AC-DC电源模块应用故障排查
AN-0010_AC-DC电源模块常见故障分析
1、优化关键敏感器件放置的位置，远离电源模块；
2、初次上电系统等待延迟时间必须大于模块启动的最大时间；
2、远离高强度RF设备，或者增加信号屏蔽；
8
模块工作温度高
1、超过模块自身额定功率；
2、环境温度过高；
3、输入电压偏高或者偏低，导致模块工作不正常，转换效率低；
1、降低至额定功率类使用，或者选择更大功率的电源模块；
2、改善散热条件，例如增加通风系统；
3、请按照技术手册描述规范内使用；
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模块工作中有高频叫声
2、增加TVS瞬态抑制器件即可；
3、改善散热条件；
4、降低至额定功率类使用，或者选择更大功率的电源模块；
5、请按照输出
1、负载过大，模块保护；
2、RF射频大信号干扰，大功率RF设备太过于靠近电源设备，导致引入的RF信号强度值超标；
1、请查阅技术手册在规定范围内使用；
3、输入电压范围不合规范；
1、将负载功率降低至额定功率内；
2、增加输入端功率，建议大于模块额定功率30%；
3、请按照技术手册描述规范内使用；
4
输出纹波大
1、馈线太长；
2、示波器参考地选择不合理；
3、系统其他部分干扰；
1、终点增加一只100uF左右的电解；
2、请查阅AN0002误差手册；
3、查找干扰源增加滤波器；
2
间歇性无输出
1、输出端口负载突变，超过额定功率；
2、输入端口有PTC类热保护器件；
3、环境温度过高导致；
4、输入电压不符合规范；
1、检查负载功率；
2、检查PTC保护器件参数是否选择合理；
3、改善系统散热通风条件；
ACDC电源模块使用常见问题
AC/DC电源模块使用常见问题AC/DC系列的电源模块产品外接的电源一般是市电220V的电源，因为它受到外界不稳定电压的影响会比DC/DC系列的要大一点。
而且市电一般也容易受雷电等不明电压影响，所以AC/DC系列的模块电源在使用过程中可能经常遇到一些故障，以下分类简要的分析一下原因。
1、客户使用我们的AC/DC产品的时候，其输出电压怎么会比正常值低很多？是怎么回事？1）、输出过流：如果输出端负载的功率超过了产品的额定功率那么其输出电压是有可能会较正常值偏低的，并且可能无法保证其他的正常输出特性；2）、输出带的容性负载过大。
2、客户使用我们的宽电压产品怎么刚一接入就烧坏了？是怎么回事？1）、输入电压太高并远超过允许的电压输入范围。
3、客户使用我们的AC/DC产品为什么上电后没有电压输出？1）、输出端负载功率过大；2）、输出滤波电容过大；3）、输入电源功率过小；4）、输入接错，把N或L接到FG上；5）、输入电压太高导致模块损坏。
4、客户使用我们的AC/DC双路输出的产品，发现副路输出电压不稳，是怎么回事？1）、输出+/-电压的负载功率较不均衡，+电压所带负载较大，而-电压所带负载较小。
5、客户使用我们一款AC/DC产品觉得其纹波噪声很大，对后面电路有一些影响，是什么原因？1）、测试附近有高频产品，对其产生干扰；2）、测试方法不对，电源需采用20MHz示波器，且取下探头进行测试，具体参照如下图一测试方法。
6、客户使用我们一款AC/DC产品，发现当中有一小批损坏了而其他的产品性能良好，是怎么回事？1）、负载功率过大：如果输出端的负载功率过大，是有可能会导致一小部分模块容易损坏的，因为我们产品在设计当中都有一定的余量，但是不可能每只产品的功率余量都一样，有的多点，有的小点，与其工艺也有一定的关系。
故此，对于余量小的模块就有可能会由于负载过重而导致过载损坏；2）、输出滤波电容过大：容易使模块在频繁启动时出现过流损坏。
AC-DC常见故障分析
AC-DC常见故障分析
AC-DC系列产品常见故障分析
适合型号：LH、LD、LB、LS、LO及PV系列
故障内容
产生原因
采取措施
模块无法正常启动
1. 输出的外接的容性负载过重；
2. 输入功率不够；
3. 输出的负载过重或者后端负载启动瞬间启动电流过大；
3.输入电压过高
1.建议客户按技术手册上推荐防护电路在模块前端加浪涌抑制电路；
2.改用更大功率的电源模块，或者减轻输出负载。
3.降低输入电压满足技术手册要求
输出电压偏低
1.输入电源的功率不足；
2.输出的负载(包括容性负载及感性负载）过重；
3.负载与模块输出端引线损耗过大。
1.增加输入电源的功率；
2.改用更大功率的电源模块，或者减少输出负载（包括容性负载及感性负载）；
3.降低负载与模块输出端引线阻抗。
无输出
1.输出端外接负载短路；
2.输入端外接保险丝断或者PTC热敏电阻过热造成的电阻过大；
3.输入端电压不满足规格书要求
1.检查输出的引脚是否焊接错误；
2.查看保险丝及PTC热敏阻值情况，确认规格是否太小；
3.查看输入电压是否在技术规格要求的范围内。
输出纹波噪声较大
4. 针对LS系列模块，未按技术手册要求外接电容。
1. 建议模块外接输出电容的容值不大于技术手册规定的最大容性负载；
2. 将输入电源的功率加大；
3. 改用更大功率的电源模块，或者减轻输出负载；
4. 参照技术手册参数要求外接电容。
模块启动瞬间失效
1.模块在启动瞬间存在浪涌电流；
2.输出的负载过重或者后端负载启动瞬间启动电流过大。
DCDC电源模块常见故障及解决方案
DCDC电源模块常见故障及解决方案DC-DC电源模块是一种将直流电压转换为不同电压的电源模块，在各种电子设备中广泛应用。
然而，由于长时间使用、环境条件不佳或其他原因，DC-DC电源模块可能会出现故障。
以下是一些常见的故障及解决方案：1.输出电压不稳定：-检查输入电压是否稳定并符合规格要求。
-检查输出负载情况，确保在电源模块的额定负载范围内。
-检查输出电容是否正常，如果电解电容老化，应及时更换。
-检查电源模块是否受到外部电源干扰，需注意电源线的防护措施。
2.输出电压无输出或输出电压过低：-检查输入电压是否正常并符合规格要求。
-检查输出电压调节器是否损坏，如有必要，更换调节器。
-检查输出电容是否损坏或短路，如有必要，更换电容。
3.输出电压过高：-检查输入电压是否超过规格要求，确保输入电压稳定。
-检查输出电压调节器是否损坏，如有必要，更换调节器。
-检查电源模块是否受到外部干扰，如有必要，添加适当的滤波电路。
4.过载保护触发：-检查输出负载是否超过电源模块的额定负载范围。
-检查是否存在短路或过电流情况，及时排除故障。
-根据电源模块的规格和参数调整输出负载。
5.温度过高：-检查电源模块是否有足够的散热措施，如散热片或风扇。
-保持电源模块周围空气流通畅通，避免长时间使用在封闭的环境中。
-检查电源模块的温度传感器是否损坏，如有必要，更换传感器。
除了以上常见故障，还有一些其他问题可能导致DC-DC电源模块故障：-电源线连接不稳或接触不良，需要检查连接情况并确保连接稳定。
-输入电压波动或电源毛刺过大，需使用合适的电源滤波器。
-输入电压极性错误，需要检查输入极性并正确连接。
在维修或更换DC-DC电源模块时，应注意以下事项：-先断开输入电源，确保安全操作。
-根据电源模块的规格书和技术文档进行维修或更换。
总的来说，DC-DC电源模块的故障可能涉及多个方面，正常的维护保养和正确的使用方法可以有效避免故障发生。
若故障发生，根据具体问题进行排查和解决是最有效的方式。
DC-DC电源模块常见故障及解决方案
DC-DC电源模块常见故障及解决方案
DC-DC电源模块常见故障及解决方案
电源模块作用都是为微控制器、集成电路、数字信号处理器、模拟电路及其他数字或模拟负载供电。
电源模块的虽然可靠性比较高，但在使用过程也可能出现故障，主要的故障原因分为两大类：参数异常和使用异常。
下文将分析较为常见的电源模块参数异常故障问题，提供相应的解决方案，其中的某些故障，您或许也遇到过。
一、输入电压过高
针对电源模输入参数异常——输入电压过高。
这中异常轻则导致系统无法正常工作，重则会烧毁电路。
那么输入电压过高通常是那些原因造成的呢?
输出端悬空或无负载;
输出端负载过轻，轻于10%的额定负载;
输入电压偏高或干扰电压。
针对这一类问题，可以通过调整输出端的负载或调整输入电压范围，具体如下所示：
l确保输出端不小于少10%的额定负载，若实际电路工作中会有空载现象，就在输出端并接一个额定功率10%的假负载;
l更换一个合理范围的输入电压，存在干扰电压时要考虑在输入端并上TVS管或稳压管。
二、输出电压过低
针对电源模输出参数异常——输出电压过低。
这可能会导致整体系统不能正常工作，如微控制器系统中，负载突然增大，会拉低微控制器供电电压，容易造成复位。
并且电源长时间工作在低输入电压情况下，电路的寿命也会出现极大的折损。
因此输出电压偏低的问题是不容忽视的，那么输出电压过低通。
DC-DC电源模块常见使用问题剖析与处理
DC-DC电源模块常见使用问题剖析与处理微功率DC-DC电源模块以高集成度、高可靠性、简化规划等多重优势，遭到许多电子规划者的喜爱。
电源模块尽管运用电路简略，操作简略，但往往在运用时仍是会遇到一些常见问题。
针对此本文对电源模块常见的运用问题以及怎么排除故障进行具体的剖析，期望对规划者的电源模块选型时有所协助。
常见问题一：输出纹波噪声偏大原因1：模块在运用时，负载为动态负载，使得模块输出电压峰峰值变大，但留意这不是纹波噪声。
当负载电流假如进行周期性骤变时，模块输出电压的峰峰值会变大。
这是一个瞬态量，但有时会被误以为是纹波噪声。
所以当运用一个电源模块给多个电路单元供电时，关于有周期性负载改动的电路，前级需求添加π型滤波，减小这部分电路的瞬态改动对其他电路的搅扰。
例如，下图中电路B由于负载巨细的改动，使得输入电压动摇。
为了减小电路B对电路A的搅扰，主张在电路B的输入端添加π型滤波。
图 1 电路链接框图原因2：示波器地线问题在测验电源输出的纹波噪声时，示波器的地线夹和地线、模块输出引脚构成一个环路，类似于天线接收器，会引进其他噪声。
假如测验的环境搅扰大，这种噪声也会由示波器引进，影响纹波噪声测验的成果。
且往常咱们购买的示波器探头的地与示波器内部的大地线相连，这种状况对工频搅扰的抗扰才能弱，简单引进搅扰噪声。
所以在运用中最好确保示波器探头浮地处理(阻隔开示波器的电源地，或许直接运用电池供电的示波器)，削减引进的搅扰。
假如丈量目标的供电电源也是浮地，这样更好，这样就不会导致电路特性的改动，使模块输出噪声增大。
常见问题二：模块发动后，输出电压偏低原因1：输入端有防反接电路图 2 模块防反接链接框图举例：图2中的ZY_FKES-3W模块是定压输入非稳压输出模块，其输出电压会跟着输入电压和负载巨细的改动而改动的。
由于在电路规划时，在其输入侧添加了防反接二极管，所以这会导致到模块输入端的电压下降，然后输出电压变小。
电源模块常见故障处理方法
电源模块常见故障处理方法电源模块常见故障处理方法通用故障处理流程在安装和调试过程中，监控模块发生告警的现象属于该过程中正常现象。
掌握了通用的故障处理流程，就能根据故障现象查找故障根源，进行分析，从而排除故障。
通用的故障处理流程如下：常见的单元类型分为交流配电单元、直流馈电单元、充电模块、监控模块、综合测量模块、开关量模块、电池巡检模块、绝缘检测模块等。
充电模块常见故障分析和处理方法充电模块保护●充电模块交流输入过压、欠压、缺相以及模块过温将导致充电模块保护，请根据故障代码进行确认。
●机柜装有玻璃门或者机柜密不透风，可能导致充电模块过温保护。
●机房环境温度过高，也将导致充电模块过热保护。
充电模块故障●充电模块的输出电压过高或者输出过流将导致模块保护，需要将模块断开交流后重新上电启动，方可恢复模块正常。
●在手动工作状态下时，输出过压告警值默认为242V，所以不合理的电压调整可能导致模块充电模块输出过压报警，该情况下重新调整模块的输出电压在正常范围内即可。
充电模块不均流●没有连接均流线，或均流线接错，可能导致不均流。
●控母模块和合闸模块之间不可以均流。
●断开均流线和通讯线，给模块加载，测量该模块的均流口上的信号，该信号的大小应满足i/1.05I×4.2V的要求，其中i为该充电模块的实际输出电流，I为该充电模块的额定输出电流；此时将均流口的正、负短接，模块的输出电压应下降10V左右。
充电模块通讯中断●充电模块的地址设置错误将导致充电模块通讯中断，两个不同的充电模块设置相同的地址也将造成监控模块通讯中断。
●模块在非工作状态下将导致充电模块通讯中断。
●监控器设置的模块个数多于实际模块个数时，将导致设置多余的模块报通讯故障，因为此时该模块不存在。
●充电模块的地址应该从1开始设置，同组模块地址必须连续设置。
模块输出电压几乎为零，输出电流在额定电流的15%以下●模块具有短路保护功能，请检查模块输出端是否存在短路现象。
电源供应模块故障排除技巧
电源供应模块故障排除技巧引言本文档旨在提供一些故障排除技巧，帮助用户解决电源供应模块的故障。
请注意，在进行故障排除时，务必小心谨慎，尽量避免造成任何潜在的危险或损坏。
如果您对电源供应模块的工作原理不熟悉，建议先查阅相关文档或咨询专业人士。
故障现象在进行任何故障排除之前，首先需要明确电源供应模块出现的故障现象。
以下是一些常见的故障现象：1. 电源无法启动或无输出电压。
2. 输出电压异常，高于或低于额定值。
3. 电源过热，发出异常声音或味道。
故障排除步骤针对不同的故障现象，可以尝试以下排除步骤：1. 检查电源输入：确保电源的输入电压符合电源的要求，并检查电源输入端的连接是否牢固。
如有必要，使用万用表或其他合适的工具进行测量。
检查电源输入：确保电源的输入电压符合电源的要求，并检查电源输入端的连接是否牢固。
如有必要，使用万用表或其他合适的工具进行测量。
2. 检查输出电压：使用万用表或示波器等工具，测量电源的输出电压，确保其在额定范围内。
如果输出电压异常，可以尝试调整电源的输出电压或更换故障的元件。
检查输出电压：使用万用表或示波器等工具，测量电源的输出电压，确保其在额定范围内。
如果输出电压异常，可以尝试调整电源的输出电压或更换故障的元件。
3. 检查散热：如果电源过热，可能是散热不良导致的。
请确保电源的散热器清洁无尘，并排除任何阻碍散热的因素。
如果仍然存在散热问题，可能需要增加散热器或改进散热设计。
检查散热：如果电源过热，可能是散热不良导致的。
请确保电源的散热器清洁无尘，并排除任何阻碍散热的因素。
如果仍然存在散热问题，可能需要增加散热器或改进散热设计。
4. 检查保护电路：电源通常会内置保护电路，以防止过流、过压等问题。
如果电源不工作或输出异常，有可能是保护电路触发导致。
请仔细检查保护电路的设置和元件，确保其正常工作。
检查保护电路：电源通常会内置保护电路，以防止过流、过压等问题。
如果电源不工作或输出异常，有可能是保护电路触发导致。
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AC-DC电源模块应用故障排查
开关电源以高集成度、高可靠性、简化设计等多重优势，受到许多产品设计者的青睐，但其容易上手，操作简单的优点使许多产品设计者在使用中出现一些问题，因此本文就从这些角度出发，通过分析开关电源常见的使用问题以及如何排除故障进行详细的阐述，希望对我们的日常产品设计有所帮助。
1．接通输入电压后，模块无输出或者直接损坏？
由于客户使用的电源外围器件不合适、元件有损伤、使用电磁环境恶劣或者误操作等，都有可能导致模块在通电后没有输出电压或者直接损坏。
图1 电源模块通常外接的外围电路
（1）输出引脚焊接错误或者客户PCB残留锡渣导致输出短路，使模块处于短路保护状态。
建议按照模块丝印图正确焊接引脚或清洗PCB，排除短路状态后，重新上电即可恢复正常。
（2）输入外接的保险丝FUSE损坏，排查模块输入前置电路是否存在短路情况，其次检查保险丝规格是否太小。
建议按照规格书推荐规格选用保险丝。
（3）客户使用电压环境不稳定，存在输入电压过大的可能，使模块启动瞬间损坏。
建议按照规格书要求的范围给模块供电。
（4）模块启动瞬间，存在较大的浪涌电流，使模块直接启动瞬间损坏。
建议按照规格书上推荐的防护电路在模块前端加浪涌抑制电路。
2．为什么模块起机输出电压不稳定或者偏低？
（1）电源模块输出端通常推荐增加一定的滤波电容，但在使用过程中，由于认识不足等原因，使用了过大的输出滤波电容。
图2 容性负载过大
如图2中的电路（a）所示，一个3W的模块，输出使用了2000uF的电容，而通过查阅产品手册了解到，建议模块最大输出电容为800uF。
输出电容过大可能导致启动不良或者输出电压偏低。
建议模块外接的输出电容容值不大于产品手册规定的最大容性负载。
图3 容性负载典型值以及最大值
（2）客户在使用模块时，未准确估算出所需的电源模块功率，使模块处于超载启动或超载工作状态。
图4 ZY0JGBxxP-10W系列电源模块
如图4中ZY0JGBxxP-10W系列电源模块所示，模块的额定功率为10W即模块使用的功率范围不能超过10W，否则可能会导致模块启动不良，或者输出电压偏低。
建议改用更大功率的电源模块或者减轻使用负载。
3．模块纹波噪声超过产品手册标注的最大值？
开关电源输出不是纯正的直流电压，里面有些交流成分即纹波和噪声。
噪声的产品原因有两种，一种是开关电源自身产生的，另一种是外接电磁场的干扰(EMI)，它能通过辐射或者电源线输入开关电源。
由于开关电源品种繁多，每个电源制造商都有自己的测量标准。
所以示波器带宽选择不一致，或者测试方法不一样都有可能导致测得的结果不同。
建议示波器带宽选择20MHz，然后按照图5要求的方法进行测量。
图5 噪声测试标准
4．模块在恶劣环境温度下不能正常工作或者易损坏？
电源是一种电能转换设备，在转换过程中本身需要消耗一些电能，而这些电能则被转化为热量释出，而电子元件工作的稳定性与老化速度是和环境温度息息相关的。
因此使用不当会导致模块不能正常工作或者工作一段时间后损坏。
图6 降额曲线
（1）a.温升过高，模块输出电压间歇性震荡，发生过温度保护现象。
b.输出纹波增大或者电源出现鼓包现象。
C.模块损坏。
建议环境温度过高时，需严格按照产品手册中的降额曲线操作，或者选用更大功率的电源模块。
（2）低温下不能正常启动或者启动有尖峰。
建议环境温度较低时，需严格按照产品手册中的降额曲线操作。
5．具有CE标示的产品，是否装机于其他系统内，一定能符合EMC要求?
不一定，一般电源供应器安置在系统的位置、线组的安排与系统接地设计等均会造成某种程度的影响。
相同的电源供应器，在不同的使用环境或应用往往会有不同的结果。
如果模块不满足EMC要求或者模块与客户的系统相互干扰，建议适当调整模块与敏感器件的距离并采取屏蔽措施，并按照数据手册外接推荐的EMC防护电路。
图7 致远电源模块
6．怎么延长AC-DC开关电源的使用寿命？
一般认为电解电容随着环境温度升高10℃，而寿命缩小一半，而电解电容又是AC-DC 开关电源不可缺少的元件，所以可以说电解电容的寿命很大程度决定开关电源的使用寿命。
建议选用多30%输出额定功率的模块。
例如若系统需要一个15W的电源，则建议挑选不小于20W（例如ZY0JGBxxD-20W）输出额定功率的模块，以此类推可有效延长电源的使用寿命。