物料使用管理规定

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物料领用管理制度(5篇)

物料领用管理制度(5篇)

物料领用管理制度为了计划各部门收入支出,增收节支,使各项物品物尽其用,发挥最大效率特制定本制度。

1、日常清洁用具的领用1]每层可开辟一单独房间,用于存放常用清洁工具。

2]常用清洁工具由清洁主管办理领用手续,按实际需求分配给清洁员工。

3]申领的工具可存放于工具间,所用工具自行保管,需要使用时自行取用。

4]清洁工具损坏影响使用的,可再行领用,领用时需以旧换新。

5]使用工具中,应爱护清洁工具。

6]工具使用完毕后清理干净及时放回工具间,不可随意放置或丢弃。

2、消耗品物料的领用。

1]消耗品物料,主要是指各种清洁剂、空气清新剂、香皂、卫生纸等消耗性用品;2]消耗品物料由清洁主管办理领用手续,按实际规定分发给清洁员使用并签名;3]批准领取的清洁用品必须为清洁专用,不能挪为他用或者私用,一经发现,按规定处理;4]所领取物料若一次使用未完,可暂时存放于工具间内,待下一次使用时取出再用,不可随意浪费。

物料用完后,再行到仓库领取;5]清洁员工所领用的物料,使用应厉行节约,避免随意浪费;6]禁止清洁人员私人使用清洁用品;物料领用管理制度(2)是指规范企业内部物料领用行为的一套制度。

该制度旨在规范物料的领用流程,确保物料的合理使用和管理,防止浪费和滥用。

物料领用管理制度一般包括以下内容:1. 物料领用流程:明确物料领用的申请、审批、发放等流程,确保领用流程的透明、公正和高效。

2. 物料领用申请:规定物料领用申请的内容和格式,明确领用人需要提供的必要信息,确保申请的准确和完整。

3. 物料领用审批:明确领用申请的审批权限和程序,规定审批人需要考虑的因素和要求,确保领用的合理性和必要性。

4. 物料发放和归还:规定物料发放的时间、地点和方式,明确领用人和库管人员的责任和义务,确保物料的准确发放和及时归还。

5. 物料使用管理:规定物料的使用范围和用途,明确物料使用的限制和规则,监督和管理物料的合理使用和消耗。

6. 物料库存管理:规定物料库存的盘点和管理措施,确保库存数据的准确性和完整性,及时补充和调整物料库存。

仓库物料管理规定

仓库物料管理规定

仓库物料管理规定
包括以下内容:
1. 入库管理:
- 接收物料前,必须进行验收,检查物料的数量、质量和规格是否与采购合同或订单一致。

- 对于有质量要求的物料,必须进行进一步的检测和测试,确保物料符合质量标准。

- 入库时,必须进行详细的记录,包括物料编码、名称、数量、质量等信息。

2. 出库管理:
- 出库前,必须核对出库单和物料数量、质量是否一致。

- 出库时,必须进行详细的记录,包括物料编码、名称、数量、质量等信息。

3. 库存管理:
- 对于易损耗物料,必须按照先进先出的原则进行管理,确保库存的新鲜度和可用性。

- 定期进行库存盘点,确保库存数据的准确性。

- 对于过期或损坏的物料,必须及时处理,避免对其他物料造成负面影响。

4. 物料安全:
- 对于易燃、易爆、有毒或有害的物料,必须按照安全规范进行存储和处理。

- 对于有特殊要求的物料,必须按照特殊要求进行存储和处理。

5. 报废管理:
- 对于无法使用的物料,必须按照规定的程序进行报废处理。

- 报废物料必须进行记录,包括物料编码、名称、数量、原因等信息。

以上是一些常见的仓库物料管理规定,具体规定还需根据实际情况和需求进行制定。

物料循环使用管理规定(3篇)

物料循环使用管理规定(3篇)

第1篇第一章总则第一条为加强企业内部物料循环使用管理,提高资源利用效率,降低生产成本,实现绿色生产,特制定本规定。

第二条本规定适用于本企业所有物料,包括原材料、半成品、成品、包装物等。

第三条本规定的目标是:1. 提高物料利用率,减少浪费;2. 降低生产成本,提高经济效益;3. 保护环境,实现可持续发展。

第二章组织机构与职责第四条企业设立物料循环使用管理领导小组,负责制定物料循环使用政策、指导、监督和检查。

第五条物料循环使用管理领导小组职责:1. 制定物料循环使用管理制度;2. 组织开展物料循环使用培训;3. 监督检查各部门物料循环使用情况;4. 协调解决物料循环使用中的问题。

第六条各部门负责人为本部门物料循环使用第一责任人,负责组织实施本规定,确保物料循环使用目标的实现。

第七条物料循环使用管理部门职责:1. 负责物料的接收、储存、发放和回收;2. 负责制定物料回收、再利用方案;3. 负责组织物料回收、再利用的实施;4. 负责物料回收、再利用效果的统计分析。

第三章物料分类与标识第八条物料分为以下几类:1. 可回收物料:指可以回收再利用的物料,如废纸、塑料、金属等;2. 可再生物料:指可以再生利用的物料,如废油、废液等;3. 废弃物料:指无法回收再利用的物料,如废布、废棉等。

第九条物料标识:1. 每种物料必须进行标识,标识内容包括物料名称、类别、规格、来源、存放位置等;2. 标识应清晰、醒目,便于识别。

第四章物料回收与再利用第十条物料回收:1. 各部门应建立健全物料回收制度,明确回收责任人和回收流程;2. 物料回收时应注意分类存放,防止污染和混淆;3. 回收的物料应及时交由物料循环使用管理部门处理。

第十一条物料再利用:1. 物料循环使用管理部门应根据物料性质,制定物料再利用方案;2. 物料再利用方案应优先考虑内部使用,不足部分可向外部供应商采购;3. 物料再利用过程中,应确保物料质量符合要求。

第五章监督与考核第十二条企业应定期对物料循环使用情况进行监督检查,确保本规定的有效实施。

物料管理规定(3篇)

物料管理规定(3篇)

第1篇一、总则为了加强我公司物料管理,提高物料利用率,降低物料成本,确保生产、销售、服务等业务的顺利进行,特制定本规定。

二、适用范围本规定适用于我公司所有涉及物料采购、验收、储存、领用、退换、报废等环节的管理工作。

三、职责分工1. 物料管理部门:负责物料的采购、验收、储存、领用、退换、报废等工作,确保物料供应的及时性和准确性。

2. 采购部门:负责物料的采购工作,按照公司需求和预算,选择优质供应商,确保物料的品质和价格。

3. 生产部门:负责物料的领用,按照生产计划和生产进度,合理使用物料,提高物料利用率。

4. 销售部门:负责物料的退换工作,对客户退回的物料进行验收、入库、处理,确保退换工作的顺利进行。

5. 各部门负责人:负责本部门物料管理工作的组织实施,确保物料管理工作落到实处。

四、物料采购1. 采购部门根据公司生产、销售、服务等业务需求,编制物料采购计划,报请相关部门审批。

2. 采购部门选择优质供应商,签订采购合同,明确物料规格、数量、价格、交货期、付款方式等条款。

3. 采购部门在采购过程中,严格执行国家法律法规和公司相关规定,确保物料采购的合法合规。

4. 采购部门对供应商的资质、业绩、信誉等进行严格审查,确保供应商的资质符合要求。

五、物料验收1. 物料验收部门负责对采购回来的物料进行验收,确保物料的质量、规格、数量符合要求。

2. 验收部门按照物料验收标准,对物料进行外观、性能、尺寸等方面的检查。

3. 验收部门对不合格物料进行登记、处理,并及时通知采购部门。

4. 验收部门对验收合格的物料进行入库,做好入库记录。

六、物料储存1. 物料管理部门负责物料的储存工作,确保物料的安全、整洁、有序。

2. 物料储存区域应保持通风、干燥、防潮、防尘、防火、防盗等条件。

3. 物料应按照种类、规格、批次等进行分类存放,标识清晰。

4. 物料储存部门定期对储存的物料进行检查,确保物料质量。

七、物料领用1. 生产、销售、服务等部门根据业务需求,填写物料领用单,经部门负责人审批后,报物料管理部门。

公司常用物料管理制度

公司常用物料管理制度

第一章总则第一条为了规范公司物料管理,提高物料利用率,降低生产成本,确保生产顺利进行,特制定本制度。

第二条本制度适用于公司各部门、各车间及所有与物料相关的活动。

第三条本制度遵循“合理采购、规范使用、严格管理、责任到人”的原则。

第二章物料分类及职责第四条物料分为以下类别:1. 原材料:指用于生产过程中的主要材料,如钢材、塑料、橡胶等;2. 辅助材料:指辅助生产过程,提高产品质量的材料,如润滑剂、密封剂等;3. 工具及量具:指用于生产过程中的工具和量具,如扳手、螺丝刀、游标卡尺等;4. 包装材料:指用于产品包装的材料,如纸箱、胶带等;5. 办公用品:指日常办公所需用品,如纸张、笔墨、文具等。

第五条各部门、各车间应明确物料管理职责,确保物料管理的有效性。

第三章物料采购第六条物料采购应遵循以下原则:1. 符合生产需求,保证产品质量;2. 选用优质供应商,确保物料质量;3. 合理定价,降低采购成本;4. 优先采购国内产品,支持民族工业。

第七条物料采购流程:1. 需求部门提出采购申请,明确所需物料名称、规格、数量、价格等信息;2. 采购部门根据需求进行市场调查,选择合适供应商;3. 采购部门与供应商进行谈判,签订采购合同;4. 采购部门组织物料验收,确保物料质量符合要求;5. 采购部门办理物料入库手续,并通知需求部门。

第四章物料储存与使用第八条物料储存应符合以下要求:1. 储存环境应干燥、通风、防潮、防尘、防火、防盗;2. 物料应分类存放,标签清晰,便于查找;3. 物料应按照先进先出原则进行管理;4. 易燃易爆、有毒有害物料应隔离存放,并采取相应安全措施。

第九条物料使用应符合以下要求:1. 使用部门应合理使用物料,避免浪费;2. 使用部门应按照规定用途使用物料,不得擅自更改;3. 使用部门应做好物料使用记录,便于追踪和管理。

第五章物料盘点与报废第十条物料盘点应定期进行,确保库存数据的准确性。

第十一条物料报废应符合以下要求:1. 物料报废应经相关部门审核批准;2. 物料报废后,应做好记录,并按照规定进行处理。

物料部管理制度(6篇)

物料部管理制度(6篇)

物料部管理制度物料管理制度第一章总则第一条物料由生产部核算、计划。

第二条物料由采购科订购。

第三条物料由仓库人员管理与控制。

第四条物料管理由厂长办公室直接监督。

第五条物料管理部门必须以公司的经营目标和生产任务为中心,指导和推动物料的供应工作。

第六条物料管理部门必须保障生产的正常运转,不可中途断缺物料,怠误生产。

第七条要做到物料的平衡、订购、分配工作,做到经济、合理、及时、齐全地供应各种物料。

第八条物料管理部门要做到统一计划、统一订购、统一分配、统一调度、统一管理。

第九条要尽量减少呆滞物料的产生,尽量降低物料的成本,提高物料的利用率。

第十条要保证物料的质量、数量。

第二章物料的分类、核算与订购第十一条根据本公司生产物料的实际情况,可分为三大类。

1)布料类;2)辅料类;3)包装物品类。

第十二条物料分类结构图。

第十三条物料的核算与计划,应该注意以下山几个问题:1.什么款式____多少数量3.用哪种布料4.用什么辅料5.单位用布料6.单位辅料用量7.交货时间8.生产所需时间预算9.物料进货所需时间第十四条生产部根据第十三条所提供的信息,核算物料,编制好物料订购计划,通知采购科订购。

第十五条在物料核算中,要本着务实,准确的精神,做好物料的预算工作。

第十六条采购科一定要配合生产部,确保物料的供应,否则如果怠误生产经营,将要追究当事人的责任。

第十七条物料的采购,要坚持“货真价实”的原则,要有高度的成本观念。

第三章仓库管理条例(一)仓库的规划第十八条仓库物料放置的规划及规划图。

第十九条库位标识、库位编号,依下列原则办理,并于适当位置作明显标识。

1.层次别,依下列原则办理,并于适当位置作明显标识。

2.库位流水编号。

3.通道别,依abc顺序编订。

4.仓库别,依abc顺序编订。

第二十条物料管理部门要依库位配置情况、绘制“库位标识图”悬挂于仓库明显处。

第二十一条仓库管理人员要掌握各库位,各产品规格的进出动态。

(二)仓库的物料验收第二十二条物料的验收由仓管负责。

公司物料领用使用管理制度

第一章总则第一条为规范公司物料领用和使用行为,提高物料使用效率,确保生产、办公等活动的顺利进行,特制定本制度。

第二条本制度适用于公司内部所有员工及相关部门。

第三条本制度遵循节约、合理、高效、责任的原则。

第二章物料分类与领取第四条物料分为以下几类:1. 生产物料:用于生产过程中的原材料、辅助材料、工具等;2. 办公物料:用于办公活动的办公用品、设备配件、耗材等;3. 临时物料:因特殊原因需临时领用的物料。

第五条物料领取流程:1. 领用人根据实际需求填写《物料领用申请单》;2. 申请人提交《物料领用申请单》至所在部门负责人审批;3. 部门负责人审批同意后,将《物料领用申请单》交至采购部门;4. 采购部门根据申请单进行采购,并通知领用人;5. 领用人凭《物料领用申请单》至仓库领取物料。

第三章物料使用与保管第六条物料使用规定:1. 领用人应按照申请单上的用途使用物料,不得挪作他用;2. 使用过程中,应注意节约,避免浪费;3. 使用完毕后,应及时清理,保持工作环境整洁。

第七条物料保管规定:1. 领用人应妥善保管所领用的物料,防止丢失、损坏;2. 仓库应定期对物料进行检查,确保物料质量;3. 如发现物料丢失、损坏,领用人应立即报告,并承担相应责任。

第四章物料回收与处理第八条物料回收:1. 领用人应将使用后的物料按照规定回收至指定地点;2. 仓库负责对回收的物料进行分类、整理。

第九条物料处理:1. 废弃物料应按照国家相关法规进行处理;2. 可回收物料应进行回收利用。

第五章责任与考核第十条物料领用和使用过程中,如出现以下情况,领用人将承担相应责任:1. 擅自更改物料用途;2. 损坏、丢失物料;3. 不按规定的流程领取、使用物料。

第十一条公司将对物料领用和使用情况进行定期考核,考核结果与部门及个人绩效挂钩。

第六章附则第十二条本制度由公司行政部门负责解释。

第十三条本制度自发布之日起施行。

第七章物料审批权限第十四条物料审批权限如下:1. 生产物料:一般由生产部门负责人审批;2. 办公物料:一般由行政部门负责人审批;3. 临时物料:由部门负责人审批。

物料管理员管理规定(3篇)

第1篇第一章总则第一条为加强公司物料管理,提高物料使用效率,降低成本,确保生产、销售等业务活动的顺利进行,特制定本规定。

第二条本规定适用于公司所有物料管理员及其相关工作。

第三条物料管理员应遵循本规定,严格执行物料采购、验收、储存、发放、回收等环节的管理要求。

第二章物料采购管理第四条物料采购应遵循以下原则:1. 合理需求:根据生产、销售等业务需求,合理制定采购计划,避免盲目采购和浪费。

2. 优质低价:在保证物料质量的前提下,选择性价比高的供应商,降低采购成本。

3. 诚信合作:与供应商建立长期、稳定的合作关系,确保物料供应的及时性和稳定性。

第五条物料采购流程:1. 物料需求部门提出采购申请,包括物料名称、规格、数量、价格、供应商等信息。

2. 物料管理员对采购申请进行审核,确保采购需求合理、价格合理、供应商合格。

3. 物料管理员根据采购申请,进行询价、比价、议价等工作,选择合适的供应商。

4. 与供应商签订采购合同,明确双方的权利和义务。

5. 采购合同签订后,物料管理员及时通知需求部门,确保物料及时到货。

第三章物料验收管理第六条物料验收应遵循以下原则:1. 严格标准:严格按照国家相关标准和公司内部规定进行验收,确保物料质量。

2. 及时准确:及时对到货物料进行验收,确保生产、销售等业务活动的顺利进行。

3. 责任明确:明确验收责任,对验收不合格的物料及时处理。

第七条物料验收流程:1. 物料到货后,物料管理员及时通知需求部门。

2. 需求部门对物料进行初步验收,确认物料数量、规格、质量等是否符合要求。

3. 物料管理员对物料进行详细验收,包括外观、性能、包装等。

4. 验收合格后,物料管理员在验收单上签字确认。

5. 验收不合格的物料,及时通知供应商处理。

第四章物料储存管理第八条物料储存应遵循以下原则:1. 安全可靠:确保储存环境安全,防止物料损坏、变质。

2. 规范有序:按照物料种类、规格、等级等进行分类存放,便于查找和管理。

公司物料管理规定

公司物料管理规定公司物料管理规定(精选13篇)公司物料管理规定篇1一、库房管理1、必须按质按量验收物资,无计划或质量不合格一律拒绝入库。

凡因擅自入库造成积压或浪费将追究库管人员经济责任;2、必须严格发料手续和发料制度,按计划、定额发料,严格执行有色金属、电气件、设备配件、量具、刃具及各类工具等领用交旧领新制度,做到不徇私情,一视同仁。

凡因库管人员不执行领料制度多发、漏发、错发器材等造成经济损失的要承担经济责任;3、各类物资管理要做到收发及时准确,帐、物、卡、资金四对口,做到货位固定化、存放合理化、计算准确化、库容整洁化,放火、防盗,保证库存物资不霉、不烂、不锈完好无损;4、为保证生产正常需求,库管人员必须定期深入生产班组熟悉生产业务,及时掌握生产用料和缺口物资,每星期按储备定额做出一次库存物资补充计划(除急件外),以确保生产常用和易耗物资的供应。

因没有提请补充计划而影响生产或因计划不准确造成积压,由库管人员承担一定的经济损失;5、库管员出帐要准确及时,做到帐本整洁干净、书写清楚、计算准确、不涂改挖补,每月按规定时间将帐本保送财务科进行稽核。

二、发料管理1、严格按计划发料,认真填写领料单全部内容,要求字迹整洁准确。

2、生产产品所用的原材料,按计划核准发料。

生产过程中出现废品需重新领料时,由质检人员出据废品通知单,车间领导签注意见才能发料,此单每月定期上报公司主管领导;3、劳保用品严格按公司有关规定发放,由库房负责建立个人领有劳保用品台帐。

特殊情况由公司主管领导审批后发给。

三、工、检、量、刃具管理1、建立、健全工、检、量、刃具个人台帐,严格执行交旧领新制度;2、除定额刃具考核外,借用的任何刃具由于主观原因而损坏者,要识所借用的新旧程度计价赔偿。

所有领(借)料单须由该车间领导审判签字后才能发给;3、配发的工、检、量具在使用期限内损坏或丢失等需重新领有时,应书面写出原因经该车间领导审批才能发给,检、量具必须经技质科负责人审批、编号后才能发给。

仓库物料日常管理规章制度(通用18篇)

仓库物料日常管理规章制度(通用18篇)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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物料使用管理规定
1
2020年5月29日
文档仅供参考
1 目的
建立物料使用管理规定,防止物料错收、错投。

2 范围
固体制剂车间原辅料、包装材料的使用。

3 责任
3.1 各工序负责人有责任按本规定组织实施。

3.2 工序操作人员严格按本规定执行。

3.3 工艺员、质监员负责监督、检查。

4 内容
4.1 车间内原辅料使用前各工序操作人员均需核对品名、规格、批号、数量、检验合格证,确认符合要求后,方可按批备料,并填写称料记录,称料人、复核人均签名。

4.2 凡必须于车间启封的整装原辅料,操作人员每次启封使用后,剩余
2
2020年5月29日。

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