啤酒酿造实验项目设备操作说明书
啤酒生产说明书
啤酒生产说明书一、啤酒生产系统组成1.粉碎系统：大米、麦芽粉碎机2.糖化系统：糊化锅、糖化锅、过滤槽、煮沸锅、旋沉槽、板式换热器、兑醪泵、过滤泵、旋沉冷却泵3.发酵系统：发酵罐、清酒罐、酵母添加罐4.CIP清洗系统：消毒车5.制冷系统：制冷机组、冰水管、冰水泵二、操作步骤2.1粉料、糊化2.1.1检查管路并关闭所有阀门，配电柜内所有开关开启。
2.1.2检查电蒸汽锅炉。
开离子互换柱进水阀，关锅炉出水阀，开电蒸汽锅炉开关按钮，锅炉自动进水，加热，产汽。
2.1.3糊化锅里加40Kg冷水，配电柜上开糊化锅搅拌按钮，开糊化锅夹套进汽阀，开糊化锅夹套出汽阀（疏水阀），进汽压力最高操纵在0.2MPa。
糊化锅升温至51℃,关进蒸汽阀门。
糊化锅煮水的同时开始润料。
2.1.4糖化锅加100Kg冷水，配电柜上开糖化锅搅拌按钮，开糖化锅夹套进汽阀，开糖化锅夹套出汽阀（疏水阀），进汽压力最高操纵在0.2MPa。
糊化锅升温至37℃,关进蒸汽阀门。
2.1.5麦芽润水：粉碎前10分钟，加麦芽重量的5%的水，5%×25Kg=1.25Kg冷水，搅拌，湿润麦芽表面，当麦芽表面无明显水珠时进行粉碎，润水的目的是增加麦皮韧性，避免麦芽皮破碎，达到麦芽粉”皮破而不碎”。
2.1.6粉完麦芽后，调整粉碎机间隙，粉10Kg大米，大米要求粉的越细越好，细而均匀。
1.5kg麦芽不要润麦，和大米粉的一样细。
℃后，从投料口投入1.5Kg麦芽粉和10Kg大米粉，关小进汽阀，维持温度50℃，保温20min。
～℃/min的速度升温至70℃，关小进汽阀，保温20min。
～℃/min的速度升温至100℃，关小进汽阀，保温30min。
使醪液糊化。
2.1.10自投料开始至糊化终止，搅拌一直开着，避免糊锅。
℃，启动糖化锅搅拌，将粉碎好的麦芽粉25Kg，投入糖化锅，搅拌均匀后，停止搅拌，37℃静止保温20min。
2.2.2糖化锅开搅拌，开蒸汽阀门，开疏水阀。
以1～℃/min的速度升温至50℃，停止搅拌，关小进汽阀，保温40min。
啤酒分析仪设备安全操作规程
啤酒分析仪设备安全操作规程前言啤酒分析仪设备是用于分析啤酒中化学成分的重要设备。
正确的操作方法和必要的安全措施对于设备的正常运行和操作人员的生命财产安全至关重要。
本文档旨在向操作人员提供操作指导和安全注意事项。
操作指导1. 设备启动•确认电源开关已经关闭•连接电源、氢气、氧气线路，注意接线正确•打开电源开关，待设备电源指示灯亮起后，按下设备开机按钮•设备启动时需待设备自检完成后再进行操作2. 校准•每次开机前需要进行设备的自动校准，确保测量精度3. 样品准备•取合适的啤酒样品，保证样品在操作室内置于匀温器中•样品处理过程中需要注意保持样品的原有性质，不能产生酶解反应4. 操作流程•启动设备，按照设备提示依次进行操作•操作过程中应该注意保持设备的清洁卫生，不得将啤酒中的任何杂质或异物带入设备内5. 结果查看•操作完成后，可以查看测量结果•发现任何异常结果，应及时排除故障安全注意事项1. 设备使用时的安全措施•操作人员需认真阅读本文档，了解设备启动、校准、样品准备、操作流程和结果查看等步骤•操作人员应该经过正规的操作培训和合格考试，掌握正确的操作方法和安全措施•操作人员需穿戴必要的安全防护用具，如手套、口罩等•操作人员在设备操作过程中应该时刻保持关注，不得离开现场•操作人员应该遵循安全技术操作规程，禁止私自修改设备软件或硬件2. 设备故障时的处理方法•操作人员在发现设备故障时，应及时确定故障原因•根据操作人员的经验，或请专业技术人员来处理设备故障•当设备故障严重影响测量结果时，应及时排除故障并重新测量•设备的任何维护和保养都应该由专业技术人员负责结论•正确的操作方法和必要的安全措施对于设备的正常运行和操作人员的生命财产安全至关重要•操作人员应该牢记安全操作规程，时刻注意设备操作过程的安全问题•在设备使用过程中，如遇到任何安全事故，应及时向科室负责人报告，以便及时处理。
啤酒酿造车间标准操作手册
啤酒酿造车间标准操作规程编制：审核：批准：前言为了保证产品质量的稳定性、一致性，并逐步达到同行业先进水平，特制定本酿造标准操作手册。
本标准操作手册为酿造车间管理人员的工具手册，由基础理论、交接班、工艺流程、各工序操作规程、安全操作规程、异常情况处理六个部分组成。
由于编写时间仓促，存在需要完善及修订的地方，欢迎车间管理人员及操作人员按照程序，提出修改意见，但是不得擅自做出更改。
本标准操作手册属于内部使用手册，归口质量技术部管理，没有质量技术部授权，不得透露给其它人员。
本标准操作手册自下发之日起实施。
目录目录 (2)基本理论 (4)1、麦芽粉碎目的： (4)2、大米粉碎的目的 (4)3、糊化锅作用： (4)4、糊化名词解释： (4)5、糊化目的： (5)6、糊化原理： (5)7、糊化工艺说明： (5)8、麦芽反应 (6)9、麦芽粉碎 (6)10、糖化酶作用 (6)11、过滤槽的作用： (8)12、过滤名词解释： (8)13、过滤目的： (8)14、过滤原理： (8)15、煮沸目的： (9)16、煮沸添加物品作用 (9)17、回旋沉淀槽的作用： (9)18、煮沸名词解释： (9)19、回旋沉淀的目的： (10)20、回旋沉淀槽的原理： (10)21、薄板热交换冷却器的作用： (10)22、冷却的目的： (10)23、薄板热交换冷却器的工作原理： (10)24、发酵作用： (10)25、发酵名词解释： (11)26、发酵目的： (11)27、发酵原理： (11)28、过滤机的作用： (12)29、过滤名词解释： (12)30、过滤的目的： (12)31、过滤原理： (12)交接班 (14)工艺流程 (16)上料操作规程 (17)一、投料准备 (17)二、提升机操作步骤 (17)三、现场卫生处理 (17)四、注意事项 (17)粉碎操作规程 (18)一、粉碎前准备： (18)二、自动粉碎： (18)三、手动粉碎： (19)三、CIP刷洗： (19)四、外部按钮的功能和操作： (19)五、注意事项： (20)糖化操作规程 (21)一、糊化 (21)二、糖化 (22)三、过滤 (23)四、煮沸 (24)发酵操作规程 ......................................................................................................... 错误！未定义书签。
300l精酿设备 说明书
300l精酿设备说明书300L精酿啤酒设备说明书主要包括以下几个部分：1. 设备概述300L精酿啤酒设备是一套适用于小型啤酒坊、酒店和家庭使用的酿造设备。
这套设备主要包括粉碎系统、糖化系统、发酵系统、制冷系统、控制系统、清洗系统等，具备酿造高品质精酿啤酒的能力。
2. 设备组件（1）粉碎系统：用于将麦芽进行粉碎，为酿造过程提供麦芽粉。
（2）糖化系统：将麦芽粉进行糖化，形成麦汁。
（3）发酵系统：将麦汁与啤酒酵母进行发酵，产生酒精和二氧化碳。
（4）制冷系统：用于控制发酵过程中的温度，保证啤酒酵母的正常发酵。
（5）控制系统：监控整个酿造过程，实现自动化酿造。
（6）清洗系统：用于对设备进行清洗，确保酿造过程的卫生。
3. 设备使用方法（1）安装：根据设备说明书进行设备安装，确保各组件连接稳固。
（2）调试：在安装完成后，进行设备调试，确保各系统正常运行。
（3）麦芽粉碎：将麦芽放入粉碎机中进行粉碎，粉碎后的麦芽粉进入糖化锅。
（4）糖化：将麦芽粉倒入糖化锅，加入适量的水，进行糖化过程。
（5）过滤：糖化完成后，将麦汁过滤到发酵罐中。
（6）发酵：将啤酒酵母接种到麦汁中，进行发酵过程。
（7）冷却：发酵过程中，根据需要对发酵罐进行冷却，保持恒定温度。
（8）酿造完成：发酵完成后，通过过滤器将啤酒分离出麦芽渣，获得成品啤酒。
4. 设备维护与保养（1）定期对设备进行清洁，确保卫生。
（2）定期检查设备连接处，确保连接稳固。
（3）定期检查设备各系统运行情况，如有异常及时处理。
（4）长时间不使用设备时，应进行彻底清洗并晾干，以防锈蚀。
5. 安全注意事项（1）在使用设备时，务必遵守设备说明书中的操作规程。
（2）确保电源电压稳定，避免设备损坏。
（3）操作过程中，注意防止烫伤、割伤等安全事故。
请根据以上说明书进行300L精酿啤酒设备的使用、维护和保养，确保设备正常运行，酿造出高品质的啤酒。
啤酒酿造设备操作工作流程
啤酒酿造设备操作工作流程啤酒是一种历史悠久的饮品，而啤酒酿造设备操作工作流程是保证啤酒质量和口感的重要环节。
本文将介绍啤酒酿造设备的操作步骤和相关注意事项。
第一步：原料准备在开始酿造之前，我们需要准备好所有的原料。
主要包括大麦芽、水、啤酒花和酵母。
先将大麦芽研磨成粉末，然后将其和一定比例的水混合，形成一个叫做“麦汁”的溶液。
啤酒花主要用于给啤酒增添苦味和芳香。
第二步：糖化过程糖化是将大麦芽中的淀粉转化为可发酵糖的过程。
将制作好的麦汁加热至一定温度，并保持一段时间。
这个过程中，淀粉会被麦汁中的酶分解为可发酵糖。
第三步：过滤与煮沸将糖化后的麦汁进行过滤，去除固体悬浮物。
可以使用过滤设备将麦汁进行过滤，以得到清澈的液体。
然后，将过滤后的麦汁进行煮沸处理。
煮沸的目的是杀灭一些微生物并使液体浓缩。
第四步：加入啤酒花和冷却将适量的啤酒花加入已经煮沸的麦汁中。
不同的啤酒花可带来不同的苦味和香气。
然后，使用冷却设备将麦汁快速冷却至发酵温度。
保持适宜的温度对发酵过程至关重要。
第五步：发酵将冷却后的麦汁转移到发酵罐中，加入适量的酵母。
发酵罐内的酵母将利用麦汁中的糖分进行发酵，产生酒精和二氧化碳。
发酵过程一般需要几个星期的时间，待发酵完成后，啤酒的口感和香气会得到改善。
第六步：熟化发酵完成后，需要进行熟化。
将啤酒转移到特定的容器中，进行冷藏和静置，以使其口感更加醇厚。
此外，熟化还有助于澄清啤酒，使其更加透明。
第七步：装瓶与存储在熟化后，啤酒可以进行装瓶。
首先，对瓶子进行清洁和消毒，确保啤酒的质量和安全。
然后，将啤酒倒入瓶子中，并密封好瓶盖。
最后，将瓶子存放在适宜的环境中，以确保啤酒的品质不受影响。
结论：啤酒酿造设备操作工作流程是一个复杂而严谨的过程，需要严格遵循每个步骤的要求。
只有在正确操作的前提下，才能酿造出高品质的啤酒。
希望本文对您了解啤酒酿造设备的操作工作流程有所帮助，让您对啤酒的酿造过程有更深入的了解。
龙井精酿啤酒酿造作业指导书
龙井精酿啤酒酿造作业指导书一、配料1、打开电子秤电源，检查电子秤工作是否正常。
2、按照工艺配方核对原料品种和数量，检查原料质量，按配方规定的数量称取原料。
3、配料结束后切断电源，将称放回原处。
二、粉碎1、检查龙井精酿啤酒酿造锅是否干净，若有杂物冲净，关闭龙井精酿啤酒酿造锅出口阀。
2、向龙井精酿啤酒酿造锅加入符合工艺温度要求的投料水。
3、打开投料口阀门，开启蛟龙输送，开启龙井精酿啤酒酿造搅拌（全速）。
4、启动粉碎机，开始粉料，粉碎过程中检查麦芽粉碎度。
5、结束投料，将粉碎间及龙井精酿啤酒酿造锅投料口的卫生清理干净，废弃的包装清理干净。
三、龙井精酿啤酒酿造1、龙井精酿啤酒酿造升温过程全程开启搅拌。
2、投料结束后按照工艺要求进行升温和保温操作，温度控制精度为±1℃，时间控制精度为±3min。
3、龙井精酿啤酒酿造结束向过滤槽打料。
4、在龙井精酿啤酒酿造期间，将热水罐温度升温至78℃，控制精度为±2℃。
四、龙井精酿啤酒酿造向过滤槽打料1、向过滤槽喷冲热水，清洗残渣并排污，然后关闭过滤槽出口。
2、从过滤槽底部向过滤槽中加入洗糟热水，直至刚刚没过筛板约1CM。
3、开启耕刀，打开过滤槽进料阀，启动龙井精酿啤酒酿造泵向过滤槽进料，进料过程中调整龙井精酿啤酒酿造泵和龙井精酿啤酒酿造搅拌变频器使龙井精酿啤酒酿造锅出醪干净。
4、出料结束向龙井精酿啤酒酿造锅喷冲热水，将锅内和管道内残料一并打入过滤槽，关闭过滤槽进料阀和龙井精酿啤酒酿造泵，结束打料。
5、打开龙井精酿啤酒酿造锅出口排污阀，将龙井精酿啤酒酿造锅清理干净。
五、过滤1、龙井精酿啤酒酿造向过滤槽打料结束，继续开耕刀约1分钟，然后关闭。
2、过滤槽静置10-15分钟。
3、接好麦汁回流管路，开启过滤泵打回流至麦汁清亮，回流过程中调整好回流速度，防止抽紧过滤层。
4、麦汁回流期间，开启煮沸泵，向煮沸锅喷冲热水，预热和冲洗煮沸锅。
5、回流结束，将麦汁滤进煮沸锅，过滤过程中控制好过滤速度，防止糟层抽紧，过滤麦汁时注意控制其清亮度。
啤酒酿造实验项目设备操作说明书
啤酒生产线设备使用说明书（）啤酒生产线设备操作注意事项1安全、正确使用规定1.1一般说明在本手册中，将安全警告分为“危险”和“小心”两个等级。
：错误操作时，会引起危险，可能导致重伤或者死亡。
错误操作时，会引起危险，可能导致轻伤和重伤或者造成产品损害。
除上述两种安全警告之外，对其它功能方面的注意事项采用“注意”加以提示。
无论是“危险”、“小心”还是“注意”标志都记载了重要的内容，请务必遵守。
1.2防止触电伤害注意事项设备必须可靠接地。
设备必须牢固安装后，方可通电。
当设备断电维护时，请用电压表检测设备残余电压，确认已降至安全电压后，才可以进行操作。
手潮湿时请勿接触设备电气部分，以免触电。
不要损伤和强拉、挤压电缆，以免触电和造成设备损坏。
设备运动过程中，请不要在设备旋转范围内活动，以免造成危险。
立体库的跺码机在运行时，请不要站在其旋转及下方活动范围内，以免发生碰撞造成事故。
本设备在使用时，用户更改设备的接线或程序前，请务必认真阅读相关原理图，确保改动时彻底了解设备的电器特性及工作原理。
发生意外情况时，请按急停按钮，并切断电源。
1.3防止损伤及设备损坏的注意事项本设备为教学应用设备，处于安全考虑设备的相关运行参数低于工业要求，所以设备运行时相关参数应按低配置参数设置，防止损伤及设备损坏。
断电的情况下，不要强行推动设备的电机运转。
请将设备供电电源输入端接入符合设备使用标准的电源。
通电前请验证电缆连接的正确性和可靠性。
航空插头的电缆的接口形式相同，但是内部的电气定义不同，连接错误可能会导致损坏设备。
1.4防止火灾注意事项设备须远离易燃物品，否则易引起火灾。
请勿在潮湿、腐蚀性气体、可燃性气体的环境中使用，否则易引起火灾。
当设备工作时如出现异常情况，请立刻切断电源。
设备长时间不正常工作，可能引起损坏或引起火灾。
控制对象加热使用时，如出现异常发热情况，请立刻切断电源。
1.5设备包装运输请根据设备的重量，使用正确的搬运方法。
啤酒设备说明书
啤酒设备说明书引言：感谢您选择我们的啤酒设备。
本说明书将为您提供有关设备的详细介绍、操作指南和维护建议。
在使用设备前，请仔细阅读本说明书，并按照说明进行操作，以确保设备的正常使用和延长其使用寿命。
如有任何疑问或需要进一步帮助，请随时联系我们的客服部门。
目录：1.设备概述2.设备组成3.操作指南4.设备维护5.常见问题解答第一部分：设备概述啤酒设备是一种专业的酿造设备，用于酿造各类啤酒。
它采用了先进的酿造技术，并且具备可靠的性能和稳定的工作状态。
我们的设备结构紧凑，操作简单，适用于家庭、酒吧、餐饮场所等多种场景。
第二部分：设备组成1.主体部分：主体部分由发酵罐、酿造罐、冷却系统、控制面板等组成。
发酵罐用于发酵酿造好的麦汁，酿造罐用于酿造新的麦汁，冷却系统用于冷却发酵罐中的麦汁，控制面板用于控制设备的工作状态。
2.辅助设备：辅助设备包括清洗器具、管道、过滤器等。
这些设备用于保持设备的清洁和卫生。
第三部分：操作指南1.设备安装：在使用设备前，请确保电源接口和地线连接正确。
将设备放置在稳定的平台上，确保设备周围的通风良好。
2.准备原料：准备好所需的麦芽、水、酵母等原料，并按照设备容量要求进行准确的配比。
3.开启设备：根据控制面板上的指示，按照指定程序开启设备。
请务必仔细阅读控制面板上的操作说明，并根据实际需要设置相应的参数。
4.酿造过程：设备将自动完成麦汁的酿造过程。
在酿造过程中，请保持设备的稳定运行，不要随意更改设备参数。
在必要时，可以根据设备的提示进行操作。
5.发酵过程：酿造完成后，将麦汁转移到发酵罐中，并加入适量的酵母。
然后启动发酵罐的发酵过程，使麦汁发酵成啤酒。
6.冷却过程：发酵完成后，将罐中的啤酒通过冷却系统进行冷却。
请注意冷却时间和温度，以确保啤酒的口感和质量。
7.出酒过程：经过冷却的啤酒可以通过管道和过滤器输出到相应的容器中，以便食用或贮存。
第四部分：设备维护1.日常清洁：设备在使用前后需要进行日常清洁，以保持设备的卫生和良好的工作状态。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
啤酒酿造实验项目设备
操作说明书
公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-
啤酒生产线设备使用说明书
（）
啤酒生产线设备操作注意事项
1安全、正确使用规定
1.1一般说明
在本手册中，将安全警告分为“危险”和“小心”两个等级。
：错误操作时，会引起危险，可能导致重伤或者死亡。
错误操作时，会引起危险，可能导致轻伤和重伤或者造成产品损害。
除上述两种安全警告之外，对其它功能方面的注意事项采用“注意”加以提示。
无论是“危险”、“小心”还是“注意”标志都记载了重要的内容，请务必遵守。
1.2防止触电伤害注意事项
设备必须可靠接地。
设备必须牢固安装后，方可通电。
当设备断电维护时，请用电压表检测设备残余电压，确认已降至安全电压后，才可以进行操作。
手潮湿时请勿接触设备电气部分，以免触电。
不要损伤和强拉、挤压电缆，以免触电和造成设备损坏。
设备运动过程中，请不要在设备旋转范围内活动，以免造成危险。
立体库的跺码机在运行时，请不要站在其旋转及下方活动范围内，以免发生碰撞造成事故。
本设备在使用时，用户更改设备的接线或程序前，请务必认真阅读相关原理图，确保改动时彻底了解设备的电器特性及工作原理。
发生意外情况时，请按急停按钮，并切断电源。
1.3防止损伤及设备损坏的注意事项
本设备为教学应用设备，处于安全考虑设备的相关运行参数低于工业要求，所以设备运行时相关参数应按低配置参数设置，防止损伤及设备损坏。
断电的情况下，不要强行推动设备的电机运转。
请将设备供电电源输入端接入符合设备使用标准的电源。
通电前请验证电缆连接的正确性和可靠性。
航空插头的电缆的接口形式相同，但是内部的电气定义不同，连接错误可能会导致损坏设
备。
1.4防止火灾注意事项
设备须远离易燃物品，否则易引起火灾。
请勿在潮湿、腐蚀性气体、可燃性气体的环境中使用，否则易引起火灾。
当设备工作时如出现异常情况，请立刻切断电源。
设备长时间不正常工作，可能引起损坏或引起火灾。
控制对象加热使用时，如出现异常发热情况，请立刻切断电源。
1.5设备包装运输
请根据设备的重量，使用正确的搬运方法。
注意防雨、防潮、防震、防长时间高温暴晒。
严禁倒置、侧放、斜放。
1.6环境要求
1.7运行
在运行前请调整并确认参数的正确性，否则运行时可能会引起设备运行不稳定或出现不可预料的情况。
在机械手的运行范围内，不可以放置其它物件，以免影响机械手的运行。
移载车与堆跺机的连接处，在生产线运行时，不允许人员通过。
本设备所抓取的物料为特定的瓶子，不可以随意更改物料。
不可以抓取易碎，易破等物件。
在设备运行时，严禁用手去尝试气爪的抓取力度，防止夹伤。
附件为设备的PLC输入/输出原理图，请认真阅读。
以便需要修改程序时，避免造成不必要的操作失误及损伤。
附件一：两坐标机械手PLC工作原理图
附件二：三坐标机械手PLC工作原理图
附件三：移载车PLC工作原理图附件四：输入/输出电源原理图
附件五：立体库PLC原理图
上图为跺码机四坐标上的限位开头位置及编码
上图为立体库的库位位置及编码。