电机节能的六种方案

合集下载

电动机节能改造方案

电动机节能改造方案

电动机节能改造方案电动机在各种工业应用中广泛使用,但是在使用过程中也存在能源浪费和效率低下等问题。

为了提高电动机的能效,降低能源消耗,人们需要开发出一些节能的改造方案。

1. 电动机节能原理电动机在运转时,会产生一定的能量损耗,其中损耗最大的是转子的摩擦损耗、电机铁心的铁耗和电阻损耗。

因此在节能改造中,我们需要根据这些损耗来源对电动机进行优化。

1.1 电机铁心的铁耗电机铁心的铁耗取决于电机的设计和工作状态。

通过对电机铁心进行最优化的设计和加强绝缘措施,可以有效地降低电机铁心的铁耗。

同时,电机的负载也是影响电机铁心铁耗的一个因素,我们可以通过控制电机的负载来减少电机铁心的铁耗。

1.2 转子的摩擦损耗转子的摩擦损耗是由于转子与轴承、轴承与底座等接触面上的摩擦所引起的。

可以采取以下措施来减少转子摩擦损耗:•使用低摩擦系数的轴承和润滑材料•减少转子与轴承间的摩擦接触面,采用较短的轴承和精密轴承•优化电机的轴线和轴承的安装方式,减小堆积误差1.3 电阻损耗电阻损耗主要由电流在线圈内及线圈与铁心间流动时产生的热效应导致的。

减少电阻损耗的方法主要包括:•采用低电阻率的材料•实行更严格的线圈工艺和构造设计•降低电流密度2. 电动机节能改造方案2.1 变频器控制技术变频器控制技术是一种常用的节能改造方案。

变频器通过调整电动机的供电频率和电压,使电机在正常工作情况下,始终工作在高效率区域,从而减少能量的浪费。

同时,变频器可以控制电动机的转速和负载,使电动机保持在最佳工作状态,进一步提高能效。

2.2 高效电机应用高效电机是指在标准负载下,相比于传统电机能够提供更高能效的电机。

通过替换低效电机来使用高效电机,可以有效地降低电动机的能耗。

我国电动机行业已经实施了强制性认证管理,在认证范围内的高效率电机可覆盖计划、示范、标杆、推广等四个等级。

2.3 变压器调压技术变压器调压技术可以改变工作电压来调节电机速度。

与传统的控制方法相比,变压器调压技术可以减少线圈的电流密度,从而降低电动机的电阻损耗和温度,延长电机的使用寿命。

高效电机节能技改方案

高效电机节能技改方案

高效电机节能技改方案引言随着能源消耗的不断增加和环境污染的日益严重,节能已经成为了现代社会的一个重要议题。

其中,电机是工业生产中的重要能耗设备之一。

为了提高电机的能效,减少能源的消耗和环境的损害,需要进行电机的节能技改。

本文将介绍一种高效电机节能技改方案,通过采用先进的技术和方法,实现电机的高效运行和能源的节约。

背景电动机在工业生产活动中常常作为驱动装置使用,其能源消耗占到了总能耗的三分之一以上。

而大部分电机在运行时存在能效低下、效率不高、损耗较大等问题。

因此,对电机进行技术改造和节能改进,具有重要的意义和巨大的潜力。

方案概述本节将介绍一种高效电机节能技改方案,主要包括三个方面的内容:电机选型优化、电机运行参数调整和电机系统优化。

1. 电机选型优化在电机技改方案中,首先需要考虑的是电机的选型。

采用高效的电机可以大幅度提高能量的转化效率,以减少能源浪费。

在选型时,应优先选择具备高效、节能特性的电机型号,并根据不同的工况和负载情况进行合理组合。

2. 电机运行参数调整电机的运行参数对其能效有着很大的影响。

通过合理调整电机的运行参数,可以使其在不同工况下达到最佳效果。

比如,通过合理调整电机的转速、负载率和功率因数等参数,可以降低电机的能耗和损耗,从而提高电机的能效。

3. 电机系统优化除了对电机本身进行改进外,还可以通过对电机系统进行优化来实现节能效果的提升。

例如,在电机系统中安装变频器、能量回收装置等设备,可以有效降低电机的能耗和损耗。

同时,还应加强对电机系统的监控和管理,定期进行维护和检修,确保电机的高效稳定运行。

实施步骤本节将介绍高效电机节能技改方案的实施步骤,包括以下几个环节:1.能耗分析:首先需要对现有电机系统的能耗进行全面的分析和评估,找出能耗较高的环节和问题点;2.技术方案设计:根据能耗分析结果,设计出相应的技术改造方案,并确定实施的具体措施和方法;3.技术改造实施:按照设计方案进行技术改造的实施,包括电机选型优化、运行参数调整和系统优化等;4.功能测试和调整:在完成技术改造后,进行功能测试和调整,确保电机能够稳定运行和达到预期的节能效果;5.运行管理和维护:在技术改造完成后,加强对电机系统的运行管理和维护,定期进行检查、清洁和维修,确保电机的高效稳定运行。

电机节能方案

电机节能方案

电机节能方案引言随着科技的进步和社会的发展,电机在我们的日常生活中扮演着重要的角色。

然而,传统的电机在使用过程中存在能效低下的问题,浪费了大量的能源资源。

为了提高电机的能效,降低能源消耗,节约成本,人们积极探索电机节能方案。

本文将探讨几种常见的电机节能方案,旨在为读者提供一些有价值的建议。

高效电机的应用高效电机是目前电机节能领域的热门话题。

高效电机具有低功耗、低噪音等特点,可以大幅度减少能源消耗。

这种电机主要适用于工业领域,比如制造业、化工业等。

通过使用高效电机,企业可以实现节能减排,提高生产效率,降低生产成本,同时也有助于改善工作环境,提高员工的工作满意度。

可变频电机的应用可变频电机也是一种有效的电机节能方案。

可变频电机可以通过调整电压和频率,根据实际需要来控制马达的工作速度。

这种电机具有调速灵活、效率高等特点。

在一些需要频繁改变转速的场景中,如空调、风机,可变频电机可以避免传统电机在长时间运行速度较低时造成的能源浪费问题。

可变频电机的应用不仅可以降低能源消耗,还可以延长马达的使用寿命,进一步提高了电机的能效。

智能电机的发展随着物联网技术的不断发展,智能电机成为了电机节能领域的新宠。

智能电机通过传感器和智能控制系统的结合,能够实现电机的智能化、自动化控制。

智能电机可以根据使用环境的变化,自动调节工作状态,以达到节能的目的。

例如,智能电机可以根据室内温度自动调整风扇的转速,降低能源消耗。

此外,智能电机还可以通过数据采集和分析,提供有效的电机运行管理方案,进一步优化能源利用效率。

综合应用的电机节能方案实际情况中,单一的电机节能方案往往无法满足需求。

为了综合提高电机的能效,人们积极探索多种电机节能方案的结合应用。

例如,将高效电机与可变频技术相结合,可以实现更高的能效改进;将智能电机与高效电机相结合,可以进一步提高电机的智能化程度,从而实现更好的能源管理。

结论电机节能是当今社会可持续发展的重要环节,也是降低能源消耗的有效途径。

电机节能改造方案-报送版

电机节能改造方案-报送版

电机节能改造方案-报送版电机是工业生产中最重要的设备之一,其在各个行业的应用广泛,但也是耗能最大的设备之一、为了降低电机的能耗,提高能源利用率,实现节能减排的目标,需要进行电机节能改造。

本文将提出一个电机节能改造方案,以期在不影响正常生产的前提下,通过改造电机系统,降低能量损失,提高能源利用效率,达到节能减排的目标。

1.替换高效电机:将原有的低效电机替换为高效电机是最简单直接的方法。

高效电机具有更高的转换效率和较低的耗能,可以在同样的工作条件下提供更多的功率输出。

采用高效电机可以直接降低能耗,并且可以通过提高负载率进一步提高效能。

在替换高效电机时,应选择符合工作条件要求的高效电机,确保其符合产能要求。

2.电机负载优化:通过优化电机负载,可以减少电机的能量损失。

在电机设计时,应合理选择额定功率与工作条件相匹配。

避免电机超负荷运行或过度供电造成的能量浪费。

对于长时间低负载和间歇负载运行的电机,可以考虑运行多台电机并进行电机联合控制,以降低能量损失。

3.变频驱动系统:变频驱动系统是一种通过调节电机的供电频率和电压来控制电机转速的技术。

它可以根据实际负载情况调整电机的运行速度,使电机始终在高效率区域工作,以提高能源利用率。

通过采用变频驱动系统,可以实现电机的无极调速,降低电机的启动冲击,减少电机在空载和负载波动时的能量损失。

4.密封绝缘处理:电机在运行过程中存在内部的能量损耗,其中一部分是由于电机绕组与外部环境的热交换所导致的。

通过对电机进行密封绝缘处理,可以减少内部能量损耗,降低电机的温升。

在绝缘材料的选择上,应选择热导率低、绝缘性能好的材料,确保电机绝缘效果良好。

5.智能控制系统:通过引入智能控制系统,可以实现电机的自动化运行和精确调控。

通过对电机的实时数据进行采集和分析,可以准确掌握电机的运行状态和负载状况,避免电机在运行过程中的能量浪费。

智能控制系统还可以实现电机的自动开关,减少待机能耗。

6.定期维护保养:定期对电机进行维护保养,保持其良好的运行状态,可以减少电机的损耗和能耗。

电机节能改造实施方案

电机节能改造实施方案

电机节能改造实施方案一、背景介绍目前,电机在工业生产和家庭生活中广泛应用,但其能耗较高,造成了能源浪费和环境污染的问题。

为了达到节能减排的目标,需要对电机进行节能改造,提高其能源利用率,降低能耗。

二、改进方案1. 优化电机选择:根据实际需求,选用高效节能的电机。

通过查阅各种型号电机的能效标识和性能参数,选择能源利用率高、效能优良的电机。

2. 定期维护保养:建立电机维护保养计划,定期对电机进行检查和保养,清洁电机表面灰尘,检查绝缘部位是否有损坏,及时更换老化零部件,确保电机正常运行,减少能耗。

3. 安装变频器:对需要调速的电机,安装变频器进行节能改造。

变频器可以根据工作需求自动调整电机的转速,使其在工作过程中始终处于最佳运行状态,达到节能效果。

4. 使用节能电机控制器:应用节能电机控制器,可实现对电机的电流、转速、功率等参数进行精确控制,降低无效功率损耗,提高能源利用效率。

5. 优化电机传动系统:对电机传动系统进行检查和分析,优化传动方式和传动比例,减少传动过程中的能量损失,提高传动效率。

6. 加强员工培训:组织相关培训,提高员工对电机节能改造的认识和理解,加强对电机的使用规范和维护保养意识,确保改造工作有效进行。

三、实施步骤1. 制定改造计划:确定改造范围和目标,制定改造计划,包括时间安排、预算等。

2. 选购改造设备:根据改造计划,选购需要的节能设备,如高效节能电机、变频器、节能电机控制器等。

3. 安排改造施工:根据改造计划,安排专业人员进行改造施工,包括电机更换、设备安装调试等。

4. 进行试运行:改造完成后,进行试运行,检查改造设备的性能和操作情况,确保其能够正常工作。

5. 员工培训和宣传:进行员工培训和宣传工作,提高员工的节能意识和操作技能。

6. 监测和评估:定期监测改造后的电机能耗情况,进行能耗评估,分析改造效果,并提出改进意见。

四、预期效益通过电机节能改造实施方案,预期可以实现以下效益:1. 节能降耗:节约电力资源,减少能源消耗,降低生产成本。

机电工程节能专项方案

机电工程节能专项方案

机电工程节能专项方案一、前言随着经济的不断发展和人们生活水平的提高,能源消耗也越来越大,而且很多能源是不可再生的,比如煤炭、石油等,因此节能已成为全球各国都要面临的严峻问题。

机电工程是一个消耗能源较大的领域,因此在机电工程领域中实施节能措施尤为重要。

本文将针对机电工程领域的节能问题,提出一系列专项方案,希望对节能工作有所帮助。

二、能源消耗情况在当前社会,机电设备大规模使用已成为常态,而这也带来了大量的能源消耗。

以工业生产为例,机电设备不仅需要大量的电力供应,还需要大量的燃料供应。

在民用方面,大量使用的电器设备也是耗能的主要来源。

除此之外,交通运输、照明、制冷等领域也都需要耗能。

因此,机电设备的能源消耗已经成为一个不容忽视的问题。

三、机电工程节能现状目前,我国机电工程节能工作取得了一定的成绩,包括以下几个方面:1. 技术创新:在节能环保领域,我国不断进行技术创新,例如在电机、照明、制冷等领域,不断推出高效节能产品。

2. 法律政策:政府对于节能工作也有一定的要求,发布了一系列相关法律法规,鼓励企业和个人节约能源。

然而,机电工程节能领域还存在一些问题,比如:1. 技术装备老化:部分企业使用的机电设备年代久远,能效低下,消耗大量的能源。

2. 节能意识不强:部分企业和个人对于节能意识不强,存在浪费现象。

3. 节能技术应用不足:一些新技术尚未得到有效应用。

四、机电工程节能专项方案为了全面解决机电工程领域的节能问题,我们提出以下专项方案:1. 技术创新针对机电设备,加大技术创新力度,推广使用新能源技术,例如使用高效节能电机、LED照明、太阳能、风能等替代传统能源。

鼓励企业在设备更新换代时,选择能效更高的设备,降低能源消耗。

2. 能源管理建立健全的能源管理制度,对机电设备的能源消耗进行监控和分析,制定相应的能源节约措施,并加强员工的能源管理知识培训,提高员工的节能意识。

3. 智能控制利用物联网技术,实现对机电设备的远程监控和智能控制,优化设备运行状态,达到节能的目的。

电机节能方案

电机节能方案1. 背景随着能源问题的日益凸显,节能已成为全球范围内的热点话题。

在工业生产中,电机作为最重要的动力设备之一,在能耗和效率方面的优化变得尤为重要。

本文将介绍一些电机节能方案,以降低能源消耗并提高工作效率。

2. 使用高效率电机传统电机在能耗方面存在一定的浪费。

采用高效率电机可以显著降低能源浪费,从而实现节能目标。

高效率电机通常具有较高的效率和较低的能耗。

对于某个特定的负载,高效率电机可以以较低的能量损失实现相同的工作,相较于传统电机可以实现更好的性能。

然而,高效率电机的成本通常较高。

因此,在选择高效率电机时,需要综合考虑工作条件和预期节能效果。

3. 频率变速器频率变速器是一种通过改变电动机的输入频率来调节输出转速的设备。

它可以在电机的额定负载条件下实现节能效果。

传统的电机通常以满负载运转,即使在部分负载下也会消耗相当数量的能量。

而频率变速器能够根据负载情况自动调整电机的转速,减少不必要的能耗。

通过给电机提供恰当的电源频率,频率变速器可以使电机在低负载下以降低的转速运行,从而实现节能效果。

这可以节省大量的电能,并且不会对生产过程产生重大影响。

4. 定期维护和保养电机的正常运行需要定期维护和保养。

合适的维护和保养措施对于节能至关重要。

在维护过程中,应定期检查电机的电气接线、传动装置和冷却系统等,并进行必要的清洁和润滑。

这些工作有助于保持电机的高效运行,并减少能耗。

定期维护还可以及时发现电机的故障和问题,并采取相应的措施进行修理,从而避免因故障导致的额外能耗。

5. 运行监控和优化运行监控和优化是电机节能的关键步骤之一。

通过对电机的实时监测和数据分析,可以及时发现潜在的问题并采取相应的措施进行调整和优化。

运行监控可以通过安装传感器和数据采集设备实现。

这些设备可以监测电机的工作状态、温度、振动等参数,并将数据传输到中央控制系统进行分析。

根据分析结果,可以进行相应的优化调整,以提高电机的工作效率并降低能耗。

电机的节能改造方案

电机的节能改造方案引言电机是工业生产中常见的能量转换设备,但同时也是消耗电能较大的设备之一。

随着对能源消耗和环境保护意识的增强,电机的节能改造变得越来越重要。

本文将介绍一些常见的电机节能改造方案,帮助企业减少能源消耗,降低生产成本。

1. 高效电机的选择高效电机是节能的核心。

与传统电机相比,高效电机具有更高的转换效率和更低的能源损耗。

在进行电机节能改造时,优先考虑替换为高效电机,以降低能源消耗。

选择高效电机时,需注意以下几个方面:•高效等级:根据实际需求选择适当的高效等级。

常见的高效等级包括IE2、IE3和IE4。

IE4是最高效的等级,但成本较高。

•负载特性:根据实际工作负载情况选择适合的高效电机。

不同负载下电机的效率和性能存在差异,需要进行合理匹配。

•运行环境:考虑工作环境的温度、湿度等因素,选择适合的高效电机。

2. 频率变频控制器的应用频率变频控制器是一种能够按需调节电机转速和转矩输出的设备,能够显著降低电机的能耗。

通过应用频率变频控制器,可以实现以下节能效果:•调速功能:根据实际工作需求,调整电机的转速,避免不必要的能耗。

•软起动功能:使用频率变频控制器可以实现电机的软起动,避免起动时的大电流冲击,进一步降低能耗。

•调节负载:通过调整频率变频控制器的输出,可以实现电机对负载的精确控制,避免能耗的浪费。

3. 良好的维护和管理良好的维护和管理对于电机的节能改造同样至关重要。

以下是几个推荐的维护和管理措施:•定期检查:定期检查电机的工作状态,及时发现问题并进行维修。

•清洁和润滑:保持电机的清洁和润滑状态,减少能耗和摩擦损耗。

•合理使用:避免电机过载和长时间空载运行,合理利用电机的功率和效率。

•培训和教育:对电机操作员进行培训和教育,提高他们的节能意识和技能。

结论电机的节能改造对于企业降低能源消耗、降低生产成本具有重要意义。

通过选择高效电机、应用频率变频控制器以及进行良好的维护和管理,企业可以实现显著的能源节约效果。

电机节能改造方案

电机节能改造方案1 引言电机是工业生产中常用的设备之一,其在工业生产中的能耗占据了很大的比重。

为了减少能耗,并且实现环保和节能的目标,需要对电机进行节能改造。

本文将介绍电机节能改造的原理和方法,以及实施电机节能改造的步骤和注意事项。

2 节能原理电机节能改造的核心原理是降低电机的功耗。

传统电机的功耗主要来自于电机的损耗和电机的启停过程中的能耗。

通过改变电机的结构、材料和控制方式等方面,可以降低电机的功耗,从而实现节能的目的。

具体来说,电机节能改造可以通过以下几个方面实现:2.1 优化磁路设计优化电机的磁路设计可以降低电机的磁阻,减小磁场漏损,提高磁路的效率。

常用的优化措施包括改进磁路结构、增加磁路的导磁面积和减小磁路的长度等。

2.2 选用高效电机材料选用高效电机材料可以提高电机的转换效率。

常用的高效电机材料包括高导磁导体、低损耗磁性材料、高效绝缘材料等。

这些材料可以降低电机的损耗和能耗,提高电机的效率。

2.3 优化电机控制系统优化电机的控制系统可以降低电机的启停过程中的能耗。

通过采用先进的电机控制算法和技术,可以实现电机的高效控制,减小电机的启动电流和减小电机的负载损耗。

2.4 添加节能装置添加节能装置可以降低电机的能耗。

例如,可以在电机的进气口和出气口之间增加节能装置,通过降低电机的风阻来降低电机的功耗。

3 节能改造步骤电机节能改造的步骤如下:3.1 评估电机能耗首先,需要评估当前电机的能耗情况,包括评估电机的功率、转换效率和能耗比等。

通过评估电机的能耗情况,可以确定需要改造的重点和目标。

3.2 制定改造方案根据评估结果,制定电机节能改造的方案。

方案应该包括改造的内容、改造的目标和改造的时间计划等。

3.3 实施改造措施按照改造方案,实施电机节能改造的措施。

改造措施可以根据改造的内容分为结构改造、材料改造和控制系统改造等。

3.4 监测改造效果在改造完成后,需要对改造效果进行监测。

通过监测改造后电机的能效比和能耗情况等指标,评估改造效果的好坏,并进行必要的调整和改进。

电机六大节能方案

电机节能主要通过选用节能电动机、适当选择电动机容量达到节能、采用磁性槽楔代替原槽楔、采用Y/△自动转换装置、电动机的功率因数无功补偿以及绕线式电动机液体调速等六种方案来实现。

一、电机耗能表现主要在以下几方面:1、电机负载率低由于电动机选择不当,富裕量过大或生产工艺变化,使得电动机的实际工作负荷远小于额定负荷,大约占装机容量30%~40%的电动机在30%~50%的额定负荷下运行,运行效率过低。

2、电源电压不对称或电压过低由于三相四线制低压供电系统单相负荷的不平衡,使得电动机的三相电压不对称,电机产生负序转矩,增大电机的三相电压不对称,电机产生负序转矩,增大电机运行中的损耗。

另外电网电压长期偏低,使得正常工作的电机电流偏大,因而损耗增大,三相电压不对称度越大,电压越低,则损耗越大。

3、老、旧(淘汰)型电机的仍在使用这些电机采用E缘,体积较大,启动性能差,效率低。

虽经历年改造,但仍有许多地方在使用。

4、维修管理不善有些单位对电机及设备没有按照要求进行维修保养,任其长期运行,使得损耗不断增大。

因此,针对这些耗能表现,选择何种节能方案值得研究。

二、水泵电机六大节能方案1、选用节能电动机高效电动机降低各种损耗选用节能电动机高效电动机与普通电动机相比,化了总体设计,选用了高质量的铜绕组和硅钢片,降低了各种损耗,损耗下降了20%~30%,效率提高2%~7%;投资回收期般为1~2年,有的几个月。

相比来说,高效电动机比J02系列电动机效率提高了0.413%。

因此用高效电动机取代旧式电动机势在必行。

2、选择电机容量适当的电机适当选择电动机容量达到节能对三相异步电动机3个运行区域作了如下规定:负载率在70%~100%之间为经济运行区;负载率在40%~70%之间为般运行区;负载率在40%以下为非经济运行区。

电机容量选择不当,无疑会造成对电能的浪费。

因此采用合适的电动机,提高功率因数、负载率,可以减少功率损耗,节省电能。

3、采用磁性槽楔降低空载铁损耗采用磁性槽楔代替原槽楔磁性槽楔主要降低异步电动机中的空载铁损耗,空载附加铁损耗是由齿槽效应在电机内引起的谐波磁通而在定子、转子铁芯中产生的。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

电机节能得六种方案
发表时间:2016-6-8 16:51:56阅读次数:4
电机节能主要通过选用节能电动机、适当选择电动机容量达到节能、采用磁性槽楔代替原槽楔、采用Y/△自动转换装置、电动机得功率因数无功补偿以及绕线式电动机液体调速等六种方案来实现。

耗能表现主要在以下几方面:
1、电机负载率低。

由于电动机选择不当,富裕量过大或生产工艺变化,使得电动机得实际工作负荷远小于额定负荷,大约占装机容量
30%~40%得电动机在30%~50%得额定负荷下运行,运行效率过低。

2、电源电压不对称或电压过低。

由于三相四线制低压供电系统单相负荷得不平衡,使得电动机得三相电压不对称,电机产生负序转矩,增大电机得三相电压不对称,电机产生负序转矩,增大电机运行中得损耗。

另外电网电压长期偏低,使得正常工作得电机电流偏大,因而损耗增大,三相电压不对称度越大,电压越低,则损耗越大。

3、老、旧(淘汰)型电机得仍在使用。

这些电机采用E级绝缘,体积较大,启动性能差,效率低。

虽经历年改造,但仍有许多地方在使用。

推荐阅读:三相电机生产厂家
4、维修管理不善。

有些单位对电机及设备没有按照要求进行维修保养,任其长期运行,使得损耗不断增大。

因此,针对这些耗能表现,选择何种节能方案值得研究。

1、选用节能电动机
高效电动机与普通电动机相比,优化了总体设计,选用了高质量得铜绕组与硅钢片,降低了各种损耗,损耗下降了20%~30%,效率提高2%~7%;投资回收期一般为1~2年,有得几个月。

相比来说,高效电动机比J02系列电动机效率提高了0、413%。

因此用高效电动机取代旧式电动机势在必行。

2、适当选择电动机容量达到节能
国家对三相异步电动机3个运行区域作了如下规定:负载率在70%~100%之间为经济运行区;负载率在40%~70%之间为一般运行区;负载率在40%以下为非经济运行区。

电机容量选择不当,无疑会造成对电能得浪费。

因此采用合适得电动机,提高功率因数、负载率,可以减少功率损耗,节省电能。

更多阅读:变频器常见故障处理
3、采用磁性槽楔代替原槽楔
磁性槽楔主要降低异步电动机中得空载铁损耗,空载附加铁损耗就是由齿槽效应在电机内引起得谐波磁通而在定子、转子铁芯中产生得。

定子、转子在铁芯内感生得高频附加铁损耗称为脉振损耗。

另外,定子、转子齿部时而对正、时而错开,齿面齿簇磁通发生变动,可在齿面线层感生涡流,产生表面损耗。

脉振损耗与表面损耗合称高频附加损耗,它们占电机杂散损耗得70%~90%,另外得10%~30%称为负载附加损耗,就是由漏磁通产生得。

虽然使用磁性槽楔会使启动转矩下降10%~20%,但采用磁性槽楔得电动机比采用普通槽楔得电动机得铁损耗可降低60k,而且很适应空载或轻载启动得电动机改造。

4、采用Y/△自动转换装置
为解决设备轻载时对电能得浪费现象,在不更换电动机得前提下,可以采用Y/△自动转换装置以达到节电得目得。

因为三相交流电网中,负载得不同接法所获取得电压就是不同得,因而从电网中吸取得能量也就不同。

5、电动机得功率因数无功补偿
提高功率因数,减少功率损耗就是无功补偿得主要目得。

功率因数等于有功功率与视在功率之比,通常,功率因数低,会造成电流过大,对于一个给定得负荷,当供电电压一定时,则功率因数越低,电流就越大。

因此功率因数尽量得高,以节约电能。

6、绕线式电动机液体调速
液体电阻调速技术就是在传统产品液体电阻起动器得基础上发展而成得。

仍以改变极板间距调节电阻得大小达到无级调速得目得。

这使它同时具有良好得起动性能,它长期通电,带来了发热升温问题,由于采用了独特得结构与合理得热交换系统,其工作温度被限定在合理得温度之下。

绕线电机用液体电阻调速技术,以其工作可靠、安装方便、节能幅度大、易维护及投资低等优点,得到了迅速推广,对于一些调速精度要求不高,调速范围要求不宽,并且不频繁调速得绕线式电动机,如风机、水泵等设备得大中型绕线式异步电动机采用液体调速效果显著。

南京高崎电机有限公司企专业生产制造销售高效电机马达,变频电机马达,标准电机马达等,拥有完善得管理机制与高素质得技术与管理人才,产质量量稳定,并且通过了UKAS ISO9001 质量体系认证与美国UL,加拿大CSA 及欧洲CE 产品安全认证。

相关文档
最新文档