聚甲醛的应用及市场分析
聚甲醇化学式

聚甲醇化学式
聚甲醇是一种聚合物,其化学式为(CH2O)n,其中n为聚合度,即甲醛分子的重复次数。
聚甲醇通常用于生产酚醛树脂,作为其主要成分之一。
聚甲醛的分子结构中含有亚甲基,而亚甲基之间存在一定的反式覆盖,从而形成了空
隙结构。
这种空隙结构有利于聚合物的交错排列,增强聚合物的物理性质和力学性能。
聚甲醛具有极好的耐热性、化学稳定性和耐腐蚀性,而且非常耐久。
它可以用于各种
领域,如汽车制造、电子、机械、建筑材料等,也可以用于生产生活用品、餐具、玩具等。
聚甲醛的市场需求量很大,目前在全世界范围内应用广泛。
聚甲醛的合成方法有三种:自缩聚法、缩合聚合法和离子聚合法。
自缩聚法是将甲醛
在碳酸钠或其他碱强酸催化剂的作用下加热,甲醛分子之间以自缩聚反应形成聚甲醛。
这
种方法简单,但聚合度低,很难得到高分子量的聚合物。
缩合聚合法是将甲醛与另一种含有活性甲基的化合物如甘油、尿素、丙二醇等,发生
缩合反应形成聚甲醛。
这种方法可以得到高分子量的聚合物,但反应速度慢,温度和压力高。
离子聚合法是将甲醛和离子聚合催化剂(如甲酸钠、甲酸铵、甲酸铜等)放在高温下
进行聚合反应。
这种方法能得到高分子量、中等聚合度的聚甲醛,但聚合物中杂质较多,
需要通过洗涤和提纯来去除。
总的来说,聚甲醛是一种重要的化工产品,具有广泛的应用领域和良好的市场前景。
随着制造工艺和材料科学的不断发展,聚甲醛的性能也在不断提高,未来将有更多的研究
和应用。
聚甲醛市场及发展方向

聚甲醛市场及发展方向刘珊,景泉,刘冬,张彩凤,付辉江苏斯尔邦石化有限公司,江苏连云港222000摘要介绍了聚甲醛(POM)的生产工艺及应用,总结国内外供需情况和产品性能,阐明我国 POM市场现状,并对未来发展提出建议。
关键词聚甲醛市场现状供需聚甲醛(P O M)的分子是一种没有侧链的高 密度、高结晶性的线型聚合物。
它是继聚酰胺之 后又一种综合性能优良的工程塑料,具有高的力 学性能,如强度、模量、耐磨性、韧性、耐疲劳性和 抗蠕变性,还具有优良的电绝缘性、耐溶剂性和可 加工性,是五大通用工程塑料之一,应用于汽车、电子电器、日用消费品、机械工业等领域[1]。
1聚甲醛分类聚甲醛分为两大类:一是三聚甲醛或甲醛的 均聚体,称为均聚甲醛;二是三聚甲醛与少量戊环 的共聚体,称为共聚甲醛。
表1聚甲醛产品性能对比项目均聚甲醛共聚甲醛相对密度/(g •c m'1 )1.43 1.41结晶度75% -85%70% -75%熔点/$175165机械性能较高较低热稳定性较差较好耐化学性较差较好成型加工温度较窄,约10丈较宽,约50丈均聚物材料具有很好的延展强度、抗疲劳强 度,但不易于加工,加工温度范围窄。
均聚工艺以 美国杜邦公司为代表,此种工艺路线由于甲醛提 纯工艺复杂和后处理封端技术上的困难,使得均 聚产品耐碱性、耐热性差,生产成本较高。
由于技 术和经济上的问题,近几年来国外一些以均聚法 生产的公司,如意大利S I R公司、日本旭化成公司 将均聚法聚甲醛装置改为共聚法。
共聚甲醛加工成型的条件不像均聚甲醛那样 苛刻,加工过程热分解释放出来的甲醛气体少。
经过改性后的共聚甲醛各项指标均超过均聚甲 醛。
因此,目前均聚甲醛发展势头已经减弱,而共聚甲醛是未来的发展方向。
目前,共聚甲醛占总 量的90%以上。
共聚甲醛生产工艺以塞拉尼斯公司的技术为典型代表。
2产品应用2.1汽车行业聚甲醛在汽车工业中的应用量较大。
用聚甲 醛制作的零件具有减少润滑点、耐磨、便于维修、简化结构、提高效率、降低成本、节约钢材等良好 效果。
聚甲醛材料整理

聚甲醛1 聚甲醛简介聚甲醛(POM)是高结晶、无支链的热塑性工程塑料,半透明或不透明白色粉末。
POM具有相对密度低、冲击强度和动力疲劳强度良好,耐磨、耐腐蚀、自润滑和电性能优异,且透气和透水蒸汽性较低等特点,可用于注塑、吹塑等多种成型工艺。
作为一种新型材料,POM是替代金属,特别是铜、铝、锌等有色金属及合金制品的理想工程塑料,广泛应用于电子电器、汽车、轻工、机械、化工、建材等领域。
2生产工艺聚甲醛按合成方法分为两种,共聚甲醛和均聚甲醛,其中共聚甲醛占总量的80%。
均聚甲醛熔点和机械强度高于共聚甲醛,而热稳定性略低于共聚甲醛,成型加工温度范围较窄,而共聚甲醛稳定性和耐化学品性优于均聚甲醛,加工成型容易,应用较广。
2.1均聚甲醛1959年,美国DuPont公司成功开发了均聚甲醛。
其生产工艺为以50%的甲醛水溶液为原料,先与异辛醇反应生成半缩醛,经脱水、热裂解得到纯度较高的甲醛,将其通入含有二氟化硼乙醚络合物的惰性溶液中进行悬浮聚合,经过液固分离、干燥得到粉状的粗聚合物,再进行酯化封端处理,稳定后的聚合物与助剂掺混挤出造粒得到成品。
此工艺路线由于甲醛精制过程复杂和后处理封端技术上存在困难,使得均聚甲醛产品耐碱性、耐热性差,生产成本较高。
目前仅DuPont 公司和日本旭化成公司生产均聚甲醛,旭化成公司实施以甲缩醛合成浓甲醛;固体酸催化合成三聚甲醛;聚合采用多级短双螺杆反应机组;后处理摆脱了湿式水解法,实现了连续操作等改进技术,并于1972年建成工业化装置,当前均聚工艺的生产能力约占POM总生产能力的20%。
2.2共聚甲醛1960年,美国Celanese公司开发成功了共聚甲醛,并于1962年实现了工业化生产。
其生产工艺为将65%的浓甲醛在硫酸催化剂的作用下合成三聚甲醛(TOX),经提浓和溶剂苯萃取并精制得到的聚合级三聚甲醛与第二单体(环氧乙烷或二氧五环DOX,用量约为TOX的2%~5%)在催化剂的作用下进行共聚反应,生成的粗聚合物经研磨及钝化处理,再与助剂掺混挤出造粒成共聚甲醛粒料。
聚甲醛项目可行性研究报告

聚甲醛项目可行性研究报告一、项目背景聚甲醛,又称聚甲醛醇,是一种具有很高强度、硬度和耐磨性的材料,广泛用于家具、建材、装饰材料等领域。
而甲醛,作为合成聚甲醛的原料之一,是一种挥发性有机化合物,对人体健康有害。
随着人们对室内空气质量重视程度的提升,对甲醛释放量的要求也不断增加。
因此,聚甲醛项目具有良好的市场前景和发展潜力。
二、项目可行性分析1. 市场分析(1)需求分析:随着人们生活水平的提高,对家具和建材的要求也日益增加,对环保性和安全性的要求尤为明显。
而聚甲醛具有较好的抗甲醛性能,因此在家具、建材、装饰材料等领域具有广泛应用前景。
(2)竞争分析:目前,国内聚甲醛市场竞争激烈,存在着多家品牌,产品质量和价格也参差不齐。
要在市场竞争中脱颖而出,需要具备一定的技术实力和品牌影响力。
2. 技术分析聚甲醛的生产工艺主要包括前驱体合成、聚合制备、成型加工等环节,需要具备一定的化工生产技术和设备。
同时,在生产过程中需要精准控制工艺参数,提高产品质量。
3. 经济分析(1)投资规模:建设一条年产10000吨的聚甲醛生产线,需投资约5000万元。
(2)盈利分析:预计每吨聚甲醛的市场价格为10000元/吨,每年可实现销售收入约10000万元。
考虑到原材料成本、生产成本、管理费用等因素,预计年净利润可达2000万元。
4. 环保分析聚甲醛生产过程中会释放甲醛等有害物质,但通过合理控制生产工艺和实施环保措施,可以减少排放,减少对环境的影响。
5. 风险分析聚甲醛项目存在市场风险、技术风险、原材料价格波动风险等。
需要提前做好风险评估和应对措施,降低风险影响。
三、发展建议1. 提高产品质量:通过优化工艺流程、提升设备技术水平,提高产品质量,增强竞争力。
2. 加大市场推广力度:积极拓展销售渠道,扩大市场份额,提高品牌知名度。
3. 加强技术研发:持续投入研发力量,提升技术水平,开发新产品,满足市场需求。
四、结论聚甲醛项目具有较好的市场潜力和发展前景,但同时也面临一定的市场竞争和经营风险。
聚甲醛合成工艺及市场前景

聚甲醛合成工艺及市场前景一、聚甲醛概述自1959年美国杜邦公司成功开发聚甲醛 (polyxymethylene ,简称POM)并工业化生产以来,POM以其优异的性能在汽车、电子电器、日用消费品、机械工业等领域获得了广泛运用,迅速发展成为五大工程塑料之一。
POM为线性结晶型聚合物,分子链结构规整、内聚能密度大、结晶度高、力学性能优异,具有较高的弹性模量、很高的刚度和硬度、拉伸强度、弯曲强度,耐蠕变性和耐疲劳性能优良,比强度和比刚性接近于金属,是工程塑料中力学性能最接近金属的材料,有金属塑料之称。
另外, POM耐反复冲击、去载回复性优;固有吸振性、消音性、绝缘性好且不受湿度影响;耐化学药品性优;其力学性能受温度影响小,具有较高的热变形温度。
缺点是阻燃性差、易燃烧、冲击强度低、缺口敏感性大、热稳定性差、耐候性不理想等[1]。
这些缺点极大地限制了POM在各个领域中应用范围的扩大,因此,针对POM在不同领域应用的改性研究非常活跃,各种新产品也层出不穷[2-3]。
聚甲醛的合成工艺2 反应原理2.1 氧化甲醛深度氧化的副产物主要为一氧化碳和甲酸,为了使甲酸副产减少和提高效率,应控制反应温度为50℃。
2.2 合成三聚甲醛从主反应式可以看出,甲醛浓度越大,愈有利于反映。
因此,此工序应尽可能提高甲醛浓度。
2.3 生成聚甲醛3、工序操作叙述将在汽化器内汽化后的甲醇与净化的空气混合气体通入氧化器内,在催化剂存在下,控制反应温度为550℃,空气速度10000-15000/h,氧化甲醇生成甲醛,反应选择性95%-100%,经真空浓缩成70%的甲醛液。
生成甲醛送入合成塔,加入总量4%~5%的硫酸于110℃下反应,得到质量百分数为60%-70%的三聚甲醛液;在结晶器内,用冷冻盐水使三聚甲醛结晶析出后,经离心分离,精制得三聚甲醛单体。
再将三聚甲醛、二氧五环在催化剂作用下,于双螺杆反应器内进行本体动态连续聚合,然后将粗品送入后处理釜,加入总量4%的氨水,于146℃下处理得稳定的聚甲醛。
聚甲醛简介

聚甲醛一、简介聚甲醛(POM)是一种新兴的具有广泛用途和广阔发展前景的一种材料。
外观是半透明或不透明粉料或粒料,与象牙相似。
POM是5大通用工程塑料之一,广泛用于电子电气、汽车、轻工、机械、化工、建材以及军事等领域,由于它在各方面所表现出来的优良性能,它的应用已几乎涉及各种行业领域,特别是对许多新兴产业它是一种十分适用的材料二、性能聚甲醛树脂在较大的温度范围内具有较高的弹性模数、硬度、刚性和机械性能,可在104℃以下长期使用,脆化温度-40℃,吸水性极小。
摩擦系数低,动磨擦系数与静磨擦系数相同,自润滑耐磨损性能优异。
机械性能与金属类似,且比重小,广泛应用于替代钢铁、铜、锌、铝等金属材料和其它塑料,有“塑料中的金属”之称。
三、聚甲醛的应用1、电子器械:录像带转轴,彩电频道预选器,照相机零件,洗衣机定时器,各类仪器仪表的传动齿轮等。
2、汽车工业:汽车板弹簧销套、千斤顶螺母、摇窗机、刮水板、空调控制器、油箱盖、指示器开关、齿轮、数字轮等。
3、机械工业:纺织机械零件、采煤机械、推土机轴瓦、火车轴瓦头、食品和饮料传送链片、电动工具零件。
4、轻工业:拉链、圆珠笔、活动笔零件、打火机、化妆品气压喷嘴、煤气减压阀、箱包搭扣、剃须刀电机、饼干模具等5、其他领域:各种类型喷雾器筒、螺母等四、市场前景从政策方面看,在十一五规划中明确指出重点发展特种功能材料、高性能结构材料、复合材料、环保节能材料等产业群,建立和完善新材料创新体系。
聚甲醛属于一种新型材料,耗能小,节能环保,正符合目前发展潮流,国家政策给予积极鼓励的政策,将会促进我国聚甲醛行业的发展。
十二五期间国家对工程塑料市场发展提出明确发展方向,通过科技创新,提高工程塑料技术水平,增强竞争力,促使由塑料大国向塑料强国转变成为工程塑料市场发展的目标。
五、存在问题1、我国聚甲醛工业发展与国外先进水平相差甚远,聚甲醛属于高技术产品,目前国内所需聚甲醛尚需大量进口。
虽然我国很早就开始研制聚甲醛,但是经过几十年的发展,技术水平没有重大突破。
工程塑料聚甲醛教学课件

生产过程中的问题与解决方案
聚合反应控制
如何控制聚合反应的速率和程度 ,以确保产品质量和产量。
催化剂选择与优化
针对不同的生产工艺和产品需求, 选择合适的催化剂并进行优化。
副反应控制
如何减少副反应的发生,提高产品 的纯度和收率。
03
聚甲醛的性能与改性
聚甲醛的基本性能
物理性能
电性能
聚甲醛是一种高结晶度、高熔点的热 塑性工程塑料,具有优良的机械性能 、耐磨性、耐疲劳性和尺寸稳定性。
替代金属材料
聚甲醛作为一种工程塑料,可以替代部分金属材料,从而减少金 属资源的消耗和开采对环境的破坏。
聚甲醛的安全与环保管理
1 2
建立安全操作规程
在生产和使用聚甲醛的过程中,应制定并遵守安 全操作规程,确保操作人员的安全和健康。
加强环保监管
政府和相关部门应加强对聚甲醛生产和使用企业 的监管,确保其符合环保要求和标准。
聚合反应分类
聚合反应主要分为加成聚 合和缩聚聚合两大类。
聚合反应机理
聚合反应的机理主要涉及 自由基、离子和配位聚合 等。
生产流程简介
原料准备
生产聚甲醛所需的原料包 括甲醛、催化剂、稳定剂 等。
聚合反应
在催化剂的作用下,甲醛 发生聚合反应生成聚甲醛 。
产物分离与精制
通过分离和精制步骤,获 得高纯度的聚甲醛。
未来,技术创新将成为推动聚甲醛产业升级的重要力量,提高产业 附加值。
环保和可持续发展成为主流
未来,环保和可持续发展将成为聚甲醛产业的主流趋势,促进产业 的绿色发展。
05
聚甲醛的安全与环保
聚甲醛的安全性
聚甲醛的稳定性
聚甲醛是一种热塑性塑料,具有较高的热稳定性 和化学稳定性,不易分解或产生有害物质。
多聚甲醛的国内外生产与消费

多聚甲醛的国内外生产与消费一、国内生产情况我国于80年代韧开始生产多聚甲醛,主要是上海溶剂厂和吉化公司,90年代以后,随着下游产品的需求旺盛,草甘磷行业的迅猛发展,又纷纷上马了几家多聚甲醛生产厂,如:河北新乐、黑龙江佳木斯、吉林延吉市、安微滁州,年总产量在6000吨左右。
目前,产品的甲醛含量可以根据客户要求生产95%,但由于聚合度偏高,导致水活性指标较差,相同条件下,进口产品l0分钟可全部溶解,而国内产品需30分钟。
国内也开发了低聚合度的多聚甲醛,但含量指标只能达92%。
在产品的形态上,进口产品疏松,呈均匀的空心球状,粉尘小,流动性好,使用方便,对环境影响小,聚合度小于30。
国内产品为粉状。
我国的生产工艺大致采用:真空浓缩→聚合→耙式干燥→筛分→粉碎→包装。
真空浓缩过程和干燥过程的挥发性甲醛,经吸收塔吸收,产生的稀醛浓度达15%左右送氨化工段经氨化、脱色、过滤、浓缩、离心、干燥,得副产乌洛托品。
多聚甲醛吨产品的基本消耗定额示如表l。
表l 主要经济技术指标二、国外生产情况国外大多采用50%浓甲醛作为原料,经二级真空浓缩后,加入均相催化剂进行聚合反应。
一级真空浓缩的稀醛送氨化工段,二段真空浓缩过程中的挥发性甲醛气体经吸收塔吸收提浓后返回到原料进口使用。
聚合反应后的浓甲醛用泵输送到喷雾造粒塔内,根据含量要求再通过流化床干燥器进一步干燥,在干燥过程中热载体采用的是氮气,以防止爆炸。
国外的多聚甲醛生产装置大部分的生产能力在l万t/a以上,连续化生产,采用DCS集散控制系统,其吨产品消耗定额示如表2。
表2 主要经济技术指标副产品的回收以50%甲醛为原料,每生产1吨95%多聚甲醛将产生约2吨浓度为27%的稀甲醛溶液。
该溶液可由甲醛厂回收利用或者用于生产其它产品,如副产乌洛托品,也可以经过再浓缩用于生产多聚甲醛。
一套3.1万t/a的浓甲醛生产装置(按50%CH20计),其产品全部用于生产多聚甲醛,每年可产95%的多聚甲醛产品1.06万t。
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聚甲醛的应用及市场分析摘要:介绍国内外聚甲醛的应用领域和消费情况,分析了国内聚甲醛的市场情况关键词:聚甲醛应用市场一、聚甲醛概述聚甲醛又名聚氧化次甲基,英文名polyxymethylene(简称POM)。
分子结构规整和结晶性使其物理机械性能十分优异,有金属塑料之称。
POM为乳色不透明结晶性线性热塑性树脂,具有良好的综合性能和着色性,具有较高的弹性模量,很高的刚性和硬度,比强度和比刚性接近于金属;拉伸强度,弯曲强度,耐蠕变性和耐疲劳性优异,耐反复冲击,去载回复性优;摩擦系数小,耐磨耗,尺寸稳定性好,表面光泽好,有较高的粘弹性,吹水性小,电绝缘性优,且不受温度影响;耐化学药品性优,除了强酸,故有吸振性、消音性;吸水性小,耐绝缘性好且不受湿度影响;耐化学药品性优:除了强酸、酚类和有机卤化物外,对其他化学品稳定,耐油;机械性能受温度影响小,具有较高的热变形温度。
缺点是阻燃性较差,遇火徐徐燃烧,氧指数小,即使添加阻燃剂也得不到满意的要求,另外耐候性不理想,室外应用要添加稳定剂。
均聚甲醛结晶度高,机械强度、刚性、热变形温度等比共聚甲醛好,共聚甲醛熔点低,热稳定性,耐化学腐蚀性,流动特性,加工性优于均聚甲醛。
POM吸水率大于0.2%,成型前应预干燥,POM熔融温度与分解温度相近,成型性较差,可进行注塑、挤出、吹塑、滚塑、焊接、粘接、涂膜、印刷、电镀、机加工、注塑是最重要的加工方法,成型收缩率大,模具温度空高些,或进行退火处理,或加入增强材料(如无碱玻璃纤维)。
POM强度高,质轻、常用建材来代替铜、锌、锡、铅等有色金属,广泛用于工业机械、汽车、电子电器、日用品、管道及配件、精密仪器等部门。
POM 被广泛用于制造各种滑动、转动机械零件,做各种齿轮、杠杆、滑轮、链轮,特别适宜做轴承,热水阀门、精密计量阀、输送机的链环和辊子、流量计、汽车内外部把手、曲柄等车窗转动机械,油泵轴承座和叶轮燃气开关阀、电子开关零件、坚固体、接线柱镜面罩、电风扇零件、加热板、仪表钮;录音录像带的轴承;各种管道和农业喷港系统以及阀门、喷头、水龙头、洗浴盆零件;开关键盘、按钮、音像带卷轴;温控定时器;动力工具,庭园整现工具零件;另外可作为冲浪板、帆船及各种雪撬零件,手表微型齿轮、体育用设备的框架辅伯件和背包用各种环扣、坚固件、打火机、拉链、扣环;医疗器械叶的心脏起博器;人造心脏瓣膜、顶椎、假肢等。
二、聚甲醛特性聚甲醛为乳白色不透明的,一种没有侧链的高密度、高结晶性的线型聚合物。
具有良好的综合性能,突出的优良的耐疲劳性和耐蠕变性,良好的电性能等。
1、力学性能:由于聚甲醛是一种高结晶性的聚合物,具有较高的弹性模量,很高的硬度和刚度。
可以在-40~100℃长期使用。
而且耐多次重复冲击,强度变化小。
强度受温度和温度变化影响很小。
聚甲醛是热塑性材料中耐疲劳性最为优越的品种,蠕变小。
2、热学性能:聚甲醛具有较高的热变形温度,均聚为136℃,共聚为110℃。
但由于分子结构方面的差异,共聚甲醛反而有较高的连续使用温度,一般而言聚甲醛的长期使用温度是100℃左右。
而共聚甲醛可在114℃连续使用2000H,或在138℃连续使用1000H。
短时间可使用的温度可达160℃。
按美国UL规范,聚甲醛的长期耐热温度为85~105℃。
3、耐化学药品性:聚甲醛的基本结构了他没有常温溶剂。
在树脂熔点以下或附近,也几乎找不到溶剂、仅有个别物质如全氟丙酮,能够形成极稀的溶液。
所以在所有的工程塑料中聚甲醛耐有机溶剂和耐油性十分突出。
其色母的制作,也远比一般树脂苛刻。
聚甲醛因其结晶性,不能够用染料着色。
4、电气性能:聚甲醛良好的电性能之一在于介电常数不受温度和湿度的影响。
不同制造工艺导致的微量杂质含量差异对于体积电阻可带来一个数量级的影响。
5、聚甲醛性能的不足之处:相对密度较大,不透明,不耐酸;成型收缩率大;熔点不很高;热降解在较高温度下相当迅速。
在氧的存在下还有热氧降解发生。
均聚甲醛除了上述性能外,密度、结晶度、机械强度高。
而共聚甲醛短期强度、模量、伸长率、热变形温度、抗蠕变性、耐热老化性、耐热水性等都优于均聚甲醛,成型温度范围也较宽。
三、聚甲醛应用由于聚甲醛具有硬度大、耐磨、耐疲劳、冲击强度高、尺寸稳定性好、有自润滑特点,因而被大量用于制造各种齿轮、滚轮、轴承、输送带、弹簧、凸轮、螺栓及各种泵体、壳体、叶轮摩擦轴承等机械设备的结构零部件。
用聚四氟乙烯乳液改性的高润滑聚甲醛制造的机床导板具有优良的刚性和耐疲劳性,能克服纯聚四氟乙烯易被磨耗和易蠕变的缺点,而且与金属摩擦的静、动摩擦系数基本相同,显示出了突出的自润滑特性。
汽车工业聚甲醛在汽车工业中的应用量较大。
用聚甲醛制作的零件具有减少润滑点、耐磨、便于维修、简化结构、提高效率、降低成本、节约铜材等良好效果。
代替铜制作汽车上的半轴、行星齿轮等不但节约了铜,而且提高了使用寿命。
在发动机燃油系统,POM可以制造散热器水管阀门、散热器箱盖、冷却液的备用箱、水阀体、燃料油箱盖、水本叶轮、气化器壳体、油门踏板等零件。
电子电器由于聚甲醛的电耗较小,介电强度和绝缘电阻较高,具有耐电弧性等性能,使之被广泛的应用于电子电器领域。
如可用聚甲醛制造电扳手外壳、电动羊毛剪外壳、煤钻外壳和开关手柄等,还可制造电话、无线电、录音机、录像机、电视机、计算机和传真机的零部件、计时器零件,录音机磁带座。
其它方面建筑可做自来水龙头、窗框、洗漱盆、水箱、门帘滑轮、水表壳体和水管接头等。
农业机械手动喷雾器部件,播种机的连接和联运部件,挤乳机的活动部件,排灌水泵壳,进出水阀座、接头和套管等。
还可用于气溶胶的包装、输送管、浸在油中的部件及标准电阻面板等。
四、聚甲醛行业消费结构分析2005年以来,随着我国聚甲醛产量的大幅攀升,我国聚甲醛自给率亦不断提高。
至2010年,我国聚甲醛全年消费量在33.7万吨左右,产量在17.4万吨左右,自给率达到51.63%。
数据来源:中安顾问聚甲醛用途如此广泛,皆归因于其优良的性能。
从目前国内聚甲醛市场状况看,随着近年来中国经济的飞速发展,各行业对聚甲醛的需求旺盛,市场供给量小,聚甲醛需求缺口加大,目前大部分消费量仍依赖进口。
造成我国聚甲醛产量增长不能满足市场需求的原因是:国内聚甲醛市场需求增长较快,而我国聚甲醛生产的基础比较薄弱;另外聚甲醛是资金和技术密集型的材料类化工产品,我国巨大的市场引起了国外大公司的关注,外国公司一直想以其产品占据我国市场,不愿转让技术,使国产聚甲醛的技术水平提高缓慢,不能满足用户需求。
共聚甲醛的应用范围比均聚甲醛更广,现在我国超过80%的POM 应用领域被共聚甲醛所占领。
作为一种新型材料,聚甲醛是替代金属,特别是铜、铝、锌等有色金属及合金制品的理想工程塑料,广泛应用于电子电气、汽车、轻工、机械、化工、建材等领域。
我国聚甲醛的下游消费结构中,主要分布在电子电气和日用消费品领域,其中电子电气需求量占总需求量的55%,日用消费品占20%,汽车工业占15%,工业机械占8%,其他领域占2%。
电子电气行业是我国聚甲醛主要消费领域,近年来发展迅速,拉动了聚甲醛需求快速增长;汽车工业是我国支柱产业,在今后若干年中将是我国聚甲醛消费需求发展最快的领域。
以下是国内聚甲醛消费结构图。
图4-1 我国聚甲醛应用分布图资料来源:北京华经宏源经济信息咨询中心研究部国外聚甲醛主要的消费在如下领域:汽车制造业和电子电气行业各占聚甲醛总消费量的23%,日用消费品市场占21%,工业应用领域占18%,其他领域为11%。
而不同的国家或地区,聚甲醛应用的领域也有所不同,我们就美国、西欧、日本等国家和地区的聚甲醛消费构成做了调查。
表4-2 主要国家和地区聚甲醛消费构成(%)汽车电子电器工业管道喷灌消费品其它合计美国20.00 7.00 22.00 20.00 18.00 13.00 100 西欧33.33 16.30 12.59 5.19 9.63 22.96 100 日本30.23 43.02 10.47 9.30 0 6.98 100我国聚甲醛的消费结构与国外大致相同,只是在汽车行业的消费比例还比较低。
但随着我国汽车工业的快速发展,用聚甲醛生产汽车零部件会被越来越多的汽车生产厂家接受,因此聚甲醛在汽车行业的消费量将会较大增加。
另外,我国电子电器行业的发展刚刚起步,聚甲醛在国内电子电器行业的消费比例虽然已经达到西欧的水平(西欧为34%左右),但我国的电子电器行业未达到西欧的发展程度,因此随着今后电子电器行业发展,聚甲醛在此行业的消费量将稳步提高。
我国聚甲醛的消费量不断增长,2011年,国内聚甲醛需求量将达到40万吨左右,其中汽车工业为聚甲醛消费增长最快的领域,年均增长率高达17.2%;预计2011-2016年间国内聚甲醛年均需求增长率约7.7%左右的水平,到2016年需求量达到54.5万吨左右。
据海关统计,2011年10月,我国进口POM(聚甲醛)共15975886千克,进口额为35285789美元,本年度至10月累计进口量为178153954千克,累计进口额为391082734美元。
当月同比,进口量增长9.31%,进口额增长11.62%。
2011年10月,我国出口POM(聚甲醛)共4921752千克,出口额为10810808美元,本年度至10月累计出口量为58068932千克,累计出口额为112858776美元。
当月同比,出口量增长15.04%,出口额增长41.32%。
因此,我国聚甲醛的市场具有很大的潜力,国外公司争夺非常激烈,并且给国内生产企业的发展带来了巨大的压力。
参考文献:聚甲醛市场与项目投资分析 8-13、43-46。