顶面上墩身范围内的水泥砂浆、松动石子或软弱混凝土层凿除，以露出坚硬的且连接牢固的小石子为准。
凿毛后及时将凿下的浮碴、碎石等清扫干净。
2、钢筋制作安装钢筋绑扎：钢筋在现场集中加工，人工绑扎成形。
钢筋骨架外侧绑扎同级混凝土垫块，满足钢筋保护层要求；钢筋接头所在截面按规范要求错开布置。
经自检及监理工程师检验合格后，进行下道工序施工。
钢筋在加工车间按设计图纸集中下料、分型号、规格堆码；、编号，平板车运到现场，在桥墩钢筋骨架定位模具上绑扎，其质量应符合表1-1的规定。
表1-1 墩身钢筋安装允许偏差表3、结构主筋接头采用搭接焊接，主筋与箍筋之间采用扎丝进行绑扎。
绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架不得有变形、松脱现象，钢筋位置的偏差不得超过表1-2中所规定值。
钢筋骨架外侧绑扎同级混凝土垫块，满足钢筋保护层要求；钢筋接头所在截面按规范要求错开布置。
经自检及监理工程师检验合格后，进行下道工序施工。
托盘、墩帽及垫石钢筋在钢筋车间按图纸要求准确下料后在台位上定位绑扎成型，整体吊装运至墩位处，待墩身浇筑到该部位后进行安装。
要求吊装时一定要利用扁担梁起吊，防止整体变形。
4）模板工程系梁砼强度达到要求后，方可支立圆柱模板。
柱式桥墩模板采用拼装式钢模，桥墩身施工采用定型钢模。
表面平整，尺寸偏差符合设计要求，具有足够的强度、刚度、稳定性，拆装方便，接缝采用契口缝确保严密不漏浆。
肋板的模板采用定型钢模板，采用人工配合吊车进行。
模板支立完毕后，应保证接缝严密，表面平整，整体稳定。
墩身施工时，钢管脚手架平台在模板的四周搭设。
搭设采用剪刀撑，水平高度1.5m，横向间距2m。
搭设为二层，中间铺设人行道板，脚手架外围挂设安全网。
立柱作业安全技术交底
立柱作业安全技术交底1、立柱作业包括给立柱钢模系挂和调整缆风绳、拆钢模、振捣混凝土、安放预埋件等作业，在作业前要仔细检查全身，查看工作服是否穿好，随身物品是否放置妥贴，尤其要清理脚底，以免脚底打滑，随身工具应放入工具袋内。
2、立柱作业时，作业人员应穿好软底胶鞋，戴好安全帽，系好帽带，扣紧安全带扣，到达立柱顶部后，根据安全带“高挂低用”的使用原则，挂好安全带后再开始工作，从钢模外到钢模内工作也要使用安全带，领用安全带的人员要履行签字手续，严禁穿拖鞋、赤膊进行立柱作业。
3、立柱作业前严禁饮酒，作业时严禁嬉闹，一起作业的人要互相照应，互相帮助。
4、要采用梯子登高，禁止直接从钢模上下和通过吊挂在起重设备上上下，梯子放置的斜度要恰当，以70～80度为宜；梯子上部应与钢模固定，梯子下方应有人看护；爬梯时，应面向梯子，双手紧握梯柱，不允许手中持物，鞋底不应有油污，以免打滑；站在梯子上工作时，应一手扶梯，一手工作，否则应使用安全带，安全带要挂置妥当。
5、采用挂篮作业时，使用人在每次使用前都要仔细检查挂篮的受力钢筋有无变形，有无脱焊等不安全隐患，如果有应立即向领导报告，待修复后再使用。
挂篮作业人员必须正确使用安全带，戴好安全帽，如遇身体不适，应及时向现场负责人说明，不安排其从事危险作业。
6、起吊钢筋笼、混凝土料斗或钢模时，人不要站在吊物或吊臂下，使用吊斗输送混凝土时，吊斗运行路线的下方人员应避让，禁止吊斗（不论空斗实斗）从人员头上越过。
使用多节漏斗和滑槽输送混凝土时，应使其牢固，并采取防止混凝土离析措施。
7、立柱作业时，遇雷雨时必须停止露天操作，预防雷击伤人。
8、立柱钢模吊装时，钢钎、镐、锹等工具不得通过起重吊装设备运送，应放在工具袋内，有作业人员随身携带。
9、吊装钢模、材料时起重设备和被吊物与临近电力架空线路的最小安全距离应符合下表要求，防止发生触电事故。
10、现场所有施工机具用电均应符合施工现场临时用电安全规范要求，做到“三级”配电、“二级”保护、一机一闸一触保。
安全技术交底记录大全[立柱施工]
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安全技术交底记录表合同号：承包人：共页第页免伤人和不必要的损失，模板拆除时不得使用钢钎乱撬。
拆除过程中最好不要中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚。
拆除过程中最好不要中断，如确需中断应将此层拆除处理清楚告一段落，并检查是否会倒塌，确认安全后方可停歇。
模板拆除完后应将架料分类堆放，堆放地点要平坦，下设支垫排水良好，清除模板表面残渣，涂刷防护油，加以遮盖。
对螺栓、螺杆等零星小构件应用柴油清洗干净装箱、袋分类存放室内以备再用。
弯曲变形的钢构件应调直，损坏的及时修复并刷漆以备再用，不能修复的应集中报废处理；3、模板施工安全防护措施（1）模板施工防护措施施工过程中现场工作人员应根据作业种类和特点佩戴相应的劳保用品，包括安全帽、安全带、防滑鞋、雨衣、工作服、手套、手灯等；（2）夜间施工照明安全防护：因工程需要，需在夜间施工，为确保工程施工安全，各种作业区的最低照明度不得小于以下规定：①一般施工区、场内交通道路、堆料场运输装载平台、临时生活区道路30m;②混凝土浇筑区50m内。
（3）模板施工临时用电安全措施：①施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用应当符合规范和安全操作规程，按施工组织设计架设各种线路，禁止随意拉线接电。
安装、维修和拆除用电设备，必须由电工完成。
电工作业前，必须穿戴齐全相应的劳动防护用品，并检查电气装置和保护设施是否齐全完好；②搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源，并做妥善处理后进行。
非电气操作人员禁止接触电气设备。
各种电器设备及危险源点处必须有明显的警示图案或警示牌。
在潮湿环境下施工，照明及手持工具用电电压低于36V,雨天施工必须严格遵守《雨季用电规范》。
（4）安全标志和警示灯：①施工期间在各个路口、转弯、危险场地等处悬挂安全标志和安全全标语，易燃场所设安全禁止标志配置灭火器材；②在基坑、危险场所和路口转弯处、建筑设警示灯，警示灯要明亮且处于明显位置。
4、模板施工安全技术措施（1）在模板面上作业时，按高处作业处作业规定进行操作。
立柱施工技术交底
钢筋混凝土墩柱施工技术交底一、施工准备（一）作业条件1.承台顶面凿毛并清除杂物，现场用全站仪依据监理工程师批准的桥位控制墩柱坐标准确的放出墩柱中心位置，加焊模板定位筋，办完监理工程师验收手续。
2. 施工前进行场地平整，清除杂物，吊车就位处应平整夯实。
模板进行除锈、打磨、均匀涂抹脱模剂等处理并立模。
完成中心定位复测、垂直度检测和高程测量，办完监理工程师验收手续。
3. 施工用水，动力电源做统一安排，具备施工条件。
4.根据设计及规范要求进行，校核混凝土配合比，完成混凝土配合比试配。
原材料的复试、进行技术交底、坍落度筒、准备了混凝土试模。
（二）材质要求1.水泥：水泥品种、强度等级应根据设计要求确定。
质量符合现行水泥标准。
2.砂、石子：根据结构尺寸、钢筋密度、混凝土工程施工工艺、混凝土强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度。
砂、石质量符合现行标准。
3.水：自来水或不含有害物质的洁净水。
4.外加剂：根据施工组织设计要求，确定是否采用外加剂。
外加剂必须经试验合格后方可在工程上使用。
5.掺合料：根据施工组织设计要求，确定是否采用掺合料，质量符合现行标准。
6.钢筋：钢筋的级别、规格必须符合设计要求，质量符合现行标准。
钢筋表面应保持清洁，无锈蚀和油污。
必要时做化学分析。
（三）施工器具1.混凝土机具：混凝土搅拌机、插入式振捣器、竹片、塑料布等。
2.钢筋机具：切断机、扳手、电焊机、卷扬机、撬棍等。
3.模板机具：铁、双面胶带、钢卷尺、垂球、风绳、地锚铁、料斗、串筒等。
4、机械：汽车吊或混凝土泵车、混凝土运输车二、质量要求（一）钢筋工程1.钢筋原材料及钢筋加工工程质量要求符合《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）的规定。
A、钢筋、机械连接器、焊条等品种、规格和技术性能应符合国家现行标准规定和设计要求。
B、冷拉钢筋的机械性能必须符合规范要求，钢筋平直，表面不得有裂皮和油污。
C、受力钢筋同一截面的接头数量、搭接长度、焊接和机械接头质量应符合施工技术规范要求。
立柱桩安全技术交底模板
一、交底目的为确保立柱桩施工过程中的安全，预防安全事故发生，特进行立柱桩安全技术交底。
本交底适用于所有参与立柱桩施工的作业人员。
二、施工前准备1. 施工人员应熟悉本交底内容，明确施工过程中的安全操作规程。
2. 作业前应对施工场地进行安全检查，确保施工环境符合安全要求。
3. 所有施工设备、材料应符合国家相关标准和规定。
三、施工工艺及安全要求1. 施工工艺（1）桩基施工前，应根据设计要求、地质条件和施工规范，选择合适的桩基施工工艺。
（2）桩基施工过程中，应严格按照施工方案进行操作。
2. 安全要求（1）桩基施工区域应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（3）桩基施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（4）桩基施工区域应配备足够的消防器材，确保消防通道畅通。
（5）桩基施工过程中，应随时关注天气变化，遇恶劣天气应暂停施工。
四、施工过程中的安全操作1. 打桩机操作（1）打桩机操作人员必须持有相关资格证书。
（2）操作前应检查打桩机各部件是否正常，确认安全后才能启动。
（3）打桩过程中，应保持桩机稳定，避免发生倾覆。
（4）桩锤在施打过程中，操作人员必须在距离桩锤中心5m以外监视。
2. 桩基施工（1）桩基施工过程中，应严格按照设计要求进行操作，确保桩基质量。
（2）桩基施工区域应配备足够的排水设备，确保施工环境干燥。
（3）桩基施工过程中，应随时关注桩基的垂直度，发现异常情况及时处理。
五、安全事故处理1. 施工过程中发生安全事故，应立即停止施工，并上报相关部门。
2. 事故发生后，应迅速组织救援，确保伤员得到及时救治。
3. 对事故原因进行调查，分析事故原因，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
六、交底内容总结1. 立柱桩施工过程中，必须严格按照施工方案和安全操作规程进行操作。
2. 施工人员应充分了解施工过程中的安全风险，加强安全意识，确保施工安全。
3. 施工单位应加强施工现场安全管理，确保施工安全。
立柱桩(钻孔灌注桩)工程分项工程技术质量交底
立柱桩〔钻孔灌注桩〕工程分项工程技术质量交底附页一、施工准备（一）作业条件1、地上、地下障碍物都处理完毕到达“三通一平〞。
施工用的临时设施准备就绪。
2、场地标高一般为承台梁的上皮标高并已经过夯实或碾压。
3、制作好钢筋笼。
4、根据放出的轴线及桩位点抄上程度标高木橛井经过验收签字。
5、选择和确定钻孔机的进出道路和钻孔顺序制定施工方案。
6、正式施工前要做成孔试验数量不少于2根。
（二）材料要求1、水泥：根据设计要求确定水泥品种、强度等级。
2、砂：中砂或粗砂含泥量不大于5。
3、石子：粒径为0.5～3.2cm的卵石或碎石含泥量不大于2。
4、水：使用自来水或不含有害物质的干净水。
5、粘土：可就地选择塑性指数Ip≥17的粘土。
6、外加早强剂通过试验确定。
7、钢筋：钢筋的品种、级别或规格必须符合设计要求有合格证、出厂捡验和进场复验。
（三）施工机具盘旋钻孔机、翻斗车或手推车、混凝土导、套、水泵、水箱、泥浆池、混凝土搅拌机、平尖头铁锹、胶皮、插人式振捣棒、线坠等。
二、质量要求（一）混凝土灌注桩钢筋笼质量检验质量要求符合?建筑地基根底工程施工质量验收?(GB50202-2002)的规定。
（二）混凝土灌注桩的桩位偏向灌注桩的桩位偏向必须符合下表规定。
桩顶标高至少要比设计标高高出0.5m。
每浇注50m3必须有l组试件小于50m3的桩每根桩必须有l组试件。
（三）混凝土灌注桩质量质量要求符合?建筑地基根底工程施工质量验收?(GB50202-2002)的规定。
三、工艺流程钻孔机就位→钻孔→注泥浆→下套→继续钻孔→排渣→清孔→吊放钢筋笼→射水清底→浇筑混凝土→拔出导→插桩顶钢筋。
四、操作工艺（一）泥浆的制备和处理1、除能自行造浆的土层外泥浆制备要选用高塑性粘土或膨润土。
拌制泥浆要根据施工机械、工艺及土层进展配合比设计。
2、泥浆护壁要符合以下规定（1）施工间护筒内的泥浆面要高出地下水位1.0m以上在受水位涨落影响时泥浆面要高出水位1.5m以上。
立柱施工安全技术交底
立柱施工安全技术交底1. 引言立柱施工是建筑施工中非常重要的一项工作，也是保证建筑结构安全稳定的关键环节。
为了确保施工人员的安全，本文将对立柱施工的安全技术进行详细交底。
2. 施工前的准备工作在进行立柱施工前，有一些必要的准备工作需要完成，以确保施工的顺利进行和安全性。
具体细化内容如下：•立柱的选用：根据设计要求和场地实际情况，选择合适的立柱材料和规格。
•施工方案编制：根据设计文件，编制立柱施工的详细方案，包括施工顺序、工艺流程等。
•施工团队组建：根据施工方案的要求，组建专业的施工团队，确保人员熟悉施工流程和安全规范。
•施工材料准备：确认施工所需的材料是否齐全，并组织人员进行相应的搬运和储存工作。
•设备检查：检查使用的施工设备是否完好，确保设备能够正常使用且符合安全标准。
3. 施工现场布置和准备在进行立柱施工时，施工现场的布置和准备是至关重要的。
下面是关于施工现场布置和准备的具体细化内容：•工地平整：施工现场必须保持平整，清除障碍物和杂物，确保施工人员的安全和施工的顺利进行。
•安全通道设置：为了保证工人的安全出入和疏散，应设置合理的安全通道，确保通道畅通无阻。
•安全警示标识：在施工现场的明显位置设置安全警示标识，提醒工人注意安全，防止发生意外事故。
•立柱施工区域划分：根据施工方案确定立柱施工区域，并进行划分，确保周围人员不进入危险区域。
•安全防护设施设置：根据施工方案的要求，设置必要的安全防护设施，如安全网、护栏等。
4. 施工操作技术要点在立柱施工的过程中，施工操作的技术要点对于施工质量和工人的安全都具有重要作用。
以下是一些施工操作技术要点的细化内容：•立柱的测量和定位：在施工前进行准确的立柱测量和定位，确保立柱能够按照设计要求安装。
•基础处理：在立柱安装前，对基础进行必要的处理，如清理、刷防腐漆等，以保证立柱与基础之间的牢固连接。
•立柱起吊：使用合适的起重设备，进行安全、平稳的立柱起吊操作，避免立柱在起吊过程中发生倾斜或坠落。
安全技术交底立柱施工模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 施工部位：____________________4. 施工内容：立柱施工5. 施工日期：____________________二、安全技术交底目的为确保立柱施工过程中的安全生产，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
三、安全技术交底内容1. 施工人员安全教育培训（1）施工前，对全体施工人员进行安全教育培训，使施工人员充分了解立柱施工的安全操作规程。
（2）培训内容包括：施工安全知识、安全操作规程、安全防护措施等。
2. 施工现场安全措施（1）施工现场设置明显的安全警示标志，如“严禁攀登”、“危险区域”等。
（2）施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，确保通道畅通。
（3）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏、防护罩等。
3. 施工过程中安全注意事项（1）立柱基础施工：1）基础开挖时，应严格按照设计要求进行，确保基础尺寸和深度符合设计要求。
2）基础开挖过程中，应加强支护，防止坍塌。
3）基础混凝土浇筑时，应确保混凝土强度符合设计要求。
（2）立柱安装：1）立柱安装前，应检查立柱的尺寸、质量是否符合设计要求。
2）立柱安装过程中，应确保立柱垂直度，防止偏斜。
3）立柱连接部位应牢固，防止松动。
4）立柱安装过程中，应做好防护措施，防止高处坠落。
（3）立柱加固：1）立柱加固前，应检查加固材料的质量和性能。
2）加固过程中，应确保加固部位牢固，防止脱落。
3）加固完成后，应进行验收，确保加固效果。
4. 应急措施（1）发生安全事故时，应立即停止施工，及时上报，并采取有效措施进行救援。
（2）发生高处坠落、物体打击等事故时，应立即组织人员进行现场救护，并及时联系医疗机构。
四、安全技术交底责任人1. 施工单位项目负责人为安全技术交底第一责任人。
2. 施工单位技术负责人为安全技术交底技术责任人。
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根据现场实际情况及施工要求，格构柱采用现场制作，制作场地选用砼硬化地坪，格构柱参考设计长度及地面标高下料，在设计标高上做好标记，以便基坑开挖时截至格构柱设计标高。拼装前角钢需校正，下料长度内允许偏差为±5mm，局部变形允许偏差为±2mm。缀板拼接严格按每道梁中心线为基准安排缀板位置。为保证格构柱垂直度，在专用靠模中拼接。钢板及角钢接缝处均应满焊，焊缝厚度为10mm，焊接方式宜采用二氧化碳气体保护焊。格构柱间对接焊接时接头应错开，保证同一截面的角钢接头不超过50％，相邻角钢错开位置不小于50cm。
（4）成孔要求
立柱桩施工基本同常规钻孔灌注桩成孔施工，但因根据设计要求立柱桩垂直度须不大于1%，格构柱垂直度<h/300，格构柱插入桩顶以下3米，故立柱桩成孔时，应采用垂直度好、钻杆刚度好的钻机，成孔前用全站仪校正垂直度，成孔过程中用全站仪再作垂直度的校正，成孔中孔深、孔径、垂直度、泥浆指标等必须达到设计和规范的规定值，确保成孔垂直度和格构柱安装垂直度须控制在不大1%。立柱桩沉渣厚度不大于50mm。
1
柴油
9
25t汽车吊
2
柴油
三、施工工艺及方法
1、立柱桩工艺流程
2、施工程序及保证措施
（1）桩位放样
依据设计图纸的桩位进行测量放线，使用全站仪测定桩位。在桩位点打300mm深的木桩或钢筋，桩上标定桩位中心，并采用“十字栓桩法”作好标记，并加以保护。测量结果经自检、复检后，报请监理复核后，方可施工。
（2）埋设护筒
2、本表一式三份，交底后承包单位项管部、作业班组各留一份，报监理部一份备案
4、钻孔灌注桩混凝土浇筑时，现场测温人员随时测量混凝土入模温度，保证入模温度不低于5℃，同时增加现场施工人员，尽量缩短浇注时间。
六、安全注意事项
1、人员进入工地现场前，进行安全法规和安全知识教育，进行安全技术交底。施工过程中，有专人检查安全规章制度的落实，发现隐患及时整改；
2、进入施工现场，必须佩带安全帽，高空作业必须系好安全带，严禁赤膊、穿拖鞋及酒后作业；
e、为保证钢管格构柱内导管有足够的活动空间，灌注砼导管采用小口径导管。
四、质量保证措施
1、格构柱的材料必须选用正规厂家，有生产许可证，经常对材料的厚度、尺寸应进行验收；
2、格构柱的焊接方式宜采用二氧化碳气体保护焊，由于所用保护气体价格低廉，采用短路过渡时焊缝成形良好，加上使用含脱氧剂的焊丝，可以使得内部缺陷少、质量较好；
型号
材料用量
使用部位
角钢
∟140×140×16
36t
格构柱柱肢
钢板
400×300×10
格构柱缀板
混凝土
C30
214m3
灌注桩
钢筋
HRB335
15t
灌注桩
2、机械准备
序号
设备名称
数量
功率
1
旋挖机
1
柴油
2
泥浆泵
2
22kw
3
对焊机
1
4
电焊机
8
15kw
5
钢筋切割机
1
2kw
6
钢筋弯曲机
1
2kw
7
挖机
1
柴油
8
50t汽车吊
天 津轨道交通工程
承包单位：中国建筑股份有限公司合同号：
监理单位：天津国际工程建设监理公司编号：
技术交底记录A3.13
工程名称
天津地铁号线工程土建施工合同段项目
交底部位
车站
工序名称
立柱桩施工
交底提要：立柱桩施工技术交底（技术、安全、环保）
交底内容：
为了更好地规范、指导金钟街车站立柱桩施工，交底如下：
捞渣钻头将悬浮沉渣全部带出的方式进行；如钢筋笼安装后，孔底沉渣较厚（大于50cm），就进行第二次清孔，第二次清孔采用空压机进行气举反循环工艺。
（9）混凝土浇筑
二次清孔满足要求后，按照正常混凝土灌注方法进行混凝土灌注。混凝土灌注时应注意以下几个方面的问题：
a、混凝土灌注过程中，格构柱底以下部分按照正常浇筑方法浇筑，整个浇筑过程由专人控制。浇筑至格构柱位置时，严格控制浇筑速度，仔细观察泛浆情况及导管内下料情况，发现问题及时处理；
采用钢护筒，护筒直径大于钻头直径，护筒顶标高应高于施工面200～300mm，并确保筒壁与水平面垂直，隔离地面水，稳定孔口土壤和保护孔壁不塌，以保证其垂直度并防止泥浆流失，以利钻孔工作进行。
（3）钻机就位
钻机就位前要求场地处理平整坚实，以满足施工垂直度要求，在场地相对较软处，可先填筑砖渣，再铺上钢板作为旋挖机施工平台，为以后格构柱校正架的定位提供固定的操作平台。钻机按指定位置就位后，须在技术人员指导下，调整桅杆及钻杆的角度。对孔位时，采用十字交叉法对中孔位。在对完孔位后，操作手启动定位系统，予以定位记忆。对中孔位后，钻机不得移位。
3、机械设备定人、定岗、机械操作工、电焊工、电工等特这个工必须持证上岗；
4、机械回旋半径内严禁站人；
5、经常检查钢丝绳、主杆及钻头使、成桩后及时回填空洞。
七、附图
TD6-S-03-04-SD-01-18A
项目经理
技术负责人
交底人
接受交底人
注：1、本表用于承包单位对作业班组的技术交底；
一、工程概况
在车站盾构井处设临时立柱桩，小里程端头井处设7个立柱桩，大里程端头井处设11个立柱桩。立柱桩在底板以下19m为Φ800的钻孔灌注桩，上部为格构柱，由∟140×140×16角钢及400×300×10钢板焊制，格构柱插入到钻孔灌注桩3m，钻孔灌注桩和格构柱同时施工。
二、施工准备
1、材料准备
材料名称
（7）钢筋笼及格构柱的安装
格构柱安放前，先进行钢筋笼的安放，钢筋笼下方严格按照前面叙述的钢筋笼吊装法进行。钢筋笼安放后，进行格构柱校正架的安装，格构柱矫正架定位时除四边中心刻有“十字”线记号用于对准桩孔中心外，还须将格构柱校正架各边与轴线垂直或平行。
将格构柱校正架与钢板连接牢固，调整校正架保证水平，下放格构柱，插入钻孔桩设计顶标高以下3.0m位置，格构柱每侧面与两根主筋焊接牢固，焊接采用双面焊，焊缝长度≥5d，并用定位钢筋将格构柱固定在桩孔中心处。下放过程中，用全站仪观测控制，使安装后的格构柱上口居于中心，待上下二点垂直后入孔。确保一柱一桩垂直度控制在1/300以内，中心偏差不大于20mm。
2、格构柱及钢筋笼其他钢筋采用电弧焊，当温度低于-20℃时，不宜进行施焊，雪天或施焊现场风速超过5.4m/s焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。钢筋负温手工电弧焊的焊接参数要严格参照现行相关
规范。
3、泥浆池只要保证连续施工，泥浆循环，因为地下温度高的原因，不需要采取保温措施，只需要在中断施工的时候，把泥浆管里面的泥浆放掉即可。
格构柱顶标高控制及固定：格构柱标高控制，预先用水准仪测定桩孔处校正架顶标高，然后根据插入孔内深度，在钢立柱上用红油漆标出柱顶标高位置，当钢立柱下放到位时，在格构柱两侧焊接L220×20角钢，再固定在校正架上，格构柱标高控制为±20mm。
（8）清孔
立柱桩清孔一般采用一次清孔，第一次清孔，采用钻机放慢转速利用双底
（5）钢筋笼制作及吊运
进场钢筋有出厂证明或合格证，试验合格单，现场见证取样进行原材复试。平整钢筋笼加工场地。钢筋进场后保留标牌，按规格分别堆放整齐，防止污染和锈蚀。
立柱桩钢筋笼长为19米，钢筋主筋连接接头采用对焊（d为钢筋直径），连接区段接头百分率不超过50%，接头至少错开35d。螺旋筋与主筋采用点焊，加劲筋与主筋采用点焊，加劲筋接头采用单面焊（满足10d）。钢筋笼保护层厚度为50mm。
3、格构柱间焊接要求焊缝饱满，焊缝高度达到设计要求；
4、格构柱安装就位时应注意吊装时产生的变形，须采取加固措施。
五、冬季施工措施
1、钢筋笼主筋采用闪光对焊，在负温焊接时要求：当钢筋端面比较平整时采用预热闪光焊；钢筋端面不平整时采用闪光—预热—闪光焊工艺，比常温增加10%~20%，便于增加热量储备降低冷却速度；
钢筋笼采用吊车吊装，为保证起吊时不变形，宜采用四点吊。第一及第二吊点横向设在钢筋笼顶部，第二及第三吊点竖向设在钢筋笼长度的中部到下部三分点之间。起吊时，先提第一及第二吊点，使骨架稍提起，再与第三及第四吊点同时起吊。待骨架离开地面后，加快提第一及第二吊点，第三及第四吊点缓慢提升。直到钢筋笼同地面垂直，停止起吊。当骨架进入孔口后，应将其扶正徐徐下降，严禁摆动碰撞孔壁，直到钢筋笼下放到位。
b、当砼灌注达到桩顶设计标高，且保证泛浆达到设计和规范规定高度后，停止砼灌注，逐节拔出导管；
c、为了保证格构柱位置不移动，应待砼凝固后，方可松动格构柱校正架上的校正固定螺栓，拆除移走校正架，拔出护筒；
d、安装和拆除导管避免碰撞格构柱，确保格构柱垂直度，轴线偏差符合要求，当垂直度有偏差时，几时使用定位螺杆调整至垂直；