换填地基加固处理方案
地基基础换填施工方案
地基基础换填施工方案地基基础是建筑物的基础，承载建筑物并将其安稳地传递到地下层的土层中。
地基基础换填施工方案是指在建筑物施工过程中，需要对原有的地基进行加固或调整的一种施工方案。
下面将对地基基础换填施工方案进行详细介绍。
一、前期准备1.确定施工区域：根据建筑设计图纸确定施工区域，并在现场进行勘测和标定。
2.制定施工方案：根据勘测结果和施工要求，制定地基基础换填施工方案，包括工程量、施工流程、施工周期等。
3.准备施工设备：根据施工方案和工艺要求，准备好必要的施工设备，如挖掘机、推土机、运输车辆等。
二、施工工艺1.清理地表：对施工区域进行清理，清除表面的杂草、垃圾等，并保持地面平整。
2.进行基坑开挖：根据设计要求和基坑尺寸，使用挖掘机对原有地基进行开挖，将废土运输至指定地点。
3.土方平整：使用推土机对开挖好的基坑进行土方平整，使其底面平整、均匀，并达到设计要求的高程和水平度。
4.地基换填：根据设计要求，选择合适的填料进行陆填，填充到设计高度，并进行适当的压实处理。
填料可以选择砂土、碎石等。
5.灌浆加固：对换填后的地基进行灌浆加固处理，采用常压注浆或压力注浆等方式，提高地基的稳定性和承载能力。
6.检验验收：对换填后的地基进行必要的检验和验收，确保其达到设计要求和标准。
三、质量控制1.施工合理性：施工过程中要合理安排施工工序和施工队伍，确保施工效率和质量。
2.材料选择：选择合格的填料和灌浆材料，并按照设计要求进行使用，检验和验收合格证明。
3.严禁临时场地：施工过程中禁止在地基上存放临时材料或设施，以免对地基造成不良影响。
4.工程验收：完成施工后，进行地基基础换填工程的验收和验收报告，确保工程质量合格。
四、安全措施1.施工人员安全：施工过程中要提供必要的安全设施，如安全帽、安全绳、警示标志等，保障施工人员的人身安全。
2.交通安全：在施工现场设置警示标志，确保交通畅通和施工区域的安全。
3.现场管理：加强现场管理，定期检查施工现场，确保施工人员按照规定进行作业，避免发生安全事故。
地基处理之换填地基
地基处理之换填地基灰土地基灰土地基是将基础底面下要求范围内的软弱土层挖去，用一定比例的石灰与土，在最优含水量情况下，充分拌合，分层回填夯实或压实而成。
灰土地基具有一定的强度、水稳性和抗渗性，施工工艺简单，费用较低，是一种应用广泛、经济、实用的地基加固方法。
适于加固深1〜4m厚的软弱土、湿陷性黄土、杂填土等，还可用作结构的辅助防渗层。
1.材料要求(1)土料采用就地挖出的粘性土及塑性指数大于4的粉土，土内有机质含量不得超过5%。
土料应过筛，其颗粒不应大于15mm。
12)石灰应用III级以上新鲜的块灰，含氧化钙、氧化镁愈高愈好，使用前1〜2d消解并过筛，其颗粒不得大于5mm,且不应夹有未熟化的生石灰块粒及其他杂质，也不得含有过多的水分。
2.施工工艺方法要点(1)对基槽(坑)应先验槽，消除松土，并打两遍底夯，要求平整干净。
如有积水、淤泥应晾干；局部有软弱土层或孔洞，应及时挖除后用灰土分层回填夯实。
(2)灰土配合比应符合设计规定，一般用3：7或2：8 (石灰：土，体积比)。
多用人工翻拌，不少于3遍，使达到均匀，颜色一致，并适当控制含水量，现场以手握成团，两指轻捏即散为宜，一般最优含水量为14%〜18%；如含水分过多或过少时，应稍晾干或洒水湿润，如有球闭应打碎，要求随拌随用。
(3)铺灰应分段分层夯筑，每层虚铺厚度可参见表7-1,夯实机具可根据工程大小和现场机具条件用人力或机械夯打或碾压，遍数按设计要求的干密度由试夯(或碾压)确定，一般不少于4遍。
灰土最大虚铺厚度表7-1（4）灰土分段施工时，不得在墙角、柱基及承重窗间墙下接缝，上下两层的接缝距离不得小于500mm，接缝处应夯压密实，并作成直槎。
当灰土地基高度不同时，应做成阶梯形，每阶宽不少于500mm；对作辅助防渗层的灰土，应将地下水位以下结构包围，并处理好接缝，同时注意接缝质量，每层虚土从留缝处往前延伸500mm，夯实时应夯过接缝300mm以上；接缝时，用铁锹在留缝处垂直切齐，再铺下段夯实。
基础回填换填施工方案
基础回填换填施工方案1. 引言基础回填换填是指在建筑物或结构物基础施工完成后对基础回填进行换填的一种施工方法。
它是为了加强基础的稳定性、提高承载能力和减小地基沉降而进行的一项重要工程。
本文将详细介绍基础回填换填施工方案，包括施工前的准备工作、施工步骤、施工工艺、施工要点和注意事项等内容，以帮助施工人员正确、高效地进行基础回填换填施工。
2. 施工前的准备工作在进行基础回填换填施工前，需要做好以下准备工作：•完成基础施工：确保基础施工完成并达到设计要求，包括基础的开挖、清理、加固等工作。
•准备材料和设备：根据施工方案，准备好回填材料、施工设备和工具，确保质量和数量满足施工需求。
•组织施工人员：安排施工人员的工作任务和职责，确保施工人员具备相关技术和操作经验。
•制定施工计划：根据工程的规模和施工周期，制定详细的施工计划，包括施工步骤、时间安排和资源配置等。
3. 施工步骤基础回填换填施工步骤如下：步骤一：准备工作•检查现场：确认现场环境符合施工要求，如地面平整、无障碍物等。
•设置临时设施：根据工程需要，搭建施工场地的临时设施，如围护结构、安全警示标识等。
•确定换填范围：根据设计要求，确定换填的范围和高度。
•搬运回填材料：通过机械或人工的方式，将回填材料从堆场或储存地点运至施工现场。
•预处理回填材料：根据需要，进行初步处理，如筛分、剪切等。
步骤三：施工换填•制定换填方案：根据回填要求和地质条件，制定具体的换填方案，包括施工层数、压实方式和压实次数等。
•进行换填施工：按照换填方案，将回填材料均匀地倒入基坑中，并利用振动压实设备进行压实，直至达到设计要求。
•控制压实质量：在施工过程中，密切关注压实效果和质量，根据需要进行相应的调整和控制。
•检查施工质量：完成换填施工后，检查基坑的填筑质量，确保填筑均匀、密实。
•清理施工现场：清理施工现场的杂物、废弃物和临时设施，保持施工现场的清洁和整洁。
4. 施工要点和注意事项在进行基础回填换填施工时，需要注意以下要点和注意事项：•严格按照设计要求进行施工，确保施工质量符合规范。
塔吊基础换填加固施工方案
塔吊基础换填加固施工方案一、编制依据1、图纸由设计的施工图纸。
3、有关国家及地方的规范、规程；（1）国家规范本次勘察拟建物包括1栋9-11F住宅楼、1栋11F住宅楼、4栋9F住宅楼、3栋7F住宅楼、2栋2F商业、地下车库（-1F）。
施工部位：8#楼塔吊基础三、场地工程地质及水文地质条件（一）场地地形地貌本场地地貌单元属江淮波状平原，微地貌为一级阶地。
（二）地层岩性根据野外钻孔揭露及原位测试资料，结合土工试验资料，本次勘探所达深度范围内的地层分布情况如下：①层素填土（Q4ml）：层顶高程60.12～63.18m，层厚0.50～1.90m，主要成分为粘性土、砂土及碎石、砖块等建筑垃圾，局部含植物根系，其中1#、42#、47#钻孔位于水塘内，含0.6-1.0m的淤泥，杂色，松散，稍湿，此层分布普遍。
②层粉土（Q4al+ pl）：层厚0.50～3.90m，层顶埋深0.50～1.90m，层顶高程59.42～62.58m，灰黄色、青灰色，稍密状态，湿，韧性低，摇振反应迅速，干强度低，无光泽反应，局部夹软塑状态粘性土薄层。
该层在场地内分布普遍。
③层中细砂（Q4 al+ pl）：层厚0.70～5.20m，层顶埋深 1.30～4.70m，层顶高程58.00～61.68m，青灰色、灰黄色，稍密状态，饱和，主要矿物成分石英、长石等，磨圆度、分选性均较一般，该层在场地内分布普遍。
④层粗砂夹圆砾（Q3 al+ pl）：层厚4.50～7.00m，层顶埋深2.90～7.00m，层顶高程55.22～58.21m，青灰色、灰黄色，中密-密实状态，局部中密状态，饱和，主要矿物成分石英、长石等，磨圆度、分选性均较一般，含少量圆砾，该层分布普遍。
⑤层强风化砂岩(K2z)：层顶埋深9.50～12.20m，层顶高程49.52～51.46m，层厚0.50～1.70m，青灰色、紫红色，密实，风化呈砂土状、砂质粘土状，结构大部破坏，局部夹基岩碎片，该层分布普遍。
地基加固换填垫层施工方法要点
地基加固换填垫层施工方法要点1、换填垫层适用范围换填垫层适用于浅层软弱土层或不均匀土层的地基处理，厚度宜为0.5m~3.0m。
2、垫层材料（1）砂石：对具有排水要求的砂垫层宜控制含泥量不大于3%；对湿陷性黄土或膨胀土地基，不得选用砂石等透水性材料。
（2）粉质黏土：用于湿陷性黄土或膨胀土地基的粉质黏土垫层，土料中不得夹有砖、瓦或石块等。
（3）灰土：体积配合比宜为2:8或3:7。
（4）粉煤灰：选用的粉煤灰应满足相关标准对腐蚀性和放射性的要求；粉煤灰垫层上宜覆土0.3m~0.5m。
（5）矿渣：对易受酸、碱影响的基础或地下管网不得采用矿渣垫层。
（6）土工合成材料加筋垫层。
3、垫层施工方法（1）除接触下卧软土层的垫层底部应根据施工机械设备及下卧层土质条件确定厚度外，其他垫层的分层铺填厚度宜为200mm~300mm。
（2）粉质黏土和灰土垫层土料的施工含水量宜控制在ωop±2%的范围内，粉煤灰垫层的施工含水量宜控制在ωop±4%的范围内。
（3）在碎石或卵石垫层底部宜设置厚度为150mm~300mm的砂垫层或铺一层土工织物，并应防止基坑边坡塌土混入垫层中。
（4）除砂垫层宜采用水撼法施工外，其余垫层施工均不得在浸水条件下进行。
（5）灰土夯压密实后，3d内不得受水浸泡。
（6）土工合成材料铺设顺序应先纵向后横向，应避免暴晒或裸露，阳光暴晒时间不应大于8h。
4、质量检验（1）换填垫层的施工质量检验应分层进行，并应在每层的压实系数符合设计要求后铺填上层。
（2）采用环刀法检验垫层的施工质量时，取样点应选择位于每层垫层厚度的2/3深度处；检验点数量，条形基础下垫层每10m~20m不应少于1个点，独立柱基、单个基础下垫层不应少于1个点，其他基础下垫层每50m2~100m2不应少于1个点；采用标准贯入试验或动力触探法检验垫层的施工质量时，每分层平面上检验点的间距不应大于4m。
（3）竣工验收应采用静载荷试验检验垫层承载力，且每个单体工程不宜少于3个点；对于大型工程应按单体工程的数量或工程划分的面积确定检验点数。
地基处理及加固 换填垫层法
二、砂砾垫层的设计计算
计算时，一般可采用试算的方法，即先初步拟定一个垫层厚度， 再用式(3-2-1)验算，如不符合要求，则改变厚度，重新验算，直到满 足要求为止。
垫层厚度一般不宜小于0.5m，且不宜大于3.0m。 当地基土软且厚或基底压力较大时，应考虑其他加固方案。
二、砂砾垫层的设计计算
2.垫层平面尺寸的确定 垫层的平面尺寸应满足基础底面压应力扩散的要求，并防止垫层 向两边挤出。若垫层平面尺寸不足，四周侧面土质又较软弱时，垫层 有可能部分挤入侧面软弱土中，使基础沉降增大。 垫层的宽度可按下式或根据当地经验确定：
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换填垫层法处理地基
学习目标
1.了解换填垫层法的作用机理和适用条件； 2.掌握换填垫层的设计计算方法； 3.掌握换填垫层的施工要点。
一、换填垫层法的适用条件与作用
换填垫层法也称开挖置换法，是将地基软弱土层部分或全部挖 除，然后换填工程特性良好的材料，并予以分层压实作为地基持力层 的地基加固方法。它是一种常用的较经济、简便的浅层处理方法。
一、换填垫层法的适用条件与作用
适用条件： 处理浅层的淤泥和淤泥质土、杂填土、湿陷性黄土、膨胀土及季 节性冻土等软弱或不良土层，并可处理暗沟或暗塘等局部软弱土层。 常用的换填材料： 主要有砂、碎(卵)石、灰土、素土、煤渣以及其他强度高、压缩 性低、稳定性好和无侵蚀性的工程特性良好的材料。
一、换填垫层法的适用条件与作用
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三、砂砾垫层的施工
4) 在碎石或卵石垫层底部宜设置15～30cm厚的砂垫层，以防止淤 泥或淤泥质土层表面的局部破坏。同时必须防止基坑边坡土体坍落混入 垫层。
5) 砂砾垫层的质量检验，可选用环刀取样法或灌入法进行，以干重 度和贯入度为控制指标。测定其干重度时，以不小于砂料在中密状态时 的干重度为合格。中砂的干重度一般为15.5～16 kN/m3。。
地基加固处理方法
地基加固处理方法一、地基加固处理作用与方法选择（一）基坑地基加固的目的基坑地基按加固部位不同，分为基坑内加固和基坑外两种，其目的分别为：（1）基坑外加固的目的主要是止水，有时也可减少围护结构承受的主动土压力。
（2）基坑内加固的目的主要有：提高土体的强度和土体的侧向抗力，减少围护结构位移，保护基坑周边建筑物及地下管线；防止坑底土体隆起破坏；防止坑底土体渗流破坏；弥补围护墙体插入深度不足等。
（二）基坑地基加固的方式（1）在软土地基中，当周边环境保护要求较高时，基坑工程前宜对基坑内被动区土体进行加固处理，以便提高被动区土体抗力，减少基坑开挖过程中围护结构的变形。
按平面布置形式分类，基坑内被动区加固形式主要有墩式加固、裙边加固、抽条加固、格栅式加固和满堂加固（见图1K413024-1）。
采用墩式加固时，土体加固一般多布置在基坑周边阳角位置或跨中区域；长条形基坑可考虑采用抽条加固；基坑面积较大时，宜采用裙边加固；地铁车站的端头井一般采用格栅式加固；环境保护要求高，或为了封闭地下水时，可采用满堂加固。
（2）换填材料加固处理法，以提高地基承载力为主，适用于较浅基坑，方法简单操作方便。
（3）采用水泥土搅拌、高压喷射注浆、注浆或其他方法对地基掺入一定量的固化剂或使土体固结，以提高土体的强度和土体的侧向抗力为主，适用于深基坑。
二、常用方法与技术要点（一）注浆法（4）注浆设计包括注浆量、布孔、注浆有效范围、注浆流量、注浆压力、浆液配方等主要工艺参数。
（二）水泥土搅拌法（1）根据固化剂掺入状态的不同，它可分为浆液搅拌和粉体喷射搅拌两种。
前者是用浆液和地基土搅拌，后者是用粉体和地基土搅拌。
（6）水泥土搅拌桩的施工质量检测可采用下列方法：在成桩3d内，采用轻型动力触控检查上部桩身的均匀性；在成桩7d后，采用浅部开挖桩头进行检查，开挖深度宜超过停浆（灰）面下0.5m，检查搅拌的均匀性，量测成桩的直径。
作为重力式水泥土墙时，还应用开挖方法检查搭接宽度和位置偏差，应采用钻芯法检查水泥土搅拌桩的单轴抗压强度、完整性和深度。
地基换填及垫层施工方案
地基换填及垫层施工方案地基换填及垫层施工是土木工程中常见的施工方式，用以确保地基的稳固和平整。
在进行地基换填及垫层施工时，需要严格按照预先设计的方案进行操作，以确保工程质量和安全。
本文将结合实际案例，介绍地基换填及垫层施工的步骤和要点。
1. 工程概况地基换填及垫层施工主要是指对原有地基进行加固和调整，以满足工程建设的要求。
在进行地基换填及垫层施工前，需要对工程现场进行详细的勘察和设计，确定施工方案和所需材料。
2. 施工步骤2.1 准备工作在施工前，需要清理施工现场，确保地面平整，以便后续施工作业。
同时，要对原有地基进行勘察，确定需要换填和垫层的具体位置和数量。
2.2 地基换填地基换填是指将原有地基中不符合要求的土方去除，并用符合设计要求的土方进行填充。
在进行地基换填时，需要根据设计要求使用适当的材料，并保证土方的均匀分布和密实度。
2.3 垫层施工垫层施工是指在地基上铺设一层均匀的材料，用以增加地基的承载能力和稳定性。
在进行垫层施工时，要注意控制材料的厚度和均匀性，确保垫层的质量。
3. 施工要点•施工过程中要进行仔细的检查和调整，确保地基换填和垫层的质量达到设计要求。
•施工时要注意对材料的选择和使用，确保材料性能符合设计要求。
•在进行地基换填和垫层施工时，要注意保护环境，避免对周围环境造成污染。
4. 施工结束施工结束后，需要对地基换填和垫层的质量进行检查和验收，确保地基的承载能力和稳定性达到设计要求。
同时，要进行工程总结和档案整理，以备日后查阅和维护。
结语地基换填及垫层施工是土木工程中重要的一环，对工程质量和安全具有重要影响。
只有严格按照设计要求和施工方案进行操作，才能保证地基的稳固和平整，为工程建设提供坚实的基础保障。
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DK554+370- DK554+480段路基换填基底加固处理方案
一、地质概况
DK554+370- DK554+48C段路基基底处理措施为挖除换填，根据图纸设计断面显示：挖除换填深度为：0〜1.6m,即：基底泥岩层位于基床底部0〜1.6m以下。
二、施工概况
在DK554+37〜DK554+480段挖除换填的施工过程中，土质分层与设计基本相符，基床下挖1〜2m均能达到挖除换填要求的泥岩层，地基承载力均能达到设计要求的300Mpa但换填处地下水位高于换填基底，开挖后基底逐渐出现渗水现象，泥岩遇水膨胀性导致地基承载力急速下降。
为了增加地基承载力，减少地基处理难度，工区决定在设计换填基底再下挖2〜3m平整基底并做4%勺横坡，然后立即回填80cm块石，分2层碾压封底，再铺设一层两布一膜复合土工膜砂垫层防止地下水侵入路基本体。
为了保证架运梁设备通道畅通，在上述地基处理结束后，立即进行了正常的路基填筑。
三、地基加固处理措施
因高速铁路对路基沉降变形的严格要求，为了提高路基基底承载力，同时减少地下水对路基基底的侵害，决定在路基填筑完成后对此段路基基底进行注浆加固处理。
3.1加固机理
通过对基底块石进行注浆，使水泥浆充满块石之间的缝隙，块石之间通过水泥浆的联结形成固结体，提高块石垫层整体受力性能。
同时可以减少基底泥浆侵入块石缝隙之间，从而降低地基承载力。
2 施工设备的配套
a.90KW可移动式发电机组
b.钻芯取样机
c.强制式砂浆拌和机
d.砂浆压浆机
e.水车、卡车
f. 钻孔机
3.3 施工步骤
a.注浆口设置
为了减少对路基通道的干扰，注浆口设置在路基两侧距支撑渗沟2m的位置，纵向间距2m注浆口用钻孔机钻孔，单个孔深5〜6m
b.砂浆拌和
在注浆前应进行室内配比试验和现场注浆试验。
严格按照配合比将一定数量的水泥、砂、早强减水剂加入强制式砂浆拌和机内先行干拌后，再加入一定数量的水，泥浆水灰比取0.5，拌和时间不少于3分钟。
c.注浆
将拌好的砂浆通过压浆机从密封的固定注浆口压人砂浆，砂浆在压力作用下会很快流向块石之间的缝隙，注浆压力1〜5Mpa单个注浆结束标准：①注浆压力逐步升高，达到设计终压并继续注浆10min以上。
②水泥浆注入量达到设计数量，且结束时的进浆量在20〜30L/min 以下。
注浆路段注浆孔完成后，进行效果检查和评定，不合格者补充钻孔注浆。
注浆结果评定标准：①对注浆过程中的各种记录资料综合分析，注浆压力和注浆量变化是否合理，是否达到设计要求。
② 路基两侧各取3 个注浆孔作为检查孔，观察浆液充填情况。
施工时可根据实际情况合理调整施工参数。
四、补充措施
DK554+37〜DK554+480段路基处于挖方挖除换填区，图纸设计此处无堆载预压，考虑此段路基基底特殊情况，将路基堆载预压设计段落延长至DK554+350，另外在DK554+400 DK554+450两个断面中心处设置沉降板进行沉降观测，观测频率同设计路基沉降观测频率。